KR100495236B1 - Cabonization equipment - Google Patents

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KR100495236B1
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Abstract

본 발명은 무산소 분위기 하에서 쓰레기를 가열처리하여 탄화시키는 탄화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carbonization apparatus for carbonizing waste by heat treatment in an oxygen-free atmosphere.

본 발명에 따른 탄화장치는 탄화로(1) 하부에 연소실(20)이 배치되어 탄화로 내로 투입된 쓰레기(50)를 가열함과 동시에 탄화로(1)에서 배출되는 건류가스를 연소시키며, 상기 연소실(20)에 복수개의 히터(28) 및 산소공급수단(29)이 배치되고, 상기 탄화로(1)의 상부면에 형성된 건류가스 배출구(2)와 상기 연소실(20)이 연통 (30)에 의해 연결되어 탄화로(1)에서 발생된 건류가스가 연통(30)을 통해 연소실 (20)로 공급되는 것을 특징으로 한다.In the carbonization apparatus according to the present invention, the combustion chamber 20 is disposed under the carbonization furnace 1 to heat the waste 50 introduced into the carbonization furnace and to burn dry gas discharged from the carbonization furnace 1, and the combustion chamber A plurality of heaters 28 and oxygen supply means 29 are disposed in the 20, and the dry gas discharge port 2 formed in the upper surface of the carbonization furnace 1 and the combustion chamber 20 communicate with the communication 30. It is characterized in that the dry gas generated in the carbonization furnace (1) is connected to the combustion chamber 20 through the communication (30).

Description

탄화장치{Cabonization equipment}Carbonization Equipment {Cabonization equipment}

본 발명은 무산소 분위기 하에서 쓰레기를 가열처리하여 탄화시키는 탄화장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 초기 쓰레기 가열시 탄화로에 투입된 쓰레기가 히터에 의해 가열되고, 정상상태에 도달하면 히터가 턴오프되고 배출가스가 연소되면서 탄화로를 가열하므로서 쓰레기가 탄화되는 탄화장치에 관한 것이다.The present invention relates to a carbonization apparatus for heating and carbonizing waste in an oxygen-free atmosphere. More specifically, the waste put into a carbonization furnace during initial waste heating is heated by a heater, and when the steady state is reached, the heater is turned off and discharged. The present invention relates to a carbonization apparatus in which garbage is carbonized by heating a carbonization furnace as gas is combusted.

대한민국 특허출원 제 10-2001-946호(2001. 1. 8 ; 출원) 및 대한민국 특허출원 제10-2001-37492호(2001. 12. 5 ; 출원)에 "탄화장치"가 각각 소개되어 있다.Korean Patent Application No. 10-2001-946 (January 8, 2001; application) and Korean Patent Application No. 10-2001-37492 (Dec. 5, 2001; application) introduce a "carbonization apparatus", respectively.

그러나, 상기 탄화장치들은 탄화로에서 배출되는 탄화가스를 필터에서 여과한 후 물탱크에서 배기가스의 온도를 낮춘 후 외부로 배출하고 있어, 배기가스 배출시 여전히 대기오염 문제가 있으며, 사용된 필터는 오염물질을 함유하고 있어 필터를 폐기할 때 환경오염 문제가 발생하고, 쓰레기가 완전 탄화될 때까지 계속해서 히터에 전류를 공급해야 하기 때문에 전력소모가 많은 문제점이 있다. However, since the carbonization apparatus filters the carbon gas discharged from the carbonization furnace in the filter and lowers the temperature of the exhaust gas in the water tank and discharges it to the outside, there is still a problem of air pollution when exhaust gas is discharged. There is a problem of power consumption because it contains pollutants and environmental pollution problem occurs when the filter is disposed, and the current must be continuously supplied to the heater until the waste is completely carbonized.

대한민국 실용신안등록출원 제 1996-41700호(1996. 11. 25 ; 출원)에 "건류식 소각 및 탄화장치"가 소개되어 있다.Republic of Korea Utility Model Registration No. 1996-41700 (application on November 25, 1996; application) "dry distillation incineration and carbonization device" is introduced.

그러나, 상기 탄화장치는 제 1 연소실의 공간이 넓고, 제 1 연소실의 하측부에 하나의 버너가 장착되어 탄화로에서 배출되는 건류가스를 연소시키기 때문에 제 1 연소실에서 건류가스의 연소가 국부적으로 일루어지며, 제 1 연소실에서 건류가스가 연소되는 온도가 400~600℃ 정도여서 제 1 연소실에서 연소된 연소가스를 제 2 연소실에서 재차 연소하여야 하는 과정이 필수적이다. 이것에 의해, 탄화장치 자체의 크기가 크고, 연소실에서 건류가스를 연소시키기 위한 에너지가 많이 소모되는 단점이 있다. However, since the carbonization apparatus has a large space in the first combustion chamber and one burner is mounted at the lower side of the first combustion chamber to burn dry gas discharged from the carbonization furnace, combustion of dry gas in the first combustion chamber is locally performed. Since the temperature at which the dry gas is combusted in the first combustion chamber is about 400 to 600 ° C., a process of combusting the combustion gas combusted in the first combustion chamber in the second combustion chamber is essential. As a result, the size of the carbonization device itself is large, and a large amount of energy for burning dry gas in the combustion chamber is consumed.

따라서, 본 고안의 목적은 초기 쓰레기 가열시 탄화로에 투입된 쓰레기가 히터에 의해 가열되고, 정상상태에 도달하면 히터가 턴오프되고 배출가스가 연소되면서 탄화로를 가열하므로서 쓰레기를 탄화시키므로서, 배기가스가 완전 연소되어 배기가스에 의한 대기오염을 종래 기술에 비해 현저하게 줄일 수 있으며, 건류가스를 여과하기 위한 별도의 필터링 수단이 필요없어 필터링 수단 자체에 의한 환경오염을 방지할 수 있고, 건류가스를 자체 열공급원으로 이용할 수 있어, 에너지를 절약할 수 있는 탄화장치를 제공하는 것이다.Therefore, the object of the present invention is that the waste put into the carbonization furnace during the initial waste heating is heated by the heater, and when the steady state is reached, the heater is turned off and the waste gas is carbonized by heating the carbonization furnace while the exhaust gas is burned, As the gas is completely burned, the air pollution caused by the exhaust gas can be significantly reduced compared to the prior art, and an additional filtering means for filtering dry gas is not required, thereby preventing environmental pollution by the filtering means itself. Can be used as its own heat source, to provide a carbonization device that can save energy.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안에 따른 탄화장치는 탄화로 하부에 연소실이 배치되어 탄화로 내로 투입된 쓰레기를 가열함과 동시에 탄화로에서 배출되는 건류가스를 연소시키며, 상기 연소실에 복수개의 히터 및 산소공급수단이 배치되고, 상기 탄화로의 상부면에 형성된 건류가스 배출구와 상기 연소실이 연통에 의해 연결되어 탄화로에서 발생된 건류가스가 연통을 통해 연소실로 공급되는 것을 특징으로 한다.Carbonization apparatus according to the present invention for achieving the above object is disposed in the lower part of the carbonization furnace to heat the waste put into the carbonization furnace and at the same time to burn dry gas discharged from the carbonization furnace, a plurality of heaters in the combustion chamber And an oxygen supply means, wherein the dry gas discharge port formed on the upper surface of the carbonization furnace and the combustion chamber are connected by communication so that the dry gas generated in the carbonization furnace is supplied to the combustion chamber through the communication.

상기 탄화로는 상부면에 쓰레기를 투입하기 위한 투입구가 형성되며, 상기 투입구를 개폐하기 위한 제 1 도어가 상기 투입구에 장착되고, 일측면에 탄화재를 배출하기 위한 배출구가 형성되고, 상기 배출구를 개폐할 수 있는 제 2 도어가 장착되며, 하부면에 쌓인 탄화재를 상기 배출구를 통해 외부로 밀어내기 위한 실린더 장치가 장착되는 것을 특징으로 한다.The carbonization furnace is formed with an inlet for injecting waste into an upper surface, a first door for opening and closing the inlet is mounted in the inlet, an outlet for discharging carbonization material is formed on one side, and the outlet A second door capable of opening and closing is mounted, and a cylinder device for pushing the carbonized material accumulated on the lower surface to the outside through the outlet is mounted.

상기 제 1 도어 및 제 2 도어는 여닫이식 또는 미닫이식 도어일 수 있으며, 자동화 시스템에 의해 자동으로 개폐될 수 있는 것을 특징으로 한다.The first door and the second door may be a sliding door or a sliding door, and may be automatically opened and closed by an automation system.

상기 실린더 장치는 실린더에서 왕복운동을 하는 피스톤이 공압 또는 유압에 의해 작동될 수 있으며, 상기 피스톤의 자유단에 수직 패널이 장착될 수 있는 것을 특징으로 한다.The cylinder device is characterized in that the piston reciprocating in the cylinder can be operated by pneumatic or hydraulic pressure, a vertical panel can be mounted on the free end of the piston.

상기 수직 패널은 탄화로의 측면에 설치된 가이드에 의해 왕복 운동이 안내될 수 있는 것을 특징으로 한다.The vertical panel is characterized in that the reciprocating motion can be guided by a guide installed on the side of the carbonization furnace.

상기 연소실은 중간막에 의해 2단 통로로 형성될 수 있으며, 하단 통로의 유입구가 연통과 연결되고, 상단 통로에 연소가스 배출구가 형성되는 것을 특징으로 한다.The combustion chamber may be formed in a two-stage passage by an intermediate film, the inlet of the lower passage is connected to the communication, the combustion gas outlet is formed in the upper passage.

상기 히터는 카트리지 히터일 수 있으며, 상기 산소공급수단은 강제 송풍방식의 노즐 또는 블로어 장치일 수 있는 것을 특징으로 한다.The heater may be a cartridge heater, and the oxygen supply means may be a nozzle or blower device of a forced blowing method.

상기 연통은 탄화로의 건류가스 배출구와 연소실의 유입구를 가장 먼 거리로 연결하는 것을 특징으로 한다.The communication is characterized in that connecting the carbonized gas outlet of the carbonization furnace and the inlet of the combustion chamber to the longest distance.

상기 탄화로의 건류가스 배출구와 연소실의 유입구는 대각선상에 위치하는 것을 특징으로 한다.The carbonized gas outlet of the carbonization furnace and the inlet of the combustion chamber are located on a diagonal line.

본 발명에 따른 탄화장치의 다른 예는 탄화로의 하부면이 다각형 형상으로 형성되어 제 1 경사부에 제 1 연소실이 배치되고, 수평부에 제 2 연소실이 배치되며, 제 2 경사부에 제 3 연소실이 배치되는 것을 제외하고 위에서 설명한 예와 그 구성 및 동작이 동일한다.In another example of the carbonization apparatus according to the present invention, the lower surface of the carbonization furnace is formed in a polygonal shape such that a first combustion chamber is disposed in a first inclined portion, a second combustion chamber is disposed in a horizontal portion, and a third in a second inclined portion. The configuration and operation are the same as the above-described example except that the combustion chamber is disposed.

본 발명에 따른 탄화장치의 또 다른 예는 탄화로는 하부면이 반원형으로 형성되어 복수개의 연소실이 상기 하부면에 배치되는 것을 제외하고 위에서 설명한 예와 그 구성 및 동작이 동일한다.In another example of the carbonization apparatus according to the present invention, the carbonization furnace has the same structure and operation as the example described above except that the lower surface is formed in a semicircular shape and a plurality of combustion chambers are disposed on the lower surface.

본 발명에 따른 탄화장치의 또 다른 예는 탄화로가 원형 단면으로 형성되며, 반원단면 형상의 연소실이 탄화로를 감싸고, 상기 탄화로에 스크류 장치가 장착되어 탄화물을 배출시키고, 초기 과도기 단계에 탄화로 내의 쓰레기를 가열하기 위해 상기 탄화로 내에 카트리지 히터가 더 장착되는 것을 제외하고 위에서 설명한 예와 그 구성 및 동작이 동일한다.Another example of the carbonization apparatus according to the present invention is that the carbonization furnace is formed in a circular cross section, the semicircular cross section combustion chamber surrounds the carbonization furnace, and the carbonization unit is equipped with a screw device to discharge the carbide, and carbonization in the initial transition stage The configuration and operation are the same as the example described above, except that a cartridge heater is further mounted in the carbonization furnace to heat the waste in the furnace.

본 발명에 따른 탄화장치의 또 다른 예는 연소실의 연소가스 배출구에 배기통이 연결되며, 상기 배기통이 탄화로의 측벽의 내측면에 밀착되고, 상기 탄화로의 건류가스 배출구와 연소실의 유입구를 연결하는 연통이 상기 탄화로의 측벽의 외측면에 밀착되는 것을 제외하고 위에서 설명한 예와 그 구성 및 동작이 동일한다.Another example of the carbonization apparatus according to the present invention is an exhaust cylinder is connected to the combustion gas outlet of the combustion chamber, the exhaust cylinder is in close contact with the inner side of the side wall of the carbonization furnace, connecting the dry gas outlet of the carbonization furnace and the inlet of the combustion chamber The configuration and operation are the same as the above-described example except that the communication is in close contact with the outer surface of the side wall of the carbonization furnace.

이하, 첨부도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1을 참조하면, 도 1은 본 발명의 개념을 설명하기 위해 본 발명에 따른 탄화장치를 개략적으로 도시한 개략도이다.Referring to FIG. 1, FIG. 1 is a schematic diagram schematically showing a carbonization apparatus according to the present invention for explaining the concept of the present invention.

본 발명의 제 1 실시예에 따른 탄화장치는 탄화로(1) 하부에 연소실(20)이 배치되어 탄화로 내로 투입된 쓰레기(50)를 가열함과 동시에 탄화로(1)에서 배출되는 건류가스를 연소시키며, 상기 연소실(20)에 복수개의 히터(28) 및 산소공급수단 (29)이 건류가스가 통과하는 방향으로 교대로 배치되고, 상기 탄화로(1)의 상부면에 형성된 건류가스 배출구(2)와 상기 연소실(20)이 연통(30)에 의해 연결되어 탄화로(1)에서 발생된 건류가스가 연통(30)을 통해 연소실(20)로 공급된다.In the carbonization apparatus according to the first embodiment of the present invention, the combustion chamber 20 is disposed under the carbonization furnace 1 to heat dry waste gas 50 introduced into the carbonization furnace and to dry gas discharged from the carbonization furnace 1. And a plurality of heaters 28 and oxygen supply means 29 are alternately arranged in the combustion chamber 20 in a direction in which dry gas passes, and a dry gas discharge port formed on an upper surface of the carbonization furnace 1 2) and the combustion chamber 20 is connected by the communication 30 so that the dry gas generated in the carbonization furnace 1 is supplied to the combustion chamber 20 through the communication (30).

상기 탄화로(1)는 상부면에 쓰레기를 투입하기 위한 투입구(3)가 형성되며, 상기 투입구(3)를 개폐하기 위한 제 1 도어(4)가 상기 투입구(3)에 장착되고, 일측면에 탄화재를 배출하기 위한 배출구(5)가 형성되고, 상기 배출구(5)를 개폐할 수 있는 제 2 도어(6)가 장착되며, 하부면에 쌓인 탄화재를 상기 배출구(5)를 통해 외부로 밀어내기 위한 실린더 장치(10)가 장착된다.The carbonization furnace (1) is formed with an inlet (3) for injecting waste into the upper surface, the first door (4) for opening and closing the inlet (3) is mounted to the inlet (3), one side A discharge port 5 for discharging the carbonized material is formed in the second door, and a second door 6 capable of opening and closing the discharge port 5 is mounted, and the carbonized material accumulated on the lower surface is externally discharged through the discharge port 5. A cylinder device 10 for pushing the furnace is mounted.

또한, 상기 탄화로(1)에는 투입된 쓰레기를 뒤집기 위한 교반기(도시하지 않음)가 설치될 수 있다. 상기 교반기는 앞에서 소개한 선행기술에 자세하게 설명되어 있다.In addition, the carbonization furnace 1 may be provided with a stirrer (not shown) for overturning the input waste. The stirrer is described in detail in the prior art introduced above.

상기 제 1 도어(4) 및 제 2 도어(6)는 여닫이식 또는 미닫이식 도어일 수 있으며, 이미 공지된 자동화 시스템에 의해 자동으로 개폐될 수 있다.The first door 4 and the second door 6 can be either a sliding or sliding door and can be opened and closed automatically by an already known automation system.

상기 실린더 장치(10)는 실린더(11)에서 왕복운동을 하는 피스톤(12)이 공압 또는 유압에 의해 작동될 수 있으며, 상기 피스톤(12)의 자유단에 수직 패널(13)이 장착된다.The cylinder device 10 has a piston 12 reciprocating in the cylinder 11 can be operated by pneumatic or hydraulic pressure, the vertical panel 13 is mounted on the free end of the piston 12.

상기 수직 패널(13)는 탄화로(1)의 측면에 설치된 가이드(도시하지 않음)에 의해 왕복 운동이 안내될 수 있다.The vertical panel 13 may be reciprocated by a guide (not shown) installed on the side of the carbonization furnace 1.

상기 연소실(20)은 중간막(21)에 의해 2단 통로로 형성될 수 있으며, 하단 통로(22)의 유입구(23)가 연통(30)과 연결되고, 상단 통로(24)에 연소가스 배출구 (25)가 형성된다.The combustion chamber 20 may be formed as a two-stage passage by the intermediate film 21, the inlet 23 of the lower passage 22 is connected to the communication 30, and the combustion gas outlets 24 in the upper passage 24. 25) is formed.

상기 연소가스 배출구(25)에는 연소가스에 함유된 먼지 등을 포집하기 위한 집진장치(도시하지 않음)가 설치될 수 있다.The combustion gas outlet 25 may be provided with a dust collector (not shown) for collecting dust and the like contained in the combustion gas.

상기 히터(28)는 카트리지 히터일 수 있으며, 상기 산소공급수단(29)은 강제 송풍방식의 노즐 또는 블로어 장치일 수 있다. The heater 28 may be a cartridge heater, the oxygen supply means 29 may be a nozzle or blower device of the forced blowing method.

상기 연통(30)은 탄화로(1)의 건류가스 배출구(2)와 연소실(20)의 유입구 (23)를 연결할 때 상기 유입구(23)로 유입되는 건류가스의 압력을 줄이기 위해 탄화로(1)의 건류가스 배출구(2)와 연소실(20)의 유입구(23)를 가장 먼 거리로 연결한다. 따라서, 탄화로(1)의 건류가스 배출구(2)와 연소실(20)의 유입구(23)는 대각선상에 위치하는 것이 가장 바람직하다.The communication 30 is a carbonization furnace 1 for reducing the pressure of the dry gas flowing into the inlet 23 when connecting the dry gas outlet 2 of the carbonization furnace 1 and the inlet 23 of the combustion chamber 20. The dry gas discharge port 2 of) and the inlet port 23 of the combustion chamber 20 are connected to the longest distance. Therefore, the dry gas discharge port 2 of the carbonization furnace 1 and the inlet port 23 of the combustion chamber 20 are most preferably located on a diagonal line.

상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 탄화장치는 다음과 같이 작동한다.The carbonization apparatus according to the present invention configured as described above operates as follows.

쓰레기를 탄화로(1)의 투입구(3)로 투입하고 제 1 도어(4)를 닫은 후, 히터 (28) 및 산소공급수단(29)을 작동시키면, 상기 탄화로(1)가 가열되면서 쓰레기에서 건류가스가 발생하게 된다. 상기 건류가스는 연통(30)을 통해 연소실(20)로 공급되어 상기 연소실에서 연소된다. 따라서, 초기 과도기 상태에서 탄화로(1) 내의 산소는 건류가스와 함께 연통(30)을 통해 연소실(20)로 배출되므로서 상기 탄화로(1)가 진공 분위기(무산소 분위기)가 되어 탄화로(1) 내의 쓰레기 및 건류가스가 자연발화되지 않는다. After the waste is introduced into the inlet 3 of the carbonization furnace 1 and the first door 4 is closed, and the heater 28 and the oxygen supply means 29 are operated, the waste gas is heated while the carbonization furnace 1 is heated. Dry gas is generated at The dry gas is supplied to the combustion chamber 20 through the communication 30 and combusted in the combustion chamber. Therefore, in the initial transition state, the oxygen in the carbonization furnace 1 is discharged to the combustion chamber 20 through the communication 30 together with the dry gas, so that the carbonization furnace 1 becomes a vacuum atmosphere (an oxygen-free atmosphere) and the carbonization furnace ( 1) Garbage and dry gas in 1) do not spontaneously ignite.

또한, 연소실(20)의 온도가 1100~1400℃에 도달하는 정상상태에서는 히터 (28)의 작동이 정지되어도 고온의 분위기가 이루어져 산소공급수단(29)에 의한 산소공급만으로도 건류가스가 자연연소된다. 이 때 연소실(20)에서 연소되는 건류가스는 하단 통로(22) 및 상단 통로(23)를 통과하면서 완전연소된다.In addition, in the steady state in which the temperature of the combustion chamber 20 reaches 1100 to 1400 ° C., even if the operation of the heater 28 is stopped, a high temperature atmosphere is achieved, and the dry gas is naturally burned even by the oxygen supply by the oxygen supply means 29. . At this time, dry gas combusted in the combustion chamber 20 is completely burned while passing through the lower passage 22 and the upper passage 23.

그 후, 탄화로(1)에서 배출되는 건류가스의 양이 감소되어 연소실(20)의 온도가 설정값 이하로 떨어지면 히터(28)가 다시 작동하여 연소실(20)을 고온 분위기 상태로 유지하면서 탄화로(1) 내의 쓰레기를 완전 탄화시킨다. 쓰레기에서 건류가스가 더 이상 발생하지 않는 완전 탄화에 도달하면, 연소실(20)을 폐쇄하고, 히터 (28) 및 산소공급수단(29)의 작동을 정지시켜 상온가지 냉각시킨다. Thereafter, when the amount of dry gas discharged from the carbonization furnace 1 decreases so that the temperature of the combustion chamber 20 falls below a set value, the heater 28 is operated again to keep the combustion chamber 20 in a high temperature atmosphere while carbonizing. The waste in the furnace 1 is completely carbonized. When the complete carbonization, which no longer generates dry gas in the waste, reaches the combustion chamber 20, the combustion chamber 20 is closed, and the operation of the heater 28 and the oxygen supply means 29 is stopped to cool the room temperature branch.

이 후, 탄화로(1)의 제 2 도어(6)를 개방하고, 실린더 장치(10)를 작동시켜 탄화로(1) 내의 탄화물을 외부로 배출시킨다.Thereafter, the second door 6 of the carbonization furnace 1 is opened, and the cylinder device 10 is operated to discharge the carbide in the carbonization furnace 1 to the outside.

도 2를 참조하면, 본 발명의 제 2 실시예에 따른 탄화장치는 탄화로(1)의 하부면이 다각형 형상으로 형성되어 제 1 경사부(51)에 제 1 연소실(61)이 배치되고, 수평부(52)에 제 2 연소실(62)이 배치되며, 제 2 경사부(53)에 제 3 연소실(63)이 배치되는 것을 제외하고, 제 1 실시예의 탄화장치와 그 구성 및 작동이 동일하다.2, in the carbonization apparatus according to the second embodiment of the present invention, the lower surface of the carbonization furnace 1 is formed in a polygonal shape such that the first combustion chamber 61 is disposed on the first inclined portion 51. The configuration and operation are the same as those of the carbonization apparatus of the first embodiment except that the second combustion chamber 62 is disposed in the horizontal portion 52 and the third combustion chamber 63 is disposed in the second inclined portion 53. Do.

도 3을 참조하면, 본 발명의 제 3 실시예에 따른 탄화장치는 탄화로(1)의 하부면(71)이 반원형으로 형성되어 복수개의 연소실(81, 82, 83)이 상기 하부면(71)에 배치되는 것을 제외하고, 제 1 실시예의 탄화장치와 그 구성 및 작동이 동일하다.Referring to FIG. 3, in the carbonization apparatus according to the third embodiment of the present invention, the lower surface 71 of the carbonization furnace 1 is formed in a semicircular shape such that a plurality of combustion chambers 81, 82, and 83 are formed on the lower surface 71. The configuration and operation of the carbonization device of the first embodiment are the same except that they are arranged in the "

도 4를 참조하면, 본 발명의 제 4 실시예에 따른 탄화장치는 원형 단면의 탄화로(1)를 반원단면 형상의 연소실(91)이 감싸며, 상기 탄화로(1)에 스크류 장치 (93)가 장착되어 탄화물을 배출시키고, 초기 과도기 단계에 탄화로(1) 내의 쓰레기를 가열하기 위해 상기 탄화로(1) 내에 카트리지 히터(95)가 더 장착되는 것을 제외하고 제 1 실시예의 탄화장치와 그 구성 및 작동이 동일하다. Referring to FIG. 4, in the carbonization apparatus according to the fourth embodiment of the present invention, a combustion chamber 91 having a semicircular cross-section surrounds a carbonization furnace 1 having a circular cross section, and a screw device 93 is disposed on the carbonization furnace 1. And the cartridge heater 95 is further mounted in the carbonization furnace 1 for heating the waste in the carbonization furnace 1 in the initial transition stage, The configuration and operation are the same.

도 5를 참조하면, 본 발명의 제 5 실시예에 따른 탄화장치는 연소실(20)의 연소가스 배출구(25)에 배기통(100)이 연결되며, 상기 배기통(100)이 탄화로(1)의 측벽(120)의 내측면에 밀착되고, 상기 탄화로(1)의 건류가스 배출구(2)와 연소실 (20)의 유입구(23)를 연결하는 연통(110)이 상기 탄화로(1)의 측벽(120)의 외측면에 밀착되는 것을 제외하고, 제 1 실시예의 탄화장치와 그 구성 및 작동이 동일하다. Referring to FIG. 5, in the carbonization apparatus according to the fifth embodiment of the present invention, an exhaust cylinder 100 is connected to a combustion gas outlet 25 of a combustion chamber 20, and the exhaust cylinder 100 is connected to the carbonization furnace 1. The communication 110, which is in close contact with the inner side of the side wall 120 and connects the dry gas discharge port 2 of the carbonization furnace 1 and the inlet 23 of the combustion chamber 20, has a sidewall of the carbonization furnace 1. The carbonization apparatus of the first embodiment is the same in construction and operation except that it is in close contact with the outer surface of 120.

상기와 같이 구성된 제 5 실시예에 따른 탄화장치는 배기통(100)에서 방사되는 열에 의해 탄화로(1) 및 연통(110)이 가열될 수 있어 열 이용 효율 면에서 매우 바람직한 구성이다.In the carbonization apparatus according to the fifth embodiment configured as described above, the carbonization furnace 1 and the communication 110 may be heated by heat radiated from the exhaust cylinder 100, and thus, the carbonization apparatus 1 is very preferable in terms of heat utilization efficiency.

위에서 설명한 바와같이, 본 발명에 따른 탄화장치는 자체적으로 건류가스를 완전연소할 수 있으며, 건류가스를 다시 연소시키기 위한 재연소장치가 요구되지 않아 컴팩트하고, 건류가스를 여과하기 위한 별도의 필터링 수단이 필요없어 필터링 수단 자체에 의한 환경오염을 방지할 수 있고, 건류가스를 자체 열공급원으로 이용할 수 있어, 에너지를 절약할 수 있는 효과가 있다.As described above, the carbonization apparatus according to the present invention is capable of completely burning dry gas by itself, it is compact since a reburning device for burning the dry gas is not required, and a separate filtering means for filtering dry gas is provided. Since it is not necessary to prevent environmental pollution by the filtering means itself, dry gas can be used as its own heat supply source, there is an effect that can save energy.

도 1은 본 발명에 따른 탄화장치를 개략적으로 도시한 개략도1 is a schematic view schematically showing a carbonization apparatus according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 탄화장치의 다른 예를 개략적으로 도시한 정면도Figure 2 is a front view schematically showing another example of the carbonization device according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 탄화장치의 또 다른 예를 개략적으로 도시한 정면도3 is a front view schematically showing another example of a carbonization device according to the present invention;

도 4는 본 발명에 따른 탄화장치의 또 다른 예를 개략적으로 도시한 정면도Figure 4 is a front view schematically showing another example of the carbonization device according to the present invention

도 5는 본 발명에 따른 탄화장치의 또 다른 예를 도시한 개략도5 is a schematic view showing another example of a carbonization device according to the present invention;

*도면의 주요부분에 대한 부호설명** Description of Signs of Main Parts of Drawings *

1 : 탄화로 10 : 실린더 장치1: carbonization furnace 10: cylinder device

20 : 연소실 28 : 히터20: combustion chamber 28: heater

29 : 산소공급수단 30 : 연통29: oxygen supply means 30: communication

Claims (13)

탄화로(1) 하부에 연소실(20)이 배치되어 탄화로 내로 투입된 쓰레기(50)를 가열함과 동시에 탄화로(1)에서 배출되는 건류가스를 연소시키며, 상기 연소실(20)에 복수개의 히터(28) 및 산소공급수단(29)이 건류가스가 통과하는 방향으로 교대로 배치되고, 상기 탄화로(1)의 상부면에 형성된 건류가스 배출구(2)와 상기 연소실(20)이 연통(30)에 의해 연결되어 탄화로(1)에서 발생된 건류가스가 연통(30)을 통해 연소실(20)로 공급되는 것을 특징으로 하는 탄화장치.The combustion chamber 20 is disposed under the carbonization furnace 1 to heat the waste 50 introduced into the carbonization furnace, and to burn dry gas discharged from the carbonization furnace 1, and a plurality of heaters in the combustion chamber 20. (28) and oxygen supply means (29) are alternately arranged in the direction in which dry gas flows, and the dry gas discharge port (2) formed in the upper surface of the carbonization furnace (1) and the combustion chamber (20) communicate (30). Carbonized device characterized in that the dry gas is generated in the carbonization furnace (1) is connected to the combustion chamber 20 through the communication (30). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄화로(1)는 상부면에 쓰레기를 투입하기 위한 투입구(3)가 형성되며, 상기 투입구(3)를 개폐하기 위한 제 1 도어(4)가 상기 투입구(3)에 장착되고, 일측면에 탄화재를 배출하기 위한 배출구(5)가 형성되고, 상기 배출구(5)를 개폐할 수 있는 제 2 도어(6)가 장착되며, 하부면에 쌓인 탄화재를 상기 배출구(5)를 통해 외부로 밀어내기 위한 실린더 장치(10)가 장착되는 것을 특징으로 하는 탄화장치.The carbonization furnace (1) is formed with an inlet (3) for injecting waste into the upper surface, the first door (4) for opening and closing the inlet (3) is mounted to the inlet (3), one side A discharge port 5 for discharging the carbonized material is formed in the second door, and a second door 6 capable of opening and closing the discharge port 5 is mounted, and the carbonized material accumulated on the lower surface is externally discharged through the discharge port 5. Carbonization device, characterized in that the cylinder device 10 for pushing the furnace is mounted. 제 2 항에 있어서, The method of claim 2, 상기 제 1 도어(4) 및 제 2 도어(6)는 여닫이식 또는 미닫이식 도어일 수 있으며, 자동화 시스템에 의해 자동으로 개폐될 수 있는 것을 특징으로 하는 탄화장치.The first door (4) and the second door (6) can be a sliding door or a sliding door, characterized in that the carbonization device can be opened and closed automatically by the automation system. 제 2 항에 있어서,The method of claim 2, 상기 실린더 장치(10)는 실린더(11)에서 왕복운동을 하는 피스톤(12)이 공압 또는 유압에 의해 작동될 수 있으며, 상기 피스톤(12)의 자유단에 수직 패널(13)이 장착될 수 있는 것을 특징으로 하는 탄화장치.The cylinder device 10 is a piston 12 which reciprocates in the cylinder 11 can be operated by pneumatic or hydraulic pressure, the vertical panel 13 can be mounted to the free end of the piston 12 Carbonization apparatus characterized in that. 제 4 항에 있어서,The method of claim 4, wherein 상기 수직 패널(13)는 탄화로(1)의 측면에 설치된 가이드에 의해 왕복 운동이 안내될 수 있는 것을 특징으로 하는 탄화장치.The vertical panel 13 is a carbonization device, characterized in that the reciprocating motion can be guided by a guide installed on the side of the carbonization furnace (1). 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연소실(20)은 중간막(21)에 의해 2단 통로로 형성될 수 있으며, 하단 통로(22)의 유입구(23)가 연통(30)과 연결되고, 상단 통로(24)에 연소가스 배출구 (25)가 형성되는 것을 특징으로 하는 탄화장치.The combustion chamber 20 may be formed as a two-stage passage by the intermediate film 21, the inlet 23 of the lower passage 22 is connected to the communication 30, and the combustion gas outlets 24 in the upper passage 24. 25) is characterized in that the carbonization device. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 히터(28)는 카트리지 히터일 수 있으며, 상기 산소공급수단(29)은 강제 송풍방식의 노즐 또는 블로어 장치일 수 있는 것을 특징으로 하는 탄화장치.The heater 28 may be a cartridge heater, and the oxygen supply means 29 is a carbonization device, characterized in that the forced blowing method nozzle or blower device. 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄화로(1)의 건류가스 배출구(2)와 연소실(20)의 유입구(23)는 대각선상에 위치하는 것을 특징으로 하는 탄화장치.Carbonization apparatus characterized in that the carbonized gas outlet (2) of the carbonization furnace (1) and the inlet (23) of the combustion chamber 20 is located on a diagonal. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 탄화로(1)는 하부면이 다각형 형상으로 형성되어 제 1 경사부(51)에 제 1 연소실(61)이 배치되고, 수평부(52)에 제 2 연소실(62)이 배치되며, 제 2 경사부 (53)에 제 3 연소실(63)이 배치되는 것을 특징으로 하는 탄화장치.The carbonization furnace 1 has a lower surface formed in a polygonal shape such that the first combustion chamber 61 is disposed on the first inclined portion 51, and the second combustion chamber 62 is disposed on the horizontal portion 52. A carbonization apparatus, characterized in that the third combustion chamber (63) is arranged on the second inclined portion (53). 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,The method according to claim 1 or 2, 상기 탄화로(1)는 하부면이 반원형으로 형성되어 복수개의 연소실(81, 82, 83)이 상기 하부면에 배치되는 것을 특징으로 하는 탄화장치.The carbonization furnace (1) is a carbonization apparatus, characterized in that the lower surface is formed in a semi-circular shape so that a plurality of combustion chambers (81, 82, 83) is disposed on the lower surface. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 탄화로(1)가 원형 단면으로 형성되며, 반원단면 형상의 연소실(91)이 탄화로(1)를 감싸고, 상기 탄화로(1)에 스크류 장치(93)가 장착되어 탄화물을 배출시키고, 초기 과도기 단계에 탄화로(1) 내의 쓰레기를 가열하기 위해 상기 탄화로(1) 내에 카트리지 히터(95)가 더 장착될 수 있는 것을 특징으로 하는 탄화장치. The carbonization furnace (1) is formed in a circular cross section, the combustion chamber (91) having a semicircular cross-sectional shape surrounds the carbonization furnace (1), and the screw device (93) is mounted on the carbonization furnace (1) to discharge carbides, And a cartridge heater (95) can be further mounted in the carbonization furnace (1) for heating waste in the carbonization furnace (1) in the initial transition stage. 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 연소실(20)의 연소가스 배출구(25)에 배기통(100)이 연결되며, 상기 배기통(100)이 탄화로(1)의 측벽(120)의 내측면에 밀착되고, 상기 탄화로(1)의 건류가스 배출구(2)와 연소실(20)의 유입구(23)를 연결하는 연통(110)이 상기 탄화로 (1)의 측벽(120)의 외측면에 밀착되는 것을 특징으로 하는 탄화장치.An exhaust cylinder 100 is connected to the combustion gas outlet 25 of the combustion chamber 20, and the exhaust cylinder 100 is in close contact with an inner surface of the side wall 120 of the carbonization furnace 1, and the carbonization furnace 1 Carbonization apparatus characterized in that the communication (110) connecting the dry gas discharge port of the (2) and the inlet (23) of the combustion chamber 20 is in close contact with the outer surface of the side wall (120) of the carbonization furnace (1).
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