KR100477999B1 - garnish assembly for a vehicle and its method - Google Patents
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Abstract
본 발명은 자동차의 사출부품 또는 일반적인 사출부품에 적용되는 것으로서, 특히 1차 사출물인 가니쉬 몸체의 트렁크 리드와 접촉되는 상부 에지부 또는 이외의 원하는 특정부위에 티피유(TPU) 또는 피브이씨(PVC)로 된 2차 성형물을 이중사출에 의해 일체로 제작한 자동차용 가니쉬 조립체 및 그 제작방법에 관한 것이다. The present invention is applied to automobile injection parts or general injection parts, and in particular, the upper edge portion in contact with the trunk lid of the garnish body, which is the primary injection molding, or other desired specific parts other than TPU or PVC (PVC) The present invention relates to a vehicle garnish assembly in which a secondary molded product of) is integrally manufactured by double injection, and a method of manufacturing the same.
이를 위한 본 발명은 자동차 트렁크 리드의 번호판 상측에 조립되는 가니쉬에 있어서, 상기 가니쉬는 그 몸체를 에이비에스(ABS:Acrylonitrile Buyadiene Styrene)재질로 하여 1차 사출성형하고, 상기 가니쉬 몸체의 특정부위에는 티피유(TPU:Themopolyurethane) 또는 피브씨이(PVC:Polyvinyl chloride)재질로 된 2차 사출물을 이중사출에 의해 구성함을 특징으로 한다. The present invention for this purpose in the garnish is assembled on the license plate upper side of the car trunk lid, the garnish is first injection molding the body of ABS (Acrylonitrile Buyadiene Styrene) material, and the tip portion of the garnish body A secondary injection of TPU (Polypolyurethane) or PVC (Polyvinyl chloride) is characterized by double injection.
Description
본 발명은 자동차의 사출부품 또는 일반적인 사출부품에 적용되는 것으로서, 특히 자동차의 1차 사출물인 가니쉬 몸체의 트렁크 리드와 접촉되는 상부 에지부 또는 이외의 원하는 특정부위에 티피유(TPU) 또는 피브이씨(PVC)로 된 2차 성형물을 이중사출에 의해 일체로 제작한 자동차용 가니쉬 조립체에 관한 것이다. The present invention is applied to an injection part or a general injection part of a vehicle, in particular TPU or FBC on the upper edge portion or other desired specific portion in contact with the trunk lid of the garnish body, which is the primary injection molding of the automobile. The present invention relates to a vehicle garnish assembly in which a secondary molded article made of (PVC) is integrally manufactured by double injection.
최근 출시된 특정차량의 트렁크 리드에는 번호판 상측에 일정길이를 가지면서 단면이 대략 알파벳 엘자(L)인 가니쉬(Garnish)가 나사 조립되어 있다. Recently, the trunk lid of a specific vehicle has a certain length above the license plate, and is garnished with a garnish, which has a letter L in cross section.
이때, 상기 가니쉬의 재질은 합성수지의 일종이면서 도장 및 도금이 용이한에이비에스(ABS:Acrylonitrile Buyadiene styrene)가 널리 사용되고 있다. 이때, 상기 가니쉬의 상부 에지부는 트렁크 리드의 도장 표면에 접촉된 상태로 조립되어 있기 때문에 트렁크 리드를 닫을 때의 충격력과 주행중에 발생되는 진동등의 외적요인으로 가니쉬의 상부 에지부와 트렁크 리드의 표면에 마찰되면서 트렁크 리드의 도장이 벗겨지는 문제점이 발생하고 있었다. At this time, the material of the garnish is a kind of synthetic resin and easy to paint and plate (ABS: Acrylonitrile Buyadiene styrene) is widely used. At this time, since the upper edge portion of the garnish is assembled in contact with the painted surface of the trunk lid, the upper edge portion of the garnish and the surface of the trunk lid are caused by external factors such as impact force when closing the trunk lid and vibration generated during driving. There was a problem in that the paint on the trunk lid peeled off while rubbing.
이에 따라, 가니쉬의 상부 에지부 상에 연질의 폼 패드(Form pad)를 조립하거나, 가니쉬의 상부 에지부 상에 신축(탄력)성 소재인 고무류를 부착 또는 끼워넣는 방법, 그리고 양면테이프를 접착하는 방법등이 선택적으로 적용되고 있다. Accordingly, a method of assembling a soft foam pad on the upper edge portion of the garnish, or attaching or inserting rubber, which is an elastic (elastic) material, on the upper edge portion of the garnish, and adhering the double-sided tape The method is selectively applied.
그러나, 폼 패드는 스폰지와 같은 연질의 물렁한 소재로 되어 있기 때문에 가니쉬의 상부 에지부 사이에 억지 삽입할 경우 그 두께가 극히 얇아져 가니쉬의 상부 에지부와 트렁크 리드의 접촉 방지효과가 떨어지는 문제점이 있다. However, since the foam pad is made of soft soft material such as sponge, When the interference between the upper edge portion of the garnish is extremely thin, there is a problem in that the contact preventing effect of the upper edge portion of the garnish and the trunk lid is inferior.
또한, 양면테이프는 곡선형인 상부 에지부에 정확하게 접착하기가 곤란하여 이에 대한 숙련성이 요구되며, 이물질 유입으로 인해 접착강도가 약화되어 후에 그 기능을 상실하게 되므로 이 역시 신뢰도가 떨어진다. In addition, the double-sided tape is difficult to accurately adhere to the curved upper edge portion requires skill in this, and the adhesion strength is weakened due to the inflow of foreign matter, and thus loses its function later.
또한, 연질의 고무류는 완충성은 뛰어나지만 가니쉬의 상단 에지부에 압입할 때 두께가 압축되면서 길이의 신장(伸張)이 발생하게 된다. 이로인해 신장된 부분이 외부로 노출되어 이를 절단하는 작업이 별도로 이루어져야 하므로 작업성이 떨어지는 문제점이 있다. In addition, soft rubbers have excellent buffering properties, but when they are press-fitted into the upper edge of the garnish, the thickness is compressed, causing elongation. Due to this, the elongated portion is exposed to the outside, so the work of cutting the cut portion must be made separately.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 가니쉬를 이중사출에 의해 제작하되, 1차 사출물인 가니쉬 몸체의 재질은 에이비에스(ABS:Acrylonitrile Buyadiene styrene)로 함과 함께 그 외관에는 크롬도금 또는 유색도장 된 상태이며, 가니쉬 몸체 상에 이중사출되는 2차 사출물의 재질은TPU(Themopolyurethane) 또는 PVC(Polyvinyl chloride)로 구성된 자동차용 가니쉬 조립체를 제공함에 그 목적을 두고 있다. The present invention has been made in order to solve the conventional problems as described above, the production of the garnish by the double injection, the material of the garnish body as the primary injection is ABS (Acrylonitrile Buyadiene styrene) and its appearance The purpose of the present invention is to provide an automotive garnish assembly which is chromium plated or colored, and the material of the second injection that is double-injected onto the garnish body is composed of TPU (Themopolyurethane) or PVC (Polyvinyl chloride).
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 자동차 트렁크 리드(4)의 번호판 상측에 조립되는 가니쉬(10)에 있어서, 상기 가니쉬(10)는 그 몸체를 에이비에스(ABS:Acrylonitrile Buyadiene styrene)재질로 하여 1차 사출성형하고, 상기 가니쉬 몸체의 특정부위에는 티피유(TPU:Themopolyurethane)또는 피브이씨(PVC:polyvinyl chloride)재질로 된 2차 사출물(12)을 이중사출에 의해 구성함을 특징으로 한다. The present invention for achieving the above object in the garnish 10 is assembled on the license plate upper side of the vehicle trunk lid 4, the garnish 10 is made of ABS material (ABS: Acrylonitrile Buyadiene styrene) material 1 Car injection molding, Particular parts of the garnish body are characterized in that the secondary injection 12 made of TPU (Themopolyurethane) or PVC (polyvinyl chloride) material by double injection.
또한, 상기 특정부위는 트렁크 리드(4)의 도장면과 접촉되는 가니쉬 몸체(11)의 상부 에지부(11a)인 것을 특징으로 한다. In addition, the specific portion is characterized in that the upper edge portion (11a) of the garnish body 11 in contact with the painted surface of the trunk lid (4).
또한, 상기 1차 사출물인 가니쉬 몸체(11)의 2차 사출될 특정부분에는 마스킹 잉크(masking ink) 같은 약품을 도포한 후 크롬을 도금하는 방법으로 2차 사출될 부분을 제외하고 크롬을 도금한 후 상기 특정부분에 2차 사출물(12)을 이중사출에 의해 사출하는 것을 특징으로 한다. In addition, a specific part to be injected second of the garnish body 11, which is the first injection molded product, is coated with chromium except for the part to be injected second by applying a chemical such as masking ink and then plating chromium. After the injection to the specific part the second injection molding 12 by double injection.
또한, 상기 1차 사출물인 가니쉬 몸체(11)와 2차 사출물(12)은 그 표면에 유색도장된 것을 특징으로 한다. In addition, the garnish body 11 and the secondary injection molding 12, which is the primary injection molding, are characterized in that the surface is colored.
또한, 상기 에이비에스(ABS)로 된 1차 사출물인 가니쉬 몸체(11)와 피브이씨(PVC)로 된 2차 사출물(12)을 사출할 때, 가니쉬 몸체(11)의 2차 사출물(12)이 형성될 부위에 미리 본드를 도포한 후 사출하는 것을 특징으로 한다. In addition, when injecting the garnish body 11, which is the primary injection molded product of ABS, and the secondary injection product 12 made of PVC, PVC, the secondary injection product 12 of the garnish body 11 is formed. ) Is coated on a portion to be formed in advance and then injected.
또한, 상기 가니쉬(10)는 그 몸체(11)를 에이비에스(ABS:Acrylonitrile Buyadiene Styrene)와 피씨(PC:P이ycarbonate)가 혼합된 재질로 하여 1차 사출성형하고, 상기 가니쉬 몸체(11)의 특정부위에는 티피유(TPU:Themopolyurethane)또는 피브이씨(PVC:Polyvinyl chloride)재질로 된 2차 사출물(12)을 이중사출에 의해 구성함을 특징으로 한다. In addition, the garnish 10 is formed by mixing the body 11 with ABS (Acrylonitrile Buyadiene Styrene) and PC (Pycarbonate) and primary injection molding, and the garnish body 11 Particularly characterized in that the secondary injection (12) made of TPU (Themopolyurethane) or PVC (Polyvinyl chloride) material is characterized by a double injection.
이하, 본 발명에 따른 가니쉬 조립체에 대해 상세히 설명하면 다음과 같다. 먼저, 본 발명에 따른 이중사출물은 자동차의 가니쉬(10)는 물론 일반적인 사출물에 폭넓게 적용될 수 있는데, 이하에서는 가니쉬(10)를 일예로 설명하기로 한다. Hereinafter, the garnish assembly according to the present invention will be described in detail. First, the double injection molding according to the present invention can be widely applied to a general injection molding as well as the garnish 10 of an automobile. Hereinafter, the garnish 10 will be described as an example.
도 1은 가니쉬 조립체의 적용 상태도이다. 1 is an application state diagram of the garnish assembly.
도 1에 따르면, 현재 출시되고 있는 아반떼 엑스디(XD) 차종의 트렁크 리드(4)의 번호판 상측에는 키홀(14)을 갖는 플라스틱 사출물인 가니쉬(10)가 조립되어 있다. 이 가니쉬(10)는 그 형태상의 복잡성 때문에 제작이 용이한 플라스틱 사출제품이 적용되고 있다. 도 2는 가니쉬 조립체의 사시도이고, 도 3은 본 발명에 따른 가니쉬 조립체의 단면도이며, 도4는 본 발명에 따른 가니쉬 조립체의 개략도이다. 도 5는 본 발명에 따른 도장방법을 나타낸 개괄적인 플로우이며, 도 6은 관용의 사출기 1에 관한 도면이고, 도 7은 관용의 사출기 2에 관한 도면이다. 도 8은 가니쉬 몸체(11) 성형용 금형에 관한 도면이며, 도 9는 사출성형된 가니쉬 몸체(11)에 관한 도면이며, 도 10은 가니쉬 몸체(11)의 특정부위의 2차 사출물(12) 성형용 금형에 관한 도면이며, 도 11은 가니쉬 몸체(11)의 특정부위에 2차 사출물(12)이 성형된 것에 관한 도면이다. According to FIG. 1, the garnish 10, which is a plastic injection molded product having a keyhole 14, is assembled on the upper side of the license plate 4 of the trunk lid 4 of the Avante XD model currently on the market. Because of its complexity in shape, the garnish 10 is applied to a plastic injection product which is easy to manufacture. 2 is a perspective view of the garnish assembly, FIG. 3 is a cross-sectional view of the garnish assembly according to the present invention, and FIG. 4 is a schematic view of the garnish assembly according to the present invention. FIG. 5 is a schematic flow diagram illustrating a coating method according to the present invention, FIG. 6 is a view of a conventional injection machine 1, and FIG. 7 is a view of a conventional injection machine 2. FIG. 8 is a view of a mold for forming the garnish body 11, FIG. 9 is a view of the injection molded garnish body 11, and FIG. 10 is a secondary injection product 12 of a specific portion of the garnish body 11. It is a figure regarding a molding die, and FIG. 11 is a figure regarding the shaping | molding of the 2nd injection molding 12 in the specific part of the garnish body 11. As shown in FIG.
상기 도면에 따르면, 상하형으로 나누어진 금형에 재료를 주입하면 1차 사출물인 가니쉬 몸체(11)가 성형되고, 연후 상기 가니쉬 몸체(11)를 또다른 금형에 삽입하되, 상기 또 다른 금형은 상하부로 나누어져 있되, 재료가 주입되는 통로의 최종 주입구가 도 10과 같이 하부금형에 위치하여 재료를 주입하면 재료가 가니쉬의 특정부위쪽의 금형의 빈공간에 충만하게 되고, 일정시간 뒤 냉각되어 굳어져 2차 사출물(12)이 가니쉬 몸체(11)의 특정부위에 고착하게 된다. 1차 사출물인 가니쉬 몸체(11)를 제작할 시, 가니쉬몸체(11)의 상기 특정부위에 필요에 따라서 엠보싱처리를 하여 2차 사출물(12)이 1차 사출물인 가니쉬 몸체(11)에 용이하게 고착하도록 할 수 있다. According to the drawing, when the material is injected into the mold divided into upper and lower molds, the garnish body 11, which is the primary injection molding, is molded, and after the opening, the garnish body 11 is inserted into another mold. The final injection hole of the passage through which the material is injected is located in the lower mold as shown in FIG. 10, and when the material is injected, the material is filled in the empty space of the mold at the specific part of the garnish, and then cooled and hardened after a certain time. Lower secondary injection 12 is fixed to a specific portion of the garnish body (11). Garnish, Primary Injection When manufacturing the body 11, it is possible to easily adhere to the garnish body 11, the secondary injection 12 is the primary injection by embossing to the specific portion of the garnish body 11 as needed.
본 발명의 가니쉬 몸체(11)는 그 단면 형상이 대략 알파벳 앨자(L)자 형상을 가지면서 상부 에지부(11a)는 트렁크 리드(4)의 표면에 접촉되고, 하부의 플랜지부(15)에는 번호 램프의 불빛이 통과할 수 있도록 램프공(16)이 형성되어 트렁크 리드(4)에 나사 결합되어 있다. The garnish body 11 of the present invention has a cross-sectional shape of approximately the letter Al (L) shape while the upper edge portion 11a is in contact with the surface of the trunk lid 4, the lower flange portion 15 A lamp hole 16 is formed so that the light of the number lamp can pass through, and is screwed to the trunk lid 4.
이와 아울러, 1차 사출물인 가니쉬 몸체(11)는 에이비에스(ABS:Acrylonitrile Buyadiene Styrene)재질로 하고, 가니쉬 몸체(11)의 특정부위(상부 에지부)에는 티피유(TPU:Themopolyurethane)또는 피브이씨(PVC:Polyvinylchloride)재질로 된 2차 사출물(12)을 이중사출에 의해 일체화 하였다. In addition, the garnish body 11, which is a primary injection product, is made of ABS (Acrylonitrile Buyadiene Styrene), and a specific portion (upper edge portion) of the garnish body 11 is formed of TPU (Themopolyurethane) or FV. A secondary injection (12) made of PVC (Polyvinylchloride) material was integrated by double injection.
이때, 상기 2차 사출물(12)은 티피유로 하는 것이 보다 바람직하다. At this time, it is more preferable that the second injection molded product 12 is made of TP oil.
왜냐하면 가니쉬 몸체(11)를 구성하는 에이비에스와의 친화력이 피브이씨 보다는 티피유가 보다 우수하기 때문이다. 따라서, 에이비에스와 티피유를 이중사출에 의해 일체화 하게 되면 일체감이 우수하여 장기간 사용시에도 재료상의 이질감으로 분리되는 문제점이 발생하지 않게 된다. This is because the affinity with ABS constituting the garnish body 11 is better than TPI. Therefore, the integration of the ABS and TPE by double injection is excellent in the sense of unity does not cause a problem of separation of the heterogeneity of the material even in long-term use.
만약, 가니쉬 몸체(11)가 에이비에스이고, 2차 사출물(12)이 피브이씨인 경우에는 두 부품의 확실한 사출결합을 위해 사출전에 가니쉬 몸체(11)의 표면에 본드(Bond)를 도포하는 것이 바람직하다. If the garnish body 11 is ABS and the secondary injection molding 12 is FBC, a bond is applied to the surface of the garnish body 11 before injection in order to ensure the injection molding of the two parts. It is preferable.
또한, 상기 가니쉬 몸체(11)는 에이비에스 이외에도 에이비에스와 피씨(PC:Polycarbonate)를 혼합한 재질을 적용할 수 있는데, 이때 피씨는 강도가 강할뿐만 아니라 도색이 잘되는 장점을 갖고 있다. 1차 사출후에 2차 사출전의 기간이 실제 1차 사출품인 가니쉬의 수축을 고려하여 하루 정도 기다리는 것이 바람직하다. In addition, the garnish body 11 may apply a material in which ABS and PC (PC: Polycarbonate) are mixed in addition to ABS, where PC has strength as well as good painting. After the first injection, the period before the second injection is preferably about one day in consideration of the shrinkage of the garnish, which is actually the primary injection product.
한편, 상기 가니쉬(10)는 유색도장을 하거나 이 보다 고급스러운 이미지를 갖는 크롬도금을 하게 된다. 이 경우에 있어서, 상대적으로 저가인 유색도장의 경우에는 1차 사출물인 가니쉬 몸체(11)와 2차 사출물(12)을 동시에 도장하여도 무방하다.그 공정을 보면 다음과 같다. On the other hand, the garnish 10 is colored or chrome plating having a more luxurious image. In this case, in the case of a relatively inexpensive colored coating, the garnish body 11 and the secondary injection molding 12, which are the primary injection molding, may be painted at the same time.
그 단면 형상이 대략 알파벳 엘자(L)자 형상을 가지면서 상부 에지부(11a)는 트렁크 리드(4)의 표면에 접촉되고, 하부의 플랜지부(15)에는 번호램프의 불빛이 통과할 수 있도록 램프공(16)이 형성되어 트렁크 리드에 나사결합되는 자동차용 가니쉬 조립체 제작방법에 있어서, The upper edge portion 11a is in contact with the surface of the trunk lid 4 while the cross-sectional shape has an approximately letter L shape, and the light of the number lamp passes through the lower flange portion 15. In the method for manufacturing a car garnish assembly for the lamp hole 16 is formed and screwed to the trunk lid,
상기 가니쉬 몸체(11)를 관용의 사출기에 의하여 대략 알파벳 엘자(L)자 형상으로 1차 사출하는 1단계; 및 상기 1차 사출된 가니쉬 몸체(11)의 특정부위의 상부에 연질의 2차 사출물(12)을 사출하는 2단계; 및 상기 1차 사출된 가니쉬 몸체(11) 와 2차 사출된 2차 사출물(12)을 동시에 유색도장하는 3단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동차용 가니쉬 조립체 제작방법이다. A first step of firstly injecting the garnish body (11) into an approximately alphabet letter L shape by a conventional injection machine; And a second step of injecting a soft secondary injection product 12 into an upper portion of a specific portion of the first injected garnish body 11. And three steps of simultaneously coating and coloring the first injected garnish body 11 and the second injected second injection molding 12 at the same time.
그러나, 크롬도금의 경우에는 가니쉬 몸체(11)를 1차 사출하여 형성한 후 2차 사출될 부분의 표면에는 마스킹 잉크(masking ink)와 같은 약품을 도포하여 2차 사출될 부분의 표면을 제외하고 크롬도금을 한 후 2차 사출물(12)을 이중사출하므로써 결국 가니쉬 몸체(11)의 표면에만 크롬도금이 되도록 한다. 그 이유는 크롬도금부위에는 2차 사출품이 용이하게 고착되지 않기 때문이다. 마스킹 잉크는 그 이름이 all pack이라는 제품과 같이 그 성분이 주로 폴리에틸렌으로 구성된 제품을 사용한다. 마스킹 잉크를 도포할 시는 붓을 사용하여 정밀히 칠하는 것이 좋다. 도포 횟수는 2 ~ 3번 반복하여 칠한다. 그 공정을 보면 다음과 같다. However, in the case of chromium plating, the garnish body 11 is formed by first injection, and then a chemical such as masking ink is applied to the surface of the second injection part to form a secondary injection. After the chromium plating except for the surface of the part to be injected, the second injection molding 12 is double injected so that only the surface of the garnish body 11 is chromium plated. This is because secondary injection products are not easily fixed to the chromium plating part. Masking inks use products that consist primarily of polyethylene, such as the product name all pack. When applying masking ink, it is recommended to paint with a brush. The number of application is repeated 2 to 3 times. The process is as follows.
그 단면 형상이 대략 알파벳 엘자(L)자 형상을 가지면서 상부 에지부(11a)는 트렁크 리드(4)의 표면에 접촉되고, 하부의 플랜지부(15)에는 번호램프의 불빛이 통과할 수 있도록 램프공(16)이 형성되어 트렁크 리드(4)에 나사 결합되는 자동차용 가니쉬 조립체 제작방법에 있어서, The upper edge portion 11a is in contact with the surface of the trunk lid 4 while the cross-sectional shape has an approximately letter L shape, and the light of the number lamp passes through the lower flange portion 15. In the method for manufacturing a car garnish assembly for which the lamp hole 16 is formed and screwed to the trunk lid 4,
상기 가니쉬 몸체(11)를 관용의 사출기에 의하여 대략 알파벳 엘자(L)자 형상으로 1차사출하는 1단계; 및 상기 1차 사출된 가니쉬 몸체(11)의 특정부위의 상부에 마스킹잉크를 도포하는 2단계: 및 상기 가니쉬 몸체(11)를 크롬도금 하는 3단계 및; 상기 가니쉬 몸체(11)의 특정부위를 알코올등의 세척재로 세척하여 불순물을 제거하는 4단계; 및 가니쉬 몸체(11)의 특정부위 상부에 연질의 2차 사출물(12)을 사출하는 5단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 자동차용 가니쉬 조립체 제작방법이다. 4단계에서 알코올 등으로 세척할 경우 수작업이 가능하나, 세척조등에서 세척함이 바람직하다. 또한, 상기 4단계와 5단계 과정 사이에, 상기 가니쉬 몸체(11)의 특정부위의 상부의 표면에 본드를 도포하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다. A first step of firstly injecting the garnish body 11 into an approximately alphabet letter L shape by a conventional injection machine; And a second step of applying a masking ink on the upper part of the specific part of the first injected garnish body 11; and three steps of chromium plating the garnish body 11; 4 steps of removing impurities by washing a specific portion of the garnish body (11) with a cleaning material such as alcohol; And a fifth step of injecting a soft secondary injection product 12 into the upper portion of the garnish body 11. Manual washing is possible when washing with alcohol in step 4, but washing in a washing tank is preferred. In addition, between the step 4 and step 5, characterized in that it further comprises the step of applying a bond on the surface of the upper portion of the specific portion of the garnish body (11).
이상과 같은 본 발명은 1차 사출물인 가니쉬 몸체의 특정부위(트렁크 리드와의 접촉부위)에 연질의 2차 사출물을 이중사출하므로써 트렁크 리드와 가니쉬 몸체와의 접촉시 트렁크 리드의 도장면이 벗겨지는 것을 방지할 수 있음은 물론, 가니쉬와 트렁크 리드와의 결합이 간결하여 조립성 향상과 생산성을 향상을 기대할 수 있다. In the present invention as described above, the paint surface of the trunk lid is peeled off when contacting the trunk lid and the garnish body by double-injecting a soft secondary injection into a specific part of the garnish body (a contact part with the trunk lid) that is the primary injection product. In addition, the combination of the garnish and the trunk lid can be prevented, and the assembly and the productivity can be improved.
또한, 별도의 트렁크 리드와 가니쉬 몸체의 상부 에지부 사이에 별도의 삽입물 및 부착물이 추가 되지 않기 때문에 깔끔한 외관 처리가 가능하다. In addition, since a separate insert and attachment are not added between the separate trunk lid and the upper edge of the garnish body, a neat appearance can be processed.
도 1은 가니쉬 조립체의 적용 상태도 1 is an application state of the garnish assembly
도 2는 가니쉬 조립체의 사시도 2 is a perspective view of the garnish assembly
도 3은 본 발명에 따른 가니쉬 조립체의 단면도 3 is a cross-sectional view of the garnish assembly according to the present invention.
도 4는 본 발명에 따른 가니쉬 조립체의 개략도 4 is a schematic view of a garnish assembly in accordance with the present invention.
도 5는 본 발명에 따른 도장방법을 나타낸 개괄적인 플로우 5 is a schematic flow diagram illustrating a coating method according to the present invention.
도 6은 관용의 사출기 1에 관한 도면 Fig. 6 is a diagram of a conventional injection molding machine 1.
도 7은 관용의 사출기 2에 관한 도면 7 is a diagram of a conventional injection molding machine 2
도 8은 가니쉬 몸체 성형용 금형에 관한 도면 8 is a view of a mold for forming a garnish body
도 9는 사출성형된 가니쉬 몸체에 관한 도면 9 is a view of the injection molded garnish body
도 10은 가니쉬 몸체의 특정부위의 2차 사출물 성형용 금형에 관한 도면 FIG. 10 is a view of a mold for molding a second injection molding on a specific portion of the garnish body. FIG.
도 11은 가니쉬 몸체의 특정부위에 2차 사출물이 성형된 것에 관한 도면 11 is a view of the secondary injection molded in a specific portion of the garnish body
〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉 <Explanation of symbols for main parts of drawing>
4 : 트렁크 리드 10 : 가니쉬(garnish) 4 trunk lead 10 garnish
11 : 가니쉬 몸체 11a : 상부 에지부 11: garnish body 11a: upper edge portion
12 : 2차 사출물 14 : 키홀 12: secondary injection molding 14: keyhole
15 : 플랜지부 16 : 램프공 15 flange portion 16 lamp hole
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