KR100467296B1 - Acrylic panel manufacturing method - Google Patents

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Abstract

본 발명은 간단한 설비와 생산공정에 의해 조직이 치밀한 아크릴판의 표면에 원하는 음양각의 무늬나 문자 등을 형성할 수 있어 제품의 품질과 생산성이 향상됨은 물론, 코스트를 현저히 줄일 수 있도록 된 아크릴판 제조방법에 관한 것이다.The present invention can form a desired yin embossed pattern or letters on the surface of the dense acrylic plate by a simple facility and production process to improve the quality and productivity of the product, as well as to reduce the cost significantly It is about a method.

본 발명에 따르면, 형판(10)의 표면에 원하는 패턴의 음양각을 형성하는 음양각 형성단계(S-1)와, 이형제와 아크릴수지(25)를 음양각이 형성된 형판(10) 위에 고르게 펼친 후 그 위에 음양각이 형성된 형판(10)을 덮고 이 형판(10)과 형판(10) 사이를 밀봉하는 수지 공급단계(S-2)와, 형판(10)과 아크릴수지(25)의 적층체를 열매체로 가열하면서 아크릴수지(25)를 경화시켜 아크릴판(20)을 형성하는 수지 경화단계(S-3)와, 상기 형판(10)과 아크릴판(20)의 적층체를 경화단계(S-3)에 비해 높은 온도로 가열하는 가열단계(S-4)와, 상기 형판(10)과 아크릴판(20)의 적층체를 냉각시켜 이 형판(10)과 아크릴판(20)의 냉각속도 차이 및 이형제의 작용에 의해 형판(10)의 표면에 달라붙은 아크릴판(20)이 분리되도록 하여 상기 형판(10)을 아크릴판(20)으로부터 제거하는 냉각 및 탈거단계(S-5,S-6)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 아크릴판 제조방법이 제공된다.According to the present invention, the yin embossing forming step (S-1) of forming a yin embossed pattern of the desired pattern on the surface of the template 10, the release agent and the acrylic resin 25 evenly spread on the yin embossed plate 10 formed thereon The resin supplying step (S-2) covering the template 10 with the yin-yang relief formed and sealing between the template 10 and the template 10, and the laminate of the template 10 and the acrylic resin 25 are heated with a heat medium. While curing the acrylic resin 25 to form an acrylic plate 20 (S-3) and the laminate of the template 10 and the acrylic plate 20 to the curing step (S-3) The heating step (S-4) for heating to a higher temperature than that, and the cooling rate difference between the template 10 and the acrylic plate 20 by cooling the laminate of the template 10 and the acrylic plate 20 and the release agent Cooling and stripping step of removing the template 10 from the acrylic plate 20 by separating the acrylic plate 20 stuck to the surface of the template 10 by the action (S- 5, S-6) is provided an acrylic plate manufacturing method comprising a.

Description

아크릴판 제조방법{Acrylic panel manufacturing method}Acrylic panel manufacturing method

본 발명은 아크릴판 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 간단한 설비와 생산공정에 의해 조직이 치밀한 아크릴판의 표면에 원하는 음양각의 무늬나 문자 등을 형성할 수 있어 제품의 품질과 생산성이 향상됨은 물론, 코스트를 현저히 줄일 수 있도록 된 아크릴판 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing an acrylic plate, more specifically, it is possible to form a pattern or letters of the desired embossed on the surface of the acrylic plate with a simple structure and production process to improve the quality and productivity of the product Of course, it relates to an acrylic plate manufacturing method that can significantly reduce the cost.

통상, 아크릴판은 그 성형방법에 따라 가압롤러를 통해 성형하는 롤판과, 가열된 아크릴수지를 한 쌍의 형판 사이에 주입하여 이를 온수에 담궈 가압 성형하는 캐스팅판으로 구분된다. 이중, 상기 롤판은 가열된 아크릴수지를 가압롤러 사이로 통과시켜 신속하게 대량생산할 수 있으나, 제품의 강도가 떨어지는 문제점이 있으며, 상기 캐스팅판은 아크릴수지를 온수에 장시간 담궈 서서히 성형하므로, 제품의 생산성은 떨어지나 강도가 높아 다양한 산업분야에 널리 사용되는 고급 아크릴판이 생산된다.In general, an acrylic plate is divided into a roll plate that is molded through a pressure roller according to the molding method, and a casting plate that is injected into a hot water by injecting a heated acrylic resin between a pair of mold plates and soaked in hot water. Of these, the roll plate is a mass production can be quickly produced by passing the heated acrylic resin between the pressure roller, but there is a problem that the strength of the product falls, the casting plate is soaked acrylic resin in hot water for a long time, so that the product productivity Its high strength but low strength makes it possible to produce high quality acrylic plates widely used in various industries.

한편, 이러한 아크릴판은 통상 그 표면이 매끈한 단일색상이나 투명 또는 반투명의 시각적으로 단조로운 플레이트형 부재로서, 이러한 아크릴판을 이용하여 고급스런 제품을 성형하기 위해서는 그 표면에 다양한 음양각의 무늬패턴을 형성할 필요성이 대두되었다. 따라서, 이러한 무늬패턴을 갖는 아크릴판을 제조하기 위해 상기 가압롤러의 표면에 음양각의 무늬패턴을 부여하므로써, 이를 통과한 아크릴판의 표면에 소정의 무늬패턴이 형성되도록 하는 방법이 개발되어 사용되고 있다. 그러나, 이러한 가압롤러에 의해 성형된 롤판은 전술한 바와 같이, 강도가 떨어져 고급스러운 제품을 성형하기에는 부족한 점이 있었다.On the other hand, such an acrylic plate is a plate-like member having a single color or transparent or translucent visually smooth surface, and in order to mold a high-quality product using such an acrylic plate, it is possible to form various patterns of embossed patterns on the surface thereof. Necessity arose. Therefore, a method of forming a predetermined pattern on the surface of the acrylic plate passing through it by applying a negative pattern to the surface of the pressure roller to produce an acrylic plate having such a pattern has been developed and used. However, as described above, the roll plate formed by the pressure roller had a disadvantage in that the strength was insufficient to form a high-quality product.

따라서, 강도가 높은 캐스팅판에 음양각의 무늬패턴을 성형하기 위한 방법으로, 전술한 공정에 의해 생산된 아크릴판을 후 공정에서 전기로로 가열하여 이를 무늬패턴이 형성된 금형 내부에 위치시켜 프레스로 가압하여 원하는 음양각의 무늬패턴을 형성하였다. 그러나, 이러한 무늬패턴 형성방법은 아크릴판을 성형한 후 별도의 후공정을 통해 진행되므로, 제품의 생산성이 저하되고 코스트가 증가되는 문제점이 있다. 그 외에도 전기로와 프레스 등의 별도의 설비가 필요하게 되므로, 시설비가 증가되는 문제점도 있다.Therefore, as a method for molding the pattern of the yin-embossed pattern on a high-strength casting plate, the acrylic plate produced by the above-described process is heated in an electric furnace in a later process, placed in a mold formed with the pattern pattern and pressed by a press A desired yin-yang pattern was formed. However, since the pattern pattern forming method proceeds through a separate post-process after molding the acrylic plate, there is a problem that the productivity of the product is lowered and the cost is increased. In addition, since a separate facility such as an electric furnace and a press is required, there is a problem that the facility cost increases.

따라서, 최근에는 아크릴판 성형을 위한 유리나 스테인레스 형판에 원하는 음양각의 무늬패턴을 에칭하여 이 무늬패턴에 아크릴수지가 스며들어 표면에 음양각의 무늬패턴이 형성된 아크릴판을 제조하는 방법이 시도되기도 하였다. 그러나, 이러한 방법은 상기 형판 사이에 주입된 아크릴수지가 형판의 음양각 무늬패턴에 스며든 상태로 경화되기 때문에, 아크릴판의 음양각과 형판의 음양각이 서로 맞물린 상태로 달라붙어 형판을 아크릴판으로부터 탈거하기가 매우 어려울 뿐만 아니라, 상기 형판을 강제로 탈거한다고 하더라도 아크릴판을 몇 차례 생산하고 나면, 무늬패턴이 형성된 고가의 형판이 손상되어 이러한 방법을 통해서는 실제적으로 제품을 생산하기 어려운 문제점이 있다.Therefore, in recent years, a method of manufacturing an acrylic plate in which an embossed pattern is formed on the surface by etching an embossed pattern pattern of a desired yin-yang on glass or stainless plate for acrylic plate molding has been attempted. However, in this method, since the acrylic resin injected between the templates is hardened in the state of the negative embossed pattern of the template, the negative embossment of the acrylic plate and the negative embossment of the template stick together so as to remove the template from the acrylic plate. Is not only very difficult, but even if the template is forcibly removed, after producing the acrylic plate several times, the expensive template on which the pattern is formed is damaged and there is a problem that it is difficult to actually produce the product through this method.

본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 간단한 설비와 생산공정에 의해 조직이 치밀한 아크릴판의 표면에 원하는 음양각의 무늬나 문자 등을 형성할 수 있어 제품의 품질과 생산성이 향상됨은 물론, 코스트를 현저히 줄일 수 있도록 된 아크릴판 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention is to solve the above problems, the object of the present invention is to form a desired yin and embossed pattern or letters on the surface of the acrylic plate with a simple structure and production process by simple equipment and production process to improve the quality and productivity of the product It is to provide an acrylic plate manufacturing method that can be improved, as well as significantly reducing the cost.

도 1은 본 발명에 따른 아크릴판의 사시도1 is a perspective view of an acrylic plate according to the present invention

도 2는 본 발명에 따른 아크릴판 제조방법을 보인 공정도2 is a process chart showing the acrylic plate manufacturing method according to the present invention

도 3은 본 발명에 따른 아크릴판 제조방법을 보인 플로우챠트Figure 3 is a flow chart showing the acrylic plate manufacturing method according to the present invention

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

10 : 형판 15 : 무늬패턴10: template 15: pattern pattern

20 : 아크릴판 23 : 무늬패턴20: acrylic plate 23: pattern pattern

25 : 아크릴수지25: acrylic resin

본 발명에 따르면, 형판(10)의 표면에 원하는 패턴의 음양각을 형성하는 음양각 형성단계(S-1)와, 이형제와 아크릴수지(25)를 음양각이 형성된 형판(10) 위에 고르게 펼친 후 그 위에 음양각이 형성된 형판(10)을 덮고 이 형판(10)과 형판(10) 사이를 밀봉하는 수지 공급단계(S-2)와, 형판(10)과 아크릴수지(25)의 적층체를 열매체로 가열하면서 아크릴수지(25)를 경화시켜 아크릴판(20)을 형성하는 수지 경화단계(S-3)와, 상기 형판(10)과 아크릴판(20)의 적층체를 경화단계(S-3)에 비해 높은 온도로 가열하는 가열단계(S-4)와, 상기 형판(10)과 아크릴판(20)의 적층체를 냉각시켜 이 형판(10)과 아크릴판(20)의 냉각속도 차이 및 이형제의 작용에 의해 형판(10)의 표면에 달라붙은 아크릴판(20)이 분리되도록 하여 상기 형판(10)을 아크릴판(20)으로부터 제거하는 냉각 및 탈거단계(S-5,S-6)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 아크릴판 제조방법이 제공된다.According to the present invention, the yin embossing forming step (S-1) of forming a yin embossed pattern of the desired pattern on the surface of the template 10, the release agent and the acrylic resin 25 evenly spread on the yin embossed plate 10 formed thereon The resin supplying step (S-2) covering the template 10 with the yin-yang relief formed and sealing between the template 10 and the template 10, and the laminate of the template 10 and the acrylic resin 25 are heated with a heat medium. While curing the acrylic resin 25 to form an acrylic plate 20 (S-3) and the laminate of the template 10 and the acrylic plate 20 to the curing step (S-3) The heating step (S-4) for heating to a higher temperature than that, and the cooling rate difference between the template 10 and the acrylic plate 20 by cooling the laminate of the template 10 and the acrylic plate 20 and the release agent Cooling and stripping step of removing the template 10 from the acrylic plate 20 by separating the acrylic plate 20 stuck to the surface of the template 10 by the action (S- 5, S-6) is provided an acrylic plate manufacturing method comprising a.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명에 따른 아크릴판의 사시도이고, 도 2와 도 3은 각각 아크릴판 제조방법을 보인 공정도와 플로우챠트이다. 이를 참조하면, 상기 아크릴판 제조방법은 상호 인접면에 원하는 음양각의 무늬패턴(15)을 형성한 형판(10)과 형판(10) 사이에 이형제가 혼합된 아크릴수지(25)를 고르게 펼쳐지도록 공급하여 경화시키고, 이를 가열한 후 급냉시켜 냉각속도 차이와 이형제의 작용에 의해 형판(10)과 아크릴판(20)이 서로 분리되도록 하여 경화된 아크릴판(20)으로부터 형판(10)을 용이하게 탈거할 수 있도록 한 것이다.1 is a perspective view of an acrylic plate according to the present invention, Figures 2 and 3 are a flow chart and a flow chart showing the acrylic plate manufacturing method, respectively. Referring to this, the acrylic plate manufacturing method is supplied so that the acrylic resin 25 mixed with the release agent is evenly distributed between the template 10 and the template 10 on which the desired yin-yang pattern 15 is formed on the adjacent surfaces. The mold 10 and the acrylic plate 20 to be separated from each other by the cooling rate difference and the action of the release agent, thereby easily removing the template 10 from the cured acrylic plate 20. It is to be done.

상기 음양각 형성단계(S-1)는 유리 또는 스테인레스 재질의 형판(10) 표면에 원하는 무늬패턴(무늬, 문자, 기호 등을 포함하는 개념)(15)을 에칭처리 또는 플라즈마 가공하여 형성하는 단계이다.The yin-yang relief step (S-1) is a step of forming a desired pattern (concept including patterns, letters, symbols, etc.) 15 on the surface of the template 10 of glass or stainless steel by etching or plasma processing. .

상기 수지 공급단계(S-2)는 음양각의 무늬패턴(15)이 형성된 형판(10)의 둘레부에 고무나 실리콘 등으로 된 패킹(17)을 폐루프 형상으로 배치하고, 이 패킹(17)의 내측에 이형제가 혼합된 아크릴수지(25)를 공급하여 고르게 펼친 후, 그 위에 음양각의 무늬패턴(15)이 형성된 형판(10)을 덮어씌워 도시되지 않은 클램프 등으로 고정하게 된다. 이때, 상기 아크릴수지(25)에 식물성오일 등의 이형제가 소량으로 혼합될 수도 있으나, 상기 이형제를 형판(10)의 표면에 도포한 후 아크릴수지(25)를 주입할 수도 있다.In the resin supplying step (S-2), a packing 17 made of rubber, silicon, or the like is disposed in a closed loop shape on the periphery of the template 10 on which the embossed pattern 15 is formed. After supplying the acrylic resin 25 mixed with the release agent to spread evenly inside the cover, it is fixed with a clamp or the like (not shown) to cover the template 10 on which the embossed pattern 15 is formed. In this case, a release agent such as vegetable oil may be mixed with the acrylic resin 25 in a small amount, but the acrylic resin 25 may be injected after the release agent is applied to the surface of the template 10.

상기 경화단계(S-3)는 형판(10)과 아크릴수지(25)의 적층체를 다양한 열매체에 의해 가열하면서 서서히 경화시켜 조직이 치밀한 아크릴판(20)이 생산될 수 있도록 하면 되나, 대략 50℃의 온수에 24시간정도 담궈 이 온수의 수압이 형판(10)의 전체면적을 고르게 가압하여 균일한 두께의 아크릴판(20)이 생산될 수 있도록 함이 바람직하다.The curing step (S-3) may be achieved by slowly curing the laminate of the template 10 and the acrylic resin 25 by heating with various heat mediums, so that the dense acrylic plate 20 can be produced, but approximately 50 It is preferable to soak for 24 hours in warm water at ℃ ℃ to pressurize the entire area of the template 10 evenly to produce an acrylic plate 20 of uniform thickness.

상기 가열단계(S-4)는 형판(10)과 아크릴판(20)의 적층체를 경화단계(S-3)에 비해 높은 온도로 가열하는 것으로서, 바람직하기로는 상기 적층체에 약 100℃의 스팀을 가해 이 스팀에 의해 적층체의 전체면을 고르게 가열할 수 있도록 함이 바람직하다.The heating step (S-4) is to heat the laminate of the template 10 and the acrylic plate 20 to a higher temperature than the curing step (S-3), preferably about 100 ℃ to the laminate It is preferable to apply steam so that the whole surface of a laminated body can be heated evenly by this steam.

상기 냉각단계(S-5)는 약 100℃의 스팀에 의해 가열된 적층체를 공냉 또는 수냉 등의 방식으로 급속히 냉각시켜 상기 형판(10)과 아크릴판(20)의 냉각속도 차이(열팽창의 차이)와 이형제의 작용에 의해 형판(10)과 아크릴판(20)이 서로 분리되도록 하는 것이다.The cooling step (S-5) is a cooling rate difference between the template 10 and the acrylic plate 20 by rapidly cooling the laminated body heated by steam of about 100 ℃ in the manner of air cooling or water cooling (difference in thermal expansion) ) And the mold 10 and the acrylic plate 20 are separated from each other by the action of the) and the release agent.

상기 탈거단계(S-6)는 이형제의 작용과 냉각속도의 차이 등에 의해 아크릴판(20)으로부터 분리된 형판(10)을 제거하여 표면에 원하는 음양각의 무늬패턴(23)이 형성된 아크릴판(20)을 획득하는 단계이다.The stripping step (S-6) removes the template 10 separated from the acrylic plate 20 due to the difference between the action of the release agent and the cooling rate, and the acrylic plate 20 having the desired yin and yang pattern 23 on the surface thereof. ) Is obtained.

이상의 공정에 의한 아크릴판 제조방법은 아크릴수지(25)를 경화시켜 아크릴판(20)을 성형하기만 하면, 별도의 후공정을 거치지 않더라도 상기 아크릴판(20)의 표면에 원하는 음양각의 무늬패턴(23)이 형성되므로, 제조공정이 현저히 줄어들어 제품의 생산성이 향상됨은 물론, 종래와 같은 가열로나 프레스장치 등의 대형 설비가 불필요하므로, 설비투자가 현저히 절감된다.According to the acrylic plate manufacturing method according to the above process, the acrylic resin 25 is cured, and only the acrylic plate 20 is molded. Even if the acrylic plate 20 is not subjected to a separate post-process, the pattern of the desired embossed pattern on the surface of the acrylic plate 20 ( 23), the manufacturing process is significantly reduced, the product productivity is improved, as well as the need for large-scale equipment such as a conventional heating furnace or press apparatus, the equipment investment is significantly reduced.

또한, 상기 아크릴수지(20)에 혼합된 이형제의 작용에 의해 형판(10)의 탈거작업이 용이해질 뿐만 아니라, 가열 및 냉각공정을 거치면서 형판(10)과 아크릴판(20)의 냉각속도의 차이에 의해 형판(10)이 아크릴판(20)으로부터 완전히 분리되어 상기 형판(10)의 탈거작업이 매우 용이해지고, 작업성이 향상되는 장점이 있다. 더욱이, 상기 형판(10)이 아크릴판(20)으로부터 용이하게 탈거되면, 원하는 음양각의 무늬패턴(15)이 형성된 고가의 형판(10)을 장기간 사용하더라도 쉽게 손상되지 않기 때문에 제품의 코스트가 절감되는 효과가 있다.In addition, the removal of the template 10 is facilitated by the action of the release agent mixed in the acrylic resin 20, and the cooling rate of the template 10 and the acrylic plate 20 during the heating and cooling process Due to the difference, the template 10 is completely separated from the acrylic plate 20, so that the stripping operation of the template 10 is very easy, and workability is improved. Furthermore, if the template 10 is easily removed from the acrylic plate 20, the cost of the product is reduced because the template 10 is not easily damaged even if the expensive template 10 having the desired embossed pattern 15 is formed for a long time. It works.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 간단한 설비와 제조공정에 의해 아크릴판(20)의 표면에 원하는 음양각의 무늬패턴(23)을 형성할 수 있어, 설비투자 및 코스트는 현저히 절감되면서도, 제품의 품질 및 생산성은 크게 향상되는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, it is possible to form a desired yin pattern pattern 23 on the surface of the acrylic plate 20 by a simple equipment and manufacturing process, while significantly reducing equipment investment and cost, product quality And productivity is greatly improved.

Claims (1)

형판(10)의 표면에 원하는 패턴의 음양각을 형성하는 음양각 형성단계(S-1)와, 이형제와 아크릴수지(25)를 음양각이 형성된 형판(10) 위에 고르게 펼친 후 그 위에 음양각이 형성된 형판(10)을 덮고 이 형판(10)과 형판(10) 사이를 밀봉하는 수지 공급단계(S-2)와, 형판(10)과 아크릴수지(25)의 적층체를 열매체로 가열하면서 아크릴수지(25)를 경화시켜 아크릴판(20)을 형성하는 수지 경화단계(S-3)와, 상기 형판(10)과 아크릴판(20)의 적층체를 경화단계(S-3)에 비해 높은 온도로 가열하는 가열단계(S-4)와, 상기 형판(10)과 아크릴판(20)의 적층체를 냉각시켜 이 형판(10)과 아크릴판(20)의 냉각속도 차이 및 이형제의 작용에 의해 형판(10)의 표면에 달라붙은 아크릴판(20)이 분리되도록 하여 상기 형판(10)을 아크릴판(20)으로부터 제거하는 냉각 및 탈거단계(S-5,S-6)를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 아크릴판 제조방법.Yin embossed forming step (S-1) to form a positive pattern of the desired pattern on the surface of the template 10, and the release agent and the acrylic resin 25 evenly spread on the mold 10 is formed with a yin embossed on the template ( 10) the resin supplying step (S-2) covering the template 10 and the template 10 and sealing the laminate 10 of the template 10 and the acrylic resin 25 with a heating medium; The resin curing step (S-3) of curing the acrylic plate 20 to form the acrylic plate 20, and the laminate of the template 10 and the acrylic plate 20 is heated to a higher temperature than the curing step (S-3) The heating step (S-4) and the laminate of the template 10 and the acrylic plate 20 to cool the template 10 by the cooling rate difference between the template 10 and the acrylic plate 20 and the action of the release agent ( Including the cooling and stripping step (S-5, S-6) for removing the template 10 from the acrylic plate 20 by separating the acrylic plate 20 stuck to the surface of 10) The method for producing an acrylic plate, characterized generated.
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