KR100454876B1 - System for treating food wastes - Google Patents

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KR100454876B1 KR10-2001-0035021A KR20010035021A KR100454876B1 KR 100454876 B1 KR100454876 B1 KR 100454876B1 KR 20010035021 A KR20010035021 A KR 20010035021A KR 100454876 B1 KR100454876 B1 KR 100454876B1
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    • C12M1/00Apparatus for enzymology or microbiology
    • C12M1/02Apparatus for enzymology or microbiology with agitation means; with heat exchange means

Abstract

본 발명은 음식물 쓰레기에서 발생하는 악취 성분이 함유된 증기를 직접 가열 방식으로 가열시켜 악취 성분을 보다 완전하게 제거할 수 있고 에너지 사용 효율을 높일 수 있는 쓰레기 처리 시스템에 관한 것으로서, 본 발명은 내부에 수용된 열 매체유를 가열하기 위한 가열 수단과 탈취 장치가 설치된 하우징 및 하우징에 인접하게 위치한 교반통으로 이루어져 가열 수단에서 발생된 열을 이용하여 교반통 내로 투입된 음식물 쓰레기를 가열하고, 교반통 내에서 발생된 악취 성분이 함유된 증기를 탈취 장치 내로 유입시켜 가열하여 악취 성분을 제거하는 교반기와; 외벽에는 교반기의 탈취 장치에서 배출된 고온의 증기가 유입되는 공간부가 형성되어 있어 공간부 내부를 유동하는 고온의 증기에 의하여 교반기로부터 이송된 음식물 쓰레기를 가열하여 발효 공정을 진행하며, 교반통으로부터 이송된 음식물 쓰레기의 발효 공정이 진행되는 내부 공간은 탈취 장치와 연결되어 있어 발효 공정시 발생된 악취 성분 함유 증기가 탈취 장치로 유입되는 발효조를 포함한다.The present invention relates to a waste disposal system which can remove odor components more completely by heating the steam containing malodorous components generated from food waste by direct heating method and improve energy use efficiency. It consists of a housing provided with a heating means for heating the received thermal medium oil, a deodorizing device and a stirring vessel located adjacent to the housing to heat the food waste introduced into the stirring vessel using the heat generated by the heating means, and A stirrer for introducing a vapor containing the malodorous component into the deodorizing apparatus and heating to remove the malodorous component; The outer wall is provided with a space portion into which the hot steam discharged from the deodorizer of the stirrer flows in. The food waste transferred from the stirrer is heated by the high temperature steam flowing in the space portion, and the fermentation process is carried out. The internal space in which the fermentation process of the collected food waste proceeds is connected to a deodorization device, and includes a fermentation tank into which the odor component-containing steam generated during the fermentation process is introduced into the deodorization device.

Description

음식물 쓰레기 처리 시스템{System for treating food wastes}Food waste treating system {System for treating food wastes}

본 발명은 음식물 쓰레기 처리 시스템에 관한 것으로서, 특히 음식물 쓰레기에서 발생하는 악취 성분이 함유된 증기를 탈취 장치 내부로 강제 유동시켜 직접 가열 방식으로 증기에 포함되어 있는 악취 성분을 연소, 제거하고 고온의 증기로 발효중인 음식물 쓰레기를 가열하여 탈취 효율 및 열 효율을 향상시킬 수 있는 음식물 쓰레기 처리 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a food waste disposal system, in particular, by forcibly flowing a vapor containing the malodorous component generated from the food waste into the deodorizing device to burn and remove the malodorous components contained in the steam by a direct heating method and hot steam It relates to a food waste treatment system that can improve the deodorization efficiency and thermal efficiency by heating the food waste being fermented.

음식물 쓰레기를 처리하는 장치인 건조 발효기에서는, 수분 함량이 높은 음식물 쓰레기가 건조 발효되는 과정에서 증기가 형성되며, 이 증기에는 유기물 (volatile organic compounds)이 포함되어 있다. 이 유기물은 악취를 발생하는 성분으로서, 건조 발효기의 가장 큰 문제점인 악취 발생의 원인이 된다.In a dry fermenter, a device for treating food waste, steam is formed during the dry fermentation of food waste having a high moisture content, which contains volatile organic compounds. This organic substance is a odor generating component and causes odor generation, which is the biggest problem of a dry fermenter.

악취 성분을 제거하는 탈취 방법으로는 직접 연소법, 촉매 산화법 등이 이용되고 있으나, 촉매 산화법은 악취 성분의 완전한 제거가 불가능한 것으로 알려져 있다. 이에 반하여 직접 연소법은 악취 성분을 함유한 공기를 고온 하에서 산화, 분해하여 탈취시키는 방법으로서, 탈취 효과가 우수하고, 가연성의 악취 성분, 황화수소와 암모니아 등 광범위한 악취 성분을 제거할 수 있어 탈취 처리 공정에 전반적으로 적용된다는 장점이 있다.Direct combustion, catalytic oxidation, and the like are used as deodorization methods for removing odor components, but catalytic oxidation is known to be impossible to completely remove odor components. On the other hand, the direct combustion method is a method of oxidizing, decomposing and deodorizing air containing malodorous components at a high temperature, and has excellent deodorizing effect, and can remove a wide range of malodorous components such as flammable malodorous components, hydrogen sulfide and ammonia, and so on. It has the advantage of being applied overall.

상술한 바와 같이, 직접 연소법은 악취 성분을 함유하는 증기(기체)를 고온(600℃ 이상) 하에서 산화 분해하여 탈취시키는 방법이다. 악취 성분의 조성비 또는 함유량에 따라 로(爐) 내의 설정 온도 및 기체의 체류 시간이 달라지나, 일반적으로 악취 성분이 함유된 기체는 700 내지 800℃의 가열 장치를 0.5초에 걸쳐 통과하는 경우 악취 성분이 연소, 제거된다.As described above, the direct combustion method is a method of oxidatively decomposing and deodorizing steam (gas) containing malodorous components under high temperature (600 ° C or higher). Depending on the composition ratio or content of the malodorous component, the set temperature in the furnace and the residence time of the gas vary, but in general, the gas containing the malodorous component passes through a heating device of 700 to 800 ° C. over 0.5 seconds. This is burned and removed.

그러나, 건조 발효기에서 발생되는 (악취 성분이 포함되어 있는) 증기의 온도는 약 90 내지 100℃로서, 이러한 증기를 직접 가열하여 함유된 악취 성분을 연소시키기 위해서는 많은 에너지(음식물 쓰레기 1kg 처리시 약 800 내지 1,000kCal)가 소요되며, 따라서 경제적인 면을 고려하여 볼 때 많은 문제점을 갖고 있다.However, the temperature of the steam (containing malodorous components) generated in a dry fermenter is about 90 to 100 ° C. In order to burn the malodorous components by direct heating of these steams, a large amount of energy (approximately 800 when treating 1 kg of food waste) is burned. To 1,000 kCal), and therefore, there are many problems in consideration of economic aspects.

본 발명은 음식물 쓰레기 처리 과정에서 발생하는 악취 성분이 함유된 증기를 직접 가열 방식으로 가열하여 악취 성분을 보다 완전하게 제거할 수 있고 에너지 사용 효율을 높일 수 있는 쓰레기 처리 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.특히, 본 발명은 발효에 필요한 에너지를 악취 성분 제거 과정에서 얻어지는 고온의 증기를 이용함으로서 에너지 절감을 기대할 수 있다.It is an object of the present invention to provide a waste disposal system capable of removing odor components more completely by heating a vapor containing malodorous components generated during a food waste disposal process by a direct heating method and improving energy use efficiency. In particular, the present invention can be expected to save energy by using a high-temperature steam obtained in the process of removing the odor component of the energy required for fermentation.

이와 같은 목적을 실현하기 위한 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 시스템은, 내부에 수용된 열 매체유를 가열하기 위한 가열 수단과 탈취 장치가 설치된 하우징 및 하우징에 인접하게 위치한 교반통으로 이루어져 가열 수단에서 발생된 열을 이용하여 교반통 내로 투입된 음식물 쓰레기를 가열하고, 교반통 내에서 발생된 악취 성분이 함유된 증기를 상기 탈취 장치 내로 유입시켜 가열하여 악취 성분을 제거하는 교반기와; 외벽에는 교반기의 탈취 장치에서 배출된 고온의 증기가 유입되는 공간부가 형성되어 있어 공간부 내부를 유동하는 고온의 증기에 의하여 교반기로부터 이송된 음식물 쓰레기를 가열하여 발효 공정을 진행하며, 교반통으로부터 이송된 음식물 쓰레기의 발효 공정이 진행되는 내부 공간은 탈취 장치와 연결되어 있어 발효 공정시 발생된 악취 성분 함유 증기가 탈취 장치로 유입되는 발효조를 포함한다.The food waste treatment system according to the present invention for realizing the above object comprises a heating means for heating the heat medium oil contained therein, a housing provided with a deodorizing device, and a stirring vessel positioned adjacent to the housing, and the heat generated from the heating means. A stirrer for heating the food waste put into the stirring vessel by using a stirrer, and removing the odor component by heating the vapor containing the odor component generated in the stirring vessel into the deodorizing apparatus and heating it; The outer wall is provided with a space portion into which the hot steam discharged from the deodorizer of the stirrer flows in. The food waste transferred from the stirrer is heated by the high temperature steam flowing in the space portion, and the fermentation process is carried out. The internal space in which the fermentation process of the collected food waste proceeds is connected to a deodorization device, and includes a fermentation tank into which the odor component-containing steam generated during the fermentation process is introduced into the deodorization device.

여기서, 교반통의 외벽에는 공간부가 형성되어 있으며, 이 공간부의 유입부는 탈취 장치와, 배출부는 발효조 외벽에 형성된 공간부에 각각 연결되어 있어 탈취 장치에서 배출된 고온의 증기는 교반통의 공간부를 유동하여 내부의 음식물 쓰레기를 가열한 후 발효조 외벽의 공간부로 유입된다.Here, a space portion is formed on the outer wall of the stirring vessel, and the inlet portion of the space portion is connected to the deodorizing device and the discharge portion respectively to the space portion formed on the outer wall of the fermentation tank so that the hot steam discharged from the deodorizing device flows into the space portion of the stirring vessel. After heating the food waste inside it flows into the space of the outer wall of the fermenter.

본 발명에 따른 음식물 처리 시스템은 음식물 쓰레기를 교반통에 이송하기 위한 이송 수단을 구비한 호퍼를 더 포함하며, 이 호퍼의 외벽에는 공간부가 형성되어 있어 발효조의 공간부에서 배출된 고온의 증기가 이 공간부로 유입되어 내부에 저장된 음식물 쓰레기를 교반기로 이송하기 전에 예열시킨다.The food processing system according to the present invention further includes a hopper having a conveying means for transferring food waste to a stirring vessel, and a space portion is formed on the outer wall of the hopper so that the hot steam discharged from the space portion of the fermenter is Food waste that is introduced into the space and stored inside is preheated before being transferred to the stirrer.

교반기에 장착된 상기 탈취 장치는,저장된 음식물 쓰레기를 다음 공정으로 이송하기 위한 이송 수단을 구비하며, 외벽에는 공간부가 형성되어 있어 외부에서 공급된 고온의 증기가 이 공간부로 유입되어 내부에 저장된 음식물 쓰레기를 예열시키는 호퍼;내부에 수용된 열 매체유를 가열하기 위한 가열 수단이 설치된 하우징에 인접하게 위치하며 외벽에는 공간부가 형성되어 있는 교반통으로 이루어지며, 상기 가열 수단에서 발생된 열을 이용하여 상기 호퍼로부터 교반통 내로 투입된 음식물 쓰레기를 가열, 교반하는 교반기;상기 하우징 내에 설치된 지지 프레임에 의하여 지지되고, 탈취된 증기를 외부로 배출하기 위한 개구가 형성되며, 지지 프레임과의 사이에 열 매체유 가열용 가열 수단이 장착되는 공간부를 형성하는 외부 하우징; 외부 하우징 내부에 위치하며, 상기 외부 하우징과의 사이에 공간부(제 3 공간")를 형성하고, 선단부 일측에는 외부 하우징을 관통하여 교반통의 내부 공간에 연결된 증기 유입 라인이 연결되는 개구가 형성되어 있는 제 3 하우징; 제 3 하우징 내부에 위치하며, 제 3 하우징과의 사이에 제 3 공간과 연결된 공간부("제 2 공간")를 형성하는 제 2 하우징; 및 제 2 하우징 내부에 위치하며, 제 2 하우징과의 사이에 제 2 공간과 연결되는 공간부("제 1 공간")를 형성하며, 내부에는 다수의 가열 수단들이 위치하는 제 1 하우징으로 이루어져 제 2 공간으로 유입된 악취 성분이 함유된 증기가 제 1 공간을 통하여 제 1 하우징 내부 공간으로 유입된 후 가열 수단에 직접 접촉, 가열되며, 이후 제 3 공간을 통하여 상기 교반통의 외벽 공간부로 배출되는 탈취 장치; 및외벽에는 양단이 상기 교반통의 외벽 공간부 및 호퍼의 외벽 공간부에 각각 연결된 공간부가 형성되어 상기 교반통으로부터 공급된 고온의 증기는 교반기로부터 이송된 음식물 쓰레기로 열을 전달한 후, 상기 호퍼 외벽의 공간으로 이동되며, 내부 공간은 상기 탈취 장치의 제 3 공간의 증기 유입 라인과 연결되어 음식물 쓰레기의 발효 공정시 발생된 악취 성분 함유 증기가 탈취 장치로 유입되는 발효조를 포함한다.The deodorization apparatus mounted on the stirrer includes a transfer means for transferring the stored food waste to the next process, and a space portion is formed on the outer wall so that hot steam supplied from the outside flows into the space portion and stored therein. A hopper for preheating the heating medium is located adjacent to the housing is provided with a heating means for heating the heat medium oil contained therein, the outer wall is made of a stirring vessel formed with a space, from the hopper by using the heat generated by the heating means A stirrer for heating and stirring food waste introduced into the stirring vessel; Supported by the support frame installed in the housing, the opening is formed for discharging the deodorized steam to the outside, heating for heating the heating medium oil between the support frame An outer housing forming a space in which the means is mounted; Located inside the outer housing, a space portion (third space ") is formed between the outer housing, and one end portion is formed with an opening through which the steam inlet line connected to the inner space of the stirring tube passes through the outer housing. A third housing disposed within the third housing, the second housing defining a space portion (“second space”) connected to the third space between the third housing; A space portion (“first space”) is formed between the second housing and the second space, and the odor component introduced into the second space includes a first housing in which a plurality of heating means are located. Deodorizing device that the contained steam is introduced into the inner space of the first housing through the first space and then directly contacted with the heating means, heated, and then discharged to the outer wall space of the stirring tube through the third space; The space is connected to the outer wall space portion of the stirring tube and the outer wall space portion of the hopper, respectively, the hot steam supplied from the stirring tube transfers heat to food waste transferred from the stirrer, the space of the hopper outer wall The interior space is connected to the steam inlet line of the third space of the deodorizing device includes a fermentation tank into which the odor component-containing steam generated during the fermentation process of food waste is introduced into the deodorizing device.

호퍼, 발효조 및 교반통의 하부 외벽에 각각 형성된 공간부는 공간부를 구성하는 양 벽 내면에 연장된 다수의 연장편이 고정되어 있으며, 각 연장편의 자유단은 마주보는 벽과 일정 간격을 유지하고, 어느 한 한 벽에서 연장된 연장편들은 마주보는 다른 벽에서 연장된 2개의 연장편들 사이에 위치함으로서 증기의 흐름 경로는 최대화된다.The space portion formed on the lower outer wall of the hopper, the fermenter and the stirring vessel is fixed to a plurality of extensions extending to the inner surface of both walls constituting the space portion, the free end of each extension is maintained at a constant distance from the facing wall, Extensions extending from one wall are positioned between two extensions extending from opposite walls to maximize the flow path of the vapor.

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 도시한 블록도.1 is a block diagram showing the overall configuration of the present invention.

도 2a는 도 1 "A"부의 상세 단면도.2A is a detailed cross-sectional view of the portion “A” of FIG. 1.

도 2b는 도 1 "B"부의 상세 단면도.FIG. 2B is a detailed sectional view of the portion “B” of FIG. 1;

도 3은 교반기에 장착된 탈취 장치의 사시도.3 is a perspective view of a deodorizer device mounted to the stirrer.

도 4는 탈취 장치의 내부 구성을 도시하기 위한 도 3의 횡단면도.4 is a cross-sectional view of FIG. 3 for illustrating an internal configuration of the deodorization device.

이하, 본 발명을 첨부한 도면을 참고하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings of the present invention will be described in detail.

도 1은 본 발명의 전체적인 구성을 도시한 블록도로서, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 처리 장치는 음식물 쓰레기가 저장되어 있는 호퍼(10; hopper), 호퍼 (10)로부터 투입된 음식물 쓰레기를 가열, 교반시키는 교반기(20) 및 교반기(20)로부터 투입된 음식물 쓰레기(교반된 상태임)를 가열, 건조 및 발효시키는 발효조 (30)를 포함한다. 각 부재의 구성 및 기능을 설명하면 다음과 같다.1 is a block diagram showing the overall configuration of the present invention, the food waste treatment apparatus according to the present invention is to heat and stir the food waste input from the hopper 10, the hopper 10, the food waste is stored It includes a stirrer 20 and a fermentation tank 30 for heating, drying and fermenting the food waste (stirred state) introduced from the stirrer 20. The configuration and function of each member are as follows.

호퍼(10)Hopper (10)

외부에서 운반된 음식물 쓰레기가 저장되는 호퍼(10)는 그 전체 외벽에 일정한 폭의 공간부가 형성되어 있다. 도 2a는 도 1 "A"부의 상세 단면도로서, 공간부 (S10)를 구성하는 호퍼(10)의 양 벽(11, 12) 내면에는 수직으로 연장된 다수의 연장편들 (11A, 12A)이 고정되어 있으며, 각 연장편(11A, 12A)의 자유단은 마주보는 벽(12, 11)과 일정 간격을 유지한다. 어느 한 벽(예를 들어, 11)에서 연장된 연장편들(예를 들어, 11A)은 마주보는 다른 벽(예를 들어, 12)에서 연장된 2개의 연장편들 (12A) 사이에 위치한다.The hopper 10 in which food waste transported from the outside is stored has a predetermined width portion on its entire outer wall. FIG. 2A is a detailed cross-sectional view of the portion “A” of FIG. 1, wherein a plurality of extension pieces 11A, 12A extending vertically are formed on the inner surfaces of both walls 11 and 12 of the hopper 10 constituting the space portion S10. It is fixed, and the free ends of each of the extension pieces 11A, 12A maintain a constant distance from the opposing walls 12, 11. Extensions (eg 11A) extending from one wall (eg 11) are located between two extensions 12A extending from the other wall (eg 12) facing it. .

호퍼(10)의 하부 외벽에 형성된 공간부(S10)의 하단에는 공기 유입구(S11)가, 상단 양측에는 공기가 배출되는 배출구(S12)가 형성되어 있다. 배출구(S12)에는 강제 흡입 수단인 블로어(13)가 연결되어 있으며, 블로어(13)에는 활성 탄소가 내장된 케이싱(14)과 응축기(15)가 순차적으로 연결되어 있다. 한편, 호퍼(10)에는 그 내부에 저장된 음식물 쓰레기를 외부로 강제 이동시키기 위한 이동 수단(16)이 설치되어 있다.An air inlet S11 is formed at a lower end of the space S10 formed on the lower outer wall of the hopper 10, and an outlet S12 for discharging air is formed at both upper ends. A blower 13 which is a forced suction means is connected to the discharge port S12, and a casing 14 in which activated carbon is embedded and a condenser 15 are sequentially connected to the blower 13. On the other hand, the hopper 10 is provided with a moving means 16 for forcibly moving the food waste stored therein.

교반기(20)Stirrer (20)

교반기(20)는 호퍼(10)로부터 음식물 쓰레기 이동 수단(16)에 의하여 이송된 음식물 쓰레기에 대한 가열, 교반 및 파쇄 공정을 수행하며, 이와 같은 음식물 쓰레기의 처리 과정에서 발생하는 악취 성분을 함유한 증기(이하, "증기"라 칭함)를 처리하기 위하여 교반기(20)의 하부에는 탈취 장치가 장착되어 있다. 이를 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.The stirrer 20 performs the heating, stirring, and crushing processes of the food wastes transferred from the hopper 10 by the food waste moving means 16, and contains odor components generated during the processing of such food wastes. In order to process steam (hereinafter, referred to as "steam"), a deodorizer is mounted at the bottom of the agitator 20. This will be described in more detail as follows.

교반기(20)는 호퍼(10)에서 공급된 음식물 쓰레기가 가열, 교반되는 교반통 (20A) 및 교반통(20A) 하부에 설치된 하우징(20B)으로 이루어진다. 하우징(20B) 내에는 열 매체유(도시되지 않음)가 수용되어 있으며, 또한 이 열 매체유를 가열하기 위한 가열 수단(도시되지 않음)이 장착되어 있다. 한편, 하우징(20B) 내부에는 교반통(20A)에서 발생한 증기를 가열하여 증기에 함유된 악취 성분을 제거하기 위한 탈취 장치(100)가 장착되어 있다.The stirrer 20 includes a stirring tube 20A in which food waste supplied from the hopper 10 is heated and stirred, and a housing 20B installed below the stirring tube 20A. The heat medium oil (not shown) is accommodated in the housing 20B, and the heating means (not shown) for heating this heat medium oil is mounted. On the other hand, inside the housing 20B, a deodorizing device 100 for heating the steam generated in the stirring tube 20A to remove the odor component contained in the steam is mounted.

도 3은 교반기에 장착된 탈취 장치의 사시도, 도 4는 탈취 장치의 내부 구성을 도시하기 위한 도 3의 횡단면도로서, 본 발명에 사용된 탈취 장치(100)는 전체적으로 원통형으로 이루어져 있다. 즉, 원통형의 외부 하우징(140) 내에는 제 3 하우징(130)이, 제 3 하우징(130) 내에는 제 2 하우징(120)이, 제 2 하우징(120) 내에는 제 1 하우징(110)이 위치하고 있으며, 제 1, 제 2 및 제 3 하우징(110, 120 및 130) 역시 원통형이다. 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 각 하우징(110, 120, 130 및 140) 간에는 일정 간격이 유지된다. 각 하우징의 구성을 구분하여 설명하면 다음과 같다.Figure 3 is a perspective view of the deodorizing device mounted to the stirrer, Figure 4 is a cross-sectional view of Figure 3 for showing the internal configuration of the deodorizing device, the deodorizing device 100 used in the present invention is made of a cylindrical overall. That is, the third housing 130 is in the cylindrical outer housing 140, the second housing 120 is in the third housing 130, and the first housing 110 is in the second housing 120. Located, the first, second and third housings 110, 120 and 130 are also cylindrical. As shown in FIGS. 3 and 4, a certain distance is maintained between the housings 110, 120, 130, and 140. The configuration of each housing will be described as follows.

외부 하우징(140)의 내부 공간의 후단부에는 백금 촉매(PC)가 수용된 케이싱 (150)이 위치하며, 외부 하우징(140)의 전단 및 후단은 캡(191) 및 커버(192)에 의하여 밀폐된다. 외부 하우징(140) 전방부 일측에는 활성 탄소 유니트(180)와 연결되는 개구(141)가 형성되어 있다.At the rear end of the inner space of the outer housing 140, a casing 150 containing platinum catalyst (PC) is located, and the front and rear ends of the outer housing 140 are sealed by the cap 191 and the cover 192. . An opening 141 connected to the activated carbon unit 180 is formed at one side of the front side of the outer housing 140.

외부 하우징(140) 내부에 위치하는 제 3 하우징(130)은 그 길이가 외부 하우징(140)보다 짧으며, 따라서 그 후단이 백금 촉매 케이싱(150)의 전방에 위치하게 된다. 외부 하우징(140)과 제 3 하우징(130) 사이에는 공간부(이하, "제 3 공간 (S33)"이라 칭함)이 형성되며, 제 3 하우징(130)의 선단부 일측에는 악취 성분이 함유된 증기가 유입되는 라인(L)과 연결되는 개구(131)가 형성되어 있다. 이 증기 유입 라인(L)은 교반통(20A)에 연결되어 있어 교반통(20A)에서 발생된 증기는 이 증기 공급 라인(L)을 통하여 탈취 장치(100) 내로 유입된다. 한편, 제 3 하우징(130) 후단과 후술할 제 1 하우징(110) 외벽 간에는 차폐판(P)이 케이싱(150)에 의하여 고정되어 있다.The third housing 130 located inside the outer housing 140 has a length shorter than that of the outer housing 140, so that the rear end thereof is located in front of the platinum catalyst casing 150. Between the outer housing 140 and the third housing 130, a space portion (hereinafter referred to as "third space (S33)") is formed, one end of the third housing 130, the vapor containing the odor component An opening 131 is formed to be connected to the line (L) through which is introduced. This steam inflow line (L) is connected to the stirring cylinder 20A so that the steam generated in the stirring cylinder (20A) is introduced into the deodorizing device (100) through the steam supply line (L). Meanwhile, the shielding plate P is fixed by the casing 150 between the rear end of the third housing 130 and the outer wall of the first housing 110 to be described later.

제 3 하우징(130) 내부에 위치하는 제 2 하우징(120)은 그 길이가 제 3 하우징(120)보다 짧으며, 따라서 제 2 하우징(120) 후단과 차폐판(P)은 이격된 상태이다. 제 3 하우징(130)과 제 2 하우징(120) 사이에는 공간부(이하, "제 2 공간 (S32)"이라 칭함)가 형성된다.The length of the second housing 120 located inside the third housing 130 is shorter than that of the third housing 120, so that the rear end of the second housing 120 and the shielding plate P are spaced apart from each other. A space portion (hereinafter, referred to as “second space S32”) is formed between the third housing 130 and the second housing 120.

제 2 하우징(120) 내부에 위치하는 제 1 하우징(110)은 그 후단이 백금 촉매 케이싱(150)의 전단 개방부(151)에 연결되어 있다. 제 2 하우징(120)과 제 1 하우징(110) 사이에는 공간부(이하, "제 1 공간(S31)"이라 칭함)가 형성되며, 도 4에도시된 바와 같이 제 2 하우징(120) 후단과 차폐판(P) 사이의 간격을 통하여 제 1 공간(S31)과 제 2 공간(S32)은 연결된 상태이다.The first housing 110, which is located inside the second housing 120, has a rear end connected to the front end opening 151 of the platinum catalyst casing 150. A space portion (hereinafter referred to as “first space S31”) is formed between the second housing 120 and the first housing 110, and as shown in FIG. 4, the rear end of the second housing 120 and the second housing 120 are formed. The first space S31 and the second space S32 are in a connected state through the gap between the shield plates P. FIG.

여기서, 제 1 하우징(110)의 선단은 제 2 하우징(120) 내부에 위치하게 되며, 따라서 제 1 공간(S31)과 제 1 하우징(110)의 내부 공간은 연결된다. 제 1 하우징(110)의 내부 공간에는 다수의 가열 수단들(H1, H2 및 H3; 본 실시예에서는 3개)이 위치하며, 외부 하우징(140) 선단에 고정되는 캡(191)에 의하여 지지된다. 각 가열 수단들(H1, H2 및 H3)은 금속 봉에 감겨진 코일로서, 외부의 전원에 연결됨은 물론이다.Here, the front end of the first housing 110 is located in the second housing 120, so that the first space S31 and the internal space of the first housing 110 are connected. A plurality of heating means (H1, H2 and H3; three in this embodiment) is located in the inner space of the first housing 110 and is supported by a cap 191 fixed to the tip of the outer housing 140. . Each of the heating means H1, H2 and H3 is a coil wound around a metal rod and is connected to an external power source, of course.

미설명 부호 160은 외부 하우징(140)의 일부를 지지하는 지지 하우징(160)으로서, 외부 하우징(140)과 지지 하우징(160) 사이의 공간에는 전술한 바와 같이 가열 수단(도시되지 않음)이 설치되고, 열 전도성이 우수한 열 매체유가 저장되어 있어 교반통(20A) 내부 공간뿐만 아니라 외부 하우징(140)과 제 3 하우징(130) 사이의 제 3 공간(S33)을 가열한다.Reference numeral 160 is a support housing 160 for supporting a part of the outer housing 140, and a heating means (not shown) is installed in the space between the outer housing 140 and the support housing 160 as described above. The heat medium oil having excellent thermal conductivity is stored to heat not only the inner space of the stirring tube 20A but also the third space S33 between the outer housing 140 and the third housing 130.

한편, 교반통(20A)의 하부 외벽에는 호퍼(10)의 외벽과 마찬가지로 일정한 폭의 공간부(도 2b의 S20)가 형성되어 있다. 즉, 공간부(S20)를 구성하는 양 벽 (21, 22) 내면에는 마주보는 벽을 향하여 연장된 다수의 연장편(21A, 22A)이 각각 고정되어 있으며, 각 연장편(21A, 22A)의 자유단은 마주보는 벽과 일정 간격을 유지한다. 어느 한 벽(예를 들어, 21)에서 연장된 연장편들(21A)은 마주보는 다른 벽(예를 들어, 22)에서 연장된 2개의 연장편(22A)들 사이에 위치한다.On the other hand, similarly to the outer wall of the hopper 10, the space part (S20 of FIG. 2B) of constant width is formed in the lower outer wall of 20 A of stirring cylinders. That is, a plurality of extension pieces 21A and 22A extending toward the opposite wall are fixed to the inner surfaces of both walls 21 and 22 constituting the space S20, respectively. The free end is spaced apart from the facing wall. Extensions 21A extending from one wall (eg 21) are located between two extensions 22A extending from the other wall (eg 22) facing.

이 공간부(S20)의 유입부는 전술한 탈취 장치(100)의 백금 촉매 케이싱(180)의 배출단과 연결되어 있으며, 배출부는 후술할 발효조 외벽에 형성된 공간부의 유입부에 연결된다. 참고로, 이와 같은 교반통(20A) 외벽에 구성된 공간부의 구성은 후술할 발효조 외벽의 공간부의 구성과 동일하며, 따라서 발효조 외벽 공간부를 도시한 도 2b에 교반통 외벽 공간부를 함께 도시하였다.The inlet of the space (S20) is connected to the discharge end of the platinum catalyst casing 180 of the deodorization device 100 described above, the discharge is connected to the inlet of the space formed on the outer wall of the fermenter described later. For reference, the configuration of the space portion formed on the outer wall of the stirring barrel 20A is the same as that of the space portion of the outer wall of the fermenter, and thus, the mixing vessel outer wall space is shown together in FIG. 2B showing the fermenter outer wall space.

여기서, 탈취 장치(100)는 교반기(20)의 하우징(2B) 내에 설치되나, 도 1에서는 증기 흐름의 이해를 돕기 위하여 교반기(20)와 분리된 상태로 도시하였다. 또한, 교반통(20A) 외부 벽에 형성된 공간부(S20) 역시 별도로 도시하였다.Here, the deodorizer 100 is installed in the housing 2B of the stirrer 20, but in Figure 1 is shown separated from the stirrer 20 to help understand the steam flow. In addition, the space (S20) formed on the outer wall of the stirring barrel 20A is also shown separately.

발효조(30)Fermenter (30)

교반기(20)에서 가열, 교반된 음식물 쓰레기는 인접한 발효조(30)의 내부 공간으로 이송(도 1의 화살표 C)되어 발효된다. 발효조(30)의 내부 공간은 전술한 교반기(20)에 장착된 탈취 장치(100)의 증기 공급 라인(L)과 연결되어 있어 발효조 (30) 내에서 발생된 증기는 교반통(20A)에서 발생된 증기와 함께 탈취 장치(100) 내부로 유입된다.The food waste heated and stirred in the stirrer 20 is transferred to the inner space of the adjacent fermentation tank 30 (arrow C in FIG. 1) and is fermented. The internal space of the fermentation tank 30 is connected to the steam supply line (L) of the deodorizing device 100 mounted on the above-described stirrer 20, so that the steam generated in the fermentation tank 30 is generated in the stirring vessel 20A. It is introduced into the deodorizing device 100 together with the steam.

한편, 발효조(30)의 하부 외벽에도 일정한 간격의 공간부가 형성되어 있다. 도 1 "B"의 상세 단면도인 도 2b에 도시된 바와 같이, 공간부(S30)를 구성하는 양 벽(31, 32) 내면에는 연장된 다수의 연장편(31A, 32A)이 고정되어 있으며, 각 연장편(31A, 32A)의 자유단은 마주보는 벽과 일정 간격을 유지한다. 어느 한 벽(예를 들어, 31)에서 연장된 연장편들(31A)은 마주보는 다른 벽(예를 들어, 32)에서 연장된 2개의 연장편(32A) 사이에 위치한다. 공간부(S30)의 유입부(S30A)는 교반통 (20A)의 공간부(S20)에 형성된 배출부에 연결되어 있으며, 배출부(S30B)는 호퍼(10) 외벽에 형성된 공간부(S10)의 유입부(S11)에 연결되어 있다.On the other hand, the lower outer wall of the fermentation tank 30 is also provided with a space portion at regular intervals. As shown in FIG. 2B, which is a detailed cross-sectional view of FIG. 1B, a plurality of extending pieces 31A and 32A are fixed to inner surfaces of both walls 31 and 32 constituting the space S30. The free ends of each of the extension pieces 31A, 32A maintain a constant distance from the opposing wall. Extensions 31A extending from one wall (eg 31) are located between two extensions 32A extending from the opposite wall (eg 32). The inlet portion S30A of the space portion S30 is connected to the discharge portion formed in the space portion S20 of the stirring tube 20A, and the discharge portion S30B is the space portion S10 formed on the outer wall of the hopper 10. It is connected to the inlet (S11) of the.

이상과 같이 구성된 본 발명의 기능을 각 도면을 통하여 설명한다.Functions of the present invention configured as described above will be described with reference to the drawings.

음식물 쓰레기 이동 수단(16)을 통하여 호퍼(10)에서 이송된 음식물 쓰레기가 교반기(20)의 교반통(20A)으로 투입됨과 동시에 하우징(20B) 내에 장착된 가열 수단이 작동된다. 가열 수단의 작동에 따라 발생된 열은 하우징(20B) 내에 저장된 열 매체유를 가열하게 되며, 따라서 열 매체유는 교반통(20A)을 가열함으로서 교반통(20A) 내에 투입되어 교반되고 있는 음식물 쓰레기가 가열된다. 한편, 탈취 장치(100) 내의 가열 수단(H1, H2 및 H3) 또한 작동하여 열 매체유 및 각 공간(S31, S32, S33) 내부 온도 역시 상승한다.The food waste conveyed from the hopper 10 through the food waste moving means 16 is introduced into the stirring tube 20A of the stirrer 20 and the heating means mounted in the housing 20B is operated. The heat generated by the operation of the heating means heats the heat medium oil stored in the housing 20B. Therefore, the heat medium oil is put into the stirring vessel 20A by heating the stirring vessel 20A, and the food waste being stirred. Is heated. On the other hand, the heating means H1, H2 and H3 in the deodorizing device 100 are also operated to raise the thermal medium oil and the temperature inside the respective spaces S31, S32 and S33.

교반통(20A) 내에서의 음식물 쓰레기의 가열 및 교반 과정에서 발생된 약 90 내지 100℃ 온도의 증기는 증기 공급 라인(L) 및 하우징(20B) 내에 장착된 탈취 장치(100)의 제 3 하우징 (130)의 개구(131)를 통하여 제 3 하우징(130)과 제 2 하우징(120) 사이에 형성된 제 2 공간(S32)으로 유입된다. 제 2 공간(S32)으로 유입된 증기는 화살표 W1로 표시한 바와 같이 제 2 공간(S32)을 따라 유동하며, 제 3 하우징(130) 후단과 제 1 하우징(110) 측부에 고정된 차폐판(P)과 제 2 하우징(120) 후단 사이의 간격을 통하여 제 1 공간(S31)으로 유입된다(화살표 W2).The steam at a temperature of about 90 to 100 ° C. generated during the heating and stirring of the food waste in the stirring vessel 20A is formed in the third housing of the deodorizing apparatus 100 mounted in the steam supply line L and the housing 20B. It is introduced into the second space S32 formed between the third housing 130 and the second housing 120 through the opening 131 of the 130. The steam flowing into the second space S32 flows along the second space S32 as indicated by the arrow W1, and the shield plate fixed to the rear end of the third housing 130 and the side of the first housing 110 ( It flows into the 1st space S31 through the space | interval between P) and the rear end of the 2nd housing 120 (arrow W2).

한편, 제 2 공간(S32) 및 제 1 공간(S31)은 상술한 열 매체유 및 제 1 하우징(110) 내의 가열 수단(H1, H2 및 H3)에 의하여 예열된 상태이며, 따라서 증기는 제 2 공간(S32) 및 제 1 공간(S31)을 유동하는 과정에서 어느 정도 가열된다.Meanwhile, the second space S32 and the first space S31 are preheated by the above-described heat medium oil and the heating means H1, H2, and H3 in the first housing 110, so that the steam is second It is heated to some extent in the process of flowing the space S32 and the first space S31.

제 1 공간(S31)으로 유입된 증기는 캡(191)과 제 1 하우징(110) 선단간의 공간을 통하여 제 1 하우징(110)의 내부 공간으로 유입된다(화살표 W3). 증기는 제 1 하우징 (110) 내부 공간을 통과하는 과정에서 가열 수단(H1, H2 및 H3)에 직접 접촉함으로서 보다 효과적으로 가열된다. 위에서 설명한 바와 같이, 증기에 함유된 악취 성분을 완전히 제거하기 위해서는 증기를 600℃ 이상의 온도를 유지하는 공간을 약 0.5초의 시간으로 통과하는 것이 바람직하며, 따라서 제 1 하우징(110)의 내부 공간의 온도를 600℃ 이상으로 유지시켜야 함은 물론이다.The steam introduced into the first space S31 flows into the inner space of the first housing 110 through the space between the cap 191 and the tip of the first housing 110 (arrow W3). The steam is heated more effectively by directly contacting the heating means H1, H2 and H3 in the course of passing through the interior space of the first housing 110. As described above, in order to completely remove the malodorous components contained in the steam, it is preferable to pass the steam through a space maintaining a temperature of 600 ° C. or more at a time of about 0.5 seconds, and thus the temperature of the internal space of the first housing 110. Of course it should be maintained at 600 ℃ or more.

제 1 하우징(110)의 내부 공간을 통과한 증기(물론, 가열에 의하여 악취 성분이 제거된 상태로서, 실질적으로는 기체 상태임)는 제 1 하우징(110) 후단과 연결된 백금 촉매 케이싱(150) 내부로 유입, 통과되며(화살표 W4), 이때 케이싱(150) 내의 백금 촉매 (PC)는 통과하는 증기 내에 잔류하는 악취 성분을 다시 한번 제거하게 된다. 백금 촉매 케이싱(150)에서 배출된 증기는 백금 촉매 케이싱(150)과 외부 하우징(140) 사이의 공간, 제 3 하우징(130)과 외부 하우징(140) 사이의 제 3 공간 (S33) 및 외부 하우징(140) 전방부에 형성된 개구(141)를 순차적으로 통과한 후(화살표 W5),활성 탄소 유니트(180)로 유입된다. 이와 같이 가열 수단이 장착된 탈취 장치(100) 내부 공간을 통과하는 과정에서 증기 내에 함유된 악취 성분은 대부분 제거되며, 특히 악취 증기의 수분 함유율은 약 70% 정도로 낮아진다.The vapor passing through the interior space of the first housing 110 (of course, the odor component is removed by heating, which is substantially gaseous) is connected to the platinum catalyst casing 150 connected to the rear end of the first housing 110. It is introduced into and passed through (arrow W4), in which case the platinum catalyst (PC) in the casing 150 will once again remove the odor component remaining in the passing steam. The vapor discharged from the platinum catalyst casing 150 is spaced between the platinum catalyst casing 150 and the outer housing 140, the third space S33 between the third housing 130 and the outer housing 140, and the outer housing. 140 passes sequentially through the opening 141 formed in the front portion (arrow W5), and then flows into the activated carbon unit 180. In this way, most of the malodorous components contained in the steam are removed in the course of passing through the interior space of the deodorizing apparatus 100 equipped with the heating means, and in particular, the moisture content of the malodorous vapor is lowered to about 70%.

전술한 바와 같이 활성 탄소 유니트(180)의 후단은 교반통(20A)의 외벽에 형성된 공간부(S20)의 유입부에 연결되어 있기 때문에 활성 탄소 유니트(180)에서 배출된 고온의 증기는 교반통(20A)의 외벽에 형성된 공간부(S20)로 유입된다.As described above, since the rear end of the activated carbon unit 180 is connected to the inlet of the space S20 formed on the outer wall of the stirring tube 20A, the high temperature steam discharged from the activated carbon unit 180 is stirred. It flows into the space S20 formed in the outer wall of 20A.

교반통(20A) 외벽의 공간부(S20)로 유입된 고온의 증기는 공간부(S20)를 통과하는 과정에서 교반통(20A) 내부에서 교반되는 음식물 쓰레기와의 열 교환이 이루어지며, 특히 다수의 연장편들(21A, 22A)에 의하여 증기의 흐름 경로가 최대로 연장되기 때문에 보다 효과적인 열 교환이 이루어진다. 교반통(20A) 외벽의 공간부 (S20)에서 배출된 고온의 증기는 발효조(30)의 외벽에 형성된 공간부(S30)로 유입(도 1의 점선 "가")된다.The high temperature steam introduced into the space S20 of the outer wall of the stirring tube 20A is heat exchanged with the food waste that is stirred inside the stirring tube 20A in the process of passing through the space S20. More efficient heat exchange is achieved because the elongated passages 21A and 22A of the elongate passages of the vapor are maximally extended. The hot steam discharged from the space S20 of the outer wall of the stirring tube 20A flows into the space S30 formed on the outer wall of the fermentation tank 30 (dotted line “in” in FIG. 1).

한편, 교반통(20A)에서의 가열 및 교반이 완료된 음식물 쓰레기는 인접한 발효조(30) 내부 공간으로 이송(도 1의 화살표 C)되며, 발효조(30) 내부에서는 음식물 쓰레기에 대한 발효 공정이 진행된다. 음식물 쓰레기의 발효는 비교적 높은 온도 조건하에서 진행되며, 본 발명에서는 발효에 필요한 에너지로서 교반기(20)에서 발생된 열을 이용한다.On the other hand, the food waste, which has been heated and stirred in the stirring vessel 20A, is transferred to an adjacent space inside the fermentation tank 30 (arrow C in FIG. 1), and the fermentation process for food waste proceeds inside the fermentation tank 30. . Fermentation of food waste proceeds under relatively high temperature conditions, and in the present invention, heat generated by the stirrer 20 is used as energy required for fermentation.

상술한 바와 같이, 교반 과정에서 발생된 증기는 하우징(20B) 내의 열 매체유에 의해서 온도가 상승된 상태이며, 또한 탈취 장치(100)를 통과하는 과정에서 높은 온도로 인하여 악취 성분이 연소된 상태이다. 이와 같이 온도가 상승된, 악취 성분이 제거된 상태의 증기는 이후 교반통(20A) 외벽 공간부(S20)를 유동한 후, 발효조(30) 외벽에 형성된 공간부(S30)로 유입된다.As described above, the steam generated in the stirring process is a state in which the temperature is raised by the heat medium oil in the housing 20B, and the odor component is burned due to the high temperature in the process of passing through the deodorizing device 100. . The steam in which the odor component has been removed in this manner is then flowed into the space S30 formed on the outer wall of the fermentation tank 30 after flowing the outer wall space S20 of the stirring barrel 20A.

발효조(30) 외벽의 공간부(S30)로 유입된 고온의 증기는 외벽 공간부(S30)를 통과하는 과정에서 발효조(30) 내부에 투입된 음식물 쓰레기와의 열 교환이 이루어지며, 특히 전술한 교반통(20A)의 공간부(S20)에서와 같이 다수의 연장편(31A, 32A)들에 의하여 증기의 흐름 경로가 최대로 연장되기 때문에 보다 효과적인 열 교환이 이루어진다.The high temperature steam introduced into the space S30 of the outer wall of the fermentation tank 30 undergoes heat exchange with food waste introduced into the fermentation tank 30 in the course of passing through the outer wall space S30. More efficient heat exchange is achieved because the flow path of steam is maximized by the plurality of extension pieces 31A, 32A, as in the space S20 of the canister 20A.

이와 같이 본 발명에서는 발효조(30) 내에서의 음식물 쓰레기 발효에 소요되는 에너지원을 교반기(20), 특히 탈취 장치(100)에서 배출된 고온의 증기를 이용함으로서 에너지 절감 효과가 우수함을 물론이다. 한편, 발효조(30) 내부에서의 음식물 쓰레기 발효 과정에서 발생된 악취 증기는 발효조(30)의 내부 공간과 연결된 탈취 장치(100)의 증기 유입 라인(L)을 통하여 탈취 장치(100)내로 유입된다. 따라서 이 발효조(30)에서 발효중인 음식물 쓰레기에서 발생한 악취 증기는 교반통(20A) 내부에서 발생된 악취 증기와 함께 상술한 경로를 따라 유동하여 가열됨으로서 증기에 함유된 악취 성분을 연소시킬 수 있다.As described above, in the present invention, the energy source required for fermentation of food waste in the fermentation tank 30 is excellent in energy saving effect by using high temperature steam discharged from the stirrer 20, in particular, the deodorizer 100. On the other hand, the malodorous vapor generated during the food waste fermentation process in the fermentation tank 30 is introduced into the deodorizing device 100 through the steam inlet line (L) of the deodorizing device 100 connected to the internal space of the fermentation tank (30). . Therefore, the malodorous vapor generated from the food waste being fermented in the fermentation tank 30 can be heated by flowing along the above-described path along with the malodorous steam generated inside the stirring vessel 20A to burn the malodorous component contained in the steam.

한편, 발효조(30) 외벽의 공간부(S30)의 배출부(S30B)와 호퍼(10) 외벽에 형성된 공간부(S10)의 유입부(S11)를 연결하는 라인(L2)에는 제 1 활성 탄소 케이싱 (41)과 또다른 열 교환기(42)가 설치되어 있다. 발효조(30) 외벽에 형성된 공간부 (S30)에서 배출된 증기에는 어느 정도의 이물질 및 악취 성분이 함유되어 있으며, 따라서 제 1 활성 탄소 케이싱(41)은 이물질 및 악취 성분이 제거된 보다 순수한 공기를 배출하게 된다. 열 교환기(42)에는 외부의 새로운 공기가 유입되며, 이 새로운 공기는 제 1 활성 탄소 케이싱(41)으로부터 유입된 비교적 고온의 공기와 열 교환을 하게 된다. 열 교환에 의하여 온도가 상승된 새로운 공기는 교반기(20)의 교반통(20A) 및 발효조(30) 내로 유입되며, 열 교환이 이루어진 비교적 고온의 공기는 호퍼(10) 외벽의 공간부(S10)로 유입된다.On the other hand, the first activated carbon in the line (L2) connecting the discharge portion (S30B) of the space portion (S30) of the outer wall of the fermentation tank 30 and the inlet (S11) of the space portion (S10) formed on the outer wall of the hopper 10. A casing 41 and another heat exchanger 42 are provided. The steam discharged from the space (S30) formed in the outer wall of the fermentation tank 30 contains some foreign matter and odor components, and thus the first activated carbon casing 41 receives more pure air from which the foreign matter and odor components have been removed. Will be discharged. The heat exchanger 42 is introduced with external fresh air, which is in heat exchange with the relatively hot air introduced from the first activated carbon casing 41. The new air whose temperature is raised by the heat exchange is introduced into the stirring vessel 20A and the fermentation tank 30 of the stirrer 20, and the relatively high temperature air having the heat exchange is spaced at the outer wall of the hopper 10 (S10). Flows into.

이상과 같은 과정을 거쳐 호퍼(10) 외벽의 공간부(S10)로 유입된 고온의 증기는 공간부(S10)를 통과하는 과정에서 호퍼(10) 내부에 존재하는 음식물 쓰레기와열 교환을 하게 되며, 교반통(20B) 및 발효조(30)에서와 같이 공간부(S10) 내에서는 다수의 연장편(11A, 12A)들에 의하여 증기의 흐름 경로가 최대로 연장되기 때문에 보다 효과적인 열 교환이 이루어진다. 따라서, 음식물 쓰레기는 호퍼(10) 내에서 어느 정도 온도로 예열된 후 교반기(20)로 투입된다.The hot steam introduced into the space (S10) of the outer wall of the hopper 10 through the above process is exchanged with the food waste existing in the hopper 10 in the process of passing through the space (S10). In the space S10, as in the stirring vessel 20B and the fermentation tank 30, since the flow path of the steam is extended to the maximum by the plurality of extension pieces 11A and 12A, more efficient heat exchange is achieved. Therefore, the food waste is preheated to a certain temperature in the hopper 10 and then introduced into the stirrer 20.

호퍼(10) 내의 음식물 쓰레기와의 열 교환이 진행된 후의 공기(가열에 의하여 악취 성분 및 수분이 제거된 상태임)는 호퍼(10)의 공간부(S10) 배출구(S12)에 연결된 블로어(13)에 의하여 제 2 활성 탄소 케이싱(14) 및 응축기(15; condenser)를 순차적으로 통과하게 된다. 이 과정에서 증기 내에 함유되어 있던 잔류 악취 성분 및 수분이 완전히 제거되며, 이후 순수한 공기 상태로 대기로 배출된다.The air after the heat exchange with the food waste in the hopper 10 (the odor component and the water are removed by heating) is blower 13 connected to the outlet S12 of the space S10 of the hopper 10. Thereby sequentially passing through the second activated carbon casing 14 and the condenser 15. In this process, residual odor components and water contained in the steam are completely removed and then discharged to the atmosphere in pure air.

이상과 같은 본 발명은 음식물 쓰레기를 처리하는 과정에서 발생하는 악취 성분이 함유된 증기를 탈취 장치 내의 가열 수단에 직접 접촉시켜 악취 성분을 제거함으로서 높은 탈취 효율을 얻을 수 있으며, 특히 발효에 필요한 에너지를 탈취 과정에서 얻어지는 고온의 증기를 이용함으로서 에너지 절감 효과를 기대할 수 있음은 물론이다.The present invention as described above can obtain a high deodorizing efficiency by removing the malodorous components by directly contacting the heating means in the deodorizing device vapor containing the malodorous components generated in the process of food waste, in particular the energy required for fermentation Energy savings can be expected by using high temperature steam obtained during the deodorization process.

Claims (7)

음식물 쓰레기 처리 시스템에 있어서,In the food waste disposal system, 저장된 음식물 쓰레기를 다음 공정으로 이송하기 위한 이송 수단을 구비하며, 외벽에는 공간부가 형성되어 있어 고온의 증기가 이 공간부로 유입되어 내부에 저장된 음식물 쓰레기를 예열시키는 호퍼;A hopper for transporting the stored food waste to a next process, the outer wall having a space portion formed therein so that hot steam flows into the space portion to preheat the food waste stored therein; 내부에 수용된 열 매체유를 가열하기 위한 가열 수단이 설치된 하우징에 인접하게 위치하며 외벽에는 공간부가 형성되어 있는 교반통으로 이루어지며, 상기 가열 수단에서 발생된 열을 이용하여 상기 호퍼로부터 교반통 내로 투입된 음식물 쓰레기를 가열, 교반하는 교반기;It is located adjacent to the housing provided with a heating means for heating the heat medium oil contained therein, the outer wall is composed of a stirring vessel formed with a space, the food introduced into the stirring vessel from the hopper by using the heat generated by the heating means A stirrer for heating and stirring garbage; 상기 하우징 내에 설치된 지지 프레임에 의하여 지지되고, 탈취된 증기를 외부로 배출하기 위한 개구가 형성되며, 지지 프레임과의 사이에 열 매체유 가열용 가열 수단이 장착되는 공간부를 형성하는 외부 하우징; 외부 하우징 내부에 위치하며, 상기 외부 하우징과의 사이에 공간부(제 3 공간")를 형성하고, 선단부 일측에는 외부 하우징을 관통한, 교반통의 내부 공간에 연결되어 있는 증기 유입 라인이 연결된 제 3 하우징; 제 3 하우징 내부에 위치하며, 제 3 하우징과의 사이에 상기 증기 유입 라인을 통하여 증기가 유입되는 공간부("제 2 공간")를 형성하는 제 2 하우징; 및 제 2 하우징 내부에 위치하며, 제 2 하우징과의 사이에 제 2 공간과 연결되는 공간부("제 1 공간")를 형성하며, 내부에는 다수의 가열 수단들이 위치하는 제 1 하우징으로 이루어져 제 2 공간으로 유입된 악취 성분이 함유된 증기가 제 1 공간을 통하여 제 1 하우징 내부 공간으로 유입된 후 가열 수단에 직접 접촉, 가열되며, 이후 제 3 공간을 통하여 상기 교반통의 외벽 공간부로 배출되는 탈취 장치; 및An outer housing supported by a support frame installed in the housing, having an opening for discharging the deodorized vapor to the outside, and forming a space portion between the support frame and a heating means for heating the heat medium oil; Located inside the outer housing, a space portion (third space ") is formed between the outer housing, and one end portion is connected to the steam inlet line connected to the inner space of the stirring tube, penetrating the outer housing A third housing located inside the third housing, the second housing defining a space portion (“second space”) through which the steam flows in through the steam inlet line, and the third housing; And a space portion ("first space") formed between the second housing and the second space, wherein the odor is introduced into the second space by the first housing including a plurality of heating means. A deodorizing device in which the vapor containing the component is introduced into the first housing inner space through the first space and then directly contacted with the heating means and heated, and then discharged into the outer wall space portion of the stirring tube through the third space; And 외벽에는 양단이 상기 교반통의 외벽 공간부 및 호퍼의 외벽 공간부에 각각 연결된 공간부가 형성되어 상기 교반통으로부터 공급된 고온의 증기는 교반기로부터 이송된 음식물 쓰레기로 열을 전달한 후, 상기 호퍼 외벽의 공간으로 이동되며, 내부 공간은 상기 탈취 장치의 제 3 하우징에 연결된 증기 유입 라인과 연결되어 음식물 쓰레기의 발효 공정시 발생된 악취 성분 함유 증기가 탈취 장치의 제 2 공간으로 유입되는 발효조를 포함하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.The outer wall is formed with a space portion connected to each of the outer wall space portion of the stirring tube and the outer wall space portion of the hopper so that the hot steam supplied from the stirring tube transfers heat to food waste transferred from the stirrer, and then The food space is moved to the space, the inner space is connected to the steam inlet line connected to the third housing of the deodorizing device food containing a fermentation tank containing the malodorous components generated during the fermentation process of food waste flows into the second space of the deodorizing device Garbage disposal system. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서, 상기 호퍼, 발효조 및 교반통의 하부 외벽에 각각 형성된 공간부는 공간부를 구성하는 양 벽 내면에 연장된 다수의 연장편이 고정되어 있으며, 각 연장편의 자유단은 마주보는 벽과 일정 간격을 유지하고, 어느 한 벽에서 연장된 연장편들은 마주보는 다른 벽에서 연장된 2개의 연장편들 사이에 위치하여 증기 흐름 경로가 최대화되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 처리 시스템.According to claim 1, wherein the spaces respectively formed on the lower outer wall of the hopper, fermentation tank and the stirring vessel is fixed to a plurality of extensions extending to the inner surface of both walls constituting the space portion, the free end of each extension is fixed to the opposite wall Spaced, and extensions extending from one wall are positioned between two extensions extending from opposite walls to maximize the vapor flow path. 제 1 항에 있어서, 상기 호퍼의 외벽에 형성된 공간부의 배출부에는 공기의 강제 흐름을 위한 블로어, 배출된 증기에 함유된 이물질 및 잔류 악취 성분을 제거하기 위한 활성 탄소 케이싱 및 수분을 제거하기 위한 응축기가 순차적으로 연결되어 있는 음식물 쓰레기 처리 시스템.The condenser of claim 1, wherein the discharge portion of the space formed on the outer wall of the hopper includes a blower for forced flow of air, an activated carbon casing to remove foreign substances and residual odors contained in the discharged steam, and a condenser for removing water. Food waste disposal system that is sequentially connected. 제 1 항에 있어서, 상기 발효조와 상기 호퍼를 연결하는 라인에는 활성 탄소가 수용된 케이싱 및 새로운 공기가 유입되는 열 교환기가 설치되어 있어 발효조로부터 호퍼로 공급되는 고온의 증기에 대한 정화 및 열 교환이 이루어져 예열된 새로운 공기가 상기 교반통 및 발효조 내로 공급되는 음식물 쓰레기 처리 시스템.The line connecting the fermenter and the hopper is provided with a casing containing activated carbon and a heat exchanger into which fresh air is introduced to purify and heat exchange the hot steam supplied from the fermenter to the hopper. A food waste disposal system, wherein preheated fresh air is supplied into the stirring vessel and fermenter.
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