KR100441972B1

KR100441972B1 - 광섬유 침직 방법

Info

Publication number: KR100441972B1
Application number: KR10-2001-0060429A
Authority: KR
Inventors: 박재욱; 김태영
Original assignee: 주식회사 데코레이
Priority date: 2001-09-28
Filing date: 2001-09-28
Publication date: 2004-07-27
Also published as: KR20030027293A; CN1410617A

Abstract

본 발명은 원단에 광섬유의 선단 일부가 돌출된 상태로 광섬유를 침직시키되 원단에서 광섬유가 빠지지 않도록 하는 광섬유 침직 방법에 관한 것이다.

본 발명은 원단에 광섬유의 상부가 일부 돌출되게 침직시킴에 있어서, 원단의 하부에 고무 접착제로 고무판을 부착하고, 상기 고무판 하부에 자외선 접착제로 필름을 부착한 상태에서 원단에 광섬유를 침직시킨 후 필름 하부에 자외선 접착제를 도포하고 광섬유의 상부를 녹여주므로써 이루어지는 것으로, 원단에 침직된 광섬유가 고무판과 필름에 의해 빠지지 않게 되는 한편 광섬유의 선단이 녹아서 커지게 되므로 원단에서 빠지지 않게 되는 것이다.

Description

광섬유 침직 방법{Optic fiber fixing method on basement cloth}

면이나 가죽등의 천연섬유 또는 합성섬유 재질의 원단에 광섬유의 선단이 돌출되게 침직시키되 특정의 문자나 무늬모양으로 침직시킨 후 상기 광섬유에 불빛을 전달하여 광섬유의 표면에서 발생되는 불빛이 문자나 무늬 모양으로 표현되게 하므로써 다양한 연출효과를 낼 수 있으나, 이를 위해서는 원단에 침직된 광섬유가 빠지지 않도록 하는 것이 중요하다.

원단에 광섬유를 침직하기 위해서는 중공이 형성된 바늘로 원단을 뚫은 상태에서 바늘의 중공으로 광섬유를 공급한 후 바늘을 빼주고 원단에 물린 광섬유의 상부를 일정 길이만큼 돌출되게 절단하고 있으나, 도 1 과 같이 얇은 원단(1)에서 광섬유(2)가 빠지지 않게 잡아주지 못하여 광섬유(2)가 원단(1)에서 빠지는 경우가 많으므로 광섬유의 침직에 어려움이 따르는 것이었다.

따라서 원단의 하부에 별도의 물질을 도포하거나 부착시켜 광섬유를 잡아 주도록 하고 있으나, 광섬유를 잡아주기 위한 물질이 원단과의 밀착정도가 떨어지면 광섬유의 선단길이가 고르게 나오지 못하고, 광섬유가 원단의 하부로 빠지게 되는 경우가 많아 바람직하지 못한 것이었다.

즉 원단이 빠지지 않게 잡아주기 위해서는 원단의 하부에 고무재질 이나 합성수지 재질의 부착판을 접착시켜 주어야 원단에서 잡지 못하는 광섬유를 부착판에서 잡아주게 되나 원단과 고무 또는 합성수지는 접착이 상당히 어려운 재질로서 원단과 부착판의 접착이 제대로 이루어지지 않으면 원단에서 광섬유가 빠지는 문제가 발생한다.

본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 원단에 광섬유의 상부가 일부 돌출되게 침직시킴에 있어서, 원단의 하부에 고무 접착제로 고무판을 부착하고, 상기 고무판 하부에 자외선(Ultraviolet) 접착제로 필름을 부착한 상태에서 원단에 광섬유를 침직시킨 후 필름 하부에 자외선 접착제를 도포하고 광섬유의 상부를 녹여 주므로써 이루어지는 것으로, 원단에 침직된 광섬유가 고무판과 필름에 의해 빠지지 않게 되는 한편 광섬유의 선단이 녹아서 커지게 되므로 원단에서 빠지지 않게 되는 것이다.

도 1 은 기존의 광섬유 침직상태 단면도

도 2 는 본 발명의 원단과 고무판 접착상태 단면도

도 3 은 본 발명의 원단과 고무판과 필름을 접착시킨 상태의 단면도

도 4 은 본 발명의 광섬유 침직 상태도

도 5 은 본 발명의 필름 하부에 자외선 접착제를 도포한 상태의 단면도

도 6 은 본 발명의 광섬유 절단상태 단면도

도 7 은 본 발명의 광섬유 녹힘상태 단면도

[도면의 주요부분에 대한 부호의 설명]

1 : 원단 2 : 광섬유 3 : 고무판

4,6,7 : 접착제 5 : 필름 8 : 몽우리

본 발명은 원단(1)에 광섬유(2)를 문자나 무늬 모양으로 침직시킨 후 광섬유(2)가 원단(1)의 상부에서 일정길이가 돌출되게 절단시킴에 있어서, 원단(1)의 하부에 고무 접착제(4)를 도포한 후 고무판(3)을 대고 프레스로 압착하여 접착시키는 제1접착 과정과, 상기 고무판(3)의 하부에 자외선(Ultraviolet) 접착제(6)를 도포한 후 필름(5)을 대고 자외선을 조사하여 접착시키는 제2접착 과정과, 상기 원단(1)의 상부에서 바늘을 꼿아 광섬유(2)를 침직시키고 원단(1)의 상부에서 일정길이가 돌출되게 광섬유(2)를 절단하는 광섬유 침직과정과, 상기 필름(5)의 하부에 자외선 접착제(7)를 도포한 후 자외선 건조시키는 제3접착 과정과, 원단(1)의 상부에 돌출된 광섬유(2)가 원단(1)에서 0.2 - 0.5mm가 돌출되게 절단하는 절단과정과, 상기 원단(1)의 상부에 돌출된 광섬유(2)에 열을 가하여 광섬유(2)의 선단을 녹여주는 녹힘과정을 수행하므로써 이루어진다.

본 발명은 원단(1)의 하부에 고무판(3)과 필름(5)을 부착하여 광섬유(2)가 원단(1)에 침직될 때 광섬유(2)가 원단(1)에서 빠지지 않도록 고무판(3)과 필름(5)에서 잡아주고, 광섬유(2)침직이 끝나면 필름(5)하부에 자외선 접착제(7)를 도포하여 광섬유(2)를 고정시킨 후 원단(1)의 상부에서 최소한의 길이만큼만 광섬유(2)가 돌출되게 절단하고 절단면을 열로 녹여주어 광섬유(2)선단에 몽우리(8)가 지게 하므로써 광섬유(2)가 원단(1)에서 빠지지 않도록 하는 것이다.

이러한 본 발명을 상세히 살펴본다.

먼저 본 발명의 제1접착 과정은 도 2 와 같이 원단(1)의 하부에 고무 접착제(4)를 도포하여 고무판(3)을 접착시키고 프레스로 압착하여 원단(1)과 고무판(3)을 밀착시키도록 하되 고무판(3)은 NR(nitrile rubber) 또는 NBR(nitrile-budadiene rubber) 재질을 사용하여 광섬유(2)를 고무판(3)에서 빠지지 않게 잡아 주도록 한다.

그리고 제2접착 과정은 도 3 과 같이 고무판(3)의 하부에 PP(Polypropylen) 또는 PET(Polyethylene Terephthalate) 재질의 필름(5)을 자외선 접착제(6)로 부착하여 자외선을 조사하므로써 광섬유(2)를 바늘로 침직할 때 고무판(3)의 쳐짐을 방지하고 침직원단(1)의 상면이 평탄하게 유지되도록 한다.

여기서 접착제로 자외선 접착제(6)(7)를 사용하는 이유는 경화속도가 빠르고 연성이 강하기 때문이며, 연성이 약하면 원단(1)이 구부러질 때 쉽게 부러지기 때문에 사용할 수 없다.

침직과정은 상기된 제1, 제2접착 과정에 의해 고무판(3)과 필름(5)이 하부에 접착된 원단(1)에 광섬유(2)를 침직시키게 되는 것으로, 중공이 형성된 바늘로 원하는 위치의 원단(1)을 뚫고 바늘의 중공으로 광섬유(2)를 통과시켜 광섬유(2)가 원단(1)에 끼워지게 한 상태에서 바늘을 빼고 광섬유(2)를 절단하게 된다.

이때 광섬유(2)는 원단(1)의 상부에서 일정길이가 나오도록 도 4 와 같이 절단시켜 주도록 한다.

본 발명의 제3접착 과정은 광섬유(2)가 침직된 상태의 원단(1)을 뒤집어 필름(5)의 하부에 자외선 접착제(7)를 도포한 후 건조시키면 광섬유(2)는 필름(5)과 자외선 접착제(7)로 접착되어 원단(1)쪽이나 그 반대쪽으로 빠지지 않게 된다.

이렇게 광섬유(5)가 침직된 원단(1)은 뒤집어 놓고 원단(1)의 상부에서 0.2 - 0.5mm가 돌출되게 광섬유(2)를 절단시키는 절단과정을 거친 후 광섬유(1)의 선단을 열에 의해 녹여 몽우리(8)를 만드는 녹힘 과정을 수행한다.

광섬유(2)는 열이 가해질 경우 뭉치면서 녹게 되며 이를 이용하여 원단(1)의 상부에서 광섬유(2)를 녹여 몽우리(8)가 만들어지게 하면, 광섬유(2)가 몽우리(8) 때문에 원단(1)쪽으로 빠지게 되지 않을 뿐만 아니라, 광섬유(2)의 선단 면적이 넓어져 빛이 밝게 빛나게 된다.

본 발명은 원단에 광섬유를 침직시킴에 있어서, 광섬유가 원단에서 분리 이탈되지 않고 원단에 침직된 상태로 놓이게 되어 세탁등에도 광섬유가 빠지게 되는 경우를 없애게 되므로 장시간에 걸쳐 사용이 가능한 것이다.

Claims

원단(1)의 하부에 고무 접착제(4)를 도포한 후 고무판(3)을 대고 프레스로 압착하여 접착시키는 제1접착 과정과,

상기 고무판(3)의 하부에 자외선 접착제(6)를 도포한 후 필름(5)을 대고 자외선을 조사하여 접착시키는 제2접착 과정과,

상기 원단(1)의 상부에서 바늘을 꼿아 광섬유(2)를 침직시키고 원단(1)의 상부에서 일정길이가 돌출되게 광섬유(2)를 절단하는 광섬유 침직과정과,

상기 필름(5)의 하부에 자외선 접착제(7)를 도포한 후 자외선 건조시키는 제3접착 과정과,

원단(1)의 상부에 돌출된 광섬유(2)가 원단(1)에서 0.2 - 0.5mm가 돌출되게 절단하는 절단과정과,

상기 원단(1)의 상부에 돌출된 광섬유(2)에 열을 가하여 광섬유(2)의 선단을 몽우리(8)로 만드는 녹힘과정을 수행하는 것을 특징으로 하는 광섬유 침직 방법.