KR100438601B1 - Rotor for flux barrier type synchronous reluctance motor and manufacturing method thereof - Google Patents

Rotor for flux barrier type synchronous reluctance motor and manufacturing method thereof Download PDF

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KR100438601B1
KR100438601B1 KR10-2001-0045751A KR20010045751A KR100438601B1 KR 100438601 B1 KR100438601 B1 KR 100438601B1 KR 20010045751 A KR20010045751 A KR 20010045751A KR 100438601 B1 KR100438601 B1 KR 100438601B1
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Abstract

본 발명은 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 및 그 제조방법에 관한 것이다. 본 발명에 따른 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터는, 자성의 원형 강판으로 중앙에 축공이 형성되며, 상기 축공의 둘레에 복수의 플럭스 배리어를 구비하며, 상기 축공에 인접되고 상기 축공의 둘레방향을 따라 상호 인접되는 두 플럭스 배리어의 사이에 상기 플럭스 배리어가 상기 회전축선에 대해 소정의 스큐를 가지고 적층될 수 있도록 자동스큐적층요철부가 형성될 수 있게 둘레방향을 따라 상호 이격되는 적어도 한 쌍의 플럭스 배리어군이 구비된 코어강판을 적층하여 형성되는 코어강판적층체와; 상기 코어강판적층체의 축공에 일체로 회전가능하게 결합되는 회전축과; 상기 회전축의 축선방향을 따라 상기 코어강판적층체의 양단에 각각 배치되는 엔드플레이트와; 상기 회전축의 축선방향을 따라 일측의 상기 엔드플레이트로부터 상기 코어강판적층체의 복수의 플럭스 배리어중 적어도 어느 하나를 관통하여 타측의 상기 엔드플레이트를 통과하여 상기 엔드플레이트 및 상기 코어강판적층체를 일체로 결합시키는 결합수단을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 스큐 타입 및 넌 스큐 타입에 무관하게 코어강판의 자동 적층이 가능하여 제작이 용이하고 제조비용을 절감시킬 수 있으며 대량 생산이 가능하게 된다.The present invention relates to a rotor of a flux barrier type synchronous reluctance motor and a method of manufacturing the same. The rotor of the flux barrier type synchronous reluctance motor according to the present invention is a magnetic circular steel plate having a shaft hole in the center thereof, and having a plurality of flux barriers around the shaft hole, and adjacent to the shaft hole and in the circumferential direction of the shaft hole. At least a pair of fluxes spaced apart from each other along a circumferential direction such that an automatic skewed uneven portion can be formed between the two adjacent flux barriers along which the flux barrier can be stacked with a predetermined skew with respect to the axis of rotation. A core steel laminated body formed by stacking core steel sheets provided with a barrier group; A rotating shaft rotatably coupled to the shaft hole of the core steel laminate; End plates respectively disposed at both ends of the core steel sheet laminate along an axial direction of the rotation shaft; The end plate and the core steel sheet laminated body are integrally formed from the end plate on one side of the core plate through at least one of a plurality of flux barriers of the core steel sheet laminate along the axis direction of the rotation axis. It characterized in that it comprises a coupling means for coupling. This enables automatic lamination of the core steel sheet regardless of the skew type and the non-skew type, making it easy to manufacture, reducing the manufacturing cost, and enabling mass production.

Description

플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 및 그 제조방법{ROTOR FOR FLUX BARRIER TYPE SYNCHRONOUS RELUCTANCE MOTOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Rotor of flux barrier type synchronous reluctance motor and manufacturing method thereof {ROTOR FOR FLUX BARRIER TYPE SYNCHRONOUS RELUCTANCE MOTOR AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은, 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는, 제작이 용이하고 스큐 타입 및 넌 스큐 타입에 무관하게 코어강판의 자동 적층이 가능하며 제조비용을 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 대량 생산에 적합한 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rotor of a flux barrier type synchronous reluctance motor and a method of manufacturing the same, and more particularly, to facilitate manufacturing and to automatically stack core steel sheets regardless of skew type and non skew type, and to increase manufacturing costs. The present invention relates to a rotor of a flux barrier type synchronous reluctance motor that can be reduced and suitable for mass production.
동기 리럭턴스 모터는 동기모터의 일종으로 비교적 가격이 저렴하고 효율 및 응답성이 양호하여 최근 상용화에 많은 관심과 노력을 기울이고 있으나 구성이 복잡하고 가공이 난해하여 제작에 많은 비용과 시간이 소요되고 있어 양산단계에는 이르지 못하고 있는 실정이다.Synchronous reluctance motor is a kind of synchronous motor, which is relatively inexpensive and has good efficiency and responsiveness. The mass production stage has not been reached.
동기 리럭턴스 모터는, 절연부재로 된 다수의 강판을 절연적층하여 형성되는 스테이터 및 로터를 구비하고 있으며, 스테이터는 통상의 유도모터의 스테이터와 거의 동일하며, 로터는 자기저항의 차가 발생될 수 있도록 복수의 플럭스 배리어가 형성된 로터코어를 구비하고 있다.The synchronous reluctance motor includes a stator and a rotor which are formed by insulating and stacking a plurality of steel plates made of an insulating member. The stator is almost the same as a stator of a conventional induction motor, and the rotor can generate a difference in magnetic resistance. The rotor core in which the some flux barrier was formed is provided.
도 1은 종래의 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터코어의 정면도이다. 도시된 바와 같이, 로터코어는 자성부재로된 원판형상의 복수의 코어강판(111)을 적층하여 형성되며, 코어강판(111)의 중앙영역에는 회전축(미도시)을 수용할 수 있도록 축공(112)이 판면을 관통하여 형성되어 있다. 축공(112)의 둘레에는 상호 절연적층된 코어강판(111)을 회전축의 축선방향을 따라 일체로 체결하는 고정볼트(미도시)가 통과할 수 있도록 복수의 볼트공(114)이 형성되어 있다.1 is a front view of a rotor core of a conventional flux barrier type synchronous reluctance motor. As shown, the rotor core is formed by stacking a plurality of disc-shaped core steel sheet 111 made of a magnetic member, the shaft hole 112 to accommodate a rotating shaft (not shown) in the central region of the core steel sheet 111 ) Penetrates the plate surface. A plurality of bolt holes 114 are formed at the circumference of the shaft hole 112 so that a fixing bolt (not shown) for integrally fastening the mutually laminated core steel plates 111 along the axial direction of the rotating shaft can pass therethrough.
한편, 각 코어강판(111)의 둘레에는 복수의 자극부(P1~P4)가 형성되어 있으며, 각 자극부(P1~P4)사이에는 복수의 플럭스 배리어(117)가 형성된 플럭스 배리어군(B1~B4)이 각각 형성되어 있다.On the other hand, a plurality of magnetic pole portions P1 to P4 are formed around the core steel plate 111, and the flux barrier group B1 to the plurality of flux barriers 117 are formed between the magnetic pole portions P1 to P4. B4) is formed, respectively.
각 플럭스 배리어(117)는 양단이 원주에 인접되고 중앙영역이 축공(112)측으로 돌출된 원호형상을 가지며, 각 플럭스 배리어(117) 사이에 자로(118)가 각각 형성될 수 있도록 반경방향을 따라 소정 거리를 두고 이격되어 있다. 각 자로(118)에는 일측 판면으로부터 함몰되고 타측 판면으로 돌출된 복수의 러그(119)가 형성되어 있으며, 각 러그(119)는 적층시 인접된 다른 러그의 함몰측에 삽입결합됨으로써 판면방향을 따른 코어강판(111) 상호 간의 유동/유격이 방지되도록 한다.Each of the flux barriers 117 has an arc shape in which both ends thereof are adjacent to the circumference and the central region protrudes toward the shaft hole 112, and along the radial direction so that the magnetic path 118 can be formed between the flux barriers 117, respectively. Spaced apart by a predetermined distance. Each gyro 118 is formed with a plurality of lugs 119 recessed from one plate surface and protruded from the other plate surface, and each lug 119 is inserted into the recessed side of another lug adjacent to each other during lamination, thereby along the plate surface direction. Core steel sheet 111 to prevent flow / play between each other.
그런데, 이러한 종래의 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터에 있어서는, 코어강판(111)의 크기에 비해 상대적으로 많은 플럭스 배리어(117) 및 러그(119)를 형성하도록 되어 있어, 강도가 취약하여 변형이 쉽게 발생되고 적층후 가장자리의 사이뜸현상이 발생될 뿐만 아니라 조립에 많은 시간과 노력이 소요되어 제조비용이 상승되는 등 양산에 그대로 적용하기가 곤란하다고 하는 문제점이 있다.By the way, in the rotor of such a conventional flux barrier type synchronous reluctance motor, the flux barrier 117 and the lug 119 are formed relatively larger than the size of the core steel plate 111, and the strength is weak and deformed. This easily occurs, and it is difficult to apply it as it is to mass production, such as not only occurrence of the phenomena of the edges after lamination but also a lot of time and effort in assembly and an increase in manufacturing cost.
또한, 플럭스 배리어(117)의 형상 및 러그(119)의 배치 구조상 회전축에 대해 플럭스 배리어(117)가 소정의 스큐를 가지도록 배치되는 스큐 타입의 로터에는적용이 곤란하다고 하는 문제점이 있다.In addition, there is a problem that it is difficult to apply to the skew type rotor in which the flux barrier 117 is arranged to have a predetermined skew with respect to the rotation axis due to the shape of the flux barrier 117 and the arrangement structure of the lug 119.
도 2는 종래의 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터코어의 다른 예를 도시한 도면이다. 도시된 바와 같이, 로터코어는 둘레에 복수의 원호상의 홀(122)을 구비한 복수의 원판부재(121)를 회전축의 축선방향을 따라 적층하여 형성되어 있다.2 is a view showing another example of a rotor core of a conventional flux barrier type synchronous reluctance motor. As shown in the drawing, the rotor core is formed by stacking a plurality of disc members 121 having a plurality of circular arc-shaped holes 122 around them along the axial direction of the rotation axis.
각 원판부재(121)는 자성부재 또는 비자성부재중 어느 하나로 형성되고, 자성부재로 형성된 경우에는 적층후 원호상의 홀(122)에 비자성물질의 충진부재(123)를 충진하여 플럭스 배리어를 형성하며, 비자성부재로 형성된 경우에는 적층후 원호상의 홀(122)에 자성물질의 충진부재(123)를 충진하여 자극부를 형성함으로써 자기저항의 차에 의한 회전력이 발생되도록 하고 있다.Each disc member 121 is formed of either a magnetic member or a nonmagnetic member, and in the case of the magnetic member, the disk member 121 is filled with a non-magnetic material filling member 123 in an arc-shaped hole 122 after lamination to form a flux barrier. In the case of being formed of a nonmagnetic member, after the lamination, the filling member 123 of the magnetic material is filled in the arc-shaped hole 122 to form a magnetic pole so that rotational force due to the difference in magnetic resistance is generated.
그런데, 이러한 종래의 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터에 있어서는, 원판부재(121)를 형성하여 적층한 후, 적층된 원호상의 홀(122)의 내부에 충진부재(123)를 충진하여 상호 결합하고, 충진 완료후 테투리부(124)를 기계가공하여 제거하도록 되어 있어, 원판부재(121)의 형성을 위한 장비이외에 충진부재(123)의 충진을 위한 충진 설비 및 테투리의 제거를 위한 별도의 장비가 소요될 뿐만 아니라, 생산에 많은 시간이 소요되어 제조비용이 상승된다고 하는 문제점이 있다.However, in the rotor of the conventional flux barrier type synchronous reluctance motor, the disc members 121 are formed and stacked, and the filling members 123 are filled in the stacked arc-shaped holes 122 to be mutually coupled. After the filling is completed, the edge part 124 is machined to be removed, so that the equipment for filling the filling member 123 in addition to the equipment for forming the disc member 121 and a separate device for removing the edge Not only is it necessary, there is a problem that a lot of time is required for production and the manufacturing cost is increased.
또한, 원호상의 홀(122)의 구조상 스큐 타입의 로터에는 적용이 곤란하다고 하는 문제점이 있다.In addition, there is a problem in that it is difficult to apply to a skew-type rotor due to the structure of the arc-shaped hole 122.
따라서, 본 발명의 목적은, 제작이 용이하고 스큐 타입 및 넌 스큐 타입에 무관하게 코어강판의 자동 적층이 가능하여 제조비용을 절감시킬 수 있을 뿐만 아니라 대량 생산에 적합한 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.Accordingly, an object of the present invention is to provide a flux barrier type synchronous reluctance motor, which is easy to manufacture, which enables automatic lamination of core steel sheets regardless of skew type and non-skew type, which not only reduces manufacturing cost but also is suitable for mass production. It is to provide a rotor and a method of manufacturing the same.
도 1은 종래의 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터코어의 정면도,1 is a front view of a rotor core of a conventional flux barrier type synchronous reluctance motor;
도 2는 종래의 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터코어의 다른 예를 도시한 도면,2 is a view showing another example of a rotor core of a conventional flux barrier type synchronous reluctance motor;
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터의 사시도,3 is a perspective view of a rotor of a flux barrier type synchronous reluctance motor according to an embodiment of the present invention;
도 4는 도 3의 로터의 단면도,4 is a sectional view of the rotor of FIG. 3;
도 5는 도 3의 코어강판의 정면도,5 is a front view of the core steel sheet of FIG.
도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 코어강판의 도 5에 대응된 도면,6 is a view corresponding to FIG. 5 of a core steel sheet according to another embodiment of the present disclosure;
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터의 제조방법을 설명하기 위한 도면,7 is a view for explaining a method of manufacturing a rotor of a flux barrier type synchronous reluctance motor according to an embodiment of the present invention;
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 제조방법을 설명하기 위한 도면이다.8 is a view for explaining a rotor manufacturing method of a flux barrier type synchronous reluctance motor according to another embodiment of the present invention.
** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **** Description of symbols for the main parts of the drawing **
11 : 회전축 21 : 코어강판적층체11: rotating shaft 21: core steel laminate
22 : 코어강판 24a~24c : 제1 내지 제3플럭스 배리어22: core steel sheet 24a to 24c: first to third flux barrier
26 : 자동스큐적층요철부 31 : 엔드플레이트26: automatic skew laminated portion 31: end plate
41 : 리벳41: rivet
상기 목적은, 본 발명에 따라, 자성의 강판으로 원반형상을 가지도록 형성되고 중앙에 판면을 관통하여 축공이 형성되며, 상기 축공의 둘레에 양측이 원주에 인접되고 중앙영역이 상기 축공측을 향해 돌출된 형상을 가지며 반경방향을 따라 소정 이격되도록 판면을 관통하여 형성된 복수의 플럭스 배리어를 구비하며, 상기 축공에 인접되고 상기 축공의 둘레방향을 따라 상호 인접되는 두 플럭스 배리어의 사이에 상기 플럭스 배리어가 상기 회전축선에 대해 소정의 스큐를 가지고 적층될 수 있도록 상기 강판의 일측 판면으로부터 함몰되고 타측 판면으로 돌출되어 상기 회전축의 축선방향을 따라 상호 인접된 강판의 함몰측에 결합되는 자동스큐적층요철부가 형성될 수 있게 둘레방향을 따라 상호 이격되는 적어도 한 쌍의 플럭스 배리어군이 구비된 코어강판을 적층하여 형성되는 코어강판적층체와; 상기 코어강판적층체의 축공에 일체로 회전가능하게 결합되는 회전축과; 상기 회전축의 축선방향을 따라 상기 코어강판적층체의 양단에 각각 배치되는 엔드플레이트와; 상기 회전축의 축선방향을 따라 일측의 상기 엔드플레이트로부터 상기 코어강판적층체의 복수의 플럭스 배리어중 적어도 어느 하나를 관통하여 타측의 상기 엔드플레이트를 통과하여 노출되게 결합되어 상기 엔드플레이트 및 상기 코어강판적층체를 상기 회전축의 축선방향을 따라 일체로 결합시키는 결합수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터에 의해 달성된다.According to the present invention, the magnetic steel sheet is formed to have a disk shape and has a shaft hole penetrating the plate surface at the center thereof, both sides are adjacent to the circumference and the central region is directed toward the shaft hole side around the shaft hole. A flux barrier having a protruding shape and formed through the plate surface so as to be spaced apart in a radial direction, the flux barrier being disposed between two flux barriers adjacent to the shaft hole and adjacent to each other along the circumferential direction of the shaft hole. Automatic skew unevenness is formed to be recessed from one plate surface of the steel sheet and protruded to the other plate surface so as to be stacked with a predetermined skew with respect to the rotation axis and coupled to the recessed side of the steel plates adjacent to each other along the axis direction of the rotation shaft. At least one pair of flux barrier groups spaced apart from each other along the circumferential direction of the Core plate laminate and which is formed by laminating steel plates control; A rotating shaft rotatably coupled to the shaft hole of the core steel laminate; End plates respectively disposed at both ends of the core steel sheet laminate along an axial direction of the rotation shaft; The end plate and the core steel laminate are coupled to pass through at least one of the plurality of flux barriers of the core steel sheet laminate from the end plate on one side along the axis direction of the rotation axis, and to pass through the end plate on the other side. It is achieved by the rotor of the flux barrier type synchronous reluctance motor, characterized in that it comprises a coupling means for integrally coupling the sieve along the axial direction of the rotary shaft.
여기서, 상기 결합수단은 리벳을 포함하는 것이 바람직하다.Here, the coupling means preferably includes a rivet.
그리고, 상기 결합수단은, 고정볼트와, 상기 고정볼트의 노출단부에 나사결합되는 너트를 포함하는 것이 효과적이다.And, the coupling means, it is effective to include a fixing bolt, and a nut screwed to the exposed end of the fixing bolt.
한편, 본 발명의 다른 분야에 따르면, 자성의 강판으로 원반형상을 가지도록 형성되고 중앙에 판면을 관통하여 축공이 형성되며, 상기 축공의 둘레에 양측이 원주에 인접되고 중앙영역이 상기 축공측을 향해 돌출된 형상을 가지며 반경방향을 따라 소정 이격되도록 판면을 관통하여 형성된 복수의 플럭스 배리어를 구비하고, 상기 축공에 인접되며 상기 축공의 둘레방향을 따라 상호 인접되는 두 플럭스 배리어의 사이에 상기 플럭스 배리어가 상기 회전축선에 대해 소정의 스큐를 가지고 적층될 수 있도록 상기 강판의 일측 판면으로부터 함몰되고 타측 판면으로 돌출되어 상기 회전축의 축선방향을 따라 상호 인접된 강판의 함몰측에 결합되는 자동스큐적층요철부가 형성될 수 있도록 둘레방향을 따라 상호 이격배치되는 적어도 한 쌍의 플럭스 배리어군이 구비된 코어강판을 형성하는 단계와; 상기 코어강판을 적층하여 코어강판적층체를 형성하는 단계와; 상기 회전축의 축선방향을 따라 상기 코어강판적층체의 양측에 엔드플레이트를 배치하는 단계와; 상기 일측의 엔드플레이트로부터 상기 코어강판적층체의 복수의 플럭스 배리어중 어느 하나를 관통하여 리벳팅하여 상기 엔드플레이트 및 상기 코어강판적층체를 일체로 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 제조방법이 제공된다.On the other hand, according to another field of the present invention, the magnetic steel sheet is formed to have a disk shape and the shaft hole is formed through the plate surface in the center, both sides are adjacent to the circumference around the shaft hole and the central region is the shaft hole side And a plurality of flux barriers protruding toward each other and formed through the plate to be spaced apart in a radial direction, the flux barrier being disposed between the two flux barriers adjacent to the shaft hole and adjacent to each other along the circumferential direction of the shaft hole. Automatic skewed and uneven parts are recessed from one plate surface of the steel plate and protruded to the other plate surface so as to be stacked with a predetermined skew with respect to the rotation axis and coupled to the recessed side of the steel plate adjacent to each other along the axis direction of the rotation axis. At least one pair of flux bars spaced apart from one another along the circumferential direction so as to form Forming a core plate of the group is provided with; Stacking the core steel sheets to form a core steel laminate; Disposing end plates on both sides of the core steel sheet laminate along an axial direction of the rotating shaft; Flux barrier type comprising the step of integrally combining the end plate and the core plate laminated body by riveting through any one of the plurality of flux barriers of the core plate laminate from the end plate of the one side A method for manufacturing a rotor of a synchronous reluctance motor is provided.
여기서, 상기 코어강판적층체를 형성하는 단계는, 상기 축공에 인접된 플럭스 배리어사이에 자동스큐적층요철부를 형성하는 단계와, 상기 자동스큐적층요철부의 형성후 적층될 강판과 적층된 강판중 적어도 어느 하나를 소정 각도 회전시키는 단계를 포함하는 것이 바람직하다.The forming of the core steel laminate may include forming an automatic skew uneven portion between the flux barriers adjacent to the shaft hole, and forming at least one of a steel sheet to be stacked after forming the automatic skew uneven portion, and a stacked steel sheet. It is preferred to include the step of rotating one by a predetermined angle.
그리고, 본 발명의 또 다른 분야에 따르면, 자성의 강판으로 원반형상을 가지도록 형성되고 중앙에 판면을 관통하여 축공이 형성되며, 상기 축공의 둘레에 양측이 원주에 인접되고 중앙영역이 상기 축공측을 향해 돌출된 형상을 가지며 반경방향을 따라 소정 이격되도록 판면을 관통하여 형성된 복수의 플럭스 배리어를 구비하고, 상기 축공에 인접되며 상기 축공의 둘레방향을 따라 상호 인접되는 두 플럭스 배리어의 사이에 상기 플럭스 배리어가 상기 회전축선에 대해 소정의 스큐를 가지고 적층될 수 있도록 상기 강판의 일측 판면으로부터 함몰되고 타측 판면으로 돌출되어 상기 회전축의 축선방향을 따라 상호 인접된 강판의 함몰측에 결합되는 자동스큐적층요철부가 형성될 수 있도록 둘레방향을 따라 상호 이격배치되는 적어도 한 쌍의 플럭스 배리어군이 구비된 코어강판을 형성하는 단계와; 상기 코어강판을 적층하여 코어강판적층체를 형성하는 단계와; 상기 회전축의 축선방향을 따라 상기 코어강판적층체의 양측에 엔드플레이트를 배치하는 단계와; 상기 일측의 엔드플레이트로부터 상기 코어강판적층체의 복수의 플럭스 배리어중 어느 하나를 관통하도록 볼트를 결합하는 단계와: 상기 볼트의 노출단부에 너트를 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 제조방법이 제공된다.In addition, according to another field of the present invention, the magnetic steel sheet is formed to have a disk shape and a shaft hole is formed through the plate surface at the center, and both sides are adjacent to the circumference and the central region is the shaft hole side around the shaft hole. And a plurality of flux barriers protruding toward each other and penetrating through the plate so as to be spaced apart from each other along the radial direction, and between the flux barriers adjacent to the shaft hole and adjacent to each other along the circumferential direction of the shaft hole. Automatic skew unevenness that is recessed from one plate surface of the steel sheet and protrudes to the other plate surface so that the barrier can be stacked with a predetermined skew with respect to the rotation axis and coupled to the recessed side of the steel sheets adjacent to each other along the axis direction of the rotation shaft At least a pair of fluxes spaced apart from one another along the circumferential direction so that an additional portion can be formed Forming a core plate provided with a rear group, and; Stacking the core steel sheets to form a core steel laminate; Disposing end plates on both sides of the core steel sheet laminate along an axial direction of the rotating shaft; Coupling a bolt to penetrate one of the plurality of flux barriers of the core steel sheet laminate from the end plate of the one side; and coupling the nut to an exposed end of the bolt. A method for manufacturing a rotor of a synchronous reluctance motor is provided.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 대하여 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings will be described in detail with respect to the present invention.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터의 사시도이고, 도 4는 도 3의 로터의 단면도이며, 도 5는 도 3의 코어강판의 정면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 코어강판의 도 5에 대응된 도면이다. 이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터는, 회전축(11)과, 원판형상의 복수의 코어강판(22)을 적층하여 형성되고 회전축(11)의 둘레에 일체로 회전가능하게 결합되는 코어강판적층체(21)와, 회전축(11)의 축선방향을 따라 코어강판적층체(21)의 양측에 접촉되게 배치되는 한쌍의 엔드플레이트(31)와, 엔드플레이트(31) 및 코어강판적층체(21)를 관통하여 엔드플레이트(31) 및 코어강판적층체(21)를 상호 일체로 결합시키는 복수의 리벳(41)을 포함하여 구성되어 있다.3 is a perspective view of a rotor of a flux barrier type synchronous reluctance motor according to an embodiment of the present invention, FIG. 4 is a sectional view of the rotor of FIG. 3, FIG. 5 is a front view of the core steel sheet of FIG. 3, and FIG. 6 is 5 is a view corresponding to FIG. 5 of a core steel sheet according to another embodiment of the present disclosure. As shown in these figures, the rotor of the flux barrier type synchronous reluctance motor is formed by stacking a rotating shaft 11 and a plurality of disc-shaped core steel plates 22 and integrally around the rotating shaft 11. Core steel sheet laminated body 21 rotatably coupled, a pair of end plates 31 disposed in contact with both sides of the core steel sheet laminated body 21 along the axial direction of the rotating shaft 11, and the end plate 31 ) And a plurality of rivets 41 penetrating the core steel plate laminated body 21 to integrally couple the end plate 31 and the core steel plate laminated body 21 to each other.
회전축(11)의 길이방향을 따라 양 단부영역에는 회전축(11)을 회전지지할 수 있도록 한 쌍의 베어링부재(13)가 결합되어 있으며, 코어강판적층체(21)의 양단에 배치되는 엔드플레이트(31) 및 리벳(41)은 비자성부재로 각각 형성되어 있다. 엔드플레이트(31)는 코어강판(22)의 직경에 대응된 크기를 가지는 원반형상을 가지며, 중앙영역에는 회전축(11)이 삽입결합될 수 있도록 축공(32)이 관통형성되어 있다. 축공(32)의 둘레에는 적층후 상호 연통된 후술할 각 제2플럭스 배리어와 상호 연통가능하게 복수의 관통공(34)이 형성되어 있다.A pair of bearing members 13 are coupled to both end regions along the longitudinal direction of the rotating shaft 11 so as to support the rotating shaft 11, and end plates disposed at both ends of the core steel laminate 21. The 31 and the rivet 41 are each formed of a nonmagnetic member. The end plate 31 has a disk shape having a size corresponding to the diameter of the core steel plate 22, and the shaft hole 32 is formed through the center region so that the rotating shaft 11 can be inserted. A plurality of through holes 34 are formed around the shaft hole 32 so as to be able to communicate with each of the second flux barriers to be described later.
코어강판적층체(21)는 자성부재로 원판형상을 가지도록 형성되어 상호 절연적층된 복수의 코어강판(22)을 구비하고 있으며, 각 코어강판(22)은 둘레방향을 따라 복수의 자극부(P1~P4)가 형성되어 있다.The core steel sheet laminate 21 has a plurality of core steel plates 22 which are formed to have a disc shape as a magnetic member and are laminated with each other, and each core steel sheet 22 has a plurality of magnetic poles ( P1 to P4) are formed.
각 자극부(P1~P4)사이에는 플럭스 배리어군(B1~B4)이 각각 형성되어 있으며, 각 플럭스 배리어군(B1~B4)은 복수의 자로(25)가 형성되도록 각 코어강판(22)의 반경방향을 따라 원주면으로부터 중앙영역으로 이격배치된 제1 내지 제3플럭스 배리어(24a~24c)를 각각 구비하고 있다.Flux barrier groups B1 to B4 are formed between the magnetic pole portions P1 to P4, and each flux barrier group B1 to B4 has a plurality of magnetic paths 25 formed thereon. The first to third flux barriers 24a to 24c are disposed to be spaced apart from the circumferential surface to the center area in the radial direction.
각 플럭스 배리어(24a~24c)는 양 단부가 원주에 인접되고 중앙영역은 축공(23)측으로 돌출된 만곡된 형상을 가지도록 판면을 관통하여 형성되어 있다. 각 플럭스 배리어(24a~24c)는 중앙영역으로부터 양 단부측으로 향할수록 폭이 점진적으로 감소되도록 형성되어 있으며, 각 코어강판(22)의 반경방향을 따라 중앙영역에 배치될수록 증대된 폭을 가진다. 즉, 제2플럭스 배리어(24b)의 폭(W2)은 제1플럭스 배리어(24a)의 폭(W1)보다 크고, 제3플럭스 배리어(24c)의 폭(W3)은 제2플럭스 배리어(24b)의 폭(W2)에 비해 확장되어 있다.Each of the flux barriers 24a to 24c is formed through the plate surface so that both ends thereof are adjacent to the circumference and the central region has a curved shape protruding toward the shaft hole 23 side. The flux barriers 24a to 24c are formed to gradually decrease in width from the central area toward both end sides, and have an increased width as they are disposed in the central area along the radial direction of each core steel plate 22. That is, the width W2 of the second flux barrier 24b is greater than the width W1 of the first flux barrier 24a, and the width W3 of the third flux barrier 24c is the second flux barrier 24b. It is extended compared to the width W2 of.
한편, 각 제3플럭스 배리어(24c) 사이에는 도 5에 도시된 바와 같이, 적층을 위한 자동스큐적층요철부(26)가 각각 형성되며, 자동스큐적층요철부(26)는 거의 사각 단면형상을 가지며 적층시 상호 인접된 자동스큐적층요철부(26)와 상호 삽입결합될 수 있도록 코어강판(22)의 일측 판면으로부터 함몰되고 타측 판면으로 돌출되게 형성되어 있다.Meanwhile, as shown in FIG. 5, the automatic skew uneven parts 26 for stacking are formed between the third flux barriers 24c, and the automatic skew uneven parts 26 have a substantially rectangular cross-sectional shape. It is formed to be recessed from one side plate surface of the core steel plate 22 so as to be mutually inserted and coupled with the mutually adjacent automatic skewed concave-convex portion 26 during the lamination and protrude to the other plate surface.
로터가 넌 스큐 타입(Non Skew Type)인 경우에는 도 6에 도시된 바와 같이, 반경방향을 따라 자동스큐적층요철부(26) 형성영역의 각 외각에 사각 단면형상을 가지는 자동적층요철부(28)가 형성되어 있다.When the rotor is a non-skew type, as shown in FIG. 6, the automatic laminated concave-convex portion 28 having a rectangular cross-sectional shape at each outer side of the region of forming the automatic skewed concave-convex portion 26 along the radial direction. ) Is formed.
이하에서는 이러한 구조적 특징을 가지는 본 로터의 제조방법에 대해 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the rotor having such structural features will be described.
도 7은 본 발명의 일 실시 예에 따른 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터의 제조방법을 설명하기 위한 도면이다. 도시된 바와 같이, 로터가 넌 스큐 타입인 경우에는, 통상의 프레스 등의 방법에 의해 코어강판(22)이 성형되면(S5) 자동적층요철부(28)가 상호 맞물림되도록 차례로 코어강판(22)을 적층하여 코어강판적층체(21)가 형성되도록 한다(S15).7 is a view for explaining a method of manufacturing a rotor of a flux barrier type synchronous reluctance motor according to an embodiment of the present invention. As shown in the drawing, when the rotor is a non-skew type, when the core steel sheet 22 is formed by a method such as a normal press (S5), the core steel sheets 22 are sequentially engaged so that the automatic laminated convex portions 28 are interlocked with each other. By stacking the core steel laminate 21 is formed (S15).
코어강판적층체(21)가 형성되면(S15) 코어강판적층체(21)의 양단에 엔드플레이트(31)를 각각 배치하고(S25), 엔드플레이트(31) 및 코어강판적층체(21)가 상호 일체로 결합될 수 있도록 엔드플레이트(31)의 관통공(34) 및 상호 연통된 제2플럭스 배리어(24b)에 리벳팅을 실시한다(S35). 여기서, 상호 연통된 관통공(34) 및 제2플럭스 배리어(24b)에 리벳(41) 대신 비자성부재로 된 고정볼트를 삽입하고, 고정볼트의 수나사부에 너트를 체결하여 엔드플레이트(31) 및 코어강판적층체(21)가 상호 일체로 결합되도록 할 수도 있다.When the core steel laminate 21 is formed (S15), the end plates 31 are disposed at both ends of the core steel laminate 21 (S25), and the end plate 31 and the core steel laminate 21 are The riveting is performed on the through hole 34 of the end plate 31 and the second flux barrier 24b communicating with each other so as to be integrally coupled to each other (S35). Here, the fixing bolt made of a non-magnetic member is inserted into the through-hole 34 and the second flux barrier 24b which are in communication with each other, instead of the rivet 41, and the nut is fastened to the male screw portion of the fixing bolt to endplate 31. And the core steel sheet laminate 21 may be integrally coupled to each other.
리벳팅이 완료되면(S35) 상호 연통된 축공(32,23)에 회전축(11)을 삽입결합하고(S45), 회전축(11)의 양단에 베어링부재(13)가 각각 결합되도록 한다.When the riveting is completed (S35) insert the rotary shaft 11 into the mutually connected shaft holes (32, 23) (S45), so that the bearing member 13 is coupled to both ends of the rotary shaft (11), respectively.
도 8은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 제조방법을 설명하기 위한 도면이다. 도시된 바와 같이, 로터가 스큐 타입인 경우에는, 먼저 통상의 프레스 등의 방법에 의해 코어강판(22)이 형성되도록 하고(S10), 최초로 형성된 코어강판(22)은 스큐조절이 가능하게 소정 각도로 회전가능한 회전지지대(미도시)상에 재치되도록 한다. 후속으로 코어강판(22)이 형성되면 최초 적층된 코어강판(22)이 회전지지대에 의해 소정 각도, 즉 스큐에 대응되는 각도로 회전되도록 한다(S20).8 is a view for explaining a rotor manufacturing method of a flux barrier type synchronous reluctance motor according to another embodiment of the present invention. As shown in the drawing, when the rotor is a skew type, first, the core steel plate 22 is formed by a method such as a normal press (S10), and the core steel plate 22 formed first is a predetermined angle to enable skew adjustment. To be mounted on a rotatable support (not shown). Subsequently, when the core steel plate 22 is formed, the first stacked core steel plate 22 is rotated by a rotation support at a predetermined angle, that is, an angle corresponding to skew (S20).
후속으로 형성된 코어강판(22)을 회전지지대에 의해 소정 각도로 회전된 코어강판(22)의 상면에 적층되도록 하면(S30), 후속으로 형성된 코어강판(22)의 제3플럭스 배리어(24c) 사이에 형성된 자동스큐적층요철부(26)의 돌출측이 최초로 형성된 코어강판(22)의 제3플럭스 배리어(24c) 사이에 형성된 자동스큐적층요철부(26)의 함몰측에 삽입됨으로써 코어강판(22) 상호간의 판면방향을 따른 유동이 방지된다.When the subsequently formed core steel plate 22 is laminated on the upper surface of the core steel plate 22 rotated at a predetermined angle by the rotation support (S30), between the third flux barriers 24c of the subsequently formed core steel plate 22. The protruding side of the automatic skewing concave-convex portion 26 formed in the core steel sheet 22 is inserted into the recessed side of the automatic skewing concave-convex portion 26 formed between the third flux barriers 24c of the core steel plate 22 formed first. ) Flow along the plate direction is prevented.
이러한 방식으로 소정 매수의 코어강판(22)이 적층되어 코어강판적층체(21)가 형성되면 코어강판적층체(21)의 양단에 엔드플레이트(31)를 배치되도록 한다(S40). 다음, 엔드플레이트(31) 및 코어강판적층체(21)가 상호 일체로 결합되도록 상호 연통된 코어강판적층체(21)의 관통공(34) 및 제2플럭스 배리어(24b)에 리벳팅을 실시한다(S50). 여기서, 엔드플레이트(31)의 관통공(34) 및 제2플럭스 배리어(24b)에 비자성부재로 된 고정볼트를 체결하고, 고정볼트의 수나사부에 너트를 체결하여 엔드플레이트(31) 및 코어강판적층체(21)를 상호 일체로 결합되도록 할 수도 있다.In this manner, when the predetermined number of core steel plates 22 are stacked to form the core steel sheet laminate 21, the end plates 31 are disposed at both ends of the core steel sheet laminate 21 (S40). Next, the end plate 31 and the core steel laminate 21 are riveted to the through hole 34 and the second flux barrier 24b of the core steel laminate 21 that are in communication with each other so as to be integrally coupled to each other. (S50). Here, the fixing bolt made of a nonmagnetic member is fastened to the through hole 34 and the second flux barrier 24b of the end plate 31, and the nut is screwed to the male screw portion of the fixing bolt to end plate 31 and the core. The steel plate laminate 21 may be integrally coupled to each other.
리벳팅이 완료되면(S50) 상호 연통된 축공(32,23)에 회전축(11)을 삽입결합되도록 하고(S60), 회전축(11)의 양단에 베어링부재(13)를 각각 결합한다.When the riveting is completed (S50) and the rotating shaft 11 is inserted into the shaft hole (32, 23) in communication with each other (S60), the bearing member 13 is coupled to both ends of the rotating shaft (11), respectively.
전술 및 도시한 실시 예에서는, 코어강판의 둘레방향을 따라 자극부 및 플럭스 배리어군이 각각 4개씩 상호 교번적으로 형성된 경우를 예를 들어 설명하고 있지만, 모터의 특성에 따라 그 수는 적절히 조절할 수 있다.In the above-described and illustrated embodiments, a case in which four magnetic pole portions and a flux barrier group are alternately formed with each other in the circumferential direction of the core steel sheet is described as an example, but the number can be appropriately adjusted according to the characteristics of the motor. have.
또한, 전술 및 도시한 실시 예에서는 각 플럭스 배리어군이 반경방향을 따라 제1 내지 제3플럭스 배리어를 구비한 경우를 예를 들어 설명하고 있지만, 로터의 특성 및 코어강판의 크기를 고려하여 그 수는 달리 구성할 수도 있다.In addition, in the above-described and illustrated embodiments, the case where each flux barrier group includes the first to third flux barriers in the radial direction is described as an example. However, the number of the flux barrier groups in consideration of the characteristics of the rotor and the size of the core steel sheet is illustrated. May be configured differently.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따르면, 축공에 인접되고 상호 인접된 플럭스 배리어의 사이에 자동스큐적층요철부가 형성될 수 있게 플럭스 배리어군 및자극부가 형성된 코어강판을 구비한 코어강판적층체와, 코어강판적층체의 양측에 각각 배치되는 엔드플레이트와, 엔드플레이트 및 코어강판적층체의 플럭스 배리어를 관통하여 엔드플레이트 및 코어강판적층체를 상호 일체로 결합시키는 결합수단을 구비함으로써, 스큐 타입 및 넌 스큐 타입에 무관하게 코어강판의 자동 적층이 가능하여 제작이 용이하고 제조비용을 절감시킬 수 있으며 대량 생산이 가능한 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 및 그 제조방법이 제공된다.As described above, according to the present invention, a core steel laminate having a core steel plate having a flux barrier group and a magnetic pole portion formed thereon so that an automatic skewed uneven portion can be formed between flux barriers adjacent and adjacent to an axial hole. Skew type and non-skew by having end plates arranged on both sides of the steel plate laminate and coupling means for integrally joining the end plate and the core steel plate laminate through the flux barrier of the end plate and the core steel plate laminate. Regardless of the type, it is possible to automatically stack core steel sheets, thereby facilitating manufacturing, reducing manufacturing costs, and providing a rotor for a flux barrier type synchronous reluctance motor and a method of manufacturing the same.

Claims (7)

  1. 자성의 강판으로 원반형상을 가지도록 형성되고 중앙에 판면을 관통하여 축공이 형성되며, 상기 축공의 둘레에 양측이 원주에 인접되고 중앙영역이 상기 축공측을 향해 돌출된 형상을 가지며 반경방향을 따라 소정 이격되도록 판면을 관통하여 형성된 복수의 플럭스 배리어를 구비하며, 상기 축공에 인접되고 상기 축공의 둘레방향을 따라 상호 인접되는 두 플럭스 배리어의 사이에 상기 플럭스 배리어가 상기 회전축선에 대해 소정의 스큐를 가지고 적층될 수 있도록 상기 강판의 일측 판면으로부터 함몰되고 타측 판면으로 돌출되어 상기 회전축의 축선방향을 따라 상호 인접된 강판의 함몰측에 결합되는 자동스큐적층요철부가 형성될 수 있게 둘레방향을 따라 상호 이격되는 적어도 한 쌍의 플럭스 배리어군이 구비된 코어강판을 적층하여 형성되는 코어강판적층체와; 상기 코어강판적층체의 축공에 일체로 회전가능하게 결합되는 회전축과; 상기 회전축의 축선방향을 따라 상기 코어강판적층체의 양단에 각각 배치되는 엔드플레이트와; 상기 회전축의 축선방향을 따라 일측의 상기 엔드플레이트로부터 상기 코어강판적층체의 복수의 플럭스 배리어중 적어도 어느 하나를 관통하여 타측의 상기 엔드플레이트를 통과하여 노출되게 결합되어 상기 엔드플레이트 및 상기 코어강판적층체를 상기 회전축의 축선방향을 따라 일체로 결합시키는 결합수단을 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터.A magnetic steel plate is formed to have a disk shape and a shaft hole is formed through a plate surface at the center thereof, and both sides thereof are adjacent to the circumference and a central region protrudes toward the shaft hole side around the shaft hole, and along the radial direction. A plurality of flux barriers formed through the plate so as to be spaced apart from each other, and the flux barriers have a predetermined skew with respect to the rotation axis between the two flux barriers adjacent to the shaft hole and adjacent to each other along the circumferential direction of the shaft hole. Spaced apart along the circumferential direction so as to form an automatic skewed uneven portion which is recessed from one plate surface of the steel sheet and protrudes to the other plate surface so as to be stacked and coupled to the recessed side of the steel plates adjacent to each other along the axis direction of the rotation axis. Formed by stacking core steel plates having at least one pair of flux barrier groups A core steel laminate; A rotating shaft rotatably coupled to the shaft hole of the core steel laminate; End plates respectively disposed at both ends of the core steel sheet laminate along an axial direction of the rotation shaft; The end plate and the core steel laminate are coupled to pass through at least one of the plurality of flux barriers of the core steel sheet laminate from the end plate on one side along the axis direction of the rotation axis, and to pass through the end plate on the other side. And a coupling means for integrally coupling the sieve along the axial direction of the rotational shaft of the flux barrier type synchronous reluctance motor.
  2. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 결합수단은 리벳을 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 배리어타입 동기 리럭턴스 모터의 로터.The coupling means rotor of a flux barrier type synchronous reluctance motor, characterized in that it comprises a rivet.
  3. 제1항에 있어서,The method of claim 1,
    상기 결합수단은, 고정볼트와, 상기 고정볼트의 노출단부에 나사결합되는 너트를 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 배리어타입 동기 리럭턴스 모터의 로터.The coupling means, the rotor of the flux barrier type synchronous reluctance motor, characterized in that it comprises a fixing bolt and a nut screwed to the exposed end of the fixing bolt.
  4. 자성의 강판으로 원반형상을 가지도록 형성되고 중앙에 판면을 관통하여 축공이 형성되며, 상기 축공의 둘레에 양측이 원주에 인접되고 중앙영역이 상기 축공측을 향해 돌출된 형상을 가지며 반경방향을 따라 소정 이격되도록 판면을 관통하여 형성된 복수의 플럭스 배리어를 구비하고, 상기 축공에 인접되며 상기 축공의 둘레방향을 따라 상호 인접되는 두 플럭스 배리어의 사이에 상기 플럭스 배리어가 상기 회전축선에 대해 소정의 스큐를 가지고 적층될 수 있도록 상기 강판의 일측 판면으로부터 함몰되고 타측 판면으로 돌출되어 상기 회전축의 축선방향을 따라 상호 인접된 강판의 함몰측에 결합되는 자동스큐적층요철부가 형성될 수 있도록 둘레방향을 따라 상호 이격배치되는 적어도 한 쌍의 플럭스 배리어군이 구비된 코어강판을 형성하는 단계와; 상기 코어강판을 적층하여 코어강판적층체를 형성하는 단계와; 상기 회전축의 축선방향을 따라 상기 코어강판적층체의 양측에 엔드플레이트를 배치하는 단계와; 상기 일측의 엔드플레이트로부터 상기 코어강판적층체의 복수의 플럭스 배리어중 어느 하나를 관통하여 리벳팅하여 상기 엔드플레이트 및 상기 코어강판적층체를 일체로 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 제조방법.A magnetic steel plate is formed to have a disk shape and a shaft hole is formed through a plate surface at the center thereof, and both sides thereof are adjacent to the circumference and a central region protrudes toward the shaft hole side around the shaft hole, and along the radial direction. And a plurality of flux barriers formed through the plate so as to be spaced apart from each other, and the flux barriers have a predetermined skew with respect to the rotation axis between the two flux barriers adjacent to the shaft hole and adjacent to each other along the circumferential direction of the shaft hole. Spaced apart along the circumferential direction so as to form an automatic skew uneven portion which is recessed from one plate surface of the steel sheet so as to be stacked and protruded to the other plate surface and coupled to the recessed side of the steel plates adjacent to each other along the axis direction of the rotation axis. Forming a core steel sheet having at least one pair of flux barrier groups disposed thereon The system; Stacking the core steel sheets to form a core steel laminate; Disposing end plates on both sides of the core steel sheet laminate along an axial direction of the rotating shaft; Flux barrier type comprising the step of integrally combining the end plate and the core plate laminated body by riveting through any one of the plurality of flux barriers of the core plate laminate from the end plate of the one side Rotor manufacturing method of synchronous reluctance motor.
  5. 제4항에 있어서,The method of claim 4, wherein
    상기 코어강판적층체를 형성하는 단계는, 상기 축공에 인접된 플럭스 배리어사이에 자동스큐적층요철부를 형성하는 단계와, 상기 자동스큐적층요철부의 형성후 적층될 강판과 적층된 강판중 적어도 어느 하나를 소정 각도 회전시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 제조방법.The forming of the core steel laminate may include forming an automatic skew uneven portion between the flux barriers adjacent to the shaft hole, and forming at least one of a steel sheet to be stacked and a steel sheet to be stacked after the automatic skew uneven portion is formed. Rotor manufacturing method of a flux barrier type synchronous reluctance motor comprising the step of rotating a predetermined angle.
  6. 삭제delete
  7. 자성의 강판으로 원반형상을 가지도록 형성되고 중앙에 판면을 관통하여 축공이 형성되며, 상기 축공의 둘레에 양측이 원주에 인접되고 중앙영역이 상기 축공측을 향해 돌출된 형상을 가지며 반경방향을 따라 소정 이격되도록 판면을 관통하여 형성된 복수의 플럭스 배리어를 구비하고, 상기 축공에 인접되며 상기 축공의 둘레방향을 따라 상호 인접되는 두 플럭스 배리어의 사이에 상기 플럭스 배리어가 상기 회전축선에 대해 소정의 스큐를 가지고 적층될 수 있도록 상기 강판의 일측 판면으로부터 함몰되고 타측 판면으로 돌출되어 상기 회전축의 축선방향을 따라 상호 인접된 강판의 함몰측에 결합되는 자동스큐적층요철부가 형성될 수 있도록 둘레방향을 따라 상호 이격배치되는 적어도 한 쌍의 플럭스 배리어군이 구비된 코어강판을 형성하는 단계와; 상기 코어강판을 적층하여 코어강판적층체를 형성하는 단계와; 상기 회전축의 축선방향을 따라 상기 코어강판적층체의 양측에 엔드플레이트를 배치하는 단계와; 상기 일측의 엔드플레이트로부터 상기 코어강판적층체의 복수의 플럭스 배리어중 어느 하나를 관통하도록 볼트를 결합하는 단계와: 상기 볼트의 노출단부에 너트를 결합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 플럭스 배리어 타입 동기 리럭턴스 모터의 로터 제조방법.A magnetic steel plate is formed to have a disk shape and a shaft hole is formed through a plate surface at the center thereof, and both sides thereof are adjacent to the circumference and a central region protrudes toward the shaft hole side around the shaft hole, and along the radial direction. And a plurality of flux barriers formed through the plate so as to be spaced apart from each other, and the flux barriers have a predetermined skew with respect to the rotation axis between the two flux barriers adjacent to the shaft hole and adjacent to each other along the circumferential direction of the shaft hole. Spaced apart along the circumferential direction so as to form an automatic skew uneven portion which is recessed from one plate surface of the steel sheet so as to be stacked and protruded to the other plate surface and coupled to the recessed side of the steel plates adjacent to each other along the axis direction of the rotation axis. Forming a core steel sheet having at least one pair of flux barrier groups disposed thereon The system; Stacking the core steel sheets to form a core steel laminate; Disposing end plates on both sides of the core steel sheet laminate along an axial direction of the rotating shaft; Coupling a bolt to penetrate one of the plurality of flux barriers of the core steel sheet laminate from the end plate of the one side; and coupling the nut to an exposed end of the bolt. Rotor manufacturing method of synchronous reluctance motor.
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