KR100408078B1 - Water borne urethane dispersions gloves and methods of making the same - Google Patents

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KR100408078B1
KR100408078B1 KR20010055909A KR20010055909A KR100408078B1 KR 100408078 B1 KR100408078 B1 KR 100408078B1 KR 20010055909 A KR20010055909 A KR 20010055909A KR 20010055909 A KR20010055909 A KR 20010055909A KR 100408078 B1 KR100408078 B1 KR 100408078B1
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김용상
신동혁
공득민
최윤소
김홍남
황병용
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주식회사 한일유에스지
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Abstract

PURPOSE: A water-dispersed polyurethane resin coated glove and a preparation method thereof are provided, to have the good wearing feeling and workability, enhance the coating strength comparing to the conventional wet polyurethane coated glove and be environment friendly. CONSTITUTION: In working gloves with a surface thereof coated with a polymer resin so as to impart a workability, a water-dispersed polyurethane coated glove is characterized by that an acidic or basic solution as a coagulant is coated on the surface of the gloves at first; and secondly, a resin mixture solution containing the water-dispersed polyurethane resin, a tackifier and a coloring agent is coated thereon. The resin mixture solution comprises 50-98.9 wt.% of the water-dispersed polyurethane resin, 0.1-0.2 wt.% of the tackifier, 1.0-3.0 wt.% of the coloring agent and 0-48.9 wt.% of a water-dispersed resin for reforming the physical property.

Description

수분산 폴리우레탄 수지가 도포된 장갑과 그 제조방법{Water borne urethane dispersions gloves and methods of making the same} With a dispersion of polyurethane resin coating and a method of manufacturing the glove {Water borne urethane dispersions gloves and methods of making the same}

본 발명은 수분산 폴리우레탄 수지가 도포된 장갑과 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 장갑금형에 면장갑 등을 크기에 맞게 끼우고 응고제에 침지한 다음, 수분산 폴리우레탄 수지가 함유된 수지 혼합액에 함침시키고 대략 100 ∼ 150 ℃의 열풍으로 건조하여 제조함으로써, 종래 면장갑 등에 고무나 PVC를 도포한 경우와 달리 착용감이 좋고 작업성이 우수하며, 기존의 습식 폴리우레탄을 도포한 경우에 비해 피막강도가 향상된 환경친화적인 수분산 폴리우레탄 수지가 도포된 장갑과 그 제조방법에 관한 것이다. The invention can be dispersed poly relates to a coated glove and a process for producing a urethane resin method, and more particularly, a resin containing a sheathed fit the like cotton gloves to size the glove mold is immersed in a coagulant is then dispersed polyurethane resin by impregnating the mixture solution was prepared by drying in a hot air of about 100 ~ 150 ℃, and good fit and workability is excellent, unlike the case of applying a rubber or PVC conventional cotton gloves or the like, the coating film as compared with the case of applying a conventional wet polyurethane the strength of the coating improved environment-friendly water dispersed polyurethane gloves and relates to a method of manufacturing the same.

통상 산업현장 등에서 작업용 장갑이 많이 사용되는데, 이러한 기존의 장갑들은 크게 두 가지 유형으로 제조되고 있다. Etc. normal industry there is a lot of work gloves are used, these traditional gloves are being largely produced in two types.

첫 번째 방법은 면장갑 등의 표면에 내구성 등을 보강하기 위하여 고무나 PVC 등을 도포하여 가황 또는 겔화(용융)공법에 의해 제조하는 방법이고, 두 번째 방법은 습식 폴리우레탄 수지를 도포하여 미세 다공상의 피막을 형성시키는 방법이있다. And the first method is how to apply a rubber or PVC manufactured by vulcanization or gelling (melt) process to enhance the durability of the surface, such as cotton gloves, and the second method is a fine coating a liquid polyurethane resin fancy a film of a method of formation.

첫 번째 방법처럼 면장갑 등에 고무나 PVC 등을 도포한 장갑들은 면사와 고무 또는 PVC 간의 접착성이 나빠서 장갑의 내구성이 떨어지고, 고무액 또는 PVC 액이 두껍게 코팅이 되거나 장갑의 내부까지 침투하여 촉감이 부드럽지 못하여 따라서 작업자의 피로도를 증가시키며, 작업시 발생되는 손의 땀을 장갑이 흡수하지 못하여 작업자에게 불쾌한 느낌을 주는 문제점이 있다. First, as the second method Gloves coated with a rubber or PVC such as cotton gloves are the adhesion between the yarn and rubber or PVC poor poor durability of the gloves, rubber solution or PVC liquid is thicker coating or penetrate to the inside of the glove soft to the touch mothayeo not therefore increases the fatigue of the operator, there is a problem that an unpleasant feeling of sweat hand gloves for workers can not be absorbed that occur during operation.

또한, 상기의 방법으로 제조되어지는 장갑의 경우 폐기시에 가황된 고무에서 유독물질이 배출되고, PVC 장갑의 경우 혼련시 사용되는 가소제의 이행에 따른 2차오염, 혹은 환경호르몬 유발에 대한 논란이 계속되어지고 있다. In addition, the controversy over the case of being manufactured in the above-described way gloves and toxic substances are released from the vulcanized rubber at the time of disposal, in the case of PVC gloves secondary contamination according to the implementation of the plasticizer which is used during mixing, or environmental hormones causing It is being continued. PVC 장갑의 경우에는 생산 후 출고시점이 길어질 경우 가소제의 이행으로 촉감이 매우 딱딱해지는 경향이 있고, 특히 기온이 떨어지는 겨울철에는 더욱 딱딱해지는 경향이 두드러져 장갑을 착용하고 물건을 집을 경우 미끄러지는 현상이 발생할 여지가 많다. In the case of PVC gloves, the result in this case tends to be feel very hard, the implementation of a plasticizer, especially falling temperatures in winter wear gloves tend to be more rigid stand out and pick up things slip phenomenon when the factory point long after production there are a variety. 또한 PVC 장갑의 경우 용융온도가 대체로 160 ℃ 이상에서 가열해야 내구성 등의 물성이 발현되는 단점이 있다. In the case of PVC gloves The melting temperature generally must be heated above 160 ℃ has the disadvantage that the physical properties of durability expression. 그리고, 고무 계통의 수지를 사용하여 장갑을 제조할 경우 반드시 가황 또는 가류라는 공정을 거쳐야 하므로 제조공정이 길어지고, 이러한 생산성의 단점을 보완하기 위해서는 가황제/가류제 혹은 가황촉진제/가류촉진제를 과량으로 사용하여 가류, 건조시간을 단축시킬 수는 있으나 오히려 촉감이나 잉여물질의 잔류로 인하여 최종 폐기시 환경오염을 유발하게 되는 문제가 발생하게 된다. Then, the excess to be vulcanized, or go through a process of vulcanization, so the longer the manufacturing process, in order to compensate the disadvantage of the productivity, the vulcanizing agent / vulcanization claim or vulcanization accelerator / vulcanization accelerator when manufacturing a glove by using a resin of a rubber system It can shorten the vulcanization, the drying time by using but rather is a problem due to the residual feeling or surplus substances causing environmental pollution caused during final disposal.

두 번째 방법인 습식 폴리우레탄 수지를 도포하는 경우에는 고무나 PVC를 도포한 장갑보다는 훨씬 부드러워 착용감이 향상되는 잇점은 있으나, 손의 땀이 과도히 배출시에 장갑외부로 수분 또는 가공시 사용된 첨가제가 빠져나올 수 있는 미세다공의 구조를 가지고 있기 때문에 오염에 민감한 반도체 장비 등의 운반에는 사용상의 제약을 받게 된다. The second method of wet poly case of applying a urethane resin, rubber or the gloves coated with PVC, rather than a much smoother advantage that wear is improved. However, the two hand sweating excessively gloves used when the external moisture or the processing at the time of discharge additives the transport of sensitive semiconductor devices, such as pollution because it has a structure that can get out there microporous will receive a usage restriction. 그리고, 습식 폴리우레탄의 가공특성상 습식 폴리우레탄을 장갑에 도포한 후 물과 유기용제인 DMF(N,N'-Dimethylformamide)가 혼합된 수용액상에서 가공을 하여야만 미세다공상 피막이 얻어지기 때문에 제조공정 중 폐수가 발생되며, 미세다공상 피막이 형성되어 있기 때문에 장갑의 피막강도도 약해지는 단점을 지니고 있다. Then, the waste water of the production process since the fancy hayeoyaman microporous film obtained on the part after application of the processing liquid nature of the polyurethane of the wet polyurethane gloves in water and an organic solvent of DMF (N, N'-Dimethylformamide) an aqueous solution of a mixture occurs and, microporous weakening has the disadvantage also film strength of the glove, since the coating is formed fancy.

따라서, 본 발명은 종래의 단점과 결함을 해결할 수 있도록, 즉 작업자의 피로도를 최대한 줄이고, 제조공정시 발생되는 공해유발물질을 최소화하며, 사용 후 폐기시에도 안전하게 폐기할 수 있게 하고, 작업자가 장갑을 끼고 물건을 잡을 때 손에서 잘 미끄러지지 않도록 하는데 그 목적이 있다. Accordingly, the present invention is to solve the conventional drawbacks and defects, that is, reducing the degree of fatigue of the operator as much as possible, to minimize the pollution caused material generated during the production process, it can be safely disposed of, even when discarded after use, the operator gloves when you take along the things which aims to prevent slipping well in hand.

본 발명의 작업용 장갑의 제조에 있어 황이나 산화아연이 필수적으로 첨가되는 기존의 천연고무, 아크릴로니트릴 부타디엔 고무(Acrylonitrile Butadiene rubber, NBR) 또는 디오피(DOP) 등이나, 가소제가 첨가되는 PVC를 사용하지 않고, 우수한 촉감과 수분흡수성능을 지닌 환경친화적인 소재인 수분산 폴리우레탄 수지를 사용하여 장갑의 표면에 도포시킨 특징이 있다. In the production of work gloves of the invention conventional natural rubber is a sulfur and zinc oxide is essentially added to the nitrile butadiene rubber with an acrylic (Acrylonitrile Butadiene rubber, NBR) or a DOP (DOP), etc. and, PVC which the plasticizer is added without using the excellent texture and environment-friendly material which can disperse the polyurethane resin having a water absorption performance it is characterized in that applied to the surface of the glove.

또한, 본 발명에서는 특정 조건의 응고제로 장갑을 전처리한 다음 수분산 폴리우레탄 수지를 도포하는바, 수분산 폴리우레탄 수지의 안정성을 저해하는 방법을 통해 수지를 응고시켜 수지가 장갑내부로 침투하는 것을 막는 응고기법을 사용하는 것을 특징으로 한다. Further, by the present invention, solidifying the resin through a method for inhibiting the stability of the bar, dispersible polyurethane resin for coating the following dispersion of a polyurethane resin was pretreated with gloves in a coagulant of a specific condition that the resin penetration into the gloves inside It characterized by using a technique to prevent coagulation. 이때, 응고제의 pH 및 온도의 조절, 응고제와 수분산 폴리우레탄 수지의 비상용성 등을 통하여 수분산 폴리우레탄 수지와 응고제가 접하는 계면에서 수지의 응고가 진행됨에 따라 수지가 장갑내부로 침투하는 것을 방지함으로써 작업자가 장갑을 착용했을 때 이질감과 피로감이 들지 않게 한다. At this time, the adjustment of the pH and temperature of the coagulant, a coagulant and can prevent the resin from penetrating to the glove interior in accordance with the solidification of the resin progresses from the dispersed poly interface is dispersed polyurethane resin with the coagulant through the incompatible such as contact with a urethane resin by this it shall not lift heterogeneity and fatigue when the operator is wearing gloves.

또한, 본 발명에 따라 수분산 폴리우레탄 수지를 장갑에 도포하는 경우 제조공정이 매우 단순화될 수 있다. In addition, a manufacturing process can be greatly simplified if the application of the dispersion of a polyurethane resin according to the present invention the glove. 천연고무 혹은 아크릴로니트릴 부타디엔 라바의 경우에는 반드시 수지 코팅 후 수분건조, 가황/가류의 두 단계로 이루어져야 하지만, 본 발명의 경우 수분건조 단계만 있으면 되므로 제조공정에 필요한 시간을 단축시켜 제조효율을 높일 수 있는 장점이 있다. In the case of nitrile butadiene rubber with a natural rubber or acrylic there be resin after coating should be done in two steps of water drying, vulcanization / vulcanization, however, in the case of the present invention requires only water-drying step, so to reduce the time required for the manufacturing process to increase the production efficiency It has the advantage that you can.

본 발명은 작업성을 부여하기 위하여 장갑표면에 고분자 수지가 도포된 작업용 장갑에 있어서, In the present invention, the work gloves is a polymer resin coating on the glove surface to impart workability,

장갑표면에 응고제로서 산성 또는 염기성 용액이 1차로 도포되어 있고; Acidic or basic solution as the coagulant on the glove surface is first coated and drive; 그 위에 수분산 폴리우레탄 수지, 증점제 및 착색제가 함유된 수지 혼합액이 2차로 도포되어 있는 수분산 폴리우레탄이 도포된 장갑을 특징으로 한다. The water dispersed polyurethane resins, thickeners and coloring agents with the resin mixture 2 is dispersed polyurethane-containing coating is applied by car over a glove characterized.

이와 같은 본 발명에 따른 장갑을 제조하는 방법은, Such a method of manufacturing the glove according to the invention,

금형에 장갑을 끼운 다음, 응고제로서 산성 또는 염기성 용액을 장갑에 분무하거나, 이 용액에 장갑을 함침시키는 전처리 공정, 그리고 Sandwiching the glove on the mold and then, spraying a pre-treatment step of an acidic or basic solution to the gloves as a coagulant, or impregnated with a glove to the solution, and

수분산 폴리우레탄 수지, 증점제 및 착색제로 이루어진 수지 혼합액에 상기 전처리된 장갑을 함침시킨 다음, 건조하고 금형으로부터 장갑을 탈형시키는 공정으로 이루어질 수 있다. Was dispersed polyurethane resin, impregnating the pretreated glove resin mixture consisting of a thickening agent and a coloring agent may be made in the following, the step of drying and stripping the glove from the mold.

이와 같은 본 발명을 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다. Hereunder is provided a detailed description of the present invention.

본 발명에 따른 수분산 폴리우레탄 수지가 도포된 장갑에 사용되는 성분으로는, 수분산 폴리우레탄 수지의 장갑내부 침투와 두께 및 흐름성을 제어하기 위한 응고제와, 수분산 폴리우레탄 수지와, 피막의 두께를 조절하면서 수분산 폴리우레탄 수지의 장갑내부 침투를 방지하기 위하여 일정한 점도를 유지시키는 증점제와, 착색을 위한 수분산 착색제 등이 있다. A component used in the dispersed polyurethane resin coated gloves may according to the invention, the number and coagulant for controlling dispersion poly gloves of polyurethane resin inside the penetration to the thickness and flow properties, dispersion of the polyurethane resin, and a film there is dispersed a coloring agent or the like for a thickener, a coloring to maintain a constant viscosity in order to prevent penetration of the inner glove can be dispersed polyurethane resin, while controlling the thickness.

상기 응고제로서 산성 또는 염기성 용액을 사용하며 그 pH는 1.0 ∼ 5.0 또는 10.0 ~ 14.0이 바람직하다. An acidic or basic solution used as the coagulant and the pH is 1.0 to 5.0 or 10.0 ~ 14.0 are preferred. 여기서, 산성 용액은 포름산, 아세트산, 염산, 황산, 유산 및 인산 등을 사용하여 제조하고, 염기성 용액은 수산화칼륨, 수산화나트륨, 및 염화나트륨 등을 사용하여 제조한다. Here, the acid solution is prepared by using a formic acid, acetic acid, lactic acid and phosphoric acid and the like, and a basic solution are prepared using potassium hydroxide, sodium hydroxide, sodium chloride and the like. 상기 응고제에는 응고속도의 조절을 위하여 산/염기의 함량 조절 및 보조응고제로서 이소프로필 알콜(Isopropyl alcohol), 에틸알콜(Ethyl alcohol), 아세톤 등의 휘발온도가 85 ℃ 이하인 휘발성 용제를 적절히 첨가할 수 있다. The coagulant is acid for adjustment of the coagulation rate / amount control of a base and as a co-coagulating the volatilization temperature, such as isopropyl alcohol (Isopropyl alcohol), ethanol (Ethyl alcohol), acetone can be suitably added a volatile solvent or less 85 ℃ have. 보조응고제의 사용량은 전체 응고제 100 중량부에 대하여 이소프로필 알콜은 30 내지 80 중량부, 에틸알콜의 경우에는 10 중량부 이내, 아세톤의 경우 5 내지 30 중량부로 함유시킬 수 있다. The amount of the secondary coagulant in the case of isopropyl alcohol is 30 to 80 parts by weight of ethyl alcohol with respect to the total 100 parts by weight of the coagulant may be added within 10 parts by weight, in the case of acetone, 5 parts to 30 parts by weight. 이러한 응고제에 의해 수분산 폴리우레탄 수지에 장갑을 함침시킬 때 수지가 장갑내부로 침투하는 것이 방지될 수 있다. When the number of the dispersed polyurethane resin impregnated to gloves by these coagulants are resin can be prevented from penetrating into the inner glove.

상기 수분산 폴리우레탄 수지, 증점제 및 착색제로 이루어지는 수지 혼합액은 각각 수분산 폴리우레탄 수지 50 ∼ 98.9 중량%, 증점제 0.1 ∼ 0.2 중량% 및 착색제 1.0 ∼ 3.0 중량%으로 함유시키는 것이 바람직하다. A resin mixture composed of the dispersion of a polyurethane resin, a thickener and a colorant is preferably contained in the aqueous dispersion of polyurethane resin 50 ~ 98.9% by weight, thickening agents of 0.1 to 0.2% by weight and a coloring agent 1.0 to 3.0% by weight, respectively. 또한, 물성 개질용으로 다른 종류의 수분산 수지를 0 ∼ 48.9 중량% 추가하여 사용할 수 있다. May also, for the physical properties to be modified for other types of resin can be dispersed more 0 ~ 48.9% by weight.

본 발명에 사용되는 수분산 폴리우레탄 수지는 음이온계 또는 양이온계 수분산 폴리우레탄 수지를 모두 사용할 수 있는데, 이러한 수분산 폴리우레탄 수지는 수분흡수능력을 가지고 있으며, 이와 접합되는 면장갑 등도 수분흡수능력을 가지므로 작업자가 장갑을 착용하였을 경우 발생하게 되는 땀을 효과적으로 흡수할 수 있게 된다. Dispersed polyurethane resin used in the present invention may use all of the dispersed polyurethane resin water-based anionic or cationic, such a dispersion of polyurethane resin is water-absorbing ability also cotton gloves which has a water absorption capacity, on the other joint because things are so the operator can effectively absorb the sweat that occurs if hayeoteul wear gloves.

또한, 상기 증점제는 도포되는 수지의 두께, 함침의 정도, 착색의 정도에 따라 점도를 조절 및 유지시키는 역할을 하는데, 수지의 두께는 용도별로 0.1 ∼ 2.0 ㎜ 범위로 조절되도록 한다. In addition, the thickener is in serves to control and maintain the viscosity depending on the level of degree of coloration of the thickness, impregnated with a resin to be coated, the thickness of the resin is to be adjusted to the range 0.1 ~ 2.0 ㎜ by purpose. 이때, 증점제로는 아크릴계 증점제, 아마이드계 증점제, 우레탄계 증점제 및 셀룰로즈계 증점제 등을 사용할 수 있다. In this case, a thickening agent may be an acrylic thickener, amide-based thickeners, urethane thickeners and cellulosic thickeners and the like. 그리고, 상기 수분산 착색제는 원하는 색을 얻기 위하여 사용하는데, 여기서 착색제로는 혼합안정성을 위하여 수계안료 등을 사용한다. Then, to the dispersion of the coloring agent for use in order to obtain the desired color, in which a coloring agent is used a water-based pigment or the like to the mixture stability.

상기 물성 개질용 수분산 수지로는 수분산 아크릴수지, 수분산 아크릴로니트릴 부타디엔 고무 라텍스, 수분산 스타일렌 부타디엔 고무(SBR) 라텍스, 수분산 천연고무, 수분산 클로로프렌 라텍스, 수분산 PVA 수지 등을 사용할 수 있다. The number in the physical properties of modified-dispersion resin for the dispersed acrylic resin, the number of the nitrile in a dispersed acrylic-butadiene rubber latex, dispersion seutailren butadiene rubber (SBR) latex, a dispersion of natural rubber, a dispersion of a chloroprene latex, a dispersion of PVA resin and the like to use the can.

그밖에, 상기 장갑은 면, 나일론, 아크릴, 케브라, 폴리에틸렌 및 폴리에스테르 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합 재질로 이루어질 수 있다. Besides, the gloves may be made of cotton, nylon, acrylic, Kevlar, polyethylene, and one type or a mixed material of two or more selected from a polyester.

이와 같은 본 발명의 수분산 폴리우레탄 수지가 도포된 장갑의 구체적인 제조공정은 다음과 같다. Such specific manufacturing process of the present invention a glove is dispersible polyurethane resin coating is as follows.

먼저, 이미 성형된 장갑을 금형에 장착한 다음, 장갑을 응고제에 함침시키거나 응고제를 장갑에 분무하고, 증점과 착색이 되어있는 수분산 폴리우레탄 수지에 함침시킨 후, 온도가 100 ∼ 150 ℃ 정도 되는 열풍이 있는 건조로에서 20 ∼ 50분 정도 건조시키고 장갑을 금형에서 탈형하여 완성할 수 있다. First, already equipped with a molded glove on the mold and then, after the impregnated gloves the coagulant or spraying the coagulant on the glove, and impregnated with a dispersion of polyurethane resin water, which is a thickening and coloring, the temperature is about 100 ~ 150 ℃ in the drying oven in the hot air drying is 20 to 50 minutes and can be accomplished by stripping the glove from the mold.

이하, 본 발명을 다음의 실시예에 의하여 더욱 구체화하여 설명하겠는바, 본 발명이 실시예에 의하여 한정되는 것은 아니다. Hereinafter, the present invention describes a hagetneun further embodiment by the following embodiments of the bar, the present invention is not limited by the embodiment.

실시예 1 : 음이온계 수분산 폴리우레탄 수지가 도포된 장갑의 제조 Example 1: The preparation of the coated gloves anionic dispersion of a polyurethane resin

나일론(실두께 : 15수)을 금형에 장착한 다음, 이를 2 % 포름산 수용액(pH 3.0)에 2초간 함침시켰다. Nylon (yarn thickness: 15 water) is mounted in a mold, and then it was impregnated with 2 seconds in 2% formic acid aqueous solution (pH 3.0). 별도의 용기에 음이온계 수분산 폴리우레탄 수지(분자량 30,000) 100 g을 넣고, 증점제로서 아크릴계 증점제(롬 앤 하스, RM-2020)를 0.15 g, 착색제로서 수분산 백색 토너(국제상역, 705K)를 2.35 g 첨가하여 교반한 다음, 상기 장갑을 2초간 함침시켰다. Put the anionic dispersion of a polyurethane resin (molecular weight 30,000) 100 g in a separate container, an acrylic thickener (Rohm & Haas, RM-2020) of 0.15 g, dispersion of the white toner (International sangyeok, 705K) as a coloring agent as a thickening agent stirring was added 2.35 g and then, was impregnated with the glove 2 seconds. 함침 후 온도가 120 ℃ 정도 되는 열풍이 있는 건조로에서 35분간 건조시킨 다음 장갑을 금형에서 탈형하여 완성하였다. In that the hot air after the impregnation temperature is about 120 ℃ oven completed by stripping the gloves, and then dried 35 minutes in a mold.

실시예 2 : 양이온계 수분산 폴리우레탄 수지가 도포된 장갑의 제조 Example 2: Preparation of a glove with a cationic dispersion of a polyurethane resin coating

응고제로서 5 % 수산화나트륨 용액(에틸알코올 : 물 = 5 : 95)을 사용하고, 양이온계 수분산 폴리우레탄을 사용한 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일한 방법 및 조건으로 장갑을 제조하였다. 5% sodium hydroxide solution as a coagulant use (: water = 5 Ethyl alcohol 95), and was prepared in the glove in the same manner and conditions as in Example 1, except that the cationic polyurethane dispersion.

비교예 1 : 전처리 없이 수분산 폴리우레탄 수지가 도포된 장갑의 제조 Comparative Example 1: The preparation of the coated gloves dispersed polyurethane resin without pre-treatment

상기 실시예 1과 동일한 방법으로 실시하되, 상기 포름산 수용액을 사용하는 전처리 과정을 제외시켰다. The synthesis was carried out as in Example 1, except for the pre-treatment was to use the aqueous solution of the formic acid.

비교예 2 : PVC가 도포된 장갑의 제조 Comparative Example 2 Preparation of PVC coated gloves

나일론(실두께 : 15수)을 금형에 장착한 다음, PVC 100 중량부와 가소제 디오피(DOP) 100 중량부를 균일하게 혼합한 혼합물에 2초간 함침시켰다. Nylon (yarn thickness: 15 water) is mounted on the mold, and then, two seconds was impregnated with a PVC 100 parts by weight of a plasticizer DOP (DOP) mixture was uniformly mixed to 100 parts by weight. 함침 후 온도가 160 ℃ 정도 되는 열풍이 있는 건조로에서 35분간 건조시킨 다음 장갑을 금형에서 탈형하여 완성하였다. In that the hot air after the impregnation temperature is about 160 ℃ oven completed by stripping the gloves, and then dried 35 minutes in a mold.

비교예 3 : 습식 폴리우레탄 장갑의 제조 Comparative Example 3: Preparation of a wet polyurethane gloves

나일론(실두께 : 15수)을 금형에 장착한 다음, 별도의 용기에 폴리우레탄 수지 100 중량부에 대하여 DMF 140 중량부, 습식가공조제 3 중량부, 습식용 백색안료 1 중량부를 균일하게 교반한 다음, 탈포과정을 거처 폴리우레탄수지 배합물에 함유되어있는 기포를 제거한 후 상기 장갑을 2초간 함침시켰다. Nylon (yarn thickness: 15 water), and then, with respect to the polyurethane resin 100 parts by weight of a separate container DMF 140 parts by weight, the wet processing aid, 3 parts by weight of a white pigment, 1 part by weight uniformly stirred parts of the wet mount of the mold next, after removing the air bubbles in the degassing process is contained in the dwelling polyurethane formulation was impregnated with the glove 2 seconds. 상기 장갑을 5 %DMF 수용액에 넣어 5분간 응고시키고, 50 ℃의 물에 20분간 수세한 후, 온도가 100 ℃ 정도 되는 열풍이 있는 건조로에서 45분간 건조시킨 다음 장갑을 금형에서 탈형하여 완성하였다. The gloves and put the solidification 5 minutes in 5% DMF solution and was completed after 20 minutes washing in 50 ℃ water, demoulding then gloves which temperature drying for 45 minutes at drying oven with hot air being approximately 100 ℃ in the mold.

시험예 : 착용감, 온도에 따른 작업성, 피막강도 등의 비교 Test Example: Comparison of wear, such as workability, film strength due to temperature

상기 실시예 1 ∼ 2 및 비교예 1 ∼ 3에 대하여 물성을 측정하고, 그 결과를 다음 표 1에 나타내었다. Example 1-2 and Comparative measuring physical properties with respect to Examples 1-3 and the results are shown in Table 1.

상기 표 1을 보면, 실시예 1 및 2가 비교예 1 및 2 보다 착용감이 부드럽고, 비교예 2 보다 저온작업성이 우수한 것을 확인할 수 있다. In the Table 1, Examples 1 and 2 may be found that Comparative Examples 1 and 2 than to a soft and, in Comparative Example 2 is more excellent low-temperature workability fit. 특히, 실시예 1과 비교예 1을 비교할 경우, 비교예 1에서는 응고제를 사용하지 않아 수지가 장갑내부로 침투하여 실시예 1 보다 착용감이 떨어지는 것을 확인할 수 있다. In particular, Example 1 and Comparative Example 1 when compared to Comparative Example 1 it can be seen that not using a coagulant resin is less comfortable than Example 1, to penetrate into the inner glove. 또한, 실시예 1 및 2와 비교예 3을 비교할 때, 습식공정에 의해 제조되어진 장갑(비교예 3)은 수많은 미세다공이 형성되어 있어 피막강도가 약한 것을 확인할 수 있다. Further, in Example 1 and compared to Comparative Examples 2 and 3 (Comparative Example 3) gloves been prepared by the wet process, there is a number of micropores are formed can be confirmed that the film strength is weak.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따른 수분산 폴리우레탄 수지가 도포된 장갑과 그 제조방법은 장갑을 응고제로 전처리한 다음 수분산 폴리우레탄 수지 혼합액에 함침시켜 제조함으로써, 고무나 PVC 또는 아크로니트릴 부타디엔 고무 라텍스를 사용한 장갑에 비해 가볍고 촉감이 좋으며, 작업자가 장갑을 착용하고 사용할 시에 발생되는 땀의 흡수력이 향상되는 쾌적한 작업환경을 제공하고, 장갑 착용 중 물건을 잡을 때 미끄러짐이 없으며, 사용 중 또는 사용 후 폐기시에 발생되는 환경오염 유발물질이 상대적으로 적은 효과가 있다. Described above, dispersion of the polyurethane resin is coated gloves and a method of manufacturing the same according to the present invention is a pre-processing the gloves in a coagulant by then be prepared by impregnating the dispersed polyurethane resin mixture, rubber, PVC or arc nitrile butadiene rubber, as good is light and soft compared to the gloves with latex, no operator when wearing gloves and provide a pleasant working environment that improves absorption of sweat that occurs during use, and gloves to catch the stuff of wearing slip, during or disabled the environmental pollution caused material to be generated at the time of disposal has a relatively small effect after.

Claims (10)

  1. 작업성을 부여하기 위하여 장갑표면에 고분자 수지가 도포된 작업용 장갑에 있어서, In the work gloves is a polymer resin coating on the glove surface to impart workability,
    장갑표면에 응고제로서 산성 또는 염기성 용액이 1차로 도포되어 있고; Acidic or basic solution as the coagulant on the glove surface is first coated and drive; 그 위에 수분산 폴리우레탄 수지, 증점제 및 착색제가 함유된 수지 혼합액이 2차로 도포되어 있는 것임을 특징으로 하는 수분산 폴리우레탄이 도포된 장갑. The above dispersion of a polyurethane resin, a thickening agent and a coloring agent with a resin mixture of this aqueous dispersion of polyurethane, characterized in that the second coating is applied primarily containing gloves.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 수지 혼합액은 수분산 폴리우레탄 수지 50 ∼ 98.9 중량%, 증점제 0.1 ∼ 0.2 중량%, 착색제 1.0 ∼ 3.0 중량% 및 물성 개질용 수분산 수지 0 ∼ 48.9 중량%으로 이루어진 것임을 특징으로 하는 장갑. The method of claim 1, wherein the resin mixture is characterized in dispersion of polyurethane resin 50 - 98.9% by weight, thickening agents of 0.1 to 0.2% by weight, the coloring agent 1.0 to that made with 3.0% by weight, and physical properties of modified dispersed resin 0 - 48.9% by weight for the a glove.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 물성 개질용 수분산 수지는 수분산 아크릴수지, 수분산 아크릴로니트릴 부타디엔 고무 라텍스, 수분산 스타일렌 부타디엔 고무 라텍스, 수분산 천연고무, 수분산 클로로프렌 라텍스, 수분산 PVA 수지 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 장갑. The method of claim 2, wherein among the physical properties of modified dispersible resin is dispersed acrylic resin, the number-butadiene rubber acrylonitrile dispersed acrylic latex, dispersion seutailren butadiene rubber latex, a dispersion of natural rubber, a dispersion of a chloroprene latex, a dispersion of PVA resin characterized in that the glove selected.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 응고제는 pH가 1.0 ∼ 5.0인 산성용액 또는 pH가 10.0 ∼ 14.0인 염기성 용액인 것임을 특징으로 하는 장갑. The method of claim 1, wherein the coagulant is a glove, characterized in that the pH of the basic solution is 1.0 to 5.0 in an acidic solution or a pH of 10.0 ~ 14.0.
  5. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 응고제에는 휘발온도가 85 ℃ 이하인 휘발성 용제가 추가로 첨가되는 것임을 특징으로 하는 장갑. According to claim 1 or 2, wherein the coagulant includes gloves, it characterized in that the volatilization temperature of the volatile solvent is added in addition not more than 85 ℃.
  6. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 산성 용액은 포름산, 아세트산, 염산, 황산, 유산 및 인산 중에서 선택된 것으로부터 제조된 것임을 특징으로 하는 장갑. According to claim 1 or 2, wherein the acidic solution, it characterized in that the glove is manufactured from those selected from the group consisting of formic acid, acetic acid, lactic acid and phosphoric acid.
  7. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 염기성 용액은 수산화칼륨, 수산화나트륨 및 염화나트륨 중에서 선택된 것으로부터 제조된 것임을 특징으로 하는 장갑. According to claim 1 or 2 wherein the basic solution is a glove, characterized in that is manufactured from those selected from potassium hydroxide, sodium hydroxide and sodium chloride.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 증점제는 아크릴계 증점제, 아마이드계 증점제, 우레탄계 증점제 및 셀룰로즈계 증점제 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 장갑. The method of claim 1 wherein the thickening agent is an acrylic thickening agents, amide-based thickeners, urethane thickeners and gloves, characterized in that selected from the group consisting of cellulose-based thickeners.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 장갑은 면, 나일론, 아크릴, 케브라, 폴리에틸렌 및 폴리에스테르 중에서 선택된 1종 또는 2종 이상의 혼합 재질로 이루어진 것임을 특징으로 하는 장갑. The method of claim 1, wherein the gloves are cotton, nylon, acrylic, Kevlar, polyethylene, and polyester, characterized in that the gloves made of a mixture of one or more materials selected from the group consisting of ester.
  10. 작업성을 부여하기 위하여 장갑표면에 고분자 수지를 도포한 작업용 장갑을 제조함에 있어서, In producing a work glove coated with a polymeric resin on the glove surface to impart workability,
    금형에 장갑을 끼운 다음, 응고제로서 산성 또는 염기성 용액을 장갑에 분무하거나, 이 용액에 장갑을 함침시키는 전처리 공정, 그리고 Sandwiching the glove on the mold and then, spraying a pre-treatment step of an acidic or basic solution to the gloves as a coagulant, or impregnated with a glove to the solution, and
    수분산 폴리우레탄 수지, 증점제 및 착색제로 이루어진 수지 혼합액에 상기 전처리된 장갑을 함침시킨 다음, 건조하고 금형으로부터 장갑을 탈형시키는 공정 Which can be impregnated with the resin mixture in the pre-treated gloves made of a polyurethane resin dispersion, a thickener and a colorant, and then a step of drying and stripping the glove from the mold
    을 포함하는 것을 특징으로 하는 수분산 폴리우레탄이 도포된 장갑의 제조방법. Can manufacturing method of the polyurethane dispersion is coated glove, comprising a step of including.
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