KR100401631B1

KR100401631B1 - Hemming progress

Info

Publication number: KR100401631B1
Application number: KR10-2001-0010519A
Authority: KR
Inventors: 정희석
Original assignee: 현대자동차주식회사
Priority date: 2001-02-28
Filing date: 2001-02-28
Publication date: 2003-10-17
Also published as: KR20020069927A

Abstract

본 발명은 헤밍 공정시 발생되는 후공정을 제거하여 생산비 및 품질 문제를 향상시킬 수 있는 헤밍 공정에 관한 것이다. 본 발명은 내판과 외판으로 구성되는 패널의 헤밍 공정에 있어서, 상기 패널의 외판 가장자리를 내측으로 플랜징 및 클린칭 성형하는 공정과, 상기 클린칭 성형된 틈으로 다수개의 세라믹 볼이 포함된 접착제를 도포하는 공정과, 상기 도포된 접착제에 상기 패널의 내판을 끼워 안착시키는 공정과, 상기 패널의 외판과 내판을 헤밍 결합하는 공정으로 이루어진다.The present invention relates to a hemming process that can improve the production cost and quality problems by removing the post-process generated during the hemming process. The present invention is a hemming process of a panel consisting of an inner plate and an outer plate, the step of flanging and clinching the outer edge of the panel of the panel and the adhesive containing a plurality of ceramic balls in the clinching formed gap The process of apply | coating, the process of fitting the inner plate of the said panel to the said apply | coated adhesive seat, and the process of hemming-bonding the outer plate and the inner plate of the said panel are comprised.

Description

Heming process {HEMMING PROGRESS}

본 발명은 헤밍에 관한 것으로서, 특히 헤밍 공정에 관한 것이다.The present invention relates to hemming, and more particularly to a hemming process.

일반적으로, 차량의 도어(Door), 후드(Hood), 트렁크(Trunk)등 끝단부를 헤밍(Hemming)하여 처리하는 방법은 헤밍에 의한 접합 강도가 부족하여 국부적인 부분에 용접면을 확보하고 페이스(Face)용접 작업으로 접합 강도를 확보하였다.In general, the method of hemming the ends of doors, hoods, trunks, etc. of the vehicle is performed by securing the welding surface at the local part due to the lack of joint strength due to the hemming. Bonding strength was secured by face welding.

도 1을 참조하면, 도어 내판과 외판의 헤밍 작업은 도어 외판의 가장자리를 내측으로 플랜징 및 클린칭 성형한 후, 클린칭 성형된 틈으로 헤밍 실러를 도포하여 상기 도어 내판을 끼우고, 헤밍 작업을 하게 된다.Referring to Figure 1, the hemming operation of the door inner plate and the outer plate after flanging and clinching the edge of the door outer plate, and then applying a hemming sealer to the clinch formed gap to fit the door inner plate, hemming operation Will be

이때, 상기 헤밍 실러는 도장공정을 거치면서 가열 경화 후 접착 성능을 발휘하게 되나, 이와 같이 도장공정으로 이동하는 과정에서는 상기 헤밍 실러가 경화되지 않아 내판과 외판 사이에 슬립이 발생하게 되고, 이에 따른 조립 정도에 문제를 초래할 수 있어, 종래에는 이러한 현상을 방지하기 위하여 헤밍(즉, 가용접 공정) 공정을 거치도록 하고 있다. 가용접 공정후 표면을 사상한다.At this time, the hemming sealer exhibits adhesive performance after heat curing while undergoing a painting process, but in the process of moving to the painting process, the hemming sealer is not cured and slip occurs between the inner and outer plates. It may cause a problem in the degree of assembly, and in order to prevent such a phenomenon conventionally, hemming (that is, soluble welding process) to go through. The surface is mapped after the soluble welding process.

즉, 종래의 헤밍 공정은 도 1에 도시된 바와 같이 ① 외판 성형 ⇒ ② 헤밍 실러 자동 도포 ⇒ ③ 내판 안착 ⇒ ④ 헤밍 결합 ⇒ ⑤ 외관 용접 ⇒ ⑥ 표면 사상(그라인딩)으로 이루어진다.That is, the conventional hemming process consists of ① outer plate molding ⇒ ② automatic coating of the hemming sealer ⇒ ③ inner plate seating ⇒ ④ hemming coupling ⇒ ⑤ appearance welding ⇒ ⑥ surface finishing (grinding).

도 2는 종래 기술에 따른 헤밍 가용접부 구조에 의한 헤밍 작업의 구성도로서, 헤밍 작업이 완료된 도어 패널의 약 2내지 3개소에 스폿 용접을 통하여 가용접하게 되는데, 이때, 상기 가용접부(11)는 단순히 외판(13)이 내판(15)을 감싸고 있는 내, 외판면에 용접전극(17, 19)을 대고 스폿 용접을 실시하여 가용접함으로서, 상기 헤밍 실러(21)가 도장공정을 통과하여 경화되는 동안, 상기 내판(15)과 외판(13)을 서로 고정시켜주게 되는 것이다.Figure 2 is a block diagram of the hemming work by the hemming welding part structure according to the prior art, the welding is possible by spot welding to about 2 to 3 places of the door panel is completed, the welding part 11 is The hemming sealer 21 is hardened by passing through the coating process by simply spot welding the welding electrodes 17 and 19 on the inner and outer surfaces of the outer plate 13 surrounding the inner plate 15. In the meantime, the inner plate 15 and the outer plate 13 are to be fixed to each other.

그러나, 위와 같은 방법을 사용할 때 종래 기술에 따른 헤밍 공정은 작업 효율이 감소하고 페이스 용접후 표면부위를 그라인딩하는 후공정을 함으로써 생산비 증가 및 품질 문제가 발생할 수 있었다.However, when using the above method, the hemming process according to the prior art may reduce production efficiency and increase production costs and quality problems by performing a post process of grinding the surface area after face welding.

본 발명의 목적은 헤밍 공정시 발생되는 후공정을 제거하여 생산비 및 품질 문제를 향상시킬 수 있는 헤밍 공정을 제공하는데 있다.An object of the present invention is to provide a hemming process that can improve the production cost and quality problems by removing the post-process generated during the hemming process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 내판과 외판으로 구성되는 패널의 헤밍 공정에 있어서, 상기 패널의 외판 가장자리를 내측으로 플랜징 및 클린칭 성형하는 공정과, 상기 클린칭 성형된 틈으로 다수개의 세라믹 볼이 포함된 접착제를 도포하는 공정과, 상기 도포된 접착제에 상기 패널의 내판을 끼워 안착시키는 공정과, 상기 패널의 외판과 내판을 헤밍 결합하는 공정으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, in the hemming process of a panel consisting of an inner plate and an outer plate, the process of flanging and clinching the outer plate edge of the panel inward, and a plurality of the clinching formed gap And a step of applying an adhesive including two ceramic balls, a step of seating the inner plate of the panel on the coated adhesive, and a step of hemming the outer plate and the inner plate of the panel.

도 1은 종래 기술에 따른 헤밍 작업 공정을 도시한 도면.1 shows a hemming work process according to the prior art;

도 2는 종래 기술에 따른 헤밍 작업의 구성도.2 is a block diagram of a hemming operation according to the prior art.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 작업 공정을 도시한 도면.3 shows a hemming operation process according to an embodiment of the invention.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 작업의 구성도.4 is a block diagram of a hemming operation according to an embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 하기 설명 및 첨부 도면과 같은 많은 특정 상세들이 본 발명의 보다 전반적인 이해를 제공하기 위해 나타나 있으나, 이들 특정 상세들은 본 발명의 설명을 위해 예시한 것으로 본 발명이 그들에 한정됨을 의미하는 것은 아니다. 그리고 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. While many specific details, such as the following description and the annexed drawings, are shown to provide a more general understanding of the invention, these specific details are illustrated for the purpose of explanation of the invention and are not meant to limit the invention thereto. And a detailed description of known functions and configurations that may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention will be omitted.

도 3은 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 작업 공정을 도시한 도면이다. 도 4는 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 작업의 구성도이다.3 is a view showing a hemming operation process according to an embodiment of the present invention. 4 is a block diagram of a hemming operation according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 도어 내판(32)과 외판(30)의 헤밍 작업은 도어 외판(30)의 가장자리를 내측으로 플랜징 및 클린칭 성형한 후, 클린칭 성형된 틈으로 접착제를 도포하여 상기 도어 내판(32)을 끼우고 안착시킨 후, 상기 도어의 외판(30)과 내판(32)을 헤밍 작업한다.Referring to Figure 3, the hemming operation of the door inner plate 32 and the outer plate 30 according to an embodiment of the present invention after flanging and clinching the edge of the door outer plate 30 to the inside, the clinching molded After the adhesive is applied to the gap to insert and seat the door inner plate 32, the outer plate 30 and the inner plate 32 of the door are hemmed.

이때, 헤밍 전처리 과정에서 실러(Sealer) 작업을 하던 종래의 기술에서 실러 대신 다수개의 세라믹 볼(34)이 포함된 접착제를 사용한다.In this case, an adhesive including a plurality of ceramic balls 34 is used in place of the sealer in the related art in which the sealer work in the hemming pretreatment process.

상기 접착제가 도포된 도어는 도장공정으로 이동하는 과정에서 내판(32)과외판(30) 사이에 슬립이 발생하지 않게 되며, 종래에 사용되었던 가용접 공정과 표면 사상 공정을 삭제할 수 있다.The door to which the adhesive is applied does not slip between the inner plate 32 and the outer plate 30 in the process of moving to the painting process, and can eliminate the conventional welding process and the surface finishing process.

즉, 종래의 헤밍 공정은 도 3에 도시된 바와 같이 ① 외판(30) 성형 ⇒ ② 다수개의 세라믹 볼(34)이 포함된 접착제 도포 ⇒ ③ 내판(32) 안착 ⇒ ④ 헤밍 결합으로 이루어진다.That is, the conventional hemming process consists of ① forming the outer plate 30 ⇒ applying the adhesive including a plurality of ceramic balls 34 ⇒ ③ mounting the inner plate 32 ⇒ ④ hemming coupling as shown in FIG.

도 4는 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 작업의 구성도로서, 외판(30)과 내판(32)이 접하는 면에 다수개의 세라믹 볼(34)이 포함된 접착제를 도포하여 외판(30)과 내판(32)의 접착력을 강화함으로써 종래의 기술에서 사용되는 헤밍후 용접 및 그라인딩 작업을 삭제할 수 있다.4 is a block diagram of a hemming operation according to an embodiment of the present invention, the outer plate 30 and the inner plate 32 by applying an adhesive including a plurality of ceramic balls 34 in contact with the outer plate 30 and the inner plate By strengthening the adhesive force of (32), post-hemming welding and grinding operations used in the prior art can be eliminated.

한편, 본 발명의 상세한 설명에서는 구체적인 실시예를 들어 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 물론이다. 상기한 실시예에서는 도어 패널의 헤밍 공정에 관한 것을 설명하였으나, 이 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 도어 패널을 후드 패널, 트렁크 패널 등으로 대치하여 헤밍 공정을 할 수 있음에 유의하여야 한다.On the other hand, the detailed description of the present invention has been described with reference to specific embodiments, of course, various modifications are possible without departing from the scope of the invention. Although the above embodiment has been described with respect to the hemming process of the door panel, it should be noted that one of ordinary skill in the art may replace the door panel with a hood panel, a trunk panel, and the like to perform the hemming process.

그러므로 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 할 것임에 유의해야 한다.Therefore, it should be noted that the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined not only by the claims below but also by the equivalents of the claims.

상술한 바와 같이 본 발명의 실시예에 따른 헤밍 공정은 헤밍 전처리 과정에서 실러(Sealer) 작업을 하던 종래의 기술에서 실러 대신 다수개의 세라믹 볼이 포함된 접착제를 사용하여 헤밍후 용접 및 그라인딩 작업이 필요없고 품질을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.As described above, the hemming process according to the embodiment of the present invention requires welding and grinding after hemming by using an adhesive including a plurality of ceramic balls instead of the sealer in the conventional technique of performing a sealer in the hemming pretreatment process. There is no effect to improve the quality.

Claims

In the hemming process of the panel which consists of an inner board and an outer board,

Flanging and clinching the outer plate edge of the panel inwardly;

Applying an adhesive including a plurality of ceramic balls into the clinched gap;

Mounting the inner plate of the panel on the applied adhesive;

Hemming process comprising a step of hemming the outer plate and the inner plate of the panel.