KR100392598B1 - 인삼호도과자 및 그 제조방법 - Google Patents

인삼호도과자 및 그 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 밀가루, 설탕, 계란, 마아가린, 포도당 및 베이킹파우더를 일정중량비로 혼합교반한 1차 반죽혼합물에, 인삼을 더 첨가하여 반죽혼합물을 제조하는 반죽혼합공정(S10)과; 팥, 강남콩 및 동부를 일정중량비로 혼합하여 보일링과 건조를 통하여 앙금을 제조하는 앙금공정(S20)과; 호도를 소정 크기로 세절하는 호도세절공정(S30); 및 상기 세절된 호도, 상기 반죽혼합물과 상기 앙금을 형틀에 순차적으로 투입하여 굽는 베이킹공정(S40);를 포함하여 이루어진 인삼호도과자의 제조방법과 그에 따른 인삼호도과자를 제공한다.
본 발명의 제조방법에 따른 인삼호도과자는, 인공향료가 아닌 실제의 인삼을 첨가하여 인삼이 지닌 각종 영양소를 함께 섭취할 수 있다는 점에서 현대인들에게 건강보조식품역할을 할 수 있다.
아울러, 공지의 호도과자 제조방법을 개선하여 다양한 맛과 영양을 제공하는 인삼호도과자의 단가를 절감할 수 있는 효과도 있다.

Description

인삼호도과자 및 그 제조방법{Walnut cake having ginseng and method for manufacturing thereof}
본 발명은 인삼호도과자 및 그 제조방법에 관한 것이다.
호도과자는 천안지역의 특산물로서, 남녀노소를 가지리 않고 일반인 대다수에게 알려져 있으며, 특히 여행객들에게는 해당지역을 지나는 경우 대개 한번씩 생각할 정도로 많은 사랑을 받는 간식거리이다.
그러나, 건강에 관심이 많은 오늘날은 전통적인 기호식품이라 하더라도 각종 영양소가 풍부한 기능성 식품을 선호하는 경향이 많다.
기존의 호도과자는 소비자들의 향수(鄕愁)에 부응하는 제품이기는 하나 호도와 앙금의 맛을 제공하는 이상의 다른 기능을 제공하지 못하는 단점이 있었다.
본 발명은 공지의 호도과자의 단점을 해소하고자 발명된 것으로, 인공향료가 아닌 실제의 인삼을 첨가한 새로운 맛의 인삼호도과자와 그 제조방법을 제공함에 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인삼호도과자의 제조방법을 나타내 보인 블럭도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 *
S10 : 반죽혼합공정 S14 : 1차교반
S16 : 인삼첨가 S18 : 2차교반
S20 : 앙금공정 S22 : 세척
S23 : 1차보일링 S24 : 분리
S25 : 타닌산제거 S26 : 건조
S27 : 2차보일링 S30 : 호도세절공정
S32 : 호도세절 S40 : 베이킹공정
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 밀가루, 설탕, 계란, 마아가린, 포도당 및 베이킹파우더를 일정중량비로 혼합교반한 1차 반죽혼합물에, 인삼을 더 첨가하여 반죽혼합물을 제조하는 반죽혼합공정(S10);
팥, 강남콩 및 동부를 일정중량비로 혼합하여 보일링과 건조를 통하여 앙금을 제조하는 앙금공정(S20);
호도를 소정 크기로 세절하는 호도세절공정(S30); 및
상기 세절된 호도, 상기 반죽혼합물과 상기 앙금을 형틀에 순차적으로 투입하여 굽는 베이킹공정(S40);을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
이하에서 보다 상세히 설명하는 바와같이, 상기한 인삼은 건조도 95%이상의건인삼을 140메시(mesh) 이상의 미립자분말로 할 수도 있고, 또는 직경 1㎜ 내지 5㎜ 정도의 그래뉼(granule)형태로 첨가할 수도 있다.
이하, 본 발명을 첨부도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 인삼호도과자의 제조방법을 나타내 보인 블럭도이다.
도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 인삼호도과자 제조방법은, 크게 반죽혼합공정(S10), 앙금공정(S20), 호도세절공정(S30) 및 베이킹공정(S40)의 4단계로 구분할 수 있다.
반죽혼합공정(S10)은 인삼호도과자의 외피로 형성될 반죽혼합물을 제조하는 단계로서, 반죽혼합물 재료준비(S12)와, 1차교반(S14)과, 인삼첨가(S16) 및 2차교반(S18)을 포함하여 이루어진다.
우선, 반죽혼합물 재료준비(S12)는 반죽혼합물에 혼합될 각각의 재료를 소정량씩 준비하는 것으로, 밀가루를 10㎏ 사용할 경우, 설탕을 9㎏ 내지 10㎏, 계란을 6개 내지 8개, 마아가린을 0.7㎏ 내지 1.0㎏, 포도당을 250g 내지 300g, 베이킹파우더를 180g 내지 200g 준비한다.
여기서, 포도당과 설탕은, 통상적으로 후술하는 앙금고유의 떫은 맛을 상쇄하기 위한 것이다. 참고로, 앙금의 주재료인 팥의 속살을 별도 가공하지 아니하면 떫은 맛을 제공하는 성분이 다량 함유되어 있다.
한편, 마아가린을 첨가하는 이유는 그 고유한 맛과 향을 이용하여 호도과자의 맛과 향을 부드럽고 풍부해지도록 하기위해 첨가하는 것이다. 또한, 상기한 마아가린은 미리 열을 가하여 액체상태로 첨가하게되면 다른 재료와의 교반을 용이하게 해줄 수 있으므로 적정한 비율로 가감하는것도 바람직하다.
이와같이, 준비된 반죽혼합물 재료를 소정의 시간동안 1차교반(S14)을 통하여 충분히 교반시킴으로써, 1차 반죽혼합물을 얻게된다. 이 때, 바람직한 1차교반(S14) 시간은 25분 내지 30분 정도이다.
1차교반(S14)을 거친 1차 반죽혼합물에는 인삼을 첨가(S16)하여 소정시간동안의 2차교반(S18)을 거쳐 인삼이 균일하게 분포된 반죽혼합물을 얻을 수 있다. 이때, 바람직한 2차교반(S18) 시간은 15분 내지 20분 정도이다.
여기서, 도시하지는 않았지만, 1차 반죽혼합물에 첨가하는 인삼은 건조도 95%이상의 건인삼을 140메시 이상의 미립자분말 또는, 직경 1㎜ 내지 5㎜ 정도의 그래뉼(granule)형태로 미리 세절된다.
따라서, 1차 반죽혼합물에는 인삼을 140메시 이상의 미립자분말로 150g 내지 280g 첨가한다. 또한, 직경 1㎜ 내지 5㎜ 정도의 그래뉼(granule)형태의 인삼을 상기 밀가루에 대하여 0.015 내지 0.028의 중량비로 첨가할 수도 있다.
이와같이, 인삼은 상기 밀가루에 대하여 0.015 내지 0.028의 중량비로 첨가되어, 차후 모든 공정을 마친 인삼호도과자는 1개당 0.023 내지 0.039의 중량비로 인삼이 첨가된다.
상기한 바와같이 본 발명에 따르면, 인공향료가 아닌 실제의 인삼을 첨가함으로써, 호도과자를 먹는 사람으로 하여금 실제의 호도가 씹히는 맛과 향을 제공하는 것과 마찬가지로, 인삼이 씹히게 되므로 공지의 호도과자가 제공하지 못하는 맛과 향을 제공할 수 있다.
한편, 상기 반죽혼합공정(S10)과 앙금공정(S20)을 동시에 또는 순차적으로 수행할 수도 있다.
앙금공정(S20)은 인삼호도과자내에 들어가는 앙금을 만드는 단계로서, 앙금재료준비(S21), 세척(S22), 1차보일링(S23), 분리(S24), 타닌산제거(S25), 건조(S26) 및 2차보일링(S27)을 포함하여 이루어진다.
우선, 앙금재료준비(S21)는 앙금으로 쓰일 각 재료를 소정량씩 각각 준비하는 것으로, 팥, 강남콩과 동부를 5.5 내지 7 : 1.5 내지 2.5 : 1.5 내지 2.5의 중량비로 준비한다.
상기 각 과정을 보다 쉽게 설명하기 위해, 주원료인 팥이 600㎏인 경우, 강남콩과 동부는 각각 200㎏씩 준비하면 되는 것이다.
먼저, 세척(S22)을 하기전에, 팥, 강남콩 및 동부를 각각 석발기에 투입하여 돌등의 불순물을 제거한다. 석발기를 통해 불순물이 제거된 팥, 강남콩 및 동부는 곧바로 세척로로 압송되어 세척(S22)된다.
세척(S22)은 물 속에서 팥, 강남콩 및 동부를 교반하여 이루어지며, 세척(S22)에 소요되는 시간은 투입된 팥, 강남콩 및 동부의 양에 따라 달라지게 된다.
세척(S22)된 팥, 강남콩 및 동부는 1차보일링(S23)을 통해 삶아진다. 1차보일링(S23)은 약 2시간 반내지 3시간 정도 소요되며, 스팀을 사용하여 이루어진다.
1차보일링(S23)을 통해 삶아진 팥, 강남콩 및 동부의 혼합물은 통상의 분쇄기로 으깨어지며, 팥, 강남콩 및 동부의 혼합물이 스팀에 의해 충분히 삶아졌으므로 분쇄기를 통과하면 껍데기와 팥, 강남콩 및 동부의 속살만으로 이루어진 앙금혼합물로 분리(S24)된다.
상기 분쇄에 소요되는 시간은 1시간 내지 2시간이 바람직하며, 상기와 같이 앙금혼합물과 껍데기를 분리하게 되면 상기의 앙금혼합물만을 취하여 보다 질 좋은 앙금을 얻을 수 있게 된다.
분쇄된 팥, 강남콩 및 동부의 혼합물을 교반기에 넣고, 물을 공급하여 30분 내지 1시간정도 교반하면 껍데기는 물에 뜨고 앙금혼합물은 물에 가라앉게 되어서, 물에 뜬 껍데기를 걷어 내어 앙금혼합물만을 교반한다.
이와 같이, 분리된 앙금혼합물을 물속에서 교반하면 앙금혼합물이 가지고 있는 떫은 맛을 내는 무기물인 타닌산이 제거(S25)된다. 타닌산을 완전히 제거(S25)하기 위해 상기한 교반과정을 4회 내지 6회정도 반복수행하는것이 바람직하다.
물속에서 충분히 교반되어 떫은 맛이 제거된 앙금혼합물은 압착기로 보내져서 압착에 의해 건조(S26)되는데, 이 때, 앙금혼합물이 함유하고 있던 수분의 약 90% 내지 95%가 탈수된다.
건조(S26)된 앙금혼합물은 푸석푸석한 상태로 2차보일링(S27)을 위하여 이동된다.
2차보일링(S27)은 압착을 통해 건조된 앙금혼합물을 설탕물에 투입하고 교반하면서 가열하여 졸이는 과정이다. 설탕물은 교반기에 담겨져 있으며, 60리터 내지 80리터의 물에 600㎏ 내지 800㎏의 설탕이 투입된 용액이다. 교반기의 하부에는 가열수단이 구비된다.
설탕물에 건조된 앙금혼합물을 투입하고, 교반과 가열을 동시에 수행하여 앙금혼합물을 졸이게 된다. 이 때, 가열하는 시간은 2시간 내지 2시간 반정도로 한다. 상기와 같이, 2차보일링(S27)을 마친 앙금혼합물은 수분이 증발하여 졸아든 상태의 앙금이 된다.
한편, 반죽혼합공정(S10)과 앙금공정(S20)과 호도세절공정(S30)을 동시에 또는 순차적으로 수행할 수도 있다.
호도세절공정(S30)은 적절한 절단도구를 이용하여 소정 크기로 호도를 세절(S32)하는 것으로, 직경 2㎜ 내지 7㎜ 정도의 크기로 세절하는 것이 바람직하다.
이와같이, 반죽혼합공정(S10), 앙금공정(S20) 및 호도세절공정(S30)을 통하여 마련된 반죽혼합물, 앙금 및 세절된 호도는 베이킹공정(S40)을 거쳐 인삼호도과자로 제조된다.
베이킹공정(S40)에 있어서는, 달구어진 형틀에 세절된 호도, 반죽혼합물 및 앙금을 순차적으로 투입하여 굽는다. 호도를 우선적으로 형틀에 투입하는 이유는 살균등의 목적을 위함인데, 미리 달구어진 형틀에 의해서 호도가 보유하고 있던 습기가 제거되어, 유통과정에서 흔히 발생하는 습기로 인한 곰팡이 및 각종 균을 제거할 수 있다.
아울러, 형틀에 투입된 인삼호도과자의 재료를 대략 3분 30초내지 4분 30초동안, 온도 120℃ 내지 180℃정도로 가열하여 굽게되면 표면은 바삭바삭한 상태로되고 내부는 완전히 익은 인삼호도과자가 제조된다.
베이킹공정(S40)의 가열시간 및 가열온도는 다양하게 조절할 수 있음은 물론이다.
또한, 베이킹공정(S40)은 가열방식에 따라 직접가열단계와 간접가열단계로 나눌 수 있다. 직접가열단계는 형틀을 불꽃위에 일정기간 순환시키며 형틀내의 반죽혼합물을 굽는 가열단계로서, 온도 120℃ 내지 180℃정도로 형틀을 가열하면서 반죽혼합물을 약 70초 내지 90초 정도 직접가열하는 단계이며, 간접가열은 직접가열로 달구어진 형틀의 온도를 이용하여 내부의 반죽혼합물에 열을 가하는 방식이다.
이상, 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정하지 않고, 본 발명의 기술적 사상의 범위내에서 통상의 지식을 가진 자에 의하여 여러가지 변형이 가능하다.
상기와 같이 이루어진 본 발명의 제조방법에 따른 인삼호도과자는, 인공향료가 아닌 실제의 인삼을 첨가하여 인삼이 지닌 각종 영양소를 함께 섭취할 수 있다는 점에서 현대인들에게 건강보조식품역할을 할 수 있다.
아울러, 공지의 호도과자 제조방법을 개선하여 다양한 맛과 영양을 제공하는 인삼호도과자의 단가를 절감할 수 있는 효과도 있다.

Claims (7)

  1. 밀가루, 설탕, 계란, 마아가린, 포도당 및 베이킹파우더를 일정중량비로 혼합교반한 1차 반죽혼합물에, 인삼을 더 첨가하여 반죽혼합물을 제조하는 반죽혼합공정(S10)과, 팥, 강남콩 및 동부를 일정중량비로 혼합하여 보일링과 건조를 통하여 앙금을 제조하는 앙금공정(S20)과, 호도를 소정 크기로 세절하는 호도세절공정(S30)과, 상기 세절된 호도, 상기 반죽혼합물과 상기 앙금을 형틀에 순차적으로 투입하여 굽는 베이킹공정(S40)을 포함하여 이루어지는 인삼호도과자의 제조방법으로서, 상기 반죽혼합공정(S10)은,
    상기 밀가루 10㎏에 대하여, 상기 설탕 9㎏ 내지 10㎏, 상기 계란 4㎏ 내지 6㎏, 상기 마아가린 0.7㎏ 내지 1.0㎏, 상기 포도당 250g 내지 300g 및 상기 베이킹파우더를 180g 내지 200g 비율로 준비하는 반죽혼합물재료 준비(S12);
    상기 일정비율로 준비된 상기 반죽혼합물재료를 25분 내지 30분정도 혼합교반하여 상기 1차 반죽혼합물을 얻는 1차교반(S14);
    상기 1차 교반(s14)에 의해 균일하게 혼합된 상기 1차 반죽혼합물에, 상기 밀가루에 대하여 0.015 내지 0.028의 중량비가 되도록, 그리고, 1mm 내지 5mm의 그래뉼 형태로써 인삼을 첨가하는 인삼첨가(S16); 및
    상기 인삼이 첨가된 1차 반죽혼합물을 15분 내지 20분정도 혼합교반하여 반죽혼합물을 얻는 2차교반(S18);을 포함하는 것을 특징으로 하는 인삼호도과자의 제조방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 제 1항에 있어서, 상기 앙금공정(S20)은,
    상기 팥, 상기 강남콩과 상기 동부를 각각 5.5 내지 7 : 1.5 내지 2.5 : 1.5 내지 2.5의 일정중량비로 준비하는 앙금재료준비(S21);
    상기 일정중량비로 준비된 상기 앙금재료를 각각 석발한 후 세척(S22);
    상기 세척된 앙금재료를 혼합하여 2시간 반내지 3시간 반동안 삶는 1차보일링(S23);
    삶아진 상기 앙금재료를 1시간 내지 2시간 동안 으깬 후, 물을 공급하여 앙금혼합물과 껍데기를 분리(S24);
    껍데기를 분리시킨 상기 앙금혼합물의 떫은 맛을 내는 타닌산을 제거하기 위해 물속에서 30분 내지 1시간 동안의 교반작업을 4회 내지 6회 반복수행하는 타닌산제거(S25);
    상기 타닌산이 제거된 앙금혼합물을 압착하여 90% 내지 95%의 수분을 탈수시키는 건조(S26); 및
    상기 건조된 앙금혼합물 1000㎏을 60리터 내지 80리터의 물에 600㎏ 내지800㎏의 설탕을 교반한 설탕물에 투입한 후, 2시간 내지 2시간 반동안 교반하면서 졸이는 2차보일링(S27);을 포함하는 것을 특징으로 하는 인삼호도과자의 제조방법.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 호도세절공정(S30)은 상기 호도를 직경 2㎜ 내지 7㎜의 크기로 세절하는 것을 특징으로 하는 인삼호도과자의 제조방법.
  6. 제 1항에 있어서, 상기 베이킹공정(S40)은,
    상기 호도, 상기 반죽혼합물과 상기 앙금을 형틀에 순차적으로 투입하여, 가열시간을 3분 30초 내지 4분 30초 정도로, 상기 형틀의 가열온도를 120℃ 내지 180℃정도로 가열하여 굽는 것을 특징으로 하는 인삼호도과자의 제조방법.
  7. 제 1항, 제 4항 내지 제 6항 중 어느 한 항의, 상기 반죽혼합공정(S10), 상기 호도세절공정(S30); 및 상기 베이킹공정(S40);을 포함하는 제조방법으로 제조되는 인삼호도과자.
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