KR100385051B1 - 잉크 젯 프린터의 헤드갭 조정장치 - Google Patents

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Abstract

메인프레임에 회전가능하게 설치되며 편심된 축부를 가지는 샤프트와, 샤프트에 이동가능하게 설치되며 인쇄매체에 잉크를 공급하여 인쇄하는 헤드를 가지는 헤드어셈블리와, 인쇄매체와 상기 헤드 사이의 헤드갭을 검출하는 헤드갭 검출센서를 포함하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치에 있어서, 샤프트를 소정 각도 회전시켜 헤드갭을 자동을 조정하는 샤프트 회전수단과; 검출센서에서 검출된 헤드갭에 대한 정보를 이용하여 회전수단의 구동을 제어함으로써 검출된 헤드갭을 소정 설정값으로 보정하도록 하는 콘트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치가 개시된다.

Description

잉크 젯 프린터의 헤드갭 조정장치 {apparatus for adjusting a head-gab of ink-jet printer}
본 발명은 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 헤드갭을 자동으로 조정할 수 있는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 프린터는 도 1에 도시된 바와 같이, 메인프레임(1)에 설치되는 샤프트(2)에 지지되어 이동되는 헤드 이송브라켓(3)과, 상기 이송브라켓(3)에 설치되며 헤드(4a)를 가지는 잉크카트리지(4)와, 상기 이송브라켓(3)을 샤프트(2)의 길이방향으로 왕복이동시키는 이송수단 및 상기 헤드(4a)와인쇄용지(P) 사이의 헤드갭(G)을 조정하기 위한 헤드갭 조정수단을 구비한다. 상기 헤드(4a)는 샤프트(2)의 길이방향으로 이동되면서 인쇄용지(P)에 잉크를 공급하여 입력된 데이터를 인쇄용지(P)에 인쇄한다. 상기 이송수단은 상기 메인프레임(1)에 샤프트(2)의 길이방향으로 순환되도록 설치되는 이송벨트(5)와, 이송벨트(5)를 순환시키는 모터(6) 등을 구비한다. 상기 이송벨트(5)는 이송브라켓(3)을 지지한 채 모터(6)의 구동력에 의해 순환되면서 이송브라켓(3)을 좌우 방향으로 이동시킨다. 상기 헤드갭 조정수단은 공급되는 인쇄용지(P)의 두께에 따라 헤드갭(G)을 조정하기 위한 것으로, 메인프레임(1)에 회전가능하게 설치되는 부싱부재(7)와, 상기 부싱부재(7)를 회전시키는 레버(8)를 구비한다. 상기 부싱부재(7)에는 도 2a에 도시된 바와 같이, 상기 샤프트(2)가 편심되게 설치된다. 따라서, 예를 들어, 봉투와 같이 두꺼운 인쇄용지에 인쇄를 할 경우에는, 사용자는 세트 밖으로 돌출된 레버(8)를 A 방향을 돌려서 도 2b에 도시된 바와 같이 샤프트(2)를 들어올려주고, 반대로 정상적인 A4 용지와 같은 인쇄용지에 인쇄할 경우에는, 레버(8)를 다시 B 방향으로 회전시켜 샤프트(2)의 위치를 내려준다. 이와 같이, 레버(8)를 돌려서 샤프트(2)의 높낮이를 변경시킴으로서, 헤드갭(G)의 크기를 조정할 수 있다.
그런데, 상기와 같은 구성을 가지는 종래의 헤드갭 조정장치는, 사용자가 인쇄용지의 재질과 두께를 판단하여 레버를 직접 돌려서 헤드갭을 조정해 주어야 한다. 따라서, 사용하기가 불편하고 번거롭다는 단점이 있다.
또한, 상기 구성에 있어서는, 조정할 수 있는 헤드갭의 크기는 예를 들어, A4용지와 두꺼운 봉투 두가지에 대응되게 미리 소정 크기로 설정되어 있기 때문에,다양한 두께의 인쇄매체에 적절히 대처할 수 없다는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로, 입력된 인쇄매체의 종류에 따라 헤드갭을 자동으로 조정할 수 있도록 구조가 개선된 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치를 제공하는데 그 목적이 있다.
도 1은 종래의 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치를 개략적으로 나타내 보인 구성도.
도 2a 및 도 2b 각각은 도 1에 도시된 부싱부재의 동작상태를 설명하기 위한 도면.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치를 나타내 보인 개략적인 사시도.
도 4는 도 3에 도시된 헤드갭 조정장치의 개략적인 정면도.
도 5는 도 4의 상태에서 헤드어셈블리가 상승된 상태를 나타내 보인 개략적인 정면도.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치를 나타내 보인 개략적인 사시도.
도 7은 도 6에 도시된 헤드갭 조정장치의 개략적인 정면도.
도 8 및 도 9는 도 7에 도시된 헤드갭 조정장치의 동작을 설명하기 위한 개략적인 측면구성도.
< 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 >
10,110..메인프레임 20..샤프트
21..축부 30,130..헤드어셈블리
31,131..이송브라켓 33,133..잉크카트리지
33a,133a..헤드 40,160..헤드갭 검출센서
50..회전수단 51..기어
53,147..모터 60,149..콘트롤러
120..샤프트부재 121..부싱부재
123..메인샤프트 141..회동레버
143..가동부재 145..랙기어
146..피니언기어
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치는, 메인프레임에 회전가능하게 설치되며 편심된 축부를 가지는 샤프트와, 상기 샤프트에 이동가능하게 설치되며 인쇄매체에 잉크를 공급하여 인쇄하는 헤드를 가지는 헤드어셈블리와, 상기 인쇄매체와 상기 헤드 사이의 헤드갭을 검출하는 헤드갭 검출센서를 포함하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치에 있어서, 상기 샤프트를 소정 각도 회전시켜 상기 헤드갭을 자동으로 조정하는 샤프트 회전수단과; 상기 검출센서에서 검출된 헤드갭에 대한 정보를 이용하여 상기 회전수단의 구동을 제어함으로써 상기 검출된 헤드갭을 소정 설정값으로 보정하도록 하는 콘트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 다른 측면에 따른 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치는, 메인프레임과, 헤드를 가지는 헤드어셈블리와, 상기 헤드어셈블리를 이동가능하게 지지하며 상기 메인프레임에 회전가능하게 지지되는 편심축부를 가지는 샤프트부재와, 상기 헤드와 인쇄매체 사이의 헤드갭을 조정할 수 있도록 상기 샤프트부재를 소정 각도로 회전 및 복귀시키기 위한 샤프트 회전/복귀수단을 포함하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치에 있어서, 상기 샤프트 회전/복귀수단은, 상기 편심축부에 설치되며, 회동시 상기 샤프트부재를 소정 각도 회전시키는 회동레버와; 상기 회동레버를 연동시켜 일방향으로 회동시킨 후 상기 회동레버의 복귀를 규제하는 구속위치와, 상기 회동레버의 복귀를 허용하는 허용위치 사이에서 왕복이동 가능하게 상기 메인프레임에 설치되는 가동부재와; 상기 가동부재를 왕복이동시키기 위한 구동부; 및 상기 구동부의 구동을 제어하는 콘트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치를 자세히 설명하기로 한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치는, 메인프레임(10)에 회전가능하게 설치되는 샤프트(20)와, 상기 샤프트(20)에 이동가능하게 지지되는 헤드어셈블리(30)와, 헤드어셈블리(30)에 설치되어 함께 이동되는 헤드갭 검출센서(40)와, 상기 샤프트(20)를 회전시키기 위한 회전수단(50) 및 콘트롤러(60)를 구비한다.
상기 샤프트(20)는 양단에 편심되게 마련되며, 메인프레임(10)에 지지되는 축부(21)를 가진다. 상기 헤드어셈블리(30)는 샤프트(20)에 이동가능하게 지지되는 이송브라켓(31)과, 상기 이송브라켓(31)에 착탈가능하게 설치되는 잉크카트리지(33)를 구비한다. 상기 잉크카트리지(33)의 하단에는 인쇄용지(P)와의 사이에 소정 거리 이격되어 소위 헤드갭(G)을 가지는 헤드(33a)가 마련된다. 이 헤드(33a)는 소정의 피딩롤러(11)에 의해 헤드갭(G)으로 공급되는 인쇄용지(P)의 인쇄면에 잉크를 공급하여 소정 화상을 형성한다. 또한, 상기 이송브라켓(31)은 이송밸트(13) 등을 포함하는 이송수단에 의해 샤프트(20)의 길이방향으로 왕복이동된다. 상기 이송밸트(13)는 이송브라켓(31)을 지지한 채 미도시된 캐리어모터에 의해 주행된다.
상기 헤드갭 검출센서(40)는 이송브라켓(31)에 부착되어 함께 이동된다. 이 헤드갭 검출센서(40)는 헤드갭(G) 즉, 인쇄용지(P)와 헤드(33a) 사이의 거리를 측정하고, 측정된 데이터를 코트롤러(50)로 전송한다. 이러한 헤드갭 검출센서(40)는 수발광센서일 수 있다.
상기 회전수단(50)은 상기 편심된 축부(21)의 단부에 설치되는 기어(51)와, 상기 기어(51)를 회전구동시키는 모터(53)를 구비한다. 상기 모터(53)의 축에 마련된 축기어(53a)는 기어(51)에 기어결합된다. 이 모터(53)의 구동방향 및 구동회수 등은 콘트롤러(60)에 의해 제어된다. 이러한 모터(53)는 메인프레임(10)에 설치될 수도 있고, 미도시된 프린터 본체에 설치될 수도 있다.
상기 구성을 가지는 본 발명의 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 4에 도시된 바와 같이, 피딩롤러(11)를 이용하여 인쇄용지(P)의 선단이 헤드(33a)의 하방으로 위치되게 공급한다. 그러면, 헤그갭 검출센서(40)에서는 헤드갭(G)을 검출한다. 그리고, 검출된 헤드갭에 대한 정보는 콘트롤러(60)로 전달된다. 콘트롤러(60)에서는 전달받은 정보를 미리 설정된 소정 기준값과 비교한다. 이때, 예를 들어 상기 인쇄용지(P´)가 일반적인 A4 용지보다 두꺼운 봉투일경우에는, 검출된 헤드갭의 크기가 소정 기준값보다 작으므로 헤드갭(G)을 증가시켜주어야 한다. 이를 위해, 헤드 어셈블리(30)가 A 방향으로 이동될 수 있도록 콘트롤러(60)는 모터(53)를 소정 방향으로 소정 횟수 회전구동시킨다. 그러면, 축기어(53a)와 함께 기어(51)가 회전되면서 축부(21)를 소정 각도 회전시킨다. 그리고, 축부(21)는 샤프트(20)의 편심된 부분이므로, 샤프트(20)에 지지된 헤드어셈블리(30)는 도 5에 도시된 바와 같이 상승하게 된다. 그리고, 헤드(33a)와 인쇄용지(P) 사이는 초기의 헤드갭(G)과 같은 크기로 유지된다.
한편, 도 5의 상태에서 다시 봉투보다 상대적으로 얇은 A4 용지가 인쇄용지(P)로 공급될 경우에는, 헤드(33a)를 낮춰주어야 한다. 이 경우에도, 검출센서(40)에서 검출된 헤드갭에 대한 정보를 근거로 콘트롤러(60)에서는 모터(53)의 구동을 제어한다. 제어되는 모터(53)의 구동에 의해 기어(51)는 소정 방향으로 소정 각도 다시 회전되어 헤드어셈블리(30)를 B 방향으로 소정 거리 하강시킨다. 그러면, 공급된 인쇄용지(P)의 두께에 대응되는 소정 헤드갭을 유지시킬 수 있다. 이와 같이, 검출센서(40)에서 검출된 정보를 이용하여, 헤드갭을 자동으로 조정해 줌으로써, 인쇄용지의 종류에 관계없이 헤드갭을 원하는 거리로 유지시킬 수 있다. 따라서, 다양한 인쇄용지에 능동적으로 대처할 수 있으며, 인쇄용지의 종류에 따라 인쇄의 품질이 변화되는 것을 방지할 수 있다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치는, 메인프레임(110)과, 상기 메인프레임(110)에 회전가능하게 설치되는 샤프트부재(120)와, 상기 샤프트부재(120)에 이동가능하게 설치되는헤드어셈블리(130)와, 상기 샤프트부재(120)를 소정 각도 회전 및 복귀시키기 위한 샤프트 회전/복귀수단(140)을 구비한다.
상기 메임프레임(110)에는 미도시된 픽업수단에 의해 픽업된 인쇄용지(P)를 헤드어셈블리(130)의 하측으로 이송시키기 위한 피딩롤러(111)와, 이 피딩롤러(111)에 마주하여 회전되는 백업롤러(113)가 설치된다.
상기 샤프트부재(120)는 도 7에 도시된 바와 같이, 메인프레임(110)에 회전가능하게 설치되는 편심축부를 가진다. 이 편심축부는 본 실시예에서는 부싱부재(121)로 설명한다. 또한, 샤프트부재(120)는 부싱부재(121)에 상대적으로 편심되게 설치되는 메인샤프트(123)를 구비한다. 상기 메인샤프트(123)는 부싱부재(121)와 함께 회전되며, 편심되게 설치되어 있으므로 부싱부재(121)의 회전각도에 따라 상하로 위치가 이동된다.
상기 메인샤프트(123)에는 상기 헤드어셈블리(130)가 이동가능하게 설치된다. 상기 헤드어셈블리(130)는 미도시된 이송밸트 등을 포함하는 이송수단에 의해 메인샤프트(123)의 길이방향으로 이동된다. 이러한 헤드어셈블리(130)는 메인샤프트(123)에 지지되는 이송브라켓(131)과, 상기 이송브라켓(131)에 착탈가능하게 안착되는 잉크카트리지(133)를 구비한다. 상기 잉크카트리지(133)는 인쇄용지(P)와의 사이에 소정 헤드갭(G)을 유지하는 헤드(133a)를 가진다. 상기 헤드(133a)는 메인샤프트(123)의 길이방향으로 이동되면서 인쇄용지(P)로 잉크를 공급하여 인쇄용지(P)에 소정 화상을 형성한다.
상기 샤프트 회전/복귀수단(140)은 부싱부재(121)를 일방향으로 회전 및 반대방향으로 복귀시켜서 헤드어셈블리(130)를 승강시켜 헤드갭(G)을 증감시키기 위한 것이다. 이러한 회전/복귀수단(140)은 도 8에 도시된 바와 같이, 부싱부재(121)에 설치되는 회동레버(141)와, 상기 메인프레임(110)에 왕복이동 가능하게 설치되는 가동부재(143)와, 상기 가동부재(143)를 왕복이동시키기 위한 구동부(144) 및 콘트롤러(149)를 구비한다.
상기 회동레버(141)는 부싱부재(121)의 일측으로 연장되게 일체로 형성된다. 따라서, 회동레버(141)를 소정 각도 회동시키면 부싱부재(121)도 함께 회전된다. 이러한 회동레버(141)는 길이방향으로 소정 각도의 기울기를 가지는 경사면(141a)과, 그 경사면(141a)에 대해 돌출형성된 돌출턱(141b)을 가진다. 본 실시예에서는, 메인샤프트(123)가 부싱부재(121)의 회전중심에 대해 하측에 설치된 것을 예로 들었다. 따라서, 메인샤프트(123)를 상승시키기 위해서 즉, 헤드갭(G)을 증가시키기 위해서는 회동레버(141)가 A 방향으로 소정 각도 회동되면 된다. 또한, 상기 회동레버(141)는 스프링(150)에 의해 A 방향의 반대인 B 방향으로 탄성바이어스 된다. 따라서, 외력이 가해지지 않을 경우에는 회동레버(141)는 A 방향으로 회동되지 않는다. 여기서, 상기 스프링(150)의 일단은 회동레버(121)에, 타단은 메인프레임(110)에 연결된다.
상기 가동부재(143)는 회동부재(141)의 경사면(141a) 및 돌출턱(141b) 각각에 대응되는 경사면(143a) 및 돌출턱(143b)을 가진다. 상기 경사면(143a)은 돌출턱(141b)에 접촉되고, 돌출턱(143b)은 상기 경사면(141a)에 접촉된다. 또한, 각 돌출턱(141b)(143b)은 가동부재(143)가 X1 방향으로 이동될 때 서로의 접촉이분리되는 것을 방지한다. 또한, 가동부재(143)는 메인프레임(110)에 형성된 가이드공(115)에 대응되는 가이드돌기(143c)를 가진다. 이 가동부재(143)는 상기 구동부(144)에 의해 X1 방향으로 이동되어 도 9에 도시된 바와 같은 "C" 의 상태로 위치되는 구속위치와, 상기 "C"의 상태에서 X2 방향으로 이동되어 도 8의 "D"의 상태로 위치되는 허용위치 사이에서 이동된다. 상기 구속위치로 이동되는 가동부재(143)는 회동레버(141)를 A 방향으로 회동시키고, 회동부재(141)가 B 방향으로 회동되지 못하도록 구속한다. 또한, 가동부재(143)가 구속위치 즉, "C"의 상태에서 X2 방향으로 이동되면서 회동레버(141)의 복귀 즉, B 방향으로의 회동을 허용한다.
상기 구동부(144)는 상기 가동부재(143)의 하단에 마련된 랙기어(145)와, 상기 랙기어(145)에 기어결합되게 메인프레임(110)에 설치되는 피니언기어(146) 및 상기 피니언기어(146)를 회전구동시키는 모터(147)를 구비한다. 상기 모터(147)는 메인프레임(110)에 설치되며, 상기 콘트롤러(149)에 의해 제어되면서 구동된다.
상기 구성을 가지는 본 발명의 다른 실시예에 따른 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치의 동작을 설명하면 다음과 같다.
먼저, 도 8에 도시된 상태에서는 헤드(133a)가 하방으로 최대한 내려온 상태이다. 이러한 상태에서는 통상적으로 A4 용지와 같은 인쇄용지(P)에 정상적으로 인쇄할 수 있는 소정 헤드갭(G)이 유지된다.
한편, 도 9에 도시된 바와 같이, 봉투와 같이 A4용지 보다는 두꺼운 인쇄용지(P´)에 대한 인쇄명령이 입력될 경우, 콘트롤러(60)에서는 모터(53)를 구동시킨다. 모터(53)는 피니언기어(146)를 도 8과 같이 시계 방향으로 회전시킨다. 그러면, 랙기어(145)와 피니언기어(146)의 연동에 의해 가동부재(143)는 X1 방향으로 이동된다. 그리고, 가동부재(143)가 "C"의 상태로 이동되면, 회동레버(141)는 가동부재(143)에 밀려서 A 방향으로 소정 각도 회동된 상태로 자세고정된다. 그러면, 부싱부재(121)에 대해 편심된 메인샤프트(123)가 상방으로 소정거리 상승하게 되며, 결과적으로 헤드(133a)는 초기위치보다 소정 거리(여기서는 A4 용지와 봉투와의 두께차로 볼 수 있다) 상승하게 된다. 따라서, 도 8에서와 같은 헤드갭(G)을 유지시킬 수 있고, 두꺼운 인쇄용지가 투입되더라고 정상적으로 인쇄할 수 있게 된다.
계속해서, 도 9의 상태에서 다시 도 8의 상태로 헤드(133a)의 위치를 복귀시키기 위해서, 모터(147)에 의해 피니언 기어(146)를 시계 반대방향으로 회전시키면, 가동부재(143)는 X2 방향으로 이동된다. 가동부재(143)가 X2 방향으로 이동되어 "D"의 상태로 위치되면, 회동레버(141)는 스프링(150)의 힘에 의해 B 방향으로 회동되어 위치복원된다. 따라서, 헤드(133a)는 초기의 위치로 복귀되어 A4 용지와 같은 인쇄용지와 정상적인 헤드갭(G)을 유지할 수 있게 된다.
또한, 도 7에 가상선으로 도시된 바와 같이, 헤드어셈블리(130)에 헤드갭 검출센서(160)를 더 설치할 수 도 있다. 이 경우, 앞서 도 3을 통해 설명한 바와 같이, 검출센서(160)에서는 헤드갭(G)의 크기를 검출하고, 검출된 정보를 근거로 콘트롤러(19)는 모터(147)의 구동을 적절히 제어하여 헤드갭(G)을 인쇄용지의 종류에 따라 적절히 조정하도록 할 수 있다.
이상에서 설명한 바와 같은 본 발명의 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치에 따르면, 헤드갭의 크기를 검출하고, 검출된 정보를 이용하여 헤드와 인쇄용지 사이의 거리를 자동으로 적절히 조정할 수 있다. 따라서, 종래와 같이 수작업으로 헤드갭을 조정할 때 보다 사용이 편리하고, 다양한 인쇄용지에 능동적으로 대처하여 헤드갭을 조정할 수 있기 때문에, 인쇄의 질을 향상시킬 수 있다.

Claims (9)

  1. 메인프레임에 회전가능하게 설치되며 편심된 축부를 가지는 샤프트와, 상기 샤프트에 이동가능하게 설치되며 인쇄매체에 잉크를 공급하여 인쇄하는 헤드를 가지는 헤드어셈블리와, 상기 인쇄매체와 상기 헤드 사이의 헤드갭을 검출하는 헤드갭 검출센서를 포함하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치에 있어서,
    상기 샤프트를 소정 각도 회전시켜 상기 헤드갭을 자동을 조정하는 샤프트 회전수단과;
    상기 검출센서에서 검출된 헤드갭에 대한 정보를 이용하여 상기 회전수단의 구동을 제어함으로써 상기 검출된 헤드갭을 소정 설정값으로 보정하도록 하는 콘트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 샤프트 회전수단은,
    상기 축부의 단부에 설치되는 기어와;
    상기 기어에 연결되며, 상기 콘트롤러에 의해 구동이 제어되면서 상기 기어를 소정 방향으로 소정 각도 회전시키는 모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치.
  3. 메인프레임과, 헤드를 가지는 헤드어셈블리와, 상기 헤드어셈블리를 이동가능하게 지지하며 상기 메인프레임에 회전가능하게 지지되는 편심축부를 가지는 샤프트부재와, 상기 헤드와 인쇄매체 사이의 헤드갭을 조정할 수 있도록 상기 샤프트부재를 소정 각도로 회전 및 복귀시키기 위한 샤프트 회전/복귀수단을 포함하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치에 있어서,
    상기 샤프트 회전/복귀수단은,
    상기 편심축부에 설치되며, 회동시 상기 샤프트부재를 소정 각도 회전시키는 회동레버와;
    상기 회동레버를 연동시켜 일방향으로 회동시킨 후 상기 회동레버의 복귀를 규제하는 구속위치와, 상기 회동레버의 복귀를 허용하는 허용위치 사이에서 왕복이동 가능하게 상기 메인프레임에 설치되는 가동부재와;
    상기 가동부재를 왕복이동시키기 위한 구동부; 및
    상기 구동부의 구동을 제어하는 콘트롤러;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 가동부재와 상기 회동레버 각각에는 서로 마주하는 소정 기울기의 경사면을 가지며,
    상기 가동부재의 이동시 상기 각 경사면들이 서로 엇갈리면서 상기 회동부재가 일방향으로 회동되는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 가동부재와 상기 회동레버 각각의 경사면에는 서로의 이동거리를 한정하고, 접촉이 분리되는 것을 억제하기 위한 돌출턱이 각각 마련된 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치.
  6. 제3항에 있어서, 상기 구동부는,
    상기 가동부재의 일측에 마련된 랙기어와;
    상기 랙기어에 기어결합되게 상기 메인프레임에 회전가능하게 설치되는 피니언 기어와;
    상기 피니언 기어를 회전구동시키기 위한 모터;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치.
  7. 제3항에 있어서, 상기 샤프트부재는,
    상기 헤드어셈블리가 이동가능하게 지지되는 메인샤프트와;
    상기 메인샤프트가 편심되게 고정되며, 상기 메인프레임에 회전가능하게 설치되는 부싱부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치.
  8. 제3항에 있어서,
    상기 헤드어셈블리에 설치되어 상기 헤드갭을 검출하는 헤드갭 검출센서를 더 포함하여,
    상기 콘트롤러에서는 상기 검출센서에서 검출된 헤드갭에 대한 정보를 근거로 상기 구동부의 구동을 제어하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치.
  9. 제3항에 있어서,
    상기 구속위치로 이동된 가동부재에 밀려 일방향으로 회동된 회동레버를 초기위치로 복귀되게 탄성가압하는 스프링을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크젯 프린터의 헤드갭 조정장치.
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