KR100375295B1 - 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법 - Google Patents

다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 직물 상에 기능성 조성물층을 도포한 다층 구조를 갖는 도포 직물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 축열보온성이 우수한 다층 구조를 갖는 도포 직물에 관한 것이다.
본 발명에 의한 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법은 기포지 상에 접착제층을 형성하는 단계(생략가능), 그 위에 보온발포층을 형성하는 단계, 그 위에 표면흡열층을 형성하는 단계, 및 이 결과물을 열처리하는 단계를 포함한다.
본 발명에 의한 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법은 소 로트 단위로 직물의 후가공 공정에서 직물에 축열보온 성능을 부여할 수 있다. 또한 이 방법으로 제조된 도포직물은 보온성이 우수하며, 내구성이 뛰어나고, 촉감, 태 등의 감성이 우수하며, 가볍고, 부피가 작다.

Description

다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법{Manufacturing method of multilayer-coated fabric having heat-accumulating and keeping-warm property}
본 발명은 직물 상에 기능성 조성물층을 도포한 다층구조를 갖는 도포직물에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 축열보온성이 있는 다층구조를 갖는 도포직물에 관한 것이다.
직물에 보온성을 부여하는 방법으로 솜이나 덕다운 등의 패딩(padding)방법, 원사 제조 단계에서 중공사를 개발하여 그것으로 보온 소재 및 스포츠 의류를 제조하는 방법 등이 있었다.
후자의 방법을 채용한 예로서 미국 듀퐁(Dupont)사의 써맥스(Thermax: 제품명); 일본 테이진(Teijin)사의 라피아(Rapia: 제품명), 멜베스(Melbes: 제품명), 에어로캅셀(Aerocapcel: 제품명); 카네보(Kanebo)사의 키랏(Kirat: 제품명); 토레이(Toray)사의 에리족(Eree-Jog: 제품명) 등이 대표적이고, 중공율은 대개 15 내지 30% 수준이었다. 국내에는 선경의 MCB(제품명), 효성의 홀론(Hollon: 제품명) 등이 있다.
이 방법은 원사 제조 단계에서 채용되므로 방대한 설비유틸리티가 필요하고, 중공율의 컨트롤이 쉽지 않아 로트(lot) 간 내지 로트 내 편차에 의해 염색성이 차이가 나게 된다. 이에 따라 경사 스트릭(streak)이 발생하는 등의 문제점을 안고 있어 양산에 큰 걸림돌이 되고 있다.
본 발명의 목적은 소 로트 단위로 직물의 후가공 공정에서 직물에 축열보온 성능을 부여할 수 있는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법을 제공하는 것이다.
도1 및 도2는 본 발명에 의한 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 단면 구조와 착용 상태를 개략적으로 보여주는 도면
※도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1: 기포지 2: 접착제층
3: 보온발포층 4: 표면흡열층
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 의한 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법은 폴리우레탄, 아크릴산 에스테르 공중합물, 폴리염화비닐, 에틸렌-초산비닐 공중합물, 스타이렌-부타디엔 고무, 니트릴 고무, 천연 고무, 및 MBR로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 수지 또는 그 중 2 이상의 혼합물을 주재 수지로 하며, 원적외선 세라믹스를 포함하는 조성물을 천연섬유, 합성섬유, 또는 화학섬유 재질의 직물, 또는 상기 섬유들 중 2 이상을 통상적인 방법으로 혼교직한 직물로 된 기포지 상에 나이프온에어, 나이프온롤, 콤마블레이드온롤, 싱크로롤, 리버스롤등의 방식으로 도포하여 보온발포층을 형성하는 단계; 폴리우레탄, 아크릴 수지, 니트릴 고무, 및 폴리염화비닐로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 수지 또는 그 중 2 이상의 혼합물을 주재 수지로 하며, 카본블랙 및 탄화지르코늄을 포함하는 용제 타입 또는 에멀젼 타입의 조성물을 상기 보온발포층 상에 상기 방식으로 도포하여 표면흡열층을 형성하는 단계; 및 이 결과물을 열처리하는 단계;를 포함한다.
이하에서 첨부한 도면을 참조하여 본 발명을 상세히 설명한다.
본 발명의 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물은 아래로부터 기포지(1), 보온발포층(3), 표면흡열층(4)의 3개의 층으로 구성된다. 또한 상기 기포지(1)와 보온발포층(3) 사이에 접착제층(2)이 더 구비될 수 있다.
상기 접착제층(2)에 사용되는 조성물은 폴리우레탄 등의 주재 수지를 유기용제에 녹여서 사용하는 용제 타입과 우레탄수지 에멀젼 등과 같이 에멀젼 상태로 사용하는 에멀젼 타입으로 구분된다. 이는 표면흡열층(4)에 사용되는 조성물에 있어서도 마찬가지이다.
상기 보온발포층(3)은 기계적 발포방식 또는 화학적 발포방식을 이용하여 형성된다.
아래에서 본 발명의 제조방법의 일 실시예를 기술한다.
고형분 16 내지 95중량%를 갖는 폴리우레탄, 아크릴산 에스테르 공중합물, 에틸렌-초산비닐 공중합물, 폴리염화비닐, 스타이렌-부타디엔 고무, 니트릴 고무, 천연 고무, 및 MBR 각각의 에멀젼으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 성분 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 올레인산 석검, 피마자유 석검, 수지산 석검, 및 암모늄 석검으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 기포제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 5 내지 20중량부, 산화규소(SiO2), 산화칼슘(CaO), 산화알루미늄(Al2O3) , 산화칼륨 (K2O), 산화제이철(Fe2O3), 및 산화나트륨(Na2O)을 포함하는 원적외선 세라믹스 10 내지 30중량부, 디메틸실록산 에멀젼 및 불소계 계면활성제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 정포제 또는 이들의 혼합물 0 내지 3중량부, 착색제 0 내지 10중량부, 에틸렌이민계, 이소시아네이트계, 멜라민계, 및 에폭시계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부, 유기 아민염계 촉매 0 내지 0.3중량부, 경질 탄산칼슘 0 내지 20중량부, 탈크 0 내지 5중량부, 실리카 분말 0 내지 5중량부, 유동 특성 조절제 0 내지 3중량부, 및 를 혼합한 후, 이것의 온도를 20 내지 30℃ 범위로 조절할 수 있는 교반기로 1,500 내지 2,000rpm 범위에서 10 내지 20분간 균질 혼합한 다음, 100 내지 130메쉬의 필터를 통과시켜 예비혼합수지조성물을 형성하고, 이것을 다공질 수지조성물 제조용 터빈식 믹싱챔버에 넣고 연속적으로 1.0 내지 4.0kg/㎠의 압축 공기를 투입, 혼합함으로써, 단위부피당 상기 예비혼합수지조성물 1,000중량부가 200 내지 900중량부가 되도록 부피 팽창시켜 다공질 수지조성물을 제조하여, 이것을 천연섬유, 합성섬유, 또는 화학섬유 재질의 직물, 또는 상기 섬유들 중 2 이상을 통상적인 방법으로 혼교직한 직물로 된 기포지(1) 상에 나이프온에어, 나이프온롤, 콤마블레이드온롤, 싱크로롤, 리버스롤 등의 도포방식으로 도포하여 보온 발포층(3)을 형성한다.
다음에, 고형분 30 내지 95중량%를 갖는 폴리염화비닐, 폴리아크릴산 에스테르 공중합물, 및 폴리우레탄으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 수지 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 아세톤, 디메틸포름아미드, 및 이소프로필알콜로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 용제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 10 내지 30중량부, 이소시아네이트계, 멜라민계, 에폭시계, 및 에틸렌이민계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부, 카본 블랙 3 내지 15중량부, 및 탄화지르코늄 5 내지 30중량부의 혼합물을 상기 보온발포층(3) 상에 상기 도포방식으로 도포하여 표면흡열층(4)을 형성한다.
이 결과물을 100 내지 120℃에서 예비건조시킨 후, 3단계 구조의 건조기에 도입시켜 상기 건조기 전부의 풍량을 최소로 하고 중부, 후부로 갈수록 점진적으로 풍량을 크게 하며, 최종적으로 150 내지 170℃에서 열처리를 행한 다음 냉각시켜서 본 발명의 도포직물을 제조하였다.
공기의 열전도율은 섬유의 약 10배이다. 따라서 상기와 같이 보온발포층(3)을 형성함으로써 공기층을 직물 표면에 형성하게 되면 직물의 보온력이 증대될 수 있다.
상기 기포지(1)와 보온발포층(3) 사이에 접착제층(2)을 추가로 형성할 수도 있으며, 상기 접착체층(2)은 아래와 같이 형성하는 것이 바람직하다.
고형분 30 내지 50중량%를 갖는 폴리염화비닐, 폴리아크릴산 에스테르 공중합물, 및 폴리우레탄으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 수지 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 아세톤, 디메틸포름아미드, 및 이소프로필알콜로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 용제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 10 내지 30중량부, 이소시아네이트계, 멜라민계, 에폭시계, 및 에틸렌이민계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부, 및 할로겐화알킬주석 0.1 내지 2중량부의 혼합물을 상기 기포지(1) 상에 나이프온에어, 나이프온롤, 콤마블레이드온롤, 싱크로롤, 리버스롤 등의 방식을 사용하여 1 내지 10μ의 두께로 도포하여 접착제층(2)을 형성한다.
위에서 기술한 접착제층(2)은 용제 타입이며, 에멀젼 타입의 접착제층(2)은 다음과 같이 형성된다.
고형분 30 내지 95중량%를 갖는 우레탄수지 에멀젼, 아크릴수지 에멀젼, 및 에틸렌 -초산비닐 공중합물(EVA) 에멀젼으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 성분 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 및 이소시아네이트계, 멜라민계, 에폭시계, 및 에틸렌이민계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부의 혼합물을 상기 기포지(1) 상에 상기 방식으로 도포하여 접착제층(2)을 형성하게 된다.
상기 본 발명의 일 실시예에서 기술한 보온발포층(3)은 기계적 발포방식으로 형성된 것이다. 화학적 발포방식에 의한 보온발포층(3)은 다음과 같이 형성된다.
고형분 16 내지 50중량%를 갖는 폴리아크릴산 에스테르 공중합물 또는 폴리우레탄 100중량부, 메틸에틸케톤, 아세톤, 톨루엔, 이소프로필 알콜, 에틸 아세테이트, 및 디메틸 포름아미드로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 용제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 10 내지 50중량부, 질소 또는 탄화수소계 가스가 봉입된 아크릴, 에틸렌-초산비닐 공중합물, 또는 에폭시계 박막을 가지는 마이크로캡슐로 된 화학발포체 1내지 10중량부, 및 산화규소, 산화칼슘, 산화알루미늄, 산화칼륨, 산화제이철, 및 산화나트륨을 포함하는 원적외선 세라믹스 10 내지 30중량부의 혼합물을 상기 접착제층(2) 또는 상기 기포지(1) 상에 상기 방식으로 도포하여 보온 발포층(3)을 형성하게 된다.
여기서, 상기 화학발포체는 열에 의해 팽창한 후 탄성회복력이 우수한 마이크로캡슐이다. 팽창하기 전 마이크로캡슐의 진밀도(true density)가 1,250 내지 1,300kg/㎥이고, 완전팽창 후 그 진밀도는 20kg/㎥ 이하로 작아진다. 이것은 그 부피가 50배 이상 증가하는 것을 의미한다. 팽창하기 전 초기직경이 부피평균 기준 6 내지 18μ의 것이 바람직하다. 화학발포체는 열처리에 의해서 130℃부터 팽창을 시작하여 최종 열처리 단계에서 팽창이 완료되는데, 초기직경 6 내지 18μ에서 40 내지 120μ으로 부피팽창하게 된다.
표면흡열층(4)에 사용되는 조성물로서, 상기 본 발명의 일 실시예에서 기술한 용제 타입뿐만 아니라 아래와 같은 에멀젼 타입도 사용가능하다.
고형분 30 내지 95중량%를 갖는 우레탄수지 에멀젼, 아크릴수지 에멀젼, 및 니트릴 고무 에멀젼으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 성분 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 이소시아네이트계, 멜라민계, 에폭시계, 및 에틸렌이민계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부, 카본 블랙 3 내지 15중량부, 및 탄화지르코늄 5 내지 30중량부의 혼합물을 상기 보온발포층 상에 상기 방식으로 도포하여 표면흡열층(4)을 형성하게 된다.
태양열의 흡수, 체온의 적외선 단열 효과 등으로 일반 물질에 비해 4 내지 5배 정도의 보온 효과를 내는 물질을 축열 보온 소재라 한다. 일반적으로 광의 95%를 의복에서 흡수, 에너지 변환을 하여 원적외선으로 방사하게 되는데 이 원적외선 영역에서는 반사율이 높아 의복 내에서 에너지가 축적되는 현상이 일어나게 된다. 또한 인체는 10㎛ 부근의 원적외선을 방사하게 되는데 이 때 같은 파장을 내는 물체를 가까이 했을 때 공명현상이 일어나게 되며, 그 때 열이 발생하게 되고 인체에서는 혈행이 증진된다. 특히 축열용으로 많이 사용되는 탄화지르코늄(ZrC)은 태양광의 95%를 차지하는 적외선, 가시광선 이상의 단파장 영역에서는 흡수력이 높은 이상적인 물질로 알려져 있다. 의류에 사용가능한 축열 보온 소재로 알루미늄, 탄소, 알루미나계 물질, 탄화지르코늄 등이 있다. 알루미늄은 공기 중에서 산화되기 쉽고, 탄소는 흡열효과는 크지만 보온효과가 나쁘며, 알루미나계 물질은 광의 대부분을 원적외선 영역의 파장으로 방출하는 특성이 있고 보온효과는 우수하지 못하다. 탄화지르코늄은 광흡수율이 대단히 높고 원적외선 방사율이 크고 흡열, 축열, 방사 성능이 뛰어나다. 이점을 이용하여 본 발명자는 상기 표면흡열층(4)에 카본 블랙과 탄화지르코늄을 포함시켰다.
상기 기포지(1) 상에 접착제층(2)(생략가능), 보온발포층(3), 표면흡열층(4)을 이루는 조성물을 순차적으로 도포한 다음, 이 결과물을 100 내지 120℃에서 예비건조시킨 후, 3단계 구조의 건조기에 도입시켜 상기 건조기 전부의 풍량을 최소로 하고 중부, 후부로 갈수록 점진적으로 풍량을 크게 하며, 최종적으로 150 내지 170℃에서 열처리를 행한 다음 냉각시켜서 본 발명의 도포직물이 완성된다.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예 및 비교예를 기술한다.
이하의 실시예는 본 발명을 예증하기 위한 것으로서 본 발명의 범위가 이에 국한되는 것은 아니다.
실시예 1
고형분 35중량%를 갖는 폴리우레탄 100중량부, 에폭시계 가교제 3중량부, 및 할로겐화알킬주석(R2SnX2) 0.5중량부를 아세톤 10중량부와 톨루엔 10중량부의 혼합용제에 가하고 교반시켜 접착제층용 조성물을 수득하였다.
산화규소(SiO2) 68중량%, 산화칼슘(CaO) 2중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 15중량%, 산화칼륨(K2O) 6.5중량%, 산화제이철(Fe2O3) 4중량%, 산화나트륨(Na2O) 2.5중량%, 기타 2중량%로 이루어져 있는 분말상의 원적외선 세라믹스 20중량부와 이소부탄이 봉입된 에폭시계 박막을 가지는 마이크로캡슐로 된 폴리우레탄용 화학발포체 5중량부를 미리 톨루엔 10중량부에 분산시키고, 거기에 고형분 35중량%을 갖는 폴리우레탄 100중량부를 가한 후 상온에서 20분간 균질 교반하여 보온발포층용 조성물을 수득하였다.
고형분 35중량%를 갖는 폴리우레탄 100중량부, 카본블랙 15중량부, 탄화지르코늄 15중량부, 및 에폭시계 가교제 3중량부를 톨루엔 15중량부에 가하고 다이렉트 코팅 적성에 맞게 유동 특성 조절제를 첨가한 다음, 균일 교반하여 표면 흡열층용 조성물을 수득하였다.
N/P 복합사를 이용하여 제직한 옥스포드 기포지 상에 상기 접착제층용 조성물을 3 내지 12gr/㎡의 양이 되도록 통상의 방법으로 도포한 후, 그 위에 콤마롤온롤 또는나이프온에어 도포 장치 및 방법으로 보온발포층용 조성물을 45g/㎡의 양이 되도록 20m/min의 속도로 2회 도포하였다. 그 위에 나이프 두께를 2mm로 조절하여 표면흡열층용 조성물을 20g/㎡의 양으로 20m/min의 속도로 도포하였다. 이후 이 결과물을 순차적으로 100℃, 120℃, 130℃, 최종적으로 150℃의 온도로 가열, 경화시켜 본 발명의 도포직물을 수득하였다.
실시예 2
표면흡열층용 조성물의 주재 수지를 고형분 50중량%를갖는 우레탄수지 에멀젼으로 하고, 유동 특성 조절제 2.5중량부, 유기용제 대신 물 15중량부를 첨가하는 것을 제외하고는 상기 실시예1과 동일한 방법으로 본 발명의 도포직물을 수득하였다.
실시예 3
고형분 50중량%를갖는 폴리우레탄 에멀젼 100중량부, 올레인산 석검 15중량부, 산화규소(SiO2) 68중량%, 산화칼슘(CaO) 2중량%, 산화알루미늄(Al2O3) 15중량%, 산화칼륨(K2O) 6.5중량%, 산화제이철(Fe2O3) 4중량%, 산화나트륨(Na2O) 2.5중량%, 기타 2중량%로 이루어져 있는 분말상의 원적외선 세라믹스 30중량부, 디메틸실록산 에멀젼 1.0중량부, 착색제 10중량부, 지방족 에폭시계 가교제 2.0중량부, 및 유기 아민염계 촉매 2.0중량부를 혼합한 후, 이것의 온도를 25 내지 27℃ 범위로 조절할 수 있는 교반기로 1,500 내지 2,000rpm 범위에서 20분간 균질 혼합한 다음, 120메쉬의 망사천으로 필터링하여 예비혼합수지조성물을 형성한다.
이것을 다공질 수지조성물 제조용 터빈식 믹싱챔버에 넣고 연속적으로 3.0kg/㎠의압축 공기를 투입, 혼합함으로써, 단위부피당 상기 예비혼합수지조성물 1,000중량부가 터빈식 믹싱챔버 통과 후 500중량부가 되도록 부피 팽창시켜 보온발포층용 조성물을 형성한다.
이외에는 상기 실시예1과 동일하게 하여 본 발명의 도포직물을 수득하였다.
비교예 1
보온발포층에 사용되는 주재 수지를 고형분 25중량%를갖는 폴리우레탄 수지 에멀젼으로 하고, 올레인산 석검 15중량부, 디메틸실록산 에멀젼 0.5중량부, 카본블랙 15중량부를 미리 고속 교반기로 균일 교반시킨 후, 기계 거품 발생기로 3 내지 5배 기계 발포시켜 보온 발포층용 조성물을 수득한다. 이 조성물을 접착제층 위에 콤마롤온롤 도포장치를 이용하여 50g/㎡의 양으로 1회 도포한다. 이외에는 상기 실시예2와 동일한 방법으로 도포 직물을 수득하였다.
비교예 2
상기 실시예1의 보온발포층용 조성물에서 화학발포체를 빼고, 표면흡열층용 조성물에서 탄화지르코늄을 빼는 것을 제외하고는 실시예1과 동일한 방법으로 도포 직물을 수득하였다.
상기 실시예 및 비교예에 의하여 수득된 다층 구조를 갖는 축열보온성 도포 직물에 대한 보온성 유지력(effective insulation ratio) 시험 결과를 하기 표1에 나타내었다. 측정 방법은 ASTM-D1518에 의거하였다.
시험 항목 실시예1 실시예2 실시예3 비교예1 비교예2
보온성 유지력(%) 11.5 12.8 14.5 1.5 1.41
상기 표1로부터 실시예의 경우가 비교예의 경우보다 보온성 유지력이 8 내지 10배 정도 우수한 것을 알 수 있다.
본 발명의 도포 직물은 도1과 같이 기포지(1)가 인체에 접촉하도록 착용할 수 있고, 도2와 같이 표면흡열층(4)이 인체에 접촉하도록 착용할 수도 있다.
본 발명에 의한 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법은 소 로트 단위로 직물의 후가공 공정에서 직물에 보온 성능을 부여할 수 있다.
또한 이 방법으로 제조된 도포직물은 축열보온성이 우수하며, 내구성이 뛰어나고, 촉감, 태 등의 감성이 우수하며, 가볍고, 부피가 작다.

Claims (9)

  1. 폴리우레탄, 아크릴산 에스테르 공중합물, 폴리염화비닐, 에틸렌-초산비닐 공중합물, 스타이렌-부타디엔 고무, 니트릴 고무, 천연 고무, 및 MBR로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 수지 또는 그 중 2 이상의 혼합물을 주재 수지로 하며, 원적외선 세라믹스를 포함하는 조성물을 천연섬유, 합성섬유, 또는 화학섬유 재질의 직물, 또는 상기 섬유들 중 2 이상을 통상적인 방법으로 혼교직한 직물로 된 기포지 상에 나이프온에어, 나이프온롤, 콤마블레이드온롤, 싱크로롤, 리버스롤 등의 방식으로 도포하여 보온발포층을 형성하는 단계;
    폴리우레탄, 아크릴 수지, 니트릴 고무, 및 폴리염화비닐로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 수지 또는 그 중 2 이상의 혼합물을 주재 수지로 하며, 카본블랙 및 탄화지르코늄을 포함하는 용제 타입 또는 에멀젼 타입의 조성물을 상기 보온발포층 상에 상기 방식으로 도포하여 표면흡열층을 형성하는 단계; 및
    이 결과물을 열처리하는 단계;
    를 포함하는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서, 상기 기포지와 상기 보온발포층 사이에,
    폴리우레탄, 아크릴수지, 니트릴 고무, 및 폴리염화비닐로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 수지 또는 그 중 2 이상의 혼합물을 주재 수지로 하는 용제 타입 또는 에멀젼 타입의 조성물을 상기 기포지 상에 상기 방식으로 도포한 접착제층이 형성되는 것을 특징으로 하는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법.
  3. 제2항에 있어서, 상기 접착제층의 용제 타입 조성물은
    고형분 30 내지 50중량%를 갖는 폴리우레탄, 아크릴산 에스테르 공중합물, 및 폴리염화비닐로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 수지 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 아세톤, 디메틸포름아미드, 및 이소프로필알콜로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 용제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 10 내지 30중량부, 이소시아네이트계, 멜라민계, 에폭시계, 및 에틸렌이민계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부, 및 할로겐화알킬주석 0.1 내지 2중량부을 포함하는 것을 특징으로 하는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법.
  4. 제2항에 있어서, 상기 접착제층의 에멀젼 타입 조성물은
    고형분 30 내지 95중량%를 갖는 우레탄수지 에멀젼, 아크릴수지 에멀젼, 및 니트릴 고무 에멀젼으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 성분 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 및 이소시아네이트계, 멜라민계, 에폭시계, 및 에틸렌이민계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법.
  5. 제1항에 있어서, 상기 보온발포층을 형성하는 단계는
    고형분 30 내지 95중량%를 갖는 폴리우레탄, 아크릴산 에스테르 공중합물, 에틸렌- 초산비닐 공중합물, 폴리염화비닐, 스타이렌-부타디엔 고무, 니트릴 고무, 천연 고무, 및 MBR 각각의 에멀젼으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 성분 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 올레인산 석검, 피마자유 석검, 수지산 석검, 및 암모늄 석검으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 기포제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 5 내지 20중량부, 산화규소, 산화칼슘, 산화알루미늄, 산화칼륨, 산화제이철, 및 산화나트륨을 포함하는 원적외선 세라믹스 10 내지 30중량부, 디메틸실록산 에멀젼 및 불소계 계면활성제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 정포제 또는 이들의 혼합물 0 내지 3중량부, 착색제 0 내지 10중량부, 에틸렌이민계, 이소시아네이트계, 멜라민계, 및 에폭시계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부, 유기 아민염계 촉매 0 내지 0.3중량부, 경질 탄산칼슘 0 내지 20중량부, 탈크 0 내지 5중량부, 실리카 분말 0 내지 5중량부, 및 유동 특성 조절제 0 내지 3중량부를 혼합한 후, 이것의 온도를 20 내지 30℃ 범위로 조절할 수 있는 교반기로 1,500 내지 2,000rpm 범위에서 10 내지 20분간 균질 혼합한 다음, 100 내지 130메쉬의 필터를 통과시켜 예비혼합수지조성물을 형성하고, 이것을 다공질 수지조성물 제조용 터빈식 믹싱챔버에 넣고 연속적으로 1.0 내지 4.0kg/㎠의 압축 공기를 투입, 혼합함으로써, 단위부피당 상기 예비혼합수지조성물 1,000중량부가 200 내지 900중량부가 되도록 부피 팽창시켜 다공질 수지조성물을 제조하여, 이것을 상기 접착제층 상에 도포하는 것을 특징으로 하는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법.
  6. 제1항에 있어서, 상기 보온발포층을 형성하는 단계는
    고형분 16 내지 50중량%를 갖는 폴리아크릴산 에스테르 공중합물 또는 폴리우레탄 100중량부, 메틸에틸케톤, 아세톤, 톨루엔, 이소프로필 알콜, 에틸 아세테이트, 및 디메틸 포름아미드로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 용제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 10 내지 50중량부, 질소 또는 탄화수소계 가스가 봉입된 아크릴, 에틸렌-초산비닐 공중합물, 또는 에폭시계 박막을 가지는 마이크로캡슐로 된 화학발포체 1 내지 10중량부, 및 산화규소, 산화칼슘, 산화알루미늄, 산화칼륨, 산화제이철, 및 산화나트륨을 포함하는 원적외선 세라믹스 10 내지 30중량부의 혼합물을 상기 접착제층 상에 도포하는 것을 특징으로 하는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법.
  7. 제1항에 있어서, 상기 표면흡열층의 용제 타입 조성물은
    고형분 16 내지 50중량%를 갖는 폴리염화비닐, 아크릴산 에스테르 공중합물, 및 폴리우레탄으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 수지 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 메틸에틸케톤, 톨루엔, 아세톤, 디메틸포름아미드, 및 이소프로필알콜로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 용제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 10 내지 30중량부, 이소시아네이트계, 멜라민계, 에폭시계, 및 에틸렌이민계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부,카본 블랙 3 내지 15중량부, 및 탄화지르코늄 5 내지 30중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법.
  8. 제1항에 있어서, 상기 표면흡열층의 에멀젼 타입 조성물은
    고형분 30 내지 95중량%를 갖는 우레탄수지 에멀젼, 아크릴수지 에멀젼, 및 니트릴고무 에멀젼으로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 성분 또는 그 중 2 이상의 혼합물 100중량부, 이소시아네이트계, 멜라민계, 에폭시계, 및 에틸렌이민계 가교제로 이루어진 군에서 선택되는 하나의 가교제 또는 그 중 2 이상의 혼합물 1 내지 5중량부, 카본 블랙 3 내지 15중량부, 및 탄화지르코늄 5 내지 30중량부를 포함하는 것을 특징으로 하는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법.
  9. 제1항에 있어서, 상기 열처리 단계는
    상기 결과물을 100 내지 120℃에서 예비건조시킨 후, 3단계 구조의 건조기에 도입시켜 상기 건조기 전부의 풍량을 최소로 하고 중부, 후부로 갈수록 점진적으로 풍량을 크게 하며, 최종적으로 150 내지 170℃에서 처리하는 것을 특징으로 하는 다층구조를 갖는 축열보온성 도포직물의 제조방법.
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