KR100367912B1 - Manufacturing device for light guide plate of back light unit - Google Patents
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Abstract
이 발명은 투명 아크릴판 표면에 평면 형태의 광원을 원하는 부분에 원하는 광의 밝기를 나타낼 수 있는 음각 형태의 피라미드 패턴으로 다량의 투명 아크릴 판에 동일한 휘도와 균일성을 갖는 액정표시장치의 후면발광체용 도광판제조장치이다.The present invention is a light guide plate for a back light emitting device of a liquid crystal display device having the same brightness and uniformity on a large amount of transparent acrylic plate in an intaglio pyramid pattern that can display a desired light brightness on a desired portion of a planar light source on a transparent acrylic plate surface. It is a manufacturing apparatus.
Description
본 발명은 액정 표시기(LCD)의 후면 발광체(백 라이트 유닛)에 관한 것으로서 상기The present invention relates to a back light-emitting body (back light unit) of a liquid crystal display (LCD).
후면 발광체중 특히 도광판 제조 장치에 관한 것이다.In particular, the present invention relates to a light guide plate manufacturing apparatus.
일반적으로 노트북의 화상부,데스크탑 컴퓨터의 모니타 표시 장치에 이용되는 액정 표시기(LCD)는 스스로 빛을 낼 수 없는 수광소자로 액정 화면 후면에 후면 발광체(도1)를 필요로 하다.In general, a liquid crystal display (LCD) used in an image display unit of a notebook computer or a monitor display device of a desktop computer is a light-receiving element that cannot emit light by itself, and requires a rear light emitter behind the liquid crystal display (Fig. 1).
도1은 전형적인 액정 표시기의 후면 발광체로 발광원인 형광램프(11)와 형광램프의 빛을 반사및 램프를 고정 시켜주는 램프 커버(12), 상기 형광 램프의 직선 형태의 광원을 평면 형태의 광원으로 바꾸어주는 도광판(13)과 스크린 인쇄 방법(도3)으로 인쇄한 도트(DOT)(18)에서 난반사한 빛을 균일하게 확산시키는 확산 시이트(15)와 확산 시이트로 부터 출사된 빛의 진행 경로를 변환시키는 프리즘 시이트(16)와 프리즘 시이트를 보호하는 보호시이트(17) 도광판 아래에서 빛을 반사하는 반사 시이트(14)로 구성한다.1 shows a fluorescent lamp 11, which is a light emitting source, a lamp cover 12 for reflecting light from a fluorescent lamp and fixing a lamp, and a linear light source of the fluorescent lamp as a flat light source. The light guide plate 13 and the screen printing method (FIG. 3), the diffusing sheet 15 which diffuses the diffused light uniformly, and the path of the light emitted from the diffusing sheet It consists of the prism sheet 16 to be converted, and the protective sheet 17 which protects the prism sheet, and the reflective sheet 14 which reflects light under the light guide plate.
상기와 같이 구성된 액정 표시기의 후면 발광체용 도광판의 종래 제조 방법은 도2와 같이 투명 아크릴판(21)에 날카로운 바이트(22)가 좌우 상하로 직선 반복 이동하여 아크릴 표면에 브이(V)모양의 직선 격자부를 형성하는 방법(V-커팅)과, 스크린 망사(33)를 이용하여 스퀴지(32)가 좌우 이동하여 투명 아크릴판(31)에 도트(DOT)를 인쇄하는 스크린 인쇄 방법(도3), 화학 부식 방법으로 요철을 만든 상판(41)과 매끄러운 표면의 하판(42)을 구성하는 사출금형에 용융된 아크릴 원액을 금형입구(43)를 통해 금형 내부에 밀어 넣는 사출방식(도4)등의 방법으로 제조하며 브이(V)커팅(도2) 방법은 커팅시 이탈되는 아크릴 분진 제거 방법과 가공 소요시간이 많이 걸리는 문제점이 있고,사출방식(도4)은 고가의 사출기구비, 금형 가공 시간, 스크린 인쇄(도3)는 인체에 유해한 잉크,희석제,세제를 사용해야 하고 잉크 건조 시간이 소요되는 문제점이 있다.그리고 도광판을 향해 조명하는 형광램프와의 상대적 위치를 고려하지 아니하고 균일한 깊이의 도트를 형성함으로써 도광판의 전 영역에 걸쳐 동일한 휘도와 균일성을 갖는 도광판을 제조할 수 없다는 문제점이 있었다.According to the conventional manufacturing method of the light guide plate for the back light-emitting body of the liquid crystal display configured as described above, as shown in FIG. 2, the sharp bite 22 is linearly repeatedly moved from side to side and up and down on the transparent acrylic plate 21 to form a V-shaped straight line on the acrylic surface. A screen printing method (FIG. 3) in which a lattice portion is formed (V-cutting), and the squeegee 32 is moved left and right using the screen mesh 33 to print a dot (DOT) on the transparent acrylic plate 31, Such as injection method (FIG. 4) in which the acrylic liquid solution melted in the injection mold constituting the upper plate 41 and the lower plate 42 having a smooth surface by chemical corrosion method is pushed into the mold through the mold inlet 43. The manufacturing method and the V (V) cutting method (Fig. 2) has a problem that it takes a lot of time and processing time to remove acrylic dust during cutting, and the injection method (Fig. 4) is expensive injection equipment cost, mold processing time, Screen printing (Figure 3) is harmful to human body Ink, diluent, and detergent have to be used and ink drying time is required, and the same brightness is formed over the entire area of the light guide plate by forming dots of uniform depth without considering the relative position with the fluorescent lamp illuminating the light guide plate. There was a problem in that a light guide plate having a uniformity with that was not manufactured.
본 발명은 상기의 문제점을 감안하여 고안된 것으로서 도광판의 전 영역에 걸쳐 동일한 휘도와 균일성을 갖도록 도트의 깊이를 위치에 따라 조절할 수 있는 액정표시장치의 후면발광체용 도광판제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been devised in view of the above-mentioned problems, and an object thereof is to provide a light guide plate manufacturing apparatus for a back light emitting body of a liquid crystal display device which can adjust the depth of a dot according to a position to have the same brightness and uniformity over the entire area of the light guide plate. There is this.
도 1은 종래의 후면 발광체(백 라이트 유닛) 구조를 나타낸 모식도.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS The schematic diagram which showed the structure of the conventional back light-emitting body (back light unit).
도 2는 종래의 도광판 제조 방법 중 브이커팅 제조 방법 사시도.Figure 2 is a perspective view of a manufacturing method of the breaking of the conventional light guide plate manufacturing method.
도 3은 종래의 도광판 제조 방법 중 스크린 인쇄 방법 사시도.Figure 3 is a perspective view of the screen printing method of the conventional light guide plate manufacturing method.
도 4는 종래의 도광판 제조 방법 중 금형 사출 방법 사시도.Figure 4 is a perspective view of a mold injection method of a conventional light guide plate manufacturing method.
도 5는 본 발명에 따른 도광판 제조 장치의 사시도.5 is a perspective view of the light guide plate manufacturing apparatus according to the present invention.
도 6은 본 발명에 따른 후면 발광체(백 라이트 유닛) 구조를 나타낸 모식도.6 is a schematic diagram showing a structure of a back light-emitting body (back light unit) according to the present invention.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 표면에 동일한 피라미드 형상의 돌기(58)가 있고 아크릴보다 경도가 높은 금속로울러(51)와 이 로울러의 원활한 회전을 도와주는 볼베어링(52) 상기 피라미드 형상을 가진 로울러에 열을 가할 수 있는 파이프 형태의 히타(53), 그리고 투명 아크릴 표면에 음각 피라미드 형태의 돌기 깊이를 조절할 수 있는 직선 또는 곡선 형태의 로울러 안내 블럭(54)과 안내 블럭의 기울기를 조절 할 수 있는 조절 볼트(55)을 주 구성원으로 한다. 이 피라미드 형태의 돌기가 양각된 금속 중공 로울러(51)에 자동 온도 조절 장치가 부착된 히타(53)를 삽입하여 로울러(51) 표면의 양각 피라미드 형상(58)에 아크릴 변형온도를 유지 하고 투명 아크릴판(56)에 접촉 시킨후 좌에서 우로 또는 우에서 좌로 기울기를 가변 할 수 있는 직선 또는 곡선 형태의 로울러 안내 블럭(54)에 따라 로울러(51)를 이동 시키면 동시에 로울러(51)가 회전 운동을 하여 투명아크릴(56) 표면에 음각피라미드형상 (57)을 만들 수 있으며 이 음각 피라미드 형상의 깊이 조절은 로울러(51)의 베어링 (52)과 접촉하는 로울러 안내블럭(54)의 직선 또는 곡성형태의 로울러접촉면 (54-1)과 안내 블럭(54)의 기울기 조절 볼트(55)의 상하 운동에 의한 안내블럭(54)의 기울기 변화가 로울러 피라미드 돌기(58)와 투명 아크릴(56) 표면과의 접촉량을 조절하므로 투명 아크릴의 음각 피라미드 형상(57)의 깊이 조절이 가능하며 이 깊이는 음각 피라미드 형상(57)의 면적과 비례 하므로 도6에서 배면 발광체(백라이트 유닛)의 직선 형태의 광원(61)이 투명 아크릴(62) 측면에서 입사되어 음각 피라미드 형상(63)에 의해 난반사하여 투명 아크릴판 윗면으로 빠져나가 평면 광원을 만들어 주고 이때 난반사하는 산란광은 음각 파라미드 형상(63)의 면적에 의하여 산란 광량을 조절할 수 있다.즉 피라미드 형태의 돌기를 가진 로울러(51)는 안내 블럭(54)의 표면 형태와 안내 블럭의 기울기에 의하여 투명아크릴(56) 표면과의 접촉량을 조절 할 수 있으므로 원하는 휘도(빛의밝기)의 후면 발광체용 도광판을 만들 수 있다.그리고 본 발명에 따른 액정표시장치의 후면발광용 도광판제조장치는 아크릴을 재치하고 금속로울러(51) 및 안내블럭(54)이 설치된 재치대(71)를 갖고 있다.The present invention for achieving the above object is a roller having a pyramid shape having the same pyramid-shaped protrusions (58) on the surface and a metal roller (51) having a higher hardness than acrylic and a ball bearing (52) to help the rollers rotate smoothly. Heater 53 in the form of a pipe that can apply heat to the roller, and a linear or curved roller guide block 54 that can adjust the depth of the projection of the intaglio pyramid on the transparent acrylic surface, and the inclination of the guide block can be adjusted. The adjusting bolt 55 is a main member. Insert the heater 53 with a thermostat into the hollow hollow roller 51 with the embossed pyramid-shaped protrusion to maintain the acrylic deformation temperature in the embossed pyramid shape 58 on the surface of the roller 51 After contacting the plate 56 and moving the roller 51 according to the linear or curved roller guide block 54 that can vary the inclination from left to right or right to left, the roller 51 simultaneously rotates. To form an intaglio pyramid shape (57) on the surface of the transparent acrylic (56), and the depth adjustment of the intaglio pyramid shape is performed in a straight or curved shape of the roller guide block (54) in contact with the bearing (52) of the roller (51). The tilt change of the guide block 54 due to the vertical movement of the roller contact surface 54-1 and the tilt adjustment bolt 55 of the guide block 54 makes contact with the surface of the roller pyramid projection 58 and the transparent acrylic 56. Adjust the volume Therefore, the depth of the negative pyramid shape 57 of the transparent acrylic can be adjusted, and the depth is proportional to the area of the negative pyramid shape 57, so that the linear light source 61 of the back light emitter (backlight unit) in FIG. (62) The incident light from the side is diffusely reflected by the negative pyramid shape (63) to escape to the upper surface of the transparent acrylic plate to create a planar light source, the scattered light is diffuse scattering light can be adjusted by the area of the negative paramide shape (63) That is, the roller 51 having the pyramid-shaped protrusion can adjust the amount of contact with the surface of the transparent acrylic 56 by the shape of the surface of the guide block 54 and the inclination of the guide block. The light guide plate for back light emitter can be made. The light guide plate manufacturing device for back light of the liquid crystal display device according to the present invention is mounted with acrylic and metal roller 51 It has a guide block mounting table 71, 54 is installed.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 도광판 제조 장치에 따르면 상기 기술한 타 제조 방법에 비하여 도광판의 전 영역에 걸쳐 동일한 휘도와 균일성을 갖는 도광판을 제조하는것이 가능해진다.As described above, according to the light guide plate manufacturing apparatus according to the present invention, it is possible to manufacture a light guide plate having the same brightness and uniformity over the entire area of the light guide plate as compared with the other manufacturing methods described above.
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