KR100365307B1 - 실/내외 광고장치 및 그의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 실내/외 광고 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 실내/외 광고물이나 간판 등에 사용되고 구조가 간단하여 설치하기가 간편하며 전기 소비량이 적고 내구성이 좋으며 발광소자의 빛이 면발광되도록 하여 야간은 물론 주간에도 뚜렷한 광고 효과를 나타낼 수 있도록 한 것이다.

본 발명은 만들고자 하는 간판이나 광고물의 글씨 및 모양의 형틀(1)을 제조하고, 이 형틀(1)의 하부와 양측벽에 소정 두께로 유광 우레탄 페인트(2)를 도포하며, 이 유광 우레탄 페인트(2)의 상면에 0.5∼5㎜ 이내의 높이로 1차 투명 에폭시(3)를 도포하고, 글씨 및 모양의 형틀(1)에 따라 크기나 모양에 관계없는 다수의 발광소자(4)를 상방, 하방 또는 측방향으로 1∼5㎝ 간격으로 배선(5)을 따라 전기적으로 통할 수 있도록 고정시키며, 이 발광 소자(4)와 접속된 (＋), (－) 리드선(8)의 일측 끝단을 형틀(1)밖으로 인출하고, 2차 투명 에폭시(6)(또는 광분 산재 혼합된 투명 에폭시)를 상기 다수의 발광소자(4)가 묻히도록 도포한 후 그 상면에 반투명 형광 안료와 광분산재가 혼합된 3차 에폭시(7)를 도포하고 상기 리드선(8)에 전원을 공급함으로써 발광되게 하여 광고물로서의 역할을 효과적으로 수행 할 수 있도록 한 것이다.

Description

실/내외 광고장치 및 그의 제조방법{Indoor/outdoor advertising device and method of manufacturing the same}

본 발명은 실내/외 광고 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 특히 실내/외 광고물이나 간판 (예를 들어, 실내 장식, 옥외간판, 시계, 안내판, 스코어보드, 쇼 윈도우 디스플레이)등에 사용되며 구조가 간단하여 제조하기가 용이하고, 전기 소비량이 적으며 발광소자의 빛이 면발광되도록 하여 야간은 물론 주간에도 뚜렷이 광고효과를 나타낼 수 있도록 한 것이다.

일반적으로 광고물이나 네온사인 등에는 주로 네온등이 이용되고 있는데 이러한 네온등의 경우 네온관이 노출되어 있어 파손되기 쉬우며, 고전압을 이용하기 때문에 전력의 소비가 많다.

또한, 이와 같은 네온등의 경우에는 내구성이 약하고 수중에는 사용하기 어려운 결점이 있다.

최근, 이와 같은 네온등의 결점을 보완하기 위한 수단으로 LED를 이용한 빛의 발산 구조체가 제조되고 있다.

종래는 투명 바닥 위에 LED를 설치하고 폴리머수지 등을 부어 구성한 것으로, 이와 같은 방법에 있어서는 빛의 발산구조체 두께를 얇게 조절하기가 힘들뿐 만 아니라 단지 LED의 밝기만을 의지하므로 LED를 사용한 광고물의 밝기가 전체적으로 어두웠으며 다양한 색상의 발광면을 제공하기가 어려운 결점이 있었다.

본 발명은 이와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 발광소자가 묻히도록 에폭시를 도포하여 분산효과를 얻을 수 있도록 하는 한편, 이러한 에폭시를 사용하지 않고도 분산효과를 얻을 수 있도록 하여 간판이나 광고물로서의 역할을 야간에는 물론 주간에도 광고물의 발광면 전체를 고르게 발광시키므로 효과적으로 수행할 수 있으며, LED를 사용하여 전력소모가 극히 적고, 에폭시로 완전히 몰딩된 상태이므로 수중에서도 안전하게 사용할 수 있는 실내/외 광고장치 및 그의 제조 방법을 제공하는데 있다.

도 1은 본 발명 실내/외 광고물 제조 방법의 제1실시 예시도

도 2는 본 발명의 제2실시 예시도

도 3은 본 발명의 제3실시 예시도

도 4는 본 발명의 제4실시 예시도

도 5는 본 발명에 의해 완성된 광고장치의 일 실시 예시도

도 6은 본 발명의 제1실시 예에 따른 플로우챠트

〈 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명 〉

1: 형틀 2: 유광 우레탄 페인트

3: 1차 투명에폭시 및 투명 아크릴 재질 4: 발광소자

5: 배선 6: 2차 투명 에폭시

7: 반투명 형광 안료와 광분산재가 혼합된 3차 에폭시8: 리드선 9: 투명 아크릴 재질

10: 폴리카바네이트

이와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 만들고자 하는 간판이나 광고물의 글씨 및 모양의 형틀(잔넬)을 제조하는 제1단계와, 상기 잔넬의 하부와 양측벽에 소정 두께로 유광 우레탄 페인트를 도포하는 제 2단계와, 상기 유광 우레탄 페인트 상면에 0.5∼5㎜이내의 높이로 1차 투명 에폭시 및 투명 아크릴 재질을 도포하는 제 3단계와, 상기 글씨 및 모양의 형틀에 따라 크기나 모양에 관계없는 다수의 발광소자를 1∼5㎝ 간격으로 배선을 해서 전기를 통할 수 있도록 고정시키는 제 4단계와, 상기 발광소자와 접속된 (＋), (－) 리드선의 일측 끝단을 형틀 밖으로 인출하는 제 5단계와, 2차 투명 에폭시를 상기 다수의 발광소자가 묻힐 정도로 도포하는 제 6단계와, 상기 2차 투명 에폭시 상면에 반투명 형광 안료가 광분산재가 혼합된 3차 투명 에폭시를 도포하는 제 7단계로 이루어짐을 특징으로 한다.

본 발명의 제조방법의 특징은, 상기 2차 투명 에폭시 상면에 상기 3차 반투명 형광 안료가 혼합된 에폭시 대신에 폴리카바네이트를 형틀 모양으로 만들어 배치하는 데 있다.

본 발명의 제조방법의 다른 특징은, 2차 투명 에폭시를 도포하는 대신에 그 만큼의 공간을 띄우고 투명 아크릴 재질의 형틀을 덮은 후 반투명 형광 안료가 혼합된 에폭시를 도포하여 제조하는데 있다.

본 발명의 제조방법의 또 다른 특징은, 2차 투명 에폭시를 도포하는 대신에 그 만큼의 공간을 띄우고 투명 아크릴 재질의 형틀을 덮은 뒤 그 위에 폴리카바네이트를 형틀 모양으로 만들어 배치하는 데 있다.

본 발명의 제조방법의 또 다른 특징은, 상기 발광소자로 LED를 사용하며, 이러한 LED를 일률적으로 상방이나 하방 또는 측방으로 향하게 배치하되 발광소자의 두부가 밑면이나 측면에 접하도록 배치하는 데 있다.

본 발명 광고장치의 구성상의 특징은 발광소자를 광원으로 하여 발광하도록 함으로써 광고를 수행하도록 하는 광고 장치에 있어서, 일정 형상의 형틀과, 상기 형틀 내면에 1차적으로 도포되어 발광소자의 빛을 반사시키는 1차 에폭시 및 아크랠 재질과, 상기 1차 에폭시 및 아크릴 재질의 상방에 설치된 발광소자가 묻히도록 도포되어 발광소자의 빛의 분산시키는 2차 투명 에폭시와, 상기 2차 투명 에폭시의 상면에 배치되어 빛의 발광이 원활하게 이루어지도록 하는 반투명 형광 안료와 광분산재가 혼합된 3차 에폭시를 포함하여 구성된 것에 있다.

이하, 본 발명을 첨부된 도 6의 플로우챠트를 따라 상세히 설명하도록 한다.

상기 도 6은 본 발명의 도 1과 같은 기준되는 제 1실시 예에 따른 플로우챠트이다.

먼저, 만들고자 하는 간판이나 광고물의 글씨 및 모양의 형틀(1)을 제조함으로써 하나의 형틀(1)을 만든다(S1).

그리고 이와 같이 만들어진 형틀(1)의 하부와 양측 벽에 소정 두께로 유광 우레탄 페인트(2)를 도포한다(S2).

다음에 상기 유광 우레탄 페인트(2) 상면에 1∼5㎝ 이내의 높이로 1차 투명 에폭시 및 아크릴 재질(3)을 도포하여 빛의 반사층이 이루어지도록 한다(S3).

이와 같이 1차 투명 에폭시 및 아크릴 재질(3)을 도포한 상태에서 상기 글씨 및 모양의 형틀(1)에 따라가면서 크기나 모양이 각기 다른 발광소자(예를 들어, LED)(4)를 상방, 하방 또는 측방향으로 1∼5㎝ 간격으로 배선(5)을 따라 납땜하여 배열한다(S4).

여기서, 상기 발광소자는 크기와 모양에 구애받지 않으며, 원통형 모양이나 사각칩 모양 또는 삼각형 모양 등 어떠한 모양이어도 관계는 없다.

또한, 도 1과 같이 배선(5)을 하방에 위치한 경우에는 발광소자(4)를 상방으로 향하도록 하여 일률적으로 배치할 수 있음은 물론, 도 2와 같이 배선(5)을 상방에 위치한 경우에는 발광소자(4)를 하방으로 향하도록 배치할 수 있는데, 이 경우 발광소자(4)를 1차 투명 에폭시 및 아크릴 재질(3)에 접하도록 설치하여야 한다.이때, 상기 발광소자(4)를 1차 투명 에폭시 및 아크릴 재질(3)에 접하도록 설치하는 것은 발광소자(4)의 빛이 난반사되도록 하여 발광거리를 충분히 확보하도록 함으로써 전체적으로 어두운 부분을 없애고 골고루 밝게 빛나도록 하기 위한 것이다.

여기서, 후술할 다른 실시예의 경우(도 3, 도 4)에 도시된 바와 같이, 필요에 따라 배선(5)을 글씨 및 모양의 형틀(1)의 측면에 배치하고, 이 배선(5)에 발광 소자(4)를 연결 할 수도 있다.

한편, 상기와 같이 발광소자(4)가 배열되는 배선(5)의 (＋), (－) 선을 형틀(1)밖으로 구멍을 뚫고 인출하여 리드선(8)을 만들어 전원을 공급할 수 있도록 한다(S5).

그리고 상기 2차 투명 에폭시(6)를 상기 다수의 발광소자(4)가 묻힐 정도로 도포하여 빛의 분산층이 이루어지도록 한다(S6).

다음 상기 2차 투명 에폭시(6)의 상면에 반투명 형광 안료와 광분산재가 혼합된 3차 에폭시(7)를 도포하는데 이때, 상기 3차 에폭시(7)에는 반투명 형광 안료를 혼합하여 도포하므로 빛의 발광층이 이루어지게 된다.(S7)

또한, 상기 반투명 형광 안료와 광분산재가 혼합된 3차 에폭시(7) 작업시 반투명 형광 흰색 안료에 칼라 안료를 혼합하여 도포하는 방법도 있는데 이는 칼라 안료의 양을 적게 들게 할 수 있는 이점이 있으며, 발광층의 빛의 확산을 위하여 확산제를 넣음으로써 도 5와 같은 광고물의 제조가 완성되는 것이다(S8).

도 2는 본 발명의 제 2실시 예를 나타낸 것으로, 상기 반투명형광 안료와 광분산재가 혼합한 3차 에폭시(7) 대신에 폴리카바네이트(PC)(10)를 형틀 모양으로 만들어 2차 투명 에폭시(6)의 상면에 배치한 것이다.

도 3은 본 발명의 제 3실시 예를 나타낸 것으로, 상기 2차 투명 에폭시(6)를 사용하지 않고 이러한 2차 투명 에폭시(6)를 도포하는 만큼의 공간을 비워둔 상태에서 투명 아크릴 재질(9)을 배치하고, 그 위에 폴리카바네이트(10)를 형틀 모양으로 만들어 배치한 것이다.

도 4는 본 발명의 제 4실시 예를 나타낸 것으로, 이 실시 예에 있어서도 상기 2차 투명 에폭시(6)를 도포하지 않고 이러한 2차 투명 에폭시(6)를 도포하는 만큼의 공간을 비워둔 상태에서 발광소자(4)의 상방에 투명 아크릴 재질(9)을 배치하고, 그 위에 반투명형광 안료와 광분산재가 혼합한 3차 에폭시(7)를 도포한 것이다.

상기 도 3과 도 4와 같은 실시 예의 경우는 옥외에 사용되는 대형 간판의 경우 주로 적용되는 것으로, 2차 투명 에폭시(6)를 도포하지 않음으로 인하여 에폭시 경화 시간을 줄일 수 있고, 무게를 줄일 수 있으며, 이에 따라 작업이 용이해지고 원가를 절감할 수 있다.

이와 같은 과정에 따라 본 발명의 광고물을 완성한 상태에서 상기 리드선(8)을 따라 연결된 전원 스위치를 온(On)시킬 경우 전원이 상기 리드선(8)을 따라 배선(5)으로 공급되면서 상기 배선(5)에 접속되어 있는 다수의 발광소자(4)에 공급되므로 발광소자(4)가 점등하게 된다.

따라서, 발광소자(4)가 점등되면 발광소자(4)로부터 발생된 빛이 1차 투명 에폭시 및 아크릴 재질(3)에 의해 난반사되며, 이렇게 반사된 빛이 상기 1차 투명 에폭시 및 아크릴 재질(3) 상면에 도포되어 있는 2차 투명 에폭시(6)를 통하여 분산된다

또한, 상기 2차 투명 에폭시(6)를 통하여 분산된 빛이 반투명 형광 안료와 광분산재가 혼합된 3차 에폭시(7)를 통하여 발광하게 된다.

한편, 상기 제 2실시 예의 경우에는 상기 2차 투명 에폭시(6)를 통하여 분사된 빛이 폴리카바네이트(10)를 통하여 발광되는 것이고, 제 3실시 예의 경우에는 발광소자(4)의 빛이 투명 아크릴 재질(9)과 폴리카바네이트(10)를 통하여 발광되는 것이며, 제 4 실시 예의 경우에는 발광소자(4)의 빛이 투명 아크릴 재질(9)과 3차 에폭시(7)를 통하여 발광되는 것으로, 상기 3차 투명 에폭시(7)나 폴리카바네이트를 통하여 면발광이 이루어진다.

따라서, 본 발명은 발광소자(4)와 특정의 물질을 사용하여 광고 효과를 얻을 수 있고, 이러한 발광소자(4)를 사용할 경우 전력소모가 적어 경제적으로도 큰 이익을 줄 수 있게 된다.또한, 종래 기술로서는 발광소자를 응용하여 표시창을 점발광 형태로 제조하는 것이 많았으나, 본 발명에 의하면 발광소자(4)의 빛을 분산시키는 구조체를 제조할 수 있는 것으로, 문자, 숫자, 그림을 각종 표시물 등의 표시창에 빛을 균일하게 분산시키는 면발광을 하는 것을 특징으로 하며, 특히 문자, 숫자, 그림, 각종 표시물의 형틀(1)의 재료로 철판, 스텐, 석재, 아크릴, 신주, 목재, 각종 합성 화합물로 만든 판재 등을 다양하게 응용할 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같은 본 발명은 원하는 글자 및 형태에 다층의 에폭시를 차례로 도포하면서 발광소자를 전기적으로 통할 수 있도록 배치하여 전원 공급시 발광소자가 발광되도록 함으로써 기존의 네온등과 비교하여 월등히 나은 광고효과를 얻을 수 있으며, 또한 섬세하고 다양한 서체와 칼라 및 이미지 표현을 할 수 있을 뿐만 아니라 야간에는 물론 주간에도 탁월한 광고효과를 얻을 수 있다.

또한, 본 발명에 의하여 제조된 광고물은 파손이나 고장이 거의 없어 한번 설치하면 반영구적으로 사용 가능하고, LED와 같은 발광소자를 사용하므로 전기사용량이 극히 적어 유지비 등의 비용을 절감할 수 있으며, 수중에서도 광고효과를 그대로 발휘할 수 있는 효과가 있다.

Claims (9)

1. 발광소자를 광원으로 하여 발광하도록 함으로써 광고를 수행하도록 하는 광고 장치에 있어서, 일정 형상의 형틀과, 상기 형틀 내면에 1차적으로 도포되어 발광소자의 빛을 반사시키는 1차 에폭시 및 아크릴 재질과, 상기 1차 에폭시 및 아크릴 재질의 상방에 설치된 발광소자가 묻히도록 도포되어 발광소자의 빛을 분산시키는 2차 투명 에폭시와, 상기 2차 투명 에폭시의 상면에 배치되어 빛의 발광이 원활하게 이루어지도록 하는 3차 에폭시를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 실/내외 광고장치.
2. 발광소자를 광원으로 하여 발광하도록 함으로써 광고를 수행하도록 하는 광고 장치에 있어서, 일정 형상의 형틀과, 상기 형틀 내면에 1차적으로 도포되어 발광소자의 빛을 반사시키는 1차 에폭시 및 아크릴 재질과, 상기 1차 에폭시 및 아크릴 재질의 상방에 설치되어 빛을 발하는 발광소자와, 상기 발광소자의 상방에 도포되어 빛을 통과시키는 투명아크릴 재질과, 상기 투명 아크릴 재질의 상면에 배치되는 폴리카바네이트를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 실/내외 광고장치.
3. 발광소자를 광원으로 하여 발광하도록 함으로써 광고를 수행하도록 하는 광고 장치에 있어서, 일정 형상의 형틀과, 상기 형틀 내면에 1차적으로 도포되어 발광소자의 빛을 반사시키는 1차 에폭시 및 아크릴 재질과, 상기 1차 에폭시 및 아크릴 재질의 상방에 설치되어 빛을 발하는 발광소자와, 상기 발광소자의 상방에 배치되어 빛을 통과시키는 투명 아크릴 재질과, 상기 투명 아크릴 재질의 상면에 배치되는 3차 에폭시를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 실/내외 광고장치.
4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 발광소자를 하방이나 측방으로 배치시 발광소자의 두부가 1차 에폭시 및 아크릴 재질면에 접하도록 배치한 것을 특징으로 하는 실/내외 광고장치.
5. 만들고자 하는 간판이나 광고물의 글씨 및 모양의 형틀을 제작하여 잔넬을 만드는 제 1단계와, 상기 잔넬의 하부와 양측벽에 소정 두께로 유광 우레탄 페인트를 도포하는 제 2단계와, 상기 유광 우레탄 페인트의 상면에 0.5∼5㎜ 이내의 높이로 1차 에폭시 및 아크릴 재질을 도포하는 제 3단계와, 상기 글씨 및 모양의 형틀에 따라 크기나 모양에 관계없는 발광소자를 1∼5㎝ 간격으로 배선을 따라 전기적으로 통할 수 있도록 고정시키는 제 4단계와, 상기 발광소자와 접속된 (+), (-) 리드선의 일측 끝단을 형틀 밖으로 인출하여 전원을 공급할 수 있도록 연결하는 제 5단계와, 2차 투명 에폭시를 상기 다수의 발광소자가 묻힐 정도로 도포하는 제 6단계와, 상기 2차 투명 에폭시 상면에 반투명 형광 안료와 광분산재가 혼합된 3차 에폭시를 도포하여 광고물 제조를 완성하는 제 7단계로 이루어짐을 특징으로 하는 실내/외 광고장치의 제조방법.
6. 만들고자 하는 간판이나 광고물의 글씨 및 모양의 형틀을 제작하여 잔넬을 만드는 제 1단계와, 상기 잔넬의 하부와 양측벽에 소정 두께로 유광 우레탄 페인트를 도포하는 제 2단계와, 상기 유광 우레탄 페인트의 상면에 0.5∼5㎜ 이내의 높이로 1차 에폭시 및 아크릴 재질을 도포하는 제 3단계와, 상기 글씨 및 모양의 형틀에 따라 크기나 모양에 관계없는 발광소자를 1∼5㎝ 간격으로 배선을 따라 전기적으로 통할 수 있도록 고정시키는 제 4단계와, 상기 발광소자와 접속된 (+), (-) 리드선의 일측 끝단을 형틀 밖으로 인출하여 전원을 공급할 수 있도록 연결하는 제 5단계와, 2차 투명 에폭시를 상기 다수의 발광소자가 묻힐 정도로 도포하는 제 6단계와, 상기 2차 투명 에폭시 상면에 폴리카바네이트를 형틀 모양으로 만들어 배치하는 제 7단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 실내/외 광고장치의 제조 방법.
7. 만들고자 하는 간판이나 광고물의 글씨 및 모양의 형틀을 제작하여 하나의 잔넬을 만드는 제 1단계와, 상기 잔넬의 하부와 양측벽에 소정 두께로 유광 우레탄 페인트를 도포하는 제 2단계와, 상기 유광 우레탄 페인트의 상면에 0.5∼5㎜ 이내의 높이로 1차 에폭시 및 아크릴 재질을 도포하는 제 3단계와, 상기 글씨 및 모양의 형틀에 따라 크기나 모양에 관계없는 발광소자를 1∼5㎝ 간격으로 배선을 따라 전기적으로 통할 수 있도록 고정시키는 제 4단계와, 상기 발광소자와 접속된 (+), (-) 리드선의 일측 끝단을 형틀 밖으로 인출하여 전원을 공급할 수 있도록 연결하는 제 5단계와, 상기 1차 에폭시 및 아크릴 재질 상방에 일정 간격의 공간을 띄우고 투명 아크릴 재질의 형틀을 덮은 뒤 폴리카바네이트를 도포하여 광고물 제조를 완성하는 제 6단계로 이루어짐을 특징으로 하는 실내/외 광고장치의 제조방법.
8. 만들고자 하는 간판이나 광고물의 글씨 및 모양의 형틀을 제작하여 하나의 잔넬을 만드는 제 1단계와, 상기 잔넬의 하부와 양측벽에 소정 두께로 유광 우레탄 페인트를 도포하는 제 2단계와, 상기 유광 우레탄 페인트의 상면에 0.5∼5㎜ 이내의 높이로 1차 에폭시 및 아크릴 재질을 도포하는 제 3단계와, 상기 글씨 및 모양의 형틀에 따라 크기나 모양에 관계없는 발광소자를 1∼5㎝ 간격으로 배선을 따라 전기적으로 통할 수 있도록 고정시키는 제 4단계와, 상기 발광소자와 접속된 (+), (-) 리드선의 일측 끝단을 형틀 밖으로 인출하여 전원을 공급할 수 있도록 연결하는 제 5단계와, 상기 1차 에폭시 및 아크릴 재질 상방에 일정 간격의 공간을 띄우고 투명 아크릴 재질의 형틀을 덮은 뒤 그 위에 반투명형광 안료와 광분산제가 혼합된 에폭시를 도포하여 광고물 제조를 완성하는 제 6단계로 이루어짐을 특징으로 하는 실내/외 광고장치의 제조 방법.
9. 제 5항 내지 제 8항중 어느 한 항에 있어서, 상기 발광소자를 일률적으로 배선을 따라 상방이나 하방 또는 측방으로 향하도록 배치하되 하방이나 측방 배치시 발광소자의 두부가 1차 에폭시 및 아크릴 재질면에 접하도록 배치하는 것을 특징으로 하는 실내/외 광고장치의 제조방법.