KR100348716B1

KR100348716B1 - 보유플랩구조물

Info

Publication number: KR100348716B1
Application number: KR1019950005100A
Authority: KR
Inventors: 데이비드피터키엘피코우스키
Original assignee: 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
Priority date: 1994-03-14
Filing date: 1995-03-13
Publication date: 2003-03-15
Also published as: AU695976B2; DE69510122T3; ES2131716T3; BR9501040A; DE69510122D1; EP0677284A1; DE69510122T2; TW341841U; KR950031006A; CA2130426A1; EP0677284B1; JPH07255779A; AU1475795A; EP0677284B2; ZA951512B

Abstract

본 발명은 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩에 관한 것이다. 이 보유 플랩은 흡수용품에 연결되도록 개조된 근접 연부, 및 맞은 편의 이격 연부를 포함한다. 보유 플랩은 제1 열-융착성 재료층, 제2 열-융착성 재료층 및 이격 연부에 인접한 제1 및 제2 열-융착성 재료층 사이에 배치된 탄성 부재를 포함한다. 제1 패턴의 열 접착 부분은 제1 및 제2 층을 서로 연결한다. 제1 패턴의 열 접착 부분의 제1 패턴은 탄성 부재와 이격 연부 사이에 배치된다. 탄성 부재는 상기 제1 및(또는) 제2 층에 단속적으로, 열적으로 접착될 수 있다. 또한 본 발명은 이러한 보유 플랩을 포함하는 흡수용품 및 이러한 보유 플랩을 제조하는 방법을 개시하고 있다.

Description

보유 플랩 구조물

본 발명은 보유 플랩 및 그들의 구성 방법에 관한 것이다.

각종 보유 플랩은 유아용 기저귀, 배변 연습용 팬츠, 성인 실금용 제품 등과 같은 흡수용품과 관련하여 사용되는 것으로 공지되어 있다. 이러한 보유 플랩은 일반적으로 기저귀와 같은 흡수용품의 종방향 측면을 따라 사용된다. 보유 플랩은 일반적으로는 오물을 보유하기 위한 것으로서, 그리고 배출액이 흡수용품에 의하여 흡수될 수 있도록 하는 시간까지 배출액이 측면으로 흐르는 것을 방지하는 데에 특히 적합한 것으로 간주되어 왔다.

보유 플랩은 종종 흡수용품의 다리 개구부에 위치한, 추가의 개스킷 기능을수행하는 탄성화 다리 커프스에 사용된다.

보유 플랩의 많은 구조물이 공지되어 있다. 이러한 보유 플랩은 일반적으로 흡수용품에 부착되는 기저 연부(proximal edge) 및 일반적으로 그 길이의 적어도 일부분을 따라 흡수용품에 부착되지 않는 반대쪽의 말단 연부(distal edge)로 이루어진다. 탄성 부재는 일반적으로 말단 연부에 인접하게 배치되어 보유 플랩이 선 상태로 유지되도록 하고 착용시에 보유 플랩의 말단 연부와 착용자의 신체 사이의 밀봉 관계를 유지하도록 돕는다. 이 탄성 부재는 일반적으로 탄성 부재가 착용자의 신체와 접촉되지 않도록 두 층의 재료 사이에 배치된다. 통상적으로, 보유 플랩은 재료를 접음으로써 형성되는데, 그 절첩 선은 보유 플랩의 말단 연부를 이루며 재료의 장형의 양측 말단은 보유 플랩의 기저 연부를 형성하도록 보유 플랩을 종방향으로 형성된다. 이 방식으로, 탄성 부재는 착용시 착용자의 신체와 접촉할 수 없도록 상기 재료의 접힌 연부로 에워싸이게 된다.

탄성 물질이 보유 플랩에 주름을 잡고 이를 곧은 위치로 유지하도록 하기 위하여, 탄성 물질은 일반적으로 보유 플랩에 접착식으로 부착된다. 보유 플랩에 대한 탄성 부재의 접착식 부착은 탄성 부재의 탄성이 상당히 파손되게 한다. 특히, 탄성 부재가 보유 플랩에 접착식으로 부착된 지점에서, 탄성 부재는 더 이상 연신될 수 없다. 즉, 더 이상 "탄성적"이지 않다. 또한, 탄성 물질을 부착하기 위하여 또는 두 층의 재료를 연결하기 위하여 접착제를 사용하는 것은 몇몇 경우에 있어서 보유 플랩의 강성에 바람직하지 못한 영향을 미친다는 것이 밝혀졌다.

마지막으로, 보유 플랩을 구성하는 공지의 방법들은 이들이 흡수용품을 제조하는 특정 연속 공정들에 있어 속도 제한 인자일 수 있을 정도로 비교적 복잡한 경향이 있다.

따라서 일반적으로 가요성이 있고 비교적 제조하기 용이하며 임의의 공지된 보유 플랩보다 더 경제적으로 제조 및 생산할 수 있는 보유 플랩을 제공하는 것이 바람직하다. 또한, 이러한 보유 플랩 및 이 보유 플랩을 사용하는 흡수용품의 구성 방법을 제공하는 것이 바람직하다.

한 면으로, 본 발명은 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩에 관련된다. 이 보유 플랩은 흡수용품에 연결되도록 형성된 기저 연부 및 이 기저 연부 반대쪽의 말단 연부를 갖는다. 보유 플랩은 제1 열-융착성 재료충, 제2 열-융착성 재료층, 및 상기 제1 및 제2 층 사이에 보유 플랩의 말단 연부에 인접하게 배치된 탄성 부재로 이루어진다.

본 발명의 상기 면의 제1 실시태양에서, 제1 패턴의 열접착 부분은 상기 제1 및 제2 층을 서로 합체시킨다. 제1 패턴의 열접착 부분은 탄성 부재가 착용자의 피부와 접촉하는 것을 방지하도록 탄성 부재와 말단 연부의 사이에 배치된다. 본 발명의 이러한 점에 있어서의 특정 실시태양에서, 탄성 부재는 상기 제1 충에 접착식 연결된다.

본 발명의 상기 측면의 제2 실시태양에서, 단속적인 열접착 패턴을 갖는 부분은 상기 제1 및 제2 층을 서로 합체시키고 상기 탄성 부재를 상기 제1 및 제2 층에 단속적으로 열접착시킨다.

본 발명의 이 점에 있어서의 제3 실시태양에서는, 상기 제1 및 제2 층이 그자체로 접혀져 있는 단일의 일체형 조각 재료로부터 형성된다. 단속적 패턴인, 열접착 부분은 상기 제1 및 제2 층을 서로 합체시키고, 상기 탄성 부재를 상기 제1 및 제2 충에 열접착시킨다.

다른 면으로, 본 발명은 전면부, 후면부, 및 전면부 및 후면부를 연결하는 서혜부를 갖는 흡수용품에 관한 것이다. 서혜부는 마주보는 종측부를 갖는다. 흡수 용품은 액상-투과성 신체측 라이너, 외부 커버, 및 신체측 라이너와 외부 커버 사이에 배치된 흡수 코어를 포함한다. 한 쌍의 보유 플랩은 흡수 용품의 전면부로부터 후면부까지 종측으로 연장된다. 보유 플랩은 기저 연부 및 기저 연부 반대쪽에 말단 연부를 가진다. 기저 연부는 서혜부와 전면부 및 후면부에서 신체측 라이너에 연결된다. 보유 플랩은 제1 열-융착성 재료충, 제2 열-융착성 재료층, 및 제1 및 제2 열-융착성 재료층 사이에 배치된 탄성 부재로 이루어진다.

본 발명의 이 점에 있어서의 제1 실시태양에서, 제1 패턴의 열접착 부분은 상기 제1 및 제2 층을 서로 합체시킨다. 제1 열접착 부분은 탄성 부재가 착용자의 피부와 접촉하는 것을 방지하도록 탄성 부재와 말단 연부 사이에 배치된다. 본 발명의 이 점에 있어서의 특이한 실시태양에서는, 탄성 부재가 상기 제1 층에 접착식 합체된다.

본 발명의 상기 측면의 제2 실시태양에서, 단속적인 열접착 부분은 상기 제1 및 제2 충을 서로 합체시키고 상기 탄성 부재를 상기 제1 및 제2 층에 단속적으로 열접착시킨다.

본 발명의 이 점에 있어서의 제3 실시태양에서는, 상기 제1 및 제2 층이 그자체로 접혀 있는 단일의 일체형 조각 재료로부터 형성된다. 단속적 패턴인, 열접착 부분은 상기 제1 및 제2 층을 서로 합체시키고, 상기 탄성 부재를 상기 제1 및 제2 층에 열접착시킨다.

다른 면으로, 본 발명은 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩을 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 제1 방향을 따라 이동하는 제1 열-융착성 재료층을 제공하는 것으로 이루어진다. 제1 방향으로 이동하는 두 개의 탄성 부재는 측방향으로 이격된 관계에 있도록 제1층에 부착된다. 제1 방향으로 이동하는 제2 열-융착성 재료층은 제1 층에 열적으로 부착되어 제1 및 제2 종측 연부를 갖는 복합물을 생성한다. 제2 열-융착성 재료층은, 탄성 부재가 제1 및 제2 층 사이에 배치되고 제1 패턴의 열접착 부분이 탄성 부재들 사이에 배치되도록 제1 열-융착성 재료층에 접착된다. 복합물은 탄성 부재 사이의 제1 방향으로 절취되어 두 개의 절취된 복합물을 형성한다. 이어서 이 절취된 복합물은 상기 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 절취되어 보유 플랩을 형성한다.

또 다른 면으로, 본 발명은 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩을 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은 단일의 일체형 열-융착성 조각 재료를 제공하고; 이 열-융착성 재료의 조각을 접어 열-융착성 재료로 된 제1 및 제2 층을 제공하며; 탄성 부재를 열-융착성 재료의 제1 및 제2 층 사이에 배치하고; 상기 탄성 부재를 상기 제1 및 제2 층에 열접착시키는 것으로 이루어진다.

한 면으로, 본 발명은 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩에 관한 것이다. 본 발명의 이 면은 도면을 참고로 하여 잘 이해할 수 있는데, 여기서 같은 숫자는같은 구성 요소를 의미한다. 제1도는 본 발명에 따른 보유 플랩의 부분 절단 평면도이다. 제1도에서, 보유 플랩(10)은 흡수용품에 연결되도록 형성된 기저 연부(12)와 기저 연부(12) 반대쪽의 말단 연부(14)로 이루어진다. 보유 플랩(10)은 제1 열-융착성 재료층(16), 제2 열-융착성 재료층(18) 및 제1 층(16) 및 제2 층(18) 사이에 배치된 탄성 부재(20)로 이루어진다. 탄성 부재(20)는 말단 연부(14)에 인접하게 배치된다.

제1 패턴의 열접착 부분(22)은 제1 및 제2 열-융착성 재료층을 서로 합체시킨다. 제1 패턴의 열접착 부분(22)은 보유 플랩이 흡수용품에 사용될 때 탄성 부재(20)이 착용자의 피부에 접착하는 것을 방지하도록 탄성 부재(20)와 말단 연부(14) 사이에 배치된다.

본 발명에 따른 보유 플랩(10)의 제2 실시태양을 제2도에 도시하였다. 역시, 보유 플랩은 기저 연부(12)와 그 기저 연부 반대쪽에 배치된 말단 연부(14)로 이루어진다. 보유 플랩은 제1 열-융착성 재료층(16) 및 제2 열-융착성 재료층(18)로 형성된다. 이 실시태양에서, 두 개의 탄성 부재(20)는 말단 연부(14)에 인접한 제1 층 및 제2 층 사이에 배치된다. 이 두 개의 탄성 부재(20)는 접착제(24)에 의하여 제1 층(16)에 접착식으로 부착된다.

제3도는 본 발명에 따른 보유 플랩의 제3 실시태양의 부분절단도를 도시한 것이다. 제3도에서 도시한 실시태양에서, 보유 플랩(10)은 상기 제1 및 제2 층을 서로 합체시키고 상기 탄성 부재를 제1 및(또는) 제2 층에 단속적으로 열접착시키는 단속적 열접착 부분(30)을 포함한다. 보유 플랩(10)은 제1 패턴의 열접착부분(22)을 포함할 수 있고 제1 및 제2 열-융착성 재료층을 서로 결합시키는 제2 패턴의 열접착 부분(26)을 추가로 포함할 수 있다. 제2 패턴의 열접착 부분은 탄성 부재(20)와 기저 연부(12) 사이에 배치된다. 이 방법으로, 채널(28)이 제1 및 제2 열-융착성 재료층 사이에 형성된다. 탄성 부재(20)는 채널(28)에 배치된다.

제4도는 본 발명에 따른 보유 플랩의 제4 실시태양의 부분절단도를 도시한 것이다. 제4도에 도시한 실시태양에서, 보유 플랩(10)은 접혀져 말단 연부(14)를 이루는, 제1 열-융착성 재료층(16) 및 제2 열-융착성 재료층(18)으로 된 단독의 일체형 조각 재료로부터 형성된다. 탄성 부재(20)는 제1 및 제2 열-융착성 재료층 사이에 배치된다. 단속적 열접착 부분(30)은 상기 제1 및 제2 층을 서로 합체시키고 상기 탄성 부재를 상기 제1 및(또는) 제2 층에 단속적으로 열접착시킨다. 이 보유 플랩(10)은 또한 상기 제1 및 제2 층을 서로 합체시키는 열접착 부분(25)을 포함할 수도 있다.

제1도 내지 4도에 도시된 보유 플랩은 흡수용품에 사용하기 위한 것이다. 통상적으로, 보유 플랩은 기저 연부(12) 또는 그 부근이 흡수용품에 부착된다. 말단 연부(14)의 적어도 한 부분은 보유 플랩(10)이 오물이 측면으로 흐르는 데에 대한 장벽을 제공하도록 흡수용품에 부착되지 않을 것이다.

제1 및 제2 열-융착성 재료층으로서 광범위한 각종 물질이 적합하다. 물질은 가해진 열 에너지에 의해 그 물질이 다른 물질에 결합될 수 있도록 연화되거나 또는 용융될 때 열 융착성인 것으로 생각된다. 본 명세서에서 사용한 바와 같은 "열접착 부분", "열접착", "열접착된", "열 부착된" 등은 열, 초음파 에너지, 적외선에너지 등과 같은 열 에너지를 가함으로써 발생되는 접착을 일컫는다.

제1 및 제2 열-융착성 재료층으로서 사용하기에 적합한 물질의 구체적인 예로는 부직물(스펀본드 또는 용융취입 열가소성 중합체(예, 폴리올레핀)); 본디드-카디드 웹; 필름 물질(예, 폴리올레핀, 에틸렌 비닐 아세테이트, 에틸 메타크릴레이트, 및 폴리에스테르 필름); 포말 물질(예, 폴리올레핀 포말); 직물(직조된 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 또는 폴리에스테르 직포); 및 상기 부직, 필름, 포말, 및 직포 물질의 복합물 및 라미네이트를 들 수 있다. 본 발명의 구체적인 실시태양에서, 제1도에 예시한 바와 같이, 제1 및 제2 열-융착성 재료층은 일체로 형성되어 있지않다. 즉, 제1 및 제2 열-융착성 재료층들은 열, 접착제, 또는 유사한 부착 기술에 의하지 않고서는 결합되지 않는 개별 구성요소를 나타낸다. 구체적으로, 제1 및 제2 층은 접는 과정을 통해 일체형 조각 재료로부터 형성되지 않는다. 제4도에 나타낸 바와 같이 본 발명의 다른 구체적인 실시태양에서, 제1 및 제2 열-융착성 층은 일체로 형성된다. 즉, 제1 및 제2 층은 접는 과정을 통해 단독의 일체형 조각 재료로부터 형성된다. 제3도의 보유 플랩이 단독의 일체형 조각 재료로부터 형성되는 경우, 열접착 부분(22)으로 인해 흡수용품상에 사용하는 경우에 말단 연부가 "헐렁하게 접히게" 된다.

다른 구체적인 실시태양에서, 제1 및 제2 열-융착성 재료층은 스펀본드 또는 용융취입 폴리에틸렌 또는 폴리프로필렌 물질과 같은 부직 물질로부터 형성된다. 일반적으로 액체 투과성인 보유 플랩을 제공하는 것이 바람직한 경우, 스펀 본드 물질은 그것이 일반적인 친수성으로 되도록 표면 활성제를 사용하여 적합하게 처리할 것이다. 또는, 제1 및 제2 열-융착성 재료층의 하나를 표면 활성제로 처리하는 반면, 다른 한 층은 더 낮은 농도의 표면 활성제로 처리하거나 또는 표면 활성제로 처리하지 않는다. 이 경우에, 액체에 대해 덜 투과성인 보유 플랩을 제공할 수 있다. 또한 여전히, 일반적으로 액체에 불투과성인 보유 플랩을 제공하는 것이 바람직한 경우에, 열-융착성 재료의 제1 및 제2 층 중 하나는 폴리올레핀 필름과 같은 액체-불투과성 필름을 포함할 수 있다.

한 구체적인 실시태양에서, 제1 열-융착성 재료층은 롬 앤드 하스사(미합중국 펜실베니아주 필라델피아 소재)에서 상표명 트리톤(Triton) X-102로 시판되는 첨가율 약 0.3 중량%인 표면 활성제로 처리된, 기본 중량 약 14.0 g/㎡(0.4 온스/야드²)이고 약 2.5-3.8 d의 데니어를 갖는 섬유로부터 형성된 폴리프로필렌 스펀본드 물질로 이루어진다. 제2 열-융착성 재료층은 폴리프로필렌으로부터 형성되고 기본 중량 28.0 g/㎡(0.8 온스/야드²)이고 약 50 % 스펀본드 물질 및 약 50 % 용융취입 물질로 이루어진 스펀본드/용융취입 복합물로 이루어진다.

탄성 부재(20)는 적어도 약 50 %, 또는 적어도 약 250 %, 또는 적어도 약 350 %로 신장될 수 있고, 그의 연장된 길이(원래 길이 + 연장 길이)의 적어도 약 75 %, 더 구체적으로는, 적어도 약 50 % 이내의 길이로 회복될 수 있는 임의의 엘라스토머 물질을 포함할 수 있다. 탄성 부재는 리본 또는 개개 스트랜드의 형태 또는 다른 형상일 수 있다. 한 실시태양에서, 탄성 부재는 엘라스토머 물질의 개별 엘라스토머 트레드(tread) 형태이다. 상기한 바와 같이, 보유 플랩은 단독 탄성 부재 또는 2 이상의 탄성 부재를 포함할 수 있다. 한 구체적인 실시태양에서, 탄성 부재는 이. 아이. 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니사(E. I. Dupont de Nemours and Co.)에서 시판되는 470 데시텍스 라이크라^?트레드(decitex Lycra^?thread)를 포함한다. 또한, 탄성 부재(20)은 열가소성 엘라스토머 또는 제이. 피. 에스. 엘라스토메릭스 코포레이션(J.P.S. Elastomerics Corp.)에서 시판되는 천연 또는 합성 고무로 이루어질 수 있다. 탄성 부재(20)는 또한 아토켐, 인크.(Atochem, Inc.)에서 시판되는 페박스(Pebax^?)와 같은 가열활성화 탄성 물질로 이루어질 수 있으며, 이 물질은 보유 플랩과 결합된 후에 열 처리에 의해 활성화될 수 있다.

제3 도 및 4 도에 도시한 구체적인 실시태양에서, 탄성 부재는 제1 및(또는) 제2 열-융착성 재료층에 단속적으로, 열적으로 부착된다. 구체적으로, 단속적, 열접착 부분(30)은 이들이 열적으로 접착되도록 제1 층(16) 및(또는) 제2 층(18)을 연화시키거나 또는 부분적으로 용융시킨다. 탄성 부재(20)는 제1 층(16) 및(또는) 제2 층(18)을 형성하는 연화 또는 용융된 재료에 의하여 에워싸인다. 탄성 부재(20)는 탄성 부재(20)의 일체성이 보유 플랩의 길이 전체에 보유되도록 단속적, 열접착 부분(30) 영역에서 용융되거나 또는 분해되지 않는 것이 일반적으로 바람직하다. 따라서, 탄성 부재(20)의 융점 또는 분해점은 제1 및(또는) 제2 열-융착성 재료층의 연화점 및(또는) 융점보다 더 커야 한다. 구체적으로, 탄성 부재(20)의 융점 또는 분해점은 제1 및(또는) 제2 열-융착성 재료충의 융점 보다 적어도 약 5℃, 보다 구체적으로는 적어도 약 10℃ 더 커야 한다. 이 방법에서는, 탄성부재(20)이 용융 또는 분해를 일으키지 않고서 탄성 부재(20)을 트랩하거나 또는 유지하도록 제1 및 제2 열-융착성 재료층을 서로 용융 접착시킬 수 있다.

제2 도에 도시한 구체적인 실시태양에서는, 두 개의 탄성 부재(20)가 접착제(24)에 의하여 제1 층(16)에 접착식으로 부착되어 있는 것을 나타낸다. 당업계의 숙련가들은 각종 접착 물질이 접착제(24)로서 사용하기에 적합하다는 것을 알 것이다. 구체적으로, 접착제(24)는 고온 용융 접착제, 감압 접착제, 라텍스 접착제 등을 포함할 수 있다. 한 실시태양에서, 접착제(24)는 파인들리 어드헤시브즈, 인크.(Findley Adhesive, Inc.)에서 시판되는 상표명 H2096의 고온 용융 접착제로 이루어진다. 접착제(24)는 당업계의 숙련가에게 공지된 다양한 패턴으로 도포할 수 있다. 구체적으로는, 접착제(24)는 스훨(swirl), 가닥, 스트립(strip), 바아, 점등으로 도포할 수 있고 슬롯 피복법, 분무법, 인쇄법 등으로 도포할 수 있다. 당업계의 숙련가들은 탄성 부재(20)이 열-융합성 재료의 제1 층에 부착되는 기점에서, 탄성 부재의 탄성이 파괴된다는 것을 알 것이다. 즉, 탄성은 제1 기재에 접착식으로 부착되는 탄성 부재(20)의 그러한 길이를 초과하여 신장될 수는 없다. 탄성 부재(20)의 탄성이 일부 파괴되는 것을 보상하기 위하여, 접착제(24)에 의해 생기는 탄성의 일부 손실을 보상하기에 충분한 수축력을 갖는 탄성 부재를 사용하는 것이 일반적으로 바람직하다.

유사하게는, 제3도 및 4도에 도시한 바의 실시태양에서, 탄성 부재(20)의 탄성은 단속적, 열접착 부분(30)의 영역에서는 파괴된다. 그러나, 단속적, 열접착 부분(30)은 일반적으로 제2도에 도시된 접착제(24)에 의해 생긴 접착 결합 부분보다제1 층에 더 강한 접착력을 제공한다. 따라서, 열접착 부분(30)을 일반적으로 제2도에 도시한 바와 같은 접착제를 사용하여 배치하는 것보다 더 크게 이격하여 배치하는 것이 가능하다.

구체적으로, 열접착 부분(30)은 이들이 플랩의 종측 단부에만 배치되도록 일정한 간격을 유지할 수 있다. 이들은 또한 약 10 cm(4 in) 내지 약 1 cm(0.4 in) 떨어져서 단속적으로 배치될 수 있다. 또한, 열접착 부분(30)은 플랩의 길이를 따라 접착력을 증가시키거나 또는 탄성 수축력을 감소시키는데 적합한 다양한 배치 패턴으로 배치될 수 있다. 플랩이 제7도 및 8도와 관련하여 하기에 예시하는 바와 같은 공정으로 제조되는 경우에, 개별 플랩이 형성되는 경우에(하기의 제7도와 관련하여 기재된 절단기(80)에 의하여 생긴 절단부에 의해서와 같이) 탄성 부재가 플랩의 종측 단부로부터 열접착 부분(30)에까지 수축되도록 단속적인 열접착 부분이 배치될 수 있다. 이것은 보유 플랩에 탄성이 없는 영역을 만든다. 이와같이 탄성이 없는 영역의 길이는 적어도 약 2.54 cm(1 in) 이상, 특히 약 2.54 cm(1 in) 내지 약 12.7 cm(5 in)가 적합하다.

열접착 부분(30) 사이의 공간이 더 커지기 때문에 일반적으로 제2 도에 도시한 실시태양에서 보다 제3도 및 4도에 도시한 실시태양에서 수축력이 더 작은 탄성 부재를 사용할 수 있다. 이와 달리, 제3도 및 4도에 도시한 실시태양에서는 단독 탄성 부재를 사용할 수 있지만, 제2도에 도시한 실시태양에서는 적어도 두 개의 동일한 탄성 부재를 사용하는 것이 바람직할 수 있다.

제1도 내지 3도에 도시한 제1 패턴의 열접착 부분은 말단 연부(14)를 따라서밀봉 상태를 제공하는데 작용하므로 탄성 부재(20)이 착용시에 착용자의 피부에 접촉할 수 없다. 과거에는, 말단 연부(14)는 종종 절첩에 의해 형성되었다. 이렇게 하여, 탄성 부재(20)이 착용시에 착용자의 피부에 접촉되지 않도록 하였다. 그러나, 이렇게 절첩된 말단 연부를 형성하는 방법은 어떤 경우에는 바람직하지 못할 정도로 복잡하다. 제1 및 제2 층을 서로 연결하기 위하여 제1 패턴의 열접착 부분을 사용하는 것은 탄성 부재(20)이 착용자의 피부에 접촉하는 것을 방지하기 때문에 보유 플랩을 보다 효과적으로 제조할 수 있다.

또한, 제1 패턴의 열접착 부분이 제1 및 제2 비일체 층들을 서로 합체하는 경우에, 조형 및 만곡형 보유 플랩을 형성할 수 있다. 구체적으로, 보유 플랩의 말단 연부는 제1 패턴의 열접착 부분에 기저 연부와 비교하여 만곡 패턴으로 이루어질 수 있다. 이어서, 보유 플랩의 말단 연부를 넘어서 있는 과량의 재료(제1 패턴의 열접착 부분으로 이루어진 바와 같은)는 절단하여 제거할 수 있다. 이렇게 함으로써, 그의 길이를 따라 그의 근접 및 말단 연부 사이에 상이한 거리를 갖는 보유 플랩을 이룰 수 있다.

제3도 및 4도에 도시한 실시태양에서, 탄성 부재(20)을 제1 및 제2층에 합체시키기 위하여 단속적, 열접착 부분(30)을 사용하면 그 결과 어떤 접착제도 필요없는 보유 플랩을 형성할 수 있다. 이는 개선된 연성을 갖는 보유 플랩을 제조하도록 한다. 즉, 접착제의 존재는 보유 플랩에 일회의 열접착을 사용한 후에야 없어질 수 있는 강성도를 도입시킨다.

보유 플랩에서 열접착 부분의 사용을 최소화하는 것이 바람직한 경우에, 일반적으로 제4도에 도시한 플랩을 형성하는 것이 가능하다.

당업계의 숙련가들은 제1 및 제2 패턴의 열접착 부분을 다양한 방법으로 형성할 수 있음을 알 것이다. 구체적으로, 제1 패턴의 열접착 부분은 초음파 접착, 열접착 부분, 적외선 접착 등으로 형성될 수 있다. 또한, 이 패턴은 사각형, 원, 점, 타원 등과 같은 다양한 기하학적 형태로 형성될 수 있다. 제1 패턴의 열접착 부분은 일반적으로 이 열접착 부분이 용융 접착을 통하여 보유 플랩 길이의 적어도 약 10, 구체적으로는 적어도 약 30, 더 구체적으로는 적어도 약 50 %를 따라 제1 및 제2층을 서로 연결시키도록 형성된다.

제3 도에 도시한 제2 패턴의 열접착 부분은 제1 패턴의 열접착 부분과 동일하거나 또는 상이할 수 있다. 구체적으로, 제2 패턴의 열접착 부분은 더 이격되어 있는 개개의 열접착 부분을 포함할 수 있고 이렇게 함으로써 제1 패턴의 열접착 부분 보다 보유 플랩의 길이를 따라 더 적은 백분율로 형성될 수 있는 것으로 간주된다. 이것은 탄성 부재가 제2 패턴의 열접착 부분의 외부를 통과하는 것을 막을 만큼 결정적인 것은 아니기 때문에 탄성 부재가 착용자의 피부에 접촉하지 않도록 할 것이다.

제1 및 제2 패턴의 열접착 부분을 형성하는 어떤 방법도 본 발명에 사용하기에 적합하다고 간주된다.

제4도에 도시한 열접착 부분(25)를 제1 및 제2 패턴의 열접착 부분을 형성하는 데에 사용하기에 적합한 임의의 방법 및 임의와 형상으로 형성시킬 수 있다.

제5도 및 6도는 본 발명에 따른 기저귀를 도시한다. 본 발명의 구체적인 실시 태양은 적은 몸체의 유아에게 착용하기 위한 일회용 유아용 기저귀로 기재하지만, 본 발명은 성인 실금용 의류, 배변 연습용 팬츠, 여성용 위생 제품 등과 같은 기타 흡수용품에 동일하게 적용된다. 제5도 및 제6도를 참고하면, 기저귀(32)는 전면부(34), 후면부(36) 및 전면부와 후면부를 연결하는 서혜부(38)로 이루어진다. 서혜부는 마주보는 종측부(40)을 가진다. 구체적으로, 기저귀(32)는 외부 커버(42), 신체측 라이너(44), 및 신체측 라이너(44)와 외부 커버(42) 사이에 배치된 흡수 코어(46)으로 이루어진다. 본 명세서에서, 전면부란 일반적으로 착용시에 유아의 앞편에 배치되는 기저귀 부분에 해당한다. 후면부는 일반적으로 착용시에 유아의 뒷편에 배치되는 기저귀 부분에 해당하고 서혜부는 일반적으로 착용시 유아의 다리사이에 배치되는 부분을 일컫는다.

서혜부(38)는 한 쌍의 탄성화되고, 종측으로 신장된 다리 커프스(48)로 이루어진 마주보는 종측부(40)을 가진다. 다리 커프스(48)은 일반적으로 착용시에 착용자의 다리에 꼭 맞도록 그리고 신체 배출물이 측면으로 흐르는 것에 대해 기계적인 장벽의 역할을 하도록 조정된다. 다리 커프스(48)는 다리 탄성재(50)에 의해 탄성화되어 있다. 기저귀(32)는 전면 허리 탄성재(52) 및 후면 허리 탄성재(54)를 더 포함한다. 기저귀(32)의 후면부(36)은 또한 테이프 패스너(56)과 같은 체결 수단을 포함한다. 테이프 패스너(56)은 기저귀(32)가 착용시에 유아의 허리 주변에 맞도록 조절하기 위한 것이다.

또한, 기저귀(32)는 제1도 내지 4도에 도시한 바와 같은 보유 플랩(10)을 포함한다. 제5도 및 6도에 도시한 구체적인 실시태양에서, 기저귀(32)는 제4도에 도시한 바와 같은 보유 플랩을 포함한다. 보유 플랩(10)은 기저귀(32)의 전면, 후면 및 서혜부에서 기저 연부(12)를 따라 신체측 라이너(44)에 부착된다. 보유 플랩(10)의 말단 연부(14)는 적어도 기저귀(32)의 전면부 및 후면부의 일부에서 기저귀(32)의 신체측 라이너(44)에 부착된다. 이렇게 하여, 탄성 부재(20)은 착용자가 착용시에 보유 플랩(10)의 말단 연부를 기저귀(32)의 서혜부에서 선 상태로 유지하는 기능을 한다.

신체측 라이너(44)는 적합하게는 편안하고 부드러운 감촉과 착용자의 피부에 자극을 일으키지 않는 신체측 표면을 제공한다. 또한, 신체측 라이너(44)는 흡수 코어(46) 보다 덜 친수성일 수 있는데, 이는 착용자에게 비교적 건조한 표면을 제공하고 액체가 투과할 수 있도록 충분히 다공질이어서 액체가 흡수 코어의 두께를 통해 용이하게 투과할 수 있도록 한다. 적합한 신체측 라이너는 다공성 포말, 망상구조의 포말, 천공된 플라스틱 필름, 천연 섬유(예, 목재 또는 면 섬유), 합성 섬유(예, 폴리에스테르 또는 폴리프로필렌 섬유), 또는 천연 및 합성 섬유의 조합물과 같은 광범위한 웹 물질로부터 선별하여 제조할 수 있다. 신체측 라이너(44)는 적합하게는 착용자의 피부를 흡수 코어(46)에 수용된 액체로부터 차단하도록 돕는다.

각종 직포 및 부직포를 신체측 라이너(44)로 사용할 수 있다. 예를 들면, 신체측 라이너는 폴리올레핀 섬유의 용융취입 또는 스펀본드 웹으로 이루어질 수 있다. 신체측 라이너는 또한 천연 및(또는) 합성 섬유로 이루어진 본디드-카디드 웹일 수 있다. 신체측 라이너는 바람직한 수준의 습윤성 및 친수성을 제공하도록 임의로 표면 활성제로 처리하거나 또는 다른 방법으로 가공할 수 있는, 실질적인 소수성 물질로 이루어질 수 있다. 본 발명의 구체적인 실시태양에서, 신체측 라이너(44)는 기본 중량이 약 22 g/m²이고 밀도가 약 0.6 g/cm³인 웹으로 성형되는 약 2.8-3.2 데니어 섬유로 된 부직의, 스펀본드 폴리프로필렌 섬유로 이루어진다. 직포는 롬 앤드 하스사에서 시판되는 상표명 트리톤 X-102의 표면 활성제 약 0.28중량%로 표면 처리된다.

외부 커버(42)는 적합하게는 액체-투과성 또는 액체-불투과성인 물질로 이루어질 수 있다. 일반적으로 외부 커버(42)는 액체에 대해 실질적으로 불투과성인 물질로 형성시키는 것이 바람직하다. 예를 들면, 통상의 외부 커버는 얇은 플라스틱 필름 또는 기타 유연성 액체-불투과성 물질로부터 제조할 수 있다. 예를 들면, 외부 커버(42)는 약 0.012 mm(0.5 mil) 내지 약 0.051 mm(2.0 mil)의 두께인 폴리에틸렌 필름으로부터 형성시킬 수 있다. 보다 의복같은 촉감을 주는 외부 커버(42)를 제공하는 것이 바람직한 경우, 이 외부 커버(42)는 폴리올레핀 섬유의 스펀본드 웹과 같은 부직 웹의 외표면에 폴리에틸렌 필름이 라미네이트되어 이루어질 수 있다. 예를 들면, 약 0.015 mm(0.6 mil) 두께의 폴리에틸렌 필름은 그 위에 필라멘트 당 약 1.5 내지 2.5 데니어 두께를 갖는 폴리올레핀 섬유의 기본 중량 약 24 g/m²(0.7 온스/야드²)인 스펀본드 웹을 열적으로 라미네이트시킬 수 있다. 이러한 의복과 유사한 외부 커버를 형성하는 방법은 당업계에 공지되어 있다.

또한, 외부 커버는 전체적으로 또는 부분적으로 구성되고 처리되어 흡수 코어(46)에 인접하거나 근접하는 선별된 영역에 바람직한 수준의 액체 불투과성을 부여하는 직포 또는 부직 섬유 웹 층으로 형성될 수 있다. 또한, 외부 커버(42)는 임의로는 흡수 코어(46)로 부터 공기는 투과시키는 반면 액체 배출물은 외부 커버(42)를 통하여 통과되지 않도록 여전히 막아주는 마이크로-다공성 "통기성" 물질로 이루어질 수 있다.

흡수 코어(46)은 적합하게는 셀룰로오스 보풀의 웹과 같은 친수성 섬유를 초흡수재로 통상 공지된 고-흡수재 물질의 입자와 혼합한 매트릭스를 포함한다. 구체적인 실시태양에서, 흡수 코어(46)은 초흡수재 히드로겔-형성 입자와 목재 펄프 보풀의 혼합물을 포함한다. 목재 펄프 보풀은 합성 섬유, 중합체 섬유, 용융 취입 섬유로 또는 용융 취입 섬유와 천연 섬유의 배합물로 대체할 수 있다. 초흡수재 입자는 실질적으로 친수성 섬유와 균질하게 혼합시키거나 또는 불균질하게 혼합시킬 수 있다.

이와 별도로, 흡수 코어는 섬유 웹과 초흡수재 물질의 라미네이트 또는 초흡수재 물질을 편재된 영역으로 유지하는 다른 적합한 수단을 포함할 수 있다.

흡수 코어(46)은 여러 형상 중 어느 한 형상일 수 있다. 예를 들면, 흡수 코어는 직사각형, I-형 또는 T-형일 수 있다. 일반적으로 흡수 코어는 전면 또는 후면부보다 서혜부에 더 근접하게 배치될 수 있다.

고-흡수재 물질은 천연, 합성 및 개질된 천연 중합체 및 물질로부터 선택할 수 있다. 고-흡수재 물질은 실리카겔과 같은 무기 물질, 가교결합된 중합제와 같은 유기 화합물일 수 있다. "가교 결합"이라는 용어는 통상의 수용성 물질을 실질적으로 수불용성이지만 팽윤성으로 만들기 위한 임의의 수단을 의미한다. 이러한 수단은 예를 들면, 물리적 엉킴, 결정성 도메인, 공유 결합, 이온 착화합 및 회합, 수소 결합과 같은 친수성 회합, 및 소수성 회합 또는 반 데르 바알스력을 포함한다.

합성, 중합성, 고-흡수성 물질의 예로는 폴리(아크릴산) 및 폴리(메타크릴산)의 알칼리 금속 및 암모늄 염 , 폴리(아크릴아미드), 폴리(비닐 에테르), 비닐 에테르와 알파-올레핀의 말레산 무수물 공중합체, 폴리(비닐 피롤리돈), 폴리(비닐 모르폴리논), 폴리(비닐 알코올), 및 이들의 혼합물 및 공중합체를 들 수 있다. 흡수 코어로서 사용하기에 적합한 추가의 중합체로는 천연 및 개질된 천연 중합체(예, 히드록실화 아크릴로니트릴-그라프트 전분, 아크릴산 그라프트 전분, 메틸 셀룰로오스, 카르복실메틸 셀룰로오스, 히드록실프로필 셀룰로오스, 및 천연 고무(예, 알긴산염, 크산탄 고무, 로코스트(locust) 콩 고무) 등을 들 수 있다. 천연 중합체와 전체적으로 또는 부분적으로 합성인 흡수 중합체의 혼합물 또한 본 발명에 사용할 수 있다. 기타 적합한 흡수재 겔화 물질은 1975년 8월 26일 아사르슨(Assarson) 등에게 허여된 미합중국 특허 제3,902,236호에 개시되어 있다. 합성 흡수재 겔화 중합체의 제조 방법은 1978년 2월 28일 마수다(Masuda)에게 허여된 미합중국 특허 제4,076,663호 및 1981년 8월 25일 츠바키모또(Tsubakimoto) 등에게 허여된 미합중국 특허 제4,286,082호에 개시되어 있다.

고-흡수재는 임의의 다양한 기하학상 형태 중 하나를 가질 수 있다. 일반적으로, 고-흡수재 물질은 개별 입자의 형태인 것이 바람직하다. 그러나 고-흡수재 물질은 또한 섬유상, 편상, 막대상, 구상, 침상 등의 형태일 수 있다.

일반적으로, 고-흡수재는 흡수 코어 내에 흡수 코어의 총 중량을 기준으로 하여 약 5 내지 약 100 중량%의 양으로 존재한다.

외부 커버(42) 및 신체측 라이너(44)는 일반적으로 서로 부착되어 흡수 코어(46)이 배치되는 하나의 포켓을 형성한다. 따라서, 다리 커프스(48)은 적합하게는 흡수 코어(46)의 종측면 이상으로 연장되는, 외부 커버부(42) 및(또는) 신체측 라이너부(44)로 형성된다. 자연적으로, 다리 커프스(48)은 또한 외부 커버(42) 및(또는) 신체측 라이너(44)에 부착되는 개별 재료로부터 형성될 수 있다.

다리 커프스(48)은 다리 탄성재(50)을 포함한다. 다리 탄성재(50)을 형성하는 데에 사용하기에 적합한 재료는 당업계의 숙련가들에게 공지되어 있다. 이러한 재료의 예는 연장된 위치에 있는 다리 커프스에서 기저귀에 부착되거나 또는 기저귀를 주름잡는 동안 기저귀에 부착되어 다리 커프스(48)에 탄성 수축력을 제공하는 중합성 엘라스토머 재료 스트랜드 또는 리본이다.

마찬가지로, 본 발명에 사용하기에 적합한 허리 탄성재(52) 및 (54) 및 테이프 패스너(56)도 당업계의 숙련가들에게 공지되어 있다.

광범위한 각종 다른 기저귀 형상물 뿐만 아니라, 훈련용 팬츠, 실금용 의류등은 본 발명에서 사용하기에 적합하다. 본 발명에서 사용하기에 적합한 기저귀는 공동 양도된 미합중국 특허 출원 제08/096,654호("Thin Absorbent Article Having Rapid Uptake of Liquid", 출원일 1993년 7월 22일, 출원인: 한센(Hansen) 등) 및 프록시미어(Proximire) 등에게 1993년 3월 9일 허여된 미합중국 특허 제5,192,606호에 개시되어 있다.

마지막으로, 본 발명은 흡수용품으로 사용하기 위한 보유 플랩을 제조하는 방법에 관한 것이다. 공급 롤(58)로부터 제1 열-융착성 재료층(16)이 제공되는 제7도를 참고로 이해하는 것이 최선의 방법일 수 있다. 제1 열-융착성 재료층(16)은 제1 방향 D를 따라 이동하고 있다. 두 개의 탄성 부재(20)은 공급 롤(60)으로부터 제공되고 제1 방향 D를 따라 이동하며 제1 열-융착성 재료층에 측방향으로 이격된 상태로 부착된다. 이것은 제8도를 참고로 하면 알 수 있을 것이다. 도시한 실시태양에서, 탄성 부재(20)은 도포기(62)로부터 도포되는 접착제(24)에 의하여 제1층에 부착된다. 제2 열-융착성 재료층(18)은 공급 롤(64)로부터 공급된다. 제2 열-융착성 재료층(18)은 제1 방향을 따라 이동하고 탄성 부재(20)이 제1 층 및 제2 층 사이예 배치되도록 제1 층(16)의 상부에 포개진다. 이어서 이렇게 생성된 복합 재료(66)은 및 롤러(68)을 통해 통과한다. 이어서 복합 재료(66)은 초음파 접착기(70)과 같은 열접착 부분 수단을 통해 통과한다. 제8도를 참고로 알 수 있듯이, 초음파 접착제(70)은 열접착 부분(72) 및 (74)를 통하여 제1 열-융착성 재료층에 제2 열-융착성 재료층을 열접착시킨다. 이어서, 복합재료(66)은 절취기(76)를 통하여 통과하는데, 여기서 복합재료(66)은 탄성 부재들(20) 사이의 제1 방향으로 절단되어 두 개의 절취된 복합 재료(78)을 형성한다. 이어서 두 개의 절취된 복합재료(78)은 절단기(80)에 의하여 일반적으로 상기 제1 방향에 수직인 제2 방향 D'로 절단된 보유 플랩을 형성한다.

제7도 내지 9도를 참고로 알 수 있는 바와 같이, 절취 후의 열접착 부분(72)는 제1도 내지 3도에 도시한 바의 제1 패턴의 열접착 부분(22)을 형성하고 열접착부분(74)는 제3도에 도시한 바의 제2 패턴의 열접착 부분(26)을 형성한다.

제7도 내지 9도는 탄성 부재(20)이 제1 층(16)에 접착제로 부착된 것을 도시한 것인데, 탄성 부재(20)이 제1 층(16)의 상부에 단순히 포개지도록 그리고 탄성 부재(20)이 제3도에 도시한 본 발명의 실시태양에 있어서의 초음파 접착제(70)에 의해 연속적으로, 단속적으로, 열적으로 제1 층(16)에 부착되도록, 도포기(62)는 이 방법에서 배제될 수 있다는 것을 이해하여야 한다. 이어서 상기의 방법으로 제조한 보유 플랩을 적합하게는 제5도 및 6도에 도시하고 기재한 바의 흡수용품에 부착시킨다.

제9도는 제8도의 선 9-9를 따라 절단한 복합 재료(66)의 단면도이다. 선(82)는 복합 재료(66)이 절취기(76)에 의해 절취될 수 있는 곳을 도시한다.

제9도를 참고로 알 수 있는 바와 같이, 제1 열-융착성 재료층이 제2 열-융착성 재료층(18) 보다 훨씬 더 넓은 것으로 도시되어 있다. 도시된 실시태양에서, 제1 열-융착성 재료층은 부직물인 반면 제2 열-융착성 재료층(18)은 폴리올레핀 필름과 같은 액체-불투과성 물질이다. 제9도에 도시한 복합 재료로부터 형성된 보유 플랩의 용도를 제5도에 도시한 바와 유사한 유아용 기저귀의 단면도를 나타내는 제10도에 나타낸다. 제10도를 참고로 알 수 있는 바와 같이, 제2 층(18)보다 더 연장되는 제1 층(16) 부분을 제5도에 도시한 신체측 라이너(44)의 부분을 형성하는 데에 사용한다. 제2 층(18)은 제10도에 도시한 보유 플랩(10)의 내부 표면상에 배치된다. 따라서, 제10도에 도시한 신체측 라이너(44)는 실질적으로 보유 플랩(10) 사이에 배치된 신체측 라이너(44)의 일부, 및 제2 층(18)의 너비보다 더 연장되는보유 플랩(10)의 제1 층(16)의 부분으로 이루어진다.

제4도에 도시한 보유플랩은 하기의 방법에 따라 형성시킬 수 있다. 단일의 일체형 조각의 열-융착성 재료가 제공된다. 열-융착성 재료는 접혀져서 열-융착성 재료의 제1 및 제2 층을 제공한다. 탄성 부재는 열-융착성 재료의 제1 및 제2 층 사이에 배치된다. 이어서, 탄성 부재는 상기 제1 및 제2 층에 단속적으로, 열적으로 접착된다.

본 발명을 그의 구체적인 실시태양과 관련하여 상세하게 설명하였지만, 당업계의 숙련가들은 상기한 바를 용이하게 이해할 수 있을때 이들 실시태양에 대한 변경, 변화, 및 동등 실시태양을 용이하게 상도할 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 범위는 첨부되는 특허청구의 범위 및 그와 대등한 범위라고 말할 수 있다.

제1도는 본 발명의 제1 실시태양에 따른 보유 플랩의 부분절단도.

제2도는 본 발명의 제2 실시태양에 따른 보유 플랩의 부분절단도.

제3도는 본 발명의 제3 실시태양에 따른 보유 플랩의 부분절단도.

제4도는 본 발명의 제4 실시태양에 따른 보유 플랩의 부분절단도.

제5도는 본 발명에 따른 기저귀의 평면도.

제6도는 제5도의 선 6-6을 따라 절단한 단면 사시도.

제7도는 본 발명에 따른 보유 플랩의 제조 방법의 개략도.

제8도는 제7도의 방법에 따라 제조된 보유 플랩의 평면도.

제9도는 제8도의 선 9-9를 따라 절단한 단면도.

제10도는 제9도에 나타낸 기저귀 상에 배치된 보유 플랩의 단면도.

도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명

10: 보유 플랩 12: 기저 연부

14: 말단 연부 16: 제1 열-융착성 재료층

18: 제2 열-융착성 재료층 20: 탄성 부재

22, 26, 30, 72, 74: 열접착 부분 24: 접착제

28: 채널 32: 기저귀

34: 전면부 36: 후면부

38: 서혜부 40: 종측부

42: 외부 커버 44: 신체측 라이너

46: 흡수 코어 48: 다리 커프스

50, 52, 54: 탄성재 56: 테이프 패스너

58, 60, 64: 공급 롤 62: 도포기

66: 복합 재료 68: 닙 롤러

70: 초음파 접착기 76: 절취기(slitter)

78: 절취된 복합 재료 80: 절단기

Claims

흡수용품에 연결되도록 형성된 기저 연부, 및 기저 연부 반대쪽의 말단 연부를 갖고,

제1 열-융착성 재료층;

제2 열-융착성 재료층;

제1 및 제2 층 사이에 상기 말단 연부에 인접하게 배치된 탄성 부재; 및

탄성 부재 및 말단 연부 사이에 배치된 제1 층 및 제2 층을 합체시키는 제1 패턴의 열접착 부분을 포함하는, 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩.
제1항에 있어서, 제1 층이 부직물로 이루어진 보유 플랩.
제1항에 있어서, 제2 층이 부직물로 이루어진 보유 플랩.
제2항에 있어서, 제2 층이 필름으로 이루어진 보유 플랩.
제1항에 있어서, 탄성 부재가 탄성사(thread)로 이루어진 보유 플랩.
제1항에 있어서, 탄성사로 된 두 개의 탄성 부재를 포함하는 보유 플랩.
제1항에 있어서, 탄성 부재와 기저 연부 사이에 배치된 제2 패턴의 열접착 부분을 더 포함하는 보유 플랩.
제1항에 있어서, 탄성 부재가 제1 층에 접착식으로 부착된 보유 플랩.
제8항에 있어서, 제1 및 제2 층이 일체로 형성되어 있지 않은 보유 플랩.
제1항에 있어서, 탄성 부재가 제1 층에 단속적으로, 열적으로 부착된 보유 플랩.
제10항에 있어서, 탄성 부재가 제1 및 2 층에 단속적으로, 열적으로 부착된 보유 플랩.
제10항에 있어서, 탄성 부재가 제1 층에 단속적으로, 열적으로 부착되는 동안에 용융되지 않는 것인 보유 플랩.
제10항에 있어서, 탄성 부재가 제1 층에 단속적으로, 열적으로 부착되는 동안에 분해되지 않는 것인 보유 플랩.
제13항에 있어서, 탄성 부재가 제1 층의 융점보다 더 큰 융점 또는 분해점을갖는 것인 보유 플랩.
제14항에 있어서, 탄성 부재의 융점 또는 분해점이 제1 층의 융점보다 적어도 5℃ 더 높은 것인 보유 플랩.
흡수용품에 연결되도록 형성된 기저 연부, 및 기저 연부 반대쪽의 말단 연부를 갖고,

제1 열-융착성 재료층;

제2 열-융착성 재료층;

제1 및 제2 층 사이에 상기 말단 연부에 인접하게 배치되고 제1 층에 접착식으로 부착된 탄성 부재; 및

탄성 부재와 말단 연부 사이에 배치된, 제1 층 및 제2 층을 서로 합체시키는 제1 패턴의 열접착 부분을 포함하는, 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩.
제16항에 있어서, 제1 및 제2 층이 일체로 형성되어 있지 않은 보유 플랩.
흡수용품에 연결되도록 형성된 기저 연부, 및 기저 연부 반대쪽의 말단 연부를 갖고,

제1 열-융착성 재료층;

제2 열-융착성 재료층; 및

상기 제1 및 제2 층 사이에 배치되고, 제1 및 제2 층에 단속적으로, 열적으로 부착된 탄성 부재를 포함하는, 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩.
제18항에 있어서, 제1 및 제2 층을 서로 합체시키고 말단 연부에 인접하게 위치한 제1 패턴의 열접착 부분을 더 포함하는 보유 플랩.
제19항에 있어서, 제1 패턴의 열접착 부분에 인접하게 제1 패턴의 열접착 부분과 기저 연부 사이에 배치된, 제1 및 제2 층을 서로 합체시키는 제2 패턴의 열접착 부분을 더 포함하는 보유 플랩.
제18항에 있어서, 탄성 부재가 제1 또는 제2 층에 비-접착식으로 부착된 보유 플랩.
제18항에 있어서, 탄성 부재가 제1 및 제2 층에 단속적으로, 열적으로 부착하는 동안에 용융되거나 또는 분해되지 않는 것인 보유 플랩.
제20항에 있어서, 상기 제1 및 제2 패턴의 열접착 부분 사이에 배치되고 제1 및 제2 층에 단속적으로, 열적으로 부착된 제2 탄성 부재를 더 포함하는 보유 플랩.
제18항에 있어서, 탄성 부재가 탄성사인 보유 플랩.
제24항에 있어서, 탄성사가 제1 및 제2 층의 융점보다 더 큰 융점 또는 분해점을 갖는 것인 보유 플랩.
제18항에 있어서, 상기 제1 및 제2 열-융착성 재료층이 단일의 일체형 조각 재료를 접음으로써 형성된 것인 보유 플랩.
전면부, 후면부, 및 상기 전면부와 후면부를 연결하고 마주보는 종측부가 있는 서혜부를 갖고,

액체-투과성 신체측 라이너;

외부 커버;

상기 신체측 라이너 및 외부 커버 사이에 배치된 흡수 코어; 및

상기 전면부로부터 상기 후면부까지 종측으로 연장되고 상기 서혜부 및 상기 전면부 및 상기 후면부에서 상기 신체측 라이너에 합체된 기저 연부와 상기 기저 연부 반대쪽의 말단 연부를 갖고,

제1 열-융착성 재료층;

제2 열-융착성 재료층;

제1 및 제2 층 사이에 상기 말단 연부에 인접하게 배치된 탄성 부재; 및

탄성 부재와 말단 연부 사이에 배치된, 제1 층 및 제2 층을 서로 합체시키는제1 패턴의 열접착 부분을 포함하는

한 쌍의 보유 플랩

을 포함하는 흡수용품.
제27항에 있어서, 보유 플랩의 제1 층이 부직물로 이루어진 흡수용품.
제27항에 있어서, 보유 플랩의 제2 층이 부직물로 이루어진 흡수용품.
제28항에 있어서, 보유 플랩의 제2 층이 필름으로 이루어진 흡수용품.
제27항에 있어서, 보유 플랩의 탄성 부재가 탄성사로 이루어진 흡수용품.
제27항에 있어서, 보유 플랩이 두 개의 탄성 부재를 포함하는 것인 흡수용품.
제27항에 있어서, 보유 플랩이 탄성 부재와 기저 연부 사이에 배치된 제2 패턴의 열접착 부분을 더 포함하는 것인 흡수용품.
제27항에 있어서, 보유 플랩의 탄성 부재가 제1 층에 접착식으로 부착된 흡수용품.
제27항에 있어서, 보유 플랩의 제1 및 제2 층이 일체로 형성되어 있지 않은 흡수용품.
제27항에 있어서, 보유 플랩의 탄성 부재가 제1 층에 단속적으로, 열적으로 부착된 흡수용품.
제36항에 있어서, 보유 플랩의 탄성 부재가 제1 및 제2 층에 단속적으로, 열적으로 부착된 흡수용품.
제27항에 있어서, 보유 플랩의 제1 및 제2 층이 단일의 일체형 조각 재료를 접음으로써 형성된 것인 흡수용품.
제36항에 있어서, 보유 플랩의 탄성 부재가 제1 층에 단속적으로, 열적으로 부착되는 동안에 용융 또는 분해되지 않는 것인 흡수용품.
제33항에 있어서, 보유 플랩이 제1 및 제2 패턴의 열접착 부분사이에 배치된 제2 탄성 부재를 더 포함하는 흡수용품.
제36항에 있어서, 탄성 부재가 제1 층의 융점보다 더 높은 융점 또는 분해점을 갖는 것인 흡수용품.
제41항에 있어서, 탄성 부재의 융점 또는 분해점이 제1 층의 융점보다 적어도 5 ℃ 더 높은 것인 흡수용품.
전면부, 후면부, 및 상기 전면부와 후면부를 연결하고 마주보는 종측부가 있는 서혜부를 갖고,

액체-투과성 신체측 라이너;

외부 커버;

상기 신체측 라이너와 외부 커버 사이에 배치된 흡수 코어; 및

상기 전면부로부터 상기 후면부까지 종측으로 연장되고, 상기 서혜부 및 전면부 및 후면부에서 상기 신체측 라이너에 합체된 기저 연부와 상기 기저 연부 반대쪽 말단 연부를 갖고,

제1 열-융착성 재료층;

제2 열-융착성 재료층;

제1 및 제2 층 사이에 상기 말단 연부에 인접하게 배치되며 상기 제1 및 제2 층에 단속적으로, 열적으로 부착된 탄성 부재를 포함하는

한 쌍의 보유 플랩

을 포함하는 흡수용품.
제43항에 있어서, 보유 플랩이 제1 층과 제2 층을 서로 합체시키고 말단 연부에 인접하게 위치한 제1 패턴의 열접착 부분을 더 포함하는 것인 흡수용품.
제44항에 있어서, 보유 플랩이 제1 층과 제2 층을 서로 합체시키고, 제1 패턴의 열접착 부분과 기저 연부 사이에 제1 패턴의 열접착 부분에 인접하게 배치된 제2 패턴의 열접착 부분을 더 포함하는 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 탄성 부재가 제1 또는 제2 층에 비-접착식으로 부착된 흡수용품.
제43항에 있어서, 탄성 부재가 제1 및 2 층에 단속적으로, 열적으로 부착되는 동안에 용융 또는 분해되지 않는 것인 흡수용품.
제45항에 있어서, 제1 및 제2 패턴의 열접착 부분 사이에 배치되고 제1 및 제2 층에 단속적으로, 열적으로 부착된 제2 탄성 부재를 더 포함하는 흡수용품.
제43항에 있어서, 탄성 부재가 탄성사인 흡수용품.
제49항에 있어서, 탄성사가 제1 및 제2 층의 융점보다 더 높은 융점 또는 분해점을 갖는 것인 흡수용품.
제43항에 있어서, 보유 플랩의 제1 및 제2 층이 단일의 일체형 조각 재료를 접음으로써 형성된 보유 플랩을 포함하는 것인 흡수용품.
제1 방향으로 이동하는 제1 열-융착성 재료층을 제공하는 단계;

제1 방향으로 이동하는 두 개의 탄성 부재를 측방향으로 이격된 관계에 있도록 상기 제1 층에 부착하는 단계;

상기 제1 방향으로 이동하는 제2 열-융착성 재료층을 상기 제1 층에 열접착시켜 제1 및 제2 종측 연부를 갖는 복합 재료를 형성하여, 상기 탄성 부재가 상기 제1 및 제2 층 사이에 배치되고 제1 패턴의 열접착 부분이 상기 탄성 부재 사이에 배치되도록 하는 단계;

상기 복합 재료의 상기 탄성 부재들 사이를 제1 방향으로 절취하여 두 개의 절취된 복합 재료를 형성하는 단계; 및

상기 제1 방향에 수직인 제2 방향으로 상기 절취된 복합 재료를 절단하여 보유 플랩을 형성하는 단계

를 포함하는 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩의 제조 방법.
제52항에 있어서, 제1 열-융착성 재료층이 부직물인 방법.
제52항에 있어서, 제2 열-융착성 재료층이 액체-불투과성 필름으로 이루어진방법.
제52항에 있어서, 4 개의 탄성 부재가 제1 층에 종방향으로 이격된 관계에 있도록 부착되는 방법.
제52항에 있어서, 제2 패턴의 열접착 부분이 상기 복합 재료의 상기 제1 종측 연부와 상기 제1 종측 연부에 가장 가까운 하나의 탄성 부재 사이에 배치되고, 상기 복합 재료의 상기 제2 종측 연부 및 상기 제2 상기 종측 연부에 가장 가까운 하나의 탄성 부재 사이에 배치되는 방법.
제52항에 있어서, 탄성 부재가 제1 층에 접착식으로 부착되는 방법.
제52항에 있어서, 상기 탄성 부재가 제1 및 제2 열-융착성 재료층에 단속적으로, 열적으로 부착되는 방법.
제58항에 있어서, 탄성 부재가 탄성사인 방법.
제58항에 있어서, 탄성 부재가 제1 층의 융점보다 더 높은 융점 또는 분해점을 갖는 것인 방법.
제60항에 있어서, 탄성 부재의 융점 또는 분해점이 제1 층의 융점 보다 적어도 5℃ 더 높은 것인 방법.
단일의 일체형 조각의 열-융착성 재료를 제공하는 단계;

상기 열-융착성 재료의 조각을 접어 제1 및 제2 열-융착성 재료층을 제공하는 단계;

탄성 부재를 제1 및 제2 열-융착성 재료층 사이에 배치하는 단계; 및

탄성 부재를 상기 제1 및 제2 층에 단속적으로, 열적으로 접착하는 단계

를 포함하는 흡수용품에 사용하기 위한 보유 플랩의 제조 방법.