KR100336264B1 - 폐지를 이용한 보드 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 폐지 또는 폐신문지를 이용하여 방음, 방열 및 경량의 패널 보드를 제조하는 폐지를 이용한 보드 제조 방법에 관한 것으로서,
폐신문지등의 폐지를 0.001 - 3.0 mm로 사용 용도에 따라서 소정 크기로 분쇄시키는 단계와, 이렇게 분쇄된 분말 폐지를 50-80%, 물30-10%의 비율로 혼합하여 가열하는 단계와, 다시마, 해초, 부래, 물고기 뼈 중의 어느 하나 또는 이들 간의 혼합으로 이루어지고, 필요에 따라서 아교를 최소로 하여 첨가한 환경친화적이며 자연산 재료로 이루어진 접착제와; 갑각류 껍질, 조개, 굴껍질, 물고기뼈, 동물뼈 중 어느 하나 또는 이들 각 분쇄물의 혼합물로서 강성 향상을 위한 석분 대체용 어패류 분쇄물을 20-10%로 혼합하여 가열하는 단계, 및 음양각 무늬 성형이 가능한 성형틀에 부은 다음, 가압용 프레스로 압착 응고시키는 단계로 구성된다.
이것에 의해서, 내화성이 우수하고, 방음, 방열이 우수하며, 경량이며 2차적인 환경 오염을 유발하지 않는 폐지를 이용한 보드를 제조할 수 있다.

Description

폐지를 이용한 보드 제조 방법 {BOARD MANUFACTURING METHOD USING WASTE PAPERS}
본 발명은 폐지를 이용한 보드 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세히는 폐지 또는 폐신문지를 이용하여 방음, 방열 경량의 패널 보드를 제조하는 폐지를 이용한 보드 제조 방법에 관한 것이다.
종래의 경우를 대한민국특허공개번호제 96-1344호(신문지를 주제로한 합성보드의 제조방법)를 참조하여 설명하기로 한다.
상기 공개특허는 폐신문지를 이용하여 각종 생활용품이나 내화 가구용 패널등 적층의 합성수지보드를 제조하는 방법으로서, 헌신문지의 잉크를 빼낸 다음, 그 표면에 천연 소화성 접착제를 도포한 후 적정 두께로 중첩하고 이를 고압 프레스기로서 가열 가압하여 패널 타입 또는 소망하는 제품 형태로 성형시킨 것을 특징으로 한다.
상기 종래의 공개특허는 폐신문지를 적층시켜서 패널 보드를 제조함으로써,패널 보드의 폐기시 및 제작시 폐신문지에 묻어 있는 잉크가 방출되어 2차적인 환경 오염을 유발시키고, 폐신문지 적층시 폐신문지간의 접착을 위하여 사용하는 접착제를 공업용 접착제인 메라린 수지, 페놀수지, 에폭시 수지등을 사용하고 패널 보드의 강성을 향상시키기 위하여 공업용 석분을 사용함으로써 내화성이 약하게 되어 화재 발생시 인화성이 높게된다. 또한 폐신문지 적층에 따라 패널 보드의 무게가 많이 나가게 되고, 적층식의 폐신문지에 공극이 없어서 방음이 잘되지 않는 문제점이 있다.
본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 폐지를 분쇄시켜, 환경친화적인 자연산의 접착제를 사용하고, 강도 향상을 위하여 자연산 어패류를 종래의 석분 대신에 사용하여, 내화성이 우수하고, 방음, 방열이 우수하며, 경량이며 2차적인 환경 오염을 유발하지 않는 폐지를 이용한 보드 제조 방법를 제공하는데 있다.
상기 본 발명의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 폐지를 이용한 보드 제조 방법의 일예로써,
폐신문지등의 폐지를 0.001 - 3.0 mm로 사용 용도에 따라서 소정 크기로 분쇄시키는 단계와, 이렇게 분쇄된 분말 폐지를 50-80%, 물30-10%의 비율로 혼합하여 가열하는 단계와, 다시마, 해초, 부래, 물고기 뼈 중의 어느 하나 또는 이들 간의혼합으로 이루어지고, 필요에 따라서 아교를 최소로 하여 첨가한 환경친화적이며 자연산 재료로 이루어진 접착제와; 갑각류 껍질, 조개, 굴껍질, 물고기뼈, 동물뼈 중 어느 하나 또는 이들 각 분쇄물의 혼합물로서 강성 향상을 위한 석분 대체용 어패류 분쇄물을 20-10%로 혼합하여 가열하는 단계, 및 음양각 무늬 성형이 가능한 성형틀에 부은 다음, 가압용 프레스로 압착 응고시키는 단계로 구성된다.
본 발명에 따른 폐지를 이용한 보드 제조 방법은 폐신문지등의 폐지를 0.001 - 3.0 mm로 사용 용도에 따라서 소정 크기로 분쇄시킨다. 이렇게 분쇄된 분말 폐지를 50-80%, 물30-10%의 비율로 혼합하여 가열한 후, 환경친화적이며 자연산 재료로 이루어진 접착제와 강성 향상을 위한 어패류 분쇄물을 20-10%로 혼합하여 가열한다.
그런 다음, 음양각 무늬 성형이 가능한 성형틀에 부은 다음, 가압용 프레스로 압착 응고시킨다.
상기 자연산 재료로 이루어진 접착제는 다시마, 해초, 부래, 물고기 뼈 중의 어느 하나 또는 이들 간의 혼합으로 이루어지고, 필요에 따라서 아교를 최소로 하여 첨가할 수 있다.
상기 어패류 분쇄물은 갑각류 껍질, 조개, 굴껍질, 물고기뼈, 동물뼈 중 어느 하나 또는 이들 각 분쇄물의 혼합물을 사용한다.
이렇게 제조된 보드는 성형틀의 형상에 따라서 음각 또는 양각의 무늬가 형성되며, 건축용 패널, 또는 가구용 패널등으로 유용하게 사용할 수 있다.
이를 보다 상세히 설명하면, 폐지를 0.001 - 3.0 mm의 크기로 분쇄시킨다. 이렇게 분쇄된 분말 폐지 50-80%와 30-10%의 물을 혼합시켜 약 100℃까지 가열한 후, 이를 다시 자연산 접착제 및 석분 대체용 자연산 재료 20-10%를 혼합하여 약 10분간 가열하여, 소정의 형상을 가진 성형틀에 투입하여, 가압용 프레스로 압착 응고시킨다.
상기 자연산 재료로 이루어진 접착제는 다시마, 해초, 부래, 물고기 뼈 중의 어느 하나 또는 이들 간의 혼합으로 이루어지고, 필요에 따라서 아교를 최소로 하여 첨가할 수 있다. 상기 어패류 분쇄물은 갑각류 껍질, 조개, 굴껍질, 물고기뼈, 동물뼈 중 어느 하나 또는 이들 각 분쇄물의 혼합물을 사용한다.
이렇게 제조된 보드는 성형틀의 형상에 따라서 음각 또는 양각의 무늬가 형성되며, 인화 또는 발화 시험을 한 결과, 일반 합판 보드 및 종래의 공개특허에 비하여 인화 또는 발화 시간이 3배 이상으로 오래 걸렸고, 또한 무게를 비교하여 본 결과 합판 보드에 비하여 약 3/5 정도 되었다. 상기 공개특허는 제조된 보드를 파기하기 위하여 절단하거나 분쇄시키면, 그리고 최초 제조시에 폐지에 묻어있는 잉크가 방출되었으나, 본 발명에 따르면 잉크등이 이미 폐지 분쇄 및 물과의 혼합 가열단계에서 증발하여 버렸기 때문에 보드를 분쇄하더라도 잉크등의 오염물이 배출되지 않게 된다.
최종 제품인 보드의 강성을 향상시키기 위해서는 석분 대체용 어패류 뷴쇄물을 20%까지 더 첨가할 수 있다.
상술한 바와같이, 본 발명에 따른 폐지를 이용한 보드 제조 방법은 화재 방생시 자체 발화 능력이 없게 되어 불연재로서 탁월하다. 일반적으로 발화 후 6분내에 발화되면 난연재, 10분내이면 불연재로서 분류하는 바, 본 발명에 따른 보드는 불연재에 해당함을 확인하였고, 또한 폐지등을 사용하지만 제조 공정상 폐수 처리 시설이 필요하지 않게 되어 환경 오염을 줄일 수 있고, 이는 설비 투자비의 절감 및 제조 공정을 단축시킬 수 있는 장점이 있다.
또 완성된 제품의 폐기시 천연재료를 사용함으로써 토양에 쉽게 부식되어 2차 공해를 유발하지 않으며, 종래의 목재 합판등에서 불가능한 음양각의 무늬를 쉽게 만들 수 있게 된다.
또한 기존 합판보다 재활용 원자재를 사용하므로 제조 원가가 절감되고 수입 대체 효과가 있게 된다.
폐지의 분쇄화, 및 천연 물질로 제조되므로 가볍고 방음, 보온, 수분흡수율이 뛰어나며 기존 합판 보드 보다 우수한 강도, 휨 수축률이 우수한 효과를 가지게 된다.
본 발명에 따른 접착제 및 석분 대체용 재료는 주위에서 쉽게 수집 또는 구입할 수 있는 것이므로 지속적인 재료 공급이 가능하다.
본 발명에 따른 보드는 방음용 벽 보드, 화재방지용 벽보드, 간이 칸막이용 보드, 장식용 벽보드, 목재 대체 기초 재료, 싱크대, 마루판, 액자, 관등에 사용될수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 따른 폐지를 이용한 보드 제조 방법를 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자가라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능할 것이다.

Claims (1)

  1. 폐신문지등의 폐지를 0.001 - 3.0 mm로 사용 용도에 따라서 소정 크기로 분쇄시키는 단계와,
    이렇게 분쇄된 분말 폐지를 50-80%, 물30-10%의 비율로 혼합하여 가열하는 단계와,
    다시마, 해초, 부래, 물고기 뼈 중의 어느 하나 또는 이들 간의 혼합으로 이루어지고, 필요에 따라서 아교를 최소로 하여 첨가한 환경친화적이며 자연산 재료로 이루어진 접착제와; 갑각류 껍질, 조개, 굴껍질, 물고기뼈, 동물뼈 중 어느 하나 또는 이들 각 분쇄물의 혼합물로서 강성 향상을 위한 석분 대체용 어패류 분쇄물을 20-10%로 혼합하여 가열하는 단계, 및
    음양각 무늬 성형이 가능한 성형틀에 부은 다음, 가압용 프레스로 압착 응고시키는 단계
    로 구성되는 것을 특징으로 하는 폐지를 이용한 보드 제조 방법.
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