KR100325903B1 - method of manufacturing synthetic resin wares decorated by in-moulding - Google Patents

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Abstract

본 발명은 휴대폰 커버, 제어 패널, 자동차 인테리어 등의 표면이 장식되는 합성수지 제품의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 일반적인 투명한 필름 또는 헤어라인이 표면에 형성된 투명한 필름에 소정의 장식패턴을 이면(裏面)인쇄하는 단계와; The present invention relates to a method of manufacturing a synthetic resin which is a surface of a cell phone covers, control panels, automobile interior decoration, specifically, if the predetermined decorative pattern on the transparent film formed on a common transparent film or a hairline surface (裏面) and the step of printing; 인쇄된 필름을 소정의 형상으로 압축·성형하는 단계와; Compressing-molding the printed film into a predetermined shape and; 압축·성형된 필름을 절단하는 단계와; The step of cutting the compression-molded film and; 절단된 필름을 금형에 설치하는 단계와; Steps for installing the cut film into the mold and; 상기 필름의 이면 위에 용융된 합성수지를 사출하는 단계를 포함하여, 합성수지 제품의 각이 진 부분이나, 3차원 형상의 입체면에 용이하게 장식패턴으로 장식하고, 장식패턴의 코팅공정이 없이 영구적으로 장식패턴을 보존하는 효과가 있다. Including the step of injecting the resin melt on the back surface of the film, easily decorated with a decorative pattern on a three-dimensional surface of each of the synthetic resin binary part, or three-dimensional shape, and permanently decorated without the coating step of the decorative pattern this has the effect of preserving the pattern.

Description

인몰딩에 의하여 장식되는 합성수지 제품의 제조방법{method of manufacturing synthetic resin wares decorated by in-moulding} Method of producing a synthetic resin product to be decorated by molding {method of manufacturing synthetic resin wares decorated by in-moulding}

본 발명은 휴대폰 커버, 제어 패널, 자동차 인테리어 등의 표면이 장식되는 합성수지 제품의 제조방법에 관한 것으로서, 구체적으로는 일반적인 투명한 필름 또는 헤어라인(hair line)이 표면에 형성된 투명한 필름에 소정의 장식패턴을 이면(裏面)인쇄하는 단계와; The present invention cell phone covers, control panels, relates to a method for producing a synthetic resin product to be decorated surface, such as a passenger, specifically, the predetermined decorative pattern on the transparent film formed on the surface common transparent film or hairline (hair line) the back surface comprising the steps of: printing (裏面); 인쇄된 필름을 소정의 형상으로 압축·성형하는 단계와; Compressing-molding the printed film into a predetermined shape and; 압축·성형된 필름을 절단하는 단계와; The step of cutting the compression-molded film and; 절단된 필름을 금형에 설치하는 단계와; Steps for installing the cut film into the mold and; 상기 필름의 이면 위에 용융된 합성수지를 사출하는 단계를 포함하는인몰딩(in-moulding)에 의하여 장식되는 합성수지 제품의 제조방법에 관한 것이다. A method for producing a synthetic resin product to be decorated by a molding (in-moulding) comprises the step of injecting the molten resin on the back surface of the film.

종래에는 인몰딩에 의하여 합성수지 제품의 표면을 장식하기 위하여, 장식 패턴이 인쇄된 평면의 폴리프로필렌 필름을 정전기(靜電氣)에 의하여 금형캐비티 면에 붙인후 용융 폴리프로필렌을 사출하여 일체로 성형하여 제품의 평면을 장식하는 방법이 있었으나, 각이 진 합성수지 제품의 표면에 연속적인 장식패턴으로 장식하기 어려운 문제점이 있었고 또한 헤어 라인으로 장식하기 어려운 문제점이 있었다. To to the prior art, the to decorate the surface of a synthetic resin by molding, and then by a polypropylene film of the decorative pattern is printed plane to static electricity (靜 電氣) attached to face the mold cavity by injection of molten polypropylene integrally molded product but of how to decorate the plane, each had a difficult problem to decorate a continuous decorative pattern on the surface of the synthetic product was also true is difficult to decorative hairline.

도 8에 나타나듯이 이를 해결하기 의한 종래의 수전사 인쇄방법은 장식패턴이 인쇄된 필름(1)을 인쇄되는 이면(裏面)을 상면으로 하여 물(29)에 띄우는 플로팅단계와, 인쇄된 필름(1)을 눌러 전사시키는 전사단계와, 필름(1)을 제거하는 제거단계와, 대상물(31)을 소정의 물질로 코팅하는 코팅단계로 구성되는 인쇄 방법도 있었으나, 전사 필름(1)과 대상물(31)의 위치 어긋남에 의하여 장식패턴의 불량률이 높고, 장식패턴이 정밀하지 못하고, 또한 인쇄후 후가공으로 번거롭게 코팅하여야 하는 문제점이 있었다. Figure 8 shows, as a conventional number of transfer printing method according to solve this problem, in the decorative pattern are floating step, a printed film to float is to be printed the printed film (1) to a (裏面) to the upper surface in the water 29 ( 1) the pressing and transfer step for transferring, and a removing step of removing the film (1), but also a printing method consisting of a coating step of coating an object (31) to a predetermined material, the transfer film (1) and the object ( 31) a high defect rate of the decorative pattern by the displacement of the decorative pattern does not precisely, and there is a problem that must be coated with a cumbersome post-processing after printing.

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 각이 형성되거나, 3차원 형상의 입체면을 가지는 휴대폰의 커버, 제어 패널, 자동차 인테리어 등의 합성수지 제품의 표면을 연속되는 장식패턴으로 장식되고, 필요하다면 표면에 헤어라인이 형성되는 합성수지 제품의 제조방법을 제공하는 것이다. The present invention been made in view of the above problems, an object of the present invention, or each is formed, the mobile phone having a three-dimensional surface of a three-dimensional shape covering a control panel, which is continuous with the surface of the synthetic resin products such as car interiors It is decorated with a decorative pattern, if necessary, to provide a method for manufacturing synthetic hair products line is formed on the surface.

본 발명의 다른 목적은 각이 형성되거나, 3차원 형상의 입체면을 가지는 휴대폰의 커버, 제어 패널, 자동차 인테리어 등의 합성수지 제품의 표면을 연속되는장식패턴으로 정밀하게 인쇄되는 합성수지 제품의 제조방법을 제공하는 것이다. It is another object of the present invention or each of the forming, a three-dimensional shape three-dimensional surface of the cover of the mobile phone having a control panel, car interior, etc. of the synthetic resin synthetic resin to be finely printed to the decoration pattern to be continuous to the surface of the product in the production process to provide.

본 발명의 다른 목적은 각이 형성되거나, 3차원 형상의 입체면을 가지는 휴대폰의 커버, 제어 패널, 자동차 인테리어 등의 합성수지 제품의 표면을 연속되는장식패턴으로 인쇄되고, 별도의 코팅 공정이 필요없는 합성수지 제품의 제조방법을 제공하는 것이다. It is another object of the present invention or each of the form, and printing the surface of a synthetic resin, such as a three-dimensional shape three-dimensional surface of the cover, control panel, a car interior of a mobile phone having a decoration pattern to be continuous, with no need for a separate coating process to provide a method for producing synthetic resin products.

본 발명의 다른 목적은 휴대폰의 커버, 제어 패널, 자동차 인테리어 등의 합성수지 제품의 몸체와 조작 버튼부 등의 조립틈새를 없애므로써 방수기능을 향상시킨 합성수지 제품의 제조방법을 제공하는 것이다. Another object of the invention is to provide a method for producing a synthetic resin product having improved water resistance meurosseo eliminates the assembly clearance, such as synthetic resin body and the operation button portion of the cover, such as a control panel, the interior of the car phone.

도 1은 투명한 필름에 소정의 장식 패턴이 스크린인쇄되는 과정을 나타내는 도면, BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Figure 1 illustrates a process in which a predetermined decorative pattern is screen printed on a transparent film,

도 2a,b,c,d는 인쇄된 필름이 압축·성형되는 과정을 나타내는 도면, Figure 2a, b, c, d are diagrams showing a process of the printed film to be compressed, molded,

도 3은 실시예 1에 따른 압축·성형된 필름의 사시도, Figure 3 is a perspective view of a compression-molded film of the first embodiment,

도 4는 실시예 1에 따른 사출·성형된 합성수지 제품의 사시도, Figure 4 is a perspective view of an injection-molded synthetic resin product according to the first embodiment.

도 5는 실시예 2에 따른 투명한 필름에 헤어 라인이 가공되는 과정을 나타내는 도면, Figure 5 is a view showing a process in which the hairline processing to a transparent film according to a second embodiment,

도 6은 실시예 2에 따른 압축·성형된 필름의 사시도, Figure 6 is a perspective view of a compression-molded film of the second embodiment,

도 7은 실시예 2에 따른 사출·성형된 합성수지 제품의 사시도. 7 is a perspective view of an injection-molded synthetic resin product according to the second embodiment.

도 8는 종래의 수전사방법에 의하여 장식하는 방법을 나타내는 도면, Figure 8 is a view showing how the decorated by a conventional method for transferring a number,

도 9는 본 발명의 실시예 3에 따른 적층된 필름을 나타내는 도면, Figure 9 is a view showing the laminated film according to a third embodiment of the invention,

도 10은 본 발명의 실시예 3에 따른 압축·성형된 필름의 사시도, 10 is a perspective view of a compression-molded film according to a third embodiment of the invention,

도 11은 본 발명의 실시예 3에 따른 사출·성형된 합성수지 제품의 사시도. 11 is a perspective view of an injection-molded synthetic resin product according to a third embodiment of the invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명> <Description of the Related Art>

1...필름, 3...표면(表面), 1 ... film, 3 ... the surface (表面),

5...이면(裏面), 6...브러쉬, Is 5 ... (裏面), 6 ... brush,

7...필름 롤, 9...상형(上型), 7 ... film roll, 9 ... upper die (上 型),

11...하형(下型), 13...마더툴(mother tool), 11 ... lower die (下 型), 13 ... mother tool (mother tool),

15...입구, 17...출구, 15 ... inlet, 17 ... outlet,

19...실딩부(shielding), 21...외곽라인, 19 ... chamber Pending part (shielding), 21 ... outside line,

23...휴대폰 커버, 25...인쇄층(印刷層), 23 ... mobile phone cover, 25 ... printing layer (印刷 層),

27...사출성형물, 29...물, 27 ... extrudate, 29 ... water,

31...대상물, 32...얇은 필름, 31 ... target, 32 ... thin film,

33...디스플레이부, 34...버튼부(button), 33 ... display unit, 34 ... button portion (button),

35...송화부, 36...홀, 35 ... a mouthpiece portion, 36 ... hole,

37...수화부. 37 ... earpiece.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 합성수지 제품의 표면을 인몰딩(in-molding) 방법으로 인쇄하게 되는데, 종래와 달리 투명한 필름을 압축·성형하는 단계가 포함된다. In order to achieve the above object, the present invention there is printed at the surface of the synthetic resin in the molding (in-molding) method, includes the step of compression-molding a transparent film, unlike the prior art.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예 1로 장식패턴으로 표면이 장식되는 휴대폰 커버(23) 제조방법을 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다. Below with reference to the phone cover 23 is attached to a manufacturing method that the drawing surface is decorated with a decorative pattern in the preferred embodiment Example 1 of the present invention will be described in detail.

도 1에는 장식 패턴이 투명한 필름(1)에 스크린인쇄 방법으로 이면(裏面)(5)인쇄되는 것이 도시되어 있다. Figure 1 shows that the decorative pattern is shown by the screen printing method on the transparent film (1) (裏面) (5) to be printed. 상기 투명한 필름(1)은 바람직하게는 폴리카보네이트(polycabonate)이고 그 두께는 100~500㎛이다. The transparent film (1) is preferably a polycarbonate (polycabonate) and has a thickness of 100 ~ 500㎛. 장식패턴은 나무결 무늬(wood grain), 동식물문양, 각종 로고등 다색으로 여러번 반복하여 인쇄층(25)이 형성된다. Decorative pattern is repeated several times by a multi-color such as wood grain pattern (wood grain), plant and animal patterns, various logo is formed with a printed layer (25). 이때 장식패턴이 이면(5)인쇄되어, 인쇄되지 않은 표면(3)이 완성된 합성수지 제품의 표면이 되어, 투명한 필름(1) 자체가 코팅막이 되어, 별도의 코팅 공정이 생략된다. At this time, if the decorative pattern 5 is printed on the surface of the finished plastic product unprinted surface 3, a transparent film (1) itself is a coating film, a separate coating step is omitted.

도 2a, 2b, 2c, 2d에는 인쇄된 필름(1)을 소정의 형상에 따라 성형하는 공기압축성형(air pressure forming)장치가 도시되어 있다. Figure 2a, 2b, 2c, 2d has a molding in accordance with the printed film (1) to the predetermined shape of the air compression molding (air pressure forming) apparatus is shown. 공기압축성형(air pressure forming)장치는 크게 고정된 상형(9)과 마더툴(13)에 의하여 상하로 움직이는 하형(11)으로 구성되어 있다. Air compression molding (air pressure forming) device is composed of an upper die 9 and the lower mold 11 moving up and down by the mother tool 13 fixed zoom. 상형(9)의 중앙에는 0~350bar의 압축공기가 송풍되는 입구(15)가 중앙에 설치되어, 인쇄된 필름(1)을 성형하는 힘이 제공되고, 상형(9)의 가장자리에는 실딩부(19)가 설치되어 마더툴(13)의 실딩부(19)와 연결되어, 압축 공기의 누설이 방지된다. The edge of the mold (9) the center of the force inlet (15) is compressed air of 0 ~ 350bar the blower is installed in the center, forming a printed film (1) is provided, and the upper die 9 of, the chamber Pending part ( 19) is installed is connected to the chamber Pending part 19 of the mother tool (13), it is prevented from the leakage of the compressed air. 또한 하형(11)의 중앙에는 출구(17)가 중앙에 설치되어, 인쇄된 필름(1)이 성형되는 동안에 인쇄된 필름(1)과 하형(11) 사이에 위치하는 공기가 출구(17)를 통하여 배출되고, 압축·성형후에는 압축 공기가 출구(17)를 통하여 금형으로 송풍되어 필름(1)이 이형(離型)된다. Also installed in the middle center of the outlet 17 of the lower mold 11, positioned between the print while the print film (1) is molded film 1 and the lower mold 11, the air outlet (17) Once through and discharged, compression molded, compressed air is blown into the mold through the outlet (17) film (1) is a release (離 型). 마더툴(13)의 가장자리에는 실딩부(19)가 설치되어 상형(9)의 실딩부(19)와 연결되어, 압축 공기의 누설이 방지되고, 상기 하형(11)은 마더툴(13)에 장착되어 상하로 이송된다. Edges, the yarn Pending part (19) is installed is connected to the chamber Pending part 19 of the upper die 9, and the leakage of the compressed air is prevented, and the lower die 11 of mother-tool 13 to the mother tool (13) is mounted is conveyed in the vertical direction.

도 2a, 2b, 2c, 2d는 상기 공기압축성형장치의 작동과정을 차례로 도시한 것이다. Figure 2a, 2b, 2c, 2d illustrate the operation of the compression molding apparatus wherein the air in turn. 마더툴(13)에 장착된 하형(11)이 평소에는 작업면 아래에서 대기 상태에 있게 된다. Usually the lower die 11 mounted on a mother tool (13) is in a standby state, under the working surface. 인쇄된 필름(1)은 팔렛트(pallet)(도시 안됨)에 2장씩 장착되어 가열장치(도시 안됨)로 이송되어 가열된다. The printed film (1) is mounted on the pallet 2 by one (pallet) (not shown) it is heated is transferred to a heating device (not shown). 이때 필름(1)의 인쇄되지 않은 표면(3)은 상방이 되도록 팔레트에 장착되고, 바람직하게는 가열 온도를 280。C~300。C로한다. At this time, the front face 3 of the unprinted film (1) is mounted on a pallet so that the upper, preferably the 280.C ~ 300.C Rohan the heating temperature. 도 2a에 도시되듯이 가열된 필름(1)은 상형(9)의 하부로 이송되고, 이때 마더툴(13)에 장착된 하형(11)은 상승하기 시작한다. The film 1 illustrated in Figure 2a Just as the heating should be transferred to the lower portion of the upper die (9), wherein a lower die 11 mounted on a mother tool 13 begins to rise. 도 2b에 도시되듯이 상형(9)과 마더툴(13)의 실딩부(19)가 결합되고, 가열된 필름(1)은 상기 실딩부(19)에 의하여 지지된다. Just as shown in Figure 2b is coupled the Pending part chamber 19 of the upper die 9 and the mother tool 13, the heated film (1) is supported by the Pending part chamber (19). 도 2c에 도시되듯이 상형(9)의 입구(15)에서 압축공기가 송풍되고, 하형(11)의 출구(17)에서는 필름(1)과 하형(11) 사이에 위치하는 공기가 배출되어, 인쇄된 필름(1)이 휴대폰 커버(23)의 형상으로 압축·성형된다. Are shown Just as is the outlet 17 of the upper mold 9 of the compressed air is blown from the inlet 15, the lower die 11, the air which is located between the film 1 and the lower mold 11 is discharged in Figure 2c, the printed film (1) is compressed and molded in the form of a mobile phone cover 23. 도 2d에 도시되듯이 하형(11)이 약간 하강한 후, 하형(11)의 출구(17)에서 압축공기가 필름(1)의 하면에 송풍되어, 압축·성형된 필름(1)이 하형(11)에서 이형된다. FIG After 2d shown Just as the lower mold 11 are slightly lowered in, it is blown on the lower surface of the outlet 17 compressed air film (1) in the bottom mold 11, compressed and molded film (1) the lower mold ( is a release at 11).

도 3에는 실시예 1에 따른 압축·성형된 필름(1)이 도시 되어 있다. Figure 3 in which the compressed-formed film (1) according to the first embodiment is shown. 압축·성형된 필름(1)이 휴대폰 커버(23)(도 4 참조)의 외곽라인(21)에 맞게 절단되고, 휴대폰의 버튼부 및 디스플레이부등의 조립부가 절단된다. The compressed-molded film 1 is cut to the outer line 21 of the phone cover 23 (see Fig. 4), the cutting portion of the button assembly and the display unit of the mobile phone unequal.

도 4에는 실시예 1에 따른 절단된 필름(1)이 사출성형용 금형 캐비티(도시 안됨)에 장착되어, 용융된 합성수지가 필름(1)의 이면(5) 위에 사출되어 제조되는 휴대폰 커버(23)가 도시되어 있다. Figure 4 is cut in accordance with an embodiment the first film (1) is mounted in an injection mold cavity (not shown) for molding, molten resin is to be produced is injected on the back surface 5 of the film 1 phone cover (23 ) it is shown. 상기 휴대폰 커버(23)는 코팅막 역활을 하는 투명한 필름층(1), 장식패턴이 인쇄된 인쇄층(25), 일반적인 사출성형물(27) 순서로 위치시켜, 인쇄된 장식패턴을 보호하기 위하여 종래에 실시하던 코팅 공정이 생략되고, 휴대폰 커버(23)의 측면 및 3차원의 입체면에도 연속적으로 장식패턴이 인쇄되게 한다. The phone cover 23 is in a conventional order to position the coating role in this order a transparent film layer (1), decorative patterns are printed printing layer 25, a common extrudate (27), to protect the printed decorative pattern this process is carried out coating was omitted, allowing the continuous decorative pattern is printed in a three-dimensional surface of a three-dimensional side and the phone cover 23.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예 2로 헤어라인으로 표면이 장식되는 휴대폰 커버(23) 제조방법을 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다. Below with reference to the phone cover 23 is attached to a process for producing a view to a preferred embodiment 2 of the present invention in which the surface decoration to the hair line will be described in detail.

필름(1)의 표면(3)에 헤어 라인이 가공되는 단계가 추가되어 먼저 행하여지고, 이후의 가공 단계는 실시예 1과 동일하다. With the addition of steps to the hairline processing at the surface 3 it is carried out, first, the processing steps after the film 1 is the same as in Example 1.

도 5에는 본 발명에 따라 필름(1)의 표면(3)에 헤어 라인이 가공되는 장치가 도시되어 있다. Figure 5 shows an apparatus to which the hairline processing at the surface 3 of the film 1 is illustrated in accordance with the present invention. 한편의 필름 롤(7)에서 다른 편의 필름 롤(7)로 권취되면서, 상기 롤(7) 중앙에는 브러쉬(brush)(6)가 설치되어, 투명한 합성수지 필름(1)의 표면(3)이 브러쉬(6)에 의하여 스크래치되어 헤어 라인이 형성된다. In the film roll (7) of the hand while the take-up to another convenience film roll (7), the front face 3 of the roll 7, the center of the brushes (brush) (6) are installed, a transparent synthetic resin film (1) The brushes the scratch by (6) the hair line is formed. 브러쉬(6) 대신에 샌드롤(sand roll)을 설치 할 수도 있다. Instead of brushes (6) may install a roll sand (sand roll).

장식 패턴이 헤어 라인이 형성된 필름 표면(3)의 반대면인 필름 이면(裏面)(5)에 스크린인쇄 방법으로 인쇄된다. A decorative pattern is printed by a screen printing method on the other side of the film is (裏面) (5) of the film surface is hair-line formed (third).

도 6에는 실시예 2에 따른 압축·성형된 필름(1)이 도시 되어 있다. 6 has a compressed-formed film (1) according to the second embodiment is shown. 압축·성형된 필름(1)이 휴대폰 커버(23)(도 5참조)의 외곽라인(21)에 맞게 절단되고, 휴대폰의 버튼부 및 디스플레이부등의 조립부가 절단된다. The compressed-molded film 1 is cut to the outer line 21 of the phone cover 23 (see Fig. 5), the assembly is cut portion of the button unit and a display of the mobile phone unequal.

도 7에는 실시예 2에 따른 절단된 필름(1)이 사출성형용 금형 캐비티(도시 안됨)에 장착되어, 용융된 합성수지가 인쇄된 필름의 이면 위에 사출되어 제조되는 휴대폰 커버(23)가 도시되어 있다. Phone cover 23 to be 7 is equipped with the second embodiment the film (1) is an injection mold cavity (not shown) for cutting in accordance with, is injected on the back surface of the molten synthetic resin is printed films prepared are shown have. 상기 휴대폰 커버(23)는 외적 미감을 주는 헤어라인이 형성되는 표면(3), 코팅막 역활을 하는 필름층(1), 장식패턴이 인쇄된 인쇄층(25), 일반적인 사출성형물(27) 순서로 위치하여, 인쇄된 장식패턴을 보호하기 위하여 종래에 실시하던 코팅 공정이 생략되고, 휴대폰 커버(23)의 측면 및 3차원의 입체면에도 연속적으로 장식패턴이 인쇄되고, 자연스럽게 헤어 라인으로 장식된다. The phone cover 23 to the front face 3, the film layer of the coating film roles (1), decorative patterns are printed printing layer 25, a common extrudate (27) the order in which the hair-line to the outer aesthetic form location, and the coating process was carried out in a conventional omitted in order to protect the printed decorative pattern, and the decorative pattern printed successively in the side and three-dimensional surface of the three-dimensional of the phone cover 23, and is decorated naturally hairline.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예 3에 대하여 첨부도면을 참조하면서 상세히 설명한다. It will be described below in detail with reference to the accompanying drawings with respect to preferred embodiment 3 of the present invention.

실시예 3은 실시예 1, 2와 비교하여 주요한 상이점은 상기 절단 단계에 있어서, 휴대폰의 버튼부(34), 디스플레이부(33)가 절단되지 않고, 외곽라인(21)만 절단되거나, 이면(裏面)(5)인쇄 단계 후에 송화부(35), 수화부(37)에 해당하는 필름(1) 부분에 홀(36)이 형성되는 단계와 얇은 필름(32)이 인쇄층(25)의 하부에 적층되는 단계가 부가되는 점이다. Example 3 Example 1, the main differences as compared with the two according to the above cutting step, the button unit 34, a display unit 33 of the mobile phone is not cut, or cut, only the outer line 21, if ( in the lower part of the 裏面), (5) a printing step after a mouthpiece portion 35, a film (1) step and the thin film 32. the printed layer (25 which is the part hole 36 is formed corresponding to the earpiece (37)) It is that step to be laminated are to be added. 이러한 상이한 구성을 중심으로 설명한다. And a description is made of these different configurations.

도 9에 도시되듯이, 실시예 1,2에서 상술한 바와 같이 투명한 필름(1)에 소정의 장식 패턴이 스크린 인쇄되어 이 필름(1)의 이면에 인쇄층(25)이 형성된다. As will be also shown in Fig. 9, in Example 1 and 2 with a predetermined decorative pattern on the transparent film 1 as described above is screen printed in the print layer 25 is formed on the back surface of the film (1). 그리고 예를 들어 휴대폰 커버의 송화부(35), 수화부(37)와 같이 외부로 음파를 주고 받을 필요가 있는 부위에는 홀(36)이 형성되고 상기 인쇄층(25) 하부에 얇은 필름(32)이 적층된다. And for example, cell phone covers a mouthpiece portion 35, a region that needs to receive the sound wave to the outside, the hole 36 is formed thin in the bottom wherein the printed layer 25, film 32, as shown in earpiece 37 of the It is deposited. 바람직하게는 이 얇은 필름(32)은 50㎛ 두께를 가지며, 폴리카보네이트로 제조된다. Preferably the thin film 32 has a thickness 50㎛, it is made of a polycarbonate.

이와 같이 얇은 필름(32)이 적층된 후 실시예 1,2와 같이 인쇄후 적층된 필름(1)이 압축·성형된다. Thus, the film 1 is laminated and then printed as in Example 1, 2 After the thin film 32 are laminated is compression-molded.

절단 단계에 있어서, 도 10, 11에 도시되듯이 휴대폰 커버(23)의 외곽라인(21)만 절단되고, 휴대폰의 버튼부(34)과 디스플레이부(33) 등은 절단되지 않아, 휴대폰의 커버(23)와 버튼부(34)의 조립틈새가 없어 휴대폰 커버(23)의 방수기능이 향상된다. In the cutting step, 10, is shown Just as the 11 is cut just outside the line 21 of the phone cover 23, button portion 34 of the phone and the display unit 33, etc. are not yet cut, the cover of the mobile phone the assembly gap 23 and button unit 34 do not have an improvement in water resistance of the phone cover 23. 그리고 송화부(35)와 수화부(37)는 미리 천공된 홀(36)에 의해 음파의 진행을 방해하지 않으면서, 얇은 필름(32)에 의해 방수기능이 향상된다. And a mouthpiece unit 35 and the earpiece 37 is improved by the water-resistant, if on, the thin film 32 do not interfere with the progress of the sound waves by a hole 36 pre-perforated.

다음에 실시예 1, 2와 같이 절단된 필름(1)이 사출성형용 금형 캐비티(도시 안됨)에 장착되어, 용융된 합성수지가 필름(1)의 이면(5) 상방향으로 사출된다. The film 1 is cut as shown in Examples 1 and 2 in the following is attached to the injection molding die cavities (not shown), a molten synthetic resin is injected in an upward direction back 5 of the film 1. 이때 디스플레이부(33)에는 인쇄층(25)과 얇은 필름(32)이 형성되지 않아 곧바로 합성수지가 사출되어 사출성형물(27)이 위치한다. The display portion 33 is to the print layer 25 and the thin film 32 is not formed is a plastic injection-extrudate 27 straight position. 이 사출성형물(27)은 투명한 합성수지가 사용되어 디스플레이부(33)의 기능이 저하되지 않는다. The extrudate 27 is a transparent synthetic resin is used are not degraded the function of the display unit 33.

상기에서는 인몰딩에 의하여 장식되는 휴대폰 커버(23)를 실시예 1, 2, 3으로 상세히 설명하였으나, 동일한 인몰딩에 의하여 장식되는 합성수지 제품의 제조방법이 제어 패널, 자동차 인테리어등의 합성수지 제품 제조에도 적용될 수 있다. Conduct phone cover 23 to be decorated by the molding in the above Examples 1 and 2, been described in detail and in three, the process for producing a synthetic resin product to be decorated by the same of molding of the control panel, to a synthetic resin product manufacturing, such as automobile interior It can be applied.

상기한 바와 같이 이루어진 본 발명의 인몰딩에 의해 장식되는 합성수지 제품의 제조방법에 대한 효과는 다음과 같다. Effects on the production process of the plastic product to be decorated by the molding of the present invention made as described above is as follows.

첫째, 휴대폰 커버, 제어 패널, 자동차 인테리어 등의 각종 합성수지 제품의 표면에 장식패턴을 용이하게 인쇄되고, 필요하다면 헤어 라인으로 장식할 수 있는 효과가 있다. First, it is easy to print a decorative pattern on the surface of various plastic products, such as cell phone covers, control panels, car interior, there is an effect that can, if necessary, decorated with the hairline.

둘째, 각이 진 부분이나 3차원 형상의 입체면을 가지는 각종 합성수지 제품의 표면이 정밀하고, 용이하게 인쇄되는 효과가 있다. Second, the surface of various kinds of synthetic resin each having a three-dimensional surface of the binary area or three-dimensional shape has the effect that precise, easily printed.

세째, 각종 합성수지 제품의 표면에 장식패턴을 인쇄한 후 통상적으로 필요한 코팅공정이 생략되는 효과가 있다. After the third, printing a decorative pattern on the surface of various kinds of synthetic resin has the effect that the coating process is typically not necessary.

네째, 휴대폰의 커버, 제어 패널, 자동차 인테리어 등의 합성수지 제품의 몸체와 조작 버튼부 등의 조립틈새를 없애므로써 방수기능을 향상시키는 효과가있다. Meurosseo eliminates the assembly gap between the fourth and so on, the cover of the phone, the control panel, the body and the operation of the synthetic resin products, such as automotive interior button portion has the effect of improving the water resistance.

Claims (4)

  1. 표면이 장식되는 합성수지 제품의 제조방법에 있어서, 투명한 필름(1)에 소정의 장식패턴으로 이면(裏面)(5)인쇄하는 단계와; The method comprising the method of manufacturing a synthetic resin surface to be decorated, is a transparent film (1) in a predetermined decorative pattern printed (裏面) (5) and; 인쇄된 필름(1)을 소정의 형상으로 압축·성형하는 단계와; Compressing, forming a printed film (1) into a predetermined shape of the step; 압축·성형된 필름(1)을 절단하는 단계와; The step of cutting a compression-molded film (1) and; 절단된 필름(1)을 금형에 설치하는 단계와; Steps for installing the cut film (1) into a mold and; 상기 필름(1)의 이면(5) 위에 용융된 합성수지를 사출하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인몰딩(in-moulding)에 의하여 장식되는 합성수지 제품의 제조방법. Method for manufacturing a synthetic resin product to be decorated by a molding (in-moulding) characterized in that it comprises the step of injecting the molten resin on the back surface 5 of the film 1.
  2. 제1항에 있어서, 상기 투명한 필름(1)의 표면(3)이 헤어 라인(hair line) 으로 가공됨을 특징으로 하는 인몰딩(in-moulding)에 의하여 장식되는 합성수지 제품의 제조방법. The method of claim 1, wherein the surface 3 of the transparent film 1 the hairline (hair line) by the method for manufacturing a synthetic resin product to be decorated by a molding (in-moulding) as that processed features.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, According to claim 1 or 2,
    상기 합성수지 제품이 휴대폰 커버(23)이고, 상기 절단 단계에 있어서, 휴대폰의 버튼부(34), 디스플레이부(33)가 절단되지 않고, 외곽라인(21)만 절단됨을 특징으로 하는 인몰딩(in-moulding)에 의하여 장식되는 합성수지 제품의 제조방법. Wherein the synthetic resin is a mobile phone cover 23, the mold (in which characterized in that in said cutting step, the handset button 34, the display unit 33 is not cut, cutting only the outside line 21 method of producing a synthetic resin product that is decorated by -moulding).
  4. 제3항에 있어서, 4. The method of claim 3,
    상기 이면(裏面)(5)인쇄 단계 직후에, 송화부(35)와 수화부(37)에 해당하는필름(1) 부분에 홀(36)이 형성되는 단계와; The back (裏面) (5) steps immediately after the printing step, a mouthpiece portion 35 and the hole 36 in the film 1, the portion corresponding to the earpiece 37 is formed with; 얇은 필름(32)이 인쇄층(25)의 하부에 적층되는 단계가 부가됨을 특징으로 하는 인몰딩(in-moulding)에 의하여 장식되는 합성수지 제품의 제조방법. Thin film 32. The process for producing a synthetic resin product to be decorated by a molding (in-moulding), characterized in that the step of laminating the lower portion of the printing layer 25 is added.
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