KR100315405B1 - 섬유류 편조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 섬유류 편조기에 관한 것으로, 정밀성과 내구성이 탁월하고 양질의 제품을 얻을 수 있는 등의 특징을 가진다.

이를 위하여 본 발명은, 여러 가닥의 섬유를 꼬아서 한 가닥으로 만드는 섬유류 편조기에 있어서,

꼬여진 섬유가 권취되는 한 쌍의 풀리를 감싸는 박스형의 구조를 가지며 내측 상하에 전기히터가 장착되고 꼬여진 섬유가 출입하는 2개의 구멍이 형성된 채 개폐문이 부착된 히팅장치 10과; 보빈 24의 저면에 돌출된 돌출봉을 ' ∞' 형태로 안내하기 위한 ' ∞'형의 안내홈 21이 상면에만 형성됨으로써, 캐리어 24의 하방부와 캐리어 그리퍼 22가 외부로 노출될 수 있도록 한 일체형의 베이스 플레이트 20이 설치된 것을 특징으로 하는 섬유류 편조기를 제공한다.

Description

섬유류 편조기{TEXTILE BRAIDING MACHINE}

본 발명은 섬유류 편조기에 관한 것으로 더욱 상세하게는, 여러 가닥의 섬유를 한 가닥으로 꼬아서 생산하는 편조기에 관한 것이다. 이러한 편조기는 국내외에서 널리 사용되고 있으므로 상세한 설명은 생략한다.

한편, 종래의 편조기는 캐리어 400들이 '∞'와 같은 형태의 궤적을 그리면서 교차되게 이동하도록 안내 역할을 하는 베이스 플레이트가 도 7 및 도 9와 같이 제 1 베이스 플레이트 200과 제 2 베이스 플레이트 210 그리고 제 3 베이스 플레이트 220으로 즉, 3등분 된 채 생산되어 프레임 100 상에서 볼트 320과 너트 330에 의해 조립이 된다. 그리고 이들의 재질은 거의 주물품으로 구성된다.

상기 베이스 플레이트들이 프레임 상에서 조립되면 캐리어 400의 중간대 401이 통과할 수 있는 '∞' 형태의 안내구멍 230이 형성되는데 이는 필수적으로 구비되어야 한다. 상기 캐리어 400은 섬유 6이 감겨져 있는 보빈 5가 각 하나씩 조립되며 하방의 돌출봉 402는 베이스 플레이트 하방의 캐리어그리퍼 300의 홈 301 속에 위치한다. 그리고 상기 캐리어그리퍼 300은 피동기어 310과 일체를 이루거나 볼트 및 너트로 조립되어 있다. 이 상태에서 피동기어 310들이 구동기어 305의 구동력에 의해 회전하면 캐리어 400은 '∞'형의 안내구멍 230을 따라 하나씩 반대방향으로 교차되면서 이동을 하고 이 과정에서 여러 가닥의 섬유는 하나로 꼬여서 마치 와이어 로프와 같이 한 가닥을 이루게 된다. 이어서 한 가닥으로 꼬인 섬유는 한 쌍의 풀리 43에 권취되어 포밍작업이 이루어지고 소정의 시간 동안 포밍작업을 거친 섬유는 미도시된 와인딩장치를 통해 권취된다.

그런데 종래의 베이스 플레이트들은 각 하나씩 별도로 가공된 후 프레임 상에서 볼트와 너트에 의해 조립이 되기 때문에 베이스 플레이트에서 가장 중요하게취급되는 수평도 및 직진도가 불량한 문제를 안고 있다. 그리고 조립식이기 때문에 변형이 발생되는 예가 많으며 사용시 소음과 진동이 심한 단점이 있다. 또한 생산단가가 상승되는 것은 당연한 이치이다. 그리고 베이스 플레이트들이 조립되면서 캐리어 400의 중간대 401이 통과할 수 있는 '∞'형의 안내구멍 230을 형성하고 있으며, 캐리어그리퍼 300은 베이스 플레이트들의 하방에 장치되어 있어서 캐리어 400의 돌출봉 402는 베이스 플레이트들의 하방으로 위치할 수밖에 없는 구조를 가지게 되어 캐리어 400과 캐리어그리퍼 300의 보수 및 윤활 기능에 단점을 가지고 있다.

그리고 상술한 바와 같이 여러 가닥의 섬유가 한 가닥으로 꼬여진 상태에서 섬유의 탄성과 복원력에 의해 꼬여진 상태가 다소 느슨해지는 문제가 발생되는데, 이를 방지하기 위해서는 풀리 43에 걸려 있는 이미 꼬여진 섬유에 100∼200℃의 열을 가하여 꼬인 상태를 견고히 유지시켜 주는 것이 좋다. 그러나 종래의 장치는 이미 꼬여진 섬유에 열을 가하는 구성은 없고 단지 캐리어 400의 주변을 고온으로 데워주는 장치가 있는데, 이는 꼬여져 있는 섬유에 열을 가하는 방식과는 근원적인 차이가 있다 할 수 있다. 따라서 종래의 편조기는 전체적으로 정밀도가 불량하고 양질의 제품을 얻기가 힘든 등의 단점과 문제점을 안고 있는 실정이다.

따라서 본 발명은, 구조가 간단한 일체형이며 고정밀도를 갖는 베이스 플레이트와 꼬여진 섬유에 완전한 히팅작용을 가해주는 히팅장치를 가진 섬유류 편조기를 제공코저 한다.

이를 위하여 본 발명은, 여러 가닥의 섬유를 꼬아서 한 가닥으로 만드는 섬유류 편조기에 있어서,

꼬여진 섬유가 권취되는 한 쌍의 풀리를 감싸는 박스형의 구조를 가지며 내측 상하에 전기히터가 장치되고 꼬여진 섬유가 출입하는 2개의 구멍이 형성된 채 개폐문이 부착된 히팅장치 10과; 캐리어 24의 저면에 돌출된 돌출봉을 ' ∞' 형태로 안내하기 위한 ' ∞'형의 안내홈 21이 상면에만 형성됨으로써, 캐리어 24의 하방부와 캐리어그리퍼 22가 외부로 노출될 수 있도록 한 일체형의 베이스 플레이트 20이 설치된 것을 특징으로 하는 섬유류 편조기를 제공한다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 개략적으로 나타낸 정면도.

도 2는 본 발명의 평면도.

도 3은 본 발명의 우측면도.

도 4는 본 발명의 베이스 플레이트 상부의 구성을 생략한 상태의 평면도.

도 5는 본 발명의 베이스 플레이트를 생략한 상태의 평면도.

도 6은 도 4의 1-1선 단면도.

도 7은 종래 편조기의 베이스 플레이트 구성을 나타낸 평면도.

도 8은 도 7에서 베이스 플레이트들을 생략한 상태의 평면도.

도 9는 도 7의 2-2선 단면도.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>

20:베이스 플레이트 30:구동장치

50:히팅장치

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 그리고 하기의 설명에서는 본 발명을 이해하는데 필요한 부분만이 설명되며 그 이외 부분의 설명은 본 발명의 요지를 흐트리지 않도록 생략될 것이라는 것을 유의하여야 한다.

도 1은 본 발명의 구성을 개략적으로 나타내고 있는데, 프레임 10의 위에는 상기 베이스 플레이트 20이 설치되어 있고 그 위로는 다수의 캐리어그리퍼 22들이 노출되어 있다. 이는 도 6과 같이 베이스 플레이트 20 하방의 피동기어 34들과 볼트에 의해 조립되어 있음은 당연하다. 상기 피동기어 34들은 도 5와 같이 구동장치 30의 구동기어 31 및 피동기어 32, 33과 치합되어 피동된다. 그리고 도 4와 같이 4개의 홈 23이 형성된 캐리어그리퍼 22들은 서로 접촉된 채 조립되는데, 각 캐리어그리퍼들이 접촉된 채 회전할 때 홈 23에는 캐리어 24의 중간대 25가 삽입되어 캐리어그리퍼의 회전방향과 같은 방향으로 이동한다. 이때 캐리어그리퍼의 저면에 형성되어 있는 돌출봉(미도시 함)은 상기 베이스 플레이트의 '∞'형 안내홈 21 속에 삽입된 채 안내된다. 상기의 캐리어그리퍼에는 각 하나씩의 보빈 5가 장치되는데 보빈 5에는 섬유 6이 권취되어 있다. 한편, 구동장치 30의 구동력은 구동기어 31 및 회전축 35에 전달되는데, 회전축 35는 워엄 37을 회전시켜 결국 워엄기어 38을 회전시킨다. 따라서 기어 39에 치합되어 있는 기어 40이 회전하고 이 동력을 감속장치 41에 의해 감속되어 벨트 42를 거쳐 풀리 43들을 회전시킨다. 즉, 구동장치 30의 동력은 각 피동기어 34들은 물론 풀리 43을 회전시킨다. 따라서 베이스 플레이트 20 상에서 '∞' 형태로 이동하는 캐리어들에 의해 여러 가닥의 섬유들은 섬유 안내봉 7과 가이드 8을 거쳐 한 가닥으로 꼬여서 풀리 43에 권취된다. 여기서 상기 풀리 43은 적어도 4∼5 라인의 홈을 가지기 때문에 한 가닥으로 꼬인 섬유는 풀리 43들의 원주방향으로 감겨져서 충분히 포밍이 된다. 이 과정에서 꼬여진 섬유는 다시 풀어지려고 하는 성질이 있기 때문에 본 발명의 히팅장치 50을 설치한 것이다.

상기 히팅장치 50은 꼬여진 섬유가 출입하는 구멍 51, 52가 좌우에 형성되고 내측의 상하면에는 전기히터 53, 54가 설치되어 있고 개폐문 55가 형성되어 있어서, 이를 통과하는 꼬여진 섬유를 100∼200℃의 열로써 충분히 가열시켜 준다. 따라서 이미 꼬여진 섬유는 고열을 받으면서 꼬여진 상태가 견고히 고정되기 때문에 완성된 상태에서 장기간 방치하여도 꼬여진 상태가 느슨해지는 경우가 없게 된다.

한편, 본 발명의 베이스 플레이트 20은 도 2 및 도 6과 같이 하나의 철판으로 되고 그 상면에만 '∞'형의 안내홈 21이 형성되어 있다. 따라서 본 발명의 베이스 플레이트는 변형이 생기지 않으며 조립시 정밀성이 저하되는 예가 전혀 없다. 따라서 사용시 진동이나 소음이 발생되지 않으며 신속한 시간 안에 조립이 된다. 그러므로 수평도와 직진도가 매우 양호하여 캐리어의 이동이 매우 정밀해져서 양질의 제품을 얻을 수 있도록 한다. 또한, 본 발명의 베이스 플레이트가 일체형으로써 상기 안내홈 21은 베이스 플레이트의 상면에만 형성되어 있어서 캐리어의 중간대 25가 베이스 플레이트를 관통하여 하방으로 위치할 이유가 없다. 따라서 캐리어그리퍼 22는 외부로 완전히 노출이 된다. 그러므로 캐리어 및 캐리어그리퍼의 설치가 매우 용이함은 물론 항상 육안으로 관찰할 수 있으며, 보수 및 윤활유 공급 등이 매우 용이하다.

이상과 같이 살펴본 본 발명은, 꼬여진 섬유를 꼬여진 그 상태로 완전히 고정시키는 히팅장치와, 수평도와 직진도가 탁월한 일체의 베이스 플레이트를 구비함으로써, 종래의 장치에 비해 경제성과 생산성, 보수성, 조립성, 제품의 품질 등이 현격히 상승되어 장치는 물론 제품의 경쟁력이 크게 향상되는 유용한 효과가 있다.

Claims (1)

1. 여러 가닥의 섬유를 꼬아서 한 가닥으로 만드는 섬유류 편조기에 있어서,

   꼬여진 섬유가 권취되는 한 쌍의 풀리를 감싸는 박스형의 구조를 가지며 내측 상하에 전기히터가 장치되고 꼬여진 섬유가 출입하는 2개의 구멍이 형성된 채 개폐문이 부착된 히팅장치 10과;

   캐리어 24의 저면에 돌출된 돌출봉을 ' ∞' 형태로 안내하기 위한 ' ∞'형의 안내홈 21이 상면에만 형성됨으로써, 캐리어 24의 하방부와 캐리어그리퍼 22가 외부로 노출될 수 있도록 한 일체형의 베이스 플레이트 20이 설치된 것을 특징으로 하는 섬유류 편조기.