KR100311098B1

KR100311098B1 - 직기용판형종광의성형방법

Info

Publication number: KR100311098B1
Application number: KR1019980050515A
Authority: KR
Inventors: 김영구; 이종수
Original assignee: 김영구; 이종수
Priority date: 1998-11-25
Filing date: 1998-11-25
Publication date: 2001-12-17
Also published as: KR19990014586A

Abstract

본 발명은 워터젯트, 에어젯트, 레피어 등 고성능 직기용 판형 종광(FLAT HEALD)의 성형방법에 관한 것으로, 종광폭을 갖는 스테인레스스틸 박판(S)을 Q,T(quenching)(tempering) 열처리하는 1공정과, 금형에 공급하여 박판(S)의 가운데 세폭부(1)를 컷팅하고 박판(S)을 이송하여 양측 세폭부(2)(3)를 컷팅하고 이송하여 좌·우측귀(耳)(4)(6)와 좌·우측눈(目)(5)(7)과 중앙부눈(目)(8)을 펀칭하여 되감기를 하는 2공정과, 컷팅 및 천공된 박판(S)을 미세연마(출원인이 개발한 공개불원의 공법)하는 3공정과, 종광박판(S)의 중앙부(A)를 일정각으로 밴딩하고 좌측귀(4)의 양단(401)(402)을 성형하며 우측귀(6)와 눈(7) 사이의 외측에 통경위치(10)를 단조성형하고 박판(S)의 일측을 절단부(B)를 파팅하여 종광체를 형성하는 4공정과, 종광체를 전해 연마 및 니켈도금을 하는 5공정을 순차로 행하여 판형종광을 생산함으로서 스테인레스스틸 박판(S)을 열처리 후에 세폭부(1)(2)(3)를 가공하여 종광이 뒤틀려서 변형되는 것을 방지할 수 있어 불량률을 줄이고 공정별로 별도의 금형을 장치하는 번거로움을 방지할 수 있음으로 작업능률이 증대되고 생산성이 우수한 판형 종광을 얻을 수 있는 것이다.

Description

직기용 판형 종광의 성형방법

본 발명은 워터젯트, 에어젯트, 레피어 등 고성능 직기용 판형 종광(FLAT HEALD)의 성형방법에 관한 것이다.

종광은 섬유(제직)종류에 따라 종광틀의 매수가 결정되고, 또한 제직하는 경사의 본수 만큼 종광이 종광틀에 배열되고 종광 중심부에 천공된 눈(目)으로 경사가 한올씩 꿰어지게 되며, 이 경사는 종광틀의 상·하 운동시 경사 사이를 통과하는 위사와 결합되어 제직이 되는 것이다.

특히, 근래에 와서 섬유제품의 고급화를 위한 직물의 고밀도화를 위한 성력화 된 고속자동직기는 회전이 500-1000회전 이상으로 고속화됨으로, 종광은 내마모성, 고탄력성, 유연성을 동시에 만족시킬 수 있는 것을 요구하고 있음을 실용신안공보 제89-4171호(면직기용종광살) 또는 특허공보 공고번호제 93-10097호(직기용판상종광살의 성형방법) 등으로 종광 제조를 시도하고 있으나 제조공정상 유연성 및 정밀성이 떨어지고 변형 등으로 실용화되지 못한 상태로 있다.

그리고, 스테인레스스틸 박판을 이용한 판형종광의 문제점을 해결한다는 방법으로 대두된 두개의 종광살 폭을 갖는 스테인레스스틸 박판을 공급시켜 목부분 펀칭공정과 귀부분 펀칭공정 및 세폭부 분리 펀칭공정을 거친 다음 두개의 종광살이 붙은 상태에서 열처리를 행하게 되고, 열처리를 행한 다음 완전히 분리절단공정이 행해지며, 천공부와 절단부를 연마하여 완제품을 얻게되는 공정은 양쪽귀(耳) 5.5mm 부분과 눈(目) 2.2mm부분을 펀칭하고 귀와 눈 사이의 세폭부분을 동시에 절단한 다음 열처리를 행한 다음 완제품을 얻게되는 방법이라고 하지만, 귀(耳)와 광 폭부 5.5mm부분과 눈(目)과 세폭부 2.2mm를 펀칭한 후 남은 부분은 광폭부 5.5mm부분과 세폭부 0.7mm등으로 스테인레스스틸 박판의 위치별 남은 부분의 판제의 폭이편차가 크므로 고온으로 열처리 과정에서 수축현상의 차이로 종광의 형태가 변형되는 현상이 발생하므로 실질적인 종광 생산이 불가능하여 실용화에 이르지 못하고 있다.

본 발명은 이와 같은 폐단을 해소하는 방법으로 스테인레스스틸 박판을 내마모성, 내변형성의 최적조건으로 열처리한 스테인레스스틸 박판을 프로그레시브금형(Progressive die)으로 공급시켜 눈(目)부분의 세폭부와 눈(目) 좌·우부분 세폭부를 3단계로 나누어 컷팅하므로서 컷팅중에 스테인레스스틸 박판이 뒤틀어짐을 방지하고, 귀(耳)와 눈(目)을 펀칭한 후 연마를 하고 난 후 눈(目)의 각도를 내고 귀(耳)를 밴딩한 다음 전해연마를 하고 니켈도금을 하여 완제품을 얻게되는 것으로 이하 본 발명의 성형공정 순서도에 의하여 설명하면 다음과 같다.

제1도는 본 발명 종광의 사시도.

제2도는 본 발명 성형공정을 나타낸 블록도.

제3도의 a,b,c는 본 발명 제2공정을 나타낸 예시도.

제4도는 본 발명 제3공정을 나타낸 예시도.

제5도의 c,e는 본 발명 제4공정을 나타낸 평면 및 정면 예시도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

S : 스테인레스스틸 박판 1 : 중간부의 세폭부

2,3 : 세폭부 성형장공 4 : 좌측귀

5 : 좌측눈 6 : 우측귀

7 : 우측눈 8 : 중간부눈

10 : 통경위치

제1공정은 스테인레스스틸의 열처리공정으로 종광폭을 갖는 스테인레스스틸 박판(S)을 내마모성과 유연한 인성 등을 갖도록 Q,T(quenching)(tempering) 열처리 한다.

제2공정은 컷팅 및 펀칭공정으로서 스테인레스스틸 박판(S)을 금형에 공급하여 박판(S)의 가운데 세폭부(1)를 컷팅하고 박판(S)을 이송하여 양측 세폭부(2)(3)를 컷팅하고 이송하여 좌·우측귀(耳)(4)(6)와 좌·우측눈(目)(5)(7)과 중앙부눈(目)을 펀칭하여 되감기를 한다.

제3공정은 연마공정으로 컷팅 및 천공된 박판(S)을 미세연마를 한다.

여기서 미세연마는 도4에서 도시한 바와 같이 연마제가 도포된 연마휠(9)들이 상하 한쌍으로 복수 열로 배치된 상태에서 그 사이로 종광박판(S)이 진행되는 과정에서 미세연마가 이루어지는 것이다.

일반적으로, 한방향으로만 연마휠(9)에 의해 연마될 경우 육안으로 볼 때 광택이 나고 윤활성이 좋아진 것으로 보일 수 있으나 금속 현미경으로 확대해 볼 경우 일방향으로 흠집이 형성되어 있으므로, 고도의 윤활성과 초정밀을 원하는 종광의 연마로는 적합하지 못하다.

따라서, 본 발명은 이 연마휠(9)의 회전방향을 도4에서 도시한 바와 같이 각각 상이한 방향으로 회전됨과 아울러, 각 연마휠(9)들의 회전 각도도 비틀어서 구동시키므로써, 연마작업시 종광박판(S)의 표면에 연마휠(9)에 의해 일방향으로 매우 미세한 상처 및 결이 생성되는 것을 서로 보완할 수 있는 것이다.

따라서, 연마된 종광박판(S)의 표면에 특정 방향의 결이나 홈이 발생되지 않고 전체적으로 일정한 표면을 유지하도록 연마할 수가 있다.

특히, 평면 연마시에 연마가 거의 이루어지지 않는 종광의 눈부분이 확실한 연마가 이루어질 수가 있는 것이다.

한편, 이러한 제3의 미세연마공정을 거친 후 제4공정은 성형 및 컷팅공정으로서 종광박판(S)의 중앙부(A)를 일정각으로 밴딩하고 좌측귀(4)의 양단(401)(402)을 성형하며 우측귀(6)와 눈(7) 사이의 외측에 통경위치(10)를 단조 성형하고 박판(S)의 일측을 절단하여 종광체를 형성한다.

제5공정은 연마 및 도금공정으로서 종광체 전해 연마 및 니켈도금을 한다.

상기와 같이된 판상종광 제조방법은 스테인레스스틸 박판(S)을 열처리 후에 세폭부(1)(2)(3) 가공함으로서 종광이 뒤틀려서 변형되는 것을 방지할 수 있어 불량률을 줄이고 공정별로 별도의 금형을 장치하는 번거로움을 방지할 수 있다.

또한, 연마된 종광박판(S)의 표면에 특정 방향의 결이나 홈이 발생되지 않고 전체적으로 일정한 표면을 유지하도록 연마할 수가 있고, 특히 평면 연마시에 연마가 거의 이루어지지 않는 종광의 눈부분이 확실한 연마가 이루어질 수가 있는 것이다.

그리고, 작업능률이 증대되고 생산성이 우수한 판형 종광을 얻을 수 있는 것이다.

Claims

(정정) 종광폭을 갖는 스테인레스스틸 박판(S)을 Q,T(quenching)(tempering) 열처리하는 1공정과, 금형에 공급하여 박판(S)의 가운데 세폭부(1)를 컷팅하고 박판(S)을 이송하여 양측 세폭부(2)(3)를 컷팅하고 이송하여 좌·우측귀(耳)(4)(6)와 좌·우측눈(目)(5)(7)과 중앙부눈(目)을 펀칭하여 되감기를 하는 2공정과, 컷팅 및 천공된 박판(S)을 미세연마를 하는 3공정과, 종광박판(S)의 중앙부(A)를 일정각으로 밴딩하고 좌측귀(4)의 양단(401)(402)을 성형하여 우측귀(6)와 눈(7) 사이의 외측에 통경위치(10)를 단조성형하고 박판(S)의 일측을 절단부(B)를 파팅하여 종광체를 형성하는 4공정과 종광체를 전해 연마 및 니켈도금을 하는 5공정을 순차로 행하여 판형종광을 생산하는 것을 특징으로 하는 직기용 판형 종광의 성형방법.