KR100309649B1 - 위조방지용종이 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 위조방지용 종이에 관한 것으로서, 위조방지용 종이는 어떤 영역에서 쉽게 확인할 수 있도록 하기 위해 종이내에 매몰된 보호용 드레드(thread)를 갖는다. 보호용 드레드는 그 폭이 2mm 이상이다. 위조방지용 종이는 분리된 종이 머신에서 제조된 최소한 둘 이상의 종이 웨브 층을 포함한다. 보호용 드레드는 종이 층의 표면에 개구(openings) 또는 리세스(recesses)를 갖는 제1종이 층에 매몰되어 드레드가 양쪽 면에서 부분적으로 확인될 수 있게 한다. 이 제1종이 층은 적어도 하나의 제2종이 층으로 덮여 있고 이들과 확고하게 연결되어 있고 제2종이층은 위조방지용 종이의 전체 두께의 10~50%, 바람직하게는 20%의 두께를 갖는다.
특히 폭이 넓은 보호용 드레드의 사용과 이 드레드가 시각적 효과를 갖는 가능성으로 인하여 위조방지용 종이의 위조 방지를 개선할 수 있다.

Description

위조방지용 종이
제1도는 위조방지용 종이를 제조하는 트윈-와이어 머신(twin-wire machine)을 나타내는 도면,
제2도는 종이 웨브(paper web)에 윈도우(window) 영역을 생성하게 하는 범프(bumb)가 있는 와이어(wire)를 나타내는 상세도,
제3~5도는 윈도우 보호용 드레드(window safeguarding thread)가 내포된 위조방지용 종이의 정면도와 단면도,
제6도는 액체-투과성 주변 영역이 있는 보호용 밴드(safe-guarding band)를 나타내는 도면,
제7도는 고리형상으로 상승된 영역(ring-shaped raised area)이 있는 와이어(wire)를 나타내는 상세도,
제8도는 제7도의 와이어 범프와 보호용 밴드를 나타내는 단면도,
제9도는 차단되지 않은 윈도우 영역이 있는 위조방지용 종이의 정면도,
제10도, 11도는 제9도의 C-D선을 따라 절단된 부분의 단면도,
제12도는 매몰된 보호용 밴드와 다른 윈도우 변형(window variants)이 있는 위조방지용 종이의 정면도,
제13도는 제12도의 E-F선을 따라 절단된 부분의 단면도,
제14도는 투과성 가장자리 영역이 있는 위조방지용 종이의 정면도,
제15도는 제14도의 G-H선을 따라 절단된 부분의 단면도,
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 실린더 몰드 종이 머신(cylinder mold paper machine)
2 : 실린더 몰드 종이 머신 3 : 픽업 펠트(pick-up felt)
4 : 와이어(wire) 5 : 범프(bump)
6 : 종이 웨브(paper web) 7 : 보호용 밴드(safeguarding band)
8 : 펄프(pulp) 9 : 종이 웨브
10 : 픽업 펠트 11:타이어
12:롤(roll) 13:면(side)또는 층 영역(layer area)
14:면 또는 층 영역 15:위조방지용 종이
16:윈도우 영역(winbow area) 17:윈도우 영역
18:흠집(flaw) 19:보호용 밴드
20:가장자리 영역(edge area) 21:중심 영역
22 : 고리형태로 상승된 영역(ring-shaped raised area)
23 : 위조방지용 종이 25 : 위조방지용 종이
26 : 필름영역 27 : 종이 웨브
28 : 종이 웨브
본 발명은 보호용 밴드(safeguarding band)가 적어도 일부분에서 용이하게 인지되도록(accessible) 종이내에 매몰된 매몰 보호용 밴드(embedded safeguarding band)를 갖는 위조 방지용 종이 및 이를 제조하는 방법에 관한 것이다.
지폐(bank notes), 유가증권(papers of value), 증서(documents), 신분증명서(identity cards) 등과 가은 위조방지용 종이에 대해서는 안전 형태(security feature)로서 드레드(threads), 밴드(bands) 따위의 형태로 안전요소(security elements)를 매몰하는 것이 알려져 있다. 이러한 드레드(threads) 또는 밴드는 통상적으로 종이를 제조하는 동안에 종이내에 혼입된다. 실린더 몰드 머신(cylinder mold machines)을 사용하는 경우, 드레드 또는 밴드는 시이트(sheet)를 형성하는 동안 섬유상 구조내에 매몰되도록 펄프(pulp)내로 넣어져서 와이어(wire)와 접하게 된다. 이러한 매몰 방법은 공지되어 있으며, 예컨대 EP-A1 0 279 880(Crane) 또는 EP-A1 0 492 407(GAO)에 개시되어 있다.
때로는, 안전요소(security element)가 위조방지용 종이 표면의 적어도 한 부분에서는 노출되게 위조방지용 종이내에 매몰시키는 방법이 바람직하다. 안전요소가 광학적으로 변화하는 효과를 보유하는 경우에는, 안전요소의 적어도 일부분을 노출시킴으로써, 이러한 효과가 상당히 향상되기도 하고, 어쨌든 많은 경우에 이러한 효과가 가능하게 된다.
증서 내에 소위 윈도우 보호용 드레드(window safeguarding thread)를 혼입하는 하나의 가능한 방법이 EP-A1 0 059 056(Portals)에서 개시되어 있다. 안전요소(Security element)가 본문에서 범프(bumps)로 지칭되는 상승된 부분 위에 놓여지도록, 펄프의 밖에서 와이어와 접하도록 한다. 보호용 드레드(safeguarding thread)가 범프상에 놓이는 장소에서, 이후 완성된 종이 중에 정확히 이 장소에서 손쉽게 인지될 수 있도록 와이어에 접하는 면 위에서 종이가 형성될 수 없다.
그러나, 보호용 드레드(safeguarding thread)의 매몰은, 와이어 쪽으로의 펄프의 유속이 드레드(thread) 영역중에서 명백히 변화하거나 감소하여 시이트 형성이 드레드(thread) 하부 또는 상부에서 방해받는 한 실제로는 어려운 점이 있다. 이런 현상은 매몰되는 드레드가 넓어질수록 더욱 심해진다. 따라서, EP-A 0 059 056에 공지된 방법에서는 충분히 양호한 시이트 품질을 보장하기 위하여 폭이 1mm 내지 1.5mm를 초과하지 않는 드레드로 한정하고 있다.
EP-C 0 070 172(Portals)와 마찬가지로 넓은 보호용 밴드(safeguarding band)를 매몰하기 위해, 최초에 기술된 종래 기술(범프가 없는 와이어)에 의해 드레드(thread)를 매몰하지만 매몰될 드레드(thread) 물질에 대한 특별한 요구사항(demand)을 만드는 방법이 제시되었다. 필름상 보호용 밴드(safeguarding band)를 주기적으로 반복되는 일정 영역내에서 액체-투과성이 되도록 제조함으로써, 종이를 제조하는 동안 섬유(fiber)의 부착 또는 시이트 형성이 이들 영역에서는 변함없이 가능하지만 불투과성 영역내에서의 시이트 형성은 방해되도록 한다. 따라서, 이러한 보호용 밴드(safeguarding band)를 매몰하는 동안 액체-불투과성 영역의 한쪽면에 자유로이 인지될 수 있는 영역이 형성된다.
이러한 방법은 매우 넓은 밴드가 종이중에 매몰되도록 하고 윈도우 영역내에서 인지할 수 있도록 할지라도, 밴드의 균일성이 주기적으로 반복되는 천공(perforation)에 의해 종방향에서 반복적으로 차단된다.
이러한 방법은, 이전의 윈도우 보호용 드레드의 특이한 이점, 즉 밴드의 광학적 효과(네가티브 라이팅(negative writing), 광학적으로 변화하는 특성 등)는 입사광(incident light)으로 윈도우 영역내에서만 시험될 수 있지만, 종이내에 매몰된 영역은 투과광(transmitted light)으로도 또한 인지할 수 있다는 점을 포기하는 것이 된다. 보호용 드레드 또는 밴드는 종 방향에서 균일하에 적용된다면 이는 투과광에서 차단되지 않은 바아(bar)로서 인지할 수 있고 따라서 시험이 용이하다. 만약 보호용 드레드 또는 밴드가 종이내에 매몰된 영역에서 불균일하다면, 입사광과 투과광에서 볼 때 실제로 매우 다르게 나타나지 않고 따라서 위조품과의 구별이 어려워진다.
따라서 본 발명은 안전용 증서(security documents)에서 입사광과 투과광에서 균일하게 나타나는 폭이 넓은 윈도우 보호용 밴드가 매몰된 안전용 증서(security documents)를 제공하고 이의 제조 방법을 제공하기 위한 것이다.
상기 본 발명이 제공하는 바는 특허청구범위의 독립항의 특징부에서 언급된 요소에 의해 해결된다.
본 발명의 필수적인 요소는 윈도우 보호용 드레드를 가진 위조방지용 종이를 공지의 방법으로 형성하지만, 보호용 드레드(safeguarding thread)의 폭을 의도적으로 너무 넓게 제조하여, 완성된 종이의 보호용 드레드 또는 밴드의 영역내에 우연 발생적인 호울(holes) 형태의 흠집이 반드시 생기도록 한다. 전문가는 통상 모든 수단을 사용하여 이러한 흠집을 피하려한다.
본 발명의 위조방지용 종이에서는, 이러한 흠집들이 의도적으로 도입되며, 그 후, 하나 또는 두 개의 흠집없이는 종이층과 결합하거나 연결되어 모든 흠집들이 부가된 층(들)에 의해 덮혀지거나 미리 결정된 형태로 된다.
본 발명은, 증가하는 폭의 드레드 또는 밴드가 위조방지용 종이를 생산하는 동안 윈도우 보호용 드레드와 합쳐질 때, 호울(holes) 형태의 흠집은 보호용 밴드상의 와이어의 반대쪽 면(후면)에 밴드의 폭대로 처음 나타난다는 것을 발견한 것에 기인한다. 밴드의 폭이 더욱 증가할수록 이들 흠지?? 수와 크기는 증가하지만, 종이의 와이어와 접하는 면(전면)에서는 마찬가지로 예의 흠집의 발생이 없다. 폭이 더욱 더 증가된 이후에야 이들 흠집들은 양쪽 면에서 동시에 생성된다. 보호용 밴드의 폭이 더욱 증가한다면 극단적인 경우 보호용 밴드의 영역에서는 밴드의 양쪽 면(side)상에 시이트가 형성되지 않는다.
후면에서 흠집이 생성되는 보호용 밴드의 폭 및 이러한 흠집이 전면에서도 생기는 폭을 실험적으로 결정한다면, 매우 간단한 경우 발명적으로 유용한 보호용 밴드를 선택하기 위한 2개의 한계값을 갖게 된다.
실험에서는 폭이 약 1.5~2mm일 때, 첫 번째 흠집이 후면에서 형성되는 것으로 나타났다. 실린더 몰드 머신상에서 부가적인 조처(measures)없이 종이의 전면에서 마찬가지로 흠집이 생기기 이전에 보호용 밴드의 폭을 약 4~5mm로 증가시킬 수 있다(통상적인 메쉬 크기의 와이어와 통상적인 높이의 범프로).
본 발명에 따른 해결에 의해 실린더 몰드머신상에서 어떤 특별한 부가적인 조처없이 폭이 0.75~1mm에서 약 4mm로 증가된 보호용 드레드의 사용이 현재로서는 우선 가능하다. 추가적으로 와이어의 메쉬 크기를 확장하고(섬유 길이가 변화하지 않는다면 좁은 한계내에서만 가능하다) 범프의 높이와 형태를 변화시킴으로써 종이이 전면상에서 어떠한 흠집도 없이 폭을 더욱 넓힐 수 있다.
만약 보다 넓은 보호용 밴드를 사용해야 한다면, 완성된 종이에서 보이지 않는 보호용 밴드의 가장자리 영역에 액체-투과성 영역을 부가적으로 마련하는 것이 본 발명에서 제안된다. 이러한 조처에 의해 불투과성 밴드 영역이 완전히 노출된다고 하더라도 가장자리 영역에서 밴드를 매몰하여 고정시키는 것이 가능하게 된다. 이들 조처들은 극단적인 경우에 보호용 밴드의 중심 영역에서 양쪽 면으로부터 단절없이 인식할 수 있게끔 첫 번째 종이 층에 원하는 폭의 보호용 밴드를 매몰시킬 수 있는 가능성을 열어준다.
액체-투과성 가장자리 영역이 보호용 밴드를 따라 양쪽에 마련되고, 충분히 넓게 제조된다면, 보호용 밴드는 양쪽에 배치된 종이층에 매우 강하게 고정되어, 완성된 종이에 있어서 종이 웨브(web)는 높은 기계적 하중을 받을 때에만 떼어질 수 있다. 따라서 위에 말한 바와 같은 위조방지용 종이는 부가적으로 붙이는 종이층이 없을 때조차 기본적으로 사용될 수 있다. 그러나, 종이층을 더욱 부가시킴으로써, 부가적으로 위조방지용 종이를 안정화하고 이이 외양을 더욱 더 변화시킬 수 있다. 두 번째 종이층도, 보호용 밴드가 변함없이 인식될 수 있는 보호용 밴드 영역내의 윈도우 영역을 보유할 수 있다.
윈도우 영역을 가지는 또는 윈도우 영역을 가지지 않는 상태의 부가적인 종이층을 한쪽 또는 양쪽 면에 붙임으로써, 이전의 것과는 명백히 다른 다양한 위조방지용 종이를 생산할 수 있다. 현저히 폭이 넓은 보호용 밴드가, 다른 것들과 명백히 구별되며, 최신식 복사기로도 복제할 수 없는 특징적인 외형을 위조방지용 종이에 부여한다.
또한 본 발명에 따른 위조방지용 종이는, 특히 동시에 윈도우가 사용되는 경우에는, 충분히 더 넓은 보호용 밴드를 사용하면, 표면이 더 넓어지기 때문에 더욱 시험하기 쉬워진다는 이점이 있다. 또한 표면이 클수록 더욱 정교하고 복잡한 이미지(image)를 인쇄할 수 있으며, 광학적 효과를 사용할 수 있기 때문에, 그러한 보호용 밴드를 모방하는 것이 한층 더 어려워진다. 또한 이러한 위조방지용 종이는 종래의 트윈 와이어 종이 머신에서 생산될 수 있기 때문에 부가적으로 제조 기술에 대한 많은 경비 또는 투자 없이 본 발명에 따른 방법을 사용할 수 있다. 더욱이 가장자리 영역이 침투성인 특수한 보호용 드레드의 사용은, 보호용 밴드가 이제는 매우 간단한 방법으로 한쪽 또는 양쪽의 길이 전체에 걸쳐 위조방지용 종이내에 삽입되어 쉽게 인지될 수 있기 때문에, 위조방지용 종이를 고안하기 위한 완전히 새로운 가능성을 제공한다. 또한 이러한 밴드의 인지는, 일치하거나 서로 치우친 윈도우를 보유할 수도 있는 하나 또는 둘의 또 다른 종이층과 결합됨으로써, 필요한 경우에는 한쪽 또는 양쪽 면에서 방해받도록 할 수 있다. 다중-복사 종이 웨브에서 이러한 밴드를 특징적으로 배열하거나 밴드의 영역에서 웨브/시이트를 자름으로써, 한쪽 가장자리 영역이 투명한 필름 물질로 제조되고 특정 가장자리 구역에서만은 공지된 얼룩진(mottled) 종이와 일체가 되는 위조방지용 종이를 생산할 수 있다.
이하, 도면에 의거하여 본 발명을 상세하게 설명한다.
제1도는 위조방지용 종이 제조에 사용되는 트윈-와이어 종이 머신(twin-wire paper machine)을 설명하는 도면을 나타낸다. 이 머신(machine)은 픽업 펠트(pick-up felt)(3)에 의해 서로 연결된 2개의 실린더 몰드 종이 머신(cylinder mold paper machines)(1, 2)을 포함한다.
종이 머신(paper machine)(1)에서 보호용 밴드(safeguarding band)(7)가 매몰되어 있는 종이 웨브(paper web)(6)가 와이어(wire)(4)상에 형성된다. 바람직하게는, 보호용 밴드(7)는 시이트 형성의 30%가 행해진 후에 와이어와 접하게 하되, 범프(bump)(5)와 회합되거나 특정 와이어 영역이 종이 머신의 펄프(pulp)(8)내에 잠기기 전에 와이어(4)의 범프(5) 위를 지나게 된다. 이러한 방법으로 제조된 종이 웨브(6)에 있어서는 보호용 밴드가 종이의 내부 평며에 위치되게 한다. 그러나 범프 위에 놓여 있는 영역에서는 보호용 밴드(7)가 자유롭게 인지될 수 있게 된다. 그러한 종이 웨브(6)의 제조는 EP-C 056 059에 개시된 바와 같은 제조방법에 대응한다.
페이퍼 머신(2)에 의해 제2종이 웨브(9)는 종이 웨브(6)의 제조와 병행하여 제조된다. 이 예에서 종이 웨브(9)는 균일하다. 즉 윈도우(windows) 따위가 없다. 종이 웨브(9)는 픽업 펠트(10)에 의해 와이어(11)로부터 제거되고 접촉 롤(12)의 영역에서 종이 웨브(6)와 결합되어, 이들과 함께 제조 플랜트(plant)의 다른 공정 장치(캘린더(calender), 종이 사이징(paper sizing)등)에 공급된다.
제2도는 상기한 보호용 밴드(7)의 혼입이 좀더 명확하게 탐지될 수 있는 실린더 몰드 머신의 상세도를 나타낸다. 특히, 보호용 밴드(7)와 범프(5) 사이의 밀접한 접촉에 기인하여 섬유(fiber)가 부착되지 않기 때문에, 범프(5) 상에 보호용 밴드(7)가 있는 영역에서는 시이트 형성이 가능하지 않음을 알 수 있다. 완성된 종이에서 이러한 접촉 표면은 이후, 보호용 밴드가 자유로이 인지할 수 있는 윈도우 영역을 형성한다. 와이어(4)에 있는 범프(5)는 대개 보호용 밴드보다 훨씬 더 넓다. 이것은 보호용 밴드가 넓은 범위의 톨러런스(tolerance)내에서 혼입되게 한다. 와이어(4)의 원주궤도에서 범프의 형태와 이들의 상호 배열에 따라 완성된 후의 종이에서 윈도우 영역의 수와 위치가 선택적으로 설정될 수 있다.
처음에 언급딘 바와 같이 대개 액체-불투과성 밴드(7)가 와이어(4)를 통한 탈수를 방해하기 때문에 보호용 드레드 또는 밴드의 영역에서의 시이트 형성은 보호용 밴드의 폭에 의존한다. 전문가는 사용된 보호용 밴드의 폭이 너무 넓으면 호울(hole) 형태의 흠입이 발생하여 보호용 밴드를 노출시킬 수 있다는 것을 인식한다. 최초의 흠지븐 1.5mm 정도의 넓이에서 발생하리라고 이미 예측되어 있기 때문에, 최대 넓이가 1mm인 보호용 드레드가 일반적으로 사용된다.
보호용 드레드의 폭이 증가할 때 호울(holes) 형태의 흠집은 예측되는 바와 같이 보호용 밴드의 양쪽 면(side) 즉, 와이어(4) 쪽의 면(13)과 와이어(4)의 반대쪽 면(14)에서 동시에 발생하지 않는다는 것이 면밀한 시험을 통해 밝혀졌다. 놀랍게도 많은 흠지비 보호용 밴드의 뒤쪽 즉, 종이 웨브의 층 영역(14)에서 처음으로 나타난다. 보호용 밴드의 폭이 명확하게 확대된 후에야, 층 영역(13)에서의 시트의 형성 또한 영향을 받아, 의도적으로 형성시킨 윈도우 영역 이외에도 우연 발생적인 호울(holes)이 발생된다. 보호용 밴드의 폭이 더욱 증가하면 종이 웨브의 양쪽 면 위에서의 호울(hole)의 수와 크기는 보호용 밴드의 영역의 양쪽 면상에서의 시이트 형성이 완전히 방지될 때까지 증가한다.
본 발명의 첫 번째 실시형태에서는, 호울(holes) 형태의 흠집이 완성된 위조방지용 종이의 뒷부분 즉, 보호용 밴드(7)의 영역(14)에서는 발생되지만 그러한 흠집이 앞면 즉, 영역(13)에서는 나타나지 않도록 하는 크기로 선택된 폭이 보호용 밴드가 사용된다. 이러한 보호용 밴드는 2mm 이상, 바람직하게는 2-4mm의 폭을 갖는다.
이렇게 제조된 위조방지용 종이의 흠집있는 뒷부분이 제2실린더 몰드 머신으로 제조된 위조방지용 종이 전체 두께의 10~50%, 바람직하게는 약 20%의 두께를 가지는 종이 웨브(9)로 덮이게 되면, 흠집의 영역에도 또한 종이 표면의 균일한 인상을 전하는 최소 종이 두께는 항상 존재하게 된다. 따라서 종이 웨브(6)에 있는 흠집은 후에 관찰자에 의해 발견되지 않는다.
제3도는 매몰 윈도우 보호용 밴드가 있는 위조방지용 종이의 전면을 나타낸다. 여기에는 윈도우 영역(16)과 보호용 밴드가 종이내에 매몰되어 있거나 섬유(fiber)로 덮여 있는 영역(17)이 존재한다.
제3도에 나타낸 위조방지용 종이를 폭 4mm인 보호용 밴드가 부정확하게 매몰된 통상적인 방법으로 제조된 종이라고 가정하면 이 종이는 예를 들면 윈도우 영역(16)과 유사한 제4도의 보호용 밴드를 노출시킨 흠집(18)을 갖는다.
제5도는 제3도의 위조방지용 종이에서와 마찬가지로 A-B선에 따라 절단된 부분의 단면을 나타내지만, 이것은 본 발명에 따른 방법에 의해 제조된 위조방지용 종이에 관한 것이다.
이 실시형태에서 흠집(18)은 종이 웨브(9)로 덮여 있다. 제5도에서는 종이 웨브 6과 종이 웨브 9를 서로 다르게 명암처리(shading)하고 있지만, 2개의 종이 웨브는 시이트 형성 직후에 합쳐져서 이후의 공정(캘린더링(calendering), 사이징(sizing), 드라잉(drying)에서 긴밀하게 서로 연결되어 각각의 웨브들은 더 이상 서로 분리되거나 구별될 수 없게 되기 때문에, 완성된 종이에서는 각각의 종이층을 알아 볼 수 없다. 따라서 이들 2층을 겹침은 흠집없이 제조된 종이 웨브의 인상을 부여한다.
제6도는 최초로 규정된 보호용 밴드보다 훨씬 더 넓은 보호용 밴드(19)의 특정 실시형태를 나타낸다. 보호용 밴드(19)는 예를 들면 그 폭이 20mm Ehss 30mm이다. 이것은 가장자리 영역(20)에서 액체-투과성인, 이상적으로는 섬유-투과성까지 가진 영역을 갖는다. 중심 영역(21)에서 밴드(19)는 액체-불투과성이다.
그러한 보호용 밴드(19)는 가장자리 영역에서 천공(perforation)에 의해 액체-투과성 또는 섬유-투과성으로 된 필름 스트립(strip)으로부터 제조될 수 있다. 또한 보호용 밴드(19)는 특정 주입 또는 코팅에 의해 중심 영역(21)이 액체-불투과성으로 된 액체-또는 섬유-투과성 직물 테이프를 사용할 수 있다.
이러한 보호용 밴드(19)가 제7도에 나타낸 바와 같이 와이어(4)이 고리-형태로 상승된 영역(22)위를 와이어의 회전방향을 고려하여 지나가도록 하고, 고리-형태로 상승된 영역(22)은 투과성 가장자리 영역(20)이 상승된 영역(22) 밖으로 튀어나오도록(제8도 참조) 좁게 만들어져 있으면, 보호용 밴드는 불투가 영역이 고리위에 놓여 있는한 불투과성 영역(21)에서의 시이트 형성을 방해한다. 그러나 튀어나온 투과성 가장자리 영역(20)은 종이내에 매몰된다.
이러한 공정의 결과 아주 넓은 보호용 밴드가 중심 영역(21)에서 양쪽 면으로부터 자유로이 인지될 수 있도록 매몰딘 위조방지용 종이가 된다. 가장자리 영역(20)은 투과성 구조로 인하여 종이내에 학고하게 고정된다. 이러한 종이이 정면과 단면을 제9도와 제10도에 나타낸다. 제11도는 한쪽 면에 추가적인 종이 웨브 층(9)을 부착시킨 위조방지용 종이의 단면을 나타낸다. 이것은 한쪽 면이 균일한 위조방지용 종이를 제공한다. 따라서 이 면위에 통상적인 위조방지용 종이처럼 인쇄할 수 있다.
다른 면 위에는 보호용 밴드(19)에 의해 위조방지용 종이가 단절되어 있다. 만일 보호용 밴드가 홀로그램, 간섭 패턴, 또는 회절효과와 같은 광학적으로 변화하는 효과를 갖는다면, 인쇄된 이미지(image)에서 단지 전이 영역에 이들 영역이 포함되도록 하는 것이 유용할 것이다. 보호용 밴드가 상대적으로 위조하기 쉬운 금속광택 구조를 갖는다면 이 영역 위에도 또한 안전용 인쇄(강철 음각 인쇄, 이음고리장식 패턴 등)를 제공하는 것을 추천할 만하다. 이것은 보호용 밴드의 금속광택과 안전용 인쇄를 결합하거나 또는 확고하게 연결시킨다.
제12, 13도에 나타낸 실시형태에서 위조방지용 종이(23)는 각각이 면에 다른 종이 웨브층(27, 28)이 연결된다. 외부 종이 웨브 층(27, 28)은 어떤 경우에는 이러한 보호용 밴드가 양쪽 면에서 인지될 수 있고, 다른 경우에는 전면의 윈도우를 통해서 인지되고, 그리고 또 다른 경우에는 후면의 윈도우를 통해서 인지될 수 있도록 각각이 층에 서로 상대적으로 배치된 보호용 밴드 영역의 윈도우(16)를 가진다. 따라서 생산된 위조방지용 종이는 통상적인 위조방지용 종이처럼 양쪽 면에서 처리될 수 있다. 비교적 넓은-표면 윈도우 영역에서 보호용 밴드에서 제공되는 시각적으로 시험할 수 있는 모든 특성은 매우 명백하게 확인할 수 있고 따라서 다른 광학적 보조없이 누구나 시험할 수 있다. 양면에서 확인할 수 있는 윈도우는, 예를 들면, 주광(daylight) 형광물질과 같은 형광물질을 포함시킴으로써, 투과광과 입사광에서 변화되는 칼라 층(color layer)과 같이 통과시켜 보는 특성(look-through features)을 부여하는 것을 가능하게 하여, 위조를 더욱 어렵게 한다.
제14도와 제15도는 보호용 밴드가 가장자리 영역에 배치된 위조방지용 종이를 나타낸다. 특히 G-H 단면도에 나타난 것처럼 보호용 밴드(26)가 한쪽에서만 종이에 고정된다. 이러한 위조방지용 종이는, 예컨대 각 지폐(bank note) 카피(copy)에 대한 절취선이 보호용 밴드의 중앙부에 그어지도록, 생산되는 다중-카피 종이 웨브내에 위조방지용 종이(25)를 배치시킴으로써 생산될 수 있다. 또는, 절취되는 가장자리 영역을 지나 돌출된 보호용 밴드 영역이 폐기 스트립으로서 제거될 수 있게, 종이 제조시 절취선의 가장자리 영역에 보호용 밴드를 장치시키는 방법도 생각할 수 있다. 이러한 실시형태는 절취선을 필름과 종이사이의 전이부에 위치시킬 수 있기 때문에, 필름영역이 폭이 더욱 정확하게 유지될 수 있는 장점이 있지만, 조절 장치에 의한 여러 번의 절취가 필요하 단점이 있다. 더욱이 이러한 공정은 잘려진 가장자리 영역의 사용할 수 없는 스트립 때문에 종이 웨브의 유용한 표면을 감소시킨다.
당업자라면 언급된 방법들은 예를 든 것이고 본 발명의 기술 사상에 준한 여러 가지 방법들이 또한 가능할 수 있다는 것을 인식할 것이다.

Claims (20)

  1. 별도의 종이 머신에서 제조된 2 이상이 종이 층을 갖는 다층 디자인으로 되어 이쓰며; 폭 2mm 이상의 보호용 밴드(7, 19)가 제1종이 웨브 층(6)에 매몰되어 있어서, 종이 표면에 있는 개구(openings)를 통해 부분적으로 자유로이 인지될 수 있으며; 상기 제1종이 웨브 층(6)은 위조방지용 종이(15, 23, 25) 전체 두께의 10-50%의 두께를 가지는 하나 이상의 제2종이 웨브 층(9)으로 덮여져서, 견고하게 결합되어 있는 것을 특징으로 하는, 일부분 이상이 자유로이 인지될 수 있게 종이 내에 매몰된 매몰 보호용 밴드를 갖는 위조방지용 종이.
  2. 보호용 밴드(19)의 종방향의 어느 한쪽 또는 양쪽의 가장자리 영역(20)이 액체-투과성이며, 상기 액체-투과성 영역은 위조방지용 종이(23, 25)의 섬유상 구조내에 고정되어 있는 것을 특징으로 하는 일부분 이상이 자유로이 인지될 수 있게 종이 내에 매몰된 매몰 보호용 밴드를 갖는 위조방지용 종이.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 보호용 밴드(7, 19)는 회절 패턴, 홀로그램 또는 간섭효과와 같은 광학적으로 변화하는 효과를 갖는 것을 특징으로 하는 위조방지용 종이.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서, 보호용 밴드(7, 19)는 음각 또는 양각 문자와 같은 인쇄된 이미지(images)를 갖는 것을 특징으로 하는 위조방지용 종이.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서, 보호용 밴드(7, 19)는 금속층을 포함하는 것을 특징으로 하는 위조방지용 종이.
  6. 제1항 또는 제2항에 있어서, 보호용 밴드(7, 19)는 주광(daylight) 형광물질과 같은 형광물질을 포함하는 것을 특징으로 하는 위조방지용 종이.
  7. 제2항에 있어서, 액체-투과성 영역(20)은 또한 섬유-투과성임을 특징으로 하는 위조방지용 종이.
  8. 제1항에 있어서, 종이 웨브(6, 9, 27, 28)는 보호용 밴드(7, 19)의 영역내에 윈도우(16)를 갖는 것을 특징으로 하는 위조방지용 종이.
  9. 제2항에 있어서, 접하는 종이구조(bordering paper structure)(25)에 고정된 필름영역(26)은 가장자리 영역중의 하나에 마련되는 것을 특징으로 하는 위조방지용 종이.
  10. 제1단계에서는, 시이트의 형성중에 보호용 밴드를 종이내에 매몰하여 제1종이웨브를 형성하되, 상기 보호용 밴드의 적어도 일부가 자유로이 인지될 수 있도록 윈도우를 형성시키며, 상기 보호용 밴드는 그 폭이 2mm 이상인 것을 사용함으로써, 종이가 제조되는 동안 와이어의 반대쪽에서 형성되는 종이 웨브 면상의 보호용 밴드 영역에 호울(hole) 형태의 우연 발생적인 흠집이 형성될 수 있게, 그렇지만 와이어에 직접 접하는 종이 웨브의 면(전면)은 흠집이 없는 표면을 갖게 하고; 제1단계에 병행하여, 위조방지용 종이 전체 두께의 10-50% 두께를 가지는 하나 이상의 제2종이 웨브를 형성하고, 제1종이 웨브의 완성 후에 제1종이 웨브의 후면에 부착하여 서로 연결함으로써, 제1종이 웨브의 후면에 존재하는 우연 발생적인 흠집이 부가된 종이 웨브층에 의해 피복되거나 사전에 정해진 형태로 만든 후; 캘린더링(calendering), 사이징(sizing), 드라잉(drying)을 포함한 완성단곌?? 거치는 것을 특징으로 하는 제1항에 따른 위조방지용 종이의 제조방법.
  11. 제1단계에서는, 시이트가 형성되는 동안 보호용 밴드를 종이에 매몰하여 제1종이 웨브를 형성시키되, 상기 보호용 밴드는 가장자리 영역은 액체-또는 섬유-투과성이지만 중심 영역에서는 불투과성인 것이며, 상기 보호용 밴드는 혼입되는 동안 보호용 밴드의 투과서 가장자리 영역이 궤도형태의 상승된 영역 밖으로 돌출될 정도로 보호용 밴드보다 좁은 와이어상의 궤도형태로 상승된 영역위를 이동하게 하며; 제1단계와 병행하여, 하나 또는 둘의 다른 종이 웨브를 형성하고, 와이어 영역을 벗어난 후에 제1종이 웨브와 합하여 상호 견고하게 결합시킨 다음; 완성단계들을 거쳐 종이를 완성시키는 것을 특징으로 하는 제2항에 따른 위조방지용 종이의 제조방법.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서, 부가적인 종이 웨브는 보호용 밴드의 노출된 영역과 일치되게 한 위도우 영역을 갖는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  13. 제10항 또는 제11항에 있어서, 제1종이 웨브가 형성되는 장소가 되는 와이어는 보호용 밴드보다 폭이 좁은 범프를 가지고 있으며, 보호용 밴드의 투과성 영역이 범프를 넘어 옆으로 돌출되는 것을 특징으로 하는 제조방법.
  14. 제10항 또는 제11항에 있어서, 와이어 위로 지나가는 보호용 밴드가 펄프 밖에서 와이어와 만나게 하는 것을 특징으로 하는 방법.
  15. 제10항 또는 제11항에 있어서, 보호용 밴드가 지나가는 상승된 영역은 와이어 위의 상승된 고리영역인 것을 특징으로 하는 방법.
  16. 제10항 또는 제11항에 있어서, 보호용 밴드는 시이트 형성의 30%가 행해진 후 와이어에 접하여 지나가게 함을 특징으로 하는 방법.
  17. 제10항 또는 제11항에 있어서, 부가적인 종이 웨브(9, 27, 28)는 균일성의 디자인임을 특징으로 하는 방법.
  18. 제1항에 있어서, 상기 제2종이 웨브 층의 두께는 위조방지용 종이의 전체의 두께의 20%인 것을 특징으로 하는 위조방지용 종이.
  19. 제10항에 있어서, 제2종이 웨브의 형성에서와 동일한 방법으로 제3종이 웨브를 형성시켜 종이 웨브의 다른 면에서 부착하여 연결시키는 공정을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 위조방지용 종이이 제조방법.
  20. 제10항에 있어서, 제2종이 웨브 층이 두께를 위조방지용 종이의 전체의 두께의 20%가 되도록 하는 것을 특징으로 하는 위조방지용 종이의 제조방법.
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