KR100290079B1

KR100290079B1 - 내충격성이 우수한 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물

Info

Publication number: KR100290079B1
Application number: KR1019980042946A
Authority: KR
Inventors: 조성민; 이승욱; 황진구
Original assignee: 이영일; 호남석유화학주식회사
Priority date: 1998-10-14
Filing date: 1998-10-14
Publication date: 2001-05-15
Also published as: KR20000025752A

Abstract

본 발명은 내충격성 및 유동성이 우수하고 향상된 도장성을 지닌 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부분가교 시스템의 결정성 폴리프로필렌 수지에, 결정성 폴리프로필렌과 무기 충진제를 일정량 배합하여 마스터 배치화한 무정형 폴리프로필렌 수지를 첨가함으로써, 다양한 유동성과 우수한 도장성을 가지며, 고가의 고무류의 함량을 감소시키면서 자동차 범퍼 커버에 합당한 강성과 충격강도를 얻을 수 있는 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물에 관한 것이다.

Description

내충격성이 우수한 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물

본 발명은 내충격성 및 유동성이 우수하고 향상된 도장정을 지닌 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물에 관한 것으로, 보다 상세하게는 부분가교 시스템의 결정성 폴리프로필렌 수지에, 결정성 폴리프로필렌과 무기 충진제를 일정량 배합하여 마스터 배치화한 무정형 폴리프로필렌 수지를 첨가함으로써, 다양한 유동성과 우수한 도장성을 가지며, 고가의 고무류의 함량을 감소시키면서 자동차 범퍼 커버에 합당한 강성과 충격강도를 얻을 수 있는 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물에 관한 것이다.

자동차 범퍼 커버는 크게 연질형(Soft type)과 경질형(Hard type)으로 분류되는데, 분류 기준은 재료의 강성을 표현하는 굴곡 탄성율이다. 즉, 굴곡 탄성율이 6000kgf/cm²대의 것을 연질로, 12,000kgf/cm²이상의 것을 경질로 분류하고 있다. 이중에서 연질형의 경우, 고무류의 낮은 강성을 이용하여 결정성 폴리프로필렌과의 블렌드를 통해 굴곡 탄성율을 조절하고 있는데, 기준에 합당한 강성을 얻기 위해서는 고무류를 30∼40%로 배합해야 한다. 고가의 고무류를 고함량으로 사용하는 것은 원가적인 측면에서 불리하지만, 아직까지 고무의 함량을 감소시키면서 연질을 달성할 수 있을 정도의 기술적 진보는 없다.

이에, 본 발명자들은 자동차 범퍼 커퍼용 수지 조성물을 구성하는 한 성분인 고무류를 대체할 수 있는 소재 개발에 주력하여 왔으며, 대표적으로 무정형 폴리프로필렌의 고무류의 대체성을 규명하는데 연구를 집중하여 왔다.

무정형 폴리프로필렌은 폴리프로필렌의 결정구조에 따른 분류에 의해 어택틱(atactic) 폴리프로필렌(APP)으로 불리우며, 아이소택틱(isotactic)에 비해 결정성이 현저히 낮아 유연성과 내충격성 및 저수축 특성을 갖고 있다. 주로 결정성 폴리프로필렌을 제조하는 공정에서 부산물로서 형성되거나, 미국의 Rexene사에서 최근 각광받고 있는 메탈로센 촉매를 이용하여 개발 생산되고 있다(미국특허 5,723,546 호). 후자의 Rexene사 제품의 경우 그 자체로 제품의 완성도는 우수하나, 고무류 대체성 소재로서는 가격면에서 크게 이득이 없다. 또, 전자의 경우 결정성 폴리프로필렌을 생산하는 공정에서 중합후 결정성을 높이기 위해 중합시 형성된 일정 저분자량의 무정형을 헵탄 등의 지방족 탄화수소 용매로 용해한 후 원심분리하는데, 이때 슬러리로서 분리되는 것으로 분자량이 수평균 기준 1,000∼3,000 정도로 낮고 베일형태의 덩어리진 상태로 분리되기 때문에 단독 사용이 불가능하고, 그 자체로서는 완성 제품으로 사출 및 압출할 수 없다.

본 발명자들은 이러한 저분자량의 무정형 폴리프로필렌의 고무류 대체성에 대하여 검토하던 중, 무정형 폴리프로필렌에 일정량의 결정성 폴리프로필렌과 무기충진제를 배합하여 마스터 배치(APP M/B)화하는 경우, 연질형 소재 뿐만아니라 사용량에 따라 경질형 소재에도 낮은 성형수축성, 저 선팽창계수, 내충격성 및 유동성 개선을 위한 개질제로서 우수한 역할을 함을 발견하고, 일차적으로 이러한 구성의 폴리프로필렌 수지 조성물에 대하여 특허출원하였다{대한민국 특허출원 1998-42211호}.

계속해서 본 발명자들은 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물에, 충격 보강을 위해 첨가되는 고무류를 일부 혹은 전부를 대신하여 개발된 마스터 배치 무정형 폴리프로필렌 수지를 배합함으로써, 고가의 고무류의 함량을 감소시키면서 자동차 범퍼커버에 합당한 강성과 충격강도를 얻을 수 있음을 확인하고 본 발명을 완성하게 되었다.

따라서, 본 발명의 목적은 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물에 있어서, 충격보강을 위해 첨가되는 고무류를 일부 혹은 전부를 대신하여 마스터 배치의 무정형 폴리프로필렌 수지를 배합하여 구성되는, 내충격성 및 유동성이 우수하고 향상된 도장성을 지닌 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물을 제공하는 것이다.

본 발명의 상기한 목적 및 다른 목적들은 하기의 발명의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물은, (a) 무정형 폴리프로필렌 40∼70중량부; (b) 결정성 폴리프로필렌 10∼30 중량부; 및 (c) 무기 충진제 5∼30중량부로 조성된 무정형 폴리프로필렌계 수지를, 고무류 일부 혹은 전부를 대신하여 함유하는 것을 특징으로 한다.

즉, 본 발명에 따른 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물은, (A+B+E+F+G) 수지 혹은 고무 성분 100중량부에 대하여, 하기 (A)성분 1∼70중량부; (B)성분 10∼70중량부; (C)성분 0.01∼10중량부; (D)성분 0.01∼2.0중량부; (E)성분 1∼30중량부, (F)성분 30중량부 이하; 및 (G)성분 1∼20중량부를 함유하는 것을 특징으로 한다 :

(A) 프로필렌의 단독 중합체 또는 프로필렌과 탄소수 2∼10의 α-올레핀 10 몰% 이하의 이원 공중합체로서, 용융지수가 0.1∼3g/10분(230℃)이고, 중량평균분자량이 300,000g/mol 이상인 결정성 폴리프로필렌;

(B) 프로필렌의 단독 중합체 또는 프로필렌과 탄소수 2∼10의 α-올레핀 11∼25몰%의 이원 공중합체로서, 용융지수가 10∼60g/10분(230℃)인 결정성 폴리프로필렌;

(C) 비닐계 가교조제;

(D) 분해온도가 다른 2종 이상의 유기과산화물;

(E) 하기 조성의 무정형 폴리프로필렌;

(a) 무정형 폴리프로필렌 40∼70중량부;

(b) 결정성 폴리프로필렌 10∼37중량부; 및

(c) 무기 충진제 5∼30중량부;

(F) 열가소성 탄성체 고무류; 및

(G) 무기충진제.

상기한 성분들 중에서, (A) 내지 (D)성분은 부분가교 시스템의 결정성 폴리프로필렌 수지를 조성한다{대한민국 특허출원 1998-10099호}. 부분가교 시스템의 결정성 폴리프로필렌의 경우 그 자체의 가교구조가 고무나 탄성체처럼 충격보강제의 역할을 하기 때문에 내충격성, 내열성 및 강성이 우수하고, 뿐만아니라 낮은 용융지수의 압출제품에서 높은 용융지수의 사출제품까지 성형할 수 있는 다양한 유동성을 갖고 있다.

부분가교 시스템은, 결정성 폴리프로필렌 자체의 가교도를 조절하여 소량의 가교구조가 분산상이 되고 높은 유동지수를 갖는 수지가 연속상이 되는 형태학적 조절을 통하여 가교구조가 고무나 탄성체처럼 충격 보강제의 역할을 하도록 한 것이다. 이러한 부분가교 시스템은 결정성 폴리프로필렌에 있어서 고분자량일수록 분해보다는 가교될 확률이 크고, 반응 개시제인 유기과산화물의 분해온도(반감기 온도)에 따라서 결정성 폴리프로필렌의 분해 정도를 조절할 수 있음을 이용한 것이다. 즉, 분해온도가 다른 2종의 유기과산화물과 비닐계 가교조제 존재하에, 중량평균분자량이 높은 결정성 폴리프로필렌과, α-올레핀 단량체의 함량이 높고 유동성이 우수한 결정성 폴리프로필렌을 적정량으로 배합함으로써 가교정도와 유동정도를 조절할 수 있다.

이러한 부분가교 시스템의 결정성 폴리프로필렌은 그 자체 우수한 충격강도와 강성을 갖고 있기 때문에 충격 보강을 목적으로 첨가되는 고무류의 함량을 감소시킬 수 있으며, 여기에 마스터 배치의 무정형 폴리프로필렌 수지를 배합하는 경우 고무류의 함량을 더욱 감소시켜 고무류 전부를 대체하여도 자동차 범퍼 커버에 합당한 강성과 충격강도를 얻을 수 있으며, 저선팽창 및 저수축 특성을 보유한 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물을 제공할 수 있다. 또한, 사출시 저분자량의 무정형 폴리프로필렌이 표면으로 적절하게 전이되어, 도장시 페인트층에 대한 우수한 침투력을 나타내어 도장성이 개선되는 효과도 얻을 수 있다.

이하, 본 발명을 구성하는 각 성분에 대하여 설명한다.

(A) 고분자량의 결정성 폴리프로필렌 :

가교반응이 주로 일어나는 성분으로, 프로필렌의 단독 중합체 또는 프로필렌과 탄소수 2∼10의 α-올레핀의 이원 공중합체로서, 이원 공중합체 중의 α-올레핀의 함량이 10몰% 이하이며, 용융지수가 0.1∼3g/10분(230℃)이고, 중량평균분자량이 300,000g/mol 이상, 바람직하게는 500,000g/mol인 것을 사용하는 것이 좋다.

프로필렌과 중합되는 탄소수 2∼10의 α-올레핀의 종류는 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면, 에틸렌, 부텐-1, 4-메틸-펜텐-1, 헥센-1, 옥텐 등을 열거할 수 있다.

한편, (A) 성분은 고충격성을 발현하기 위한 부분가교를 위해 첨가하는 고분자량 결정성 폴리프로필렌으로서 그 함량이 1중량부 이하이면 충분히 가교를 시키지 못해 고충격성을 발현시킬 수 없으며, 70중량부 이상인 경우 과도하게 가교가 되어 유동성이 낮아져서 압출기에서 필렌(pellet)상의 형태로 제조할 수 없게된다. 따라서, (A) 성분의 사용은 1∼70중량부로 사용하는 것이 바람직하다.

(B) 고유동성의 결정성 폴리프로필렌 :

유동성이 매우 우수하고, 탄소수 2∼10의 α-올레핀의 함량이 높아 α-올레핀 영역에서 약간의 가교반응이 일어날 수 있는 성분으로, 프로필렌의 단독 중합체 또는 프로필렌과 탄소수 2∼10의 α-올레핀의 이원 공중합체로서, 이원 공중합체 중의 α-올레핀의 함량이 11∼25몰%, 바람직하게는 15∼25몰%이며, 용융지수가 10∼60g/10분(230℃), 바람직하게는 20∼60g/10분(230℃)인 것을 사용하는 것이 좋다.

(B)성분은 압출기에서 펠렛상으로 제조할 때, 더욱 바람직하게는 성형업체에서 법퍼로 성형할 때, 우수한 유동성을 유도하기 위해서 사용하는 결정성 폴리프로필렌으로서, 그 함량이 10중량부 미만이면 유동성 향상에 크게 효과가 없으며, 70중량부 이상이면 유동성이 과도하여 오히려 성형시 불리하고 상대적으로 (A) 성분의 고분자량 결정성 폴리프로필렌 사용함량이 줄어들기 때문에 가교가 충분히 되지 않아 고충격성 발현에도 좋지 않다. 따라서, (B)성분은 10∼70 중량부로 사용하는 것이 바람직하다.

(C) 비닐계 가교조제 :

가교시 결정성 폴리프로필렌의 분해를 억제하고 가교반응을 촉진하는 성분이며, 또한 도장성을 향상시키는 역할을 한다. 구체적으로는, 스티렌, α-메틸스티렌, 메틸 (메타)아크릴레이트, 에틸 (메타)아크릴레이트, 시클로헥실 (메타)아크릴레이트, 페닐 (메타)아크릴레이트, 벤질 (메타)아크릴레이트, 글리시딜 (메타)아크릴레이트, 부틸 아크릴레이트, 비닐아세테이트, 비닐벤조에이트, 메틸비닐에테르, 에틸비닐에테르, 프로필비닐에테르, 부틸비닐에테르 등을 열거할 수 있으며, 바람직하게는 아크릴레이트 또는 메타크릴레이트 유도체와 스티렌 또는 그 유도체를 혼합하여 사용하는 것이 좋다.

(C) 성분은 (A)성분의 고분자량 결정성 폴리프로필렌을 (D)성분의 유기과산화물로 부분가교시킬 때, 두 성분 사이에서 브릿지(bridge) 역할을 하여 가교를 도와주고 폴리프로필렌의 분해를 억제하는 가교 조제(Coupling agent)로서, (A) 성분, (B) 성분, (E) 성분, (F) 성분 및 (G) 성분으로 이루어진 조성물 100중량부에 대하여 그 함량이 0.01중량부 미만이면, 그 효과가 미미하여 (D) 성분의 효율이 저하되어 바람직한 정도의 가교가 일어나지 않으며, 10중량부 이상이면 가교가 심하게 되어 (A)성분을 과도하게 첨가했을 경우와 같이 유동성이 저하되어 압출기에서 펠렛상으로 제조하기 불가능하고 역가운 냄새가 심하여 작업자들이 작업하기에 적합하지 않다. 따라서, (C) 성분의 비닐 가교조제는 상기 조성물 100중량부에 대하여 0.01∼10중량부로 사용하는 것이 바람직하다.

(D) 유기과산화물 :

반응 개시제로서 사용되는 성분으로, 구체적으로 벤조일퍼옥사이드, 라우릴퍼옥사이드, 디큐밀퍼옥사이드, 비스(t-부틸퍼옥시이소프로필)벤젠, 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸퍼옥시)헥산, 2,5-디메틸-2,5-디(t-부틸퍼옥시)헥센-3 등을 열거할 수 있으며, 유동성 조절을 위해 분해온도가 다른 2종을 혼합하여 사용한다. 분해온도가 낮은 것은 가교효율은 낮지만 결정성 폴리프로필렌의 분해정도가 낮고; 높은 것은 분해반응이 심하게 나타난다.

(D) 성분의 유기 과산화물을 (A) 성분, (B) 성분, (E) 성분, (F) 성분 및 (G) 성분으로 이루어진 조성물 100중량부에 대하여 0.01 중량부 이하로 사용하면 (A)성분을 가교시킬 수 없고, 2.0중량부 이상 사용하면 (A)성분이 과도하게 가교되어 유동성이 저하됨으로 범퍼 성형을 위한 펠렛상으로 제조할 수 없다. 따라서, (D) 성분의 유기 과산화물은 (A) 성분, (B) 성분, (E) 성분, (F) 성분 및 (G)성분으로 이루어진 조성물 100중량부에 대하여 0.01∼2.0 중량부의 범위로 사용하는 것이 바람직하다.

(E) 무정형 폴리프로필렌 수지 :

내충격성 보강 및 저수축 개선을 목적으로 고무류 일부 혹은 전부를 대신하여 배합되는 성분으로, 본 발명의 구성의 특징부를 구성한다. 본 발명에서는 (a)무정형 폴리프로필렌 40∼70중량부; (b) 결정성 폴리프로필렌 10∼30중량부; 및 (c)무기 충진제 5∼30중량부로 조성된 무정형 폴리프로필렌계 수지를 사용한다.

구체적으로, (a) 무정형 폴리프로필렌으로, 프로필렌 단독 중합체 또는 프로필렌과 에틸렌 10몰% 이하의 이원 공중합체로서, 질량평균분자량이 20,000∼200,000g/mol, 바람직하게는 에틸렌 함량이 2∼6몰%이고 질량평균분자량이 20,000∼100,000g/mol인 것을 사용하는 것이 좋다. 또, (b) 결정성 폴리프로필렌으로, 프로필렌 단독 중합체 또는 프로필렌과 탄소수 2∼10의 α-올레핀 20몰% 이하의 이원 공중합체로서, 질량평균분자량이 300,000g/mol 이상, 바람직하게는 에틸렌 함량이 4∼10몰%의 범위에 있는 프로필렌-에틸렌 공중합체로서, 질량평균분자량이 400,000∼600,000g/mol인 것을 사용하는 것이 좋다. 또한, (c) 무기충진제로서는, 탈크, 탄산칼슘, 황산칼슘, 산화마그네슘, 칼슘스테아레이트, 마이카, 실리카, 규산칼슘, 점토, 카본블랙 등을 사용할 수 있으며, 생산성 향상을 위해서는 탈크나 탄산칼슘을 사용하는 것이 좋고, 물성 보완을 위해서는 평균입경 2∼20㎛, 바람직하게는 3∼7㎛의 탈크를 사용하는 것이 좋다.

(E) 성분의 함량이 1중량부 미만이면 내충격성 보강 및 저수축 개선에 기여하지 못하고, 그 함량이 30중량부 이상이면 유동성이 높아져서 펠렛상으로 제조하는 것이 불가능하다. 따라서, (E) 성분의 무정형 폴리프로펠렌 수지는 1∼30중량부의 범위로 사용하는 것이 바람직하다.

(F) 열가소성 탄성체 고무류 :

내충격성 보강을 위해 사용되는 성분으로, 에틸렌-프로필렌 고무(EPR), 에틸렌-프로필렌-디엔 고무(EPDM), 에틸렌-옥텐 공중합체(EOR), 스티렌-부타디엔(SBR) 등을 사용할 수 있다. 이들 중에서, 에틸렌-옥텐 공중합체(EOR)의 경우 장측쇄의 옥텐기에 의해 충격강도 개선효과가 현저하고 상대적으로 저하되는 강성을 최대한 줄일 수 있기 때문에 특히 바람직하게 사용할 수 있다. 에틸렌-옥텐 공중합체로서는, 옥텐 함량이 10∼39%, 바람직하게는 23∼25%이고, 용융지수가 0.5∼8g/10분(190℃, 2.6kgf)이며, 밀도가 0.868∼0.885g/cc인 것(듀폰-다우 일레스토머사의 ENGAGE 시리즈)을 사용한다.

(F) 성분은 범퍼수지 조성물의 내충격성 보강을 위해 사용하는 통상적인 고무성분으로 그 함량이 30 중량부 이상이면, 굴곡 탄성율이 급격히 저하되어 범퍼용 수지로 사용이 불가능하다.

(G) 무기충진제 :

강성 보강을 위해 사용되는 성분으로, 구체적으로는 상기 (E)성분을 구성하는 무기충진제와 동일 종류의 것들을 사용할 수 있다. 이들 중에서, 함량 증가에 따른 수지 조성물의 강성의 증가가 뚜렷한 탈크를 사용하는 것이 바람직하며, 평균 입경 1∼30㎛, 바람직하게는 5-10㎛의 탈크를 사용하는 것이 좋다.

(G) 성분을 1 중량부 미만으로 사용하면 강성 향상에 기여하지 못하며, 그 함량이 20 중량부 이상이면 강성이 과도하게 증가되어 내충격성이 취약해지므로 범퍼용 수지로 사용하기 불가능하다. 따라서, (G)성분은 0∼20중량부로 사용하는 것이 바람직하다.

이하 각종 실시예를 통하여 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.

하기의 실시예 및 비교예에서 채택한 각종 조성물의 물성 평가방법은 다음 시험법에 의해 행하였다.

(1) 용융지수는 ASTM D-1238법으로 측정하였다 :

·시험조건 : 230℃, 2.16kgf

(2) 굴곡 탄성율은 ASTM D-790법으로 측정하였다 :

·시편규격 : 12.7 × 127 × 6.4mm

·시험조건에서의 크로스헤드(Crosshead) 속도 28mm/분

(3) Izod 충격강도는 ASIM D-256법으로 측정하였다 :

·시편 규격 63.7 × 12.7 × 3mm

(4) 열변형 온도는 ASTM D-648법으로 측정하였다 :

·시편규격 : 12.7 × 127 × 6.4mm

·시험조건에 사용된 로드값(load) : 4.6kgf

(5) 도장성 시험을 위한 도막 박리강도(180°, Peel Strength)는 전처리 없이 2액형의 우레탄계 도료를 50㎛의 두께로 도장하여 90℃에서 30분간 건조한 후, 실온에서 48시간 방치하여 도장성 측정용 시험편을 얻었다. 이와 같이 제조된 시험편을 폭 1cm, 길이 15cm로 절단한 후 인스트론 만능 시험기로 측정하였다.

(6) 성형수축율은 사출금형에 기준길이(140.3mm)의 표선을 그어놓은 후, 사출시편을 23℃, 50%의 상대습도하에서 24시간 방치 후, 사출시편 위의 표선자국의 길이를 측정하여 수학식 1을 이용하여 계산하였다 :

[수학식 1]

[실시예 1-6]

먼저 하기 표 1에 명시된 (A), (B) 및 (C)성분을 혼합한 후, 여기에 (D), (E), (F) 및 (G)성분을 첨가하여 헨셀믹서로 3분간 혼합하였다. 혼합물을 압출기로 190∼250℃의 온도범위에서 압출한 후, 냉각, 고화하여 펠렛상의 조성물을 얻었다. 얻은 조성물은 용융지수에 따라 180∼250℃의 온도범위에서 사출한 후, 상술한 방법들에 따라 각종 물성들을 측정하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.

[실시예 7]

실시예 1에서 (F)성분을 첨가하지 않고, 대신 (A)성분의 함량을 증가시킨 것을 제외하고는, 실시예 1에서와 동일 성분 및 함량으로 배합하여 동일한 방법으로 실시하였으며, 상술한 방법들에 따라 각종 물성들을 측정하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.

[비교예 1-2]

실시예에서의 (E)성분을 첨가하지 않는 것을 제외하고는, 실시예에서와 동일성분으로 하기 표 1에 명시된 함량으로 배합하여 동일한 방법으로 실시하였으며, 상술한 방법들에 따라 각종 물성들을 측정하였다. 그 결과를 표 1에 나타내었다.

본 발명에 따른 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물에서는, 부분가교 시스템의 결정성 폴리프로필렌 수지에, 결정성 폴리프로필렌과 무기 충진제를 일정량 배합하여 마스터 배치화한 무정형 폴리프로필렌 수지를 첨가함으로써, 다양한 유동성과 우수한 도장성을 가지며, 고가의 고무류의 함량을 감소시키면서 자동차 범퍼 커버에 합당한 강성과 충격강도를 얻을 수 있다.

Claims

자동차 범퍼 커버용 수지 조성물에 있어서, 하기 (A)성분, (B)성분, (E)성분, (F)성분 및 (G)성분으로 이루어진 수지 조성물 100중량부에 대하여, (A)성분 1∼70중량부; (B)성분 10∼70중량부; (E)성분 1∼30중량부; (F)성분 0∼30중량부 및 (G)성분 1∼20중량부를 함유하고, 상기 조성물 총 100중량부에 대하여, (C)성분 0.01∼10중량부; 및 (D)성분 0.01∼2.0중량부를 더 함유함을 특징으로 하는 자동차 범퍼 커버용 수지 조성물 : (A) 프로필렌의 단독 중합체 또는 프로필렌과 탄소수 2∼10의 α-올레핀 10몰% 이하의 이원 공중합체로서, 용융지수가 0.1-3g/10분(230℃)이고, 중량평균분자량이 300,000g/mol 이상인 결정성 폴리프로필렌; (B) 프로필렌의 단독 중합체 또는 프로필렌과 탄소수 2∼10의 α-올레핀 11∼25몰%의 이원 공중합체로서, 용융지수가 10∼60g/10분(230℃)인 결정성 폴리프로필렌; (C) 비닐계 가교조제; (D) 분해온도가 다른 2종 이상의 유기과산화물; (E) 하기 조성의 무정형 폴리프로필렌 ; (a) 무정형 폴리프로필렌 40∼70중량부; (b) 결정성 폴리프로필렌 10∼30중량부; 및 (c) 무기 충진제 5∼30중량부; (F) 열가소성 탄성체 고무류; 및 (G) 무기충진제.
제1항에 있어서, 상기한 (a)성분은 프로필렌 단독 중합체 또는 프로필렌과 에틸렌 10몰% 이하의 이원 공중합체로서, 질량평균분자량이 20,000∼200,000g/mol인 무정형 폴리프로필렌임을 특징으로 하는 조성물.
제1항에 있어서, 상기한 (b)성분은 프로필렌 단독 중합체 또는 프로필렌과 탄소수 2∼10의 α-올레핀 20몰% 이하의 이원 공중합체로서, 질량평균분자량이 300,000g/mol 이상인 결정성 폴리프로필렌임을 특징으로 하는 조성물.
제1항에 있어서, 상기한 (c) 및 (G)성분 각각은 탈크, 탄산칼슘, 황산칼슘, 산화마그네슘, 칼슘스테아레이트, 마이카, 실리카, 규산칼습, 점토 및 카본블랙으로 이루어진 군에서 선택된 1종 이상의 무기충진제임을 특징으로 하는 조성물.