KR100239820B1 - 고속건조나 고속발효 건조기에 있어서 내용물의 혼합 분쇄 방법 및 그 건조 또는 발효 건조장치 - Google Patents

고속건조나 고속발효 건조기에 있어서 내용물의 혼합 분쇄 방법 및 그 건조 또는 발효 건조장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 농, 축, 수산분야에서 발생되는 각종 유기성 폐기물이나 생활쓰레기중 각종 음식물쓰레기등을 고속 건조나 고속 발효 건조하는 처리기에 있어서 발효 건조하고자 하는 내용물을 혼합 분쇄하는 방법과 그 방법을 채택하여 이루어지는 고속 건조 또는 고속 발효 건조장치에 관한 것이다.
종래의 경우, 내부 구조적 특성상 작동시에 내용물이 일측으로 편중되어 작동상 과부하현상이 발생하고 과다한 에너지가 요구되고, 기기수명이 단축되며 분쇄효과와 건조나 발효 건조효과도 낮아지게 되고, 건조나 발효 건조시 발생되는 내부 가스나 악취공기가 외부로 직접 배출되어 주변환경을 오염시키는 문제점이 있었던 바, 본 발명의 경우 회전작동축에 설치되는 나선형 혼합 스크류를 양측으로 나선방향을 반대로 구성하고 유입구 및 배출구는 작동시에만 개방되고 고속 건조나 고속 발효 건조시에 발생되는 악취가스나 고온 다습한 공기가 배수관(AIR VENT.)을 통과하는 과정에서 자연 응축되고 응축수를 배출시켜 내용물의 혼합, 분쇄나 고속 건조 또는 고속 발효 건조 효율을 향상시키면서 주변환경의 오염을 예방할 수 있도록 하여 유기성 폐기물의 처리분야에 적절하게 활용할 수 있는데 그 특징이 있다.

Description

고속 건조나 고속 발효 건조기에 있어서 내용물의 혼합 분쇄 방법 및 그 건조 또는 발효 건조장치.
본 발명은 농, 축, 수산분야에서 발생되는 각종 유기성 폐기물이나 생활쓰레기중 각종 음식물쓰레기등을 고속 건조나 고속 발효 건조하는 처리기에 있어서 고속 건조나 고속으로 발효 건조하고자 하는 내용물을 혼합 분쇄하는 방법과 그 방법을 채택하여 이루어지는 고속 건조 또는 고속 발효 건조장치에 관한 것이다.
일반적으로 종래의 건조기나 발효 건조기에 있어서 내부에서 내용물을 혼합하거나 건조 또는 발효 건조하는 방식은 국내 특허 공고 제93-1480호, 제94-9484호 및 제96-4473호등으로 이미 알려져 있는 바와 같이, 건조실 또는 발효 건조실을 수직, 수평 또는 경사지게 위치시키고 내부엔 다수의 교반날개나 스크류의 회전작동에 의하여 발효건조실 내부 내용물을 교반, 혼합과 급송이 동시에 이루어지도록 하는 방식을 주로 채택하고 있다. 그러나, 이러한 교반, 혼합방식은 발효건조실의 형태에 일치하도록 설치된 작동축상에 교반날개 또는 스크류를 단일 또는 그중 형태를 갖도록 설치되므로 이들 교반날개나 스크류가 갖는 구조적 특성상 작동시에 내용물이 일측으로 편중되어 작동상 과부하현상이 발생하고 소요 동력이 증가하며 기기의 수명을 단축시키는 주요인으로 작용하여 혼합효과가 낮을 뿐아니라 내용물이 중력에 의하여 발효 건조실의 저부로 자꾸만 쳐지게 되어 혼합이 고르게 되지 않고 가열부위와 내용물 상호간 고른 접촉을 유지하지 못하여 결국 건조 내지 발효 건조효과가 낮아지는 문제점이 있다.
또한 내, 외부의 공기나 내부가스가 서로 유통되는 상태에서 발효, 건조가 행하여지도록 되어 있어 건조 또는 발효시에 발효 건조실 내부에서 발생되는 악취나 각종 가스가 직접 외부로 배출되게 되어있어 주변환경을 오염시키게 되는 심각한 문제를 야기하고 있으며, 설사 별도로 마련된 탈취탑이나 정화 필터를 거쳐 정화시킨 상태에서 악취가스를 외부로 배출시킬 수 있도록 하더라도 악취를 제거하는 효율이 낮아 제기능을 발휘할 수 없으며 정화시에 많은 비용이 소요되므로 비경제적인 면이 있다.
이와같이 종래의 건조나 발효 건조방식이 가지고 있는 제반 문제점을 해소하고자 본 발명은 개발되었으며, 본 발명의 목적은 고속 건조실 또는 고속 발효 건조실의 내측에 혼합 분쇄 스크류를 나선형으로 회전 작동축에 양측으로 분리하여 설치하되 양측 혼합 분쇄 스크류의 나선방향을 반대로 구성하여 발효 건조실의 내용물이 회전 작동축을 중심으로 양끝부위에서 내측으로 급송되고 내측 중앙부위의 내용물은 다시 양끝부위로 급송되는 것이 반복적으로 행하여 질 수 있는 혼합 분쇄 방법을 제공하여 내용물이 편중되는 현상을 방지하면서 작동축에 과부하가 발생되지 않고 혼합 및 분쇄효율을 향상시킴은 물론 에너지의 소비율을 낮출 수 있도록 하고자 하는데 있다.
본 발명의 다른 목적은 건조실 또는 발효 건조실의 외부에 가열기구가 설치되고 내부엔 혼합용 회전 작동축이 설치되며 외부 공기를 내부로 흡입하고 내부가스는 외부로 배출시킬 수 있도록 한 발효 건조장치에 있어서, 회전 작동축에 설치되는 나선형 혼합 분쇄 스크류를 양측으로 나선방향을 반대로 구성하고, 건조실 또는 발효 건조실 내부가스의 배출시에만 외부 공기가 유입되도록 유입구를 구성하고, 건조실 또는 발효 건조실 내부가스의 배출시에만 배출구가 개방되도록 구성하되 배출구와 연결된 배출관은 싱크대의 배수 트랩 이후의 배수관 겸 가스나 냄새 배출관(AIR VENT PIPE)과 같은 배관내의 공기 배출 경로중 트랩 이후의 배출관, 또는 하수구에 연결하여 견조나 발효 건조시에 발생되는 고온 다습한 악취 공기를 배출시키도록 구성하여 이루어지는 건조 또는 발효 건조장치를 제공하여 내용물의 분쇄 혼합 효율을 향상시키면서 발효 건조 효율도 상승시키고 발효 건조실 내부에서 발생되는 악취나 가스도 외기에 직접 배출시키지 않아 주변 환경을 오염시키지 않도록 하고자 하는데 있다.
본 발명에 대한 보다 상세하 기술 내용이나 다른 특징은 다음의 상세한 설명으로부터 첨부된 도면에 의거, 보다 상세히 살펴 볼 수 있다.
제1도는 본 발명에 대한 바람직한 일례로서 발효 건조장치에 대한 종단면도,
제2도는 제1도의 II-II선단면도,
제3도는 설치 상태 예시도,
제4도는 다른 설치 상태의 예시도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 건조실, 발효 건조실 3 : 회전작동축
9 : 가열기구 10, 12 : 나선형 혼합 분쇄 스크류
14 : 유입구 16 : 배출구
18 : 배출관
본 발명에 대한 바람직한 혼합 분쇄 방법은 제1도에 도시한 예에 있어서, 건조실 또는 발효 건조실(1)의 내측에 혼합 분쇄 스크류(10, 12)를 나선형으로 회전 작동축(3)에 양측으로 분리하여 설치하되, 양측 나선형 혼합 분쇄 스크류(10, 12)의 나선방향을 반대로 구성하여 작동시 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부의 내용물이 회전 작동축(3)을 중심으로 양끝부위에서 내측으로 혼합, 분쇄, 급송이 이루어지고 내측 중앙부위의 내용물을 다시 양끝부위로 혼합, 분쇄, 급송이 반복적으로 행하여지게 이루어진다.
이때 회전 작동축(3)의 회전 구동력은 구동모터(5)와 체인과 같은 동력 전달기구(7)에 의하여 얻어지게 된다.
또한 본 발명에 의한 건조 또는 발효 건조장치로서 전술한 혼합, 분쇄방법을 채택한 바람직한 장치는 제1도 및 제2도에 도시한 바와 같이, 건조실 또는 발효건조실(1)의 외부에 가열기구(9)가 설치되어 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부의 온도를 적정상태 유지하고 내부엔 회전 작동되는 혼합용 회전 작동축(3)이 설치되며 외부 공기는 내부로 공급하고 내부 가스는 외부로 배출시킬 수 있게 이루어지는 발효 건조장치에 있어서, 회전 작동축(3)에 설치되는 나선형 혼합 분쇄 스크류(10, 12)를 양측으로 나선방향을 반대로 구성하고, 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부 가스의 배출시에만 외부공기의 유입이 가능하도록 유입구(14)를 구성하고, 내부가스의 배출시에만 개방되도록 배출구(16)를 구성하되, 배출구(16)와 연결된 배출관(18)은 싱크대 배수구 트랩 이후의 배구관겸 가스나 냄새 배출관과 같은 배관내의 내부 공기 배출경로 중 트랩 이후의 배출관 또는 하수구에 직접 연결하여 건조나 발효 건조시에 발생되는 고온 다습한 악취공기를 배출시키도록 실외와 연결되는 각종 배출부위와 연결하여 이루어진다.
이때 가열기구(9)는 건조실 또는 발효 건조실(1)의 외측에 설치되어 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부의 온도를 조절할 수 있도록 하되, 전기식 히터 이외에도 적절한 가열 수단을 채택하여 활용할 수 있다.
유입구(14) 또는 배출구(16)의 경우 유입구(14)의 유입팬을 내부에 설치하거나 배출구(16)의 내부에 배출팬을 설치한 경우 유입팬 또는 배출팬을 작동시키거나 또는 동시에 유입팬과 배출팬을 작동시켜 유입구(14)를 통하여 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부로 외부공기를 유입시키거나 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부로부터 배출구(16)를 통하여 내부가스를 외부로 배출시키는 경우, 작동시에는 유입구(14) 또는 배출구(16)나 동시에 개방이 되고 비작동시에는 닫혀지는 구조, 예를 들면, 자동적으로 작동될 수 있는 셔터 또는 댐퍼등의 구조를 채택, 활용함이 바람직하다. 이는 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부에서 내용물을 발효, 건조시키는 경우 내용물로부터 발생되는 가스나 악취가 배출구(16) 및 배출관(18)을 경유하여 외부로 배출되는 과정에서 자연 응축되고 악취가 없는 맑은 응축수 이외에는 배출이 되지 않도록 하기 위함이다.
그리하여 본 발명인 장치를 설치하여 활용하는 경우, 예를 들면 제3도에 도시한 바와 같이 배출관(18)은 싱크대(20)의 배수구 트랩(22) 이후의 배수관겸 가스나 냄새 배출관과 같은 배관 내의 내부공기 배출 경로중 트랩 이후의 배출관 또는 하수구에 직접 연결 설치하여 활용하게 된다.
또한 제4도에 도시한 바와 같이 투입구(24)를 싱크대(20)의 상부면과 연통 연결시켜 뚜껑(25)을 열고 필요시에 내용물을 내부로 투입하기 편리하게 설치 활용할 수도 있겠다.
미설명부호로서 26은 건조 또는 발효 건조 처리된 내용물을 외부로 배출시키기 위한 내용물 배출구이고 28은 외부 케이싱을 각각 나타낸다.
작동시에는 투입구(24)를 통하여 발효 건조시키고자 하는 내용물을 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부로 투입하고 가열기구(9)는 가열 작동시키고 일정온도를 유지시키며 구동모터(5) 및 동력 전달기구(7)에 의하여 회전 작동축(3)을 구동시키면, 나선형 혼합 스크류(10, 12)가 양측으로 나선방향이 반대로 구성되어 내용물은 회전 작동축(3)의 양끝부위로부터 내부중심방향으로 다시 내부중심으로 부터 양끝부위로 반복되는 혼합, 분쇄, 급송 작동이 이루어지게 되며, 필요시엔 유입구(14)를 통하여 외부로부터 공기를 유입시키고 배출구(16)를 통하여 내용물의 건조나 발효 건조시 발생되는 고온 다습한 가스나 악취를 외부로 배출시키되, 배출관(18)을 경유 배출되면서 건조실 또는 발효 건조실(1) 내, 외부의 온도차에 의하여 자연 냉각이 되고 응축 및 액화과정이 이루어지게 되며, 실제로 싱크대(20)의 배수구 트랩(22) 이후 부분, 배수관 내부의 공기의 배출 경로 중 트랩이후의 배출관 또는 하수구를 경유 실제로 건물 외부로 배출되는 응축수는 결국 외부 환경을 오염시킬 수 있는 가능성을 배제시킬 수 있도록 하게 된다.
이상 살펴본 바와 같이, 본 발명은 건조실 또는 발효 건조실 내부의 내용물이 회전 작동축의 양측 끝단으로부터 내부 중심으로, 다시 내부 중심으로부터 양측 끝단으로 반복적인 혼합 급송이 이루어지고 고속 건조 내지 고속 발효건조가 이루어지면서 분쇄과정도 동시에 이루어지게 되며, 내용물이 편중되지 않고 작동축에 과부하가 발생하지 않으며 혼합 및 분쇄 효율을 향상시킬 수 있고 이에따라 건조 또는 발효 건조효율도 향상시킬 수 있으며 건조실 또는 발효 건조실의 내부에서 발생되는 고온 다습한 악취공기나 가스도 자연 응축된 응축수 형태로 배출시키므로 외기로 직접 배출시키지 않아 주변환경의 오염을 방지하고 회전작동축을 중심으로한 동력 전달 기구등이 비교적 단순하여 전체 장치가 차지하는 체적을 줄일 수 있는 등의 우수한 효과를 갖으며, 특히 단일축 형태의 스크류 방식을 갖는 작동축은 최저 동력으로 내용물의 분쇄, 혼합이 이루어지게 되어 에너지 절감의 효과를 얻을 수 있는 장점이 있다.

Claims (3)

  1. 건조실 또는 발효 건조실(1)의 내측에 혼합 분쇄 스크류(10, 12)를 나선형으로 회전 작동축(3)에 양측으로 분리하여 설치하되, 양측 나선형 혼합 분쇄 스크류(10, 12)의 나선방향을 반대로 구성하여 작동시 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부의 내용물이 회전 작동축(3)을 중심으로 양끝부위에서 내측으로 혼합, 분쇄, 급송이 이루어지고 내측 중앙부위의 내용물을 다시 양끝부위로 혼합, 분쇄, 급송이 반복적으로 행하여지게 이루어지는 것을 특징으로 하는 고속 건조나 고속 발효 건조기에 있어서 내용물의 혼합 분쇄 방법.
  2. 건조실 또는 발효 건조실(1)의 외부에 가열기구(9)가 설치되어 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부의 온도를 적정상태 유지하고 내부엔 회전 작동되는 혼합용 회전 작동축(3)이 설치되며 외부 공기는 내부로 공급하고 내부 가스는 외부로 배출시킬 수 있게 이루어지는 발효 건조장치에 있어서, 회전 작동축(3)에 설치되는 나선형 혼합 분쇄 스크류(10, 12)를 양측으로 나선방향을 반대로 구성하고, 건조실 또는 발효 건조실(1) 내부 가스의 배출시에만 외부공기의 유입이 가능하도록 유입구(14)를 구성하고, 내부가스의 배출시에만 개방되도록 배출구(16)를 구성하되, 배출구(16)와 연결된 배출관(18)은 싱크대 배수구 트랩 이후의 배수관겸 가스나 냄새 배출관과 같은 배관내의 내부 공기 배출경로 중 트랩 이후의 배출관 또는 하수구에 직접 연결하여 건조나 발효 건조시에 발생되는 고온 다습한 악취 공기를 배출시키도록 실외와 연결되는 각종 배출부위와 연결하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고속 건조 또는 고속 발효 건조장치.
  3. 제2항에 있어서, 싱크대(20)의 상부면과 연통되도록 투입구(24)를 설치하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 고속 건조 또는 고속 발효 건조장치.
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