KR100231452B1 - Liquid gas measuring apparatus - Google Patents

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KR100231452B1
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존케이쓰 클라크
로날드에드원 파알
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클라크, 존 케이쓰
엘피지 엔지니어링 피티와이 리미티드
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Abstract

이 발명은 공급부로부터 분사 지점과 미터링 수단으로 액화 가스를 운반하는 액화 가스 분사 장비를 구비한 액화 가스 미터링 장치에 관한 것이다. 상기 미터링 장치는 유전율과같은 전기적 변수의 액화 가스의 밀도와 관련된 액화 가스의 측정가능한 변수를 감지하고 감지된 변수를 표시하는 감지신호(77)를 발생시키기위한 감지 수단을 갖는다. 상기 감지 수단(50)은 액화 가스에 침윤되도록 배열되는 일정 간격의 캐패시터 플레이트(71, 72)로 구성된 캐패시터 장치(56)를 포함한다. 계산 수단(76)은 감지 신호에 응답하며, 가스 합성물의 변화에 대해 분사 동작시 분사되고 측정된 액화 가스의 보상을 미터링 수단(17)에 의해 결정함으로써 미터링 수단(17)의 동작을 제어하기 위해 동작된다.The invention relates to a liquefied gas metering device having liquefied gas injection equipment for delivering liquefied gas from a supply to an injection point and metering means. The metering device has sensing means for sensing a measurable variable of the liquefied gas associated with the density of the liquefied gas of an electrical variable, such as permittivity, and generating a sense signal 77 indicative of the sensed variable. The sensing means 50 comprises a capacitor device 56 consisting of capacitor plates 71 and 72 at regular intervals arranged to infiltrate liquefied gas. The calculating means 76 is responsive to the sensing signal and controls the operation of the metering means 17 by determining, by the metering means 17, the compensation of the liquefied gas injected and measured in the injection operation with respect to the change in the gaseous compound. It works.

Description

[발명의 명칭][Name of invention]

액화 가스 계량 장치Liquefied gas metering device

[발명의 분야][Field of Invention]

본 발명은 예를 들어, 차량의 연료 탱크에 충전되는 LPG 또는 그 밖의 액화 가스를 분배하는 액화 가스 계량 장치에 관한 것이다.The present invention relates, for example, to a liquefied gas metering device for dispensing LPG or other liquefied gas filled in a fuel tank of a vehicle.

[발명의 배경][Background of invention]

LPG 가스는 그 조성이 변할 수 있는데, 이와 같이 가스 조성이 달라지게 되면, 예를 들어 차량 연료 탱크 등에 액상으로 분배되는 LPG 가스를 계량하는데 사용되는 계량 수단의 계량이 상당히 부정확해질 수 있다. 특히, LPG 가스는 실질적으로 순수한 프로판 가스에서 프로판과 부탄 가스의 혼합기(混合氣)를 거쳐 순수한 부탄 가스에 이르기까지 성분 배합이 변할 수 있다. 분배 작동 중에 계측되는 유량은 공장 또는 설치 현장에서 실시되는 계량 장치의 교정(calibration)에 의존 할 수 있다. 이러한 교정 중에 사용되는 가스는 흔히 볼 수 있는 가스 또는 예상되는 조성을 갖는 가스이지만, 조성이 다른 가스를 계량할 경우에는 가스의 측정값에 큰 오차가 발생할 수 있다. 그러나, 지금까지 이러한 문제를 극복할 수 있는 장치는 개발되지 못하였다.The composition of the LPG gas may vary, and if the gas composition is changed in this way, the metering means used for metering the LPG gas distributed in the liquid phase, for example, in a vehicle fuel tank, may be significantly inaccurate. In particular, LPG gas can vary in component blend from substantially pure propane gas to a mixture of propane and butane gas to pure butane gas. The flow rate measured during the dispensing operation may depend on the calibration of the metering device at the factory or installation site. The gas used during this calibration is a gas that is commonly seen or has an expected composition, but when measuring gases of different compositions, a large error may occur in the measured value of the gas. However, until now, no device has been developed to overcome this problem.

[발명의 요약][Summary of invention]

본 발명의 목적은 액화 가스의 계량된 양을 변화하는 가스 조성에 대해 보정할 수 있는 액화 가스 계량 장치를 제공하는 것이다.It is an object of the present invention to provide a liquefied gas metering device capable of correcting a metered amount of liquefied gas for varying gas compositions.

본 발명에 따라서 액화 가스 분배 시스템에 사용되는 액화 가스 계량 장치가 제공되며, 상기 액화 가스 분배 시스템은 액화 가스 공급원과, 사용할 때에 상기 공급원으로부터 분배 지점으로 액화 가스를 운반하는 액화 가스 분배 장비와, 상기 분배 시스템에 결합된 계량 수단을 구비하며, 상기 액화 가스 계량 장치는, 액화 가스 분배 시스템과 결합되어 작동하며 액화 가스의 밀도와 관련된 액화 가스의 측정 가능한 변수를 감지하여 이 감지된 변수를 표시하는 감지 신호를 발생하도록 작동하는 감지 수단을 포함하며, 상기 액화 가스 계량 장치는 상기 감지 신호에 응답하는 계산 수단을 더 포함하고, 상기 계산 수단은 액화 가스의 계량된 양의 결정을 액화 가스의 밀도 변화에 대해 보정하여 액화 가스의 계량된 양의 결정을 가스 조성 변화에 대해 보정하기 위해, 분배 작동 중에 분배되는 계량된 액화 가스의 계량 수단에 의한 결정에 영향을 줌으로써 상기 분배 시스템의 계량 수단의 작동을 제어하도록 작동한다.According to the present invention there is provided a liquefied gas metering apparatus for use in a liquefied gas distribution system, the liquefied gas distribution system comprising a liquefied gas supply source and a liquefied gas distribution device for transporting liquefied gas from the source to a distribution point when in use; And a metering means coupled to the dispensing system, the liquefied gas metering device operating in conjunction with the liquefied gas dispensing system and detecting a measurable variable of the liquefied gas related to the density of the liquefied gas to indicate the detected variable. Sensing means operative to generate a signal, wherein the liquefied gas metering device further comprises calculating means responsive to the sensing signal, the calculating means converting the determination of the metered amount of liquefied gas into a change in density of the liquefied gas. To compensate for gas composition changes in the determination of the metered amount of liquefied gas. To, by affecting the determination by the metering means of the metered liquefied gas dispensed during a dispensing operation it operates to control operation of the metering means of the distribution system.

본 발명의 일실시예에 있어서, 액화 가스의 밀도와 관련된 변수로는 액화 가스의 전기적 특성 또는 자기적 특성이 있으며, 감지 수단은 그 감지된 전기적 특성 또는 자기적 특성을 표시하는 감지 신호를 발생하도록 작동한다. 상기 특성은 액화 가스의 전기적 특성인 것이 바람직하다. 액화 가스의 조성이 변화하는 경우, 액화 가스의 비중(specific gravity)은, 예를 들어 0.500 내지 0.580까지 변할 수 있다. 그러나, 전술한 비중의 변화에 따라 액상에 있어서의 가스의 유전율(誘電率)이 약 1.61 내지 1.8까지 변한다는 것이 밝혀졌다. 따라서, 바람직한 실시예에 있어서, 감지 수단은 액화 가스의 유전율을 감지하도록 작동한다.In one embodiment of the present invention, a variable related to the density of the liquefied gas is an electrical or magnetic property of the liquefied gas, and the sensing means is configured to generate a detection signal indicative of the detected electrical or magnetic property. Works. It is preferable that the said characteristic is the electrical characteristic of a liquefied gas. When the composition of the liquefied gas changes, the specific gravity of the liquefied gas may vary, for example, from 0.500 to 0.580. However, it has been found that the dielectric constant of the gas in the liquid phase varies from about 1.61 to 1.8 in accordance with the above-described change in specific gravity. Thus, in a preferred embodiment, the sensing means operates to sense the permittivity of the liquefied gas.

전기적 특성을 감지하는 수단은 사용할 때 가스 분배 시스템의 어떤 구성품과도 결합될 수 있다. 예를 들어, 감지 수단은 주 공급원 또는 증기 제거 장치와 결합될 수 있거나 액화 가스 공급 라인 내에 배치될 수도 있다. 본 발명의 바람직한 실시예에서 감지 수단은 증기 제거 장치 내에 배치되거나, 증기 제거 장치와 작동식으로 결합되어 있다. 감지 수단은, 사용할 때 분배 시스템의 액화 가스 중에 잠기도록 배치되는 용량성(容量性) 장치(capacitance device)를 포함하며, 이 용량성 장치는, 액화 가스 중에 잠기도록 일정 간격을 두고 배치된 커패시터 판(capacitor plate)을 구비하여, 상기 커패시터 판이 잠겨 있는 액화 가스의 유전율 변화에 의해 용량성 장치의 용량이 결정된다. 이 실시예에 있어서, 감지 신호는 전기 신호를 포함할 수 있으며, 그 강도, 주파수, 위상 이동(pgase shift) 또는 기타 전기적 특성은 용량성 장치의 용량에 의존하며, 이에 의해 액화 가스의 감지된 유전율을 표시하게 된다.Means for sensing electrical characteristics can be combined with any component of the gas distribution system when used. For example, the sensing means can be combined with the main source or the vapor removal device or can be arranged in the liquefied gas supply line. In a preferred embodiment of the invention the sensing means is arranged in a vapor removal device or operatively coupled with the vapor removal device. The sensing means comprises a capacitive device arranged to be immersed in the liquefied gas of the distribution system when in use, the capacitive device comprising a capacitor plate arranged at regular intervals to be immersed in the liquefied gas. (capacitor plate), the capacity of the capacitive device is determined by the change in permittivity of the liquefied gas in which the capacitor plate is submerged. In this embodiment, the sense signal may comprise an electrical signal whose intensity, frequency, pgase shift or other electrical characteristics depend on the capacity of the capacitive device, whereby the perceived permittivity of the liquefied gas Will be displayed.

하나의 가능한 실시예에 있어서, 감지 수단은 발진 회로(oscillator cicuit)를 포함하는 감지 회로를 포함할 수도 있으며, 그 중에서 용량성 장치는 발진 회로의 출력 신호의 주파수를 결정하는 구성 소자이고, 감지 수단은 발진 회로 출력 신호의 주파수 변화에 응답하는 출력 신호도 발생기킴으로써 액화 가스의 밀도와 조성에 의존하는 출력 신호를 생성하도록 작동하는 주파수 응답 회로를 포함 한다. 다른 실시예에 있어서, 감지 수단은 AC 공급원으로부터 급전(給電)되는 브리지 회로를 포함하는 감지 회로를 포함하며, 상기 브리지 회로는 용량성 장치를 포함하고, 이 경우에 내부에 용량성 장치가 배치되어 있는 브리지 회로의 암(arm)의 리액턴스의 변화에 의해 브리지 회로로부터의 출력이 변화되며, 계산 수단은 브리지 회로의 출력에 응답한다.In one possible embodiment, the sensing means may comprise a sensing circuit comprising an oscillator cicuit, wherein the capacitive device is a component which determines the frequency of the output signal of the oscillating circuit, the sensing means And a frequency response circuit operative to generate an output signal responsive to a change in frequency of the oscillator circuit output signal to thereby produce an output signal that depends on the density and composition of the liquefied gas. In another embodiment, the sensing means comprises a sensing circuit comprising a bridge circuit powered from an AC source, the bridge circuit comprising a capacitive device, in which case a capacitive device is disposed therein. The output from the bridge circuit is changed by the change in the reactance of the arm of the bridge circuit, and the calculating means responds to the output of the bridge circuit.

계산 수단은 액화 가스의 밀도와 관련하는 감지된 변수의 변화에 의존하는 보정 계수(compensating factor)를 결정함으로써, 분배 작동 중에 분배되는 액화 가스의 계량된 양의 결정을 제어하도록 작동한다. 계산 수단은 메모리를 포함할 수 있으며, 액화 가스의 밀도와 관련하는 감지된 변수의 측정값을 메모리에 저장된 보정 계수와 비교하여, 계량 수단에 의한 액화 가스의 분배되는 양의 결정에 적용되는 보정 계수를 상기 메모리로부터 얻음으로써 보정 계수를 결정하도록 작동한다. 별법으로, 계산 수단은 프로그램이 가능할 수도 있으며, 액화 가스의 밀도와 관련하는 감지된 변수의 특정 값에 대해 분배되는 액화 가스의 계량된 양의 결정에 적용되는 보정 계수를 프로그램된 공식으로부터 결정함으로써 보정 계수를 계산하도록 작동할 수도 있다.The calculating means operate to control the determination of the metered amount of liquefied gas dispensed during the dispensing operation by determining a compensating factor that depends on the change in the sensed variable with respect to the density of the liquefied gas. The calculation means may comprise a memory, the correction factor being applied to the determination of the dispensed amount of the liquefied gas by the metering means by comparing the measured value of the detected variable relating to the density of the liquefied gas with the correction coefficient stored in the memory. It is operative to determine the correction factor by obtaining from the memory. Alternatively, the calculation means may be programmable and corrected by determining from the programmed formula a correction factor applied to the determination of the metered amount of liquefied gas dispensed for a particular value of the sensed variable relating to the density of the liquefied gas. It may also work to calculate coefficients.

전기적 특성 또는 자기적 특성을 이용하는 대신, 액화 가스의 밀도와 관련된 변수로 액화 가스의 굴절율을 들 수 있으며, 감지 수단은 감지된 굴절율을 표시하는 감지 신호를 발생하도록 작동한다.Instead of using electrical or magnetic properties, the refractive index of the liquefied gas may be a variable related to the density of the liquefied gas, and the sensing means operates to generate a sensing signal indicative of the detected refractive index.

본 발명은 액화 가스 공급원에 연결되는 액화 가스 분배 시스템도 제공하는데, 이 액화 가스 분배 시스템은 분배 작동 중에 분배되는 액화 가스의 양을 계량 및 결정하는 계량 수단과, 전술한 액화 가스 계량 장치를 포함하며, 상기 계량 수단은 계산 수단에 응답하여 액화 가스의 밀도 변화에 대해 보정되는 계량된 액화 가스 결정을 제공하도록 작동한다.The present invention also provides a liquefied gas distribution system connected to a source of liquefied gas, the liquefied gas distribution system comprising metering means for metering and determining the amount of liquefied gas dispensed during a dispensing operation and the liquefied gas metering device described above. The metering means, in response to the calculating means, operate to provide a metered liquefied gas crystal that is corrected for a change in density of the liquefied gas.

이하에서 본 발명의 가능하고 바람직한 특징들을 첨부 도면을 참조하여 설명한다. 그러나, 본 발명은 범위가 도면에 도시 및 설명된 특징들로 한정되는 것은 아니다.Possible and preferred features of the invention are described below with reference to the accompanying drawings. However, the present invention is not limited in scope to the features shown and described in the drawings.

*도면의 간단할 설명* Brief description of the drawings

제1도는 본 발명에 따른 가스 계량 장치를 채용하는 가스 계량 시스템의 개략적인 회로도.1 is a schematic circuit diagram of a gas metering system employing a gas metering device according to the present invention.

제2도는 용량성 감지 수단의 가능한 구성을 개략적으로 보여주는 도면.2 schematically shows a possible configuration of the capacitive sensing means.

[바람직한 실시예의 설명][Description of Preferred Embodiment]

도면들은 액화 가스 분배 시스템, 특히 차량 연료 탱크에 충전되는 LPG 또는 다른 액화 가스를 분배하는 액화 가스 분배 시스템을 나타내고 있다.The figures show a liquefied gas distribution system, in particular a liquefied gas distribution system for dispensing LPG or other liquefied gas filled in a vehicle fuel tank.

도시된 액화 가스 분배 시스템은 공급 탱크(도시하지 않음)와 결합 펌프(도시하지 않음)로부터 라인(11)을 통해 액화 가스를 받는 증기 제어 장치(10)를 포함하고 있다. 액화 가스는 펌프에 의해 가압된다. 증기 제거 장치(10)는 탱크로 구성되며, 탱크 내부에서 가스상이 액상으로부터 분리되고, 이 분리된 가스상은 증기 복귀 라인(12)을 통해 공급 탱크로 복귀된다. 증기 복귀 라인(12)에는 당업계에 공지된 바와 같은 체크 밸브(13)와 더블 체크(double check;14)가 제공되어 있다. 증기 복귀 라인(12)에는 탱크(10) 내부의 액체 수위에 전기적으로 응답하는 감지 수단(50)에 의해 작동되는 솔레노이드 밸브(55)가 설치되어 있다.The illustrated liquefied gas distribution system includes a steam control device 10 which receives liquefied gas via line 11 from a supply tank (not shown) and a coupling pump (not shown). Liquefied gas is pressurized by a pump. The steam removal device 10 consists of a tank, in which the gas phase is separated from the liquid phase, and the separated gas phase is returned to the supply tank via the vapor return line 12. Steam return line 12 is provided with a check valve 13 and a double check 14 as known in the art. The steam return line 12 is provided with a solenoid valve 55 which is actuated by a sensing means 50 which electrically responds to the liquid level in the tank 10.

공급 라인(15)이 탱크(10)로부터, 예를 들어 차량의 액화 가스 연료 탱크에 연결되는 충전 연결부(16)까지 연장된다. 또한, 공급 라인(15)에는 탱크(10) 하류측으로 계량 수단(17)이 제공되어 분배 작동 중에 분배되는 액화 가스의 양을 측정 하도록 작동한다. 이 계량 수단은 축에 회전 요소가 설치된 측정 챔버를 구비하는 종래 형태의 것일 수 있고, 액화 가스 분배 시스템의 전자 소자들이 이러한 축의 회전을 이용하여 분배되는 액화 가스의 총량과 비용을 계산하게 된다. 이렇게 계산된 값은 액화 가스의 유전을 변화에 따라 변하는 감지 수단(50)의 출력에 따라 보정 또는 조정된다. 이것에 대해서는 아래에 상세히 설명하겠다.The supply line 15 extends from the tank 10 to, for example, a filling connection 16 which is connected to a liquefied gas fuel tank of the vehicle. In addition, the supply line 15 is provided with a metering means 17 downstream of the tank 10 to operate to measure the amount of liquefied gas dispensed during the dispensing operation. This metering means can be of the conventional type with a measuring chamber with a rotating element installed on the shaft, whereby the electronic elements of the liquefied gas distribution system calculate the total amount and cost of the liquefied gas dispensed using the rotation of this shaft. The value calculated in this way is corrected or adjusted according to the output of the sensing means 50 which changes with the change in the dielectric of the liquefied gas. This will be explained in detail below.

계량 수단(17)의 하류측으로, 계량 수단(17)과 충전 연결부(16) 사이의 공급 라인(15)에는 액화 가스의 유동을 제어하는 분배 제어 밸브(20)가 설치되어 있다. 이 제어 밸브(20)에는 계량 수단(17)으로부터의 액화 가스를 수용하는 유입 포트(21)와 예를 들어 종래의 I.S.C. 밸브(23), 사이트 게이지(sight gauge)(24) 및 라인 차단 연결부(line break coupling)(25)를 통해 충전 연결부(16)까지 운반되는 액화 가스용 유출 포트(22)가 구비되어 있다.Downstream of the metering means 17, a distribution control valve 20 is provided in the supply line 15 between the metering means 17 and the filling connection 16 for controlling the flow of liquefied gas. The control valve 20 has an inlet port 21 for receiving liquefied gas from the metering means 17 and, for example, conventional I.S.C. An outlet port 22 for liquefied gas is carried through the valve 23, sight gauge 24 and line break coupling 25 to the filling connection 16.

제어 밸브(20)는 그 상류측에서 액화 가스가 가압되면 공급 라인(15)을 개방하도록 작동되어서, 액화 가스가 가압되는 경우에만 액화 가스 분배 흐름이 발생하고, 제어 밸브(20)의 상류측에서 상당한 액화가스 압력 강하가 일어나면 공급 라인(15)이 페쇄된다.The control valve 20 is operated to open the supply line 15 when the liquefied gas is pressurized on the upstream side thereof, so that the liquefied gas distribution flow occurs only when the liquefied gas is pressurized, on the upstream side of the control valve 20. The supply line 15 is closed when a significant liquefied gas pressure drop occurs.

제1도에 있어서, 제어 밸브(20)는 파일럿 라인(31)을 통해, 가압된 파일롯 유체 공급원과 선택적으로 연통하는 파일럿 라인 포트(30)도 구비하는 파일롯 작동 제어 밸브 또는 차동 밸브이다. 이 제어 밸브(20)는 파일롯 라인(31) 내의 파일롯 유체 압력의 선택적인 적용에 응답하여 개방되어, 액화 가스가 유입 포트(21)로부터 유출 포트(22)로 흐르도록 한다. 파일롯 라인(31)은 증기 제거 장치(10) 내부의 가압된 액화 가스와 선택적으로 연통할 수 있다. 이러한 선택적인 연통은 파일롯 라인(31)에 선택적으로 작동 가능한 파일롯 제어 밸브(32)를 제공함으로써 이루어진다. 파일롯 제어 밸브(32)는 파일롯 라인(31)에 의해 제어 밸브(20)에 연결되는 파일롯 출구(33)와, 비교적 저압의 액화 가스 공급원, 즉 증기 복귀 라인(12)에 연결되는 저압 입구(35) 및 제어 밸브(20)의 상류측의 가압된 액화 가스에 연결되는 저압 입구(35)를 구비하고 있다. 도시된 바와 같이, 고압 입구(34)는 탱크(10)에 연결될 수 있다. 파일롯 제어 밸브(32)는 저압 입구(35)를 파일롯 출구(33)에 연결시키거나 고압 입구(34)를 파일롯 출구(33)에 연결시키도록 선택적으로 작동될 수 있다. 가압된 파일롯 유체를 제어 밸브(20)로 보낼 수 있도록 솔레노이드 밸브(61)가 파일롯 라인(36)에 제공되며, 이 솔레노이드 밸브(61)는 탱크(10)와 결합된 감지 수단(50)에 응답하여 제어된다.In FIG. 1, the control valve 20 is a pilot operated control valve or differential valve, which also includes a pilot line port 30, which selectively communicates with a pressurized pilot fluid source via the pilot line 31. The control valve 20 opens in response to the selective application of the pilot fluid pressure in the pilot line 31 to allow liquefied gas to flow from the inlet port 21 to the outlet port 22. The pilot line 31 may selectively communicate with pressurized liquefied gas inside the steam removal device 10. This selective communication is achieved by providing a pilot control valve 32 that is selectively operable to the pilot line 31. The pilot control valve 32 has a pilot outlet 33 connected to the control valve 20 by a pilot line 31 and a low pressure inlet 35 connected to a relatively low pressure liquefied gas supply, ie a vapor return line 12. And a low pressure inlet 35 connected to the pressurized liquefied gas upstream of the control valve 20. As shown, the high pressure inlet 34 may be connected to the tank 10. Pilot control valve 32 may optionally be operated to connect low pressure inlet 35 to pilot outlet 33 or high pressure inlet 34 to pilot outlet 33. A solenoid valve 61 is provided to the pilot line 36 to direct pressurized pilot fluid to the control valve 20, which solenoid valve 61 responds to the sensing means 50 associated with the tank 10. Is controlled.

파일롯 제어 밸브(32)는 통상의 안전 보장(fail-safe) 상태에서는 파일롯 출구(33)에 저압 입구(35)를 연결하여 파일롯 라인(31)을 저압으로 만들고 제어 밸브(20)를 통해 액화 가스가 흐르지 않도록 제어 밸브를 폐쇄하는 것이 바람직하다.The pilot control valve 32 connects the low pressure inlet 35 to the pilot outlet 33 in the normal fail-safe state, thereby making the pilot line 31 low pressure and liquefied gas through the control valve 20. It is desirable to close the control valve so that no flow occurs.

파일롯 제어 밸브(32)는 파일롯 출구(33)에의 저압 입구(35)의 접속과, 파일롯 출구(33)에의 고압 입구(34)의 접속에 각각 대응하는 2가지 상태 사이에서 변환되도록 전기적으로(예컨대 솔레노이드 동작으로) 작동될 수 있다. 특히, 솔레노이드에는 2가지 상태 즉, (1) 비여자(非勵磁) 상태-저압 입구(35)가 파일럿 출구(33)에 연결되고 고압 입구(34)가 폐쇄되어, 파일롯 라인(31)이 저압이 되고 액화 가스가 흐르지 않도록 제어 밸브(20)가 폐쇄되는 상태와, (2) 여자(勵磁) 상태 - 고압 입구(34)가 파일롯 출구(33)에 연결되고 저압 입구(35)가 폐쇄되어, 파일롯 라인(31)이 고압이 되고 액화 가스가 흐르도록 제어 밸브(20)가 개방되는 상태가 있다.The pilot control valve 32 is electrically (e.g., switched between two states respectively corresponding to the connection of the low pressure inlet 35 to the pilot outlet 33 and the connection of the high pressure inlet 34 to the pilot outlet 33). Solenoid operation). In particular, the solenoid has two states: (1) the non-excited state-low pressure inlet 35 is connected to the pilot outlet 33 and the high pressure inlet 34 is closed so that the pilot line 31 is closed. The control valve 20 is closed so that the low pressure and no liquefied gas flows, and (2) the excited state-the high pressure inlet 34 is connected to the pilot outlet 33 and the low pressure inlet 35 is closed. Thus, there is a state in which the control valve 20 is opened so that the pilot line 31 becomes high pressure and liquefied gas flows.

도면에 도시된 액화 가스 분배 시스템은 파일롯 제어 밸브(32)의 솔레노이드를 여자 및 비여자시키기 위해 회로(도시하지 않음)의 제어를 받아 작동될 수도 있는데, 이에 따라 공급 펌프의 시동 이후부터 충전 연결부(16)를 통해 분배가 개시되기 이전까지 분배 제어 밸브(20)가 공급 라인(15)을 단시간 개방하여, 공급 라인(15)의 증기가 가압 또는 정화될 수 있다. 이 시간은 1초 내지 2초 정도일 수도 있다. 그 후, 이러한 제어 회로는 계량 수단(17)이 제로 리터(zero liter) 및 제로 코스트(zero cost)로 재설정되는 동안 분배 제어 밸브(20)를 폐쇄한다. 이어서, 제어 회로는 액화 가스를 계량하여 공급 라인(15)과 충전 연결부(16)를 통해 분배가 가능하도록 분배 제어 밸브(20)를 재개방한다.The liquefied gas distribution system shown in the figure may also be operated under the control of a circuit (not shown) to excite and de-extract the solenoid of the pilot control valve 32, so that after the start of the feed pump the charge connection ( The dispensing control valve 20 opens the supply line 15 for a short time until dispensing is initiated via 16, so that the vapor in the supply line 15 can be pressurized or purified. This time may be about 1 second to 2 seconds. This control circuit then closes the dispensing control valve 20 while the metering means 17 is reset to zero liter and zero cost. The control circuit then reopens the dispensing control valve 20 to meter the liquefied gas so that it can be dispensed through the supply line 15 and the filling connection 16.

파일롯 제어 밸브(32)의 전술한 작동은 탱크(10)로부터 증기가 제거된 후에 라인(31)의 밸브(61)가 개방되는 경우에 한해 가능할 수 있다.The aforementioned operation of the pilot control valve 32 may be possible only if the valve 61 of the line 31 is opened after the steam is removed from the tank 10.

제1도에서는, 액화 가스 분배 시스템이 2회의 분배 작동을 동시에 수행할 수 있도록 제2의 또는 중복되는 구성 요소열이 도시되어 있다. 시스템의 이러한 중복 구성 요소에 대해서는 동일한 도면 부호 뒤에 "a"를 부여하였다. 제2 열의 구성 요소들의 작동은 전술한 제1 열의 구성 요소들의 작동과 동일한다. 액화 가스를 양공급 라인(15, 15a)에 공급하기 위해 공통의 단일 증기 제거 탱크(10)가 사용되었다 이러한 단일 증기 제거 장치의 사용은 탱크(10)와 계량 수단(17, 17a) 사이에 공급 접합부(40)를 제공함으로써 달성된다. 이 공급 접합부(40)에는 1개의 입구(41) 및 이 입구와 연통하는 2개의 출구(42, 43)가 포함되어 있다. 출구(42)는 공급 라인(15)과 연결되고, 출구(42)는 공급 라인(15)과 연결되고, 출구(43)는 공급 라인(15a)과 연결된다. 공급 접합부(40)의 입구(41)는 탱크(10)의 하부와 유체 연통한다. 입구(41)의 이러한 위치로 인해, 2개의 분배 라인의 중복 구성 요소를 주유소의 표준 연료 공급 펌프 등과 같은 하우징 내에 밀접하게 배치할 수 있다. 과거에는 탱크(10)의 출구가 그 입구(11)에 대향하는 탱크(10) 측면에 마련되어, 적어도 탱크 출구로부터 계량 수단(17, 17a)까지의 라인의 길이가 비교적 길지 않고서는, 표준 급유 펌프 파이프 내에 다른 구성 요소들을 중복 배치하기 위한 공간이 충분치 못하였다. 탱크(10)로부터 계량 수단(17, 17a)까지의 라인의 길이는, 계량의 정확성을 방해할 수도 있는 상기 라인에서의 증기상 발생을 최소화하기 위해 가능한 한 최소로 하는 것이 바람직하고, 이러한 목적을 위해 공급 접합부(40)의 입구(41)를 탱크(10)의 하부와 인접하게 연결하고 출구(42, 43)를 각 계량 수단(17, 17a)에 인접하여 배치하는 것이 바람직하다. 제1도에 있어서, 탱크(10)의 하부로부터 계량 수단(17, 17a)까지의 거리는 단지 상기 시스템의 기능을 설명하기 위해 개략적으로만 도시된 것으로, 실제로 이 길이는 최소한으로 된다.In FIG. 1, a second or redundant sequence of components is shown so that the liquefied gas distribution system can perform two dispensing operations simultaneously. For these redundant components of the system, the same reference numerals are given "a". The operation of the components of the second row is the same as the operation of the components of the first row described above. A common single steam removal tank 10 was used to supply liquefied gas to the feed lines 15 and 15a. The use of this single steam removal device is supplied between the tank 10 and the metering means 17, 17a. By providing the junction 40. The supply junction 40 includes one inlet 41 and two outlets 42 and 43 in communication with the inlet. The outlet 42 is connected with the supply line 15, the outlet 42 is connected with the supply line 15, and the outlet 43 is connected with the supply line 15a. The inlet 41 of the feed junction 40 is in fluid communication with the bottom of the tank 10. This position of the inlet 41 allows the overlapping components of the two distribution lines to be placed closely in a housing, such as a standard fuel feed pump of a gas station. In the past, the outlet of the tank 10 was provided on the side of the tank 10 opposite to the inlet 11, so that at least the length of the line from the tank outlet to the metering means 17, 17a is not relatively long. There was not enough space to duplicate other components in the pipe. The length of the line from the tank 10 to the metering means 17, 17a is preferably minimized as much as possible in order to minimize the generation of vapor phase in the line which may interfere with the metering accuracy. For this purpose, it is preferable to connect the inlet 41 of the supply junction 40 adjacent to the lower part of the tank 10 and to arrange the outlets 42 and 43 adjacent to the respective metering means 17 and 17a. In FIG. 1, the distance from the bottom of the tank 10 to the metering means 17, 17a is shown only schematically to explain the function of the system, in practice this length is minimized.

또한, 제1도에 도시된 바람직한 분배 시스템은 구성 요소들의 최소한의 중복으로 2개의 분배 시스템을 1개의 표준 주유소 급유 펌프 내에 설치하는 것도 가능하다.In addition, the preferred dispensing system shown in FIG. 1 is also capable of installing two dispensing systems in one standard gas station refueling pump with minimal overlap of components.

감지 수단(50)은 탱크(10)의 최상부 위치에 감지 소자(56)를 배치하고 이 감지 소자가 액상 중에 있는지 가스상 중에 있는지를 감지하며, 탱크(10) 내부 물질의 상 변화 및 감지 소자(56)가 노출되어 있는 액체의 조성 변화에 응답하여 감지 소자의 전기적 특성을 변화시킨다. 이러한 감지 소자(56)의 전기적 특성 변화에 응답하여 라인(57) 상에 전기 신호가 발생할 수 있으며, 이 신호는 우선 증기 제거 작동의 개시 또는 종료시 증기 복귀 라인(12)을 개방시키거나 폐쇄시키는 데 이용될 수 있다. 특히, 밸브(55)는 통상 개방되어 있는 솔레노이드 밸브이지만, 감지 소자(56)가 액상에 잠겨 있는 때(즉, 증기가 탱크(10)로부터 복귀 라인(12)을 통해 거의 또는 완전히 제거된 때)에는, 감지 수단(50)에 의해 발생된 신호가 복귀 라인(12)을 폐쇄하도록 솔레노이드의 파워를 전환시킬 수도 있다.The sensing means 50 arranges the sensing element 56 at the top position of the tank 10 and detects whether the sensing element is in the liquid phase or in the gas phase, and the phase change of the substance inside the tank 10 and the sensing element 56. ) Changes the electrical characteristics of the sensing element in response to changes in the composition of the exposed liquid. In response to such a change in electrical characteristics of the sensing element 56 an electrical signal can be generated on line 57 which first opens or closes vapor return line 12 at the start or end of the steam removal operation. Can be used. In particular, the valve 55 is a solenoid valve that is normally open, but when the sensing element 56 is submerged (ie, when steam is removed almost or completely from the tank 10 through the return line 12). The power generated by the sensing means 50 may switch the solenoid's power such that the return line 12 is closed.

감지 소자(56)는 용량성 소자(70)를 구비하는데, 이 용량성 소자의 용량은 용량성 소자(70)가 가스에 잠겨 있는지 또는 액체에 잠겨 있는지에 따라 그리고 액체에 완전히 잠겨 있는 경우에는 액체의 밀도에 따라 변한다. 제2도에 있어서, 용량성 소자(70)는 일정 간격을 두고 대체로 평행하게 배열된 2개의 전도성판(71, 72)으로 구성되고, 이 전도성판은 탱크(10) 내부에서 최상부에 배열되어, 가스든 액체든 탱크(10) 내부의 유체는 상기 판(71, 72) 사이를 흐르게 되며, 용량성 소자(70)의 용량은 상기 판(71, 72)의 크기와 그 사이의 공간 및 판이 잠겨 있는 액상과 가스상의 유전율에 따라 변한다. 용량성 소자(70)는 감지 수단(50)의 감지 회로(65) 내에 접속되어 있다. 제2도에 있어서, 감지 회로의 구성 소자들은 이들 판 중 1개의 판(72)을 지지하는 회로 기판(74)에 장착되고, 하우징(75) 내에 봉입되어 있다.The sensing element 56 has a capacitive element 70, the capacitance of which depends on whether the capacitive element 70 is immersed in gas or liquid and when the liquid is completely submerged in liquid. Depends on the density of the In FIG. 2, the capacitive element 70 is composed of two conductive plates 71 and 72 arranged substantially parallel in a predetermined interval, which is arranged at the top inside the tank 10, Fluid inside the tank 10, whether gas or liquid, flows between the plates 71 and 72, and the capacity of the capacitive element 70 is the size of the plates 71 and 72 and the space therebetween and the plates are locked. It depends on the permittivity of the liquid and gas phases. The capacitive element 70 is connected in the sensing circuit 65 of the sensing means 50. In FIG. 2, the components of the sensing circuit are mounted on a circuit board 74 supporting one of these plates 72 and enclosed in a housing 75. In FIG.

제1도에 있어서, 감지 회로(65)는 발진 회로(58)를 포함하며, 그 용량성 소자(70)는 발진 회로의 주파수를 결정하는 구성 요소이다. 감지 수단(50)은 주파수 응답 회로(59)도 포함하는데, 이 회로는 그 회로(59)에 의해 감지된 주파수의 소정의 변화에 응답하여 출력을 발생하도록 작동한다. 이러한 구성에 있어서, 발진 회로(58)의 주파수는 용량성 소자가 초기에는 가스상 중에 있은 후 액상에 잠기게 된 결과로서 액상의 밀도에 따라 변하고, 라인(57, 77)에서 출력 신호를 발생시킬 수 있다. 라인(57) 상의 출력 신호는 감지된 상 변화에 응답하여 고체 릴레이(60)를 전환시키는 데 사용되어, 고체 릴레이(60)는 복귀 라인(12)에 설치된 솔레노이드 밸브(55)로 그리고 이 밸브로부터 파워를 전환시킨다.In FIG. 1, the sense circuit 65 includes an oscillator circuit 58, the capacitive element 70 being a component that determines the frequency of the oscillator circuit. The sensing means 50 also includes a frequency response circuit 59 which operates to generate an output in response to a predetermined change in frequency sensed by the circuit 59. In this configuration, the frequency of the oscillator circuit 58 varies with the density of the liquid phase as a result of the capacitive element initially submerged in the liquid phase after being in the gas phase and can generate an output signal in lines 57 and 77. have. The output signal on line 57 is used to divert the solid state relay 60 in response to the sensed phase change, so that the solid state relay 60 passes to and from the solenoid valve 55 installed in the return line 12. Switch the power.

라인(57) 상의 출력 신호는 또한 파일롯 작동식 분배 제어 밸브(32)까지 연장되는 파일롯 공급 라인(36)에 위치하는 솔레노이드 밸브(61)에도 스위칭 릴레이(62)를 매개로 중계된다. 분배 제어 밸브(32)의 위치 및 기능은 이미 기술된 바 있다. 분배 제어 밸브(32)로의 파일롯 라인(36)에 솔레노이드 밸브(61)를 추가 제공함으로써, 증기의 제거가 진행되는 동안에는 분배 제어 밸브(32)가 개방되는 것을 방지할 수 있다. 이는 분배된 액화 가스의 부정확한 계량을 야기하는 조기 분배 작동을 효과적으로 방지하는 또 다른 제어 기능도 제공한다.The output signal on line 57 is also relayed via switching relay 62 to solenoid valve 61 located in pilot supply line 36 which extends to pilot operated dispensing control valve 32. The position and function of the dispensing control valve 32 has already been described. By providing the solenoid valve 61 to the pilot line 36 to the dispensing control valve 32, it is possible to prevent the dispensing control valve 32 from opening while steam is being removed. It also provides another control function that effectively prevents premature dispensing operation resulting in inaccurate metering of the dispensed liquefied gas.

액화 가스 분배 시스템의 작동 중에, 분배 작동을 개시하기 위한 시스템의 최초 시동 후, 가요성 호스로 된 공급 라인(15)은 일시적으로 개방될 수도 있으며, 펌프는 공급 라인(15)이 액상으로 충전되도록 시동된다. 이러한 일시적 개방은 특히 시스템이 한동안(예컨대, 약 15분 정도) 사용되지 않았거나 또는 그 이전의 분배 작동 동안 증기가 검출되었을 경우 실행될 수 있다. 이러한 예비적인 절차 후, 시스템은 증기 제거 장치 내부에 증기가 존재하는지 여부를 검사한다. 증기가 검출되면, 분배 작동은 종료될 수 있으며, 동시에 다음 분배 작동을 개시할 때에 전술한 호스 충전 작동을 개시할 수 있도록 플래그(flag)를 셋팅할 수 있다.During operation of the liquefied gas distribution system, after the initial start-up of the system for initiating the dispensing operation, the supply line 15 of flexible hose may be opened temporarily, and the pump may allow the supply line 15 to fill the liquid phase. Is started. This temporary opening can be performed especially if the system has not been used for some time (eg about 15 minutes) or if steam was detected during the previous dispensing operation. After this preliminary procedure, the system checks for the presence of steam inside the steam removal unit. If steam is detected, the dispensing operation can be ended and at the same time a flag can be set to start the aforementioned hose filling operation when starting the next dispensing operation.

제1도에 도시된 장치는 라인(77) 상의 감지 신호에 응답하는 계산 수단(76)도 포함한다. 감지 소자(56)가 액화 가스에 잠겨 있는 경우, 가스의 계량된 양의 결정을 가스의 유전율 변화에 대해 보정하여 가스의 계량된 양의 결정을 가스 조성 변화에 대해 보정하도록, 계산 수단(76)은 분배 작동 중에 분배되는 계량된 가스의 계량 수단(17)에 의한 결정에 영향을 주도록 작동한다.The apparatus shown in FIG. 1 also includes calculation means 76 that responds to sensed signals on line 77. When the sensing element 56 is immersed in the liquefied gas, the calculation means 76 to correct the determination of the metered amount of the gas against the change of the dielectric constant of the gas to correct the determination of the metered amount of the gas against the change of the gas composition. Acts to influence the determination by the metering means 17 of the metered gas dispensed during the dispensing operation.

감지 소자(56)의 감지된 용량 변화는 감지 수단(50)에 의해 라인(77) 상의 디지털 출력으로 전환될 수 있으며, 이 출력은, 예를 들어 유전율의 척도가 된다. 유전율과 계량 수단(17)의 측정 작동의 에러와의 사이의 관계의 교정 또는 예정으로부터 필요한 보정이 결정될 수 있다. 이러한 방식으로, 감지 수단(50)으로부터의 라인(77) 상의 감지 신호가 계산 수단(76)에 제공되어, 계산 수단(76)은 다시 감지된 유전율 변화에 대하여 보정을 행함으로써, 분배되는 액화 가스의 계량된 양의 결정을 제어할 수 있다.The sensed capacitance change of the sensing element 56 can be converted by the sensing means 50 into a digital output on the line 77, which output is, for example, a measure of the dielectric constant. The necessary correction can be determined from the calibration or schedule of the relationship between the permittivity and the error of the measuring operation of the metering means 17. In this way, the sensing signal on the line 77 from the sensing means 50 is provided to the calculating means 76, which calculates the liquefied gas to be dispensed by again correcting for the detected dielectric constant change. It is possible to control the determination of the metered amount of.

분배된 가스의 정확한 측정을 보장하기 위해, 비중 또는 결정된 비중에 의존하는 전기적 변수를 계산 수단에 의해 메모리(78) 내의 참조용 테이블의 값과 비교하여 계량 작동시 적용되는 보상 계수를 상기 테이블로부터 얻는 방식으로, 보정 계수의 결정을 메모리(78)에 저장된 참조용 보상 계산 테이블에 의하는 것이 가능하다. 별법으로, 계산 수단(76)은 프로그램될 수도 있으며, 프로그램된 공식으로부터 측정 작동을 조절 또는 보정하는 계수를 계산 또는 결정할 수도 있다. 예를 들어, 계산 수단(76)은 프로그램 가능한 계산 수단을 구비할 수도 있으며, 이 수단은 분배된 액화 가스량의 결정에 적용되는 보정 계수를 적절한 공식 또는 알고리듬으로부터 계산하도록 프로그램된다.In order to ensure accurate measurement of the dispensed gas, the electrical parameters, which depend on the specific gravity or the determined specific gravity, are compared by the calculation means with the values of the reference table in the memory 78 to obtain a compensation factor from the table which is applied during the metering operation. In this way, it is possible to make the determination of the correction coefficient by reference compensation calculation table stored in the memory 78. Alternatively, calculation means 76 may be programmed and may calculate or determine coefficients that adjust or correct the measurement operation from the programmed formula. For example, calculation means 76 may comprise programmable calculation means, which are programmed to calculate from a suitable formula or algorithm the correction coefficients applied to the determination of the amount of liquefied gas dispensed.

주파수 응답 회로(59)에 의해 감시되는 발진 회로(58) 내에 감지 소자(56)를 위치시킬 필요는 없음을 알 수 있다. 예를 들어, 용량성 소자(70)는 AC 공급원으로부터 공급되는 브리지 회로 내에 배치될 수도 있으므로, 용량성 소자가 내부에 배치되어 있는 상기 브리지의 암의 리액턴스의 변화는 가스의 계량된 양을 보정 하도록 감지 및 사용될 수 있는 출력을 변화시킨다.It can be seen that it is not necessary to place the sensing element 56 in the oscillation circuit 58 monitored by the frequency response circuit 59. For example, the capacitive element 70 may be disposed in a bridge circuit supplied from an AC source, so that a change in the reactance of the arm of the bridge in which the capacitive element is disposed is adapted to correct the metered amount of gas. Change the output that can be detected and used.

분배 작동 중에 분배된 가스를 측정하는 데 적용되는 보정의 결정은 "일시 중지(once off)"에 근거하여 수행된다. 예를 들어, 유전율은 분배 작동 초기에 감지되고, 보정 계수가 결정되어, 이 보정 계수는 후에 액화 가스 분배 작동의 나머지 과정 동안 계량 수단(17)의 작동에 적용된다. 별법으로, 분배 작동 중에 가스의 계량된 양의 보정을 지속적으로 수행할 수 있도록 비중의 결정을 분재 작동 중에 계속적으로 또는 일정 간격을 두고 수행할 수도 있다.The determination of the correction applied to measure the dispensed gas during the dispensing operation is performed based on "once off". For example, the permittivity is detected at the beginning of the dispensing operation, and a correction factor is determined, which is later applied to the operation of the metering means 17 during the remainder of the liquefied gas dispensing operation. Alternatively, determination of specific gravity may be carried out continuously or at intervals during the bonsai operation so that the calibration of the metered amount of gas can be carried out continuously during the dispensing operation.

본 명세서에 기술되고 도시된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 장치는 공급되는 액화 가스의 조성 변화에 의해 발생하는 비중 변화를 보정함으로써 분배 작동 중에 분배되는 액화 가스의 더욱 정확한 결정이 가능하게 해준다. 계량 작동의 정확성 증대는 액화 가스의 구매자 또는 공급자가 과거에 발생했던 계량의 부정확성에 의해 불이익을 당하게 되는 부당한 거래를 실질적으로 감소시킬 수 있다.The apparatus according to a preferred embodiment of the present invention described and shown herein allows for a more accurate determination of the liquefied gas dispensed during dispensing operation by correcting the specific gravity change caused by the compositional change of the liquefied gas supplied. Increasing the accuracy of the metering operation can substantially reduce unfair trades in which buyers or suppliers of liquefied gas are disadvantaged by metering inaccuracies that have occurred in the past.

비중은 액화 가스의 밀도와 관련된 하나의 특성이다. 과거에는 보정 계수를 계량 작동 동안 적용할 수 있도록 온도 변화를 감지하였다. 밀도와 관련된 감지에 근거하여 보정 계수를 결정하여 적용하는 본 발명의 사용에 의해 온도를 감지할 필요가 없어지는데, 그 이유는 계량의 정확도에 영향을 미치는 온도 변화가 본 발명에 의해 자동적으로 보정되기 때문이다.Specific gravity is one property related to the density of liquefied gas. In the past, changes in temperature were detected so that correction factors could be applied during weighing operations. The use of the present invention, which determines and applies a correction factor based on the detection associated with the density, eliminates the need to sense temperature, since temperature changes affecting the accuracy of weighing are automatically corrected by the present invention. Because.

본원 명세서에 설명된 바와 같은 본 발명의 가능하고 바람직한 실시예(들)의 특징들에 대해서, 청구범위에 한정된 바와 같은 발명의 범위를 벗어나지 않고 여러 가지 변경, 수정 및/또는 추가가 이루어질 수 있다.For the features of the possible and preferred embodiment (s) of the invention as described herein, various changes, modifications and / or additions can be made without departing from the scope of the invention as defined in the claims.

Claims (8)

  1. 액화 가스 공급원과 사용시에 이 공급원으로부터 분배 지점으로 액화 가스를 운반하는 액화 사스 분배 장비를 구비하며 계량 수단(17)이 결합되어 있는 액화 가스 분배 시스템에 사용되는 액화 가스 계량 장치에 있어서,In a liquefied gas metering device for use in a liquefied gas distribution system having a liquefied gas distribution device for use with a liquefied gas source and for liquefied gas dispensing equipment for delivery of liquefied gas from this source to a distribution point, the metering means 17 being coupled,
    상기 액화 가스 계량 장치는, 액화 가스 분배 시스템과 결합되어 작동하고 액화 가스의 밀도와 관련된 액화 가스의 측정 가능한 전기적 특성 또는 자기적 특성을 감지하여 그 감지한 특성을 표시하는 감지 신호를 발생하도록 작동하는 감지 수단(50)을 포함하고, 상기 액화 가스 계량 장치는 상기 감지 신호에 응답하는 계산 수단(76)을 더 포함하며, 상기 계산 수단(76)은 액화 가스의 계량된 양의 결정을 액화 가스의 밀도 변화에 대해 보정하여 액화 가스의 계량된 양의 결정을 가스 조성 변화에 대해 보정하도록, 분배 작동 중에 분배되는 계량된 액화 가스의 계량 수단에 의한 결정에 영향을 줌으로써 상기 분배 시스템의 계량 수단(17)의 작동을 제어하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 액화 가스 계량 장치.The liquefied gas metering device operates in conjunction with a liquefied gas distribution system and operates to sense a measurable electrical or magnetic characteristic of the liquefied gas associated with the density of the liquefied gas and generate a detection signal indicative of the detected characteristic. Sensing means 50, wherein the liquefied gas metering device further comprises calculating means 76 responsive to the sensing signal, the calculating means 76 determining a metered amount of liquefied gas The metering means (17) of the distribution system by influencing the determination by the metering means of the metered liquefied gas dispensed during the dispensing operation to correct for the change in density to correct the determination of the metered amount of liquefied gas for the gas composition change. Liquefied gas metering device, characterized in that it operates to control the operation.
  2. 제1항에 있어서, 상기 감지 수단(50)은 액화 가스의 전기적 특성을 감지하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 액화 가스 계량 장치.10. The liquefied gas metering device of claim 1, wherein said sensing means (50) operates to sense electrical characteristics of liquefied gas.
  3. 제2항에 있어서, 상기 감지 수단(50)은 액화 가스의 유전율을 감지하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 액화 가스 계량 장치.The liquefied gas metering device of claim 2, wherein the sensing means (50) operates to sense the permittivity of the liquefied gas.
  4. 제3항에 있어서, 상기 감지 수단(50)은 사용시에 상기 분배 시스템 내의 액화 가스에 잠기도록 배치되는 용량성 장치(56)를 포함하며, 이 용량성 장치(56)는 액화 가스에 잠기도록 일정 간격을 두고 배치되는 커패시터 판(71, 72)을 구비하여, 이들 커패시터 판이 잠겨 있는 액화 가스의 유전율 변화에 의해 용량성 장치의 용량이 결정되는 것을 특징으로 하는 액화 가스 계량 장치.4. The sensing device (50) according to claim 3, wherein the sensing means (50) comprises a capacitive device (56) arranged to be immersed in liquefied gas in the distribution system in use, the capacitive device (56) being constant to be immersed in liquefied gas. Capacitor plates (71, 72) arranged at intervals, the liquefied gas metering device characterized in that the capacity of the capacitive device is determined by the change in dielectric constant of the liquefied gas in which these capacitor plates are locked.
  5. 선행항들 중 어느 하나의 항에 있어서, 상기 계산 수단(76)은 액화 가스의 밀도와 관련하여 감지된 상기 특성의 변화에 의존하는 보정 계수를 결정함으로써, 분배 작동 중에 분배되는 액화 가스의 계량된 양의 결정을 제어하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 계량 장치.The method of any one of the preceding claims, wherein the calculating means (76) determines the correction factor that depends on the change in the characteristic sensed with respect to the density of the liquefied gas, thereby metering the liquefied gas dispensed during the dispensing operation. Weighing device operable to control the determination of the amount.
  6. 제5항에 있어서, 상기 계산 수단(76)은 메모리(78)를 포함하며, 액화 가스의 밀도와 관련하여 감지된 상기 특성의 측정값을 메모리(78)에 저장된 보정 계수와 비교하여, 계량 수단(17)에 의한 액화 가스의 분배되는 양의 결정에 적용되는 보정 계수를 메모리로부터 얻음으로써 보정 계수를 결정하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 계량 장치.The measuring means (76) according to claim 5, wherein said calculating means (76) comprises a memory (78), said measuring means comparing said measured value of said characteristic detected in relation to the density of liquefied gas with a correction factor stored in the memory (78). And a correction coefficient applied to the determination of the dispensed amount of the liquefied gas by means of (17), which is operable to determine the correction coefficient by obtaining from the memory.
  7. 제5항에 있어서, 상기 계산 수단(76)은 프로그램이 가능하며, 액화 가스의 밀도와 관련하여 감지된 상기 특성의 특정 값에 대해 분배되는 액화 가스의 계량된 양의 결정에 적용되는 보정 계수를 프로그램된 공식으로부터 결정함으로써 보정 계수를 계산하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 계량 장치.The method according to claim 5, wherein said calculating means (76) is programmable and is adapted to determine a correction factor applied to the determination of the metered amount of liquefied gas dispensed for a particular value of said characteristic detected in relation to the density of liquefied gas. A weighing device operable to calculate a correction factor by determining from a programmed formula.
  8. 액화 가스 공급원에 연결되는 액화 가스 분배 시스템에 있어서, 분배 작동 중에 분배되는 액화 가스의 양을 계량 및 결정하는 계량 수단(17, 17a)과, 상기 선행항들 중 어느 하나의 항에 따른 액화 가스 계량 장치를 포함하며, 상기 계량 수단(17, 17a)은 상기 계산 수단(76)에 응답하여 액화 가스의 밀도 변화에 대해 보정되는 계량된 액화 가스 결정을 제공하도록 작동하는 것을 특징으로 하는 액화 가스 분배 시스템.A liquefied gas distribution system connected to a liquefied gas source, comprising: metering means (17, 17a) for metering and determining the amount of liquefied gas dispensed during a dispensing operation and liquefied gas metering according to any one of the preceding claims. And a metering means (17, 17a) operative to provide a metered liquefied gas crystal that is corrected for a change in density of the liquefied gas in response to the calculating means (76). .
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