KR100231144B1 - 모터및 모터의 제조방법 - Google Patents

모터및 모터의 제조방법 Download PDF

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KR100231144B1
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마사카츠 후지와라
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다카노 야스아키
산요덴키 가부시키가이샤
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Abstract

1. 청구범위에 기재된 발명이 속하는 기술분야
분할된 복수의 부재로 구성하는 모터 및 그 제조방법에 관계한다.
2. 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제
재료 사용량을 줄일 수 있는 모터를 제공한다.
3. 발명의 해결방법의 요지
스테이터를 분할된 복수의 부재에서 구성하는 것에 있어서, 권선을 감는 자극(10)과 자극(10)으로부터 양측에 연장 설치되는 팔부(11)을 가지는 자극부재(9)의 폭(H)내에서, 자극부재(9)의 팔부(11)간에 계철부재(15)를 배치해서 재료를 펀치하고, 계철부재(15)를 적층한 계철코어를 자극부재(9)를 적층한 자극코어의 팔부(11)단부에 압입고정해서 스테이터를 형성한다.
4. 발명의 중요한 용도.
스테이터를 분할하는 것에 의해, 자극으로의 권선의 감는 작업성을 향상함과 동시에 자극부재의 폭내로 계철부재를 펀치하는 것에 의해 재료에 대한 제품의 비율을 향상해서 비용을 억제할 수가 있다.

Description

모터 및 모터의 제조방법
제1도는 본 발명의 제1실시예를 나타내는 스테이터 및 로터재료의 프레스 공정도.
제2도는 동 프레스공정에 있어서의 스테이터 및 로터의 구성재료의 확대도.
제3도는 동 스테이터 및 로터의 조립상태를 나타내는 단면도.
제4도는 동 스테이터 및 로터를 브래킷에 압입한 상태의 단면도.
제5도는 동 제2실시예를 나타내는 스테이터 및 로터재료의 프레스공정도.
제6도는 동 프레스공정에 있어서의 스테이터 및 로터의 구성재료의 확대도.
제7도는 동 스테이터 및 로터의 조립상태를 나타내는 단면도.
제8도는 동 스테이터 및 로터를 브래킷에 압입한 상태의 단면도.
제9도는 동 제3실시예를 나타내는 스테이터 및 로터재료의 프레스공정도.
제10도는 동 프레스공정에 있어서의 스테이터 및 로터의 구성재료의 확대도.
제11도는 동 스테이터 및 로터의 조립상태를 나타내는 단면도.
제12도는 동 스테이터 및 로터를 브래킷에 압입한 상태의 단면도.
제13도는 동 제4실시예를 나타내는 스테이터 및 로터재료의 프레스공정도.
제14도는 동 프레스공정에 있어서의 스테이터 및 로터의 구성재료의 확대도.
제15도는 동 스테이터 및 조립상태를 나타내는 단면도.
제16도는 동 스테이터 및 로터를 브래킷에 압입한 상태의 단면도.
제17도는 동 모터의 일부 파단도.
제18도는 종래기술을 나타내는 스테이터 및 로터재료의 프레스공정도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
4 : 스테이터 6 : 로터
9 : 자극부재(제1부재) 10 : 자극(극)
12 : 자극코어 15 : 계철부재(제2부재)
16 : 계철코어 19 : 로터부재
22 : 자극부재(제1부재) 25 : 자극코어
26 : 계철부재(제2부재) 29 : 연결부재(제3부재)
30 : 연결코어 33 : 자극부재(제1부재)
34 : 자극(극) 36 : 자극코어
39 : 계철부재(제2부재) 40 : 계철코어
42 : 접합부재(제3부재) 43 : 접합부재
46 : 자극부재 48 : 계철부재
52 : 자극코어 53 : 계철코어
본 발명은 분활된 복수의 부재로 구성하는 모터 및 그 제조방법에 관계한다.
종래에 전동기의 스테이터를 구성할 때, 제14도에 나타낸 바와같이 서로 대향하는 2변에 권선을 감는 극(60)을 가지는 대략 4각형의 스테이터부재(61)과, 로터부재(62)를 배치한 상태로 한매의 강판으로부터 펀치하고, 스테이터부재(61)과, 로터부재(62)를 각각 적층해서 코오킹(caulking)등으로 고정하여 스테이터 및 로터를 형성하였다.
이 경우 한매의 로터부재(61)과 스테이터부재(62)를 펀치하기위해 스테이터부재(62)의 외형면적분의 재료가 필요하게 되는바, 스테이터부재(61) 및 로터부재(62)를 제외한 부분(63)은 폐기되어 재료의 손실이 큰 결점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 결점에 감안해서 이루어진 것으로 재료 사용량을 줄일 수 있는 모터를 제공하는 것을 과제로 한다.
본 발명은 스테이터 및 로터를 구비하고 상기 스테이터를 분할된 복수의 부재로서 구성한 것에 있어서, 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감은 극 및 그 극으로부터 양측방향으로 연장 설치된 팔부를 가지는 한쌍의 자극코어와, 그 자극코어의 서로 대향하는 팔부의 극측면간에 배치되는 계철코어를 구비하고, 그 계철코어의 양단부에는 상기 자극코어의 팔부에 근접하는 굴곡부를 형성한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 스테이터 및 로터를 구비하여 상기 스테이터를 분할시킨 복수의 부재로서 구성한 것에 있어서, 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감는 극을 가지는 한쌍의 자극코어와, 그 자극코어의 서로 대향하는 팔부간에 배치되는 계철코어와, 상기 자극코어와, 상기 자극코어보다도 긴 한쌍의 계철코어와, 상기 자극코어와 계철코어의 사이에 개재하는 연결코어로 구성한 것을 특징으로 한다.
더욱이 본 발명은 스테이터 및 로터를 구비하고 상기 스테이터를 분할된 복수의 부재로서 구성하는 것에 있어서, 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감는 극 및 그 극으로부터 양측방향으로 연장 설치된 팔부를 가지는 한쌍의 자극코어 단부의 극측면에 계철코어의 일부를 접합시킨 상태로 설치할 때 상기 자극코어 및 계철코어의 양단면부분에 설치되는 접합코어로 구성한 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명은 스테이터 및 로터를 구비하고, 상기 스테이터를 분할시킨 복수의 부재로서 구성한 것에 있어서, 스테이터를 구성하는 대략 "그" 형의 한쌍의 계철코어와, 상기 계철코어의 단부내측간에 연결되는 자극코어를 구비한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 제조방법은 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와, 로터를 다음의 고정으로 제조한다.
(a)스테이터의 상대 향하는 2변을 구성하고, 권선을 감는 극 및 극으로부터 양방향으로 연장 설치된 팔부를 가지는 한쌍의 제1부재를 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 모터부재를 배치하며, 상기 제1부재의 서로 대향하는 팔부의 극형성면간에 상기 제1부재로부터 90°회전시키고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
(b)로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
(c)제1부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
(d)제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
(e)로터에 권선을 감는 공정.
(f)자극코어의 극에 권선을 감는 공정.
(g)계철코어를 자극코어의 팔부단부에 고정하는 공정.
본 발명의 제2제조방법은 분할된 복수의 부재로 형성된 스테이터와, 로터를 다음의 공정으로 제조한다.
(a)스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감은 극을 가지는 한쌍의 제1부재를 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 로터부재를 배치하며, 상기 제1부재의 단면간에 상기 제1부재로부터 900회전시키고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
(b)제1부재 및 제2부재의 사이에 개재하는 제3부재를 펀치하는 공정.
(c)로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
(d)제1재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
(e)제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
(f)제3부재를 적층해서 연결코어를 형성하는 공정.
(g)로터에 권선을 감는 공정.
(h)자극코어의 극에 권선을 감는 공정.
(i)자극코어와 계철코어 사이에 연결코어를 개재시켜 고정하는 공정.
본 발명의 제3의 제조방법은 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를 다음의 공정으로 제조한다.
(a)스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감은 극을 가지는 한쌍의 제1부재를 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 로터부재를 배치하며, 상기 제1부재의 단면간에 상기 제1부재로부터 900회전시키고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치하고, 상기 제1부재의 극과 제2부재의 사이에 제3부재를 배치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
(b)로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
(c)제1부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
(d)제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
(e)제3부재를 적층해서 연결코어를 형성하는 공정.
(f)로터에 권선을 감는 공정.
(g)자극코어의 극에 권선을 감는 공정.
(h)자극코어와 계철코어 사이에 연결코어를 개재시켜 고정하는 공정.
본 발명의 제4의 제조방법은 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를 다음의 공정으로 제조한다.
(a)스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감은 극과 그 극으로부터 양방향으로 연장 설치된 팔부를 가지는 한쌍의 제1부재를 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 로터부재를 배치하며, 상기 제1부재의 서로 대향하는 팔부의 극형성면간에 상기 제1부재로부터 90°회전시키고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
(b)제1부재와 제2부재를 일부를 접합시킨 상태에서의 단면간에 배치되는 제3부재를 펀치하는 공정.
(c)로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
(d)제1부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
(e)제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
(f)제3부재를 적층해서 접합코어를 형성하는 공정.
(g)로터에 권선을 감는 공정.
(h)저극코어의 극에 권선을 감는 공정.
(i)자극코어의 팔부의 단부에 계철코어의 일부를 접합시킨 상태로 고정하는 공정.
(j)자극코어 및 계철코어의 단면간에 접합코어를 고정하는 공정.
본 발명의 제5의 제조방법은 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를 다음의 공정으로 제조한다.
(a)스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감은 극을 가지는 한쌍의 제1부재를 극을 대향시킨 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 로터부재를 배치하며, 상기 제1부재로부터 90°회전시키고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치하고, 상기 제1부재의 극과 제2부재의 사이에 제3부재를 설치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
(b)로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
(c)제1부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
(d)제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
(e)제3부재를 적층해서 접합코어를 형성하는 공정.
(f)로터에 권선을 감는 공정.
(g)자극코어의 극에 권선을 감는 공정.
(h)자극코어의 팔부의 단부에 계철코어의 일부를 접합시킨 상태로 고정하는 공정.
(i)자극코어 및 계철코어의 단면간에 접합코어를 고정하는 공정.
본 발명의 제 6의 제조방법은 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를 다음의 공정으로 제조한다.
(a)한쌍의 "그" 형의 계철부재의 단부를 근접시킨 상태로 배치하고, 그 계철부재의 내측에서 계철부재의 단부에 걸친 위치에 자극부재를 배치하며, 그 자극부재간에 로터부재를 설치한 상태에서 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
(b)로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
(c)계철부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
(d)자극부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
(e)자극코어의 양단부에 계철코어의 일부를 접합시킨 상태로 고정하는 공정.
(f)자극코어에 권선을 감는 공정.
본 발명의 청구항 1의 구성에 의하며, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성이 향상함과 동시에 자극코어의 팔부재간에서 계철코어를 펀치하는 것에 의해 재료에 대한 제품의 비율이 향상한다.
또한, 코어의 양단부에 굴곡부를 형성한 것에 의해 자극코어의 폭을 적게 해도 계철코어를 자극코어의 단부에 접속한 때에 자극계철코어와 로터 사이의 거리가 확보되며, 로터로부터 계철코어의 자속의 누설이 방지되기 때문에 더욱 재료에 대한 제품의 비율이 향상된다.
또 , 본 발명의 청구항 2의 구성에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성이 향상함과 동시에 자극코어와, 이 자극코어 보다도 긴 계철코어를 연결코어를 개재시켜 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되어 스테이터의 재료에 대한 제품의 비율이 향상된다.
더욱이, 본 발명의 청구항 3의 구성에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성이 향상함과 동시에 자극코어의 팔부간에서 재료를 펀치하여 형성한 계철코어를 팔부의 단부에 접속하고, 자극코어와 계철코어의 단면간에 접합코어를 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되어 재료에 대한 제품의 비율이 향상된다.
또한, 본 발명의 청구항 4의 구성에 의하면, "그" 형의 계철코어의 단부를 근접시켜, 이 계철코어의 내측에서 그 단부간에 걸쳐서 자극코어를 설치한 상태로 펀치하고, 자극코어의 단부에 계철코어를 이동시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되어 재료에 대한 제품의 비율이 향상된다.
본 발명의 제1의 제조방법에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성이 향상함과 동시에 자극코어의 팔부간에서 재료를 펀치하여 형성한 계철코어를 팔부의 단부에 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되어 재료에 대한 제품의 비율이 향상한다.
본 발명의 제2제조방법에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성이 향상함과 동시에 자극코어와, 이 자극코어보다도 긴 계철코어를 연결코어를 개재시켜 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되어 스테이터의 재료에 대한 제품의 비율이 향상한다.
본 발명의 제3제조방법에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성이 향상함과 동시에 자극코어와, 이 자극코어보다도 긴 계철코어를 연결코어를 개재시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되며, 또한 연결코어를 구성하는 연결부재를 자극코어를 구성하는 제1부재와 계철코어를 구성하는 제2부재의 사이에서 펀치하는 것에 의해 스테이터의 재료에 대한 제품의 비율이 보다 향상된다.
본 발명의 제4제조방법에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성이 향상함과 동시에 자극코어의 팔부간에서 재료를 펀치해서 형성한 계철코어를 팔부의 단부에 접속하고, 자극코어와 계철코어의 단면간에 접합코어를 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되어 재료에 대한 제품의 비율이 향상된다.
본 발명의 제5실시 예에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성이 향상함과 동시에 자극코어의 팔부간에서 재료를 펀치하여 형성한 계철코어를 팔부의 단부에 접속하고, 자극코어와 계철코어의 단면간에 접합코어를 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되어 재료에 대한 제품의 비율이 향상된다.
더욱이 접합코어를 구성하는 제3부재를 자극코어를 구성하는 제1부재와 계철코어를 구성하는 제2부재의 사이에서 펀치하는 것에 의해 재료에 대한 제품의 비율이 보다 향상된다.
본 발명의 제 6의 제조방법에 의하면, 한쌍의 "그" 형의 계철부재의 단부를 근접시켜, 계철부재의 단부내측간에 걸쳐서 자극부재를 설치함과 동시에 이 자극부재간에 로터부재를 설치한 상태로 펀치하고, 이들을 각각 적층해서 계철코어, 자극코어, 로터를 형성하고, 계철코어를 자극코어의 양단부로 이동시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되어 재료에 대한 제품의 비율이 향상된다.
[실시예]
본 발명의 제1실시예를 제1도내지 제4도에 나타내는 전동송풍기에 기초해서 설명한다.
1은 모터부(2)와 팬부(3)으로 구성되는 전동송풍기로 상기 모터부(2)는 스테이터(4)를 압입고정하는 브래킷(5)와, 그 브래킷(5)에 회전 자유롭게 지지되어 상기 스테이터(4)내에서 회전하는 로터(6)을 구비하고, 상기 팬부(3)은 디퓨져(diffuser)(7) 및 팬(8)을 가지고 있다.
이하, 스테이터(4) 및 로터(6)을 재료로부터 천공할 때의 배치관계를 나타내는 제1도 및 제2도에 기초해서 설명한다.
9는 권선A를 감는 자극(10)을 형성한 제1부재로 있는 자극부재로 상기 자극(10)의 양측방향으로 연장설치되는 팔부(11)(11)을 형성하고 있으며, 그 자극부재(9)를 적층하여 코오킹등으로 고정하는 것에 의해 자극코어(12)를 형성하도록 되어 있다.
13은 상기 팔부(11)(11)의 단부외측 각부에 형성되는 경사면부, 14는 상기 팔부(11)의 자극(10)형성측에 형성되는 걸어맞춤 볼록부로 있다.
15는 서로 대향하는 상기 자극부재(9)(9)의 자극(10)형성측간에 연결되는 제2부재로 있는 계철부재로, 그 계철부재(15)를 적층해서 코오킹등으로 고정하는 것에 의해 상기 자극코어(12)에 고정하는 계철코어(16)을 형성하고, 상기 자극코어(12)와 계철코어(16)으로부터 상기 스테이터(4)를 구성하도록 되어 있다.
17은 상기 계철부재(15)의 양단부에 형성되며, 상기 자극(10)측에 근접하는 굴곡부로, 그 굴곡부(17)의 단면에 상기 자극부재(9)의 걸어맞춤볼록부(14)가 걸어맞춤하는 걸어맞춤부(18)을 형성하고 있다.
19는 상기 자극부재(9)의 서로 대향하는 자극(10)간에 배치되는 로터부재로, 그 로터부재(19)를 적층하여 코오킹등으로 고정하는 것에 의해 사기 로터(6)를 구성하며, 그 로터(6)에 권선을 감도록 되어 있다.
이어서, 1매의 강판을 펀치할 때, 제1도 및 제2도에 나타낸 바와같이 자극부재(9)(9)의 자극(10)(10)을 대향시켜, 그 자극(10)(10)간에 로터부재(19)를 배치하고, 자극부재(9)(9)의 서로 대향하는 팔부(11)(11)간에 로터부재(19)를 중심으로 해서 자극부재(9)(9)로부터 900회전시키고 또한 로터부재(19)에 근접한 위치에 계철부재(15)(15)를 배치한 상태로 펀치를 한다.
이때, 자극부재(9)의 폭(H)내에 계철부재(15)(15)가 위치하도록 되어 있다.
그리고, 자극부재(9), 계철부재(15), 로터부재(19)를 각각 적층해서 코오킹 고정하여 자극코어(12), 계철코어(16), 로터(6)을 형성함과 동시에, 자극코어(12)의 자극(10) 및 로터(6)에 권선을 감는다.
그리고, 계철코어(16)의 걸어맞춤부(18)을 자극코어(12)에 형성된 걸어맞춤볼록부(18)에 압입해서 자극코어(12)와 계철코어(16)을 고정해서 스테이터(4)를 형성하며, 이 스테이터(4)를 형성하며, 이 스테이터(4)를 모터의 브래킷(5)내에 압입한다.
상기 자극코어(12)와 계철코어(16)을 접속한 상태에서는 자극코어(12)의 경사면부(13)과 계철코어(16)의 굴곡부(17)의 외측경사부(21)이 대략 연속하도록 되어 있으며, 이 경사면부(13)과 외측경사부(21)이 브래킷(5) 내면에 맞접한다.
이 구성 및 조립방법에 의하면, 스테이터(4)를 자극코어(12)와 계철코어(16)으로 분할하는 것에 의해 자극(10)으로의 권선(A)의 감는 동작을 향상한다.
또한, 계철코어(16)을 구성하는 계철부재(15)의 양단부에는 자극부재(자극코어)(9)(9)의 자극(10)에 근접하는 방향으로 굴곡부(17)이 형성되어 있기 때문에 강판을 펀치할 때에 자극부재(9)의 폭(H)내에 로터부재(19)와 계철부재(15)(15)를 배치하면, 계철부재(15)가 로터부재(19)와 자극(10)을 둘어싸는 모양으로 배치되며, 종래 스테이터를 분할하지 않는 구성의 것에서는 폐기하고자 하는 부분(종래기술의 63에 상당하는 부분)을 유효하게 이용해서 스테이터의 구성부재를 형성하여 재료에 대한 제품의 비율을 향상시킨다.
더욱이, 강판으로부터 스테이터(4) 및 로터(6)의 구성부재를 펀치할 때에, 이들을 전적으로 자극부재(9)의 폭(H)내에 배치하고 각 부재마다 적층한 스테이터(4)의 구성부재, 즉 자극코어(12), 계철코어(16)을 자극부재(9)의 팔부(11)의 단부로 이동시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터(4)를 형성하여 재료의 펀치면적을 적게하면서 계철코어(16)을 자극코어(12)에 접합시킨 경우에 있어서의 계철코어(16)의 몸통부분과 로터(20)의 거리를 확보할 수가 있고, 전동기의 구동시에 로터(6)으로부터 계철코어(16)의 몸통부분으로의 자속의 누설을 제어할 수가 있다.
다음으로 본 발명의 제2실시예를 제5도내지 제8도에 기초해서 설명한다.
또한, 상기 제1실시예와 동일부분은 동일의 부호를 부여하여 설명은 생략한다.
22는 권선을 감는 자극(23)을 가지는 제1부재로 있는 자극부재로, 그 자극부재(22)의 양측부에는 오목부(24)가 형성되어 있으며, 그 자극부재(22)를 적층해서 코오킹등으로 고정하는 것에 의해 자극코어(25)를 형성하도록 되어 있다.
26은 제2부재로 있는 대략 "그" 형상의 계철부재로 그 계철부재(26)을 적층해서 코오킹등으로 고정하는 것에 의해 계철코어(27)을 형성하도록 되어 있으며, 그 계철부재(27)의 양단부(상기 자극코어 25로의 접합면)에 걸어맞춤볼록부(28)을 형성하고 있다.
29는 상기 자극부재(22)의 자극(23)과 계철부재(26)의 사이에서 펀치되는 제3부재로 있는 연결부재로, 그 연결부재(29)를 적층해서 코오킹등으로 고정하는 것에 의해 연결코어(30)을 형성하고, 상기 자극코어(25)와 계철코어(27)의 사이에 개재해서 접속되도록 되어 있으며, 그 연결부재(29)는 서로 대향하는 2변에 걸어맞춤볼록부(31) 및 오목부(32)를 형성하고 있다.
상기 걸어맞춤볼록부(31) 및 오목부(32)는 각각 상기 자극부재(22)의 오목부(24) 및 계철부재(26)의 걸어맞춤볼록부(28)과 동형상, 동칫수로 형성되어 있다.
이어서, 한매의 강판을 펀치할 때, 제6도에 나타낸 바와같이 자극부재(22)(22)의 자극(23)(23)을 대향시켜, 그 자극(23)(23)간에 로터부재(19)를 배치하고, 자극부재(22)(22)의 단부에 로터부재(19)를 중심으로 해서 자극부재(22)(22)로부터 90°회전시킨 위치에 대략"그" 형상의 계철부재(26)(26)을 접속한 상태로 배치하고, 그 자극부재(22)(22)와 계철부재(26)(26)에 의해 둘러지는 부분의 자극부재(22)(22)의 대향하는 자극(23)(23) 사이에 로터부재(19)를 배치한 상태로 펀치함과 동시에 자극부재(22)의 자극(23)과 계철부재(26)의 사이에서 연결부재(29)를 펀치한다.
그리고, 자극부재(22), 계철부재(26), 연결부재(29), 및 로터부재(19)를 각각 적층해서 코오킹등으로 고정하고, 자극코어(25), 계철코어(27), 연결코어(30), 로터(6)을 각각 형성한다.
이 단계에서 자극코어(25)의 자극(23), 및 로터(6)에 각각 권선을 감고, 자극코어(25)의 오목부(24)에 연결코어(30)의 걸어맞춤볼록부(31), 연결코어(30)의 오목부(32)에 계철코어(27)의 걸어맞춤볼록부(28)을 각각 압입하고, 자극코어(25)와 계철코어(27)을 연결코어(30)을 개재시켜 고정해서 스테이터(4)를 구성하여 브래킷(5)에 압입한다.
이 구성 및 조립방법에 의하면, 강판으로부터 스테이터(4) 및 로터(6)의 구성재료를 펀치할 때에 종래의 스테이터 재료의 펀치시에 폐기되던부분(종래기술의 63에 상당하는 부분), 즉 자극이 형성된 변과 직교하는 2변과, 로터사이의 부분을 유효하게 이용해서 재료에 대한 제품의 비율을 향상함과 동시에 스테이터를 분할하는 것에 의해 자극(23)으로의 권선의 감는 동작을 향상시킨다.
또, 상기 제2실시예에서는 제3부재로 있는 연결부재(29)를 동일재료로 펀치하는 구성으로 하던가 연결부재(29)를 별도의 재료로 펀치하는 구성으로 해도 좋고, 더욱이 연결부재(29)를 보다 자극저항이 적은 재료, 예로는 페라이트등으로 형성해도 좋다.
다음으로 본 발명의 제3실시예를 제9도내지 제12도에 기초해서 설명한다. 또, 상기 제1실시예와 동일부분은 동일 부호를 부가해서 설명을 생략한다.
33은 권선을 감는 자극(34)를 형성한 제1부재로 있는 자극부재로, 그 자극(34)의 양측방향으로 팔부(35)를 가지고 있으며, 그 자극부재(33)을 적층해서 코오킹등으로 고정하는 것에 의해 자극코어(36)을 형성하도록 되어 있다.
37은 상기 팔부(35)의 자극(34)형성측에 형성된 오목부로, 뒤에 설명하는 계철코어(40)의 걸어맞춤볼록부(41)이 끼워 넣어지도록 되어 있다.
38은 상기 팔부(35)의 양단부에 형성된 오목개소로 뒤에 설명하는 접합코어 (43)의 돌기(44)가 끼워넣어지도록 되어 있다.
39는 서로 대향하는 상기 자극부재(33)의 팔부(35)간에 대략 직각으로 설치되는 제2부재로 있는 계철부재로, 그 계철부재(39)를 적층해서 코오킹등으로 고정하는 것에 의해 계철코어(40)을 구성하고, 그 계철부재(39)의 양끝부에 걸어맞춤볼록부 (41)가 2개소 형성되어 있다.
42는 상기 자극부재(33)의 자극(34)와 계철부재(39)의 사이에서 펀치되는 제3부재로 있는 대략 3각형상의 접합부재로, 그 접합부재(42)를 적층하여 코오킹등으로 고정하는 것에 의해 접합코어(43)을 구성하고, 상기 자극코어(36)과 계철코어(40)을 접속한 경우에 자극코어(36) 및 계철코어(40)의 단면간에 설치되도록 되어 있다.
상기 접합부재(42)는 서로 직교하는 2변에 각각 상기 자극코어(36)의 팔부 (35)의 단부에 형성된 오목부(38)에 걸어맞춤하는 돌기(44)와, 상기 계철코어(40)의 외측에 형성된 걸어맞춤볼록부(41)이 걸어맞춤하는 오목부(45)를 형성하고 있으며, 돌기(44)는 상기 자극부재(36)의 오목부(38)과 동형상, 동칫수로 형성됨과 동시에 오목부(45)는 상기 계철부재(40)의 걸어맞춤볼록부(41)과 동형상, 동칫수로 형성되어 있다.
이어서, 1매의 강판을 펀치할 때에 제9도 및 제10도에 나타낸 바와같이 자극부재(33)(33)의 자극(34)(34)를 대향시켜, 그 자극(34)(34)간에 로터부재(19)를 배치하고, 자극부재(33)(33)의 서로 대향하는 팔부(35)(35)간에 자극부재(33)(33)으로부터 90°회전시키고 또한 로터부재(19)에 근접한 위치에 계철부재(39)를 배치한 상태로 펀치함과 동시에 자극부재(33)의 자극(34)와 계철부재(39)의 사이에서 접합부재(42)를 펀치한다.
이때, 자극부재(33)의 폭(H)내에 계철부재(39)(39) 및 로터부재(19)가 위치하고 있다.
그리고, 자극부재(33), 계철부재(39), 접합부재(42), 및 로터부재(19)를 각각 적층해서 코오킹등으로 고정하여 자극코어(36), 계철코어(40), 접합코어(43), 로터(6)을 각각 형성하고, 계철코어(40)의 내측의 걸어맞춤오목부(41)을 자극코어 (36)의 단부측의 오목부(37)에 압입해서 자극코어(36)과 계철코어(40)을 고정함과 동시에 접합코어(43)의 돌기(44)를 자극코어(36)의 단면에 형성된 오목부(38)에, 또한 접합부재(43)의 오목부(45)에 계철코어(40)의 외측의 걸어맞춤볼록부(41)을 각각 압입고정한다.
이 구성 및 조립방법에 의하면, 강판으로부터 스테이터(4) 및 로터(6)의 구성재료를 펀치할 때에 이들을 전적으로 자극부재(33)의 폭(H)내에 배치하고, 각 부재마다 적층한 스테이터의 구성부재, 즉 자극코어(36), 계철코어(40)을 자극부재(36)의 팔부(35)의 단부방향으로 이동시켜서 접속하는것에 의해 스테이터(4)를 형성하여, 종래의 스테이터 재료를 펀치할 경우에 폐기되는 부분(종래 기술의 63에 상당하는 부분), 즉 자극(34)가 형성된 변과 직교하는 2변과 로터 사이의 부분을 유효하게 이용해서 사용재료에 대한 제품의 비율을 향상함과 동시에 스테이터를 분할하는 것에 의해 자극(34)로의 권선의 감는 작업성을 향상시킨다.
또한, 상기 제3실시예에서는 제3부재로 접합부재(42)를 동일 재료로 펀치하는 구성으로 하던가, 접합부재(42)를 별도의 재료로 펀치해도 좋고, 더욱이 접합부재(42)를 보다 자기저항이 적은 재료, 예로는 페라이트 등으로 형성해도 좋다.
다시 또, 본 발명의 제4실시 예를 제13도 내지 제16도에 기초해서 설명한다. 또한 상기 제1실시 예와 동일부분은 동일 부호를 부여하여 설명을 생략한다.
46은 권선을 감는 제1부재로 있는 자극부재로, 그 자극부재(46)의 로터부재(19)로의 비대향면에 걸어맞춤볼록부(47)을 복수 형성하고 있다.
48은 상기 서로 대향하는 자극부재(46)간에 가설되는 제2부재로 있는 계철부재로, 상기 자극부재(46)과 직교하는 변을 구성하는 몸통부(49)와, 이 몸통부(49)의 양끝으로부터 연장 설치되는 팔부(50)을 가지는 "그"형으로 형성되어 있다.
51은 상기 팔부(50)의 상기 자극부재(46)의 걸어맞춤볼록부(47)에 대향하는 부분에 형성된 오목부로 스테이터를 조립할때에 그 걸어맞춤볼록부(47)과 오목부(51)이 걸어맞춤하도록 되어 있다.
이어서, 1매의 강판을 펀치할 때, 제14도에 나타낸 바와 같이 "그" 형상의 계철부재(48)(48)의 팔부(50)단부를 근접시켜서 사각형상으로 형성하도록 배치하고, 이 사각형상의 내측으로 계철부재(48)(48)의 단부에 각각 걸치도록 자극부재(46)(46)을 배치하여 이 자극부재(46)(46)간에 로터부재(19)를 배치하여 펀치한다.
이때, 서로 대향하는 계철부재(48)(48)의 팔부(50)의 단부를 근접시킨 상태로 있음과 동시에 계철부재(48)(48)을 대향시켜서 배치한 상태에서의 몸통부(49)(49)간의 칫수(W)와, 로터부재(19)의 지름 및 자극부재(46)의 폭 칫수가 대략 동일하게 설정되어 있다.
그리고, 자극부재(46), 계철부재(48), 및 로터부재(19)를 각각 적층해서 코오킹등으로 고정하여 자극코어(52), 계철코어(53), 로터(6)을 각각 형성하고, 계철코어(53)의 팔부(50)의 단부측에 형성된 오목부(51)을 자극코어(52)의 걸어맞춤볼록부(47)중, 단부에 위치하는 걸어맞춤볼록부(47)에 압입고정하는 것에 의해 스테이터(4)가 구성된다.
이 구성 및 조립방법에 의하면, 강판으로부터 스테이터(4) 및 로터(6)의 구성재료를 펀치할 때에 서로 대향해서 위치시킨 계철부재(48)(48)의 몸통부(49)(49)간의 칫수(W)와, 로터부재(19)의 지름 및 자극부재(46)의 폭 칫수가 대략 동일하게 설정되며, 계철부재(48)을 적층한 계철코어(53)을 자극부재(46)을 적층한 자극코어(52)의 양측방향으로 이동시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되기 때문에 종래의 스테이터 재료를 펀치할 경우에 폐기되는 부분(종래기술의 63에 상당하는 부분), 즉 자극(34)가 형성된 변과 직교하는 2변과 로터 사이의 부분을 삭감하여 사용재료에 대한 제품의 비율을 향상시킨다.
또한, 본 실시 예에서는 재료를 펀치할 때에 계철부재(48)(48)의 팔부(50)(50)의 선단부를 돌출시켜 맞춤시킨 상태로 배치하거나, 계철코어(53)을 자극코어(52)의 단부에 이동시켜서 고정할 경우에 계철코어(53)의 팔부(50)과 자극코어(52)의 접합면적이 극 끝에 적지 않은 범위(즉, 자속의 흐름을 방해하지 않는 범위)에서 약간 간격을 열어서 배치해도 좋다.
본 발명의 청구항 1의 발명에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성을 향상시킴과 동시에 자극코어의 폭 내에서 계철코어를 펀치하는 것에 의해, 재료에 제품의 비율을 향상하여 비용을 억제할 수가 있다.
또한, 계철코어의 양단부에 굴곡부를 형성하는 것에 의해, 자극코어의 폭을 적게할 수가 있고, 더욱이 재료에 대한 제품의 비율을 향상할 수가 있음과 동시에 계철코어를 자극코어의 단부에 접속한 때에 자극계철코어와 로터의 거리를 확보하여 로터로부터 계철코어로의 자속의 누설을 방지한다.
또, 본 발명의 청구항 2의 구성에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성을 향상할 수가 있음과 동시에 자극코어와 이 자극코어보다도 긴 계철코어를 연결코어를 개재시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터를 구성하기 때문에 스테이터 재료에 대한 제품의 비율을 향상하여 비용을 억제할 수가 있다.
더욱이 본 발명의 청구항 3의구성에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는동작을 향상함과 동시에 자극코어의 팔부간에서 재료를 펀치하여 형성한 계철코어를 팔부의 끝부에 접속하고, 자극코어와 계철코어의 단면간에 접합코어를 접속하는 것에 의해, 재료에 대한 제품의 비율을 향상시켜 비용을 억제할 수가 있다.
또한, 본 발명의 청구항 4의 구성에 의하면, "그" 형상의 계철코어의 단부를 근접시켜서 형성되는 사각형상의 내측으로 계철코어의 단부에 걸쳐서 설치한 상태로 펀치하여 자극코어를 구성하고, 자극코어의 단부에 계철코어를 이동시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터를 구성하기 때문에 재료에 대한 제품의 비율을 향상시켜 비용을 억제할 수가 있다.
본 발명의 제1의 제조방법에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성을 향상시킴과 동시에 자극코어의 팔부간에서 재료를 펀치하여 형성한 계철코어를 팔부의 단부에 접속하는 것에 의해 재료의 보유성질을 향상시켜 비용을 억제할 수가 있다.
본 발명의 제2제조방법에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성을 향상시킴과 동시에 자극코어와, 이자극코어보다도 긴 계철코어를 연결코어를 개재시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터가 구성되며, 스테이터의 재료에 대한 제품의 비율을 향상시켜 비용을 억제할 수가 있다.
본 발명의 제3의 제조방법에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성을 향상시킴과 동시에 이 자극코어보다도 긴 계철코어를 연결코어를 개재시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터를 구성하며 또한 연결코어를 구성하는 연결부재를 자극코어를 구성하는 제1부재와 계철코어를 구성하는 제2부재의 사이에서 펀치하는 것에 의해, 스테이터의 재료에 대한 제품의 비율을 향상시켜 비용을 억제할 수가 있다.
본 발명의 제4의 제조방법에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성을 향상시킴과 동시에 자극코어의 팔부간에서 재료를 펀치해서 형성한 계철코어를 팔부의 단부에 접속하고, 자극코어와 계철코어의 단면간에 접합코어를 접속하는 것에 의해, 재료에 대한 제품의 비율을 향상시켜 비용을 억제할 수가 있다.
본 발명의 제5의 제조방법에 의하면, 스테이터를 분할하는 것에 의해 극으로의 권선의 감는 작업성을 향상시킴과 동시에 자극코어의 팔부간에서 재료를 펀치하여 형성한 계철코어를 팔부의 단부에 접속하고, 자극코어와 계철코어의 단면간에 접합코어를 접속하는 것에 의해 스테이터를 구성하고, 더욱이 접합코어를 구성하는 제3부재를 자극코어를 구성하는 제1부재와 계철코어를 구성하는 제2부재의 사이에서 펀치하는 것에 의해 재료에 대한 제품의 비율을 보다 향상시켜 비용을 억제할 수가 있다.
본 발명의 제6제조방법에 의하면, 한쌍의 "그" 형상의 계철부재를 근접시켜서 형성되는 사각형상내에 있어서, 계철코어의 단부간에 걸쳐서 자극부재를 설치함과 동시에 이 자극부재간에 로터부를 설치한 상태로 펀치하고, 이들을 각각 적층해서 계철코어, 자극코어, 로터를 형성하며, 계철코어를 자극코어의 양단부로 이동시켜서 접속하는 것에 의해 스테이터를 구성하여 재료에 대한 제품의 비율을 향상시킴으로서 비용을 억제할 수가 있다.

Claims (10)

  1. 스테이터 및 로터를 구비하고 상기 스테이터를 분할된 복수의 부재로서 구성한 것에 있어서, 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감는 극 및 그 극으로부터 양측방향으로 연장 설치된 팔부를 가지는 한쌍의 자극코어와 그 자극코어의 서로 대향하는 팔부의 극측면간에 배치되는 계철코어를 구비하며, 그 계철코어의 양단부에는 상기 자극코어의 팔부에 근접하는 굴곡부를 형성한 것을 특징으로 하는 모터.
  2. 스테이터 및 로터를 구비하고 상기 스테이터를 분할된 복수의 부재로서 구성한 것에 있어서, 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을감는 극을 가지는 한쌍의 자극코어와, 상기 자극코어보다도 긴 한쌍의 계철코어와, 상기 자극코어와 계철코어의 사이에 개재하는 연결코어로 구성한 것을 특징으로 하는 모터.
  3. 스테이터 및 로터를 구비하고 상기 스테이터를 분할된 복수의 부재로서 구성한 것에 있어서, 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감는 극 및 그 극으로부터 양측방향으로 연장 설치된 팔부를 가지는 한쌍의 자극코어와, 그 자극코어의 서로 대향하는 팔부간에 배치되는 계철코어와, 상기 자극코어의 끝부의 극측면에 계철코어의 일부를 접합시킨 상태로 설치한 때, 상기 자극코어 및 계철코어의 양단면부 간에 설치되는 접합코어로 구성한 것을 특징으로 하는 모터.
  4. 스테이터 및 로터를 구비하고 상기 스테이터를 분할시킨 복수의 부재로서 구성한 것에 있어서, 스테이터를 구성하는 대략 "그" 형의 한쌍의 계철코어와 상기 계철코어의 단부내측 간에 연결되는 자극코어를 구비한 것을 특징으로 하는 모터.
  5. 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를,
    (a) 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감는 극 및 극으로부터 양방향으로 연장 설치된 팔부를 가지는 한쌍의 제1부재와, 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 모터부재를 배치하며, 상기 제1부재의 서로 대향하는 팔부의 극 형성면 간에 상기 제1부재로부터 90°회전되고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
    (b) 로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
    (c) 제1부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
    (d) 제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
    (e) 로터에 권선을 감는 공정.
    (f) 자극코어의 극에 권선을 감는 공정.
    (g) 계철코어를 자극코어의 팔부단부에 고정하는 공정.
    등으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 제조방법.
  6. 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를,
    (a) 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감은 극을 가지는 한쌍의 제1부재를 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 로터부재를 배치하며, 상기 제1부재의 단면간에 상기 제1부재로부터 90°회전시키고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정,
    (b) 제1부재 및 제2부재의 사이에 개재하는 제3부재를 펀치하는 공정.
    (c) 로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
    (d) 제1부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
    (e) 제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
    (f) 제3부재를 적층해서 연결코어를 형성하는 공정.
    (g) 로터에 권선을 감는 공정.
    (h) 자극코어의 극에 권선을 감는 공정.
    (i) 자극코어와 계철코어 사이에 연결코어를 개재시켜 고정하는 공정.
    등으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 제조방법.
  7. 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를,
    (a) 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감은 극을 가지는 한쌍의 제1부재를 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 로터부재를 배치하며, 상기 제1부재의 단면간에 상기 제1부재로부터 90° 회전시키고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치하고, 상기 제1부재의 극과 제2부재의 사이에 제3부재를 배치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
    (b) 로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
    (c) 제1부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
    (d) 제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
    (e) 제3부재를 적층해서 연결코어를 형성하는 공정.
    (f) 로터에 권선을 감는 공정.
    (g) 자극코어의 극에 권선을 감는 공정.
    (h) 자극코어와 계철코어 사이에 연결코어를 개재시켜 고정하는 공정.
    등으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 제조방법.
  8. 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를,
    (a) 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감은 극과 그 극으로부터 양방향으로 연장설치된 팔부를 가지는 한 쌍의 제1부재를 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 로터부재를 배치하며, 상기 제1부재의 서로 대향하는 팔부의 극형성면간에 상기 제1부재로부터 90° 회전시키고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
    (b) 제1부재와 제2부재를 일부를 접합시킨 상태에서의 단면간에 배치되는 제3부재를 펀치하는 공정.
    (c) 로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
    (d) 제1부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
    (e) 제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
    (f) 제3부재를 적층해서 접합코어를 형성하는 공정.
    (g) 로터에 권선을 감는 공정.
    (h) 자극코어의 극에 권선을 감는 공정.
    (i) 자극코어의 팔부의 단부에 계철코어의 일부를 접합시킨 상태로 고정하는 공정.
    (j) 자극코어 및 계철코어의 단면간에 접합코어를 고정하는 공정.
    등으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 제조방법.
  9. 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를,
    (a) 스테이터의 서로 대향하는 2변을 구성하고, 권선을 감은 극을 가지는 한 쌍의 제1부재를 극을 대향시킨 극을 대향시킨 상태로 배치하고, 그 제1부재의 서로 대향하는 극간에 로터부재를 배치하며, 상기 제1부재의 단면간에 상기 제1부재로부터 90° 회전시키고 또한 로터부재에 근접한 위치에 제2부재를 설치하고, 상기 제1부재의 극과 제2부재의 사이에 제3부재를 설치한 상태로 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정,
    (b) 로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
    (c) 제1부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정.
    (d) 제2부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
    (e) 제3부재를 적층해서 접합코어를 형성하는 공정.
    (f) 로터에 권선을 감는 공정.
    (g) 자극코어의 극에 권선을 감는 공정.
    (h) 자극코어의 팔부의 단부에 계철코어의 일부를 접합시킨 상태로 고정하는 공정.
    (i) 자극코어 및 계철코어의 단면간에 접합코어를 고정하는 공정.
    등으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 제조방법.
  10. 분할된 복수의 부재로 구성된 스테이터와 로터를,
    (a) 한 쌍의 "그" 형의 계철부재의 단부를 근접시킨 상태로 배치하고, 그 계철부재의 내측에서 계철부재의 단부에 걸친 위치에 자극부재를 배치하며, 그 자극부재간에 로터부재를 설치한 상태에서 이들을 한매의 재료로부터 펀치하는 공정.
    (b) 로터부재를 적층해서 로터를 형성하는 공정.
    (c) 계철부재를 적층해서 계철코어를 형성하는 공정.
    (d) 자극부재를 적층해서 자극코어를 형성하는 공정,
    (e) 자극코어를 양단부에 계철코어의 일부를 접합시킨 상태로 고정하는 공정.
    (f) 자극코어에 권선을 감는 공정.
    등으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하는 모터의 제조방법.
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