KR100207796B1 - 공기조화기용 성능검사장치의 배수 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 공기조화기의 성능검사장치에 관한 것으로, 공기조화기의 성능검사시 성능검사장치의 내부에 발생되는 물이 검사실 바닥이나 피검사용 공기조화기에 떨어지지 않고 자동으로 배출되도록 하여 작업성을 향상시킴과 동시에 안전사고를 예방할 수 있도록 한 공기조화기용 성능검사장치의 배수 장치에 관한 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 이동수단을 통해 이동하는 성능검사장치에 내장된 실내측 열교환기에서 발생되는 물을 집수하는 드레인판과, 상기 드레인판에 집수된 물을 상기 성능검사장치의 외부로 배출시키는 드레인호스를 포함한 성능검사장치의 배수장치에 있어서, 이동수단의 일측에 성능검사장치의 드레인호스를 통해 배출되는 물을 집수하는 배수로를 형성하며, 배수로의 일측에는 배수로를 통해 유동되는 물을 배출시키기 위한 배수호스를 설치한 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명에 의하면, 상기 성능검사장치에 의해 공기조화기의 테스트시 성능검사장치에 내장된 실내측 열교환기에서 발생되어 드레인판에 집수되는 물은 드레인호스를 통해 배수로로 유입되며, 배수로로 유입된 물은 배수로를 따라 유동하다가 배수호스를 통해 배출된다.

Description

공기조화기용 성능검사장치의 배수장치

본 발명은 공기조화기용 성능검사장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 공기조화기용 성능검사장치의 내부에서 발생되는 물이 배수로측으로 직접 배출될 수 있도록 한 공기조화기용 성능검사장치의 배수 장치에 관한 것이다.

일반적으로 공기조화기는 실내나 건물내의 공기를 사용 목적에 따른 최적의 조건으로 유지시키기 위한 장치로, 이 공기조화기는 크게 압축기, 실외측 열교환기, 모세관, 실내측 열교환기, 그리고, 상기 각 부품을 연결하는 순환관등의 부품으로 구성되어 상기 구성부품을 순환하는 냉매가 액체 상태에서 기체 상태로 변화될 때의 증발 잠열을 이용하여 공기조화기 주변의 온도를 저하시키게 된다.

여기서 공기조화기의 작동을 간단히 설명하면 다음과 같다.

압축기는 실내측 열교환기로부터 흡입된 저온 저압의 기체 냉매를 고온 고압으로 압축하여 실외측 열교환기로 송출하며, 실외측 열교환기는 압축기로부터 유입된 고온 고압의 기체 냉매를 상온 고압의 액체 냉매로 액화하여 모세관으로 보낸다.

모세관을 통과하는 액체 냉매는 압력 및 온도가 강하되어 실내측 열교환기에 들어가고, 실내측 열교환기를 통과하는 액체 냉매는 실내측 열교환기 주위의 공기(실내에서 흡입된 공기)에서 증발에 필요한 열, 즉, 증발의 잠열을 빼앗으면서 점진적으로 증발하며, 여기서, 열을 빼앗긴 공기는 냉각되어 송풍팬에 의해서 순환하여 실내로 다시 토출되어 실내가 냉방되고, 실내측 열교환기를 통과한 냉매는 기체 상태로 변화되어 다시 압축기에 흡입되는 순환 작용이 반복되면서 냉방 작동을 하게 된다.

한편, 상기와 같은 냉동 사이클이 적용된 공기조화기는 별도로 냉매 순환관에 4방 밸브를 마련하여 냉매의 흐름을 제어함으로써, 고온의 열을 실내측 열교환기를 통해 실내로 배출하는 난방기로도 사용될 수 있다.

또한, 이러한 공기조화기를 유닛의 구성에 따라 분류하면 분리형과 일체형이 있으며, 여기서 분리형이라는 것은 실내기와 실외기로 구분되어 설치되는 것으로, 실내기에는 실내측 열교환기와 모세관 그리고, 송풍팬 등이 설치되며, 실외기에는 실외측 열교환기, 압축기, 냉각팬 등이 설치된다.

한편, 이러한 공기조화기는 생산라인에서 성능검사장치를 통해 그 기능이 원활히 수행되는 가를 테스트하고 있으며, 공기조화기를 구성하는 장치중 압축기는 실내측 열교환기내의 냉매를 흡입하여 고온 고압으로 압축시킴과 동시에 냉매를 순환시키는 기능도 겸하고 있는 것이기 때문에 압축기는 냉동사이클의 심장부라 불릴만큼 냉동사이클에서 가장 큰 비중을 차지하고 있으며, 또한, 실외측 열교환기는 압축기에서 토출된 고온 고압의 기체 냉매를 냉각시켜 액화시킨 후 모세관으로 송출하는 것으로, 여기서 수행되는 냉매의 상태 변화는 공기조화기에서 행해지는 냉각 작용의 기초 작업이므로 실외측 열교환기 내부의 냉매가 정상적으로 상태 변화하지 않을 경우 공기조화기의 전체적인 작동 불능상태가 유발될 수 있으므로 공기조화기의 성능 검사는 공기조화기를 구성하는 장치중 큰 비중을 차지하는 압축기와 실외측 열교환기, 즉, 실외기를 중심으로 이루어진다.

공기조화기의 테스트 방법은 성능검사장치의 내부에 공기조화기의 실내기를 설치하여 이를 피검사용 실외기와 연결 한 후 그 작동상태를 점검한다.

도 1에서 보이는 바와같이 성능검사장치(1)의 구성은 크게 공기조화기의 실내기를 구성하는 실내측 열교환기, 송풍팬, 모세관등의 부품과, 각 부품을 통해 이루어지는 냉각성능을 테스트 하기 위한 제어부로 구성되며, 성능검사장치(1)에 내장되는 실내기는 실제로 생산 및 판매되는 실내기와 동일한 구조이며, 제어부에는 공기조화기의 정상적인 운전시 요구되는 각 정보가 입력되어 있다.

성능검사장치(1)는 정격 전압에서 운전에 소요되는 운전 전류, 소비 전력, 냉,난방 압력, 그리고, 송풍팬의 회전속도 등을 테스트 하는 것으로, 그 검사방법은 컨베이어(2)를 통해 이동하는 피검사용 실외기(3)의 실외측 열교환기 출구관(5)과 압축기 입구관(미도시)을 컨베이어(4)를 통해 이동하는 성능검사장치(1) 내부 실내기의 냉매 흡입관과 냉매 출구관(6)에 각각 퀵 커플러(7)로 연결된다.

이와 같이 피검사용 실외기(3)와 성능검사장치(1)의 실내기가 연결되어 이 테스트 환경은 실제 생산되는 공기조화기와 동일하게 이루어진다.

테스트를 위해 전원을 공급하면 성능검사장치와 피검사용 공기조화기의 각 부품이 가동되며, 성능검사장치는 이와 같이 공기조화기의 가동중 상술한 바와같은 각 부품간의 작동상태와 공기조화기의 전체적인 작동상태를 비교 분석하면서 테스트하게 된다.

한편, 상기와 같이 성능검사장치가 가동되게 되면, 실내측 열교환기 주변의 공기는 실내측 열교환기 내부의 저온의 액체 냉매에 의해 저온이 되어 공기중의 수증기가 응축되어 실내측 열 교환기에 맺히게 된다.

따라서, 공기조화기의 성능검사시 성능검사장치에 내장된 실내측 열교환기에는 상기와 같은 이유로 물방울이 맺혀 하부로 낙하하며, 이와 같은 물방울이 성능검사장치의 내부에 쌓일 경우 성능검사장치의 산화를 초래하여 정확한 테스트가 이루어지지 않을 수 있으므로 성능검사장치에 내장된 실내측 열교환기에서 발생되는 물방울은 그 외부로 배출시켜야 한다.

이와 같이 성능검사장치의 내부에서 발생된 물을 외부로 배출시키는 종래 배수장치는 도 1에서 보이는 바와같이 성능검사장치(1)에 내장된 실내측 열교환기(미도시)의 하부에 설치되어 실내측 열교환기에서 낙하하는 물을 집수하며 일측에는 상하로 관통하는 드레인공이 천공된 드레인판(미도시)과, 성능검사장치(1) 하부의 일측면에 천공된 통공(1a)과, 일측은 드레인판의 드레인공과 연결되며 타측은 통공(1a)을 통해 성능검사장치(1)의 외부에 위치되는 드레인호스(8)와, 성능검사장치(1)의 외부에 탈착가능하게 설치되며 성능검사장치(1)의 외부에 위치되는 드레인호스(8)를 통해 유동하는 물을 저장하는 집수통(9)과, 성능검사장치(1)에 고정되어 집수통(9)을 받쳐주는 트레이(1b)로 구성된다.

이와 같은 종래 성능검사장치의 배수장치에 있어서, 공기조화기의 성능검사시 성능검사장치(1)의 실내측 열교환기에서 발생되는 물방울은 드레인판에 집수되며, 드레인판에 집수된 물은 드레인공을 통해 드레인호스(8)로 유입되고, 드레인호스(8)를 통해 유동되는 물은 집수통(9)에 모아진다.

집수통(9)에 일정량의 물이 고이게 되면 작업자는 집수통(9)을 성능검사장치(1)의 트레이(1b)로부터 탈거하여 그 내부의 물을 제거한 후 집수통(9)을 다시 장착한다.

따라서, 종래 성능검사장치의 배수장치는 성능검사장치(1)의 내부에서 발생된 물을 저장하는 집수통(9)에 일정량 이상의 물이 저장되었을 경우 작업자가 직접 집수통(9)을 탈거한 후 버리도록 되어 있는 것으로, 성능검사장치(1)나 집수통(9)에는 집수통(9)에 고인 물을 버릴 시기를 알려주기 위한 별도의 알림수단이 없기 때문에 작업자가 수시로 집수통(9)에 고인 물의 양을 확인하였다.

또한, 작업자가 집수통(9)에 고인 물의 양을 확인하지 못하여 물을 버리지 못하게 되어 집수통(9)에 일정량 이상의 물이 저장되었을 경우 컨베이어(4)를 통한 성능검사장치(1)의 이동시 발생되는 유동으로 인하여 집수통(9)에 고인 물이 집수통(9)의 외부로 떨어지게 되었으며, 이와같이 집수통(9)의 외부로 떨어진 물이 검사실의 바닥에 고이게 되면 작업자가 미끄러져 부상당할 수 있는 위험성이 내포되어 있었다.

또한, 성능검사 당시 피검사용 실외기(3)는 케이스가 조립되기 이전이기 때문에 성능검사장치(1)에서 배출된 물이 피검사용 실외기(3) 내부의 전선에 묻게 될 경우에는 감전사고가 발생할 수 있는 등의 안전사고가 유발될 수 있는 문제점이 있었다.

그리고, 검사실 바닥으로 떨어진 물로 인하여 발생될 수 있는 위험요소 즉, 상술한 바와같은 작업자의 미끄러짐이나 감전사고를 예방하기 위해서는 작업자가 검사실 바닥에 있는 물을 제거하여야 하는 불필요한 작업이 발생되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위해 창출된 것으로, 공기조화기에서 발생되는 물을 별도의 집수수단을 통해 배출시키지 않고 배수로와 직접 연결하여 성능검사장치 내부의 물이 자동적으로 배출되도록 하여 작업자가 성능검사장치에서 발생되는 물의 배출을 위해 수시로 확인하여야 하는 불필요한 작업을 소거시켜 작업자의 작업성을 향상시키려는데 그 목적이 있다.

그리고, 본 발명의 다른 목적은 성능검사장치에서 발생된 물이 검사실 바닥이나 피검사용 공기조화기에 떨어지는 누수현상을 방지하여 작업자의 미끄러짐이나 감전사고등의 안전사고를 미연에 예방하려는데 그 목적이 있다.

아울러, 본 발명의 또 다른 목적은 성능검사장치의 외부로 떨어진 물로 인한 작업자의 부상이나 감전사고를 예방하기 위해 검사실 바닥에 있는 물을 제거하여야 하는 불필요한 작업을 소거시킬 수 있도록 한 공기조화기용 성능검사장치의 배수장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.

도 1은 종래 기술에 의한 배수 장치가 적용된 공기조화기용 성능검사장치를 나타내는 사시도.

도 2는 본 발명에 의한 배수 장치가 적용된 공기조화기용 성능검사장치의 전면 사시도.

도 3은 본 발명에 의한 배수 장치가 적용된 공기조화기용 성능검사장치의 후면 사시도.

* 도면의주요부분에 대한 부호의 설명

10 : 성능검사장치 11 : 통공

20 : 드레인호스 30 : 컨베이어

40 : 배수로 41 : 공간

42 : 드레인공 50 : 배수호스

60 : 냉매 흡입관 61 : 냉매 출구관

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명은 이동수단을 통해 이동하는 성능검사장치에 내장된 실내측 열교환기에서 발생되는 물을 집수하는 드레인판과, 상기 드레인판에 집수된 물을 상기 성능검사장치의 외부로 배출시키는 드레인호스를 포함한 성능검사장치의 배수장치에 있어서,

상기 이동수단에 상기 성능검사장치의 드레인호스를 통해 배출되는 물을 집수하는 배수로를 길이 방향으로 길게 형성하며, 상기 배수로의 일측에는 상기 배수로를 통해 유동되는 물을 배출시키기 위한 배수호스를 설치한 것을 특징으로 한다.

이와 같이 구성된 본 발명에 있어서, 상기 성능검사장치를 통해 공기조화기의 테스트시 성능검사장치에 내장된 실내측 열교환기에서 발생되어 드레인판에 집수되는 물은 드레인호스를 통해 배수로로 유입되며, 배수로로 유입된 물은 배수로를 따라 유동하다가 배수호스를 통해 배출된다.

이하 첨부된 도면에 의거하여 본 발명에 의한 실시예를 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 2와 도 3에 도시된 바와같이 본 발명 성능검사장치의 배수장치는 성능검사장치(10)에 내장된 실내측 열교환기(미도시)의 하부에 설치되어 실내측 열교환기에서 발생되는 물을 집수하며 일측에는 상하로 관통하는 드레인공이 천공된 드레인판(미도시)과, 일측은 드레인공과 연결되며 타측은 성능검사장치(10)에 천공된 통공(11)을 통해 성능검사장치(10)의 외부에 위치되는 드레인호스(20)와, 성능검사장치(10)의 이동을 안내하는 컨베이어(30)의 후방에 설치되며 내부에는 드레인호스(20)를 통해 배출되는 물을 집수 및 유동이 가능토록 소정의 공간(41)이 구비되고 일측에는 드레인공(42)이 천공된 스틸제의 배수로(40)와, 배수로(40)의 드레인공(42)과 연결되어 드레인공(42)을 통해 배출되는 물을 검사실의 외부로 배출시키는 배수호스(50)로 구성된다.

배수로(40)는 그 내부로 유입된 물이 원활하게 유동하여 배출될 수 있도록 드레인공(42)이 천공된 쪽으로 하향 경사를 이룬다.

배수호스(50)는 플렉시블 호스나 또는, 배수로(40)와 같은 스틸제등으로 이루어진다.

도면중 미설명부호 60,61은 성능검사장치의 실내기와 피검사용 실외기의 연결을 위한 냉매 흡입관과 냉매 출구관이다.

본 발명에 의한 실시예의 작용을 설명하면 다음과 같다.

컨베이어를 따라 이동하는 피검사용 공기조화기와 컨베이어(30)를 따라 이동하는 성능검사장치(10)를 냉매 흡입관(60)과 냉매 출구관(61)으로 연결하여 피검사용 실외기의 성능을 테스트하게 되면 성능검사장치(10)에 내장된 실내측 열교환기에서는 물이 발생하여 낙하한다.

낙하하는 물은 실내측 열교환기의 하부에 설치된 드레인판에 집수되어 드레인공을 통해 드레인호스(20)를 따라 유동한다.

드레인호스(20)를 따라 유동하는 물은 성능검사장치(10)의 이동을 안내하는 컨베이어(30)에 설치된 배수로(40)로 유입된다.

배수로(40)로 유입된 물은 배수로(40)를 따라 유동하면서 배수로(40)에 천공된 드레인공(42)을 통해 배수호스(50)로 유입되어 배수호스(50)를 따라 유동하면서 검사실의 외부로 배출된다.

따라서, 이러한 본 발명에 의해 공기조화기의 성능 검사시 성능검사장치의 실내측 열교환기에서 발생되는 물이 배수로를 따라 검사실의 외부로 배출되어 종래와 같이 작업자가 성능검사장치에서 발생되는 물을 집수하는 별도의 집수통에 물의 고인 정도를 수시로 확인하거나, 또는, 집수통을 탈거하여 집수통에 고인 물을 버려야 하는 불필요한 작업이 없어진다.

또한, 성능검사장치에서 발생되는 물이 검사실의 바닥이나 성능검사장치의 하부에 위치된 피검사용 실외기에 떨어지는 현상이 없어진다.

이상에서 살펴본 바와같이 본 발명에 의해 공기조화기의 성능검사시 성능검사장치에서 발생되는 물을 집수 및 제거하기 위한 불필요한 작업이 소거되어 작업성이 향상되며, 또한, 성능검사장치에 발생된 물이 검사실 바닥이나 피검사용 실외기에 떨어지는 현상이 없어지므로 작업자의 미끄러짐으로 인한 부상과 감전사고등의 안전사고를 미연에 예방할 수 있는 이점이 있다.

Claims (2)

1. 이동수단을 통해 이동하는 성능검사장치에 내장된 실내측 열교환기에서 발생되는 물을 집수하는 드레인판과, 상기 드레인판에 집수된 물을 상기 성능검사장치의 외부로 배출시키는 드레인호스를 포함한 성능검사장치의 배수장치에 있어서,

   상기 이동수단에 상기 성능검사장치의 드레인호스를 통해 배출되는 물을 집수하는 배수로를 길이 방향으로 길게 연장 형성하며, 상기 배수로의 일측에는 상기 배수로를 통해 유동되는 물을 배출시키기 위한 배수호스를 설치한 것을 특징으로 하는 공기조화기용 성능검사장치의 배수 장치.
2. 제 1 항에 있어서, 상기 배수로로 유입된 물이 원활히 유동할 수 있도록 상기 배수로는 소정 각도로 기울어진 것을 특징으로 하는 공기조화기용 성능검사장치의 배수 장치.

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