KR100202722B1 - 실린더 블록의 기준 홀간 거리 측정 지그 - Google Patents

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    • G01B5/0002Arrangements for supporting, fixing or guiding the measuring instrument or the object to be measured

Abstract

실린더 블록을 가공하는 생산 라인에서 실린더 블록의 가공 기준이 되는 기준 홀이 기준 면을 기준으로 해서 허용공차범위 내로 가공되었는지를 신속하고 정확하게 하여 측정 검사 시간을 크게 단축시킬 수 있도록 하는 실린더 블록의 기준 홀간 거리 측정 지그에 관한 것으로, 실린더 블록에 가공된 기준 홀의 거리와 부합되는 거리를 갖는 복수의 기준 측정봉을 베이스 플레이트에 설치하고, 베이스 플레이트 일측 하부로 고정블록을 설치하여 이 고정블록을 통해 실린더 블록에 가공된 기준 면에 슬라이딩 위치되는 위치제어봉을 설치하고, 상기 베이스 플레이트의 하부 측으로 실린더 블록의 크랭크축 베어링 조립 면에 위치되는 안내블록을 설치하여서 상기 위치제어봉을 기준 면에 위치시키고, 기준 측정봉을 기준 홀에 삽입하여 기준 면을 기준 점으로 기준 홀의 홀간 거리가 허용공차범위 내로 가공되었는지를 측정할 수 있게 한 것이다.

Description

실린더 블록의 기준 홀간 거리 측정 지그
도 1은 본 발명의 실린더 블록의 기준 홀간 거리 측정 지그의 사시도.
도 2는 본 발명의 측정 지그를 이용하여 실린더 블록의 기준 홀간 거리를 측정하는 상태를 예시한 사시도.
도 3은 도 2를 설명하기 위한 요부 상세도.
도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명
10 : 베이스 플레이트14 : 고정블록
16 : 위치제어봉50 : 실린더 블록
52 : 기준 홀54 : 기준 면
[발명의상세한설명]
[발명의목적]
본 발명은 실린더 블록의 기준 홀간 거리의 측정을 정확하고 신속하게 함과 아울러 측정에 따른 검사 시간을 대폭 단축시킬 수 있도록 하는 실린더 블록의 기준 홀간 거리 측정 지그를 제공하는 것이다.
[발명이속하는기술분야및그분야의종래기술]
본 발명은 기계 가공되는 실린더 블록의 기준 홀간 거리를 측정하는 하는 지그에 관한 것으로, 특히 실린더 블록을 가공하는 생산 라인에서 실린더 블록의 가공 기준이 되는 기준 홀이 기준 면을 기준으로 해서 허용공차범위 내로 가공되었는지를 신속하고 정확하게 하여 측정 검사 시간을 크게 단축시킬 수 있도록 하는 실린더 블록의 기준 홀간 거리 측정 지그에 관한 것이다.
실린더 블록의 가공은 많은 기계 가공 공정을 거쳐 완성되게 되는 바, 공정이 옮겨지는 단계마다 실린더 블록의 기준을 미리 정하여 각 공정에서 가공 기준을 통해 가공을 하게 된다. 이에 따라 실린더 블록을 가공하는 단계에서 복수의 기준 홀을 뚫어 가공 기준으로 정할 때 이 기준 홀의 홀간 거리가 기준 면을 기준으로 하여 허용공차범위 내로 유지되어야만 기계 가공 공정에서 실린더 블록의 정상 가공이 가능하게 한다.
따라서 실린더 블록을 가공하는 생산 라인에서는 연속 공정으로 가공되는 실린더 블록 중 정해진 시간마다 샘플링하여 가공이 완료된 기준 홀의 홀간 거리를 측정하여 허용공차범위 내에 있는지의 여부를 판단하여서 가공 불량으로 인한 오조립을 사전에 방지하는 검사 단계를 거치게 된다.
종래의 실린더 블록의 기준 홀의 홀간 거리 측정을 버니어 캘리퍼스를 이용하여 왔다.
[발명이이루고자하는기술적과제]
상기와 같이 버니어 캘리퍼스를 이용하여 기준 홀의 거리를 측정 시에는 기준 홀간의 센터 측정 및 기준 면을 기준으로 하는 기준 홀의 거리 측정이 어렵고, 버니어 캘리퍼스에 있는 눈금을 읽는 시차에 의해 정확한 측정이 어려워 측정 오차가 발생될 수 있고, 측정에 따른 불편함으로 인해 검사 시간이 많이 소요되는 문제점을 갖고 있다.
[발명의구성및작용]
상기의 목적을 달성하기 위해 본 발명은 실린더 블록에 가공된 기준 홀의 거리와 부합되는 거리를 갖는 복수의 기준 측정봉을 베이스 플레이트에 설치하고, 베이스 플레이트 일측 하부로 고정블록을 설치하여 이 고정블록을 통해 실린더 블록에 가공된 기준 면에 슬라이딩 위치되는 위치제어봉을 설치하고, 상기 베이스 플레이트의 하부 측으로 실린더 블록의 크랭크축 베어링 조립 면에 위치되는 안내블록을 설치하여서 상기 위치제어봉을 기준 면에 위치시키고, 기준 측정봉을 기준 홀에 삽입하여 기준 면을 기준 점으로 기준 홀의 홀간 거리가 허용공차범위 내로 가공되었는지를 측정할 수 있게 한 것이다.
이하에서 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 상세히 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 실린더 블록의 기준 홀간 거리 측정 지그의 사시도이고, 도 2는 본 발명의 측정 지그를 이용하여 실린더 블록의 기준 홀간 거리를 측정하는 상태를 예시한 사시도이며, 도 3은 도 2를 설명하기 위한 요부 상세도를 도시한 것이다.
도 1 내지 도 3에 도시된 바와 같이 실린더 블록(50)에 가공된 기준 홀(52)의 거리와 부합되는 거리를 갖는 복수의 기준 측정봉(12)을 베이스 플레이트(10)의 일 측에 설치하고, 상기 베이스 플레이트(10) 일 측 하부로 고정블록(14)을 설치하여 이 고정블록(14)을 통해 실린더 블록(50)에 가공된 기준 면(54)에 슬라이딩 위치되는 위치제어봉(16)을 설치하고, 상기 베이스 플레이트(10)의 하부 측으로 실린더 블록(50)의 크랭크축 베어링 조립 면(56)에 위치되는 안내블록(18)을 설치하며, 상기 베이스 플레이트(10)의 양측으로 손잡이(20)를 설치하여 구성한 것이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 지그에 의하면 먼저 손잡이(20)를 잡고 베이스 플레이트(10)를 실린더 블록(50)에 올려놓게 되면 안내블록(18)이 크랭크축 베어링 조립 면(56)에 위치하게 되고, 이어서 위치제어봉(16)을 밀어 위치제어봉(16)의 전방에 형성된 측정 면(16a)이 실린더 블록(50)에 가공된 기준 면(54)에 위치되어 기준 홀(52)의 측정 준비 상태가 된다. 이같은 상태에서 기준 측정봉(12)을 기준 홀(52)에 삽입되는지에 따라 상기 기준 면(54)을 기준 점으로 하여 기준 홀(52)간 거리의 불량 가공 여부를 측정하게 되는 것이다.
즉, 상기와 같은 상태에서 기준 측정봉(12)이 기준 홀(52)에 삽입되면 기준 홀(52)의 홀간 거리는 허용공차범위 내로 정상 가공된 것으로 판단하게 되고, 그렇지 않고 상기 기준 측정봉(12)이 기준 홀(52)에 삽입되지 않게 되면 홀간 거리는 오가공된 것을 판단하게 되는 것이다.
[발명의효과]
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 지그에 의해 실린더 블록에 가공된 홀간 거리를 측정하기 때문에 정밀 측정과 함께 안정된 상태에서 신속한 측정이 이루어져 측정의 정확성과 함께 신속성을 갖게 되어 측정 검사 능력을 향상시키는 효과를 갖는 것이다.

Claims (1)

  1. 실린더 블록(50)에 가공된 기준 홀(52)의 거리와 부합되는 거리를 갖는 복수의 기준 측정봉(12)을 베이스 플레이트(10)의 일 측에 설치하고, 상기 베이스 플레이트(10) 일 측 하부로 고정블록(14)을 설치하여 이 고정블록(14)을 통해 실린더 블록(50)에 가공된 기준 면(54)에 슬라이딩 위치되는 위치제어봉(16)을 설치하고, 상기 베이스 플레이트(10)의 하부 측으로 실린더 블록(50)의 크랭크축 베어링 조립 면(56)에 위치되는 안내블록(18)을 설치하며, 상기 베이스 플레이트(10)의 양측으로 손잡이(20)를 설치하여 구성한 것을 특징으로 하는 실린더 블록의 기준 홀간 거리 측정 지그.
KR1019960037242A 1996-08-30 1996-08-30 실린더 블록의 기준 홀간 거리 측정 지그 KR100202722B1 (ko)

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