KR0167628B1 - 광수신모듈과 그 제조방법 - Google Patents

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나오키 니시야마
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쿠라우찌 노리타카
스미도모덴기고오교오 가부시기가이샤
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Abstract

본 발명은 패키지속에, 수광소자, 프리앰프, 바이패스콘덴서를 실장한 광수신모듈을 소형화하고, 제조공정을 간략화하여 제조코스트를 저감할 수 있는 광수신모듈과 그 제조방법을 실현하는 것을 목적으로 한 것이며, 그 구성에 있어서, 평행평판콘덴서(2)를 패키지(1)의 중앙에 장착하고 콘덴서의 위에 수광소자칩을 얹어놓고 고정한다. 콘덴서와 수광소자가 적층되어 있으므로, 수광소자의 장착면적분을 삭감할 수 있다. 콘덴서의 스페이서가 불필요하므로 공정을 단순화할 수 있어, 부품을 감소시킬 수 있다. 보다 소형의 광수신모듈을 얻을 수 있다.

Description

광수신모듈과 그 제조방법
제1도는 본 발명의 제1의 실시예에 관한 광수신모듈의 중앙단면사시도.
제2도는 본 발명의 제2의 실시예에 관한 광수신모듈의 중앙단면사시도.
제3도는 1990년 전자정보통신학회춘계대회 C-271, 제4분책 326페이지에 기재의 프리앰프내장 PD 모듈의 일부종단측면도.
제4도는 1993년 전자정보통신학회춘계대회 C-186, 제4분책 222페이지에 기재의 프리앰프내장 PD 모듈의 일부종단측면도.
제5도는 전원패턴과 그라운드패턴을 그린기판에 콘덴서, 포토다이오드, 프리앰프를 고정하는 종래예에 관한 광수신모듈의 중앙종단사시도.
제6도는 전원패턴부착의 핀과 그라운드패턴부착의 핀 및 신호핀을 원통형상의 패키지본체와 절연체로 결합해서 이루어진 종래예에 관한 광수신모듈의 중앙종단사시도.
제7도는 제1도에 표시한 실시예의 패키지상부면의 평면도.
제8도는 제5도에 표시한 종래예의 패키지상부면의 평면도.
제9도는 제1도에 표시한 본 발명의 실시예에 관한 모듈의 회로도.
제10도는 제2도에 표시한 본 발명의 다른 실시예에 관한 모듈의 회로도.
제11도는 평행평판콘덴서의 사시도.
제12도는 평행평판콘덴서를 2개의 마이크로스트립라인의 사이에 장착하는 구조를 표시한 4개의 예.
제13도는 2개의 평행평판콘덴서를, 2개의 그라운드면과 1개의 도체패턴의 사이에 삽입하는 경우의 부품장착도.
제14도는 3개의 도체패턴의 사이에 평행평판콘덴서를 장착하는 예를 표시한 부품장착도.
제15도는 본 발명의 실시예에 관한 모듈의 주파수특성을 표시한 그래프.
제16도는 본 발명의 실시예에 관한 실장구조로서, 패키지의 위에 땜납에 의해 평행평판콘덴서를 장착하고 또 땜납에 의해 수광소자를 장착한 구조의 단면도.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명
1 : 패키지 2 : 평행평판콘덴서
3 : 포토다이오드 4 : 프리앰프 IC
5 : 패키지상부면 6 : 렌즈
7 : 캡 8 : 페닐고정용슬리브
9 : 절연스페이서 10 : 패키지의 케이스단자
11 : 전원단자 12 : 신호출력단자
13 : 절연체 14 : 절연체
15 : 기판 16 : 전원패턴
17 : 그라운드패턴 18 : 칩콘덴서
19 : 그라운드패턴 20 : 전원패턴
21,22,23,24,25 : 와이어 27 : 프리앰프전원단자
28 : 와이어
본 발명은 광통신분야에서 사용되는 광수신모듈과 그 제조방법에 관한 것이다. 광수신모듈이란 것은, 광파이버에 의해서 송신되어온 광신호를 전기신호로 변환하는 것이다. 수광소자, 프리앰프, 콘덴서를 패키지에 장착하고, 창(窓)이 붙은 캡으로 밀봉하고 캡의 전단부에는 광파이버선단부의 폐루울을 삽입하기 위한 슬리브가 고정되어 있다. 캡의 창에는 렌즈를 설치해서 광파이버로부터 나온 광을 수속시키는 일이 많다. 수광소자인 포토다이오드와 이 신호를 증폭하기 위한 프리앰프가 동일패키지내에 있으므로 모듈이라 부른다.
종래, 광수신장치는 포토다이오드칩을 패키지에 수용한 것이 사용되었다. 포토다이오드가 광신호를 전기신호로 변환하고, 이것을 핀에 출력하고, 이것을 프린트기판등에 장착한 프리앰프에 의해서 증폭한다. 그러나, 이것으로는 미약한 신호가 긴 선로를 전파하게 되어 잡음이 들어가기 쉽다. 특히 고주파의 경우에, 가느다란 선로에 의한 L분 때무에 신호가 변형된다.
그래서 외부잡음의 영향을 될 수 있는대로 받지않도록 하기 위하여, 광을 받는 포토다이오드와, 포토다이오드의 수신신호를 증폭하는 회로(이하 프리앰프라 부름)를 1개의 패키지위에 근접해서 실장하는 방법이 제안되고 있다. 이와 같은 광수신모듈로서, 예를 들면 다음의 제안이 이루어지고 있다.
① 일본국 호리고메 노부요시, 모리타니 카오루, 오다 이와오, 키쿠치 에이지, 치바 키요시 「Pre-Amp 내장 PD 모듈) 1990년 전자정보통신학회춘계전국대회예고()집 4분책 C271, -326페이지(제3도에 표시한다).
이것은 포토다이오드와 프리앰프를 배설한 기판을 스템(30)에 장착한 것이다. 스템(30)에는 캡(31)을 위치결정해서 레이저 용접한다. 캡(31)의 개구에는 렌즈(32)가 미리 장착되어 있다. 캡(31)의 전단부에는 리셉터클(33)을 위치결정해서 레이저용접한다. 포토다이오드는 InGaAs-PIN 포토다이오드이다. 프리앰프는 Si 쌍극형의 것을 사용한다.
광파이버는 코어직경 50㎛, 클래드직경 125㎛의 그레이디드인덱스파이버를 사용하고 있다. 이 모듈의 크기는 직경이 100mm 길이는 14mm이다. -3dB 차단주파수는 200MHz라고 한다. 평탄한 주파수특성이고 피킹(Peaking)도 볼수 없고, 100Mbit/S대(帶)광링크 때문에 충분한 특성을 얻을 수 있었다고 설명하고 있다. 포토다이오드와 프리앰프는 기판의 위에 설치하고, 전극사이를 와이어본딩에 의해서 접속되어 있다. 이와 같이 소자패키지의 내부에 프리앰프를 합체해서 고속응답성, 신뢰성을 고양(高揚)하는 것이 목적이다.
② 일본국 사오이 요시카즈, 모리타니 카오루, 히라오 마사히코, 키타사가미 히로오, 「프리앰프내장 PD 모듈」 1993년 전자정보통신학회춘계전국대회예고집 4분책 C-186, 4-222페이지(제4도에 표시함).
이것은, 포토다이오드와 프리앰프를 스텝(40)에 장착하고, 이위에 렌즈부착캡(41)을 위치결정하여 고정한 것이다. 캡(41)의 위에는 리셉터클(홀더)가 있으며 여기에, 파이버 AS(42)가 삽입되어 있다. 이것이 너트에 의해 빠짐방지고정된다.
프리앰프는 Si쌍극형의 소자를 사용하고 있다. 포토다이오드는 수광직경 800Ø㎛의 InGaAs-PIN PD이다. 고감도를 필요로 할 경우는, GaAs-FET를 프리앰프로 하고, 수광직경 50Ø㎛의 InGaAs-PIN PD를 포토다이오드에서 사용하였다. 광파이버는 코어직경 10㎛, 클래드직경 125㎛의 싱글모드파이버이다. 플랜지를 제외한 이 모듈의 크기는, 직경이 7mm, 길이가 24mm이다.
이들 제안은, 패키지에 수광소자와 프리앰프를 함께 해서 수용하여 신호선을 짧게해서 노이즈의 혼입을 방지하고 있다. 이들 광수신모듈의 경우, 포토다이오드의 수신신호의 증폭용의 프리앰프는 이전용의 IC(집적회로)를 작성해서 사용하는 일이 많다. 제3도, 제4도는 패키지에 대한 프리앰프, 포토다이오드의 장착부분이 명확하지 않다. 포토다이오드, 프리앰프장착을 명확하게 한 2개의 예를 다음에 설명한다.
① 제5도는 종래예에 관한 광수신모듈의 단면사시도이다. 패키지(1)는 시판의 것을 사용한다. 포토다이오드(3), 프리앰프 IC(4)가 기판(15)의 위에 장착된다. 기판(15)에는 전원패턴(16)과 그라운드패턴(17)이 형성된다. 전원패턴(16)과 전원단자(11)가 와이어에 의해서 접속된다. 포토다이오드(3)의 상부의 링전극이 와이어에 의해서 프리앰프 IC(4)의 입력단자에 접속된다. 그라운드패턴은 와이어에 의해 패키지에 접속된다.
칩콘덴서(18)가, 전원패턴(16)과 그라운드패턴(17)을 걸치도록 설치되고 양자에 납땜되어 있다. 포토다이오드는 패키지의 상부면의 중심에 있으며, 그 양쪽에 프리앰프(4)와 칩콘덴서(18)가 배설된다. 프리앰프(4)의 증폭후의 신호는 신호출력단자(12)로부터 외부에 인출된다.
패키지(1)의 상부면에는, 렌즈(6)가 붙은 캡(7)이 고정된다. 포토다이오드의 수광면과 렌즈의 중심을 맞추어서 레이저로 용접한다. 캡(7)의 바깥쪽에는, 폐루울고정용의 슬리브(8)가 위치결정되어서 용접된다. 슬리브는, 광파이버선단부의 폐루울을 삽입해서 유지할 수 있다.
② 제6도는 다른 종래예에 관한 광수신모듈의 단면사시도이다. 이것은 패키지(1)의 상부면(5)에 특별한 패턴(19),(20)을 형성하는 것이다. 그라운드패턴(19)은 직4각형의 금속으로 이루어져 있으며, 그 바로아래에 있어서 케이스단자(10)에 접속되어 있다. 전원패턴(20)은 활모양의 금속으로 되어 있으며, 바로아래의 전원단자(11)에 접속된다. 패키지(1)는 링위의 도체와, 3개의 핀(단자)(10),(11),(12)와 이들을 절연하면서 결합하는 절연체(13)(점친부분으로 표시함)로 이루어진다. 절연체(13)는 이들 부재를 결합하고, 또한 내부를 밀봉하는 작용이 있다. 이와 같이 핀도 특수하고, 패키지는 특별재이다.
중앙의 케이스단자(10)에 연결되는 그라운드패턴(19)의 위에, 프리앰프(4) 포토다이오드(3)가 탑재된다. 포토다이오드의 이면은 개소드이므로, 그라운드로부터 뜨게할 필요가 있다. 이 때문에 절연스페이서(9)를 그라운드패턴(19)의 위에 붙여서 이 위에 포토다이오드(3)를 장착한다. 전원패턴(20)은, 와이어에 의해 절연스페이서의 상부면(금속증착막)에 접속되고, 이로부터 포토다이오드의 기판에 접속되게 된다. 전원패턴(20)은 와이어에 의해 프리앰프(4)에 접속된다.
이들 모듈은 모드 제9도에 표시한 바와 같은 회로를 실현하고 있다. 전원단자(11)와 그라운드(10)의 사이에 콘덴서의 양극, 프리앰프의 전원단자, 그라운드단자가 접속된다. 프리앰프의 출력이 신호출력단자(12)에 접속된다. 포토다이오드의 개소드가 전원에 연결되고, 애노우드가 프리앰프에 접속된다. 제5도의 모듈에서는 전원선(16)이 패턴(16)으로 되며, 그라운드선(17)이 패턴(17)으로 된다. 제6도의 모듈에서는 전원패넌(20)과 그라운드패턴(19)으로 된다. 제2도의 예를 제외하고, 제9도의 등가회로는 어느 광수신모듈에도 공토이다.
이와 같이 광수신모듈에서는, 포토다이오드와 프리앰프를 1개의 패키지내에 근접해서 배설한다. 또 광수신모듈의 성능을 안정시키기 위하여 포토다이오드 및 프리앰프의 구동전원과 그라운드사이에 콘덴서를 설치한다. 이것은 전원의 교류저항을 낮추는 동시에, 전원에 노이즈필터를 형성하여, 잡음이 전원을 통해서 들어오는 것을 방지한다. 물론 핀에 의해서 접속되는 전원(도시생략)에는 큰 용량의 콘덴서가 있으며, 전원의 임피던스를 낮추고 있다. 그러나, 핀이나 와이어의 L분을 위하여 교류저항이 개재하여, 전원임피던스를 실효적으로 상승시키고 만다. 이것을 방지하기 위해서는, 포토다이오드나 프리앰프의 극히 가까이에 콘덴서를 설치할 필요가 있다. 이 때문에 패키지에 콘덴서를 넣는 것이다.
종래 구조는, 이미 설명한 바와 같이, 다음과 같은 것이다.
① 패키지상에 콘덴서, 포토다이오드, 프리앰프를 배열해서 실장할 수 있게 되는 작은 기판(15)을 장착하는 구조(제5도).
② 콘덴서, 포토다이오드, 프리앰프를 배열해서 실장할 수 있게 되는 패턴(19),(20)을 가진 전용의 패키지를 사용하는 구조(제6도).
그러나 이들 실장방법에는 각각 난점이 있다. ①항은 기판을 사용하므로서 실장공정이 복잡하게 된다. ②항은 전용의 복잡한 형상(패턴(19),(20))의 패키지를 만들기 때문에 코스트가 높아진다고 하는 문제가 있었다. 게다가 콘덴서, 포토다이오드가 평면적으로 배치되어 있기 때문에 넓은 면적을 필요로 하고, 패키지가 대형화된다고 하는 공통의 난점이 있다. 이 때문에, 제조공정이 간단하고 소형의 광수신모듈을 실현할 수 없다.
이들 결점을 극복하고, 제조공정이 간단하고 소형의 광수신모듈을 실현하는 것이 본 발명의 목적이다.
이들 문제는, 포토다이오드, 프리앰프의 구동전원의 교류저항을 낮추고, 전압을 평활화하고, 잡음을 제거하기 위한 필터로서 사용하는 바이패스콘덴서를 교모하게 배치하므로써 해결할 수 있다.
본 발명의 광수신모듈은, 패키지의 중앙에 평행평판콘덴서를 장착하고 이위에 포토다이오드를 포개서 접착해서 이루어진 것이다. 평행평판콘덴서의 상부면이 포토다이오드의 전원면으로 한다. 평행평판콘덴서와 포토다이오드를 적층하므로, 콘덴서를 위한 장착면적을 거의 필요로 하지 않는다. 포토다이오드/콘덴서의 적층에 의한 3차원구조에 본 발명의 특징이 있다. 평행평판콘덴서는 유전체를 금속전극에 의해서 양쪽으로부터 사이에 끼운것이며, 포토다이오드는 하부면이 전원에 접속되어야 하는 것이므로, 평행평판콘덴서를 패키징에 붙이고, 이것을 전원면으로 해서 이 위에 포토다이오드를 얹어놓는 것이 가능하게 된다.
본 발명의, 평행평판형의 콘덴서를 패키지중앙에 부착하고, 이 위에 포토다이오드를 얹어놓는다. 콘덴서를 장착하는 면적을 삭감할 수 있고, 콘덴서와 전원선, 콘덴서와 그라운드선을 접속하기 위한 배선 패턴도 불필요하게 된다. 소자를 소형으로 할 수 있다. 또 부품을 감소하므로써 제조공정이 간략화된다.
본 발명에 있어서는, 평행평판콘덴서의 사용이 가장 중요한 포인트이다. 이것을 사용하므로, 수광소자를 그위에 얹어놓을 수 있다. 종래 전자부품의 위에 또 부품을 얹어놓는다고 하는 것은 이루어지지 않고, 부품끼리는 반드시 2차원적으로 기판의 위, 또는 패키지의 위에 배치된 것이다. 3차원적인 배치를 가능하게 한 것은 평행평판콘덴서이다.
그러므로 평행평판콘덴서를 미리 설명할 필요가 있을 것이다. 콘덴서는 용량이나 내압의 차이에 의해 여러 가지의 것이 옛부터 제조되어 널리 사용되고 있다. 용량이 작은 PF의 오더의 것은 티탄, 탄탈등의 유전체를 사용한다. 마이러콘덴서는 또 μF정도까지의 것이 만들어진다. 또 용량이 큰 전원안정용에는 전해콘덴서를 사용한다. 용량을 충분히 크게하기 위하여, 유전체를 금속막으로 사이에 끼운 띠형상의 재료를 통형상으로 감고 있다.
내압(耐壓)이나 용량에 의한 종류구분외에, 외부와의 접속기구에 의해서도 구분된다. 가장 널리 사용되고 있는 콘덴서는, 2개의 평행의 핀에 의해서 외부회로에 접속하도록 한 것이다. 뒷면에 구리도금의 패턴을 가진 프린트기판에 구멍을 뚫어서, 이것에 핀을 삽입하여 뒷면에서 납땜하고, 여분의 길이를 잘라낸다. 하이브리드 IC 등에서는 칩콘덴서가 이용된다. 이것은 직 6면체형상이고 양단부가 전극으로 되어 있으며, 패턴의 위에 있어서 리플로러(reflow furnace)에 넣어서 가열하여 납땜한다. 핀을 세울필요가 없으므로 체적을 작게할 수 있으며, 패턴에 구멍을 뚫을 필요도 없다. 이들 콘덴서는 이미 오랜세월의 실적이 있다.
콘덴서는 유전체를 2장의 금속으로 사이에 끼운 것이다. 전기의 교과서에는 평팽평판의 콘덴서의 개념도가 그려져 있다. 콘덴서의 기본형은 평행평판이다. 그러나 실제로 평행평판형의 콘덴서가 옛부터 사용된 것은 아니다. 용량은 유전체의 면적에 비례하고, 두께에 반비례한다. 유전체에도 비례한다. 종래는 용량을 취하기 위하여 유전체를 감고 있었다. 핀형에서도 칩형에서도 내부는, 단순한 평행평판은 아니다. 그러나 충분히 얇은 누설이 없는 유전체막을 작성할 수 있게 되었으므로, 좁은 면적으로도 충분한 용량을 얻을 수 있게 되었다. 이 때문에 유전체 1층을 금속전극 2층에 의해서 사이에 끼운 원리에 충실한 평행평판콘덴서가 최근에 와서 제조할 수 있게 되어 오고 있다.
예를 들면 di-Cap라고 하는 상표명으로 미국의 DIELECTRIC LABORATORIES INC.가 제조판매하고 있다. 세라믹의 유전체를 금속(Au)으로 사이에 끼우고 있다. 금으로 하는 것은 구리패턴에 직접 납땜할 수 있게 하기 위해서이다. 얇은 직 6면체를 하고 있어서, 양면이 전극이므로, 마이크로스트립라인에 직접 얹어서 납땜할 수 있다. 라인의 폭과 평행평판콘덴서의 폭을 동일하게 하므로서, 자기유도 L을 감소할 수 있고 여기에서의 반사를 없앨 수 있다.
저항이 낮은 금속층이 유전체에 접촉해있고, 외부회로와의 접속에 가느다란 와이어등을 사용하지 않으므로 L분이 작고, 주파수가 높아서 분포정수회로의 취급이 적합한 고주파회로에서 유효하다. 폭 W는 0.254mm∼2.286mm, 길이 L은 0.254mm∼2.540mm, 두께 T는 0.102mm∼0.254mm이다. 내압은 50V용과 100V용이 있다. 내압 100V의 것은 50V의 것보다 두께가 50% 정도 두껍다. 용량은 68pF∼1500pF까지이다. 직류저항은 108MΩ 이상이다.
예를 들면, 내압 50V이고 68pF의 경우, W=0.254mm, L=0.254mm, T=0.102mm이다. 내압 50V용이고 470pF의 평행평판콘덴서는, W=0.635mm, L=0.762mm, T=0.102mm이다. 유전체의 두께가 한정되어 있으므로, 용량이 상이하면 사이즈도 상이해진다.
제11도는 평행평판콘덴서의 사시도이다. 금속(50), 유전체(51), 금속(52)을 단순히 적층한 구조로 되어 있다. 핀부착콘덴서나 칩콘덴서는 외형이 전혀 상이하고, 외부회로와의 접속구조도 전혀 틀린다.
제12도는 2개의 도체패턴(55),(56)의 사이에 콘덴서(2)를 접속할 경우의 예를 4개 표시하고 있다. ①은 도체패턴(56)과 동일폭을 가진 평행평판콘덴서를 한쪽의 패턴(56)의 끝에 빈틈없이 꼭맞게 납땜한다. 콘덴서(2)의 하부면의 전체가 패턴(56)에 접속된다. 상부면과 다른 패턴(55)을 와이어(57)에 의해서 접속한다. ②는 2개의 와이어를 사용해서 평행평판콘덴서의 상부면과, 다른 패턴을 접속하고 있다. ③은 3개의 와이어를 사용하고 있다. ④는 금속의 얇은 판에 의해 평행평판콘덴서상부면과 다른 패턴을 연결하고 있다.
많은 와이어를 사용하면 직류저항이 내려가고, 선로의 유도 L이 내려가므로, 신호의 지연, 변형, 반사등을 방지할 수 있다. L, R이 최소이므로, ④항이 평행평판콘덴서의 접속방법으로서는 가장 바람직하다.
제13도에 표시한 바와 같이 2개의 평행평판콘덴서(61),(62)를, 마이크로스트립라인(63)과, 그라운드면(64),(65)의 사이에 넣기 위하여, 본딩스트라이프(66)를 사용하고 있다. 콘덴서(61),(62)의 하부면의 전체가 그라운드면에 접착되고, 상부면이 넓은 스트라이프(66)에 의해서, 라인(63)에 접속되어 있다. 때문에 선로(스트라이프)의 자기유도 L이 극히 작게 되어 있다. 이와 같이 평행평판콘덴서는 전극면적이 넓고 직접적으로 도체패턴과 납땜할 수 있으므로, 중간의 선로(와이어나 가느다란 도체, 프린트패턴)를 개재시키므로 말미암은 교류저항의 증가를 억제할 수 있다. 고주파회로에 최적이다.
제14도에 표시한 바와 같은 결합도 가능하다. (68),(69)는 전원패턴이다. (67)이 그라운드라인이다. 이 사이에 평행평판콘덴서(70)를 넣고 있다. 콘덴서의 하부면을 직접 그라운드면에 납땜하고, 상부면은 2개씩의 와이어에 의해 상이한 전원면(68),(69)에 접속된다.
평행평판콘덴서는 이와 같이 신형의 소형콘덴서이다. 그라운드와 전원선의 사이에 삽입되어서, 노이즈를 찾는 작용이 있다. 어느 경우도, 하부면을 패턴에 납땜하고, 상부면은 와이어나 금속박인 스트라이프에 의해 다른 패턴에 접속된다. 이것이 평행평판콘덴서의 접속방법이다. 다른 이용법, 다른 배치는 지금까지 시도되지 않고 있다. 본 발명과 같이 평행평판콘덴서의 위에 다른 디바이스를 얹어놓게 하는 장착방법은, 일찌기 시도된 일이 없다.
본 발명의 광수신모듈은, 평행평판콘덴서의 위에 포토다이오드를 적층하여, 필요면적을 절약하고, 부품점수를 감소시켜, 공정을 감소시키고 있다.
이하, 실시예를 표시한 도면에 의해서 설명한다. 제1도는 본 발명의 실시예에 관한 광수신모듈의 사시도이다. 패키지로서는, 직경 5.6mmØ의 범용 3핀 패키지(1)를 사용하고 있다. 이것은 통상의 트랜지스터등에 사용되는 흔히 있는 패키지이다. 3개의 핀(10),(11),(12)을 가진다.
1개는 패키지의 케이스와 연결되어 있고, 접지를 겸하는 패키지의 케이스단자(10)이다. 다음의 1개는 전원핀(11)이다. 최후의 1개는 신호출력핀(12)이다. 케이스단자(10)는 패키지에 납땜되어 일체화되어 있다. 패키지(1)의 상부면(5)에는, 전원단자(11), 신호출력단자(12)의 상단부가 돌출해 있다. 케이스와의 사이에는 절연불(14),(13)이 있고, 이들 핀을 케이스에 대해서 절연하면서 유지하는 작용이 있다.
패키지위에는 정전용량이 470pF의 평행평판콘덴서가 AuSn(금주석)땜납에 의해서 고정되어 있다. 콘덴서의 크기는 약 0.9mm×100mm×0.1mm이다. 평행평판콘덴서이므로 하부면과 상부면이 전극이다. 하부면이 직접 그라운드면인 패키지에 납땜된다. 이 금주석땜납의 융점은 286℃이다. 콘덴서의 상부면이 다른 전극으로 되어 있다.
평행평판콘덴서(2)의 전극면인 상부면에는, 포토다이오드(3)가 패키지중앙에 합치하도록 위치결정된 후, 납땜된다. 땜납은 SnPb(주석납)이며, 이 예에서는 융점이 240℃의 것을 사용하고 있다.
2종류의 땜납의 융점의 차이는 이 구조를 실현하는데 있어서 중요하다. 패키지에 평행평판콘덴서의 하부면을 장착하는 땜납을 제1땜납이라 부르기도 한다. 이의 융점을 Tc1로 하면, 평행평판콘덴서의 상부면과 포토다이오드의 하부면을 접합하는 땜납을 제2땜납이라 부르기로 한다. 이의 융점을 Tc2로 한다. 제1땜납으로 콘덴서를 패키지에 부착한 후, 콘덴서의 위에 포토다이오드를 제2땜납으로 부착하는 것이므로, 당연히 Tc1Tc2가 아니면 안된다. 반대라면, 제2땜납을 용해할때에 제1땜납이 녹아버리고, 평행평판콘덴서의 위치가 어긋나버리기 때문이다. 땜납의 융점의 차는 20℃이상있는 것이 바람직하다. 위의 예에서는 Tc1=286℃, Tc2=240℃이므로 이 조건을 만족시키고 있다. 금주석과 주석납의 땜납의 조합이외에도 이와 같은 조합은 가능하다.
제16도는 평행평판콘덴서(2)와 포토다이오드(3)의 실장구조를 표시한 단면도이다. 패키지(1)의 위에, 평행평판콘덴서(2)가 AuSn 땜납(81)에 의해 고정된다. 평행평판콘덴서(2)는 금속(52)을 하부면 전체에 가지므로 전체면에서 납땜된다. 평행평판콘덴서(2)의 위에 SnPb 땜납(82)에 의해서 포토다이오드(3)가 납땜되어 있다. 포토다이오드의 하부면은 전체가 금속막(금층)(91)(P쪽 전극)으로 되어 있으므로, 직접적으로, 전체적으로 납땜된다.
평행평판콘덴서(2)의 하부면전극(52)은 그라운드전위로, 상부면전극(50)은 전원전위로 된다. 와이어(21)에 의해서 상부면(50)이 전원핀(11)에 접속된다.
이 포토다이오드(3)는 저저항의 n형 기판의 위에 형성한 것이다. 포토다이오드는 임의의 종류의 것을 사용할 수 있다. 즉 기판은 GaAs, Si, InP등 수광소자로 될 수 있는 것이라면 된다. 여기에 표시한 예는 저저항 n형기판(92), 버퍼층(93), 수광층(94), 창층(95)을 적층하고 중앙부에 확산에 의해 P형영역(94)을 형성하고 있다. P형영역의 주위에 링형상 P쪽 전극(97)을 형성되어 있다. (99)는 보호막, (98)은 반사방지막이다. 링형상 P쪽전극에는 와이어(23)가 본딩되어 있다. 이것이 신호의 출력단자로 되어, 프리앰프에 접속된다.
패키지(1)상부면(5)의 주변부에는 프리앰프 IC(4)가 다이본딩된다. 이들 부품은, 평행평판콘덴서(2), 프리앰프 IC(4), 포토다이오드(3)의 순으로 패키지에 장착된다. 부품실장후, 굵기 20㎛의 금(Au)와이어에 의해, 회로의 접속을 하였다.
5개의 금와이어(21)∼(25)가 다음의 5개의 단자의 조를 접속한다.
① 전원핀과 평행평판콘덴서의 상부면(와이어(21)).
② 평행평판콘덴서의 상부면과 프리앰프 IC의 전원단자(와이어(22))
③ 포토다이오드의 신호출력단(애노우드단자)와 프리앰프 IC의 입력단자(와이어(23))
④ 프리앰프 IC의 출력단자와 패키지의 신호출력핀(와이어(25))
⑤ 프리앰프 IC의 접속단자로부터 패키지본체(와이어(24))
이와 같이 해서 조립된 패키지(1)위에, 건조질소분위기속에서 구형상렌즈(6), 부착금속캠(7)을 장착한다. 먼저 포토다이오드에 입사하는 광강도가 최대가 되도록 위치맞춤하고, 저항용접법에 의해 용접고정한다. 레이저용접이어도 상관없다.
또, 광코넥터의 폐루울을 삽입하여 고정하기 위한 폐루울고정용슬리브를 패키지위에서 위치결정한다. 최적위치에서 슬리브를 패키지에 용접고정하고, 광수신모듈을 완성하였다. 이 구조에서는 슬리브가 패키지에 장착된다. 그러나, 슬리브를 캡에 고정하도록 해도 된다.
본 발명에서는, 패키지의 중심부분의 직경 3.0mm의 영역에 모든 필요한 부품을 실장할 수 있었다. 그러므로, 패키지의 직경은 5.6mm의 것을 사용할 수 있다. 종래의 것에 비해서 좁은 면적의 범용패키지를 사용할 수 있다.
종래 구조의 경우는, 콘덴서와 포토다이오드가 따로 다른 장소에 장착되므로 부품의 장착면적을 보다 많이 필요로 한다. 어떻게 하던지간에, 직경 4.0mm 이상의 영역을 필요로 한다. 패키지는 10mmØ라던지 8mmØ의 것을 필요로 하고 있었다. 최소한으로도 7mmØ의 패키지가 필요하였다.
본 발명은 부품의 실장면적을 축소하므로써, 광수신소자의 소형화가 가능하다.
또 광수신소자의 절연스페이서가 불필요하게 되므로, 부품점수를 감소시키므로써 제조공정을 간략화할 수 있다.
본 발명의 광수신모듈의 성능을 평가하기 위하여, 125M 비트/초로 동작하는 광수신소자의 주파수특성을 측정하였다. 그 결과를 제15도에 표시한다. 동일도면에 종래예에 관한 광수신모듈의 성능도 표시한다. 실선은 본 발명에 의한 것이다. 파선이 종래예에 의한 것이다. 150MHz 이상까지 평탄한 신호출력을 얻을 수 있다. 3dB 차단주파수는 200MHz이다. 종래예는 90MHz까지 평탄하나, 100MHz에서 피크가 나와 있다. 3dB 차단주파수는 130MHz이다. 본 발명에 의한 장치는 종래예와 동등이상의 고주파성능을 얻을 수 있는 것을 알 수 있다.
이상에 기재한 실시예는, 패키지와 포토다이오드의 사이에 실장된 콘덴서를 포토다이오드와 프리앰프 IC의 공통의 구동전원의 바이패스콘덴서로서 이용하는 예이다.
이외에도 콘덴서를 포토다이오드만, 또는 프리앰프만의 바이패스콘덴서로서 이용할 수도 있다. 제2도는 포토다이오드만의 바이패스콘덴서로 하는 예를 표시한다. 전원을 따로 하기 때문에, 4핀의 패키지가 사용된다. 그리고 전원단자를 2개로 나누어서, 포토다이오드(3)와 프리앰프(4)의 구동전원을 따로따로 취하도록 한다. 이 경우, 포토다이오드(3)와 패키지(1)의 사이에 있는 평행평판콘덴서(2)를 포토다이오드(3)의 구동전원만의 바이패스콘덴서로서 이용한다. 제2도는 사시도이고, 제10도는 회로도이다.
제2도에 있어서, 패키지(1)의 상부면중앙에 평행평판콘덴서(2)가 납땜(금주석)되고, 그위에 포토다이오드(3)가 납땜(주석납)된다. 주변부에 프리앰프 IC(4)가 역시 납땜된다. 프리앰프(4)의 바닥면, 평행평판콘덴서(2)의 바닥면은 케이스에 직접 부착되므로 그라운드전위이다. 포토다이오드전원핀(11)과 평행평판콘덴서(2)의 상부면이 와이어(21)에 의해서 접속된다. 프리앰프전원핀(27)과 프리앰프(4)의 전원용패드가 와이어(28)에 의해서 접속된다.
다른점은 제1도의 것과 동일하다. 포토다이오드(3)의 링전극이 프리앰프의 입력패드에 와이어(23)에 의해서 접속된다. 프리앰프(4)의 신호출력패드가 와이어(25)에 의해 신호출력단자(12)에 연결된다. 프리앰프의 바닥면이 그라운드가 아닌 경우는 와이어(24)에 의해서 프리앰프의 그라운드패드가 와이어(24)에 의해서 케이스에 접속된다.
본 발명에 있어서, 포토다이오드는 n형 저저항기판의 위에 제작된 것에 한하지 않는다. P형기판의 위에 제작된 포토다이오드라도 된다. 이 경우는, 전극이 부전압되므로, 회로의 각 부품의 극성이 반대로 된다. 또, GaAs의 포토다이오드와 같이, 반절연성의 기판의 위에 제작된 것이어도 된다. 이 경우는 기판을 통해서 전류가 흐르지 않으므로, 포토다이오드상부면의 전극과 그 바로아래의 콘덴서를 와이어에 의해서 접속할 필요가 있다. 또 구동전압도 +5V에 한정되지 않는다.
또 패키지로서는 직경 5.6mmØ의 범용패키지에 한하지 않고 여러 가지의 형상, 핀수의 패키지를 사용할 수 있다. 어떻든간에 실장면적을 보다 좁게할 수 있고, 부품점수를 감소시킬 수 있다.
평행평판형의 콘덴서도 여러 가지의 형상, 용량의 것이 가능하다. 또 회로접속용의 와이어는 금(Au)에 한정되는 것은 아니다. 알루미늄(Al), 구리(Cu)등의 와이어를 사용할 수도 있다. 그 붙이는 방법도 상기한 실시예에 한정되는 것은 아니다.
본 발명은 평행평판의 콘덴서의 위에 포토다이오드를 실장하므로써, 광수신모듈의 소형화, 실장공정의 간략화라고 하는 효과를 올릴 수 있다.
평면도에 의해서 비교하면, 보다 명백하다. 제7도는 제1도에 표시한 본 발명의 실시예에 패키지의 상부면을 표시한다. 제8도는 제5도의 종래예의 패키지의 평면도이다. 면적의 차이를 잘 알 수 있다.
본 발명은, 평행평판의 콘덴서를 패키지에 장착하고 이 위에 포토다이오드를 실장하고 있다. 이와 같이 실장방법을 연구해서 콘덴서의 위에 다른 소자를 놓는다고 하는 것은 지금까지 없던 구성이다. 이에 의해 실장면적을 축소할 수 있으므로, 소자를 소형화할 수 있다. 제5도의 특별한 기판이나 제6도의 스페이서를 생략할 수 있어 실장공정을 단순화할 수 있다. 본 발명은, 소형이고, 저가격, 고성능의 광수신모듈을 제공할 수 있다.

Claims (5)

  1. 케이스단자와 신호출력단자와 전원단자를 가진 패키지와, 전원과 그라운드의 사이에 접속되고 패키지의 중앙부에 장착된 평행평판콘덴서와, 광파이버로부터의 광을 수광하여 평행평판콘덴서의 위에 고정된 포토다이오드와, 패키지의 주변부에 고정되고 포토다이오드의 신호를 증폭하는 프리앰프와, 케이스의 상부면을 덮어씌우는 렌즈부착캡과, 패키지 또는 캡에 고정되고 광파이버선단부의 폐루울을 고정하기 위한 슬리브와, 단자와 평행평판콘덴서, 프리앰프, 포토다이오드의 사이에 본딩되는 와이어에 의해 이루어지는 것을 특징으로 하는 광수신모듈.
  2. 케이스단자와 신호출력단자와 포토다이오드전원단자와 프리앰프전원단자를 가진 패키지와, 포토다이오드전원과 그라운드의 사이에 접속된 패키지의 중앙부에 장착한 평행평판콘덴서와, 광파이버로부터의 광을 수광하여 평행평판콘덴서의 위에 고정된 포토다이오드와, 패키지의 주변부에 고정된 포토다이오드의 신호를 증폭하는 프리앰프와, 케이스의 상부면을 덮어씌우는 렌즈부착캡과, 패키지 또는 캡에 고정된 광파이버선단부의 폐루울을 고정하기 위한 슬리브와, 단자와 평행평판콘덴서, 프리앰프, 포토다이오드의 사이에 본딩되는 와이어에 의해 이루어진 것을 특징으로 하는 광수신모듈.
  3. 그라운드케이스단자, 전원단자, 신호출력단자를 가진 패키지의 중앙부에 제1땜납에 의해 평행평판콘덴서를 납땜하고, 패키지주변부에 프리앰프를 장착하고, 제1땜납보다 융점이 낮은 제2땜납에 의해 평행평판콘덴서의 위에 포토다이오드를 납땜하고, 각 단자와 포토다이오드, 프리앰프, 평행평판콘덴서와 각 패드의 사이를 와이어본딩하고, 렌즈부착캡을 위치결정해서 패키지에 고정하고, 폐루울 고정용슬리브를 패키지 또는 캡에 고정하는 것을 특징으로 하는 광수신모듈의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서, 제1땜납의 융점 Tc1과 제2땜납의 Tc2가 20℃ 이상 다른 것을 특징으로 하는 광수신모듈의 제조방법.
  5. 제4항에 있어서, 제1땜납이 금주석(AuSu)이고, 제2땜납이 주석납(SnPb)인 것을 특징으로 하는 광수신모듈의 제조방법.
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