KR0167120B1 - High voltage transformer - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따르면 고압 코일부의 관통공에 저압 코일부가 삽입되고 있고, 저압 코일부가 원통형 보빈, 상기 원통형 보빈의 외주면에 이 원통형 보빈의 길이방향을 따라 소정의 간격을 두고 형성된 복수의 섹션칼라와, 이 복수개의 섹션칼라 사이의 각 영역에 감겨져 있는 도선을 갖고 있고, 원통형 보빈의 선단부 근방의 외주면에 선단부측을 향해 관통형 보빈의 외주면에 근접하도록 테이퍼가 부착되어 있는 테이퍼부(taper 部 : tapered portion)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고압 트랜스가 제공된다.According to the present invention, a low pressure coil part is inserted into a through hole of the high pressure coil part, and the low pressure coil part has a cylindrical bobbin, a plurality of section collars formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the cylindrical bobbin on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin, Tapered portion having a conductive wire wound around each area between the plurality of section collars and having a taper attached to the outer peripheral surface near the distal end of the cylindrical bobbin toward the outer peripheral surface of the through bobbin toward the distal end side thereof. ) Is provided with a high-pressure transformer, characterized in that is formed.
Description
제1도는 종래의 FBT의 전체 구조를 설명하기 위한 개략적 단면도이다.1 is a schematic cross-sectional view for explaining the overall structure of a conventional FBT.
제2도는 종래의 FBT에 있어서 고압 코일부에 저압 코일부를 삽입하는 공정을 설명하기 위한 개략적인 부분 절취 단면도이다.2 is a schematic partial cutaway cross-sectional view for explaining a process of inserting a low pressure coil portion into a high pressure coil portion in a conventional FBT.
제3도는 본 발명의 일실시예에 관계된 FBT의 전체구조를 설명하기 위한 개략 단면도이다.3 is a schematic cross-sectional view for explaining the overall structure of the FBT according to an embodiment of the present invention.
제4도는 본 발명의 일실시예의 FBT에 이용되는 원통형 보빈의 외관을 보여주는 부분 절취 측면도이다.4 is a partial cutaway side view showing the appearance of a cylindrical bobbin used in an FBT of one embodiment of the present invention.
제5도는 본 발명의 일실시예의 FBT에 이용되는 원통형 보빈의 제1변형예를 보여주는 부분 절취 측면도이다.5 is a partial cutaway side view showing a first modification of the cylindrical bobbin used in the FBT of one embodiment of the present invention.
제6도는 본 발명의 일실시예의 FBT에 이용되는 원통형 보빈의 제2변형예를 보여주는 부분 절취 측면도이다.6 is a partial cutaway side view showing a second modification of the cylindrical bobbin used in the FBT of one embodiment of the present invention.
제7도는 본 발명의 일실시예의 FBT에 이용되는 원통형 보빈의 제3변형예를 보여주는 부분 절취 측면도이다.7 is a partial cutaway side view showing a third modification of the cylindrical bobbin used in the FBT of the embodiment of the present invention.
* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for main parts of the drawings
21 : 플라이백 트랜스 22, 23 : 코아부재21: flyback trance 22, 23: core member
24 : 저압 코일부 25 : 원통형 보빈24 low pressure coil 25 cylindrical bobbin
26, 27 : 섹션칼라 28 : 도선26, 27: section color 28: lead wire
30 : 고압 코일부 30a : 관통공30: high pressure coil part 30a: through hole
본 발명은 저압 코일부를 고압 코일부의 관통공(貫通孔)에 삽입하여 이루어지는 구조를 갖는 고압 트랜스(high tension transformer)에 관한 것이고, 보다 상세하게는 저압 코일부를 구성하는 원통형 보빈의 외주면에 형성되어 있는 구조가 개량된 고압 트랜스에 관한 것이다.The present invention relates to a high tension transformer having a structure formed by inserting a low pressure coil portion into a through hole of a high pressure coil portion, and more particularly, to an outer circumferential surface of a cylindrical bobbin constituting the low pressure coil portion. The structure formed is related to the improved high pressure transformer.
저압 코일부를 고압 코일부의 관통공에 삽입하는 구성을 갖는 고압 트랜스로서는, 플라이백 트랜스(flyback transformer: 이하 FBT라 약칭한다)가 공지되어 있다. FBT는 텔레비젼 수상기 등의 브라운관의 양극에 대하여 직류 고전압을 제공하기 위한 목적으로 사용된다.A flyback transformer (hereinafter abbreviated as FBT) is known as a high pressure transformer having a configuration in which the low pressure coil portion is inserted into the through hole of the high pressure coil portion. FBT is used for the purpose of providing a direct current high voltage to the anode of a CRT tube such as a television receiver.
상기 FBT의 구조를 제1도에 개략적으로 단면 도시하였다.The structure of the FBT is schematically shown in cross section in FIG.
FBT는 서로 결합하여 각환상(角環狀 : angular)의 코어를 구성하는 한쌍의 코아 부재(2,3)을 갖는다. 코아 부재(2,3)은 각각 다리부 2a, 2b 및 3a, 3b를 갖는다. 다리부 2a의 선단부와 다리부 3a의 선단부, 그리고 다리부 2b의 선단부와 다리부 3b의 선단부는 각각 접착제(도시 않음) 등을 통하여 서로 접합되어 있다. 그리고 다리부 2a와 3a는 저압 코일부(4)에 삽입되어 있고 이 저압 코일부(4) 안에서 양자가 접합되어 있다.The FBT has a pair of core members 2 and 3 which are bonded to each other to form an angular core. The core members 2, 3 have legs 2a, 2b and 3a, 3b, respectively. The distal end of the leg 2a and the distal end of the leg 3a, and the distal end of the leg 2b and the distal end of the leg 3b are joined to each other through an adhesive (not shown) or the like. And the leg parts 2a and 3a are inserted in the low pressure coil part 4, and both are joined in this low pressure coil part 4. As shown in FIG.
저압 코일부(4)는 원통형 보빈(5) 및 상기 원통형 보빈(5)의 외주면에 일정한 간격으로 길이 방향을 따라 형성된 복수개의 색션칼라(section collar)(6)을 갖는다. 이들 복수개의 섹션칼라 (6)의 사이사이에는 도선(導線) (7)이 각각 감겨져 있다. 즉, 소위 섹션 와인딩(section winding)에 의해 복수의 도선(7)이 원통형 보빈(5)의 외주면상에 감겨져 있다. 원통형 보빈(5)의 저부 말단에는 플랜지부(5a)가 구비되어 있고, 이 플랜지부(5a)로부터 복수의 단자 핀(8)이 인출되어 있다. 상기 각 도선(7)의 양말단은 단자 핀(8)에 접속되어 있다.The low pressure coil portion 4 has a cylindrical bobbin 5 and a plurality of section collars 6 formed along the longitudinal direction at regular intervals on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 5. Conducting wires 7 are wound between the plurality of section collars 6, respectively. In other words, the plurality of conductive wires 7 are wound on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 5 by so-called section windings. A flange portion 5a is provided at the bottom end of the cylindrical bobbin 5, and a plurality of terminal pins 8 are drawn out from the flange portion 5a. The sock end of each conducting wire 7 is connected to the terminal pin 8.
또, 상기 저부 코일부(4)는 관통공(9a)를 갖는 고압 코일부(9)에 삽입되어 있다. 고압 코일부(9)는 원통형 보빈(9b)의 외주면상에 에나멜 동선 등의 도선(10)을 감아 구성한다.The bottom coil portion 4 is inserted into the high pressure coil portion 9 having the through hole 9a. The high voltage coil unit 9 is formed by winding conducting wires 10 such as enameled copper wire on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 9b.
FBT(1)을 조립하기 위해서는, 저압 코일부(4)를 고압 코일부(9)의 관통공(9a)에 삽입하는 작업이 필요하다. 즉, 저압 코일부(4)의 원통형 보빈(5)의 외주면에, 복수의 섹션칼라(6) 사이사이에 있는 좁은 영역에 도선(7)을 각각 감은 후에 상기 저압 코일부(4)를 고압 코일부(9)의 관통공(9a)에 삽입하는 것이 필요하다.In order to assemble the FBT 1, the operation of inserting the low pressure coil portion 4 into the through hole 9a of the high pressure coil portion 9 is necessary. That is, after winding the conducting wires 7 in a narrow area between the plurality of section collars 6 on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 5 of the low pressure coil part 4, the low pressure coil part 4 is wound on the high pressure nose. It is necessary to insert into the through hole 9a of the part 9.
제2도를 참조하여 상기 삽입작업을 설명한다. 제2도에 있어서, 저압 코일부(4)에 있는 도선(7)은 생략하고 도시하지 않았다. 또 고압 코일부(9)에관해서도 원통형 보빈(9b)만을 도시하였다.The insertion operation will be described with reference to FIG. In FIG. 2, the conducting wire 7 in the low voltage coil part 4 is abbreviate | omitted and not shown. Moreover, only the cylindrical bobbin 9b was shown also about the high voltage coil part 9. As shown in FIG.
저압 코일부(4)를 조립한 후 고압 코일부(9)의 원통형 보빈(9b)의 관통공(9a)에 화살표 A로 표시한 것과 같이 삽입한다. 그러나, 원통형 보빈(5)의 외주면에는 복수개의 섹션 칼라(6)이 구비되어 있다. 원통형 보빈(5)와 (9b)의 중심이 서로 정확하게 정렬되지 않으면, 섹션 칼라(6)이 원통형 보빈(9b)와 충돌하게 되어 원통형 보빈(5)나 (9b)가 파손되는 일이 발생한다. 따라서, 저압 코일부(4)를 형성하는 원통형 보빈(5)를 원통형 보빈(9b)와 잘 맞도록 정렬할 필요가 있으며, 원통형 보빈(5)를 신중하게 원통형 보빈(9b)에 삽입하여야 한다. 따라서, 이 삽입작업에 긴 시간이 소요되며 생산성이 충분하지 않았다.After assembling the low pressure coil part 4, it inserts into the through-hole 9a of the cylindrical bobbin 9b of the high pressure coil part 9 as shown by arrow A. As shown in FIG. However, the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 5 is provided with a plurality of section collars 6. If the centers of the cylindrical bobbins 5 and 9b are not exactly aligned with each other, the section collar 6 will collide with the cylindrical bobbin 9b, resulting in breakage of the cylindrical bobbin 5 or 9b. Therefore, it is necessary to align the cylindrical bobbin 5 forming the low pressure coil portion 4 so as to fit well with the cylindrical bobbin 9b, and the cylindrical bobbin 5 should be carefully inserted into the cylindrical bobbin 9b. Therefore, this insertion work takes a long time and the productivity was not sufficient.
상술한 문제점을 피하기 위하여 조립조작중에 저압 코일부(4)와 고압 코일부(9)를 을바르게 정렬하는 것이외에도, 이를 위해 사용되는 로보트나 시퀸서 블럭(sequencer block)의 정밀도를 높이는 것도 필요하다. 또 이러한 생산설비에 요구되는 비용이 대폭으로 증가하는 문제도 있다.In addition to properly aligning the low pressure coil section 4 and the high pressure coil section 9 during the assembly operation in order to avoid the above-mentioned problems, it is also necessary to increase the precision of the robot or sequencer block used for this purpose. In addition, there is a problem that the cost required for such production equipment increases significantly.
본 발명의 목적은, 상술한 종래의 고압 트랜스의 결점을 해소하고, 저압 코일부의 고압 코일부에의 삽입을 용이하게 저렴한 설비를 이용하여 행할 수 있게 하는 구조를 갖는 고압 트랜스를 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a high pressure transformer having a structure that eliminates the above-mentioned drawbacks of the conventional high pressure transformer and enables the insertion of the low pressure coil portion into the high pressure coil portion easily by using an inexpensive facility.
본 발명의 광범위한 국면에 따르면, 관통공을 갖는 고압 코일부, 그리고 선단부(先端部)와 기단부(基端部)를 갖는 원통형 보빈, 상기 원통형 보빈의 외주면에 이 원통형 보빈의 길이방향을 따라 소정의 간격을 두고 형성된 복수의 섹션칼라와, 상기 복수의 섹션칼라 사이사이에 각각 감겨져 있는 도선을 갖는 저압 코일부를 구비하고 있고, 상기 저압 코일부가 상기 고압 코일부의 관통공에 상기 원통형 보빈의 선단부측으로부터 삽입되고, 또 상기 원통형 보빈의 선단부측의 외주면에 선단부측을 향해 관통형 보빈의 외주면에 근접하도록 테이퍼가 부착되어 있는 테이퍼부(taper部: tapered portion)가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 고압 트랜스가 제공된다.According to the broad aspect of this invention, the cylindrical bobbin which has the high pressure coil part which has a through-hole, and the front end part and the base end part, and the outer peripheral surface of the said cylindrical bobbin is predetermined along the longitudinal direction of this cylindrical bobbin. A low pressure coil portion having a plurality of section collars formed at intervals and a conducting wire wound between the plurality of section collars, respectively, wherein the low pressure coil portion is at the tip end side of the cylindrical bobbin in a through hole of the high pressure coil portion. And a tapered portion having a tapered portion inserted therein and tapered to an outer circumferential surface of the cylindrical bobbin toward the distal end of the cylindrical bobbin so as to approach the outer circumferential surface of the through bobbin. Is provided.
본 발명의 FBT는 저압 코일부의 원통형 보빈의 외주면에, 원통형 보빈의 선단부측을 향해 원통형 보빈의 외주면에 근접하도록 테이퍼가 부착된 테이퍼부가 형성되어 있다. 따라서, 저압 코일부를 고압 코일부의 관통공에 삽입하면, 저압 코일부가 고압 코일부의 관통공에 무리없이 삽입된다. 또한 상기 테이퍼부가 설치되어 있기 때문에, 저압 코일부의 중심이 고압 코일부의 관통봉의 중심으로부터 약간 어긋나는 경우에도, 상기 테이퍼의 작용에 의해 양자가 용이하고 정확하게 맞추어진다. 즉, 저압 코일부의 선단이 고압 코일부의 관통공에 삽입되면, 상기 테이퍼부가 고압 코일부의 관통공 내벽에 접촉되고 이에 의해 저압 코일부가 관통공에 삽입되기 때문에 저압 코일부의 중심이 정확하게 관통공의 중심에 맞추어진다.In the FBT of the present invention, a tapered portion is formed on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin of the low pressure coil portion so as to approach the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin toward the tip end side of the cylindrical bobbin. Therefore, when the low pressure coil part is inserted into the through hole of the high pressure coil part, the low pressure coil part is inserted into the through hole of the high pressure coil part without difficulty. Moreover, since the said taper part is provided, even when the center of a low pressure coil part is slightly shifted from the center of the through-bar of a high pressure coil part, both of them are easily and correctly matched by the action of the said taper. That is, when the tip of the low pressure coil part is inserted into the through hole of the high pressure coil part, the taper part contacts the inner wall of the through hole of the high pressure coil part and thereby the low pressure coil part is inserted into the through hole. Is centered in the ball.
따라서, 저압 코일부의 고압 코일부에로 삽입할 때 이용되는 설비, 예를 들면 로보트나 시퀸서 블럭의 정밀도를 많이 높이지 않고도 저압 코일부를 고압 코일부에 무리없이 삽입할 수가 있다. 따라서, 고압 트랜스의 생산설비에 필요한 경비를 절감할 수 있다. 더우기, 상기한 바와 같이 정확한 위치맞춤이 필요로 하지 않기 때문에 저압 코일부를 고압 코일부에 대하여 삽입할 때의 작업 시간을 단축시키는 것이 용이하고 따라서 이러한 점에서도 생산성을 높일 수가 있다.Therefore, the low pressure coil portion can be inserted into the high pressure coil portion without any increase in the accuracy of the equipment used for inserting the low pressure coil portion into the high pressure coil portion, for example, a robot or sequencer block. Therefore, the cost required for the production equipment of the high pressure transformer can be reduced. Moreover, since accurate positioning is not required as described above, it is easy to shorten the working time when inserting the low pressure coil portion with respect to the high pressure coil portion, and thus productivity can be increased in this respect as well.
상기한 바와 같이, 본 발명은 원통형 보빈의 외주면이 선단측에 근접하도록 테이퍼가 부착된 테이퍼부가 저압 코일부의 원통형 보빈에 형성되어 있는 특징을 갖지만, 이외에도 테이퍼부는 각종의 형태로 구성할 수 있다.As described above, the present invention is characterized in that the tapered portion with taper is formed in the cylindrical bobbin so that the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin is close to the tip side, but the tapered portion can be configured in various forms.
본 발명의 특정적인 국면에 의하면, 원통형 보빈의 길이 방향에 따른 섹션 칼라의 단면형상이 원퉁형 보빈의 선단부를 향하여 원통형 보빈의 외주면에 근접하도록 하는 형상으로 형성되어 있고, 이에 의해 색션칼라에 테이퍼부가 구성 된다.According to a particular aspect of the present invention, the cross-sectional shape of the section collar along the longitudinal direction of the cylindrical bobbin is formed in a shape such that the cross section of the cylindrical bobbin is closer to the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin toward the front end of the circular bobbin, whereby the tapered portion of the section collar It is composed.
이렇게 섹션칼라(들)에 의해 테이퍼부가 구성되는 경우, 적어도 원통형 보빈의 선단부에 가장 가까운 최선단 위치의 섹션 칼라에 상기 테이퍼부가 설치되어 있을 수 있다. 또 이 섹션 칼라는 원주방향으로 분할된 복수개의 섹션칼라에 의해 구성될 수도 핀고, 혹은 원주 방향에 연속된 형상을 갖는 섹션칼라에 의해 형성될 수도 있다.When the tapered portion is constituted by the section collar (s) in this way, the tapered portion may be installed at the section collar at the closest position closest to the distal end of the cylindrical bobbin. This section collar may be formed by a plurality of section collars divided in the circumferential direction, or may be formed by a section collar having a shape continuous in the circumferential direction.
또 복수의 섹션 칼라의 각각의 단면 형상이 상기 테이퍼부를 갖도록 구성할 수도 있다. 즉, 전체의 섹션칼라가 상기 테이퍼부를 갖도록 구성할 수도 있다.Moreover, you may comprise so that each cross-sectional shape of a some section collar may have the said taper part. That is, the whole section color can also be comprised so that it may have the said taper part.
바람직하게는 원통상 보빈의 길이 방향을 따라 배치된 복수개의 섹션칼라가 원통형 보빈의 선단부를 향하도록 그의 외면이 원통형 보빈의 외주면에 근접하게 구성한다.Preferably, the outer surface thereof is configured to be close to the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin so that a plurality of section collars arranged along the longitudinal direction of the cylindrical bobbin face the tip of the cylindrical bobbin.
본 발명의 다른 특정적인 국면에 따르면, 상기 테이퍼부는 섹션칼라와는 별개의 부재로 구성된다. 즉, 원통형 보빈의 선단부측을 향하여 원통형 보빈의 외주면에 근접하도록 테이퍼가 부착된 보조 부재를 구비할 수도 있다. 이 경우에 보조 부재는 적어도 선단부 위치에 가장 가까운 섹션 칼라의 선단부측에 배치된다. 이 보조 부재는 섹션 칼라와는 별도로 섹션 칼라와 소정 거리를 두고 배치되지만, 바람직하게는 섹션 칼라와 일체를 구성한다.According to another specific aspect of the present invention, the tapered portion is composed of a separate member from the section collar. That is, the auxiliary member with taper may be provided so that it may approach to the outer peripheral surface of a cylindrical bobbin toward the front end side of a cylindrical bobbin. In this case the auxiliary member is arranged at the tip end side of the section collar at least closest to the tip position. This auxiliary member is arranged at a distance from the section collar separately from the section collar, but is preferably integral with the section collar.
이하 고압 트랜스의 일례로서의 FBT에 대하여 적응하는 실시예를 도면을 참조하여 설명한다.An embodiment of adapting to FBT as an example of a high pressure transformer will be described below with reference to the drawings.
제3도는 본 발명의 일실시예에 관계된 FBT의 전체구조를 보여주는 개략적 단면도이다.3 is a schematic cross-sectional view showing the overall structure of the FBT according to an embodiment of the present invention.
FBT(21)은 한쌍의 코아 부재(22,23)으로 이루어진 코아를 갖는다. 코아 부재(22, 23)은 각각 한쌍의 다리부(22a, 22b, 23c, 23b)를 갖는다. 다리부(22a, 22b)는 각각 다리부(23a, 23b)와 절연성 접착제(도시하지 않음)를 이용하여 접합되어 있다. 코아 부재(22, 23)으로 된 각환상의 코아는 상기 다리부(22a, 23a)가 접합되어 있는 부분에 있어서, 저압 코일부(24)에 삽입되어 있다.The FBT 21 has a core composed of a pair of core members 22 and 23. The core members 22 and 23 each have a pair of leg portions 22a, 22b, 23c and 23b. Legs 22a and 22b are joined using leg 23a and 23b and insulating adhesive (not shown), respectively. Each annular core made of the core members 22 and 23 is inserted into the low pressure coil portion 24 at the portion where the leg portions 22a and 23a are joined.
저압 코일부(24)는 예를 들면 합성수지로 된 원통형 보빈(25)를 갖는다.The low pressure coil section 24 has a cylindrical bobbin 25 made of synthetic resin, for example.
원통형 보빈(25)는 전체가 약간 원통형이고 선단부 25a와 반대측의 기단부(基端部) (25b)측에 플랜지(25c)를 갖는다. 이 원통형 보빈(25)의 외주면에는 복수개의 섹션 칼라(26, 27)이 형성되어 있다. 또 복수개의 섹션칼라(26, 27)의 사이에는 각각 원통형 보빈(25)의 외주면에 도선(28)이 감겨져 있다. 즉, 복수개의 도선(28)이 소위 섹션 와인딩(section winding)되어 있고, 이에 의해 복수개의 권취부가 원통형 보빈(25)의 길이방향을 따라 나란히 정렬되어있다.The cylindrical bobbin 25 is slightly cylindrical in its entirety and has a flange 25c on the proximal end 25b side opposite to the distal end 25a. A plurality of section collars 26, 27 are formed on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 25. Moreover, the conducting wire 28 is wound around the outer peripheral surface of the cylindrical bobbin 25 between the several section collars 26 and 27, respectively. That is, the plurality of conductors 28 are so-called section windings, whereby the plurality of windings are aligned side by side along the longitudinal direction of the cylindrical bobbin 25.
각 도선(28)의 양말단은 플랜진부(25c)로부터 인출된 단자 핀(29)에 접속되어 있다.The sock end of each conducting wire 28 is connected to the terminal pin 29 withdrawn from the flanjin part 25c.
상기 도선(28)은 예를 들면 에나멜동성 등의 표면을 절연피복된 도체로된 것일 수 있다.The conductive wire 28 may be, for example, a conductor coated with an insulating coating such as enamel copper.
저압 코일부(24)는 고압 코일부(30)에 삽입되어 있다. 고압 코일부(30)은 예를 들면 합성수지 혹은 표면을 절연처리시킨 금속 등로부터 만들어진 원통형 보빈(31)을 갖는다. 원통형 보빈(31)의 외주면에는 에나멜 동성 등으로 된 도선(32)가 감겨져 있다.The low pressure coil part 24 is inserted in the high pressure coil part 30. The high pressure coil section 30 has, for example, a cylindrical bobbin 31 made of a synthetic resin or a metal insulated from the surface. On the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 31, a conductive wire 32 made of enameled copper or the like is wound.
상기 고압 코일부(30)의 원통형 보빈(31)은 원통형의 형상을 갖기 때문에 고압 코일부(30)은 관통공(貫通孔) (30a)를 갖고 이 관통공(30a)에 전술한 저압 코일부(24)가 삽입된다.Since the cylindrical bobbin 31 of the high pressure coil portion 30 has a cylindrical shape, the high pressure coil portion 30 has a through hole 30a and the low pressure coil portion described above in the through hole 30a. (24) is inserted.
또 상기 고압 코일부(30)에 저압 코일부(24)가 삽입된 상태에 있어서, 고압 코일부(30)을 둘러싸고 있는 케이스(32)가 장착되어있고, 이 케이스(32)내에는 절연성 수지(도시하지 않음)가 충전되어 있다.In the state where the low pressure coil unit 24 is inserted into the high pressure coil unit 30, a case 32 surrounding the high pressure coil unit 30 is mounted, and in this case 32, an insulating resin ( Not shown) is charged.
본 실시예의 FBT(21)은 상기 저압 코일부(24)의 원통형 보빈(25)의 외주면에 테이퍼부가 설치되어 있는 특징을 갖는다. 제4도에 제3도에 도시한 원통형 보빈(25)만을 부분적으로 확대하여 나타내었다. 원통형 보빈(25)에는 복수개의 섹션 칼라(26, 27)이 이 원통형 보빈(25)의 길이방향을 따라 소정의 간격을 두고 배치되어 있다. 또 복수개의 섹션 칼라(26) 및 섹션 칼라(27)은 각각 원주 방향을 따라 복수 병설되어 있다.The FBT 21 of the present embodiment has a feature in that a tapered portion is provided on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 25 of the low pressure coil portion 24. Only the cylindrical bobbin 25 shown in FIG. 3 in FIG. 4 is partially enlarged. In the cylindrical bobbin 25, a plurality of section collars 26, 27 are arranged at predetermined intervals along the longitudinal direction of the cylindrical bobbin 25. In addition, a plurality of section collars 26 and section collars 27 are provided in plural along the circumferential direction, respectively.
원통형 보빈(25)의 선단부(25a)에 가장 근접하여 있는 섹션 칼라(26), 소위 최선단(最先端) 위치에 있는 섹션 칼라(26)은 나머지 섹션 칼라(27)과 그의 형상이 다르게 되어있다. 즉, 섹션 칼라(26)은 원통형 보빈(25)의 길이방향을 따라 단면 형상이고, 원통형 보빈(25)의 선단부(25a)을 향하도록 되어있고, 원통형 보빈(25)의 외주면에 근접하도록 구성된 경사면(26a)를 갖는다. 즉, 이 경사면(26a)에 의해 본 발명의 테이퍼부가 구성된다. 본 실시예에서는 원통형 보빈(25)에 있어서 최선단 위치에서 원주 방향으로 병설된 복수개의 원통형 보빈(25)의 각각이 상기 경사면(26a)를 갖고, 따라서 복수개의 섹션 칼라(26)이 본 발명의 테이퍼부를 갖도록 구성된다.The section collar 26 closest to the tip portion 25a of the cylindrical bobbin 25, the so-called section collar 26 in the foremost position, differs in shape from the rest of the section collar 27. . That is, the section collar 26 has a cross-sectional shape along the longitudinal direction of the cylindrical bobbin 25, is directed toward the tip portion 25a of the cylindrical bobbin 25, and is inclined to be close to the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 25. Has (26a). That is, the taper part of this invention is comprised by this inclined surface 26a. In this embodiment, each of the plurality of cylindrical bobbins 25 arranged in the circumferential direction in the circumferential direction in the cylindrical bobbin 25 has the inclined surface 26a, so that the plurality of section collars 26 are of the present invention. It is comprised so that it may have a taper part.
본 실시예의 FBT에는 원통형 보빈(25)의 외주면에 설치된 복수개의 섹션 칼라중에서 최선단 위치에 설치된 섹션 칼라(26)이 상기 경사면(26a)를 갖기 때문에 저압 코일부(24)를 고압 코일부(30)의 관통공(30a)에 삽입하는 경우 섹션 칼라(26)가 고압 코일부(30)의 원통형 보빈(31)을 방해하기 어렵다.In the FBT of the present embodiment, since the section collar 26 installed at the foremost position among the plurality of section collars provided on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 25 has the inclined surface 26a, the low pressure coil portion 24 is connected to the high pressure coil portion 30. When inserted into the through hole (30a) of the) it is difficult for the section collar 26 to interfere with the cylindrical bobbin 31 of the high-pressure coil section 30.
또한 테이퍼부가 섹션 칼라(26)에 설치되어있기 때문에 저압 코일부(24)를 고압 코일부(30)에 무리없이 삽입할 수 있다. 즉, 삽입시에 원통형 보빈(25)의 중심이 고압 코일부(30)의 관통공(30a)의 중심으로부터 약간 벗어나 있는 경우, 삽입작업이 진행됨에 따라 경사면(26a)가 원통형 보빈(31)의 벽면과 접촉하는 것에 의해 원통형 보빈(25)의 중심이 관통공(30a)의 중심에 정확히 맞추어진다. 따라서, 저압 코일(24)를 고압 코일부(30)의 관통공(30a)에 무리없이 삽입할 수 있다.Moreover, since the taper part is provided in the section collar 26, the low pressure coil part 24 can be inserted into the high pressure coil part 30 without difficulty. That is, when the center of the cylindrical bobbin 25 is slightly away from the center of the through hole 30a of the high-pressure coil unit 30 at the time of insertion, the inclined surface 26a of the cylindrical bobbin 31 as the insertion operation proceeds. By contact with the wall surface, the center of the cylindrical bobbin 25 is exactly aligned with the center of the through hole 30a. Therefore, the low pressure coil 24 can be inserted into the through-hole 30a of the high pressure coil part 30 without difficulty.
또 제4도에는 저압 코일부의 원통형 보빈(25)만을 나타내었는데, 삽입에 앞서 원통형 보빈(25)의 외주면에 상술한 도선(28)을 감는다.Moreover, although only the cylindrical bobbin 25 of the low pressure coil part was shown in FIG. 4, the conducting wire 28 mentioned above is wound on the outer peripheral surface of the cylindrical bobbin 25 before insertion.
상기 실시예에서는 복수개의 섹션 칼라(26, 27)중에서 최선단 위치에 있는 복수개의 섹션 칼라(26)에 경사면(26a)를 설치하므로써 테이퍼부가 구성된다.In the above embodiment, the tapered portion is constituted by providing the inclined surface 26a on the plurality of section collars 26 at the highest positions among the plurality of section collars 26 and 27.
그렇지만 본 발명의 테이퍼부는 이러한 예에만 한정되지는 않는다.However, the tapered portion of the present invention is not limited to this example.
예를 들면, 제5도에 도시한대로 원통형 보빈(25)의 최선단 위치에 섹션 칼라(36)으로서 원통형 보빈(25)의 원주방향으로 연속적인 하나의 섹션 칼라를 형성할 수도 있다. 즉, 최선단 위치의 섹션 칼라(36)의 후방에 감겨진 도선을 인출할 때에 최선단 위치의 섹션 칼라(36)이 도선의 인출을 방해하지 않기 때문에 이러한 최선단 위치에 있는 섹션 칼라(36)은 원주 방향으로 연속하여도 무방하다.For example, as shown in FIG. 5, one section collar continuous in the circumferential direction of the cylindrical bobbin 25 may be formed as the section collar 36 at the extreme position of the cylindrical bobbin 25. As shown in FIG. That is, the section collar 36 at this top position does not interfere with the drawing of the lead when the lead collar wound at the rear of the section collar 36 at the top position does not interfere with the drawing of the lead. May be continuous in the circumferential direction.
또한 제6도에 나타낸 것처럼, 최선단 위치에 있는 섹션 칼라(26)의 선단부(25a)측에 보조 부재(47)을 형성할 수도 있다. 보조 부재(47)은 이 원통형 보빈(25)의 길이 방향을 따라 단면형상을 갖고, 선단부(25a) 측을 향한 원통형 보빈(25)의 외주면에 근접하도록 구성된 경사면(47a)를 갖는다. 따라서, 이 보조부재(47)의 경사면(47a)에 의해 본 발명의 테이퍼부가 구성된다. 또, 제6도에는 최선단위치에 배치된 복수개의 섹션 칼라(26)의 전부에 보조부재(47)이 장착되어 있지만, 일부 섹션 칼라(26)에는 보조부재(47)이 장착되지 않을 수 있다. 원통형 보빈(25)가 고압 코일부(30)의 관통공(30a)에 삽입될 때 위치결을 쉽게하기 위해서는 적어도 원통형 보빈(25)를 통하여 서로 마주보게 되어 있는 한쌍의 섹션 칼라(26)에 상기 보조부재(47)이 설치되어 있을 수 있다.Also, as shown in FIG. 6, the auxiliary member 47 may be formed on the tip 25a side of the section collar 26 at the highest position. The auxiliary member 47 has a cross-sectional shape along the longitudinal direction of the cylindrical bobbin 25 and has an inclined surface 47a configured to be close to the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin 25 facing the tip 25a side. Therefore, the tapered part of this invention is comprised by the inclined surface 47a of this auxiliary member 47. As shown in FIG. In addition, although the auxiliary member 47 is attached to all of the plurality of section collars 26 disposed at the most extreme position in FIG. 6, the auxiliary member 47 may not be mounted to some of the section collars 26. . In order to facilitate positioning when the cylindrical bobbin 25 is inserted into the through hole 30a of the high-pressure coil part 30, the pair of section collars 26 facing each other through at least the cylindrical bobbin 25 are described above. The auxiliary member 47 may be installed.
또한, 제6도에서는 보조 부재(47)은 최선단 위치의 섹션 칼라(26)에 접촉하도록 배치되어있지만, 최선단 위치의 섹션 칼라(26)과 간격을 두고 선단부(25a)측에 보조 부재(47)이 배치되어 있을 수도 있다. 그러나, 바람직하게는 제6도에 나타낸대로 보조부재(47)을 최선단 위치의 섹션 칼라(26)과 일체화시켜 섹션 칼라(26)의 파손을 보다 확실하게 방지할 수 있다.In addition, although the auxiliary member 47 is arrange | positioned so that it may contact the section collar 26 of the uppermost position in FIG. 6, it may be spaced apart from the section collar 26 of the highest position, and the auxiliary member ( 47) may be arranged. However, it is preferable to integrate the auxiliary member 47 with the section collar 26 at the uppermost position, as shown in FIG. 6, so that the breakage of the section collar 26 can be more reliably prevented.
제4도 내지 제6도에 나타낸 예에서는 최선단위치의 섹션 칼라(26, 36)에 테이퍼부가 배치되어 있지만, 다른 섹션 칼라에도 테이퍼부가 설치될 수 있다.In the example shown in Figs. 4 to 6, the tapered portions are arranged in the section collars 26 and 36 at the most extreme positions, but the tapered portions may be provided in the other section collars.
예를 들면, 제7도에 나타낸대로 원통형 보빈(25)의 길이 방향으로 소정 간격을 두고 배치된 다른 복수개의 섹션 칼라(27)에도 경사면(27a, 27b)을 형성하므로써 복수개의 테이퍼부를 구성할 수도 있다. 이 경우, 바람직하게는 제7도에 나타낸대로 테이퍼부를 형성하는 복수개의 섹션 칼라(26, 27)을 그의 모서리부가 선단부(25a)를 향해 원통형 보빈(25)의 외주면에 근접하도록 형성하는 것이 바람직하다.For example, as shown in FIG. 7, a plurality of tapered portions may also be formed by forming inclined surfaces 27a and 27b in the plurality of other section collars 27 arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction of the cylindrical bobbin 25, respectively. have. In this case, it is preferable to form the plurality of section collars 26, 27 forming the tapered portion so that its edge portion is closer to the outer peripheral surface of the cylindrical bobbin 25 toward the tip portion 25a, as shown in FIG. .
상술한 설명에서는 FBT에 적용된 실시예를 설명하였지만, 본 발명은 FBT에 한정되는 것은 아니다. 즉, 저압 코일부와, 저압 코일부가 삽입되는 고압 코일부를 갖고 있고, 도선이 섹션 와인딩되어 있는 저압 코일부의 원통형 보빈의 외주면에 섹션 칼라가 복수개 형성되어 있는 구조를 갖는 고압 트랜스이면, FBT 이외의 임의의 고압 트랜스에 적용될 수 있다.In the above description, the embodiment applied to the FBT has been described, but the present invention is not limited to the FBT. That is, if the high pressure transformer has a low pressure coil portion and a high pressure coil portion into which the low pressure coil portion is inserted, and has a structure in which a plurality of section collars are formed on the outer circumferential surface of the cylindrical bobbin in which the conducting wire is section-wound, other than FBT. It can be applied to any high pressure transformer of.
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