KR0157354B1 - 급탕기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 강제급배기식의 연소장치를 내장한 급탕기에 관한 것으로서, 기름연기 등이 발생하기 쉬운 주방내에 설치되었다 하더라도 기름성분을 포함한 공기가 흡인되기 어렵고, 소제가 필요한 상태를 용이하게 판단할 수 있게 하는 것을 그 과제로 한다.

연소용 공기의 급기회로(2)의 하류단을 연소실에 설치된 급기팬(F)의 흡입구에 연이어 통하도록 접속하고, 상기 급기회로(2)의 상류단의 급기구(21)를 케이싱(1)의 전면 상부에 형성하고, 상기 급기회로(2)는 급기구(21)에서 열교환기(10)와 케이싱(1)의 배면벽과의 사이를 하강하여 상기 급기팬(F)의 흡입구에 도달하는 구성으로 함과 아울러, 상기 열교환기(10)에 연이어 형성되는 배기통(3)이 상기 급기회로(2)를 관통하여 케이싱(1)의 상면에서 돌출되는 구성으로 하고, 상기 급기구(21)에는 금속제의 필터(4)를 떼어내기 자유롭도록 장착한 구성으로 한 것이다.

Description

급탕기

제1도는 본 발명의 실시예인 급탕기의 외관 정면도.

제2도는 상기 급탕기의 배면도.

제3도는 상기 급탕기의 우측면도.

제4도는 상기 급탕기의 평면도.

제5도는 상기 급탕기의 저면도.

제6도는 제1도의 X-X선 단면도.

제7도는 필터(4)의 정면도.

제8도는 필터(4)의 배면도.

제9도는 필터(4)와 오목단부(13)와의 관계를 나타낸 평면도.

제10도는 필터(4)의 우측면도.

제11도는 필터(4)의 좌측면도.

제12도는 제8도의 Y-Y선 단면도.

제13도는 제8도의 Z-Z선 단면도.

제14도는 투시창(19)의 부분 횡단면도.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

2 : 급기회로 F : 급기팬

21 : 급기구 1 : 케이싱

10 : 열교환기 3 : 배기통

4 : 필터

본 발명은 급탕기, 특히 실내의 주방내에 설치하여, 실내에서 연소용 공기를 흡인하고 배기통에서 연소배기를 외부로 배출하는 형식의 급탕기에 관한 것이다.

이러한 종류의 급탕기는 열교환 용량이 클 필요가 있기 때문에, 그 만큼 가스버너의 연소량도 크게 설정되어 있다. 따라서, 최근의 이러한 종류의 급탕기에서는 그 대부분이 강제연소방식을 채용하고 있다.

이와 같은 급탕기가 중화요리 등과 같이 기름요리가 많은 주방에 설치되면, 주방에서 발생하는 기름연기가 급탕기내의 연소실내로 강제적으로 흡인된다.

그런데, 종래의 급탕기는 공기흡인부(급기구)가 급탕기의 케이싱 바닥부에 형성되어 있기 때문에, 즉 급기구가 상기 기름연기의 발생부에 가깝게 위치하고 있기 때문에, 이 기름연기가 그대로 급기구에 흡인된다. 따라서, 상기 급탕기의 급기구에서 연소실까지의 경로에 기름연기내에 포함되어 있는 기름성분이 부착되기 쉽다. 또, 이 기름성분에는 먼지 등이 부착되기 쉽다. 이와같이 기름성분이 부착된 상태로 급탕기를 계속해서 사용함에 의해서 상기 기름성분이나 먼지 등의 양이 한도를 넘게 되면 연소불량을 초래하게 된다. 따라서, 이러한 연소불량을 방지하여 양호한 연소를 유지하기 위해서는 급기경로를 빈번히 청소할 필요가 있었다.

한편, 케이싱내의 급기경로의 상태를 외부에서 판단하기 어렵기 때문에, 그 소재가 늦어지는 경우도 있으며, 이와같은 경우에는 연소불량상태가 계속되는 일도 있다.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 이루어진 것으로서, 강제급배기식의 연소장치를 내장한 급탕기에 있어서, 기름연기 등이 발생하기 쉬운 주방내에 설치되었다 하더라도 기름성분을 포함한 공기가 흡인되기 어렵고, 소제가 필요한 상태를 용이하게 판단할 수 있게 하는 것을 그 과제로 한다.

상기 과제를 해결하기 위한 본 발명의 기술적 수단은, 「연소용 공기의 급기회로(2)의 하류단을 연소실에 설치된 급기팬(F)의 흡입구에 연이어 통하도록 접속하고, 상기 급기회로(2)의 상류단의 급기구(21)를 케이싱(1)의 전면 상부에 형성하고, 상기 급기회로(2)는 급기구(21)에서 열교환기(10)의 상측 영역을 통하여 케이싱(1)내의 후부에 도달하고, 이 부분에서 상기 열교환기(10)와 케이싱(1)의 배면벽과의 사이를 하강하여 상기 급기팬(F)의 흡입구에 도달하는 구성으로 함과 아울러, 상기 열교환기(10)에 연이어 형성되는 배기통(3)이 상기 급기회로(2)를 관통하여 케이싱(1)의 상면에서 돌출되는 구성으로 하고, 상기 급기구(21)에는 금속제의 필터(4)를 떼어내기 자유롭도록 장착한」것이다.

상기 기술적 수단은 다음과 같이 작용한다.

연소용의 공기는 케이싱(1)의 전면 상부의 급기구(21)에 장착된 필터(4)를 통하여 흡인된다. 통상 이러한 종류의 급탕기는 주방의 측벽에 또는 천장 가까이에 설치되기 때문에, 케이싱(1)의 전면 상부에 형성된 급기구(21)는 주방실내에서도 비교적 높은 위치가 된다. 따라서, 가령 기름연기 등이 발생하더라도 비교적 높은 위치가 된다. 따라서, 가령 기름연기 등이 발생하더라도 상기 급기구(21)에는 기름연기가 직접 도달하지 않는다.

또, 기름성분을 포함한 공기가 상기 급기구(21)에서 흡인되었다 하더라도, 철망제의 필터(4)와의 접촉에 의해서 이 부분에서 액화된다. 그리고, 이 액화량이 많아지면, 급기구(21)의 흡인면적이 적어지게 되는데, 이 필터(4)가 케이싱(1)의 전면 상부에 위치하기 때문에 이것을 쉽게 판단할 수 있다. 이것은, 철망에 기름성분이 부착되어 그 양이 증가하게 되면 필터(4)의 철망표면이 상기 기름성분의 색으로 변하기 때문이다.

또, 급기구(21)에서 흡인된 공기는 열교환기(10)의 상측부분, 열교환기(10) 및 연소실의 후측 부분을 통하여 급기팬(F)의 흡입구에 도달한다. 따라서, 상기 열교환기(10)의 상측부를 관통하는 배기통(3)은 이 배기통(3)의 외측둘레를 통과하는 급기에 의해서 공냉된다. 또, 열교환기(10) 및 이것에 연이어 형성된 연소실은 쉽게 고온상태로 되는데, 이들 부분과 케이싱(1)의 배면벽과의 사이에는 급기회로(2)가 개재하는 것이 되므로, 급탕기가 주방 벽면에 설치된 경우라 하더라도, 열교환기(10) 및 연소실에서의 복사열 및 전동열이 상기 급기회로(2)의 하강경로부에 의해서 차단된다. 즉, 공기단열된다.

따라서, 급기구(21)에는 기름연기 등이 직접 흡인되기 어렵게 되기 때문에, 기름성분을 다량으로 흡인함으로 인한 연소불량이 발생하기 어렵다.

또, 급탕기를 계속해서 사용하고 있으면, 필터(4)의 철망에 기름연기에 포함된 기름성분이 부착됨에 따라 필터(4)가 전체적으로 변색되게 되는데, 이 변색의 정도에 의해서 기름성분의 부착량을 다소 판단할 수 있기 때문에, 연소불량이 발생하지 않는 단계에서 이것을 떼어내어 소제함으로써 연소불량을 방지할 수 있다.

또한, 열교환기(10) 및 연소실(12)과 급탕기가 부착된 벽면과의 사이는 급기회로(2)에 의해서 차단되기 때문에, 상기 급탕기가 부착된 벽면의 과열을 방지할 수 있다.

이하, 본 발명의 실시예를 도면에 의거하여 설명한다.

본 실시예의 급탕기에는, 제1도 - 제6도에 나타낸 바와 같이 열교환기(10)를 구비하는 부기체(缶器體:11) 하부에 연소실(12)이 형성되어 있으며, 이 연소실(12)의 바닥부에 급기팬(F)의 배출구가 형성되어 있다. 그리고, 상기 급기팬(F)의 흡기구에 급기회로(2)의 하류단이 접속되며, 상기 열교환기(10)의 상단에는 배기통(3)을 구비한 배기집합부가 연이어 형성되어 있다.

상기 부기체(11)는, 세로측이 긴 직육면체 형상의 케이싱(1)내에 이것의 구성벽과 일정한 간격을 두고 수용되어 있으며, 케이싱(1)의 전면측 상부에 가로측이 긴 급기구(21)가 형성되어 있다.

그리고, 급기회로(2)는, 급기구(21)에서 상기 부기체(11) 상단의 배기집합부와 케이싱(1)의 상판과의 사이를 거쳐 열교환기(10)와 케이싱(1)의 배면벽과의 사이에 이르는 수평경로(2a)와, 이 수평경로(2a)의 후단에서 부기체(11)와 케이싱(1)의 배면벽과의 사이를 하강하는 하강경로(2b)와, 이 하강경로(2b)의 하단과 급기팬(F)의 흡입구를 접속하는 접속통(2c)으로 이루어져 있다. 그리고, 상기 수평경로(2a), 하강경로(2b)의 단면형상이 편평한 장방형으로 형성되어 있다.

부기체(11)의 상단에는 배기통(3)이 연이어 형성되어 있으며, 부기체(11)하부에 형성된 연소실(12)에서 발생된 연소배기는 열교환기(10)에서 열교환된 후, 이 부기체(11)와 연이어 형성된 상기 배기통(3)을 통하여 외부로 배출된다. 상기 배기통(3)은 편평한 수평경로(2a)를 관통하여 케이싱(1)의 상판에서 상측으로 돌출된다.

그리고, 기구의 설치상태에 따라 상기 배기통(3)에 도시하지 않은 배기연도가 연이어 형성된다. 이 배기연도를 소정의 경로로 배치함으로써 상기 연소배기는 상기 배기연도를 통하여 실외로 배출된다.

상기 급기구(21)에는 제7도 - 제13도에 나타내는 필터(4)가 장착되어 있다.

상기 필터(4)는 전체 형상이 가로측이 긴 장방형으로 되어 있으며, 필터틀(41)과 이 필터틀(41)에 떼어내기 자유롭도록 장착되는 필터본체(42)로 되어 있다.

상기 필터본체(42)는 틀체(42a)내에, 일측으로 돌출되는 접시형상의 철망(43)을 팽팽하게 설치한 것으로, 이 철망(43)의 둘레가장자리는 상기 틀체(42a)에 고착되어 있다.

필터틀(41)은 상기 필터본체(42)를 길이방향으로 일정거리 이동할 수 있도록 수용하는 편평한 접시형상체로서, 이 접시형상체의 바닥부 외면에 상당하는 부분이 필터(4)의 정면부가 되고, 이 정면부에는 4개의 긴 구멍이 형성되어 있다.

상기 필터틀(41)에서 상기 필터본체(42)를 떼어내기 가능하게 결합하기 위해서, 상기 틀체(42a)의 각 장변부(長邊部)에는 1쌍의 절결부(44,44)가 형성되어 있으며, 상기 필터본체(42)를 수용하는 필터틀(41)의 둘레벽에는 상기 절결부(44)와 적합한 위치에서 걸어맞워지는 걸어맞춤돌출편(45,45)이 내측으로 돌출되어 있다. 따라서, 걸어맞춤돌출편(45,45)과 절결부(44,44)를 일치시킨 상태에서 필터본체(42)를 필터틀(41)내에 수용하고, 그 후 길이방향으로 상기 필터본체(42)를 미끄럼조작하면, 걸어맞춤돌출편(45,45)이 필터본체(42)의 장변부를 걸어맞춰 유지함으로써, 양자가 일체로 조립되어 필터(4)가 된다. 이것이 역 수순에 의하여 필터본체(42)가 필터틀(41)에서 떼어진다.

상기한 구성으로 된 필터(4)는 케이싱(1)의 급기구(21)의 외측둘레에 형성한 오목단부(13)에 대하여 떼어내기 자유롭도록 장착된다.

따라서, 상기 오목단부(13)의 크기는 필터(4)보다도 약간 크게 설정되어 있으며, 그 일측 단변부(短變部)에는 1쌍의 긴 구멍(15,15)이 형성되어 있다.

그리고, 상기 필터(4)의 일측 단변부에는 상기 긴 구멍(15,15)에 끼워져 걸어맞추어지는 1쌍의 걸어맞춤돌출편(45,45)이 돌출형성되어 있으며, 타측 단변부의 중앙 내면에는 가로측이 긴 걸림돌기(51)가 형성되어 있다. 이 걸림돌기(51)는 필터틀(41)의 정면판에 형성한 가로측이 긴 구멍을 관통하여 필터(4)의 외면측으로 돌출되는 축부를 통하여 조작부(52)와 연결되어 있다. 따라서, 상기 걸림돌기(51)는 필터(4)의 길이방향을 따라서 일정 범위를 이동할 수 있게 된다.

즉, 상기 필터(4)를 상기 오목단부(13)내에 수용한 상태에 있어서, 상기 걸림돌기(51)가 가장 내측에 위치하였을 때에는 그 선단부가 오목단부(13)의 단부 가장자리보다도 내측에 위치하고, 반대로 상기 걸림돌기(51)가 가장 외측에 위치하였을 때에는 그 선단부가 오목단부(13)의 단부 가장자리 보다도 외측에 위치하는 관계가 되도록 상기 걸림돌기(51)의 이동범위를 설정하고 있다. 또, 필터(4)의 상기 장착상태에서는 걸림돌기(51)의 선단부가 오목단부(13)의 내면측으로 돌출되도록, 걸림돌기(51)와 필터본체(42)의 정면판의내면과의 사이에는 소정의 간격을 두고 있다.

이상과 같이 구성된 필터(4)를 오목단부(13)내에 장착하기 위해서, 우선 조작부(52)를 내측으로 슬라이드시켜 걸림돌기(51)를 가장 내측에 위치시킨다. 이 상태에서 긴 구멍(15,15)에 걸어맞춤돌출편(46,46)을 끼우면서 필터(4)를 오목단부(13)내에 수용한 후, 조작부(52)를 외측으로 슬라이드시키면, 걸림돌기(51)가 외측으로 이동하여 걸림돌기(51)의 선단부가 오목단부(13)의 단변부의 내면측으로 돌출한다. 따라서, 필터(4)가 걸어맞춤돌출편(46,46)과 걸림돌기(51)에 의해서 급기구(21)의 외측둘레에 형성된 오목단부(13)내에 수용되어 고정된다.

상기 실시예의 급탕기는 주방 벽면에 고정된 상태에서 사용된다. 이 때, 급기구(21)가 케이싱(1)의 전면 상부에 위치하기 때문에, 주방에서 발생한 기름연기 등이 상기 급기구(21)에 직접 도달하는 일이 없다.

또, 급기구(21)에서 연소용 공기가 흡입되면, 이 공기내에 포함되어 있는 기름성분이 우선 필터(4)의 철망(43)에서 액화되어 쌓이게 된다. 따라서, 상기 철망(43)이 케이싱(1)의 전면 상부에 위치함으로써 이 철망(43)을 외부에서 투시할 수 있기 때문에, 철망(43)의 더러움 정도에 따라서 이것에 부착된 기름성분이나 먼지 등의 양을 어느 정도 추측할 수 있다.

상기 기름성분 등의 양이 소정량이 되었다고 판단된 경우에는 조작부(52)를 조작하여 걸림돌기(51)와 오목단부(13)의 단변부 가장자리와의 걸어맞춤을 해제하고, 필터(4)를 케이싱(1)에서 떼어내어 소제한다.

급탕기 운전중에는, 연소용 공기가 급기팬(F)에 의해서 급기구(21)에서 급기회로(2)를 통하여 연소실에 공급되고, 연소장치에 의해서 연소되어 그 상측에 설치된 열교환기(10)에서 열교환됨으로써 출탕구에서 온수가 배출됨과 아울러 연소배기가 배기통(3)에서 배기연도를 통하여 외부로 배출되게 된다. 이 때, 연소실(12) 및 열교환기(10)에서 발생되는 방열에 대하여 급기회로(2)의 수평경로(2a) 및 하강경로(2b)가 단열부재로서 발휘함으로써, 주방의 천장이나 기구가 설치된 벽면의 과열을 방지할 수 있다.

또한, 상기 실시예에서는 케이싱(1)의 정면 중앙부에 형성된 투시창(19)을 통하여 연소실(12)내의 연소상태를 볼 수 있는 구성으로 되어 있다.

Claims (1)

1. 연소용 공기의 급기회로(2)의 하류단을 연소실에 설치된 급기팬(F)의 흡입구에 연이어 통하도록 접속하고, 상기 급기회로(2)의 상류단의 급기구(21)를 케이싱(1)의 전면 상부에 형성하고, 상기 급기회로(2)는 급기구(21)에서 열교환기(10)의 상측 영역을 통하여 케이싱(1)내의 후부에 도달하고, 이 부분에서 상기 열교환기(10)와 케이싱(1)의 배면벽과의 사이를 하강하여 상기 급기팬(F)의 흡입구에 도달하는 구성으로 함과 아울러, 상기 열교환기(10)에 연이어 형성되는 배기통(3)이 상기 급기회로(2)를 관통하여 케이싱(1)의 상면에서 돌출되는 구성으로 하고, 상기 급기구(21)에는 금속제의 필터(4)를 떼어내기 자유롭도록 장착한 급탕기.