KR0138086B1 - 전사장치 및 전사방법 - Google Patents

전사장치 및 전사방법

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KR0138086B1
KR0138086B1 KR1019920700603A KR920700603A KR0138086B1 KR 0138086 B1 KR0138086 B1 KR 0138086B1 KR 1019920700603 A KR1019920700603 A KR 1019920700603A KR 920700603 A KR920700603 A KR 920700603A KR 0138086 B1 KR0138086 B1 KR 0138086B1
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시로 오쿠노
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스즈키 쇼죠
니혼샤신인사츠 가부시키가이샤
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Abstract

가요성 시이트(4)를 유체압력을 가지고 전사체93)를 ㅡ매개로 피전사체(1)에 밀어부쳐, 피전사체(1)가 3차원형상을 갖고 있더라도 그 3차원형상면에 전사재(3)가 밀접하게 접촉하도록 구성되어, 3차원형상을 가진 피전사체에 대해서도 쉽고 확실하게 전사할 수 있는 전사 장치 및 전사방법.

Description

[발명의 명칭]
전사장치 및 전사방법
[기술분야]
본 발명은 입체성형품에다 전사재로 전사하도록 하는 전사장치 및 전사방법에 관한 것이다.
[배경기술]
종래부터 가전제품이나 화장품용기, 장식품과 같은 여러가지 물품의 표면에 그림이나 문자 등을 형성하기 위해 전사법(轉寫法)이 만히 이용되고 있는바, 이 전사법에 쓰여지는 전사재로서는 박리시이트상에 그림층과 접착층 등의 전사층을 설치한 층구성으로 된 것이 기본적이고, 필요에 따라서는 표면보호층이 설치된다던지 ㅣ또는 그림모양층이 접착성으르 갖는 경우 접착층이 생략된 구성으로 되어 있다.
한편 전사방법으로서는 로울러전사와 업다운전사 등이 주지되어, 널리 가전제품이나 화장품, 잡화 등의 다용도에 적용되고 있는바, 이와 같은 전사방법에서는 피전사체 위에 전사재를 올려놓고서 가열된 실리콘고무를 전사재 위에서 피전사체를 향해 로울러 또는 업다운 하는 가압부재 등으로 가압해서, 전사재의 전사모양을 피전사체상에 전사하도록 구성되어 있다. 여기서 상기 실리콘고무는 로울러전사인 경우에는 통상적으로 두께 10∼50mm, 경도 60∼90도인 것이 사용되고, 업다운전사인 경우에는 통상적으로 두께 2∼5mm, 경도 60∼90도인 것이 사용되게 된다.
그러나 이들 전사방법에서는 열원인 실리콘고무의 접압부분이 선형상 또는 평면형상이기 때문에, 피전사체로서는 2차곡면 또는 평면으로 된 것으로 한정될 수 밖에 없어 3차원형상의 피전사체에는 전사하기가 어렵다고 하는 문제가 있었다.
이에 본 발명은 상기와 같은 문제를 해결하기 위해 발명된 것으로, 3차원형상을 가진 피전사체에 대해서도 쉽고 확실하게 전사할 수 있는 전사장치 및 전사방법을 제공하메 그 목적이 있다.
[발명의 개시]
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 가요성시이트를 유체압력으로 전사재를 매개로 피전사체에다 밀어부쳐, 피전사체가 3차원형상으로 되어 있어도 그 3차원형상에 전사재가 빈틈없이 밀착시켜지도록 구성되어 있다.
즉, 본 발명에 따른 전사장치는, 피전사체가 올려놓아지는 재치대와, 이 재치대 위에 올려놓아진 상기 피전사체의 전사영역에 전사재를 매개로 마주보도록 된 가요성시이트(sheet), 상기 피전사체와 마주보는 면으로 상기 가요성시이트를 지지하는 한편 이 가요성시이트의 상기 피전사체와 마주보는 쪽과 반대되는 쪽에는 시이트를 가압하기 위한 가압실을 갖추고서 상기 시이트를 가열하도록 된 시이트지지부재, 상기 시이트지지부재의 가압실내로 유체를 공급하는 유체공급부재 및, 상기 재치대 위의 상기 피전사체에 대해 상기 시이트를 상대적으로 이동시키는 구동부재를 갖춘 구성으로 되어 있다.
상기와 같은 구성에서는, 상기 유체공급부재가 상기 시이트가 전사재를 매개로 피전사체로 밀어부쳐지도록 한 다음 상기 가압실로 유체를 공급해서 시이트를 가압하도록 구성할 수도 있고, 또 상기 시이트가 피전사체에 접촉되기 저에 가압실에다 유체를 공급해서 시이트를 가압하도록 구성할 수도 있다.
또 상기 구성에서는 상기 구동부재를 , 상기 재치대상의 피전사체에 대해 상기 지지부재가 이동하도록 구성할 수도 있고, 또 상기 지지부재에 대해 상기 재치대가 이동하도록 구성할 수도 있다. 또한 상기 재치대에 복수의 흡입구멍을 갖도록 해서 상기 전사재가 피전사체에 접촉해서 전사가 이루어질 때 이 흡인구멍에 의해 흡인이 이루어지게 되는 흡입부재를 갖도록 구성할 수도 있다.
한편, 본 발명에 따른 전사방법에서는, 피전사체재치대 위에 피전사체를 올려놓고서 발리시이트에 모양층을 가진 전사재를 그 모양층이 피전사체쪽에 위치하도록 상기 피전사체의 전사영역상에 위치시켜 가열된 가요성시이트를 상기 전사재를 매개로 상기 피전사체로 일어부치고 나서, 상기 시이트에 유체압력을 작용시켜 상기 시이트를 상기 전사재를 매개로 피전사체에 다시 밀어부침으로써 전사재의 모양층을 전사시킨 다음, 상기 시이트와 전사재의 박리시이트를 피전사체로부터 떼어내도록 구성되어 있다.
또, 본 발명에 관한 전사방법에서는, 피전사체재치대 위에 피전사체를 올려놓고서 박리시이트에 모양을 가진 전사재를 그 모양층이 피전사체쪽에 위치하도록 상기 피전사체의 전사영역상에다 올려놓고서, 가열되고서 유체 압력이 작용하고 있는 가요성시이트를 상기 전사재를 매개로 상기 피전사체에 밀어부침으로써 상기 전사재의 모양층이 전사되어지도록 한 다음, 상기 시이트와 전사재의 박리시이트를 피전사체로부터 떼어내도록 구성할 수도 있다.
그리고, 상기 구성에서는 전사를 할때 상기 피전사체와 상기 전사재 사이의 유체를 배출시키도록 구성하여도 좋다.
또 상기 구성에서는, 상기 가요성시이트를 상기 전사재를 매개로 피전사체에다 밀어부치기 전에 상기 모양층 또는 피전사체중 어느 한쪽에 접착층이 형성되도록 구성하여도 좋다.
여기서, 상기 「모양층」이라 함은, 피전사체표면을 보호하는 무색투명한 것과 같은 표면보호층과 전사에 의하지 않로 붓 등으로 그림 등을 표사한 대지로서의 대지조정층(坮地調整層)을 포함하는 것이다.
이상과 같은 본 발명 전사장치에 의하면, 피전사체의 표면이 3차원형상으로 되어 있다 하더라도, 상기 시이트를 전사재를 매개로 피전사체에 밀어 부칠때 지지부재의 가압실내에 유체를 공급해서 이 유체의 압력에 의해 시이트 및 전사재를 피전사체의 3차원형상을 따라 긴밀하게 접촉시킬 수가 있게 되어, 3차원형상을 가진 피전사체에도 전사재의 모양층이 쉽고 확실하게 전사될 수 있게 된다. 또 전사할때 피전사체와 전사재사이의 기체를 흡인부재로 흡인하도록 하면, 여분의 기체가 피전사체와 전사재사이에 들어가지 않아 전사재가 피전사체의 표면에 밀착될 수가 있어서 보다 멋진 전사가 이루어지게 된다. 따라서 피전사체에 오목부가 있다 하더라도 오목부내의 기체를 상기 흡인부재로 흡입하게 됨으로써 전사재를 상기 오목부내의 벽면에 밀착시킬 수가 있게 되어 오목부에도 멋진 전사가 이루어지게 된다.
또, 피전사체의 3차원형상면에 전사재를 전사하는 장치로서는 인모울드(in-mold) 전사장치가 있으나, 이 인모울드전사장치에서는 성형모울드내에 전사재를 미리 삽입하기 위해 전사재의 배치가 제한되다든지 성형모울드가 복잡해지게 되는 결점이 있으나, 본 발명 전사장치에 따르면 그러한 결점이 없게 된다.
또, 본 발명에 따른 전사방법에 이하면, 피전사체의 표면이 3차원형상으로 되어 있다 하더라도, 상기 시이트를 전사재를 매개로 피전사체에 밀어부칠때 유체의 압력으로 시이트 및 전사재르르 피전사체의 3차원형상면을 따라 밀접하게 접촉시킬 수가 있게 되어, 3차원형상을 가진 피전사체에도 전사재의 모양층을 쉽고 확실하게 전사할 수가 있게 된다.
또, 전사할 때 피전사체와 전사재 사이의 유체를 배출하게 되면 여분의 유체가 피전사체와 전사재 사이에 들어가지 않아 전사재가 피전사체의 표면에 밀착될 수 있게 되어 보다 멋진 전사가 이루어지게 된다. 따라서 피전사체에 오목부가 있어도 오목부 내의 유체가 배출되게 됨으로써 전사재를 상기 오목부 내의 벽면에 밀착시킬 수가 있어서, 오목부에도 멋진 전사가 이루어질 수 있게 된다.
또한, 피전사체의 3차원형상면에다 전사재로 전사를 하는 방법으로서는 인모울드전사방법이 있는 바, 이 인모울드전사방법에서는 성형모울드내에 전사재를 미리 삽입하기 위해 전사재의 배치가 제한된다든가 성형모울드가 복잡해지게 되는 결점이 있으나, 본 발명에 따른 전사방법에 의하면 그러한 결점이 없게 된다.
[도면의 간단한 설명]
본 발명은 이상과 같은 결점을 해결하기 위한 것으로, 그 목적 및 특징은 첨부된 도면에서의 바람직한 실시예와 관련한 다음의 설명에서 알 수 있을 것다. 이들 도면에서,
제 1도는 전사공정에서의 본 발명의 1실시예에 관한 전사장치를 도시한 단면도이고,
제 2도는 전사공정에서의 상기 전사장치를 도시한 단면도,
제 3도는 전사공정에서의 상기 전사장치를 도시한 단면도,
제 4도는 전사공정에서의 상기 전사장치를 도시한 단면도,
제 5도는 전사공정에서의 상기 전사장치를 도시한 단면도이다.
[발명을 실시하기 위한 최량의 형태]
이하, 본 발명에 따른 실시예를 첨부된 제 1도 내지 제 5도에 의거하여 상세히 설명한다.
본 실시예에 따른 전사장치는, 제 1도에 도시된 것과 같이 피전사체(1)를 재치대(2)위에 올려놓고, 지지부재(5)로 지지되어 가열되어져 있는 가요성시이트(4)를 상기 피전사체(1)에 전사재(3)를 사이에 두고 마주보도록 한 상태에서 구동부재(도시되지 않음)의 구동으로 상기 지지부재(5)를 상기 재치대(2)에 대해 하강시키면, 상기 시이트(4)가 전사재(3)를 개재로 피전사체(1)에 가압상태로 일어부쳐져 전사가 이루어지도록 구성되어 있다.
여기서, 상기 재치대(2)는, 그 상부면이 평면으로 되면서 다수의 흡인구멍(2a, ---, 2a)이 형성되어 있는 바, 이 흡인구멍 (2a, ---, 2a)은 흡인부재(12)에 연결되어 피전사체(1)와 전사재(3)사이에 있는 기체를 흡인하도록 되어 있다.
또, 상기 전사재(3)는, 박리성을 가진 베이스필름으로 된 박리시이트(sheet;3b)상에 이 박리시이트(3b)가 박리될 때 모양층쪽에 남아 모양층(3a)의 보호층으로 기능하게 되는 박리층과 그림 등의 모양을 가진 모양층(3a) 및 접착층이 순차로 적층되어 구성되어 로울형상으로 말려진 것이다. 그리고 상기 모양층(3a)은 다중층이라도 좋고 금속증착층을 포함하고 있어도 좋다. 또한 이 모양층(3a)은 필요에 따라 표면보호층을 포함하고 있어도 좋다.
여기서, 상기 「모양층」이라 함은, 피전사체표면을 보호하는 무색투명한 것 등으로 된 표면보호층과, 전사에 의하지 않고 붓으로 그림모양이 그려지는 경우의 대지로서의 대지조정층(坮址調整層)을 포함하는 것이다.
또한, 상기 재치대(2)와 상기 지지부재(5)가 마주보는 영역의 양쪽에는 각각 송출로울러(8)와 권취로울러(9)가 배치되어 있어서, 상기 로울형상전사재(3)가 송출로울러(8)로부터 권취로울러(9)를 향해 순차로 송출되어져 피전사체(1)에 소망하는 모양층(3a)이 전사되고 나면 소정 핏치씩 송출로울러(8)로부터 박리시이트(3b)에 형성된 새로운 모양층(3a)이 송출되는 한편 모양층(3a)이 전사되어 제거된 박리시이트(3b)는 상기 권취로울러(9)에 권치되게 된다. 여기서, 상기 전사재(3)는 로울형상으로 된 것에 한정되지 않고, 카드형상의 시이트로 구성되어 전사가 1회 이루어질 때마다 교체되도록 된 것이라도 좋다.
상기 가요성시이트(4)로서는 예컨대 두께 2∼3mm정도의 실리콘고무 등으로 만들어져 피전사체(1)의 3차원형상면을 따라 탄성적으로 변형될 수 있는 것이면 좋다.
또, 상기 지지부재(5)는, 상자형상 용기본체(5a)의 상기 피전사체(1)와 마주보는 면에 상기 시이트(4)를 밀착시켜 지지하면서, 이 시이트(4)의 상기 피전사체(1)와 마주보는 쪽의 반대되는 쪽 상기 용기본체(5a)내를 밀폐시킬 수 있는 시이트가압실(11)을 형성함과 더불어, 상기 시이트(4)를 요기 바닥면에 배치된 히이트(6, 6)로 가열하도록 되어 있다. 도면중 참조부호 10은 가압실(11)내로 공급된 유체를 배출하기 위한 배출관이다.
그리고 상기 지지부재(5)의 가압실(11)내에는 유체공급부재(7)로 부터 유체인 예컨대 물이나 기름과 같은 액체 또는 압축공기와 같은 기체가 공급되어 상기 시이트(4)를 가압상태로 지지하게 된다.
또, 상기 지지부재(5)는 상기 재치대(2)의 피전사체(1)에 대해 도시되지 않은 구동부재에 의해 상하로 이동할 수 있도록 되어 있다.
상기와 같은 구성에 의하면, 제 1도에 도시된 것과 같이 상기 재치대(2)의 상부면에 피전사체(1)를 올려놓고 나서 상기 전사재(3)의 전사시킬 모양층(3a)을 상기 접착층을 매개로 상기 피전사체(1)에 마주보도록 한다. 이 때 시이트(4)는 히이터(6, 6)에 의해 가열되어져ㅕ 있다.
이어, 제 2 도에 도시된 것과 같이 상기 지지부재(5)를 하강시켜 시이트(4)로 전사재(3)를 피전사체(1)에다 접촉시킴과 더불어, 상기 지지부재(5)의 용기본체(5a)의 개구부끝면을 시이트(4)를 매개로 재치대(2)의 상부면에다 압접시킨다.
다음, 제 3도에 도시된 것과 같이, 유체공급부재(7)로 유체를 상기 지지부재(5)의 가압실(11)내로 공급해서 시이트(4)를 가압하여, 이 시이트(4)와 함께 전사재(4)를 피전사체(1)의 상부면에 밀어부쳐 시이트(4)와 전사재(3)를 피전사체(1) 상부면에 3차원형상면을 따라 밀접하게 접촉되도록 함과 더불어, 시이트(14)로부터 전해지는 열 및 유체의 압력으로 전사재(3)의 모양층(3a)을 피전사체(1)의 3차원형상표면에다 전사시킨다. 이렇게 전사시킬 때 흡인부재(12)에 의해 재치대(2)의 흡인구멍(2a, ---, 2a)으로부터 피전사체(1)와 전사재(3)사이의 유체인 예컨대 기체를 흡인해서 전사재(3)의 모양층(3a)이 상기 접착층을 매개로 피전사체(1)의 표면에 밀착되도록 한다.
이어, 배기관(10)으로 가압실내의 유체를 뽑아낸 다음, 제 4 도에 도시된 것과 같이 상기 지지부재를 상승시킨다.
그리고, 제 5도에 도시된 것과 같이 송출로울러(8)와 권취로울러(9)를 구동시켜 모양층(3a)이 피전사체(1)에 전사되어진 박리시이트(3b)를 피전사체(1)의 표면에서 박리시켜 권취로울러(9)로 권취되도록 함과 더불어, 다음 번에 전사될 모양층(3a)이 재치대(2)의 윗쪽에 위치시켜지도록 한다.
이 상태에서는 피전사체(1)의 표면에 박리시이트(3b)에서 박리된 박리층과 모양층(3a)의 전사모양(13)이 접착층을 매개로 전사되어져 부착되어 있게 된다. 이 박리층은 모양층(3a)의 보호층으로 기능하게 된다.
싱기 실시예에 의하면, 피전사체(1)의 표면이 3차원형상이라 하더라도 상기 시이트(4)를 전사재(3)를 기재시켜 피전사체(1)에다 밀어부칠때 지지부재(4)의 가압실(11)내에 유체를 공급해서 이 유체의 압력으로 시이트(4) 및 전사재(3)를 피전사체(1)의 3차원형상을 따라 밀접하게 접촉시킬 수가 있게 되어, 3차원형상을 가진 피전사체(1)에다 전사재(3)의 모양층(3a)을 쉽고 확실하게 전사시킬 수가 있게 된다. 따라서 예컨대 모서리부위에 곡면이 형성되어 있는 피전사체에 대해서도 그 곡면부분을 따라 시이트(4)와 전사재(3)가 접촉하기 때문에, 곡면부에도 전사재(3)의 모양층이 멋지고 확실하게 전사될 수 있게 된다. 또 전사할때 피전사체(1)와 전사재(3)사이의 기체를 흡인부재(12)로 흡인하도록 되어 있어서, 여분의 기체가 피전사체(1)와 전사재(3)사이에 들어가 있지 않아 전사재(3)가 피전사재(1)의 표면에 밀착될 수가 있기 때문에 보다 멋있는 전사재전사가 이루어지게 된다. 따라서, 피전사체(1)에 오목부 등이 있다 하더라도 오목부내의 기체를 상기 흡인장치로 흡인하게 됨으로써 전사재를 상기 오목부내의 벽면에 밀착시킬 수가 있게 되어 오목부에도 오목부에도 멋지게 전사가 이루어질 수 있게 된다.
또, 피전사체의 3차원형상면에 전사재로 전사를 하는 종래의 방법인 인모울드전사법에서는 성형모울드내에 전사재를 미리 삽입하도록 되어 있기 때문에, 전사재의 배치가 제한받는다거나 성형모울드가 복잡해진다고 하는 결점이 있었으나, 상기 실시예의 전사장치에 의하면 이와 같은 결점은 없게 된다.
한편 본 발명은 상기 실시예에 제한되지 않고, 기타 여러가지 상태로 실시될 수 있는 바, 예컨대 상기 지지부재(5)에 대해 지채대(2)를 상하이동시킴으로써 마찬가지 작용·효과가 얻어지도록 할 수가 있다.
또, 지지부재(5)의 가압실(11)에 유체를 공급하는 타이밍은, 시이트(4)가 전사재(3)에 접촉하기 전에 유체를 공급해서 가압상태의 시이트(4)를 전사재(3)에 접촉시킴과 더불어 이 전사재(3)를 매개로 피전사체(1)에 밀어부치도록 하여도 좋다.
또 가압실(11)에서 유체를 배출하는 타이밍을 시이트(4)가 전사재(3)에서 떨어진 다음 배출되도록 하여도 좋다.
또, 피전사체(1)의 전사할 영역에 대해서만 전사재(3)를 개재로 상기 시이트(4)가 밀어부쳐지도록 하여도 좋다. 또 전사재(3)로서도 상기와 같이 구성된 것에 한하지 않고 기타 달리 구성된 것이라도 좋은 바, 예컨대 상기 실시예에서는 박리시이트(3b)를 박리할 때 이 박리시이트(3b)중의예 박리층이 모양층쪽에 남아 보호층으로서 기능하도록 되어 있으나, 베이스필름과 이형층으로 박리시이트가 구성되도록 해서 박리시이트가 모양층(3a)에서 떨어지게 함으로써 이형층(離型層)도 모양층(3a)에서 떨어지도록 하여도 좋다. 이와 같은 이형층으로서는 수지코팅 또는 필름을 라미네이트한 것 등이 바람직하다.
또, 전사재(3)로서는 접착층을 특히 마련해놓지 않고 베이스필름으로 이루어진 박리시이트와, 이 박리시이트를 박리할때 모양층쪽에 남은 박리층, 접착성을 가지고 모양소재가 포함된 모양층으로 구성하여도 좋다. 이 경우에는 모양층이 접착층으로서 기능하게 되어 접착층이 없는 분만큼 전사재의 구성이 간단해지게 된다.
또 전사재(3)를, 베이스필름으로 이루어진 박리시이트와, 이 박리시이트를 뗄때 모양층쪽에 남게 되는 박리층, 접착성을 갖지 않고서 모양소재를 포함한 모양층으로 구성시켜, 전사하기 전에 접착재를 전사재의 모양층에 도포하거나 또는 접착테이프를 전사재의 모양층에 배치한 다음 피전사체에다 모양층을 전사하도록 하여도 좋다.
이 경우에는 접착제로서 점착성(粘着性)이 있는 접착제나 수성의 접착제를 사용할 수도 있어, 저온에서 전사가 가능하게 되어 피전사체의 열변형을 방지할 수가 있게 된다. 그리고 상기 접착테이프를 사용하는 경우에는 전사공정에서의 가열작업이 필요없게 된다고 하는 이점도 있게 된다.
또 전사재(3)를 베이스필름으로 박리시이트와 이 박리시이트를 뗄때 모양층쪽에 남는 박리층 및 접착성을 갖지 않고 모양요소를 포함하는 모양층으로 구성시켜, 접착제가 도포된 피전사체 또는 접착테이프가 배치된 피전사체에 이 전사재의 모양층을 전사하도록 하여도 좋은 자, 이 경우에는 상기 접착재로서 점착성이 있는 접착제나 수성의 접착제를 사용할 수도 있고, 저온에서 전사가 가능하게 되어 피전사체의 열변형을 방지할 수 있게 된다. 그리고 상기 접착테이프를 사용한 경우에는 전사공정에서 가열작업이 필요치 않게 된다고 하는 이점이 있게 된다.
본 발명은, 첨부도면을 참조로 바람직한 실시예와 관련해서 충분히 기재하였으나, 본 발명 기술분야에서 숙련된 사람들로서는 여러가지로 변형실시하거나 수정하여 실시할 수 있음은 명백하다. 그와 같은 변형이나 수정은 첨부되는 청구범위에 의한 본발명의 범위를 벗어나지 않는 한 본 발명의 기술내용에 포함된다고 이해될 수 있을 것이다.

Claims (15)

  1. 피전사체(1)를 올려놓은 재치대(2)와, 이 재치대(2)위에 올려놓아진 상기 피전사체(1)의 전사영역에 전사재(3)를 사이에 두고 마주보도록 된 가요성 시이트(4), 상기 피전사체(1)와 마주보는 면으로 상기 시이트(4)를 지지하는 한편 이 시이트(4)의 상기 피전사체(1)와 마주보는쪽과는 반대쪽에 시이트가압실(11)을 갖춤과 더불어 상기 시이트(4)를 가열하는 시이트지지부재(5), 이 시이트지지부재(5)의 가압실(11)내로 유체를 공급하는 유체공급부재(7) 및, 상기 재치대(2)위의 상기 피전사체(1)에 대해 상기 시이트(4)를 상대적으로 이동시키는 구동부재를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 전사장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 유체공급부재(7)가, 상기 전사재(3)를 개재로 시이트(4)를 피전사체(1)에다 밀어부친 다음 상기 가압실(11)에 유체를 공급해서 상기 시이트(4)를 가압하도록 된 것을 특징으로 하는 전사장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 유체공급부재(7)가, 상기 전사재(3)위에 시이트(4)가 접촉하기 전에 상기 가압실(11)로 유체를 공급해서 상기 시이트(4)를 가압하도록 된 것을 특징으로 하는 전사장치.
  4. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 구동부재가 상기 재치대(2)위의 상기 피전사체(1)에 대해 상기 지지부재(5)를 이동시키도록 된 것을 특징으로 하는 전사장치.
  5. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 구동부재가 상기 지지부재(5)에 대해 상기 재치대(2)를 이동시키도록 된 것을 특징으로 하는 전사장치.
  6. 제 1항 내지 제 3항중 어느 한 항에 있어서, 상기 재치대(2)에 복수의 흡인구멍(2a)이 갖춰짐과 더불어, 상기 피전사체(1)에 상기 전사재(3)가 접촉해서 전사가 이루어질때ㅐ 상기 흡인구멍(2a)을 통해 이들 전사재(3)와 피전사체(1) 사이의 공기를 흡인하게 되는 흡인부재(12)를 구비한 것을 특징으로 하는 전사장치.
  7. 피전사체재치대(2) 위에 피전사체(1)를 올려좋고 나서, 박리시이트(3b)에 모양층(3a)을 가진 전사재(3)를 그 모양층(3a)이 상기 피전사체(1) 쪽에 위치하도록 상기 피전사체(1)의 전사영역상에 위치시킨 다음, 가열된 가용성시이트(4)를 상기 전사재(3)를 매개로 상기 피전사체(1)에다 밀어부치고, 이어 상기 시이트(4)에 유체압력을 작용시켜 상기 시이트(4)를 사이 전사재(3)를 매개로 상기 피전사체(1)에다 다시 밀어부처쳐 상기 전사재(3)의 모양층(3a)을 전사한 다음, 상기 시이트(4)와 상기 전사재(3)의 상기 박리시이트(3b)를 상기 피전사체(1)에서 떼어내도록 된 것을 특징으로 하는 전사방법.
  8. 피전사체재치대(2)위에 피전사체(1)를 올려놓고 나서, 박리시이트(3b)에 모양층(3a)을 가진 전사재(3)를 그 모양층(3a)이 상기 피전사체(1)쪽에 위치하도록 상기 피전사체(1)의 전사영역상에 위치시키고, 이어 가열되고 유체압력이 작용된 가요성시이트(4)를 상기 전사재(3)를 매개로 상기 피전사체(1)에 밀어부쳐 상기 전사재(3)의 모양층(3a)을 전사한 다음, 상기 시이트(4)와 상기 전사재(3)의 박리시이트(3b)를 상기 피전사체(1)에서 떼어내도록 된 것을 특징으로 하는 전사방법.
  9. 제 7항에 있어서, 상기 전사시에 상기 피전사체(1)와 상기 전사재(3)사이의 유체를 배출하도록 된 것을 특징으로 하는 전사방법.
  10. 제 7항에 있어서, 상기 가요성시이트(4)를 상기 전사재(3)를 매개로 상기 피전사체(1)에 밀어부치기 전에 상기 모양층(3a) 또는 상기 피전사체(1) 중 어느 한쪽에 접착층을 형성시키도록 된 것을 특징으로 하는 전사방법.
  11. 제 4항에 있어서, 상기 재치대(2)가 복수의 흡인구멍(2a)을 갖춤과 더불어 상기 전사재(3)가 피전사체(1)에 접촉해서 전사가 이루어질 때에 상기 흡인구멍(2a)으로 흡입하는 흡인부재(12)가 구비된 것을 특징으로 하는 전사장치.
  12. 제 5항에 있어서, 상기 재치대(2)가 복수의 흡인구멍(2a)을 갖춤과 더불어 상기 전사재(3)가 피전사체(1)에 접촉해서 전사가 이루어질 때에 상기 흡인구멍(2a)으로 흡입하는 흡입부재(12)가 구비된 것을 특징으로 하는 전사장치.
  13. 제 8항에 있어서, 상기 전사시에 상기 피전사체(1)와 상기 전사재(3) 사이의 유체를 배출하도록 된 것을 특징으로 하는 전사방법.
  14. 제 8항에 있어서, 상기 가요성시이트(4)를 상기 전사재(3)를 개재시켜 피전사체(1)에 밀어부치기 전에 상기 모양층(3a) 또는 피전사체(1)중 어느 한쪽에 접착층을 형성시키도록 된 것을 특징으로 하는 전사방법.
  15. 제 9항에 있어서, 상기 가요성시이트(4)를 상기 전사재(3)를 개재시켜 피전사체(1)에 밀어부치기 전에 상기 모양층(3a) 도는 피전사체(1)중 어느 한쪽에 접착층을 형성시키도록 된 것을 특징으로 하는 전사방법.
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