KR0114088Y1 - Automatic recovery apparatus of cokes pusher car - Google Patents
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Abstract
본 고안은 코크스 압출기와 함께 이동가능한 코크스받침판을 갗추어 탄화실의 측방으로 바로 낙하되는 낙코크스를 받아줌으로서 주변 작업환경을 깨끗하게 유지시킬 수 있도록 개선된 코크스압출기의 낙코크스 자동수거 장치에 관한 것이다. 본 고안은, 코크스압출기의 코크스팬 양측에서 낙하되는 코크스를 받는 한쌍의 코크스받침판을 갖추고, 상기 코크스 받침판의 상부에 낙하된 코크스를 코크스팬측으로 밀어주는 스크래퍼와 유압실린더를 갖추며, 상기 유압실린더의 작동을 제어하는 제어부동을 갖춤으로서 탄화실의 외측으로 낙하되는 코크스를 자동으로 수거하게 된다. 따라서, 별도의 코크스소제인원이 불필요하게 되어 성력화에 따른 작업생산성이 크게 향상되는 것이다.The present invention relates to a coke extruder automatic collection device for the coke extruder to keep the working environment clean by receiving a drop of coke falling directly to the side of the carbonization chamber by tapping the movable coke support plate with the coke extruder. The present invention has a pair of coke support plates receiving coke falling from both sides of the coke span of the coke extruder, and equipped with a scraper and a hydraulic cylinder for pushing the coke dropped on the top of the coke support plate to the coke span side, the operation of the hydraulic cylinder By equipping the control unit to control the coke falling to the outside of the carbonization chamber is automatically collected. Therefore, a separate coke cleaning agent is unnecessary, which greatly improves the work productivity due to the increase in the performance.
Description
제 1 도는 본 고안에 따른 낙코크스 자동수거장치의 구성도1 is a block diagram of an automatic fall coke collection device according to the present invention
제 2 도는 본 고안에 따른 낙코크스 자동수거장치가 갖춰진 코크스 압출기의 구성도2 is a block diagram of a coke extruder equipped with a Nak coke automatic collection device according to the present invention
제 3 도는 본 고안에 따른 낙코크스 자동수거장치가 갖춰진 코크스 압출기의 종단면도3 is a longitudinal sectional view of a coke extruder equipped with a Nak coke automatic collection device according to the present invention
제 4 도는 종래기술에 따른 코크스 압출기의 구성도4 is a configuration diagram of a coke extruder according to the prior art
제 5 도는 종래기술에 따른 코크스 압출기의 종단면도이다5 is a longitudinal sectional view of a coke extruder according to the prior art.
* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings
10a,10b : 코크스 받침판 15a,15b : 유압실린더10a, 10b: coke support plate 15a, 15b: hydraulic cylinder
17a,17b : 작동로드 20a,20b : 스크래퍼(scraper)17a, 17b: working rod 20a, 20b: scraper
30 : 제어부 32 : 유압공급유니트30: control unit 32: hydraulic pressure supply unit
37a,37b,37c,37d : 와이어브러쉬(wire brush) 45 : 터치바37a, 37b, 37c, 37d: wire brush 45: touch bar
100 : 탄화실 110 : 코크스압출기100: carbonization chamber 110: coke extruder
125 : 코크스 팬 135 : 바닥(Floor)125: coke pan 135: Floor
C : 코크스(coke) T : 타르(Tar)C: coke T: Tar
본 고안은 제철소의 코크스 설비에서 탄화실내의 적열코크스를 인출하는 코크스 압출기의 낙코크스 자동수거장치에 관한 것으로, 특히 코크스압출기와 함께 이동가능한 코크스 받침판을 갖추어 탄화실의 측방으로 바로 낙하되는 낙코크스를 받아줌으로서 주변 작업환경을 깨끗하게 유지시킬 수 있도록 개선된 코크스 압출기의 낙코크스 자동수거장치에 관한 것이다. 일반적으로 제철소의 코크스 설비는 제 4 도에 도시된 바와 같이, 대략 150여개 이상의 탄화실(100)을 갖추고, 상기 탄화실(100)내의 코크스를 건류시켜 고로(高爐)에서 열원으로 사용가능하도록 하고 있다. 이러한 코크스 설비는 탄화실(100)로부터 적열 코크스를 인출하기 위한 코크스 압출기(110)를 갖추며, 상기 코크스 압출기(110)는 탄화실(100)의 일측을 길이방향으로 이동하면서 각각의 탄화실(100)마다 내부의 건류된 코크스를 탄화실(100) 외측에 위치된 이동대차(미도시)상에 인출시키게 된다. 이러한 과정에서 탄화실(100)의 측방 코크스오븐도어(115)가 개방되면, 탄화실(100)에서 낙하되는 타르 및 코크스뿐만 아니라, 코크스 압출기(110)에 갖취진 크리너(120a)(120b)가 코크스 오본도어(115)를 소제하는 경우에 발생되는 분코크스 등을 하부에서 떠받쳐 외부로 인출하기 위한 코크스팬(125)이 코크스압출기(110)에 부착되어 있다. 상기 코크스팬(125)은 제 5 도에 도시된 바와 같이 코크스오본도어(115)가 개방된 탄화실(100)의 하부에서 코크스 압출기(110)의 내부로 진입가능한형 단면구조를 갖는 받침부재로서 상부에 낙하된 코크스를 코크스압출기(110)의 중앙에 위치된 코크스호퍼(130)로 이송하여 낙하시키도록 구성된 것이다. 그러나 이와 같은 종래의 코크스압출기(110)는 코크스팬(125)의 구조가 측방향으로 한정된 크기를 갖추고 있기 때문에 탄화실(100)로부터 직하부가 아닌 외측으로 낙하되는 타르(T) 및 코크스(C)등에 대해서는 전혀 이를 수거하지 못함으로 바닥(135)에 다량의 코크스가 잔류하게 되고, 이를 수거하기 위하여 많은 작업인원이 투입되고 있는 실정이다. 또한, 적시에 코크스의 소제작업이 이루어지지 못하게 되면 주변작업장이 오염됨에 따라서 작업생산성 및 능률이 저하되는 문제점도 갖는 것이다. 본 고안은 상기와 같은 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로서, 난화실의 코크스오본도어를 개방하여 건류코크스의 인출작업시 낙하하는 코크그와, 상기 코크스오본도어를 소제하는 경우에 측방으로 비산 낙하되는 코크스 등을 효과적으로 수거함으로서 작업장의 오염을 방지하고, 별도의 소제인원이 불필요함으로서 작업인원의 성력화(省力化)에 따른 생산성 향상을 이룰수 있도록 개선된 코크스압출기의 낙코크스 자둥수거장치를 제공함에 그 목적이 있다. 상기 목적을 달성하기 위하여 본 고안은, 탄화실의 직하부로 낙하하는 코크스를 수거하여 코크스호퍼로 이송시키는 코크스팬을 갖는 코크스압출기의 낙코크스 자동수거장치에 있어서, 상기 코크스팬의 양측에서 위치되어 코크스압출기의 측면에 각각 부착된 한쌍의 의코크스받침판 : 상기 코크스받침판의 내측에 위치되고, 각각 한쌍의 유압실린더에 의해서 이동가능하며, 하부에는 와이어브러쉬를 각각 장착한 스크래퍼 : 상기 스크래퍼의 유압실린더 구동용 유압공급유니트를 갖추고, 상기 스크래퍼의 전,후 이동을 제한하는 리미트스위치를 상기 코크스받침판의 전,후방 모서리에 갖추며, 상기 스크래퍼를 각각 코크스팬측으로 이동시킴으로서 코코스받침판 상부의 낙코크스를 코크스팬으로 밀어 이동시키도록 상기 유압실린더를 구동시키는 제어부; 를 포함함을 특징으로 하는 코크스압출기의 낙코크스 자동수거장치를 마련함에 의한다. 이하 본 고안을 도면에 따라서 보다 상세히 설명한다.The present invention relates to a coke extruder automatic collection device of a coke extruder that extracts coke in a carbonization chamber from a coke plant of a steel mill. The present invention relates to an automatic coke extruder for Nak coke extruder which is improved to keep the surrounding working environment clean. In general, as shown in FIG. 4, the coke plant of the steel mill has about 150 or more carbonization chambers 100, and the coke in the carbonization chambers 100 is carbonized to be used as a heat source in a blast furnace. have. The coke plant is equipped with a coke extruder 110 for taking out the coke coke from the carbonization chamber 100, the coke extruder 110 moves each side of the carbonization chamber 100 in the longitudinal direction, each carbonization chamber (100) ), The dried coke is drawn out on the moving cart (not shown) located outside the carbonization chamber 100. In this process, when the side coke oven door 115 of the carbonization chamber 100 is opened, as well as tar and coke falling from the carbonization chamber 100, the cleaners 120a and 120b provided in the coke extruder 110 are provided. A coke span 125 is attached to the coke extruder 110 for holding the coke oven door 115 to clean up the coke oven, which is generated when the coke oven door 115 is cleaned. The coke span 125 is accessible to the inside of the coke extruder 110 at the bottom of the carbonization chamber 100, the coke aux door 115 is open as shown in FIG. As a supporting member having a cross-sectional structure, the coke dropped on the upper side is configured to be transported and dropped to the coke hopper 130 located at the center of the coke extruder 110. However, since the conventional coke extruder 110 has a limited size of the coke span 125 in a lateral direction, tar (T) and coke (C) that fall from the carbonization chamber 100 to the outside rather than directly below. As such, the coke remains on the floor 135 because it cannot be collected at all, and a large number of workers are put in order to collect it. In addition, if the timely cleaning work of the coke is not made, there is also a problem that the work productivity and efficiency decreases as the surrounding workplace is contaminated. The present invention is to solve the conventional problems as described above, and open the coke aux door of the fire-resistant chamber to fall during the extraction operation of dry liquor coke, and when the coke aux door is cleaned to fall sideways By collecting coke effectively, to prevent contamination of the workplace and to eliminate the need for separate cleaning personnel to provide improved coke extruder nacks coke extruder to improve productivity according to the labor force. There is this. In order to achieve the above object, the present invention, in the coke extruder Nak coke automatic collection device having a coke span for collecting the coke falling to the lower portion of the carbonization chamber and transported to the coke hopper, the coke is located on both sides of the coke span A pair of coke support plates each attached to the side of the extruder: Located inside the coke support plate, each movable by a pair of hydraulic cylinder, the lower portion of the scraper equipped with a wire brush respectively: for driving the hydraulic cylinder of the scraper Equipped with a hydraulic supply unit, a limit switch for limiting the movement of the scraper before and after is provided at the front and rear corners of the coke support plate, by pushing the scraper to the coke span side, respectively, pushed the Nak coke on the top of the coke support plate to the coke span Driving the hydraulic cylinder to move Section; By providing a coke extruder Nak coke automatic collection device characterized in that it comprises a. Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
제 1 도에는 본 고안에 따른 낙코크스 자동수거장치(1)가 전체적으로 도시되어 있다. 상기 낙코크스 자동수거장치(1)는 코크스팬(125)의 양측에서 코크스 압출기(110)의 측면에 각각 일측면이 부착된 한쌍이형 단면의 코크스 받침판(10a)(10b)이 갖춰진다. 그리고, 상기 코크스받침판(10a)(10b)은 각각 후방측에 가로대(12a)(12b)가 갖춰지고, 상기 가로대(12a)(12b)의 내측으로는 각각 복수개의 유압실린더(15a)(15b)가 코크스팬(125)측을 향하여 장착되며, 상기 유압실린더(15a)(15b)의 작동로드(17a)(17b)에는 각각 상기 코크스받침판(10a)(10b)의 내측에서 이동가능한 스크래퍼(20a)(20b)가 연걸된다.Figure 1 is shown as a whole Nakkox automatic collection device 1 according to the present invention. The Naked coke automatic collection device 1 is a pair of one side is attached to each side of the coke extruder 110 on both sides of the coke span 125 The coke receiving plate 10a (10b) of a mold cross section is provided. The coke support plates 10a and 10b are provided with cross bars 12a and 12b on the rear side, respectively, and a plurality of hydraulic cylinders 15a and 15b inside the cross bars 12a and 12b, respectively. Is mounted toward the side of the coke pan 125, and the scraper 20a which is movable on the inside of the coke support plates 10a and 10b on the actuating rods 17a and 17b of the hydraulic cylinders 15a and 15b, respectively. 20b is connected.
그리고, 상기 스크래퍼(20a)(20b) 이동용 유압실린더(15a)(15b)를 작동시키기 위한 제어부(30)가 코크스압출기(110)의운전실(미도시)내에 장착되는바, 상기제어부(30)는 유압실린더(15a)(15b)의 구동용 유압공급유니트(32)를 갗추고, 전기 판넬(35)을 통하여 전원(미도시)에 연결되며, 상기 스크래퍼 (20a)(20b)의 전, 후방 이동한계를 제어하기 위한 리미트스위치(37a)(37b)(37c)(37d)를 각각 코크스받침판(10a)(10b)에 장착하고 있다. 그리고, 상기 스크래퍼(20a)(20b)는 각각 코크스받침판(10a)(10b)의 내폭(inner width)에 일치하거나, 다소 적은 폭을 갖추며, 하부 모서리에는 와이어 브러쉬(39a)(39b)를 각각 장착하여 코크스받침판(10a)(10b)의 내측 상부면을 긁으면서(scraping)전, 후 이동가능한 구조를 갖는다. 미설명 부호(45)는 리미트스위치 접촉용 터치바(touch bar)이고, (50)은 유압배관이다·상기와 같이 구성된 본 고안 작용 및 효과에 대하여 설명한다. 본 고안의 낙코크스 자동수거장치(1)는 코크스받침판(10a)(10b)이 코크스압출기(110)에 일체로 연결되기 때문에 코크스압출기(110)의 이동과 함께 코크스설비의 바닥(135)위를 일정 높이로 이동한다. 그리고, 탄화실(100)로부터 건류된 코크스를 인출하는 작업과정에서 탄화실(100)로부터 코크스(C)가 낙하되면, 코크스팬(125)뿐만 아니라 양측에 위치된 코크스받침판(10a)(10b)의 상부로 코크스가 낙하된다. 뿐만 아니라 코크스오븐도어(115)의 소제시에도 코크스팬(125)의 외측으로 비산하면서 낙하되는 코크스(C) 및 타프(T)를 코크스받침판(10a)(10b)이 수건한다. 이때, 유압실린더(15a)(15b)의 작동로드(17a)(17b)가 각각 유압실린더(15a)(15b) 내측을 후진된 상태이기 때문에 스크래퍼(20a)(20b)는 가로대(12a)(12b) 측으로 후진되어 있다. 그리고, 낙하되는 코크스의 수거작업이 종료되면, 제어부(30)는 일정 주기에 따라서 상기 유압실린더(15a)(15b)를 구동하게 되고, 이는 유압공급 유니트(32)에서 적정량의 작동유체가 상기 유압실린더(15a)(15b)로 공급됨으로서 작동로드(17a)(17b)가 각각 전진하여 스크래퍼(20a)(20b)가 코크스괜(125)측으로 이동하게 됨으로서 스크래퍼(20a)(20b)의 와이어브러쉬(39a)(39b)가 각각 코크스 받침판(10a)(10B)의 상부에 수거된 낙하코크스 및 타르 등을 코크스팬(125)측으로 밀어 이동한다. 이때, 스크래퍼(20a)(20b)가 각각 코크스괜(125)측으로 가장 가까이 근접 이동되면, 터치바(45)가 전방 리미트스위치(37b)(37C)에 각각 접촉됨으로서 상기 리미트스위치(37b)(37c)로부터 전기적 신호가 제어부(30)로 송신되고, 상기 제어부(30)에서는 송신된 상기 신호에 반응하여 유압실린더(15a)(15b)의 작동로드(17a)(17b)를 각각 후진시키게 된다. 따라서, 스크래퍼(20a)(20b)가 상기와는 반대로 코크스팬(125)으로부터 멀어지도록 후진되고, 일정한 정도까지 후진되면 터치바(45)에 의해서 후방 리미트스 위치(37a)(37d)에 접촉됨으로서 전기적 신호가 제어부(30)로 송시된다. 따라서, 제어부(30)는 이러한 후방 리미트스위치(37a)(37d)의 신호에 근거하여 유압공급유니트(32)를 제어함으로서 스크래퍼(20a)(20b)의 재가동준비를 하는 것이다. 그리고 상기와 같은 코크스받침판(10a)(10b)위의 낙하코크스가 코크스팬(125)으로 밀려 이동되면, 상기 코크스괜(l25)은 종래와 같이 코크스배출호퍼(130)로 이동되어 그 상부의 낙하코크스를 외부로 배출시키도록 코크스압출기(110)의 내부로 후진되는 것이다. 상기에서와 같이 본 고안에 의하면, 탄화실(100)의 코크스오븐도어(115)개방중에 코크스괜(125)의 외측으로 낙하되는 코크스(C)와 개방된 코크스오본도어(115)의 소제중에 낙하되는 낙하되는 타르(T) 및 분코크스(C)등이 코크스받침판(10a)(10b)에 의해 대부분 수거되고, 코크스팬(125)측으로 유압실린더(15a)(15b)와 스크래퍼(20a)(20b)에 의해서 이동되어 배출되기 때문에 개방된 탄화실(100) 측의 바닥(135)에는 코크스 등이 비산 낙하되지 않게 된다. 따라서 별도의 소제인원이 불필요하게 되어 성력화를 이룰 수 있게 되고, 청결한작업장 관리를 통하여 생산성의 향상을 이룰 수 있는 것이다And, the control unit 30 for operating the hydraulic cylinder (15a, 15b) for moving the scraper (20a, 20b) is mounted in the cab (not shown) of the coke extruder 110, the control unit 30 is The hydraulic supply unit 32 for driving the hydraulic cylinders 15a and 15b is closed, and is connected to a power source (not shown) through the electric panel 35, and the front and rear movement limits of the scrapers 20a and 20b. Limit switches 37a, 37b, 37c and 37d for controlling the pressure are mounted on the coke support plates 10a and 10b, respectively. In addition, the scrapers 20a and 20b respectively correspond to an inner width of the coke support plates 10a and 10b or have a slightly smaller width, and wire brushes 39a and 39b are mounted at lower edges, respectively. It has a structure that is movable before and after scraping while scraping the inner upper surface of the coke receiving plate (10a) (10b). Reference numeral 45 is a touch bar for limit switch contact, and 50 is a hydraulic pipe. The present invention will be described in the above-described operation and effect. Nak coke automatic collection device (1) of the present invention is because the coke support plate (10a) (10b) is integrally connected to the coke extruder (110) with the movement of the coke extruder (110) on the bottom 135 of the coke equipment Move to a certain height. Then, when the coke (C) falls from the carbonization chamber 100 in the process of drawing the coke carbonized from the carbonization chamber 100, not only the coke pan 125 but also the coke support plate (10a) (10b) located on both sides Coke falls to the top of the. In addition, when the coke oven door 115 is cleaned, the coke support plate 10a (10b) washes the coke (C) and the tarp (T) that falls while flying out of the coke pan (125). At this time, since the actuating rods 17a and 17b of the hydraulic cylinders 15a and 15b are respectively retracted inside the hydraulic cylinders 15a and 15b, the scrapers 20a and 20b are crossbars 12a and 12b. ) Is reversed to the side. Then, when the collection operation of the falling coke is finished, the control unit 30 drives the hydraulic cylinders (15a, 15b) according to a predetermined period, which is the appropriate amount of working fluid in the hydraulic supply unit 32 By supplying the cylinders 15a and 15b, the actuating rods 17a and 17b are advanced, respectively, and the scrapers 20a and 20b are moved to the coke cock 125 side, so that the wire brushes of the scrapers 20a and 20b are moved. 39a and 39b respectively move the falling coke and tar collected on the top of the coke support plate 10a and 10B to the coke pan 125 side. At this time, when the scrapers 20a and 20b are moved closest to each side of the coke cock 125, the touch bars 45 are in contact with the front limit switches 37b and 37C, respectively, so that the limit switches 37b and 37c. The electrical signal is transmitted to the control unit 30, and the control unit 30 reverses the operating rods 17a and 17b of the hydraulic cylinders 15a and 15b, respectively, in response to the transmitted signal. Therefore, the scraper 20a, 20b is reversed to be far from the coke pan 125 in contrast to the above, and when the scraper 20a is retracted to a certain degree, it is brought into contact with the rear limit positions 37a and 37d by the touch bar 45. The electrical signal is sent to the controller 30. Therefore, the control unit 30 controls the hydraulic pressure supply unit 32 based on the signals of the rear limit switches 37a and 37d to prepare for restarting the scrapers 20a and 20b. And when the falling coke on the coke receiving plate (10a) (10b) as described above is pushed by the coke span 125, the coke coke (l25) is moved to the coke discharge hopper 130 as in the conventional fall of the upper It is reversed to the inside of the coke extruder 110 to discharge the coke to the outside. According to the present invention as described above, during the opening of the coke oven door 115 of the carbonization chamber 100 falls in the cleaning of the coke (C) and the open coke oven door 115 open to the outside of the coke oven (125). Falling tar (T) and powdered coke (C) are collected by the coke support plate (10a) (10b) and the hydraulic cylinder (15a) and scraper (20a) and (20b) to the side of the coke pan (125). Coke or the like is not scattered to the bottom 135 of the open carbonization chamber 100 because it is discharged by moving. Therefore, it is possible to achieve the labor force by eliminating the need for separate cleaning personnel, and to improve productivity through clean workplace management.
Claims (1)
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