KR0113131Y1 - Heat treatment device of stainless steel - Google Patents

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KR0113131Y1 KR2019940038431U KR19940038431U KR0113131Y1 KR 0113131 Y1 KR0113131 Y1 KR 0113131Y1 KR 2019940038431 U KR2019940038431 U KR 2019940038431U KR 19940038431 U KR19940038431 U KR 19940038431U KR 0113131 Y1 KR0113131 Y1 KR 0113131Y1
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    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/50—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for welded joints

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Abstract

본 고안은 용접된 부위는 용접열에 의하여 열응력이 있으므로 부식이 빨리되고 취성등의 문제점등이 있어 용접부위만을 열처리하기 위하여 열을 가하는 가열토치와, 불활성기체를 사용하여 열처리영역과 냉각영역을 분리하는 가스관과, 수냉하기 위하여 물통을 구비하여 용접부만을 열처리하기 위한 용접후 열처리장치에 관한 것이다.In the present invention, the welded part has thermal stress due to welding heat, so corrosion is fast and there is a problem such as brittleness.Therefore, the heating torch is applied to heat only the welded area, and the heat treatment area and the cooling area are separated by using an inert gas. The present invention relates to a post-weld heat treatment apparatus for heat-treating only a welded portion having a gas pipe and a bucket for water cooling.

Description

스테인레스강의 용접후 열처리장치Heat treatment device after welding of stainless steel

제1도는 본 고안의 일실시예에 따른 스테인레스강의 용접후 열처리장치의 전체사시도.1 is an overall perspective view of a post-weld heat treatment apparatus of stainless steel according to an embodiment of the present invention.

제2도는 제1도의 토치관과 가스조절판의 관계를 보여주기 위한 측면도.2 is a side view showing the relationship between the torch tube and the gas control plate of FIG.

* 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* Explanation of symbols for the main parts of the drawings

1 : 토치관 2 : 가스관1: torch pipe 2: gas pipe

3 : 물통 4 : 가스 토치 조절판3: bucket 4: gas torch throttle

5 : 손잡이 6 : 레일5: handrail 6: rail

7 : 지지대 8 : 열처리영역7: support 8: heat treatment area

9 : 분리영역 10 : 수냉영역9: separation zone 10: water cooling zone

11 : 토치11: torch

본 고안은 스테인레스강의 용접후 열처리장치에 관한 것으로, 특히 스테인레스강을 용접한 후에 용접부의 내부식성을 향상시키기 위하여 경제적으로 열처리하는 스테인레스강의 용접후 열처리장치에 관한 것이다.The present invention relates to a post-weld heat treatment apparatus for stainless steel, and more particularly, to a post-weld heat treatment apparatus for stainless steel that is economically heat treated to improve corrosion resistance of the weld after welding the stainless steel.

일반적으로, 강재는 용접한후 서냉시키면 용접부에 열응력이 집중되고 조대화 구역이 발생하므로 내부식성이 열화되어 부식의 원인이 되며 이로 인하여 용접부에서 부식이 시작된다. 종래에는 스테인레스강을 용접한 후에 용접부의 내부식성을 향상시키기 위하여 1000-1200℃의 온도 범위에서 용체화 열처리하거나, 700-900℃의 온도 범위에서 응력제거 열처리를 실시하였다.In general, when steel is slowly cooled after welding, heat stress is concentrated in the weld zone and coarsening zones are generated. Therefore, corrosion resistance is deteriorated, causing corrosion, which causes corrosion at the weld zone. Conventionally, after welding stainless steel, in order to improve corrosion resistance of the welded part, solution heat treatment was performed at a temperature range of 1000-1200 ° C., or stress relief heat treatment was performed at a temperature range of 700-900 ° C.

이를 용접후의 열처리하는 설비를 기준으로 하여 구분하면 주로 스테인레스강관에 사용하는 방식으로서 강관 자체를 용접후에 바로 고주파 가열로를 이용하여 열처리한 부위를 수냉시키는 연속 조업과, 용접후 모재 자체를 열처리로에 넣어서 일정 시간 경과한 후에 꺼내서 수냉시키는 방식이 있었다.If it is classified based on the equipment for heat treatment after welding, it is mainly used for stainless steel pipe. It is a continuous operation for water-cooling the heat treated part by using high frequency heating furnace immediately after welding, and the base metal itself after welding After a certain period of time to put out, there was a way to cool out.

상기와 같은 방식은 주로 제품의 크기가 작고 단순 반복에 의한 단일 품목의 대량생산에는 유용하나, 형상이 복잡하거나 제품갯수가 적고 규모가 큰 물품을 열처리하는 데에서 어려움이 있었다. 또 복잡하고 큰 물품의 용접후 열처리하기 위해서는 고온의 열처리 설비와, 냉각 설비에 대한 설치비 유지비 등 많은 경비가 소모되었다.Such a method is mainly useful for mass production of a single item by a small size and simple repetition of the product, but has a difficulty in heat-treating a large-sized product having a complicated shape or a small number of products. In addition, in order to heat-treat complex and large articles after welding, many expenses such as high-temperature heat treatment facilities and maintenance costs for cooling facilities have been consumed.

또한 용접을 하지 않은 용접부 이외의 모재에도 열처리가 되기 때문에 고온에 의하여 모재에 생기는 표면 산화막과 녹의 제거가 곤란한 문제점이 있었다.In addition, since the heat treatment is also applied to the base material other than the welded portion, which is not welded, there is a problem that it is difficult to remove the surface oxide film and rust generated in the base material by high temperature.

본 고안은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출한 것으로 용접 모재는 열처리하지 않고 용접부만 효과적으로 열처리를 할 수 있도록 하는 스테인레스강의 용접후 열처리장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.The object of the present invention is to provide a heat treatment apparatus after welding of stainless steel that can be effectively heat-treated only the welded portion without heat treatment of the welding base material to solve the above problems.

상기한 목적을 실현하기 위하여 본 고안은, 레일위에 설치된 가스 토치 조절판으로 유지되고 지지되어 예열하고자 하는 예열부를 가열하기위한 가스 토치관과, 불활성 가스를 분사하여 가열부와 수냉부를 분리하기 위한 가스관 및 가열부를 급냉하기 위하여 수냉부에 물을 분출하는 물통이 연속 설치되는 것을 특징으로 하는 스테인레스강의 용접후 열처리장치이다.In order to achieve the above object, the present invention is a gas torch tube for heating and preheating the gas torch is maintained and supported by a gas torch control plate installed on the rail, a gas tube for separating the heating and water cooling by injecting inert gas and It is a post-weld heat treatment apparatus of stainless steel, characterized in that the bucket for ejecting water in the water cooling unit is continuously installed to quench the heating unit.

이하, 본 고안을 첨부한 도면과 함께 가장 바람직한 실시예를 상세히 설명한다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, the most preferred embodiment will be described in detail.

제1도는 본 고안의 일실시예에 따른 스테인레스강의 용접후 열처리장치의 전체사시도이다.1 is an overall perspective view of a post-weld heat treatment apparatus of stainless steel according to an embodiment of the present invention.

본 고안에 따른 스테인레스강의 용접후 열처리장치는 임의의 방향으로 설치된 레일(6)를 설치하고, 이를 따라 가스조절판(4)를 자유롭게 이동할 수 있게 하며, 이 가스조절판(4)의 이동으로 토치관(1)과 가스관(2) 및 물통(3)이 함께 움직이게 하였다.The post-weld heat treatment apparatus of the stainless steel according to the present invention installs a rail 6 installed in an arbitrary direction, and allows the gas control plate 4 to move freely according to the movement of the gas control plate 4. 1) and the gas pipe 2 and the water tank 3 were moved together.

이와 같은 본 고안은 상기 토치관(1)과 가스관(2) 및 물통(3)의 하측에 배열된 방향으로 용접재(100)를 재치시키고, 이용접재의 용접된 부위만을 열처리한 후 열처리후 급냉할 수 있도록 하되, 상기 열처리부위와 급냉부위를 분리하여 서로 영향을주지 않도록 한 것에 기술적 사상이 있다.This invention devises the welding material 100 in the direction arranged in the lower side of the torch tube (1), gas pipe (2) and the water tank (3), heat treatment only the welded portion of the used welding material and then quenched after heat treatment The technical idea is to separate the heat treatment portion and the quenching portion so as not to influence each other.

이를 위하여, 상기 가스조절판(4)는 상기 레일(6)이 설치된 방향으로 형성되어 있으며, 상기 레일(6)의 폭과 상응하는 폭으로 바퀴(W)를 장착하였다.To this end, the gas adjusting plate 4 is formed in the direction in which the rail 6 is installed, and the wheel W is mounted in a width corresponding to the width of the rail 6.

물론, 이 가스조절판(4)는 상기 바퀴(W)로부터 일정한 높이를 가지고 있으며, 이 가스조절판(4)을 작업자가 수동으로 움직이게 할 수 있는 손잡이(5)를 좌우측면에 각각 형성하였다.Of course, this gas control plate (4) has a constant height from the wheel (W), and formed a handle (5) on the left and right sides to allow the operator to manually move the gas control plate (4), respectively.

그리고, 상기 가스조절판(4)의 상측면 폭 중앙선상의 임의 곳에 상측으로 유지대(12)를 직립된 자세로 일직하게 설치하고 있는데, 이 유지대(12)로부터 토치관(1)이 연결되어 있고, 또 레일(6)를 따라 이동하는 방향으로부터 가스관(2) 및 물통(3)이 나란히 연결되어 있다. 상기 토치관(1)은 직립되게 아래로 길게 형성되어 있고, 상기 유지대(12)로부터 상기 가스조절판(4)의 폭방향으로 형성된 연결대(14)로 일체되어, 상기 가스조절판(4)의 이동방향과 동일하게 움직일 수 있게 하였다.And the support 12 is installed in the upright position upright in the arbitrary position on the upper side width center line of the said gas control plate 4, The torch pipe 1 is connected from this support 12, In addition, the gas pipe 2 and the water tank 3 are connected side by side from the direction moving along the rail 6. The torch tube 1 is formed to be upright and long downward, and is integrated into the connecting table 14 formed in the width direction of the gas adjusting plate 4 from the holder 12 to move the gas adjusting plate 4. Move in the same direction.

그리고, 상기 토치관(1)은 아래의 끝단에 토치(11)를 형성하였는데, 이를 통하여 LPG(LNG), 아세틸렌 혼합가스등이 분사되어 용접재의 용접부위를 1000-1200℃로 가열하여 열처리영역(8)을 형성시킨다.In addition, the torch tube 1 has a torch 11 formed at a lower end thereof, through which LPG (LNG), acetylene mixed gas, etc. are injected to heat the welding region of the welding material to 1000-1200 ° C. ).

상기 가스관(2) 및 물통(3)은 상기 토치관(1)과 지지대(7)로 레일(6)의 형성방향 즉 용접재(100)가 놓여진 방향으로 일렬로 연결되어 있다.The gas pipe 2 and the water tank 3 are connected in a line to the torch pipe 1 and the support 7 in the forming direction of the rail 6, that is, the direction in which the welding material 100 is placed.

상기 가스관(2)은 상기 토치관(1)과 함께 아래를 향하여 직립하여 길게 형성되어 있는데, 이는 하측 끝단에 가스분사노즐(15)를 형성하고, 상측단에는 별도의 호스(16)를 연결하여, 외부로부터 공급된 불활성가스인 질소가스, 아르곤가스등의 압축가스를 압축하여 가스분사노즐(15)를 통해 열처리된 용접부위와 다음에 수냉하는 부위를 분리하는 분리영역(9)을 형성시킨다.The gas pipe (2) is formed long and upright with the torch pipe (1) downwards, which forms a gas injection nozzle (15) at the lower end, by connecting a separate hose 16 to the upper end Compressed gases, such as nitrogen gas and argon gas, which are inert gases supplied from the outside, are compressed to form a separation region 9 for separating the welded portion heat-treated through the gas injection nozzle 15 and the next water-cooled portion.

그리고, 상기 물통(3)은 다소 큰 지름으로 상기 가스관(2)이 형성된 자세와 동일하게 직립되어 있으며, 상측단에 외부로부터 물을 받아들이는 호스(17)를 형성하고 하측단에는 물분사노즐(18)을 형성한다. 따라서, 상기 가스관(2)의 노즐을 통과하여 분리영역이었던 부분이 물분사노즐(18)을 통해 공급되는 물로서 냉각되어 수냉영역(10)을 형성시킨다. 미설명부호 120은 조작반으로서 토치관(1)의 작동과, 가스관(2)의 작동 및 물통(3)의 작동을 위한 것이다.In addition, the water tank 3 is upright in the same manner as the posture in which the gas pipe 2 is formed with a rather large diameter, and forms a hose 17 for receiving water from the outside at the upper end and a water spray nozzle at the lower end ( 18). Thus, the portion that has been separated through the nozzle of the gas pipe 2 is cooled as water supplied through the water spray nozzle 18 to form the water cooling region 10. Reference numeral 120 denotes an operation panel for the operation of the torch tube 1, the operation of the gas tube 2, and the operation of the water tank 3.

제2도는 제1도의 토치관(1)과 가스조절판(4)의 관계를 보여주기위한 측면도로, 가스조절판(4)은 레일(6)위에 바퀴(10)가 놓이면서 이동가능하게 설치되어 있고, 상측으로 유지대(12)가 설치되어 있으며, 상기 유지대(12)에서 횡으로 연결대(14)가 형성되어 토치관(1)과 일체로 연결되어 있는 것을 볼 수 있다. 따라서, 용접가공된 용접재를 토치관과 가스관 그리고 물통의 배열과 일직되게 재치시킨 다음, 상기 가스조절판을 레일을 따라 이동시키면, 유지대와 일체로 연결된 토치관과, 가스관 및 물통이 상기 가스조절판의 이동방향으로 함께 이동하게 하여 용접재에 열처리영역, 분리영역, 수냉영역을 차례로 형성시킨다.FIG. 2 is a side view showing the relationship between the torch tube 1 and the gas control plate 4 of FIG. 1, and the gas control plate 4 is installed to be movable while the wheel 10 is placed on the rail 6. It is seen that the holding table 12 is installed on the upper side, the connecting table 14 is formed laterally from the holding table 12 is integrally connected to the torch tube (1). Therefore, the welded welding material is placed in a line with the arrangement of the torch tube, the gas tube, and the water tank, and then the gas control plate is moved along the rail, and the torch tube integrally connected with the holding table, and the gas pipe and the water tank are connected to the gas control plate. The heat treatment zone, the separation zone, and the water cooling zone are sequentially formed in the welding material by moving together in the moving direction of.

한편, 상기 가스 조절판이 이동할 때는 피드 기어(feed gear)에 의하여 일정한 이동속도로 이동하여 반자동으로 사용가능하고, 수동으로 사용하고자 할때에는 손잡이를 잡고 가스 토치 조절판을 이송시키면 된다.On the other hand, when the gas control plate is moved by a feed gear (feed gear) to move at a constant moving speed can be used semi-automatically, when you want to use manually, the handle is to transport the gas torch control plate.

또 가스 토치 조절판에 전류계와 전압계, 이송장치를 부착하여 전류, 전압, 이송 속도를 조절하여 자동으로 조절 사용할 수 있다.In addition, it is possible to adjust the current, voltage and transfer speed automatically by attaching ammeter, voltmeter, and transfer device to gas torch throttle.

또한 상기와 같은 구조를 가지는 토치를 1개만 설치하지 않고 복수개를 설치하여 사용할 수도 있으며 토치관, 가스관 및 물통을 반복적으로 설치하여 사용할 수도 있다.In addition, a plurality of torches having the above structure may be installed without using only one torch, or a torch tube, a gas tube, and a water tank may be repeatedly installed.

이상과 같은 본 고안의 효과는 열처리 온도범위 1000-1200℃의 온도로 가열하여 급냉하므로 용접부 예민화되어 부식을 예방할 수 있다. 다른 효과는 수동용접, 반자동용접, 자동용접, 스포트 용접한 부위에 활용이 가능하며, 좁게 용접된 부분, 깊게 용접된 부분등에도 활용할 수 있다.The effect of the present invention as described above is quenched by heating to a temperature of the heat treatment temperature range of 1000-1200 ℃ sensitized welds can prevent corrosion. Other effects are available for manual welding, semi-automatic welding, automatic welding, spot welded areas, and also for narrow welded areas and deep welded areas.

또 다른 효과는 소규모이고 복잡하고 부분적인 용접에도 용이하게 사용가능하며 가열처리 및 급냉설비가 필요없이 유지관리에 따른 비용의 감소로경제적이다. 또 다른 효과는 스테인레스강의 용접후에는 모재의 전체를 열처리하였으나 본 고안은 용접부만을 열처리하므로 용접후 신속한 열처리를 할 수 있다Another effect is economical due to the reduced cost of maintenance without the need for heat treatment and quenching equipment, which can be easily used for small, complex and partial welding. Another effect is that the entire heat treatment of the base metal after the welding of stainless steel, but the present invention heat treatment only the welded portion can be a rapid heat treatment after welding

Claims (1)

레일위의 가스 토치 조절판에 설치하여 용접한 후 용접부만을 열처리하기 위한 장치에 있어서, 상기 가스 조절판(4)의 상측에 직립하여 형성된 유지대(12)에서 횡으로 형성된 연결대(14)에 일체되며, 직립되어 길게 형성되어 있고 하끝단에 토치(11)를 형성하는 토치관(1)과; 상기 토치관(1)과 지지대(7)로 연결되며 아래를 향하여 직립하여 길게 형성되어 있으며, 하측 끝단에 가스분사노즐(15)를 형성하고, 상측단에는 별도의 호스(16)를 연결하는 가스관(7)과; 그리고, 상기 가스관(7)과 지지대(7)로 연결되며 다소 큰 지름으로 형성되고, 직립되어 있으며, 상측단에 외부로부터 물을 받아들이는 호스(17)를 형성하고 하측단에는 물분사노즐(18)을 형성하는 물통(3)을 형성하는 것을 특징으로 하는 스테인레스강의 용접후 열처리 장치.In the apparatus for heat-treating only the welded portion after the welding is installed on the gas torch control plate on the rail, it is integral with the connecting table 14 formed laterally in the holding table 12 formed upright on the upper side of the gas control plate (4), A torch tube 1 which is upright and formed long and forms a torch 11 at the lower end; It is connected to the torch tube 1 and the support (7) and is formed long upright to the bottom, forming a gas injection nozzle (15) at the lower end, the gas pipe for connecting a separate hose 16 at the upper end (7); And, connected to the gas pipe 7 and the support (7) is formed of a rather large diameter, upright, to form a hose (17) for receiving water from the outside at the upper end and water spray nozzle (18) at the lower end Heat treatment apparatus after welding of stainless steel, characterized in that to form a bucket (3) forming.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20030048853A (en) * 2001-12-13 2003-06-25 현대자동차주식회사 Coolant suppling apparatus for flame hardening
KR100431446B1 (en) * 1999-12-24 2004-05-14 주식회사 포스코 Device for Heat-treating Welding parts of Martensite stainless steel sheet and Method thereof

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