JPWO2020161803A1 - 冷凍装置の室外機およびそれを備える冷凍装置 - Google Patents

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Abstract

冷凍装置(100)は、室外機(101)と、室内機(102)とを備える。室外機(101)は、第1圧縮機(1)、第2熱交換器(2)、四方弁(7)、および冷媒量調整機構(10)を備える。四方弁(7)は、冷凍モードにおいては、第1冷媒を第1圧縮機(1)、第2熱交換器(2)を経て第1膨張弁(3)に向かう正方向に流すように第1圧縮機(1)を接続する。四方弁(7)は、除霜モードにおいては、第1冷媒を第1圧縮機(1)から第1熱交換器(4)に流し、かつ第1膨張弁(3)から第2熱交換器(2)を経て第1圧縮機(1)に戻す逆方向に流すように第1圧縮機(1)を接続する。冷媒量調整機構(10)は、除霜モードにおける第1冷媒の循環量を調整するように構成される。

Description

本発明は、冷凍装置の室外機およびそれを備える冷凍装置に関する。
冷凍装置には、クーラーに付着する霜を融解させるための除霜モードが設けられる。除霜方式としては、たとえば、四方弁によって圧縮機からの高温ガスを通常は蒸発器として働くクーラーに送るように冷媒の循環方向を変更するリバースホットガス除霜方式が知られている。
特許第5595245号公報(特許文献1)は、二元サイクルの低温側サイクルにおいて、リバースホットガス除霜方式で除霜を行なう冷凍装置を開示する。
特許第5595245号公報
特許第5595245号公報(特許文献1)に開示された冷凍装置では、高温側サイクルの冷媒と低温側サイクルの冷媒との間の熱交換を行なうカスケードコンデンサによる冷却で、除霜時の高圧上昇を抑制できる。
二元サイクルのカスケードコンデンサとしては一般的にプレート型熱交換器が用いられる。プレート型熱交換器は、内容積が小さい。このため、カスケードコンデンサで除霜時の冷媒凝縮を促進させても、圧力抑制効果には限度がある。したがって、ファンを停止している除霜運転中に蒸発器に付着した霜の融解が完了すると、冷媒が十分に冷却されずに冷媒圧力が設計圧力まで急上昇し、保護のために運転が自動停止する可能性がある。二元サイクルに限らず、通常の冷凍サイクル装置であっても、設計圧力が低くて済む点で、除霜運転中に冷媒圧力が上昇しすぎる事態を避けることが望ましい。
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、除霜運転中に冷媒圧力の上昇を抑制できる冷凍装置を提供することを目的とする。
本開示は、冷凍モードと除霜モードとを有する冷凍装置の室外機に関する。室外機は、第1圧縮機および第2熱交換器と、四方弁と、冷媒量調整機構とを備える。第1圧縮機および第2熱交換器は、第1膨張弁および第1熱交換器が直列接続された室内機との間で第1冷媒が循環するように接続される。四方弁は、冷凍モードにおいて、第1冷媒を第1圧縮機、第2熱交換器を経て第1膨張弁に向かう正方向に流すとともに、除霜モードにおいて、第1冷媒を第1圧縮機から第1熱交換器に流し、かつ第1膨張弁から第2熱交換器を経て第1圧縮機に戻す逆方向に流すように、第1圧縮機の吐出口の接続先と第1圧縮機の吸入口の接続先とを入れ替える。冷媒量調整機構は、除霜モードにおける第1冷媒の循環量を調整する。
本開示の冷凍装置によれば、除霜モードでの運転中に第1冷媒の循環量を調整することができるので、除霜モードでの運転中に冷媒圧力を適切な範囲に保つことができる。
実施の形態1に係る冷凍装置の構成を示す図である。 冷凍装置の制御を行なう制御装置50の構成を示す図である。 実施の形態1の冷凍装置の除霜モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態1において制御装置が実行する制御を説明するためのフローチャートである。 実施の形態2に係る冷凍装置の構成を示す図である。 実施の形態2の冷凍装置の除霜モードにおける冷媒の流れを示す図である。 実施の形態3に係る冷凍装置の構成を示す図である。 実施の形態4に係る冷凍装置の構成を示す図である。
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。以下では、複数の実施の形態について説明するが、各実施の形態で説明された構成を適宜組合わせることは出願当初から予定されている。なお、図中同一又は相当部分には同一符号を付してその説明は繰返さない。
実施の形態1.
図1は、実施の形態1に係る冷凍装置の構成を示す図である。図1を参照して、冷凍装置100は、室外機101と、室内機102と、室外機101と室内機102とを接続する配管27,31とを備える。
室内機102は、第1膨張弁3と、第1熱交換器4とを含む。第1膨張弁3と第1熱交換器4とは直列接続される。第1膨張弁3として、たとえば、第1熱交換器4の冷媒出口の温度に基づいて制御される温度膨張弁を使用することができる。
室外機101は、第1圧縮機1および第2熱交換器2と、四方弁7と、冷媒量調整機構10と、制御装置50とを備える。
図2は、冷凍装置の制御を行なう制御装置50の構成を示す図である。図2を参照して、制御装置50は、プロセッサ51と、メモリ52と、図示しない通信インターフェース等とを含む。プロセッサ51は、メモリ52に記憶されたデータおよび通信インターフェースを経由して得た情報に従って、第1圧縮機1の運転周波数、四方弁7の接続等を制御する。
メモリ52は、たとえば、ROM(Read Only Memory)と、RAM(Random Access Memory)と、フラッシュメモリとを含んで構成される。なお、フラッシュメモリには、オペレーティングシステム、アプリケーションプログラム、各種のデータが記憶される。なお、図1に示した制御装置50は、プロセッサ51がメモリ52に記憶されたオペレーティングシステムおよびアプリケーションプログラムを実行することにより実現される。アプリケーションプログラムの実行の際には、メモリ52に記憶されている各種のデータが参照される。
再び図1を参照して、第1圧縮機1および第2熱交換器2は、室内機102との間で第1冷媒が循環するように接続される。
冷凍装置100は、動作モードとして、冷凍モードと除霜モードとを有する。冷凍モードでは、図1の矢印に示す向きに冷媒が流れる。図3は、実施の形態1の冷凍装置の除霜モードにおける冷媒の流れを示す図である。
四方弁7は、冷凍モードと除霜モードとで第1圧縮機1の吐出口の接続先と第1圧縮機1の吸入口の接続先とを入れ替える。四方弁7は、図1に示す冷凍モードにおいては、第1冷媒を第1圧縮機1、第2熱交換器2を経て第1膨張弁3に向かう正方向に流すように第1圧縮機1を接続する。四方弁7は、図3に示す除霜モードにおいては、第1冷媒を第1圧縮機1から第1熱交換器4に流し、かつ第1膨張弁3から第2熱交換器2を経て第1圧縮機1に戻す逆方向に流すように第1圧縮機1を接続する。
冷媒量調整機構10は、除霜モードにおける第1冷媒の循環量を調整するように構成される。
冷媒量調整機構10は、受液器8と、冷媒排出管34,35と、流量調整弁45とを含む。受液器8は、第2熱交換器2と第1膨張弁3との間に設置される。冷媒排出管34,35は、受液器8の出口と第1圧縮機1の吸入口との間を接続する。流量調整弁45は、冷媒排出管34,35を流通する第1冷媒の流量を調整する。
室外機101は、図3に示す除霜モードにおいて、受液器8を経由せずに第1冷媒を第1膨張弁3から第2熱交換器2に向けて流すバイパス流路36,37をさらに備える。
室外機101は、バイパス流路36,37に設けられた第2膨張弁46と、バイパス流路37に設けられ、冷媒流通方向を第2膨張弁46から第2熱交換器2に向けて流す向きに制限する逆止弁43とをさらに備える。
四方弁7を図3に示す状態に切り替えると、逆止弁41〜43があるので、図3の矢印に示す向きに冷媒が循環する。冷凍モードから除霜モードに切り替えるときには、冷媒量調整機構10の受液器8には十分な量の冷媒が貯留されている。除霜モードにおいて、流量調整弁45を開けると循環する冷媒量が追加される。したがって、除霜モードで循環する冷媒量を適切な量に設定するには、冷媒量が適量となった時点で流量調整弁45を閉じればよい。なお、逆止弁42が冷媒排出管34が分岐した後の配管25と配管26との間に設けられているので、除霜モードにおいて流量調整弁45を開けても第1膨張弁3からの冷媒が受液器8側に逆流することはない。
図4は、実施の形態1において制御装置が実行する制御を説明するためのフローチャートである。このフローチャートの処理は、冷凍装置の運転中において、一定時間経過ごと、または予め定められた条件が成立するごとに繰返し実行される。たとえば、一定時間ごとに除霜を行なう場合には、制御装置50は、前回の第1熱交換器4の除霜から一定時間が経過した場合に図4のフローチャートの処理を実行する。なお、この除霜モードへの移行の判断は、冷媒温度または第1熱交換器4への霜の付着状態を検出し、これらに基づいて行なっても良い。
図4を参照して、制御装置50は、除霜モードに切り替える条件が成立すると、ステップS1において、四方弁7を図1の状態から図3の状態に切り換える。
そして、ステップS2において、制御装置50は、温度センサ61および圧力センサ62の出力を監視し、第2膨張弁46の手前のバイパス流路36における第1冷媒の過冷却度(SC:サブクール)が判定値よりも低いか否かを判断する。
SCが判定値よりも低い場合には(S2でYES)、循環させる冷媒量を追加するために、制御装置50は流量調整弁45を開く。一方、SCが判定値以上であった場合には(S2でNO)、循環させる冷媒量は十分であるので、制御装置50は流量調整弁45を閉じる。
ステップS5において除霜完了と判断されるまで、ステップS2〜S4の処理が繰返される。これによって、除霜モードにおいて循環する冷媒量が適量に調整される。
除霜完了と判断された場合には(S5でYES)、ステップS6において、制御装置50は、四方弁7を図1の冷凍モードの状態に戻す。
実施の形態1に示した冷凍装置100によれば、除霜時の冷媒循環量を適正に保つことができるので、冷媒不足による除霜能力の低下および高圧の過上昇を避けることができる。したがって、短時間で確実に霜を融解させることができるとともに、設計圧力を低く抑えることができる。
実施の形態2.
図5は、実施の形態2に係る冷凍装置の構成を示す図である。図5を参照して、冷凍装置200は、室外機201と、室内機202と、室外機201と室内機202とを接続する配管27,31とを備える。
室内機202は、実施の形態1の室内機102と同様な構成である。
室外機201は、実施の形態1の室外機101の構成を低温側の第1冷凍サイクル装置207とし、第3熱交換器214と、高温側の第2冷凍サイクル装置206とをさらに備え、制御装置50に代えて制御装置250を備える。たとえば、第1冷凍サイクル装置207で用いられる第1冷媒はCO等であり、第2冷凍サイクル装置206で用いられる第2冷媒は、CO、プロパン等である。他の部分の室外機201の構成については、図1の室外機101と共通するので、ここでは説明は繰返さない。また、制御装置250の構成も図2に示した制御装置50と同様であるので、説明は繰返さない。
第2冷凍サイクル装置206は、第2冷媒が、第2圧縮機211、第4熱交換器212、第3膨張弁213および第3熱交換器214の順に循環するように構成される。第3熱交換器214は、冷凍モードにおいて、第2冷媒と第2熱交換器2から排出され受液器8に流入する第1冷媒との間の熱交換を行なう。受液器8に流入する冷媒を第3熱交換器214で冷却するので、受液器8内の圧力上昇が抑制される。
第1圧縮機1および第2熱交換器2は、室内機202との間で第1冷媒が循環するように接続される。
冷凍装置200は、動作モードとして、冷凍モードと除霜モードとを有する。冷凍モードでは、図5の矢印に示す向きに冷媒が流れる。図6は、実施の形態2の冷凍装置の除霜モードにおける冷媒の流れを示す図である。
実施の形態2における冷凍モードと除霜モードにおける冷媒の循環方向の違いについては、図1および図3で説明した実施の形態1と基本的には同じである。また、冷媒量を調整する制御についても、図4で示したフローチャートと共通する。したがって、これらについては説明を繰返さない。
実施の形態2に示したような、高温側の第2冷凍サイクル装置206と低温側の第1冷凍サイクル装置207とを含む2元サイクルの場合には、低温側の第1冷凍サイクル装置207の設計圧力は低く設定される。したがって、除霜モードにおける冷媒循環量を冷媒量調整機構10で調整することは、低温側の第1冷凍サイクル装置207の圧力抑制に効果的であり、炭酸ガスなどを第2冷媒として適用した場合に有効である。
実施の形態3.
図7は、実施の形態3に係る冷凍装置の構成を示す図である。図7を参照して、冷凍装置300は、室外機301と、室内機302と、室外機301と室内機302とを接続する配管27,31とを備える。
室内機302は、実施の形態2の室内機202と同様な構成である。
室外機301は、実施の形態2の室外機201の構成に加えて、第5熱交換器310をさらに備える。第5熱交換器310は、除霜モードにおいて、受液器8から排出される第1冷媒と冷媒排出管35を流通する第1冷媒との間で熱交換を行なうように構成される。
他の部分の室外機301の構成については、図5の室外機201と共通するので、ここでは説明は繰返さない。
実施の形態3における冷凍モードと除霜モードにおける冷媒の循環方向の違いについては、図1および図3で説明した実施の形態1および図5、図6で説明した実施の形態2と基本的には同じである。また、冷媒量を調整する制御についても、図4で示したフローチャートと共通する。したがって、これらについては説明を繰返さない。
実施の形態3に示す冷凍装置300は、実施の形態2に示した冷凍装置200が奏する効果に加え、第5熱交換器310によって、流量調整弁45に流入する冷媒を液化させるので、流量調整弁45にガス冷媒が混入して流入し流量が低下することを防止することができる。これにより、除霜モードによる冷媒量の調整が早期に完了するという効果がさらに得られる。
実施の形態4.
図8は、実施の形態4に係る冷凍装置の構成を示す図である。図8を参照して、冷凍装置400は、室外機401と、室内機402と、室外機401と室内機402とを接続する配管27,31とを備える。
室内機402は、実施の形態2の室内機202と同様な構成である。
室外機401は、実施の形態2の室外機201の構成に加えて、第3熱交換器214の第1冷媒の入口と受液器8の第1冷媒出口との間を接続し、第3熱交換器214と受液器8との間で第1冷媒を循環させる循環流路410と、循環流路410に設けられた電磁弁411とをさらに備える。
このように、循環流路410を設け、除霜モード中において電磁弁411を開くことによって第3熱交換器で冷却され液化された第1冷媒が受液器8に移動し、受液器8の温かい冷媒が第3熱交換器に移動し冷却されるという第1冷媒の循環が生じる。
これによって、除霜モード中に、受液器8の冷媒の温度が低く維持されるので、除霜モードから冷凍モードに戻った場合に、速やかに室内機402における低温での冷却が再開できる。
今回開示された実施の形態は、すべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は、上記した実施の形態の説明ではなくて請求の範囲によって示され、請求の範囲と均等の意味及び範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
1 第1圧縮機、2 第2熱交換器、3 第1膨張弁、4 第1熱交換器、7 四方弁、8 受液器、10 冷媒量調整機構、25〜27,31 配管、34,35 冷媒排出管、36,37,410 流路、41〜43 逆止弁、45 流量調整弁、46 第2膨張弁、50,250 制御装置、51 プロセッサ、52 メモリ、61 温度センサ、62 圧力センサ、100,200,300,400 冷凍装置、101,201,301,401 室外機、102,202,302,402 室内機、206 第2冷凍サイクル装置、207 第1冷凍サイクル装置、211 第2圧縮機、212 第4熱交換器、213 第3膨張弁、214 第3熱交換器、310 第5熱交換器、411 電磁弁。

Claims (7)

  1. 冷凍モードと除霜モードとを有する冷凍装置の室外機であって、
    第1膨張弁および第1熱交換器が直列接続された室内機との間で第1冷媒が循環するように接続された、第1圧縮機および第2熱交換器と、
    前記冷凍モードにおいて、前記第1冷媒を前記第1圧縮機、前記第2熱交換器を経て前記第1膨張弁に向かう正方向に流すとともに、前記除霜モードにおいて、前記第1冷媒を前記第1圧縮機から前記第1熱交換器に流し、かつ前記第1膨張弁から前記第2熱交換器を経て前記第1圧縮機に戻す逆方向に流すように前記第1圧縮機の吐出口の接続先と前記第1圧縮機の吸入口の接続先とを入れ替える四方弁と、
    前記除霜モードにおける前記第1冷媒の循環量を調整する冷媒量調整機構とを備える、室外機。
  2. 前記冷媒量調整機構は、
    前記第2熱交換器と前記第1膨張弁との間に設置される受液器と、
    前記受液器の出口と前記第1圧縮機の吸入口との間を接続する冷媒排出管と、
    前記冷媒排出管を流通する前記第1冷媒の流量を調整する流量調整弁とを含み、
    前記室外機は、
    前記除霜モードにおいて、前記受液器を経由せずに前記第1冷媒を前記第1膨張弁から前記第2熱交換器に向けて流すバイパス流路をさらに備える、請求項1に記載の室外機。
  3. 前記バイパス流路に設けられた第2膨張弁と、
    前記バイパス流路に設けられ、冷媒流通方向を前記第2膨張弁から前記第2熱交換器に向けて流す向きに制限する逆止弁とをさらに備える、請求項2に記載の室外機。
  4. 前記第1圧縮機、前記第2熱交換器、前記第1膨張弁および前記第1熱交換器は、前記第1冷媒を用いる第1冷凍サイクル装置を構成し、
    前記冷凍モードにおいて前記第2熱交換器から排出され前記受液器に流入する前記第1冷媒と第2冷媒との間の熱交換を行なう第3熱交換器と、
    前記第2冷媒が、第2圧縮機、第4熱交換器、第3膨張弁および前記第3熱交換器の順に循環する第2冷凍サイクル装置をさらに備える、請求項2に記載の室外機。
  5. 前記除霜モードにおいて、前記受液器から排出される前記第1冷媒と前記冷媒排出管を流通する前記第1冷媒との間で熱交換を行なう第5熱交換器をさらに備える、請求項4に記載の室外機。
  6. 前記第3熱交換器の前記第1冷媒の入口と前記受液器の前記第1冷媒出口との間を接続し、前記第3熱交換器と前記受液器との間で前記第1冷媒を循環させる循環流路と、
    前記循環流路に設けられた電磁弁とをさらに備える、請求項4に記載の室外機。
  7. 請求項1〜6のいずれか1項に記載の室外機と、
    前記室内機とを備える、冷凍装置。
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