JPWO2019207617A1 - スクロール圧縮機 - Google Patents
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Abstract
Description
図1は、本発明の実施の形態1に係るスクロール圧縮機の全体構成を示す概略縦断面図である。また、図2は、図1のA−A断面図である。
本実施の形態1に係るスクロール圧縮機30は、揺動スクロール1及び固定スクロール2を有する圧縮機構部8と、電動機110と、電動機110の駆動力を圧縮機構部8に伝達する回転軸6と、を備えている。また、スクロール圧縮機30は、圧縮機構部8、電動機110及び回転軸6を収納し、該スクロール圧縮機30の外郭を構成する密閉容器100を備えている。スクロール圧縮機30は、密閉容器100の内部に一旦取り込まれた低圧の冷媒ガスが圧縮機構部8で圧縮される、所謂低圧シェル型のスクロール圧縮機である。
主軸部6bは、フレーム7に設けられたボス部7bの内周部に配置された主軸受7aに、回転自在に支持されている。なお、本実施の形態1では、主軸部6bの外周側にスリーブ13が取り付けられている。そして、スリーブ13が主軸受7aに、回転自在に支持されている。スリーブ13と主軸受7aとの間には、冷凍機油が供給される。このため、スリーブ13は、冷凍機油による油膜を介して主軸受7aと摺動する。主軸受7aは、銅鉛合金等の滑り軸受に使用される軸受材料で形成されている。主軸受7aは、圧入する等してボス部7b内に固定されている。また、主軸部6bは、上述のように、焼嵌め等によって回転子110bに接続されている。
揺動スクロール1の台板部1aには、第2面1gに開口する環状の溝1hが形成されている。この溝1hは、開口部分がフレーム7のスラスト面7eに塞がれることにより、背圧室300となる。
実施の形態1で示したスクロール圧縮機30に対し、以下のような第3給油流路315を追加することにより、圧縮機構部8の摺動損失をより低減することができる。なお、本実施の形態2において、特に記述しない項目については実施の形態1と同様とし、実施の形態1と同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態2に係るスクロール圧縮機30の揺動スクロール1の台板部1aには、実施の形態1で示した第1給油流路310に加え、第3給油流路315が形成されている。この第3給油流路315は、台板部1aの外周部に開口する開口部315aを有している。換言すると、第3給油流路315の一端は、台板部1aの外周部に開口している。第3給油流路315は、該第3給油流路315に供給された冷凍機油を、開口部315aから台板部1aの外周側へ供給する流路である。
実施の形態1又は実施の形態2で示したスクロール圧縮機30に対して、本実施の形態3で示す凹部320を揺動スクロール1の台板部1aに形成してもよい。スクロール圧縮機30の信頼性をより高くすることができ、スクロール圧縮機30をより高効率にすることができる。なお、本実施の形態3において、特に記述しない項目については実施の形態1又は実施の形態2と同様とし、実施の形態1又は実施の形態2と同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。また、以下では、実施の形態1で示したスクロール圧縮機30に凹部320を形成した例を説明する。
本実施の形態3に係るスクロール圧縮機30では、揺動スクロール1の台板部1aの第2面1gに凹部320が形成されている。そして、第1給油流路310の第1開口部は、凹部320に開口している。なお、本実施の形態3に係る第1給油流路310は、第1開口部として開口部311a及び開口部312aを備えている。このため、本実施の形態3に係るスクロール圧縮機30では、開口部311aが開口する凹部320と、開口部312aが開口する凹部320とが形成されている。
実施の形態3で示した凹部320を本実施の形態4のような形状とすることで、スクロール圧縮機30の信頼性をより高くすることができ、スクロール圧縮機30をより高効率にすることができる。なお、本実施の形態4において、特に記述しない項目については実施の形態3と同様とし、実施の形態3と同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。
本実施の形態4に係る凹部320は、環状の溝となっている。このように凹部320を構成することにより、本実施の形態4に係るスクロール圧縮機30は、実施の形態3で示したスクロール圧縮機30と比べ、揺動スクロール1の台板部1aの第2面1gとフレーム7のスラスト面7eとの間にさらに均一に冷凍機油を供給することができる。したがって、本実施の形態4に係るスクロール圧縮機30は、実施の形態3で示したスクロール圧縮機30と比べ、揺動スクロール1の姿勢が不安定となることをさらに抑制でき、圧縮機構部8の摺動損失をさらに低減することができる。このため、本実施の形態4に係るスクロール圧縮機30は、実施の形態3で示したスクロール圧縮機30と比べ、スクロール圧縮機30の信頼性をさらに高くすることができ、スクロール圧縮機30をさらに高効率にすることができる。
実施の形態3又は実施の形態4で示したスクロール圧縮機30において、キー溝1dを本実施の形態5のように構成してもよい。オルダムリング4と揺動スクロール1との間の摺動損失を低減することができ、より高効率なスクロール圧縮機30とすることができる。なお、本実施の形態5において、特に記述しない項目については実施の形態3又は実施の形態4と同様とし、実施の形態3又は実施の形態4と同一の機能及び構成については同一の符号を用いて述べることとする。また、以下では、実施の形態4で示したスクロール圧縮機30に対してキー溝1dの構成を変更した例を説明する。
本実施の形態5に係るスクロール圧縮機30においては、各キー溝1dが、凹部320と連通している。このため、第1給油流路310から凹部320へ供給された冷凍機油は、揺動スクロール1の台板部1aの第2面1gとフレーム7のスラスト面7eとの間に加え、各キー溝1dにも供給される。
Claims (7)
- 第1台板部、及び該第1台板部に設けられた第1渦巻歯を有する固定スクロールと、
第2台板部、及び該第2台板部における前記固定スクロールと対向する側の面である第1面に設けられた第2渦巻歯を有し、前記第1渦巻歯と前記第2渦巻歯との間に冷媒を圧縮する圧縮室を形成し、前記固定スクロールに対して揺動運動する揺動スクロールと、
前記揺動スクロールにおける前記第1面の反対側の面である第2面と対向して設けられ、冷媒ガスの圧縮過程で前記揺動スクロールに作用する荷重を支持するフレームと、
前記固定スクロール、前記揺動スクロール及び前記フレームを収納しており、冷凍機油が貯留される油溜め部が形成された密閉容器と、
を備え、
前記密閉容器の内部に一旦取り込まれた冷媒ガスが前記圧縮室で圧縮されるスクロール圧縮機であって、
前記第2台板部には、
前記第2面に開口し、開口部分が前記フレームに塞がれて背圧室となる環状の溝と、
冷媒ガスを圧縮途中の前記圧縮室と前記溝とを連通するガス連通路と、
前記第2面において前記溝の内側及び外側のうちの少なくとも一方に開口する第1開口部を有し、前記冷凍機油を前記第2面と前記フレームとの間に供給する第1給油流路とが形成されているスクロール圧縮機。 - 前記密閉容器に収納された電動機と、
前記電動機に接続された主軸部、及び軸心が前記主軸部の軸心に対して偏心している偏心軸部を有し、前記密閉容器に収納された回転軸と、
を備え、
前記揺動スクロールは、前記第2台板部の前記第2面に設けられ、前記偏心軸部を回転自在に支持するボス部を備えている請求項1に記載のスクロール圧縮機。 - 前記回転軸には、前記油溜め部に貯留されている前記冷凍機油を前記偏心軸部と前記ボス部との間に供給する第2給油流路が形成されており、
前記第1給油流路は、前記ボス部の内部と連通する位置で開口する第2開口部を有し、
前記偏心軸部と前記ボス部との間に供給された前記冷凍機油が、前記第1給油流路を通って前記第2面と前記フレームとの間に供給される構成である請求項2に記載のスクロール圧縮機。 - 前記第1開口部と前記溝との間の最短距離は、前記主軸部の軸心と前記偏心軸部の軸心との間の距離以下となっている請求項2又は請求項3に記載のスクロール圧縮機。
- 前記第2台板部には、
前記第2台板部の外周部に開口し、前記第2台板部の外周側へ前記冷凍機油を供給する第3給油流路が形成されている請求項1〜請求項4のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。 - 前記第2台板部の前記第2面には、凹部が形成され、
前記第1給油流路の前記第1開口部は、前記凹部に開口している請求項1〜請求項5のいずれか一項に記載のスクロール圧縮機。 - 前記揺動スクロールの前記第2台板部と前記フレームとの間に配置され、前記揺動スクロールの自転を規制するオルダムリングを備え、
前記オルダムリングは、複数のキーを備え、
前記揺動スクロールの前記第2台板部には、前記キーが摺動自在に挿入された複数のキー溝が形成されており、
前記複数のキー溝と前記凹部とが連通している請求項6に記載のスクロール圧縮機。
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