JPWO2018225467A1 - ワイヤーハーネス組立作業指示装置、及びワイヤーハーネス組立作業指示方法 - Google Patents
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Abstract
Description
ワイヤーハーネスの画像を作業台上に重畳表示する載置ディスプレイと、
前記ワイヤーハーネスを構成する部品の仕様及び前記ワイヤーハーネスを組み立てた時の所定の配線順序を記憶する製品仕様情報格納部と、
前記製品仕様情報格納部に記憶された前記部品の仕様と、前記配線順序を表示する表示部と、
組み立て担当者毎に、前記担当者の能力情報を記憶する能力情報格納部と、
前記ワイヤーハーネスの生産実績の有無を記憶する生産実績格納部と、
前記担当者を識別する情報を入力する担当者情報入力部と、
前記能力情報格納部に記憶された前記担当者の能力情報に応じて、前記配線順序を指示する作業指示計算部とを有するものである。
前記ワイヤーハーネス組立作業指示装置であって、
前記製品仕様情報格納部は、前記ワイヤーハーネスに使用する複数の電線を一意に特定するための線番号と、各前記電線の電線型名と、各前記電線の線長と、各前記電線の一端の接続先である第一接続先の型番と、各前記電線の他端の接続先である第二接続先の型番とを有するワイヤーハーネス組立作業指示装置を用いるワイヤーハーネス組立作業指示方法であって、
前記表示部に表示された、前記電線型名により指定された複数の前記電線を、前記線長に切断する電線切断工程と、
前記表示部に表示された、前記製品情報格納部で指定された前記第一接続先及び前記第二接続先の端子を必要数量だけ用意する端子準備工程と、
前記表示部に表示された、前記電線型名により指定された前記電線と前記端子との接続に対応する工具を準備する工具準備工程と、
前記電線と、前記端子とを、前記工具を用いて接続する端子接続工程と、
前記載置ディスプレイ上に表示された、前記画像上に、前記端子を取り付けた複数の前記電線を這わせて、前記画像上に表示された位置で前記電線同士を結束する配線結束工程とを有するワイヤーハーネス組立作業指示方法。
以下、実施の形態1に係るワイヤーハーネス組立作業指示装置を、図を用いて説明する。
図1は、ワイヤーハーネス組立作業指示装置100(以下、単に作業指示装置100という)のハードウェア構成を示す図である。
電線ホルダ40は、ワイヤーハーネスの組み立てに使用する電線を引っ掛けることで固定するものであるが、各電線の表面の被覆、内部の芯線を傷つけてはならないため、スポンジ素材で構成されている。
図4は、ワイヤーハーネスを組み立てるに当たっての、着手順を決定するプロセスを示す図である。
作業指示装置100は、生産計画格納部1と、能力情報格納部2と、作業要領情報格納部3と、製品仕様情報格納部4と、担当者情報入力部5と、着手順序計算部6と、作業指示表示部7と、作業指示計算部8と、作業結果入力部9と、生産実績格納部10とを有する。
生産計画格納部1には、製品名1aと、製品毎の生産の優先度1bと、着手予定日1cに生産する製品の生産計画を記憶している。ここでは、各着手予定日1cに1台生産するような記載としているが、実際には、相当数を生産する。
図4Cは、生産実績格納部10の構成を示す図である。
能力情報格納部2には、担当者情報入力部5により入力した担当者2a毎の能力情報2bを記憶する。能力情報2bには、「熟練者」又は「非熟練者」の分類を記憶する。生産実績格納部10には、製品名1a毎の生産実績10bの有無を記憶する。新製品の場合は、「なし」となっている。熟練者は、生産計画上の全製品の組み立てを実施可能であり、非熟練者は、同じ製品を過去に熟練者が組み立て済みであり、生産実績格納部10に生産実績10bが「あり」と記憶されている製品のみを組み立て可能とする。なお、担当者2aの能力情報2bを更に細分化してもよい。
着手順序計算部6は、担当者情報入力部5から入力された作業担当者の情報、能力情報格納部2に記憶されている担当者2a毎の能力情報2b、生産実績格納部10に記憶されている製品別の生産実績10bの有無、生産計画格納部1に記憶されている製品別の生産の優先度1b、各製品の着手予定日1cを元に担当者2a毎の生産すべき製品名1aと着手順6aとを計算する。
図5は、作業指示計算部8による作業指示Sの作成手順を示す図である。
作業指示計算部8では、着手順序計算部6で計算された着手順序の最も早い製品について、作業要領情報格納部3と製品仕様情報格納部4、生産実績格納部10の情報から作業指示Sを計算する。
既存の製品、すなわち、図4Cに示す生産実績格納部10の「生産実績」が「あり」の製品については、製品仕様情報格納部4は、図5Aの各情報に加えて、図5Bに示す、最初の担当者が組み立てた時の各電線の配線の配線順序4nのデータを有する。
作業要領情報格納部3には、電線型名3cと使用する圧着端子3fの型番との組み合わせと、圧着端子3fの取り付けに使用する工具3gの型名と、電線の端部の絶縁被覆を除去し、端部の芯を露出させる長さである被覆剥き長3hとを予め記憶している。
作業指示計算部8は、製品仕様情報格納部4に記憶されたワイヤーハーネスの製品Aの生産に用いる電線W1〜W5の一本ずつの電線型名4cと圧着端子4fの組み合わせを、図5Cに示す、作業要領情報格納部3に記憶された電線型名3cと圧着端子3fの組み合わせと照合し、一致したものについて工具3gと被覆剥き長3hを抽出する。抽出された工具3gと被覆剥き長3hの情報を図5Bに併合することにより、電線W1〜W5の一本単位の作業指示Sが作成される。
図6は、ワイヤーハーネスの組み立て作業のフローを示す図である。
ワイヤーハーネスの組み立て作業は、6つの手順からなり、手順毎に所定の情報をタッチパネルディスプレイ50に表示して担当者2aに提供することができる。
従って、例示されていない無数の変形例が、本願に開示される技術の範囲内において想定される。例えば、少なくとも1つの構成要素を変形する場合、追加する場合または省略する場合が含まれるものとする。
Claims (8)
- ワイヤーハーネスの画像を作業台上に重畳表示する載置ディスプレイと、
前記ワイヤーハーネスを構成する部品の仕様及び前記ワイヤーハーネスを組み立てた時の所定の配線順序を記憶する製品仕様情報格納部と、
前記製品仕様情報格納部に記憶された前記部品の仕様と、前記配線順序を表示する表示部と、
組み立て担当者毎に、前記担当者の能力情報を記憶する能力情報格納部と、
前記ワイヤーハーネスの生産実績の有無を記憶する生産実績格納部と、
前記担当者を識別する情報を入力する担当者情報入力部と、
前記能力情報格納部に記憶された前記担当者の能力情報に応じて、前記配線順序を指示する作業指示計算部とを有するワイヤーハーネス組立作業指示装置。 - 前記製品仕様情報格納部における前記部品の仕様は、前記ワイヤーハーネスに使用する複数の電線を一意に特定するための線番号と、各前記電線の電線型名と、各前記電線の線長と、各前記電線の一端の接続先である第一接続先の型番と、各前記電線の他端の接続先である第二接続先の型番とを有する請求項1に記載のワイヤーハーネス組立作業指示装置。
- 前記電線型名と前記第一接続先の型番との組み合わせに対応する工具及び前記電線型名と前記第二接続先の型番との組み合わせに対応する工具のうち、少なくとも一方の組み合わせに対応する工具の型番を記憶した作業要領情報格納部を有する請求項2に記載のワイヤーハーネス組立作業指示装置。
- 前記作業要領情報格納部は、
前記電線型名と前記第一接続先の型番との組み合わせに対応する前記工具及び前記電線型名と前記第二接続先の型番との組み合わせに対応する前記工具のうち、少なくとも一方の組み合わせに対応し、前記電線の端部の絶縁被覆を除去する範囲を規定する被覆剥き長を有する請求項3に記載のワイヤーハーネス組立作業指示装置。 - 請求項2から請求項4のいずれか1項に記載のワイヤーハーネス組立作業指示装置を用いるワイヤーハーネス組立作業指示方法であって、
前記表示部に表示された、前記電線型名により指定された複数の前記電線を、前記線長に切断する電線切断工程と、
前記表示部に表示された、前記製品仕様情報格納部で指定された前記第一接続先及び前記第二接続先の端子を必要数量だけ用意する端子準備工程と、
前記表示部に表示された、前記電線型名により指定された前記電線と前記端子との接続に対応する工具を準備する工具準備工程と、
前記電線と、前記端子とを、前記工具を用いて接続する端子接続工程と、
前記載置ディスプレイ上に表示された、前記画像上に、前記端子を取り付けた複数の前記電線を這わせて、前記画像上に表示された位置で前記電線同士を結束する配線結束工程とを有するワイヤーハーネス組立作業指示方法。 - 前記電線切断工程の後に、
各前記電線を前記配線順序の順に、それぞれの前記電線の両端部が上方を向くように電線ホルダに引っ掛けて、各前記電線のそれぞれの端部に、それぞれの前記端部の接続先を記憶したチューブを挿入する行先チューブ挿入工程を有する請求項5に記載のワイヤーハーネス組立作業指示方法。 - 前記配線結束工程において、複数の前記電線を、吸盤付クリップを用いて前記画像に重畳させて前記載置ディスプレイ上に固定する請求項5又は請求項6に記載のワイヤーハーネス組立作業指示方法。
- 前記配線結束工程において、前記部品を、ピン付クリップを用いて前記画像に重畳させて前記載置ディスプレイ上に固定する請求項5から請求項7のいずれか1項に記載のワイヤーハーネス組立作業指示方法。
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