JPWO2018016452A1 - ウインドシールド及びウインドシールドの製造方法 - Google Patents
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Abstract
Description
まず、図1及び図2を用いて、本実施形態に係るウインドシールド100を説明する。図1は、本実施形態に係るウインドシールド100の一例を模式的に例示する正面図である。また、図2は、本実施形態に係るウインドシールドの情報取得領域3付近を模式的に例示する部分断面図である。
まず、図3を更に用いて、ガラス板1について説明する。図3は、本実施形態に係るガラス板1を模式的に例示する断面図である。図3に示されるとおり、ガラス板1は、車外側に配置される外側ガラス板11と、車内側に配置される内側ガラス板12と、を備えている。外側ガラス板11と内側ガラス板12との間には中間膜13が配置されており、この中間膜13は、外側ガラス板11の車内側の面と内側ガラス板12の車外側の面とを接合している。これにより、ガラス板1は、いわゆる合わせガラスとして構成されている。
両ガラス板(11、12)は、互いにほぼ同形であり、平面視台形状に形成されている。両ガラス板(11、12)は、面直方向に湾曲していてもよいし、平らであってもよい。例えば、各ガラス板(11、12)の車外側の面が凸となり、車内側の面が凹となるように湾曲した形状を有してもよい。
SiO2:70〜73質量%
Al2O3:0.6〜2.4質量%
CaO:7〜12質量%
MgO:1.0〜4.5質量%
R2O:13〜15質量%(Rはアルカリ金属)
Fe2O3に換算した全酸化鉄(T−Fe2O3):0.08〜0.14質量%
熱線吸収ガラスの組成は、例えば、クリアガラスの組成を基準として、Fe2O3に換算した全酸化鉄(T−Fe2O3)の比率を0.4〜1.3質量%とし、CeO2の比率を0〜2質量%とし、TiO2の比率を0〜0.5質量%とし、ガラスの骨格成分(主に、SiO2やAl2O3)をT−Fe2O3、CeO2およびTiO2の増加分だけ減じた組成とすることができる。
中間膜13は、両ガラス板(11、12)の間に挟持され、両ガラス板(11、12)を接合する膜である。中間膜13は、実施の形態に応じて種々の構成が可能である。例えば、中間膜13は、軟質のコア層を、これよりも硬質の一対のアウター層で挟持した3層構造で構成することができる。中間膜13をこのように軟質の層及び硬質の層の複数層で構成することによって、ガラス板1の耐破損性能及び遮音性能を高めることができる。
次に、図4及び図5を更に用いて、車外からの視野を遮蔽する遮蔽層2について説明する。図4は、本実施形態に係るウインドシールド100の情報取得領域3付近を模式的に例示する部分拡大図である。図5は、本実施形態に係る遮蔽層2を模式的に例示する断面図である。
*2,主成分:ホウケイ酸ビスマス、ホウケイ酸亜鉛
次に、防曇性フィルム4について説明する。図2に示されるとおり、防曇性フィルム4は、断面矩形状に形成されており、シート状の基材層42と、基材層42の一方の面上に積層された防曇層43と、基材層42の他方の面上に積層された透明の粘着層41と、を備えている。防曇性フィルム4は、情報取得領域3の車内側の面、すなわち、内側ガラス板12の車内側の面に、基材層42の他方の面を向けて、粘着層41を介して貼着されている。以下、各層について説明する。
まず、防曇層43について説明する。防曇層43は、防曇性フィルム4の最外層として配置され、防曇機能を発揮する層である。防曇層43の種類は、防曇性を有しているものであれば、特に限定されなくてもよく、公知のものを用いることができる。一般的に防曇層の種類として、水蒸気から生じる水を水膜として表面に形成する親水タイプ、水蒸気を吸収する吸水タイプ、及び水蒸気から生じる水滴を撥水する撥水タイプがある。防曇層43には、いずれのタイプも利用可能である。
まず、吸水性樹脂について説明する。防曇層43は、吸水性樹脂として、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、及びポリビニルアルコール樹脂からなる群から選択される少なくとも1種類のポリマーを含むことができる。ウレタン樹脂として、ポリイソシアネートとポリオールとで構成されるポリウレタン樹脂が挙げられる。ポリオールとしては、アクリルポリオール及びポリオキシアルキレン系ポリオールが好ましい。エポキシ系樹脂としては、グリシジルエーテル系エポキシ樹脂、グリシジルエステル系エポキシ樹脂、グリシジルアミン系エポキシ樹脂、環式脂肪族エポキシ樹脂が挙げられる。好ましいエポキシ樹脂は、環式脂肪族エポキシ樹脂である。以下、好ましい吸水性樹脂であるポリビニルアセタール樹脂(以下、単に「ポリアセタール」)について説明する。
次に、撥水基について説明する。撥水基は、防曇層の強度と防曇性との両立を容易にすると共に、防曇層の表面を疎水性として水滴が形成されたとしても入射する光の直進性を確保することに貢献する。撥水基による効果を十分に得るためには、撥水性が高い撥水基を用いることが好ましい。例えば、防曇層43は、(1)炭素数3〜30の鎖状又は環状のアルキル基、及び(2)水素原子の少なくとも一部をフッ素原子により置換した炭素数1〜30の鎖状又は環状のアルキル基(以下、「フッ素置換アルキル基」ということがある)から選ばれる少なくとも1種類の撥水基を含むことができる。
撥水基を防曇層43に配合するためには、撥水基を有する金属化合物(撥水基含有金属化合物)、特に撥水基と加水分解可能な官能基又はハロゲン原子とを有する金属化合物(撥水基含有加水分解性金属化合物)又はその加水分解物を、防曇層を形成するための塗工液に添加するとよい。言い換えると、撥水基は、撥水基含有加水分解性金属化合物に由来するものであってもよい。撥水基含有加水分解性金属化合物としては、以下の式(I)に示す撥水基含有加水分解性シリコン化合物が好適である。
ここで、Rは、撥水基、すなわち水素原子の少なくとも一部がフッ素原子により置換されていてもよい炭素数1〜30の鎖状又は環状のアルキル基であり、Yは加水分解可能な官能基又はハロゲン原子であり、mは1〜3の整数である。加水分解可能な官能基は、例えば、アルコキシル基、アセトキシ基、アルケニルオキシ基及びアミノ基から選ばれる少なくとも1種であり、好ましくはアルコキシ基、特に炭素数1〜4のアルコキシ基である。アルケニルオキシ基は、例えばイソプロペノキシ基である。ハロゲン原子は、好ましくは塩素である。なお、ここに例示した官能基は、以降に述べる「加水分解可能な官能基」としても使用することができる。mは好ましくは1〜2である。
ここで、R及びmは、上述したとおりである。加水分解及び重縮合の後、式(II)により示される化合物は、実際には、防曇層中において、シリコン原子が酸素原子を介して互いに結合したネットワーク構造を形成する。
次に、金属酸化物成分について説明する。金属酸化物成分は、例えば、Si、Ti、Zr、Ta、Nb、Nd、La、Ce及びSnから選ばれる少なくとも1種の元素の酸化物成分であり、好ましくはSiの酸化物成分(シリカ成分)である。吸水性樹脂を含む場合、防曇層43は、吸水性樹脂100質量部に対し、0.01質量部以上、好ましくは0.1質量部以上、より好ましくは0.2質量部以上、さらに好ましくは1質量部以上、特に好ましくは5質量部以上、場合によっては7質量部以上、必要であれば10質量部以上、また、60質量部以下、特に50質量部以下、好ましくは40質量部以下、さらに好ましくは30質量部以下、特に好ましくは20質量部以下、場合によっては18質量部以下となるように、金属酸化物成分を含むことが好ましい。金属酸化物成分は、防曇層の強度、特に耐擦傷性を確保するために必要な成分であるが、その含有量が過多となると防曇層の防曇性が低下する。
防曇層43は、金属酸化物成分の少なくとも一部として金属酸化物微粒子をさらに含んでいてもよい。金属酸化物微粒子を構成する金属酸化物は、例えば、Si、Ti、Zr、Ta、Nb、Nd、La、Ce及びSnから選ばれる少なくとも1種の元素の酸化物であり、好ましくはシリカ微粒子である。シリカ微粒子は、例えば、コロイダルシリカを添加することにより防曇層に導入できる。金属酸化物微粒子は、防曇層に加えられた応力を防曇層を支持する透明物品に伝達する作用に優れ、硬度も高い。したがって、金属酸化物微粒子の添加は、防曇層の耐摩耗性及び耐擦傷性を向上させる観点から有利である。また、防曇層に金属酸化物微粒子を添加すると、微粒子が接触又は近接している部位に微細な空隙が形成され、この空隙から防曇層中に水蒸気が取り込まれやすくなる。このため、金属酸化物微粒子の添加は、防曇性の向上に有利に作用することもある。金属酸化物微粒子は、防曇層を形成するための塗工液に予め形成した金属酸化物微粒子を添加することにより、防曇層に供給することができる。
また、防曇層43は、撥水基を有しない加水分解性金属化合物(撥水基非含有加水分解性化合物)に由来する金属酸化物成分を含んでいてもよい。好ましい撥水基非含有加水分解性金属化合物は、撥水基を有しない加水分解性シリコン化合物である。撥水基を有しない加水分解性シリコン化合物は、例えば、シリコンアルコキシド、クロロシラン、アセトキシシラン、アルケニルオキシシラン及びアミノシランから選ばれる少なくとも1種のシリコン化合物(ただし、撥水基を有しない)であり、撥水基を有しないシリコンアルコキシドが好ましい。なお、アルケニルオキシシランとしては、イソプロペノキシシランを例示できる。
上述したとおり、Yは、加水分解可能な官能基であって、好ましくはアルコキシル基、アセトキシ基、アルケニルオキシ基、アミノ基及びハロゲン原子から選ばれる少なくとも1つである。
また、防曇層43は、架橋剤、好ましくは有機ホウ素化合物、有機チタン化合物及び有機ジルコニウム化合物から選ばれる少なくとも1種の架橋剤、に由来する架橋構造を含んでいてもよい。架橋構造の導入は、防曇層の耐摩耗性、耐擦傷性、耐水性を向上させる。別の観点から述べると、架橋構造の導入は、防曇層の防曇性能を低下させることなくその耐久性を改善することを容易にする。
防曇層43には、その他の添加剤を配合してもよい。添加剤としては、防曇性を改善する機能を有するグリセリン、エチレングリコール等のグリコール類が挙げられる。添加剤は、界面活性剤、レベリング剤、紫外線吸収剤、着色剤、消泡剤、防腐剤等であってもよい。防曇層43の材料に界面活性剤を配合することにより、基材層42上に液剤を塗布して、防曇層43を形成する際に、基材層42上で液剤が拡がりやすくなる。そのため、形成される防曇層43の表面に凹凸が生じ難いようにすることができ、これによって、防曇層43に生じる歪みを軽減することができる。したがって、情報取得領域3に貼着するのに適した防曇性フィルムを提供することができる。なお、界面活性剤として、例えば、BYK社のBYK-323、BYK-333、BYK-342、BYK-377、BYK-3455、信越化学社のKP-109、KP-110、KP-112、モメンティブ社のTSF4440、TSF4452、TSF4450を用いることができる。
次に、基材層42及び粘着層41について説明する。基材層42は、防曇性フィルム4の基となり、それぞれの面側で防曇層43及び粘着層41を保持する層である。また、粘着層41は、防曇性フィルム4を対象物に接着するための層である。各層の材料は、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。例えば、粘着層41は、アクリル系、シリコーン系の接着剤により形成することができる。また、基材層42は、ポリエチレン、ポリエチレンテレフタレートなどの透明の樹脂シートにより形成することができる。
次に、上記のような防曇性フィルム4の製造方法について説明する。防曇性フィルム4は、基材層42の一方の面に防曇層43を成膜し、他方の面に粘着剤を塗布して粘着層41を形成することで、作製することができる。
次に、各層の厚みについて説明する。各層の厚みは、実施の形態に応じて適宜設定されてよい。例えば、粘着層41の厚みは、数μm〜数百μmの範囲で設定されてよい。
次に、防曇性フィルム4の形状及び平面寸法について説明する。図4に例示されるように、本実施形態では、防曇性フィルム4は、平面視矩形状に形成されており、4つの角部46を有している。各角部46は、丸みを帯びている。これによって、防曇性フィルム4は、情報取得領域3の車内側の面から剥がれにくいようになっている。
また、図2及び図4に例示されるように、本実施形態では、開口部23の右側の縁231と防曇性フィルム4の右側の縁44とは部分的に接している。このように、開口部23の縁と防曇性フィルム4の縁とが少なくとも部分的に接するように防曇性フィルム4を配置することで、開口部23の縁と防曇性フィルム4の縁とで位置合わせを行うことができる。そのため、防曇性フィルム4を情報取得領域3に貼り付ける作業を正確かつ簡単にすることができる。
次に、保護フィルム5について説明する。保護フィルム5は、防曇性フィルム4の防曇層43を保護するためのフィルム材である。保護フィルム5は、例えば、プラスチック等で構成することができる。保護フィルム5の厚みは、実施の形態に応じて適宜設定されてよく、例えば、0.5μm〜25μmの範囲で設定されてよい。図2に例示されるように、保護フィルム5は、微粘着層53を介して、防曇性フィルム4の防曇層43上に貼着されている。
次に、カメラ81について説明する。カメラ81は、車内に配置される情報取得装置の一例である。カメラ81は、CCD(Charge Coupled Device)、CMOS(Complementary MOS)等のイメージセンサ及びレンズ系を備え、情報取得領域3を通して車外の状況を撮影可能に構成されている。カメラ81により取得された画像は、画像処理装置(不図示)に送られる。
次に、図7及び図8A〜図8Cを更に用いて、上記カメラ81をウインドシールド100に付設するためのブラケット6及びカバー7について説明する。図7は、ウインドシールド100にブラケット6及びカバー7を取り付けた状態を模式的に例示する。図8Aは、本実施形態に係るブラケット6の車外側の状態を模式的に例示する。図8Bは、本実施形態に係るブラケット6の車内側の状態を模式的に例示する。図8Cは、本実施形態に係るカバー7を模式的に例示する。
次に、図9A〜図9E及び図10を用いて、本実施形態に係るウインドシールド100の製造方法を説明する。図9A〜図9Eは、本実施形態に係るウインドシールド100の製造過程を模式的に例示する。また、図10は、本実施形態に係るガラス板1の製造工程を模式的に例示する。なお、以下で説明するウインドシールド100の製造方法は一例に過ぎず、各ステップは可能な限り変更されてもよい。また、以下で説明する製造工程について、実施の形態に応じて、適宜、ステップの省略、置換、及び追加が可能である。
以上のとおり、本実施形態によれば、防曇性フィルム4の防曇層43上に、保護フィルム5が設けられる。そのため、上記第2ステップを実行する際、すなわち、情報取得領域3に防曇性フィルム4を貼り付ける際に、スキージ等の器具で防曇性フィルム4を情報取得領域3に押し付けても、保護フィルム5によって防曇層43に傷が付くのを防ぐことができる。したがって、本実施形態によれば、情報取得領域3に防曇機能を適切に付与することができる。
以上、本発明の実施の形態を詳細に説明してきたが、前述までの説明はあらゆる点において本発明の例示に過ぎない。本発明の範囲を逸脱することなく種々の改良や変形を行うことができることは言うまでもない。例えば、上記ウインドシールド100の各構成要素に関して、実施の形態に応じて、適宜、構成要素の省略、置換及び追加が行われてもよい。また、上記ウインドシールド100の各構成要素の形状及び大きさも、実施の形態に応じて適宜決定されてもよい。例えば、以下のような変更が可能である。なお、以下では、上記実施形態と同様の構成要素に関しては同様の符号を用い、また、上記実施形態と同様の点については、適宜説明を省略した。
また、例えば、上記実施形態に係るウインドシールド100のガラス板1は、外側ガラス板11と内側ガラス板12とを中間膜13を介して互いに接合した合わせガラスとして構成されている。しかしながら、ガラス板1の種類は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。ガラス板1は、例えば、1枚であってもよい。更に、上記実施形態では、ガラス板1は、略台形状に形成されている。しかしながら、ガラス板1の形状は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。
また、例えば、上記実施形態では、情報取得装置として、カメラ81を用いている。しかしながら、情報取得装置は、光の照射及び/又は受光を行うことで車外からの情報を取得可能な装置であれば、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。また、車内に設置する情報取得装置の数は、2台に限定されなくてもよく、実施形態に応じて、適宜選択されてよい。例えば、情報取得装置として、車間距離を測定するための可視光線及び/又は赤外線カメラ、光ビーコンなどの車外からの信号を受信する受光装置、道路の白線等を画像にて読み取る可視光線及び/又は赤外線を使用したカメラ、立体視により被写体の位置を特定可能なステレオカメラ等を挙げることができる。
また、例えば、上記実施形態では、ブラケット6は枠状に形成され、このブラケット6に取り付け可能なようにカバー7は矩形状に形成されている。しかしながら、ブラケット6及びカバー7の形状は、情報取得装置を支持した上で遮蔽層2に固定可能であれば、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。また、ブラケット6には、複数の情報取得装置に対応するように、複数の開口が設けられていてもよい。また、ウインドシールド100に複数の情報取得装置を付設するため、ブラケット6及びカバー7の組を複数組用意し、用意した複数組のブラケット6及びカバー7をガラス板1に取り付けるようにしてもよい。
また、例えば、上記実施形態では、遮蔽層2は、上部領域221と下部領域222とで層構造が異なっている。しかしながら、遮蔽層2は、このような例に限定されなくてもよく、各領域は、同じ層構造を有してもよい。なお、開口部23内及び/又は周囲に熱線を設ける場合には、上記の銀層242を通じて熱線の通電が可能となる。そのため、このような場合には、遮蔽層2は、上記のような銀層242を含む層構造を備えるのが好ましい。
また、上記実施形態では、防曇性フィルム4の平面寸法は遮蔽層2の開口部23の平面寸法より小さくなっている。しかしながら、防曇性フィルム4の平面寸法は、このような例に限定されなくてもよく、開口部23の平面寸法より大きくなっていてもよい。
また、上記実施形態では、開口部23の平面寸法は、情報取得領域3の平面寸法より大きくなっており、防曇性フィルム4の平面寸法は、情報取得領域3の平面寸法より大きく、開口部23の平面寸法より小さくなっている。しかしながら、各構成の大きさの関係は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。例えば、防曇性フィルム4の作業性を高めるためには、防曇性フィルム4の平面寸法が開口部23の平面寸法より小さければよく、情報取得領域3の平面寸法は適宜設定されてよい。また、例えば、開口部23、情報取得領域3、及び防曇性フィルム4の平面寸法は互いにほぼ同じにしてもよい。
また、例えば、上記実施形態では、基材層42の厚みD2が遮蔽層2(突出部22)の厚みD1よりも大きくなっている。しかしながら、基材層42の厚みD2は、このような例に限定されなくてもよく、遮蔽層2の厚みD1よりも小さくてもよい。この場合、基材層42の厚みD2と防曇層43の厚みD3との合計の合計が、遮蔽層2の厚みD1より大きくなるようにしてもよいし、遮蔽層2の厚みD1より小さくなるようにしてもよい。なお、基材層42の厚みD2と防曇層43の厚みD3との合計の合計が遮蔽層2の厚みD1より大きくなるようにした場合には、上記実施形態と同様に、防曇性フィルム4を貼り付ける作業を行う際に、遮蔽層2が物理的に干渉しないようにすることができる。
また、上記実施形態では、保護フィルム5の平面寸法が突出部22の幅よりも大きくなっているため、ブラケット6を取り付けた後には、保護フィルム5は、ブラケット6の上方を通過するように配置されている。しかしながら、保護フィルム5の配置は、このような例に限定されなくてもよい。
また、例えば、上記実施形態では、保護フィルム5に各位置決め印(51、52)が付されており、防曇性フィルム4の基材層42には、貼着印45が付されている。しかしながら、これらの印(45、51、52)は、適宜省略されてもよい。また、各印(45、51、52)の数、配置、及び形状は、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。更に、各位置決め印(51、52)は、突出部22の外側の縁を位置決めの指標として利用している。しかしながら、位置決めの指標は、このような例に限られなくてもよく、作業者又は画像処理等により、その位置を特定可能であれば、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。
また、例えば、上記実施形態では、防曇性フィルム4は平面視矩形状に形成され、各角部46は丸みを帯びている。しかしながら、防曇性フィルム4の形状は、このような形状に限定される訳ではなく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。同様に、上記実施形態では、情報取得領域3を矩形状で示し、開口部23は台形状に形成されている。しかしながら、このような例に限定される訳ではなく、情報取得領域3の形状は、利用する情報取得装置に応じて適宜設定されてよく、開口部23の形状は、情報取得装置が車外の情報を取得可能なように、適宜決定されてよい。例えば、開口部23の形状は、円形状、楕円形状、瞳形状、矩形状等であってよい。
また、上記実施形態では、防曇性フィルム4の断面形状は矩形状に形成されている。しかしながら、防曇性フィルム4の断面形状は、このような例に限定されなくてもよく、実施の形態に応じて適宜選択されてよい。
また、ガラス板1の中間膜13には、様々なタイプの中間膜を採用することができる。例えば、ITO(Indium Tin Oxide)粒子、ATO(アンチモン酸化スズ)粒子等の、熱線を吸収する粒子を含む中間膜を利用してもよい。
上記実施形態では、各位置決め印(51、52)により、保護フィルム5と防曇性フィルム4とが区別可能になっている。しかしながら、防曇性フィルム4と区別するための識別手段は、このような例に限られなくてもよい。この識別手段は、例えば、位置決め印以外の印であってもよいし、少なくとも部分的に防曇性フィルム4と異なる色が着色されていることであってもよい。また、識別手段は、文字、図形、記号等が記述されていることであってもよい。保護フィルム5の平面寸法が防曇性フィルム4とほぼ同じである場合、防曇性フィルム4に保護フィルム5が貼着しているか否かが区別しにくくなる。そのため、この識別手段を設けることは、保護フィルム5の平面寸法を防曇性フィルム4とほぼ同じにするケースで、より優れた効果を発揮し得る。
1…ガラス板、
11…外側ガラス板、12…内側ガラス板、13…中間膜、
2…遮蔽層、
21…周縁部、22…突出部、23…開口部、231…縁、
3…情報取得領域、
4…防曇性フィルム、
41…粘着層、42…基材層、43…防曇層、44…縁、
45…貼着印、46…角部、
5…保護フィルム、
51…第1の位置決め印、52…第2の位置決め印、
53…微粘着層、
6…ブラケット、
61…取付開口、62…本体部、63…支持部、
64…接着剤、65…両面テープ、
7…カバー、
71…凹部、72…壁面、73…レンズ、
81…カメラ、82…レーダ
Claims (49)
- 光の照射及び/又は受光を行うことで車外からの情報を取得する情報取得装置が配置可能な自動車のウインドシールドであって、
前記情報取得装置と対向し前記光が通過する情報取得領域を有するガラス板と、
基材層、及び防曇性を有し、当該基材層の一方の面上に積層された防曇層を備え、前記情報取得領域の車内側の面に前記基材層の他方の面を向けて、当該情報取得領域の車内側の面に貼着された防曇性フィルムと、
前記防曇性フィルムの前記防曇層上に貼着された保護フィルムと、
を備える、
ウインドシールド。 - 前記ガラス板に設けられ、車外からの視野を遮蔽する遮蔽層を更に備え、
前記遮蔽層は、前記情報取得領域に対応して配置された開口部を有し、
前記情報取得装置を前記ウインドシールドに付設するカバーを取り付けるためのブラケットが、前記遮蔽層の前記開口部の周囲に配置され、前記遮蔽層により少なくとも部分的に遮蔽されるように固定されている、
請求項1に記載のウインドシールド。 - 前記防曇性フィルムの平面寸法は、前記遮蔽層の前記開口部の平面寸法より大きい、
請求項2に記載のウインドシールド。 - 前記ブラケットは枠状に形成され、
前記防曇性フィルムの平面寸法は、前記ブラケットの内寸より小さい、
請求項3に記載のウインドシールド。 - 前記防曇性フィルムの平面寸法は、前記遮蔽層の前記開口部の平面寸法より小さい、
請求項2に記載のウインドシールド。 - 前記遮蔽層の前記開口部の平面寸法は、前記情報取得領域の平面寸法より大きく、
前記防曇性フィルムの平面寸法は、前記情報取得領域の平面寸法より大きく、前記遮蔽層の開口部の平面寸法より小さい、
請求項2に記載のウインドシールド。 - 前記遮蔽層の開口部の縁と前記防曇性フィルムの縁とは少なくとも部分的に接している、
請求項2から6のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記情報取得装置として、前記情報取得領域を通して車外の状況を撮影する撮影装置と、光線の照射及び/又は受光するレーザー装置とが水平方向に並んで配置され、
前記遮蔽層の開口部の縁と前記防曇性フィルムの縁とが接する部分は、前記撮影装置側に配置される、
請求項7に記載のウインドシールド。 - 前記遮蔽層の開口部の縁と前記防曇性フィルムの縁とが接する部分は、左右方向のいずれか一方に配置される、
請求項7又は8に記載のウインドシールド。 - 前記防曇性フィルムの基材層及び防曇層の合計の厚みは前記遮蔽層の厚みより大きい、
請求項2から9のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記防曇性フィルムの基材層の厚みは前記遮蔽層の厚みより大きい、
請求項10に記載のウインドシールド。 - 前記ガラス板は、車外側に配置される外側ガラス板と車内側に配置される内側ガラス板とにより構成され、
前記外側ガラス板と前記内側ガラス板との間には、熱線を吸収する粒子を含む中間膜が配置されており、
前記粒子は、前記開口部を含む前記遮蔽層と平面視において重なる前記中間膜の領域には配置されておらず、それ以外の領域に配置されている、
請求項2から11のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記保護フィルムの平面寸法は前記防曇性フィルムの平面寸法より大きい、
請求項1から12のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記保護フィルムには、前記保護フィルムが前記防曇性フィルムの防曇層上に貼着した状態で、前記ガラス板の前記情報取得領域の車内側の面に前記防曇性フィルムを貼着させる際に、前記情報取得領域の車内側の面に対する前記防曇性フィルムの貼着位置を示す位置決め印が付されている、
請求項1から13のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記保護フィルムには、複数の前記位置決め印が付され、
前記複数の位置決め印は、前記防曇性フィルムの水平方向の位置決めに利用可能な第1の位置決め印と、前記防曇性フィルムの垂直方向の位置決めに利用可能な第2の位置決め印と、を含む、
請求項14に記載のウインドシールド。 - 前記防曇層は、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、及びポリビニルアルコール樹脂からなる群から選択される少なくとも1種類のポリマーを含み、
前記ポリマーの含有量は、50質量%以上99質量%以下である、
請求項1から15のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記防曇性フィルムは、平面視矩形状に形成され、
前記防曇性フィルムの角部は丸みを帯びている、
請求項1から16のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記防曇性フィルムの角部のうち、少なくとも1つの角部は、他の角部よりも丸みの曲率が小さくなっている、
請求項17に記載のウインドシールド。 - 前記基材層には、前記情報取得領域の面方向外側に、前記防曇性フィルムが貼着していることを示す貼着印が付されている、
請求項1から18のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記基材層は、熱伝導率が5×10-4 cal/cm・sec・℃以下の材料で構成される、
請求項1から19のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記防曇層には、界面活性剤が含まれている、
請求項1から20のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記防曇性フィルムの断面形状は、前記防曇層側の辺が前記基材層側の辺よりも短い台形状に形成されている、
請求項1から21のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記情報取得装置として、前記情報取得領域を通して車外の状況を撮影する撮影装置と、光線の照射及び/又は受光するレーザー装置とが水平方向に並んで配置され、
前記防曇性フィルムの台形状は、前記レーザー装置が配置される側の脚が、前記撮影装置が配置される側の脚よりも大きな角度で傾斜するよう構成されている、
請求項22に記載のウインドシールド。 - 前記保護フィルムは、微粘着層を有し、当該微粘着層を介して前記防曇性フィルムの前記防曇層に貼着する、
請求項1から23のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 前記保護フィルムは、前記防曇性フィルムと区別するための識別手段を備えている、
請求項1から24のいずれか1項に記載のウインドシールド。 - 光の照射及び/又は受光を行うことで車外からの情報を取得する情報取得装置が配置可能な自動車のウインドシールドの製造方法であって、
前記情報取得装置と対向し前記光が通過する情報取得領域を有するガラス板であって、車外からの視野を遮蔽し、前記情報取得領域に対応して配置された開口部を有する遮蔽層が設けられたガラス板を用意する第1ステップと、
基材層、及び防曇性を有し、当該基材層の一方の面上に積層された防曇層を備える防曇性フィルムであって、前記防曇層上に保護フィルムが貼着した防曇性フィルムを、前記情報取得領域の車内側の面に前記基材層の他方の面を向けて、当該情報取得領域の車内側の面に貼着する第2ステップと、
前記情報取得装置を前記ウインドシールドに付設するカバーを取り付けるためのブラケットを、前記遮蔽層の前記開口部の周囲に配置し、前記遮蔽層により少なくとも部分的に遮蔽されるように固定する第3ステップと、
を備える、
ウインドシールドの製造方法。 - 前記第3ステップの後に、前記保護フィルムを前記防曇性フィルムから取り外す第4ステップを更に備える、
請求項26に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記防曇性フィルムの平面寸法は、前記遮蔽層の前記開口部の平面寸法より大きい、
請求項26又は27に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記ブラケットは枠状に形成され、
前記防曇性フィルムの平面寸法は、前記ブラケットの内寸より小さい、
請求項28に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記防曇性フィルムの平面寸法は、前記遮蔽層の前記開口部の平面寸法より小さい、
請求項26又は27に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記遮蔽層の前記開口部の平面寸法は、前記情報取得領域の平面寸法より大きく、
前記防曇性フィルムの平面寸法は、前記情報取得領域の平面寸法より大きく、前記遮蔽層の開口部の平面寸法より小さい、
請求項26又は27に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記第2のステップでは、前記遮蔽層の開口部の縁と前記防曇性フィルムの縁とが少なくとも部分的に接するように、前記情報取得領域の車内側の面に防曇性フィルムを貼着する、
請求項26から31のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記情報取得装置として、前記情報取得領域を通して車外の状況を撮影する撮影装置と、光線の照射及び/又は受光するレーザー装置とが水平方向に並んで配置され、
前記遮蔽層の開口部の縁と前記防曇性フィルムの縁とが接する部分は、前記撮影装置側に配置される、
請求項32に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記遮蔽層の開口部の縁と前記防曇性フィルムの縁とが接する部分は、左右方向のいずれか一方に配置される、
請求項32又は33に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記防曇性フィルムの基材層及び防曇層の合計の厚みは前記遮蔽層の厚みより大きい、
請求項26から34のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記防曇性フィルムの基材層の厚みは前記遮蔽層の厚みより大きい、
請求項35に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記ガラス板は、車外側に配置される外側ガラス板と車内側に配置される内側ガラス板とにより構成され、
前記外側ガラス板と前記内側ガラス板との間には、熱線を吸収する粒子を含む中間膜が配置されており、
前記粒子は、前記開口部を含む前記遮蔽層と平面視において重なる前記中間膜の領域には配置されておらず、それ以外の領域に配置されている、
請求項26から36のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記保護フィルムの平面寸法は前記防曇性フィルムの平面寸法より大きい、
請求項26から37のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記保護フィルムには、前記第2ステップの際に、前記情報取得領域の車内側の面に対する前記防曇性フィルムの貼着位置を示す位置決め印が付されている、
請求項26から38のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記保護フィルムには、複数の前記位置決め印が付され、
前記複数の位置決め印は、前記防曇性フィルムの水平方向の位置決めに利用可能な第1の位置決め印と、前記防曇性フィルムの垂直方向の位置決めに利用可能な第2の位置決め印と、を含む、
請求項39に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記防曇層は、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、及びポリビニルアルコール樹脂からなる群から選択される少なくとも1種類のポリマーを含み、
前記ポリマーの含有量は、50質量%以上99質量%以下である、
請求項26から40のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記防曇性フィルムは、平面視矩形状に形成され、
前記防曇性フィルムの角部は丸みを帯びている、
請求項26から41のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記防曇性フィルムの角部のうち、少なくとも1つの角部は、他の角部よりも丸みの曲率が小さくなっている、
請求項42に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記基材層には、前記情報取得領域の面方向外側に、前記防曇性フィルムが貼着していることを示す貼着印が付されている、
請求項26から43のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記基材層は、熱伝導率が5×10-4 cal/cm・sec・℃以下の材料で構成される、
請求項26から44のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記防曇層には、界面活性剤が含まれている、
請求項26から45のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記防曇性フィルムの断面形状は、前記防曇層側の辺が前記基材層側の辺よりも短い台形状に形成されている、
請求項26から46のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記情報取得装置として、前記情報取得領域を通して車外の状況を撮影する撮影装置と、光線の照射及び/又は受光するレーザー装置とが水平方向に並んで配置され、
前記防曇性フィルムの台形状は、前記レーザー装置が配置される側の脚が、前記撮影装置が配置される側の脚よりも大きな角度で傾斜するよう構成されている、
請求項47に記載のウインドシールドの製造方法。 - 前記保護フィルムは、微粘着層を有し、当該微粘着層を介して前記防曇性フィルムの前記防曇層に貼着する、
請求項26から48のいずれか1項に記載のウインドシールドの製造方法。
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