JPWO2017212536A1 - 通い箱 - Google Patents

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Abstract

内部に衣類を収納する箱本体(1)と、箱本体(1)の内部に取り付けられているハンガー掛け部材(70)と、を備える通い箱(100)であって、ハンガー掛け部材(70)は、ハンガーのフックが掛けられるハンガーバー(72)を有するハンガー掛け本体(71)と、固定部材(75)と、を備え、固定部材(75)は、ハンガーバー(72)の上方でハンガーバー(72)の長手方向に沿って伸長された状態で、ハンガー掛け本体(71)に取り付けられている。

Description

本発明は、製品等の輸送に用いられる箱であって、製品等を目的地に輸送した後、その空箱は輸送元に返送され、繰り返し使用される通い箱に関する。
衣類をハンガーに吊るした状態で収納することができる通い箱が提案されている。このような通い箱として、例えば特許文献1には、収納部の天井部近傍に設けられたハンガー掛止用の横桟と、下面に弾性部材を有する固定具本体と、を備えた衣類搬送用折り畳みコンテナが記載されている。特許文献1の衣類搬送用折り畳みコンテナによれば、ハンガーを掛けた横桟と収納部の天井部下面との間に固定具本体を挿入することによって、ハンガーのフックの上面部分を弾性部材で押さえることができる。これにより、輸送時にコンテナが振動することによるハンガーの落下を防止することできる。
特開2006−213355号公報
しかしながら、特許文献1の衣類搬送用折り畳みコンテナでは、弾性部材でハンガーのフックの上面部分を押さえるために、固定具本体は、天井部下面と横桟との間の隙間とほぼ等しい厚みを有している必要があり、固定具本体を天井部下面と横桟との間に挿入する作業は容易ではない。
本発明は上記従来の課題を解決するためになされたものであり、その目的とするところは、衣類をハンガーに吊るした状態で輸送することができ、難しい作業を必要とすることなく輸送時のハンガーの落下を防止した通い箱を提供することにある。
本発明の通い箱は、内部に衣類を収納する箱本体と、前記箱本体の内部に取り付けられているハンガー掛け部材と、を備える通い箱であって、前記ハンガー掛け部材は、ハンガーのフックが掛けられるハンガーバーを有するハンガー掛け本体と、固定部材と、を備え、前記固定部材は、前記ハンガーバーの上方で前記ハンガーバーの長手方向に沿って伸長された状態で、前記ハンガー掛け本体に取り付けられている。
1つの実施形態においては、前記固定部材が弾性を有する。
1つの実施形態においては、前記固定部材が、ゴム弾性を有する帯状部材を含んで構成されている。
1つの実施形態においては、前記固定部材が前記ハンガーバーの上面に接している。
1つの実施形態においては、前記ハンガーバーの上面に凸部が設けられている。
1つの実施形態においては、前記凸部が複数設けられている。
1つの実施形態においては、前記固定部材の端部に、前記凸部に引っ掛けて固定するための係止部が設けられている。
1つの実施形態においては、前記固定部材が前記凸部の上面に接している。
1つの実施形態においては、前記ハンガー掛け部材が、前記箱本体の内部に着脱可能に取り付けられている。
1つの実施形態においては、前記箱本体が折りたたみ可能に構成されている。
本発明によれば、衣類をハンガーに吊るした状態で輸送することができ、かつ、難しい作業を必要とすることなく輸送時のハンガーの落下を防止することができる。
本発明の実施形態に係る通い箱の構成の一例を示す斜視図である。 ハンガー掛け部材の構成の一例を示す正面図である。 ハンガー掛け本体の構成の一例を示す斜視図である。 ハンガー掛け本体から外した状態の固定部材の構成の一例を示す平面図である。 箱本体の開いた状態を示す斜視図である。 箱本体を折りたたむ手順を工程に示す斜視図である。 箱本体を折りたたむ手順を工程に示す斜視図である。 箱本体を折りたたむ手順を工程に示す斜視図である。 箱本体を折りたたむ手順を工程に示す斜視図である。
本発明の一実施形態の通い箱について、図1〜図9に基づいて詳細に説明する。図1は、本発明の実施形態に係る通い箱の構成の一例を示す斜視図である。図1に示すように、通い箱100は、箱本体1と、箱本体1の内部に取り付けられているハンガー掛け部材70と、を備えている。箱本体1の形状は特に限定されないが、図示例では直方体形状である。
後述するように、ハンガー掛け部材70は、ハンガーバーを有するハンガー掛け本体と、固定部材と、を備える。固定部材は、ハンガーバーの上方でハンガーバーの長手方向に沿って伸長された状態で、ハンガー掛け本体に取り付けられている。これにより、難しい作業を必要とせず、ハンガーバーに掛けられたハンガーを容易に固定することができ、輸送時のハンガーの落下を防止した通い箱100を実現することができる。
<ハンガー掛け部材>
図1に示すように、ハンガー掛け部材70は、箱本体1の内部に略水平に配置される。ハンガー掛け部材70には、衣類を吊るしたハンガーを掛けることができる。これにより、通い箱100を用いて、衣類をハンガーに吊るした状態で輸送することができる。ハンガー掛け部材70を箱本体1の内部に配置するための構成としては、任意の適切な構成を採用し得る。上記構成としては、例えば、箱本体1の内面に、ハンガー掛け部材70を引っ掛けて固定するための取付部53が設けられている構成が挙げられる。
図2は、ハンガー掛け部材の構成の一例を示す正面図である。図2に示すように、ハンガー掛け部材70は、ハンガー掛け本体71と、固定部材75と、を備えている。固定部材75は、ハンガーバー72の長手方向に沿って伸長された状態で、ハンガーバー72の全部または一部を覆うように、ハンガー掛け本体71に取り付けられている。より具体的には、ハンガー掛け部材70を箱本体1の内部に取り付けた状態で、固定部材75は、ハンガーバー72の上方に位置するとともに、ハンガーバー72の長手方向に沿って伸長された状態でハンガー掛け本体71に取り付けられている。
図3は、ハンガー掛け本体の構成の一例を示す斜視図である。図2および図3に示すように、ハンガー掛け本体71は、ハンガーのフックが掛けられる部分であるハンガーバー72と、ハンガーバー72の両端に設けられた装着部73とを備えている。ハンガーバー72は棒状の部材であり、形状は特に限定されず、一般的なハンガーのフックを掛けることができる程度の太さまたは径を有している。図3に示す例では、ハンガーバー72は、概略的には上半分に曲面部分を有する半円柱形状である。また、ハンガーバー72の長さは、箱本体のサイズに応じて適宜設計することができ、例えば300mm〜600mmであり、代表的には480mm程度である。装着部73は、図中の下側が開口したコの字形状を有している。装着部73を、箱本体1の内面に設けられた取付部53に引っ掛けることによって、ハンガー掛け部材70を箱本体1の内部に着脱自在に取り付けることができる。ハンガー掛け本体71は、任意の適切な材料により形成することができ、代表的には、ポリエチレンテレフタレート樹脂により形成することができる。
図4は、ハンガー掛け本体から外した状態の固定部材の構成の一例を示す平面図である。固定部材75は、代表的にはゴム弾性を有している。固定部材75は、ハンガー掛け本体71に着脱可能に取り付けられていてもよいし、着脱不能に固定されていてもよい。また、固定部材75をハンガー掛け本体71に取り付けるための構成は特に限定されず、任意の適切な構成を採用し得る。上記構成の具体例として、固定部材75に、スナップボタン、面ファスナなどを設けた構成が挙げられる。図4に示す例では、固定部材75は、ゴム弾性を有する帯状の伸長バンド76と、伸長バンド76の両端に設けられ、ハンガー掛け本体71に取り付けるための係止部77とを備えている。各係止部77にはスナップボタン78が設けられており、係止部77をハンガーバー72に巻き付けた状態でスナップボタン78を留めることによって、固定部材75をハンガー掛け本体71に取り付けることができる。
また、図2に示す例では、ハンガーバー72の上面に、長手方向に沿って並ぶ複数の凸部74が設けられている。複数の凸部74のうち何れかの凸部74(代表的には最も端の凸部)の外側で、係止部77をハンガーバー72に巻き付けた状態でスナップボタン78を留めることによって、固定部材75を凸部74に引っ掛けてハンガーバー72に取り付けることができる。
なお、図2に示す例では、固定部材75はハンガーバー72に取り付けられているが、固定部材75は、装着部73に取り付けられていてもよい。
上述したように、ハンガー掛け部材70は、固定部材75が、ハンガーバー72の長手方向に沿って伸長された状態で、ハンガーバー72の上方に位置している。これにより、ハンガーバー72に掛けられたハンガーは、固定部材75によって、固定部材75の弾性率に応じた力で上方から押さえられる。その結果、輸送時に通い箱100が振動した場合であっても、ハンガーの落下を防止することができる。
なお、固定部材75とハンガーバー72との間の隙間が小さいほど、輸送時のハンガーの落下をより確実に防止することができる。したがって、固定部材75は、ハンガーバー72との間の隙間が小さくなるようにハンガー掛け本体71に固定されていることが好ましく、ハンガーバー72の上面(凸部74が設けられている場合には凸部74の上面)に接した状態でハンガー掛け本体71に固定されていることがより好ましい。
また、ハンガーバー72にハンガーを掛ける際、作業者は、固定部材75を上方に引き上げることによってハンガーバー72と固定部材75との間の隙間を広げた状態で、上記隙間にハンガーのフックを入れてフックをハンガーバー72に掛けることができる。したがって、難しい作業を必要とすることなく、ハンガーをハンガーバー72に掛けることができる。
伸長バンド76および係止部77の材料および形状については、任意の適切な材料および形状を採用し得る。伸長バンド76の材料として、天然ゴム、ポリウレタンなどが挙げられ、係止部77の材料として、ポリプロピレン、ポリエステル、ナイロンなどが挙げられる。また、伸長バンド76は、例えば、長さが280mm〜380mmであり、幅が25mm〜50mmであり、厚みが0.1mm〜2mmのものを採用することができる。係止部77は、長さが110mm〜120mmであり、幅が25mmのものを採用することができる。
ハンガーバー72に取り付けられた状態における伸長バンド76の伸長率(取り付けられていない状態での長さに対する取り付けられた状態での長さの比)は、例えば、120%〜160%とすることができる。また、伸長バンド76の破断長さは、180%〜200%とすることができる。なお、ハンガーバー72の長さ、伸長バンド76の長さ、および伸長バンド76の伸長率は、固定部材75をハンガー掛け部材70に取り付けたときに、固定部材75がハンガーのフックに対して鉛直方向下向きに適切な力を加えることができるよう設計される。より具体的には、ハンガーバー72の長さ、伸長バンド76の長さ、および伸長バンド76の伸長率は、ハンガーの落下を防止するために必要な力をハンガーのフックに加えることができ、かつ、作業者がハンガーをハンガーバー72に掛けるために固定部材75を容易に上方に引き上げることができるよう、設計される。
また、図3に示す例では、ハンガーバー72の上面に、長手方向に並ぶ複数の凸部74が設けられている。凸部74と凸部74との間にハンガーを掛けることによって、ハンガーバー72上でのハンガーの横滑りを防止することができる。これにより、複数の衣類の輸送時に通い箱100が傾き、ハンガーバー72が傾いた場合であっても、衣類同士の間隔を保つことができる。その結果、衣類が重なることによる皺、癖、折り目などの発生を抑制することができる。なお、凸部74の数および隣り合う凸部74の間隔は、特に限定されず、適宜設計することができる。凸部74の数は、例えば5個〜30個であり、代表的には17個である。凸部74の間隔は、例えば5mm〜50mmであり、代表的には20mmである。
また、凸部74が設けられていない部分のハンガーバー72の上面と、固定部材75との間隔が大きすぎる場合、ハンガーの上下方向の可動域が大きくなり、ハンガーのフックがハンガーバー72から外れるおそれがある。したがって、上記間隔は、ハンガーのフックが外れない程度にハンガーの可動域を制限することができるよう適切に設計され、例えば、3mm〜30mmとすることが好ましい。
<箱本体>
上述のように、箱本体1は略直方体形状を有している。図1に示すように、箱本体1の外面は、互いに対向する上面部10および底面部20と、互いに対向する前側壁部30および後側壁部40と、互いに対向する右側壁部50と左側壁部60と、によって構成されている。
箱本体1は、衣類などを出し入れすることができるように、外面の一部が開閉可能に構成されている。図5は、本発明の実施形態に係る箱本体の開いた状態を示す斜視図である。図5に示す例では、前側壁部30の全部または一部が開かれているとともに、ハンガー掛け部材70が箱本体1から取り外されている状態を示す。
前側壁部30の全部または一部を開閉可能にするための構成としては、任意の適切な構成を採用し得る。図1に示す例では、前側壁部30の各辺のうち、上面部10と共有する辺、右側壁部50と共有する辺、および左側壁部60と共有する辺に沿って、ファスナ31が設けられている。ファスナ31は、スライダー32によって開閉可能に構成されている。前側壁部30の開閉にファスナを用いることにより、優れた密閉性を実現し、かつ、ほこりや水等の箱本体内への浸入を防止することができる。
図5に示す例では、ハンガー掛け部材70を箱本体1に取り付けるための取付部53は、上下に開口するように両端が箱本体の内面に縫い付けられた帯状の部材であり、右側壁部50および左側壁部60のそれぞれの内面の上部近傍に縫い付けられている。上記の構成によれば、ハンガー掛け部材70の装着部73を取付部53の開口に引っ掛けることによって、ハンガー掛け部材70を箱本体1の内部に着脱自在に取り付けることができる。
また、図1および図5に示す例では、右側壁部50および左側壁部60の外面に、帯状の持ち手52が設けられている。これにより、通い箱100を輸送する際、持ち手52を掴むことによって、通い箱100の輸送を容易化することができる。
箱本体1は、折りたたみ可能に構成されていることが好ましい。これにより、衣類などを収納する必要がないときに、箱本体1を小さく折りたたんで保管することができる。箱本体1を折りたたみ可能とするための構成は、任意の適切な構成を採用し得る。以下に、上記構成の一例について説明する。
右側壁部50および左側壁部60は、箱本体1の内側に折り曲げ可能に構成されている。上記構成としては、任意の適切な構成を採用し得る。図示例では、左側壁部60は変形自在のシート材からなり、箱本体1が自立するために十分な剛性を有する2枚の分割補強板61aを内包している。2枚の分割補強板61aは、シート材の中で左右に並ぶように配置されており、2枚の分割板61aの間の分割線61bに沿ってシート材が縫合されている。図示を省略するが、右側壁部50も同様の構成を有している。上記構成によれば、右側壁部50および左側壁部60のそれぞれを、分割線61bに沿って容易に折り曲げることができる。シート材としては、任意の適切なシート材が用いられ、例えば、織布および/または不織布が用いられる。分割補強板61aとしては、任意の適切な板材が用いられ、例えば、プラスチック段ボール板が用いられる。
上面部10および底面部20は、箱本体1を折りたたむ際に変形可能に構成されている。上記構成としては、任意の適切な構成を採用し得る。図示例では、底面部20は変形自在のシート材からなり、底面部20の内面側に、1枚の補強板21が重ね合わされている。図示例のように、底面部20と補強板21とは、概ね同形状であり、面ファスナ22によって互いに貼り合わされていてもよい。また、補強板21の内面側には取っ手23が設けられていてもよい。同様に、上面部10は変形自在のシート材からなり、上面部10の内面側に、1枚の補強板11が重ね合わされている。図示例のように、上面部10と補強板11とは、概ね同形状であり、面ファスナ12によって互いに貼り合わされていてもよい。また、図示を省略するが、補強板11の内面側には取っ手が設けられていてもよい。シート材としては、任意の適切なシート材が用いられ、例えば、織布および/または不織布が用いられる。補強板11および補強板21としては、任意の適切な板材が用いられ、例えば、プラスチック段ボール板が用いられる。
前側壁部30は、開閉を容易にするために、例えばシート材で構成されていてもよい。また、後側壁部40は、シート材で構成されていてもよいし、上記補強板11と同様の板材を内包したシート材で構成されていてもよい。前側壁部30の内面には、折りたたんだ状態の通い箱100を巻回するための巻回部34が設けられている。巻回部34は、好ましくはゴムバンドである。さらに、前側壁部30の内面には、ハンガー掛け部材70を収納するための収納部33が設けられている。
補強板11は、後側壁部40の上辺に回動自在に取り付けられており、補強板21は、後側壁部40の下辺に回動自在に取り付けられている。
図6〜図9は、箱本体を折りたたむ手順を工程に示す斜視図である。箱本体1を折りたたむ際は、第一に、図6に示すように、前側壁部30を開いた状態とし、ハンガー掛け部材70を収納部33に収納するとともに、取っ手23を引いて補強板11および補強板21を後側壁部40の内面に向かって回動させる。
次に、図7に示すように、補強板11および補強板21を回動させ、補強板11および補強板21の上面を、後側壁部40の内面に接触させた状態とする。
次に、図8に示すように、右側壁部50および左側壁部60を、分割板61aどうしが重なるようにして、分割線61bに沿って内側に折り曲げる。
最後に、図9に示すように、前側壁部30が後側壁部40に対向するように前側壁部30を持ちあげ、後側壁部40、右側壁部50、および左側壁部60を巻回部34で括る。以上の手順により、非常に簡易な作業で箱本体1を折りたたむことができる。
本発明の通い箱は、製品等の輸送、特に衣類の輸送に好適に用いられる。
1 箱本体
70 ハンガー掛け部材
71 ハンガー掛け本体
72 ハンガーバー
74 凸部
75 固定部材
77 係止部
100 通い箱

Claims (10)

  1. 内部に衣類を収納する箱本体と、前記箱本体の内部に取り付けられているハンガー掛け部材と、を備える通い箱であって、
    前記ハンガー掛け部材は、ハンガーのフックが掛けられるハンガーバーを有するハンガー掛け本体と、固定部材と、を備え、
    前記固定部材は、前記ハンガーバーの上方で前記ハンガーバーの長手方向に沿って伸長された状態で、前記ハンガー掛け本体に取り付けられている、通い箱。
  2. 前記固定部材が弾性を有する、請求項1に記載の通い箱。
  3. 前記固定部材が、ゴム弾性を有する帯状部材を含んで構成されている、請求項2に記載の通い箱。
  4. 前記固定部材が前記ハンガーバーの上面に接している、請求項1〜3のいずれかに記載の通い箱。
  5. 前記ハンガーバーの上面に凸部が設けられている、請求項1〜3のいずれかに記載の通い箱。
  6. 前記凸部が複数設けられている、請求項5に記載の通い箱。
  7. 前記固定部材の端部に、前記凸部に引っ掛けて固定するための係止部が設けられている、請求項5または6に記載の通い箱。
  8. 前記固定部材が前記凸部の上面に接している、請求項5〜7のいずれかに記載の通い箱。
  9. 前記ハンガー掛け部材が、前記箱本体の内部に着脱可能に取り付けられている、請求項1〜8のいずれかに記載の通い箱。
  10. 前記箱本体が折りたたみ可能に構成されている、請求項1〜9のいずれかに記載の通い箱。
JP2018522195A 2016-06-07 2016-06-07 通い箱 Pending JPWO2017212536A1 (ja)

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