JPWO2016175166A1 - 被覆切削工具 - Google Patents
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Abstract
Description
(1)基材と前記基材の表面に形成された被覆層とを含む被覆切削工具であって、前記被覆層は、組成の異なる2種又は3種以上の化合物層を交互に各2層以上積層した交互積層構造を有し、前記交互積層構造は、下記式(1):
(AlxM1−x)N (1)
[式中、MはTi、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、WおよびSiからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表し、xはAl元素とMで表される元素との合計に対するAl元素の原子比を表し、0.58≦x≦0.80を満足する。]
で表される組成を有する化合物を含む化合物層と、下記式(2):
(AlyM1−y)N (2)
[式中、MはTi、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、WおよびSiからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表し、yはAl元素とMで表される元素との合計に対するAl元素の原子比を表し、0.57≦y≦0.79を満足する。]
で表される組成を有する化合物を含む化合物層とから構成され、前記交互積層構造を構成する化合物層に含まれる全金属元素の量に対する特定の金属元素の量と、当該化合物層に隣接した前記交互積層構造を構成する他の化合物層に含まれる全金属元素の量に対する前記特定の金属元素の量と、の差の絶対値が、0原子%を超えて大きく、かつ、5原子%未満であり、前記化合物層のそれぞれの平均厚さは、1nm以上50nm以下であり、前記交互積層構造の平均厚さは、1.5μm以上15.0μm以下である、被覆切削工具。
(2)前記絶対値が、1原子%以上4原子%以下である、(1)の被覆切削工具。
(3)前記交互積層構造の平均結晶粒径は、100nm以上450nm以下である、(1)または(2)の被覆切削工具。
(4)前記被覆層は、前記基材と前記交互積層構造との間に、下部層を有し、前記下部層は、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、SiおよびYからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素と、C、N、OおよびBからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素とからなる化合物の単層または積層であり、前記下部層の平均厚さは、0.1μm以上3.5μm以下である、(1)〜(3)のいずれかの被覆切削工具。
(5)前記被覆層は、前記交互積層構造の表面に、上部層を有し、前記上部層は、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、SiおよびYからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素と、C、N、OおよびBからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素とからなる化合物の単層または積層であり、前記上部層の平均厚さは、0.1μm以上3.5μm以下である、(1)〜(4)のいずれかの被覆切削工具。
(6)前記被覆層全体の平均厚さは、1.5μm以上15μm以下である、(1)〜(5)のいずれかの被覆切削工具。
(7)前記基材は、超硬合金、サーメット、セラミックスまたは立方晶窒化硼素焼結体のいずれかである、(1)〜(6)のいずれかの被覆切削工具。
本実施形態の被覆切削工具は、基材とその基材の表面に形成された被覆層とを含む。本実施形態における基材は、被覆切削工具の基材として用いられ得るものであれば、特に限定はされない。基材の例として、超硬合金、サーメット、セラミックス、立方晶窒化硼素焼結体、ダイヤモンド焼結体、及び高速度鋼を挙げることができる。それらの中でも、基材が、超硬合金、サーメット、セラミックスおよび立方晶窒化硼素焼結体のいずれかであると、耐摩耗性および耐欠損性に一層優れるので、さらに好ましい。
(AlxM1−x)N (1)
ここで、式(1)中、MはTi、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、WおよびSiからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表し、xはAl元素とMで表される元素との合計に対するAl元素の原子比を表し、0.58≦x≦0.80を満足する。この化合物層における、Al元素の原子比(x)が、0.58以上であると、Alの含有量が多くなることにより、下記式(2)で表される組成を有する化合物層におけるAl元素の原子比(y)に基づく効果と相俟って、耐酸化性の低下をさらに抑制できる。一方、Al元素の原子比(x)が0.80以下であると、六方晶の存在比率をより低く抑えることにより、下記式(2)で表される組成を有する化合物層におけるAl元素の原子比(y)に基づく効果と相俟って、耐摩耗性の低下をさらに抑制できる。同様の観点から、0.60≦x≦0.80を満足すると好ましく、0.65≦x≦0.75を満足するとより好ましい。
また、本実施形態の交互積層構造を構成する化合物層の他の1種は、下記式(2)で表される組成を有する化合物を含む層であり、その化合物からなる層であると好ましい。
(AlyM1−y)N (2)
ここで、式(2)中、MはTi、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、WおよびSiからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表し、yはAl元素とMで表される元素との合計に対するAl元素の原子比を表し、0.57≦y≦0.79を満足する。この化合物層における、Al元素の原子比が、0.57以上であると、Alの含有量が多くなることにより、耐酸化性の低下をさらに抑制できる。一方、Al元素の原子比が0.80以下であると、六方晶の存在比率をより低く抑えることにより、耐摩耗性の低下をさらに抑制できる。同様の観点から、0.58≦y≦0.77を満足すると好ましく、0.63≦y≦0.71を満足するとより好ましい。
また、化合物層を構成するMで表される元素は、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、WおよびSiからなる群より選ばれる少なくとも1種であると、耐摩耗性が更に向上する。同様の観点から、化合物層を構成するMで表される元素は、Ti、Zr、Hf、Nb、Ta、CrおよびSiからなる群より選ばれる少なくとも1種であると好ましい。
また、例えば、交互積層構造が、(Al0.65Ti0.30Cr0.05)N層と、(Al0.68Ti0.29Cr0.03)N層によって構成される場合、2つの化合物層に含まれる金属元素の種類は全て同一である。なぜなら、2つの化合物層は、ともに金属元素としてAl元素とTi元素とCr元素とを含むからである。この場合、2つの化合物層に含まれるTi元素の原子数の割合の差は、1原子%である。2つの化合物層に含まれるCr元素の原子数の割合の差は、2原子%である。これらの値は、それぞれ5原子%未満である。さらに、2つの化合物層に含まれるAlの原子数の割合の差は、3原子%であるので、「差の絶対値が0原子%を超えて大きく、かつ、5原子%未満」という上記の条件が満たされている。
基材として、ISO規格CNMG120408形状のインサートに加工し、93.5WC−6.2Co−0.3Cr3C2(以上質量%)の組成を有する超硬合金を用意した。アークイオンプレーティング装置の反応容器内に、表1に示す各層の組成になるよう金属蒸発源を配置した。用意した基材を、反応容器内の回転テーブルの治具に固定した。
被削材:インコネル718、
被削材形状:φ150mm×300mmの円柱、
切削速度:60m/min、
送り:0.15mm/rev、
切り込み:0.8mm、
クーラント:有り、
評価項目:試料が欠損(試料の切れ刃部に欠けが生じる)したとき、または逃げ面摩耗幅が0.3mmに至ったときを工具寿命とし、工具寿命に至るまでの加工時間を測定した。前者の場合、損傷形態を「欠損」とし、後者の場合、損傷形態を「正常摩耗」とした。
基材として、ISO規格CNMG120408形状のインサートに加工し、93.5WC−6.2Co−0.3Cr3C2(以上質量%)の組成を有する超硬合金を用意した。アークイオンプレーティング装置の反応容器内に、表5に示す各層の組成になるよう金属蒸発源を配置した。用意した基材を、反応容器内の回転テーブルの治具に固定した。
Claims (7)
- 基材と前記基材の表面に形成された被覆層とを含む被覆切削工具であって、前記被覆層は、組成の異なる2種又は3種以上の化合物層を交互に各2層以上積層した交互積層構造を有し、
前記交互積層構造は、下記式(1):
(AlxM1−x)N (1)
[式中、MはTi、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、WおよびSiからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表し、xはAl元素とMで表される元素との合計に対するAl元素の原子比を表し、0.58≦x≦0.80を満足する。]
で表される組成を有する化合物を含む化合物層と、下記式(2):
(AlyM1−y)N (2)
[式中、MはTi、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、WおよびSiからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素を表し、yはAl元素とMで表される元素との合計に対するAl元素の原子比を表し、0.57≦y≦0.79を満足する。]
で表される組成を有する化合物を含む化合物層とから構成され、
前記交互積層構造を構成する化合物層に含まれる全金属元素の量に対する特定の金属元素の量と、当該化合物層に隣接した前記交互積層構造を構成する他の化合物層に含まれる全金属元素の量に対する前記特定の金属元素の量と、の差の絶対値が、0原子%を超えて大きく、かつ、5原子%未満であり、
前記化合物層のそれぞれの平均厚さは、1nm以上50nm以下であり、前記交互積層構造の平均厚さは、1.5μm以上15.0μm以下である、被覆切削工具。 - 前記絶対値が、1原子%以上4原子%以下である、請求項1に記載の被覆切削工具。
- 前記交互積層構造の平均結晶粒径は、100nm以上450nm以下である、請求項1または2に記載の被覆切削工具。
- 前記被覆層は、前記基材と前記交互積層構造との間に、下部層を有し、
前記下部層は、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、SiおよびYからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素と、C、N、OおよびBからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素とからなる化合物の単層または積層であり、
前記下部層の平均厚さは、0.1μm以上3.5μm以下である、請求項1〜3のいずれか1項に記載の被覆切削工具。 - 前記被覆層は、前記交互積層構造の表面に、上部層を有し、
前記上部層は、Ti、Zr、Hf、V、Nb、Ta、Cr、Mo、W、Al、SiおよびYからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素と、C、N、OおよびBからなる群より選ばれる少なくとも1種の元素とからなる化合物の単層または積層であり、
前記上部層の平均厚さは、0.1μm以上3.5μm以下である、請求項1〜4のいずれか1項に記載の被覆切削工具。 - 前記被覆層全体の平均厚さは、1.5μm以上15μm以下である、請求項1〜5のいずれか1項に記載の被覆切削工具。
- 前記基材は、超硬合金、サーメット、セラミックスまたは立方晶窒化硼素焼結体のいずれかである、請求項1〜6のいずれか1項に記載の被覆切削工具。
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