JPWO2014123116A1 - 酸素吸収性多層体の梱包体及び保存方法 - Google Patents
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Abstract
Description
<1> (A)熱可塑性樹脂を含有する隔離層と、易酸化性熱可塑性樹脂及び遷移金属触媒を含有する酸素吸収性樹脂組成物からなる酸素吸収層の少なくとも2層を備える酸素吸収性多層体と、(B)二酸化炭素濃度が0.1〜100容量%である気体とが、ガスバリア性容器内に密封されている、酸素吸収性多層体の梱包体。
<2> 前記ガスバリア性容器内の二酸化炭素濃度が1〜100容量%である、上記<1>記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
<3> 前記ガスバリア性容器内の酸素濃度が0〜1容量%である、上記<1>又は<2>に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
<4> 前記ガスバリア性容器内に脱酸素剤を含有する、上記<1>〜<3>の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
<5> 前記脱酸素剤が、二酸化炭素発生型脱酸素剤である、上記<4>に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
<6> 前記酸素吸収性多層体が、γ線、電子線及び紫外線よりなる群から選ばれる少なくとも1種類のエネルギー線の照射により酸素吸収を開始することを特徴とする、上記<1>〜<5>の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
<7> 前記易酸化性熱可塑性樹脂が、炭素−炭素二重結合、アリル炭素及びフェニル基よりなる群から選ばれる少なくとも1種を有する熱可塑性樹脂である、上記<1>〜<6>の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
<8> 前記ガスバリア性容器内に酸素インジケーターを備える、上記<1>〜<7>の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
<9> 熱可塑性樹脂を含有する隔離層と、易酸化性熱可塑性樹脂及び遷移金属触媒を含有する酸素吸収性樹脂組成物からなる酸素吸収層の少なくとも2層を備える酸素吸収性多層体の保存方法であって、
前記多層体をガスバリア性容器内に密封し、前記ガスバリア性容器内の二酸化炭素濃度を0.1〜100容量%とする、酸素吸収性多層体の保存方法。
<10> 前記ガスバリア性容器内の二酸化炭素濃度が1〜100容量%である、上記<9>記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
<11> 前記ガスバリア性容器内の酸素濃度が0〜1容量%である、上記<9>又は<10>に記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
<12> 前記ガスバリア性容器内に脱酸素剤を密封して、前記ガスバリア性容器内の二酸化炭素濃度を0.1〜100容量%とする、上記<9>〜<11>の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
<13> 前記脱酸素剤が、二酸化炭素発生型脱酸素剤である、上記<12>に記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
<14> 保存温度が40℃以下である、上記<9>〜<13>の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
本実施形態の酸素吸収性多層体は、熱可塑性樹脂を含有する隔離層、易酸化性熱可塑性樹脂及び遷移金属触媒を含有する酸素吸収性樹脂組成物からなる酸素吸収層を積層したものであり、少なくとも隔離層と酸素吸収層の2層を備える。さらに、上記の各層の他にも、本実施形態の酸素吸収性多層体が目的とする所期の性能を損なわない範囲内で、任意の層を任意の位置に積層(介在)することもできる。前記酸素吸収性多層体は公知の方法で製造することができる。さらに前記酸素吸収性多層体の任意の層に適宜、酸性ガスや塩基性ガスを吸収する無機金属化合物やシリカやゼオライト等の脱臭剤を添加することもできる。
本実施形態の酸素吸収性多層体を構成する隔離層は、酸素吸収層と収納物とを隔離する役割を果たすと共に、シーラントとしての役割を果たす。また、酸素吸収層を構成する酸素吸収性樹脂組成物に含有される易酸化性熱可塑性樹脂による速やかな酸素吸収を妨げないように、効率的な酸素透過を行う役割を果たす。
本実施形態の酸素吸収性多層体を構成する酸素吸収層は、易酸化性熱可塑性樹脂及び遷移金属触媒を含有する熱可塑性樹脂組成物を含有する。
本実施形態の酸素吸収性多層体の形態は、特に限定されない。例えば、ロール状フィルム、ボトル、袋、枚葉状フィルム等が挙げられる。
本実施形態において、ロール状フィルムとは、巻芯に酸素吸収性多層体のフィルムが巻き取られた状態であることを意味する。巻き取られるフィルムの長さは、特に限定されないが、好ましくは1〜2000mであり、より好ましくは10〜1000mである。
本実施形態の梱包体では、上述した酸素吸収性多層体と二酸化炭素を0.1〜100容量%含有する気体とが、ガスバリア性容器内に密封される。気体の二酸化炭素濃度は、1〜100容量%が好ましく、10〜100容量%がより好ましく、20〜100容量%がさらに好ましく、50〜100容量%が特に好ましい。二酸化炭素濃度を上記の好ましい範囲とすることで、酸素吸収性多層体の酸素吸収性能をより高く維持することが出来る。
また、二酸化炭素を含む気体と共に、容器内の酸素を吸収することができる鉄系脱酸素剤を封入することで、ガスバリア性容器内の二酸化炭素濃度や酸素濃度を、例えば1〜100容量%及び0〜1容量%にそれぞれ調整することもできる。さらに、ガスバリア性容器内の酸素を吸収し二酸化炭素を発生する、有機系脱酸素剤(二酸化炭素発生型脱酸素剤)を酸素吸収性多層体と共にガスバリア性容器内に収納することによっても、上記範囲内に気体組成を調整することができる。この有機系脱酸素剤を用いた気体組成の調整方法においては、ガスバリア容器内の容積と気体組成、用いる脱酸素剤の能力とその配合量から適宜、ガスバリア性容器内の気体組成を調整することができる。これらの方法は、1種を単独で、または2種以上を組み合わせて用いることができる。
本実施形態のガスバリア性容器は、酸素吸収性多層体を収納できるものであれば、その大きさや形状は限定されない。形状としては円筒型のドラム缶や、合掌袋や三方袋のような袋形状等が挙げられる。また、ガスバリア性容器の素材も特に限定されず、公知のガスバリア性物質を用いることができる。例えば、一軸ないし二軸延伸された、PET等のポリエステルフィルム又はMXD6等のポリアミドフィルム;ビニルアルコール共重合体系フィルム;アルミニウム箔;一軸ないし二軸延伸されたPETフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィン系フィルムなどの延伸フィルム上にアルミニウム等の金属の薄膜を蒸着した金属蒸着プラスチックフィルム;一軸ないし二軸延伸されたPETフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィン系フィルムなどの延伸フィルム上に、酸化アルミニウムや酸化ケイ素などの無機化合物の薄膜を設けた無機化合物蒸着プラスチックフィルム;上記のプラスチックフィルムに塩化ビニリデン樹脂、無機層状化合物とポリビニルアルコール等の水溶性高分子の混合物等を適量塗工したバリア層コーティングプラスチックフィルム等が好ましく使用できる。
本実施形態の梱包体には、酸素インジケーター及び/又は二酸化炭素インジケーターを設けることができる。酸素インジケーターとは、色調などで酸素濃度を示すものであり、例えば、三菱瓦斯化学株式会社製の酸素検知剤エージレスアイを用いることができる。同様に、二酸化炭素インジケーターとは、色調などで二酸化炭素濃度を示すものである。
酸素が存在する雰囲気下で前記酸素吸収性多層体を放置しても十分に酸素の吸収を開始しない場合、γ線、電子線及び紫外線の中から選ばれる少なくとも1種類のエネルギー線を照射して、酸素吸収を開始させてもよい。本明細書においては、前記酸素吸収性多層体への、γ線、電子線及び紫外線の中から選ばれる少なくとも1種類のエネルギー線の照射を、活性化とも言う。
γ線及び電子線を照射する場合、前記酸素吸収性多層体をガスバリア性容器内に密封した後に前記活性化を行ってもよいし、前記酸素吸収性多層体をガスバリア性容器内に密封する前に前記活性化を行い、その後に前記酸素吸収性多層体をガスバリア性容器内に密封してもよい。酸素吸収性能の低下を抑制できる点や生産性の効率化の点で、前記酸素吸収性多層体をガスバリア性容器内に密封した後に前記活性化を行うことが好ましい。
紫外線を照射する場合、前記酸素吸収性多層体をガスバリア性容器内に密封する前に前記活性化を行い、その後に前記酸素吸収性多層体をガスバリア性容器内に密封することが好ましい。
オクチル酸コバルト溶液(オクチル酸コバルト:溶媒=1:1(質量比)、Co含有量:8質量%)と合成ケイ酸カルシウム粉末(平均粒子径2μm)とを質量比2:1で混合し、粉末状物を得た。該粉末状物と直鎖状短鎖分岐ポリエチレン(以下「LLDPE」と表記する)とを、質量比20:80で2軸混練押出機を用いて160℃で溶融混練することにより、触媒マスターバッチ(Co含有量1質量%)を作製した。
LLDPEとシリカゲル(比表面積300m2/g、平均粒子径4μm)を、質量比85:15で混合し、2軸混練押出機を用いて170℃で溶融混練して、臭気吸収層マスターバッチを作製した。
臭気吸収層用樹脂としてLLDPEと上記臭気吸収層マスターバッチの混合樹脂を用い、酸素吸収層用樹脂としてシンジオタクチック1,2−ポリブタジエン(以下、「RB」と表記する。)及びスチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体(以下、「SIS」と表記する。)と上記触媒マスターバッチの混合樹脂を用い、隔離層用樹脂としてLLDPEを用いた。混合比は、各層中の成分含有率が下記になるようにした。
臭気吸収層: シリカゲル5.0質量%
酸素吸収層: RB60質量%、SIS10質量%、Co原子0.3質量%
酸素吸収性多層体を100mm×100mmに切り出し、シリカ蒸着ポリエチレンテレフタレート(以下、「シリカ蒸着PET」と表記する。)からなるガスバリア袋に前記多層体と空気240mLとを封入し密封した後に、25℃、60%RHにて保存した。1日保存後に袋内酸素濃度を測定し、酸素吸収量を算出した。また、1日保存後の酸素吸収性能が0.05mL/cm2以上であるものを合格とした。
前記酸素吸収性多層体に、線量60kGyのγ線を照射した後に、200mm×160mmに切り取った。この酸素吸収性多層体10枚と、鉄系脱酸素剤(三菱瓦斯化学株式会社製、エージレスZH−100)2個とを、シリカ蒸着PETからなるガスバリア袋に収納した。前記ガスバリア袋内の空気を脱気し、純度99.5容量%の二酸化炭素を封入することで、前記ガスバリア袋内の気体を置換した。さらに、前記の置換操作(脱気と前記二酸化炭素の封入)を2回行った。その後、純度99.5容量%の二酸化炭素を400mL封入し、ガスバリア袋の開口部をシールして密封することで、酸素吸収性多層体の梱包体を作製した。
該梱包体を室温で24時間保存後に、ガスバリア袋内の二酸化炭素濃度をガスクロマトグラフにて測定した結果、91容量%であった。また、該梱包体を25℃または40℃で保管し、所定期間経過後にガスバリア袋から酸素吸収性多層体を取り出し、酸素吸収性能の評価を行った。結果を表1に示す。
脱酸素剤(三菱瓦斯化学株式会社製、エージレスZH−100)2個に代えて非鉄系の二酸化炭素発生型脱酸素剤(三菱瓦斯化学株式会社製、エージレスGE−100)2個を用い、二酸化炭素に代えて空気を400mL封入したこと以外は、実施例1と同様にして、酸素吸収性多層体の梱包体を作製した。
該梱包体を室温で24時間保存後に、ガスバリア袋内の二酸化炭素濃度をガスクロマトグラフにて測定した結果、13容量%であった。また、該梱包体を25℃または40℃で保管し、所定期間経過後にガスバリア袋から酸素吸収性多層体を取り出し、酸素吸収性能の評価を行った。結果を表1に示す。
二酸化炭素の代わりに窒素ガスを使用した以外は実施例1と同様にして、酸素吸収性多層体の梱包体を作製した。その後、実施例1と同様に、酸素吸収性能の評価を行った。また、実施例1と同様にガスバリア袋内の二酸化炭素濃度を測定した結果、0.5容量%以下であった。結果を表1に示す。
Claims (14)
- (A)熱可塑性樹脂を含有する隔離層と、易酸化性熱可塑性樹脂及び遷移金属触媒を含有する酸素吸収性樹脂組成物からなる酸素吸収層の少なくとも2層を備える酸素吸収性多層体と、
(B)二酸化炭素濃度が0.1〜100容量%である気体とが、
ガスバリア性容器内に密封されている、酸素吸収性多層体の梱包体。 - 前記ガスバリア性容器内の二酸化炭素濃度が1〜100容量%である、請求項1記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
- 前記ガスバリア性容器内の酸素濃度が0〜1容量%である、請求項1又は2に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
- 脱酸素剤が前記ガスバリア性容器内に密封されている、請求項1〜3の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
- 前記脱酸素剤が、二酸化炭素発生型脱酸素剤である、請求項4に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
- 前記酸素吸収性多層体が、γ線、電子線及び紫外線よりなる群から選ばれる少なくとも1種類のエネルギー線の照射により酸素吸収を開始することを特徴とする、請求項1〜5の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
- 前記易酸化性熱可塑性樹脂が、炭素−炭素二重結合、アリル炭素及びフェニル基よりなる群から選ばれる少なくとも1種を有する熱可塑性樹脂である、請求項1〜6の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
- 前記ガスバリア性容器内に酸素インジケーター及び/又は二酸化炭素インジケーターを備える、請求項1〜7の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の梱包体。
- 熱可塑性樹脂を含有する隔離層と、易酸化性熱可塑性樹脂及び遷移金属触媒を含有する酸素吸収性樹脂組成物からなる酸素吸収層の少なくとも2層を備える酸素吸収性多層体の保存方法であって、
前記多層体をガスバリア性容器内に密封し、前記ガスバリア性容器内の二酸化炭素濃度を0.1〜100容量%とする、酸素吸収性多層体の保存方法。 - 前記ガスバリア性容器内の二酸化炭素濃度が1〜100容量%である、請求項9記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
- 前記ガスバリア性容器内の酸素濃度が0〜1容量%である、請求項9又は10に記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
- 前記ガスバリア性容器内に脱酸素剤を密封して、前記ガスバリア性容器内の二酸化炭素濃度を0.1〜100容量%とする、請求項9〜11の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
- 前記脱酸素剤が、二酸化炭素発生型脱酸素剤である、請求項12に記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
- 保存温度が40℃以下である、請求項9〜13の何れか一項に記載の酸素吸収性多層体の保存方法。
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