JPWO2013031772A1 - ダイヤモンド研磨装置 - Google Patents
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Abstract
Description
(ホルダー及び支持体)
図1は、実施例1に係るダイヤモンド研磨装置の要部であるホルダー10及び支持体を示す図である。ホルダー10は、研磨対象であるダイヤモンド原石を後述する研磨板40の研磨面41に接触させた状態で保持する部材であり、支持体は、このホルダー10を支持する部材である。
図2は、実施例1に係るダイヤモンド研磨装置の要部である研磨板40及び研磨板支持台50を示す図である。
図3は、実施例1に係るダイヤモンド研磨装置の要部である作業台60を示す図であり、この図では、作業台60に研磨板支持台50を取り付けた状態を示す。作業台60は、ネジ台20を上部に支持するホルダー支持台30が取り付けられる(図1参照)と共に、研磨板支持台50が取り付けられる。ホルダー支持台30は、図1に示すように、ホルダー10に保持されたダイヤモンド原石が研磨板40の研磨面41に接触する位置に取り付けられる。そして、ホルダー10は、研磨板40に接触するダイヤモンド原石と、ネジ21A,21Bに支持される2つの支持部11A,11Bとにより、3点支持された状態となる。また、研磨板支持台50の上部に支持された研磨板40の研磨面41が作業者の目の高さに合うように作業台60の上面よりも高い位置にある。具体的には、研磨板40の研磨面41が作業台の上面よりも10cm〜40cmの範囲で高い位置にある。さらに、本例では、作業台60に研磨板支持台50が2つ取り付けられている。
上記した実施例1では、図1(A)に示すように、三角形状のホルダー10を用いる場合を説明したが、ホルダー10の形状は、例えば図8に示すように、T字状とすることができる。
上記した実施例1では、ダイヤモンド原石の研磨板に対する接触圧を調整する加工圧調整手段に振動減衰性の高いゴムやバネの引張力を利用する場合を説明したが、加工圧調整手段には、磁石の反発力を利用することができる。
上記した実施例1では、図2(B)に示すように、研磨板40を支持する研磨板支持台50が作業台60の上面に取り外し自在に取り付けられ、研磨板40の研磨面41を修正するときは、装置(作業台60)から研磨板支持台50を取り外し、別途研削盤を用いて研磨面41の修正を行う場合を説明した。研磨面の損傷が小さい(例、研磨面に存在する傷が50μm以下)場合には、これに代えて、例えば図9に示すように、研磨板40の研磨面41を修正する研磨面修正手段90を装置に設け、実機上で簡易的に研磨面41の修正を行ってもよい。
図10に示す実施例2に係るダイヤモンド研磨装置は、ダイヤモンド原石を保持するホルダーとこれを保持する支持体の構成が図1に示した実施例1に係るダイヤモンド研磨装置の構成と相違し、以下ではその相違点を中心に説明する。
上記した実施例1(特に図1参照)では、例えば、スライドベース33によりホルダー10(ダイヤモンド原石)を研磨板40に対して半径方向に揺動させることが可能なホルダー支持台30(揺動手段)を備えるダイヤモンド研磨装置について説明した。実施例3では、図12を参照して、ダイヤモンド原石の揺動ベクトル(図12中の白抜き矢印で示す)と研磨面41とが平行でない場合に、両者が平行となるように調整する手段を備えるダイヤモンド研磨装置について説明する。まず、実施例3に係るダイヤモンド研磨装置の説明に先立ち、図11を参照して、ダイヤモンド原石の揺動ベクトルと研磨面とが平行でない場合の具体例とその問題点について説明する。
上記した実施例3では、架設台66の大きさが研磨板40の外周を取り囲む大きさである場合を説明したが、架設台66の大きさは、取り付けられるホルダー支持台30の大きさに合わせた大きさであってもよい。具体的には、図13に示すように、ホルダー支持台30の取付位置にのみ、ホルダー支持台30の大きさに応じた架設台66を作業台60の上面に設置する。このような構成であっても、各脚部67の高さを調整して、架設台66の上面の角度を調整することで、ダイヤモンド原石100の揺動ベクトルを研磨面41に対して平行となるように調整することが可能である。この場合、架設台66をホルダー支持台30に一体に設けてもよい。
上記した実施例3や変形例4では、図12や図13に示すように、ホルダー支持台30と作業台60との間に角度調整可能な架設台66を設け、ダイヤモンド原石100の揺動ベクトルが研磨面41に対して平行となるように各脚部67の高さを調整して、架設台66の上面の角度を調整する場合を説明した。これに代えて、例えば図14に示すように、研磨面41がダイヤモンド原石100の揺動ベクトルに対して平行となるように、研磨面41の傾きを調整してもよい。
11A,11B 支持部 12 取付部 120 取付具
13 第1突起部
20 ネジ台(ガイドピン台)
21A,21B ネジ(ガイドピン) 22 ナット
23 第2突起部 24 溝
30 ホルダー支持台
31 マグネットベース 32 架台 33 スライドベース
35 揺動用モーター 36 クランク 37 コネクティングロッド
40 研磨板
41 研磨面
50 研磨板支持台
51 スピンドル 52 軸受 53 駆動プーリー
54 取手 55 ボルト
60 作業台
65 研磨板駆動モーター
66 架設台 66o 貫通孔 67 脚部
70 平行板バネ
71 板バネ 72 スペーサ
80 リニアガイド
90 研磨面修正手段
91 砥石
92 砥石保持部
921 アーム 922 砥石取付具
93 砥石支持台
931 マグネットベース 932 架台 933 スライドベース
100 ダイヤモンド原石
110 ダイヤモンド工具 111 シャンク
Claims (11)
- 水平に回転する研磨面を有する研磨板と、研磨対象であるダイヤモンド原石を前記研磨板の研磨面に接触させた状態で保持するホルダーと、前記ホルダーを支持する支持体と、を備えるダイヤモンド研磨装置であって、
前記研磨板は、前記研磨面の表面粗さが1μmRa以下であることを特徴とするダイヤモンド研磨装置。 - 前記支持体は、2本のガイドピンが立設されるガイドピン台であり、
前記ホルダーは、前記ガイドピン台に立設される2本の前記ガイドピンに支持される2つの支持部と、先端側に前記ダイヤモンド原石を取り付ける取付部と、を有し、
前記支持部の前記ガイドピンに対する軸方向の位置が調節可能であることを特徴とする請求項1に記載のダイヤモンド研磨装置。 - 前記ホルダーが、プラスチック又はセラミックスで形成されていることを特徴とする請求項2に記載のダイヤモンド研磨装置。
- 前記ホルダーの形状が、前記取付部及び前記各支持部をそれぞれ頂点とする三角形状であることを特徴とする請求項2又は3に記載のダイヤモンド研磨装置。
- 前記支持体は、前記研磨板の研磨面に対して垂直方向に延びるリニアガイドであり、
前記ホルダーは、前記研磨板の研磨面に対して平行方向に取り付けられる平行板バネからなり、前記リニアガイドに沿って移動自在に支持され、先端側に前記ダイヤモンド原石を取り付ける取付部を有することを特徴とする請求項1に記載のダイヤモンド研磨装置。 - 前記研磨板に対して半径方向に前記ダイヤモンド原石を揺動させる揺動手段を備えることを特徴とする請求項1〜5のいずれか一項に記載のダイヤモンド研磨装置。
- 前記ダイヤモンド原石の前記研磨板に対する接触圧を調整する加工圧調整手段を備えることを特徴とする請求項1〜6のいずれか一項に記載のダイヤモンド研磨装置。
- 前記研磨板を上部に支持する研磨板支持台と、
前記研磨板支持台及び前記支持体が取り付けられる作業台と、を備え、
前記研磨板の研磨面が作業者の目の高さに合うように前記作業台の上面よりも高い位置にあることを特徴とする請求項1〜7のいずれか一項に記載のダイヤモンド研磨装置。 - 前記研磨板支持台が、前記作業台に取り外し自在に取り付けられていることを特徴とする請求項8に記載のダイヤモンド研磨装置。
- 前記作業台には、振動を抑制する錘部材が設けられていることを特徴とする請求項8又は9に記載のダイヤモンド研磨装置。
- 前記支持体が前記研磨板に対して半径方向に前記ダイヤモンド原石を揺動させる揺動手段を備え、
前記支持体又は前記研磨板支持台と前記作業台との間に、前記ダイヤモンド原石の揺動ベクトルと前記研磨板の研磨面とが平行となるように角度調整可能な架設台を備えることを特徴とする請求項8〜10のいずれか一項に記載のダイヤモンド研磨装置。
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