JPWO2007018098A1 - 発光ユニット - Google Patents

Abstract

発光素子（３６）で発生した熱を小さな横方向スペースで効率よく放熱することができる発光ユニットを提供する。 この発光ユニットは、高熱伝導率かつ低抵抗の少なくとも１つの電極部材（３２ａ，３２ｂ）と、電極部材（３２ａ，３２ｂ）にアノード側あるいはカソード側が接続されている１つ以上のフリップチップタイプの発光素子（３６）と、を具備し、電極部材（３２ａ，３２ｂ）は、その長手方向に延びており、発光素子（３６）で発生した熱は、前記電極部材（３２ａ，３２ｂ）の長手方向に沿って放熱される。

Description

本発明は、例えばＬＥＤ等の発光素子が実装されている発光ユニットに関する。

従来、発光素子としてのＬＥＤを内視鏡に組み込むことが提案されている。例えば、内視鏡の操作部にＬＥＤを配置して、ＬＥＤからの照明光をライトガイドにより内視鏡先端部まで導光して照射し、被写体を照明することが提案されている。しかしながら、このような方式では、照明光がライトガイドを通過する際の光量のロスが大きいため、充分な光量を得ることができない。

充分な光量を得るために、内視鏡先端部にＬＥＤパッケージを内蔵することが考えられる。しかしながら、大光量ＬＥＤパッケージは、大光量を得るためにＬＥＤに数百ミリアンペア以上の電流を流す必要があり、ＬＥＤにおいて比較的大量の熱が発生する。大光量ＬＥＤパッケージでは、このような熱を放熱するための放熱機構が必要となり、パッケージの直径が大きくなる。このため、従来の大光量ＬＥＤパッケージを内視鏡先端部に用いたのでは、内視鏡先端部が太径化してしまう。

また、従来の大光量ＬＥＤパッケージは、フェースアップでマウントし、ワイヤボンディングを施した構造や、シリコン基板やサブマウント素子にフェースダウンでマウントし、サブマウント基板からの電極をワイヤボンディングを介してリードフレームに接続した構造となっている。しかしながら、このような構造は、ＬＥＤで発生した熱を効率よく放熱できる構造とはなっていない。このため、従来の大光量ＬＥＤパッケージを内視鏡の先端に用いたのでは、発熱による光量の低下、撮像素子のノイズの増大、内視鏡先端部が高温になる、といった問題が生じてしまう。

特開２００３−２４２７６号に開示されている内視鏡は、照明用光源として少なくとも１つの発光素子と、この発光素子が実装された内視鏡の挿入部先端に配置されるプリント配線板とを備え、プリント配線板の表面の内、グランド以外の信号用導体パターンが占める領域及び絶縁領域を除く領域がグランド用導体パターンとして成形される。

特開２００３−２４２７６号に開示されている放熱構造では、放熱効率が悪く、また、放熱を行うために横方向のスペースを少なからず要してしまうので、他の必要な素子を内視鏡先端部に配置することができなくなってしまう、という問題がある。

本発明はこのような課題に着目してなされたものであり、発光素子で発生した熱を小さな横方向スペースで効率よく放熱することができる発光ユニットを提供することにある。

本発明の第１実施態様の発光ユニットは、高熱伝導率かつ低抵抗の少なくとも１つの電極部材と、前記電極部材にアノード側あるいはカソード側が接続されている１つ以上のフリップチップタイプの発光素子と、を具備し、前記電極部材は、その長手方向に延びており、前記発光素子で発生した熱は、前記電極部材の長手方向に沿って放熱される、ことを特徴とする。

本発明の第２実施態様の発光ユニットは、第１実施態様の発光ユニットにおいて、前記電極部材に前記発光素子のカソード側が接続されている、ことを特徴とする。

本発明の第３実施態様の発光ユニットは、第１実施態様の発光ユニットにおいて、前記少なくとも１つの電極部材が、共通の長手方向に延びている一対の電極部材であり、前記一対の電極部材の内の一方の電極部材に前記発光素子のアノード側が接続されており、前記一対の電極部材の内の他方の電極部材に前記発光素子のカソード側が接続されており、前記一対の電極部材間に一体的に介設されている絶縁層をさらに具備する、ことを特徴とする。

本発明の第４実施態様の発光ユニットは、第３実施態様の発光ユニットにおいて、前記一対の電極部材が、略ロッド状であり、前記一対の電極部材及び前記絶縁層が、共通の長手方向に延びている、ことを特徴とする。

本発明の第５実施態様の発光ユニットは、第３実施態様の発光ユニットにおいて、前記一対の電極部材が、略リング状であり、前記一対の電極部材及び前記絶縁層が、その軸方向が共通の長手方向となる中心軸に対して同心的に配置されている、ことを特徴とする。

本発明の第６実施態様の発光ユニットは、第５実施態様の発光ユニットにおいて、前記一対の電極部材の内、内側の電極部材に前記発光素子のアノード側が接続されており、外側の電極部材に前記発光素子のカソード側が接続されている、ことを特徴とする。

本発明の第７実施態様の発光アセンブリは、第１乃至第６のいずれか１の実施態様の発光ユニットであって、それらの電極部材が共通の長手方向に延びている少なくとも２つの発光ユニットと、前記少なくとも２つの発光ユニットの夫々のアノード側あるいはカソード側の電極部材が熱的かつ電気的に接続されている高熱伝導率かつ低抵抗の共通電極部材と、を具備することを特徴とする。

本発明の第８実施態様の発光アセンブリは、第７実施態様の発光アセンブリにおいて、前記共通電極部材が、前記電極部材と共通の長手方向に延びており、前記電極部材からの熱は、前記共通電極部材の長手方向に沿って放熱される、ことを特徴とする。

本発明の第９実施態様の発光アセンブリは、第８実施態様の発光アセンブリにおいて、前記共通電極部材が、略ロッド状である、ことを特徴とする。

本発明の第１０実施態様の内視鏡は、第１乃至第６のいずれか１の実施態様の発光ユニットを具備することを特徴とする。

本発明の第１１実施態様の内視鏡は、第１０実施態様の内視鏡において、前記発光ユニットが、内視鏡先端部に内蔵され、内視鏡先端部材に熱的に接続されている、ことを特徴とする。

本発明の第１２実施態様の内視鏡は、第１０実施態様の内視鏡において、前記発光ユニットが、内視鏡挿入部に内蔵され、前記電極部材の長手方向は前記挿入部の長手方向に略一致している、ことを特徴とする。

本発明の第１３実施態様の医療機器は、第１乃至第６のいずれか１の実施態様の発光ユニットを具備することを特徴とする。

本発明の第１４実施態様の内視鏡は、第７乃至第９のいずれか１の実施態様の発光アセンブリを具備することを特徴とする。

本発明の第１５実施態様の内視鏡は、第１４実施態様の内視鏡において、前記発光アセンブリが、内視鏡挿入部に内蔵され、前記電極部材及び前記共通電極部材の長手方向は前記挿入部の長手方向に略一致している、ことを特徴とする。

本発明によれば、発光素子で発生した熱を電極部材の長手方向に沿って放熱させるようにしたので、小さな横方向スペースで効率よく放熱することができる。

図１は、本発明の第１実施形態の内視鏡の先端部を示す縦断面図である。 図２Ａは、本発明の第１実施形態のＬＥＤチップの実装方法の第１の工程を説明するための図である。 図２Ｂは、本発明の第１実施形態のＬＥＤチップの実装方法の第２の工程を説明するための図である。 図２Ｃは、本発明の第１実施形態のＬＥＤチップの実装方法の第３の工程を説明するための図である。 図３は、本発明の第１実施形態の発光ユニットを示す斜視図である。 図４は、本発明の第１実施形態の内視鏡のブロック図である。 図５は、本発明の第１実施形態のＬＥＤドライバを示すブロック図である。 図６は、本発明の第１実施形態の内視鏡における信号処理の流れを示すタイミングチャート図である。 図７は、本発明の第２実施形態の発光ユニットを示す斜視図である。 図８は、本発明の第３実施形態の発光ユニットを示す斜視図である。 図９Ａは、本発明の第４実施形態のＬＥＤチップの実装方法の第１の工程を説明するための図である。 図９Ｂは、本発明の第４実施形態のＬＥＤチップの実装方法の第２の工程を説明するための図である。 図９Ｃは、本発明の第４実施形態のＬＥＤチップの実装方法の第３の工程を説明するための図である。 図１０は、本発明の第５実施形態の発光ユニットを示す側面図である。 図１１は、本発明の第６実施形態の発光ユニットを示す斜視図である。 図１２は、本発明の第７実施形態の発光ユニットを示す斜視図である。 図１３は、本発明の第８実施形態の発光アセンブリを示す斜視図である。 図１４は、本発明の第８実施形態の発光アセンブリを示す横断面図である。 図１５は、本発明の第８実施形態の別の発光アセンブリを示す横断面図である。

以下、本発明の第１実施形態を図１乃至図６を参照して説明する。

図１を参照し、本実施形態の内視鏡は直視タイプであり、内視鏡の挿入部の先端部には、発光素子としてのＬＥＤチップ３６が実装されている発光ユニット２０が配設されている。この発光ユニット２０には、ＬＥＤチップ３６を駆動するための各種信号を伝送するＬＥＤ駆動ケーブル２２ａ，２２ｂが接続されている。発光ユニット２０によって生成された照明光は、照明レンズ２４を介して被写体へと出射される。被写体からの反射光は、対物レンズ２６によりＣＣＤ２８上に合焦されて撮像される。ＣＣＤ２８には、ＣＣＤ２８を駆動するための各種信号やＣＣＤ２８によって撮像された画像信号を伝送するためのＣＣＤケーブル３０が接続されている。

図２Ａ乃至図２Ｃを参照して、本発明の第１実施形態のＬＥＤチップの実装方法を説明する。

図２Ａを参照し、第１の工程では、高熱伝導率かつ低抵抗の略ロッド状の一対の電極部材３２ａ，３２ｂを準備する。電極部材３２ａ，３２ｂは、例えば、ＣｕとＡｌ、ＣとＣｕの複合材料によって形成されている。図２Ｂを参照し、第２の工程では、一対の電極部材３２ａ，３２ｂを絶縁層３４を介して一体化する。これら一対の電極部材３２ａ，３２ｂ、絶縁層３４は、共通の長手方向に延びている。図２Ｃを参照し、第３の工程では、ＬＥＤチップ３６を準備する。このＬＥＤチップ３６は、フリップチップタイプのＬＥＤチップであり、サファイア基板３８にカソード電極４０ａが積層され、カソード電極４０ａの一部の領域にアノード電極４０ｂが積層されている。そして、ＬＥＤチップ３６をフェースダウンの状態で電極部材３２ａ，３２ｂに直接ボンディングする。より詳細には、ＬＥＤチップ３６のアノード電極４０ｂとカソード電極４０ａとを、樹脂等によって電極部材３２ｂ，３２ｂの先端表面にそれぞれ直接ボンディングする（図中、４２参照）。

図１及び図３を参照し、このようにして、ＬＥＤチップ３６は、略ロッド状の一対の電極部材３２ａ，３２ｂの先端表面に配置される。ここで、一対の電極部材３２ａ，３２ｂ、絶縁層３４の共通の長手方向は、内視鏡の挿入部の長手方向に略一致している。また、電極部材３２ａ，３２ｂは、内視鏡の挿入部の先端部を形成する内視鏡先端部材の内面に直接接触されて、熱的に接続されている。

図４を参照し、内視鏡における照明、観察のための電気的構成について説明する。

ＳＳＧ（シンク信号発生器）５４で発生される垂直同期信号（ＶＤ）に基づいて、タイミングコントローラ５６で制御信号が生成される。タイミングコントローラ５６からの制御信号は、Ａ／Ｄ変換器５８において、デジタル信号に変換される。この制御信号に基づいて、ＬＥＤドライバ６０において、ＬＥＤ６１を駆動するための駆動信号が生成される。この駆動信号によりＬＥＤ６１が発光される。本実施形態では、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色のＬＥＤ６１を用いるものとする。

一方、ＳＳＧ５４で発生される垂直同期信号（ＶＤ）に基づいて、タイミングジェネレータ６２において、制御信号が生成される。タイミングジェネレータ６２からの制御信号に基づいて、ＣＣＤドライバ６４において、ＣＣＤ２８を駆動するための駆動信号が生成される。ＣＣＤ２８によって取得された映像信号は、増幅器６６によって増幅され、ＣＤＳ（相関二重サンプリング）回路６８によってノイズ成分が除去される。その後、映像信号は、Ａ／Ｄ変換器７０によってデジタル信号に変換され、映像信号処理部７２に入力されてホワイトバランス、補間処理、輪郭強調、γ処理等の処理が施される。映像信号はＤ／Ａ変換器７４においてアナログ信号に変換された後、増幅器７６によって増幅され、モニタにおいて表示される。ＣＰＵ７８は映像信号処理部７２、タイミングコントローラ５６を含む各部の動作を制御する部分である。

図５を参照し、ＬＥＤドライバ６０を詳細に説明する。電源供給により駆動されるＬＥＤ６１には、その駆動及び光量を制御するために、オペアンプ８２、抵抗８４，８６、トランジスタ８８が接続されている。

図６を参照して、内視鏡における信号処理を説明する。

露光期間においては、ＬＥＤ６１が点灯され、被写体からの反射光がＣＣＤ２８に入射され、ＣＣＤ２８において光電変換によって電荷が発生され蓄積される。遮光期間では、ＬＥＤ６１が消灯され、ＣＣＤ２８に光が入射しないように遮光がなされ、ＣＣＤ２８において蓄積された電荷が読み出される。より具体的には、ＳＳＧ５４で発生された垂直同期信号（ＶＤ）に基づいて、Ｒ，Ｇ，Ｂの各色のＬＥＤ６１が順次点灯される。そして、露光期間においてＣＣＤ２８により撮像されて蓄積された電荷は、遮光期間においてＲ，Ｇ，Ｂ毎に逐次読み出され、Ｒ，Ｇ，Ｂの各々のメモリに書き込まれる。そして、読み出すときには、Ｒ，Ｇ，Ｂの順にデータが読み出されるが、Ｒデータの読出しを行っている間に、Ｇデータの読出しを開始し、該Ｇデータの読出しを行っている間に、Ｂデータの読出しを行うことによりデータ読出し時間を短縮している。このようにして、被写体からの反射光がＣＣＤ２８に取り込まれて撮像される。

従って、本実施形態の内視鏡は次の効果を奏する。

本実施形態によれば、電極部材を介した長手方向への放熱が可能になるので、内視鏡先端部において放熱のための横方向のスペースが小さくて済む。これによって内視鏡先端部の細径化を図ることができ、かつ、内視鏡先端部に素子を配置するときのレイアウトが容易になる。

また、内視鏡の形態に応じた長手方向への熱の拡散が容易となるため、ＬＥＤ自体の放熱効率が向上し、熱がこもることによるＬＥＤの光量の低下を防ぐことができる。また、内視鏡先端部に配設されているＣＣＤ２８の周囲温度も下がるために、熱雑音の発生が抑制され、さらには、内視鏡先端部の温度上昇を抑えながら、充分な光量を確保することができる。

さらに、ボンディングワイヤーや基板が省略できるので、照明方向から見た面積を小さくすることが可能になる。すなわち、内視鏡先端部を小型し、細径化できる。さらに、工程省略によりコストダウンが図れる。

図７は、本発明の第２実施形態を示す。第１実施形態と同様な機能を有する構成には、同一の参照符号を付して説明を省略する。本実施形態の内視鏡は側視タイプである。発光ユニット２０では、略ロッド状の電極部材３２ａ，３２ｂの先端側面にＬＥＤチップ３６が配置されている。

図８は、本発明の第３実施形態を示す。第１実施形態と同様な機能を有する構成には、同一の参照符号を付して説明を省略する。本実施形態の発光ユニット２０では、一方の電極部材３２ａがＬ字型をなしている。そして、電極部材３２ａ，３２ｂの基端部には、メッシュ状のヒートシンク部材４４の先端部が固定され、熱的に接続されている。このヒートシンク部材４４により、ＬＥＤチップ３６からの熱が電極部材３２ａ，３２ｂからさらに放熱される。

図９Ａ乃至図９Ｃは、本発明の第４実施形態を示す。第１実施形態と同様な機能を有する構成には、同一の参照符号を付して説明を省略する。

図９Ａ乃至図９Ｃを参照して、本実施形態のＬＥＤチップの実装方法を説明する。

図９Ａを参照し、第１の工程では、高熱伝導率かつ低抵抗の略リング状の一対の電極部材３２ａ，３２ｂを準備する。一対の電極部材３２ａ，３２ｂでは、一方の電極部材３２ａの内径が他方の電極部材３２ｂの外径よりも大きくなっている。図９Ｂを参照し、第２の工程では、一対の電極部材３２ａ，３２ｂを絶縁層３４を介して一体化させる。ここで、一対の電極部材３２ａ，３２ｂ及び絶縁層３４は同心的に配置されており、その中心軸の軸方向が共通の長手方向となっている。そして、一対の電極部材３２ａ，３２ｂに、夫々、リード線４６ａ，４６ｂを連結する。図９Ｃを参照し、第３の工程では、複数のＬＥＤチップ３６のアノード側を一方の電極部材３２ｂの端面に、カソード側を他方の電極部材３２ａの端面に直接ボンディングする。好ましくは、アノード側を内側の電極部材３２ｂに、カソード側を外側の電極部材３２ａに接続することにより、発熱がより大きいカソード側をよりよく冷却することができる。

図１０は、本発明の第５実施形態を示す。第１実施形態と同様な機能を有する構成には、同一の参照符号を付して説明を省略する。

本実施形態では単一の電極部材３２ａを用いる。即ち、高熱伝導率かつ低抵抗の略ロッド状の単一の電極部材３２ａに、１つ以上のフリップチップタイプのＬＥＤチップ３６のカソード側（あるいはアノード側）を樹脂等によって直接ボンディングしている。さらに、ＬＥＤチップ３６のアノード側（あるいはカソード側）には、基板３８を介してリード線４６ｂが接続されており、リード線４６ｂを介して放熱が行われる。

図１１は、本発明の第６実施形態を示す。第１実施形態と同様な機能を有する構成には、同一の参照符号を付して説明を省略する。

本実施形態では、高熱伝導率かつ低抵抗の略リング状の単一の電極部材３２ａに、１つ以上のフリップチップタイプのＬＥＤチップ３６のカソード側（あるいはアノード側）を樹脂などによって直接ボンディングしている。

図１２は、本発明の第７実施形態を示す。第１実施形態と同様な機能を有する構成には、同一の参照符号を付して説明を省略する。

本実施形態の内視鏡は、直視と側視とを切り替え可能な内視鏡である。そして、発光ユニット２０では、高熱伝導率かつ低抵抗の略ロッド状の電極部材３２ａの先端表面と先端側面とに、夫々、ＬＥＤチップ３６を配置している。ここで、ＬＥＤチップ３６のカソード側が接続されているカソード電極は、２つのＬＥＤチップ３６に対して共用されているが、アノード側が接続されているアノード電極は基板３８内で夫々独立して設けられている。

第５乃至第７の実施形態では、ＬＥＤチップ３６について、発熱量の大きいカソード側のみを電極部材３２ａに直接ボンディングすることにより、カソード電極における伝熱が促進され、放熱性が向上する。また、カソード電極を内視鏡先端部材等の外装金属に熱的に接続することで、内視鏡先端部全体での放熱が可能となる。さらに、一対の電極部材を絶縁層を介して一体化するプロセスが不要になるので、その分のコストを減らすことができる。

図１３及び図１４は、本発明の第７実施形態を示す。第１実施形態と同様な機能を有する構成には、同一の参照符号を付して説明を省略する。

図１３及び図１４を参照し、本実施形態では、第１実施形態の発光ユニットと同様な構成の第１及び第２の発光ユニット２０１，２０２が用いられる。これら第１の発光ユニット２０１のカソード側の電極部材３２ａには、カソード側のＬＥＤ駆動ケーブル２２ａの先端部が半田付されている（図中４３ａ参照）。第２の発光ユニット２０２についても同様である。そして、第１の発光ユニット２０１のアノード側の電極部材３２ｂと、第２の発光部材のアノード側の電極部材３２ｂとは、夫々、高熱伝導率かつ低抵抗の略直方体ブロック状の共通電極部材４８の対向する一対の側面に接合されている。第１及び第２の発光ユニット２０１，２０２の電極部材３２ａ，３２ｂ、並びに、共通電極部材４８は、共通の長手方向に延びている。この共通の長手方向は、内視鏡の挿入部の長手方向に略一致している。本実施形態では、第１及び第２の発光ユニット２０１，２０２の電極部材３２ｂは、夫々、共通電極部材４８に延設されている溝部５０に嵌合されている。このため、電極部材３２ｂと共通電極部材４８との接触面積が増大されており、電極部材３２ｂから共通電極部材４８への熱伝導が促進される。そして、共通電極部材４８には、アノード側のＬＥＤ駆動ケーブル２２ｂの先端部が半田付されている（図中４３ｂ参照）。このようにして、発光アセンブリ５２が形成されている。

なお、共通電極部材４８の基端部に、メッシュ状のヒートシンク部材の先端部を固定して熱的に接続し、ヒートシンク部材によってさらに放熱を行うようにしてもよい。

図１５に示されるように、共通電極部材４８の一側面にさらに第３の発光ユニット２０３を接合して、３つの発光ユニット２０１，２０２，２０３と共通電極部材４８により発光アッセンブリを形成するようにしてもよい。この場合にも、第１乃至第３の発光ユニット２０１，２０２，２０３、並びに、共通電極部材４８は、共通の長手方向に延びている。

従って、本実施形態の内視鏡は次の効果を奏する。

本実施形態の内視鏡では、発光ユニット２０１，２０２，２０３の電極部材３２ａに加えてさらに共通電極部材４８によって放熱を行っており、放熱性が向上されている。また、複数の発光ユニット２０１，２０２，２０３に対して共通の共通電極部材４８を用いているため、発光アッセンブリが小型化されており、内視鏡先端部が小型化、細径化でき、又は、内視鏡先端部におけるレイアウトが容易となる。

また、複数の発光ユニット２０１，２０２，２０３として同一の構成の発光ユニット２０１，２０２，２０３を用いることが可能であり、発光ユニット２０１，２０２，２０３をモジュール化することができる。このため、内視鏡先端部のレイアウト、必要な照明特性等に応じた最適な発光アッセンブリを、安価かつ容易に形成することが可能となっている。

さらに、本実施形態の発光アッセンブリにより、アノード側のＬＥＤ駆動ケーブル２２ａを共通化することができ、別々のＬＥＤ駆動ケーブルを用いる場合と比較して、内視鏡先端部への組み付けが容易になる。また、予め一体化された発光アッセンブリを内視鏡先端部に組み付けることとなるため、複数の発光ユニット２０１，２０２，２０３を個別に組み付ける場合と比較して、組み付けが容易になる。このように、組立性が向上されている。

加えて、本実施形態の発光アッセンブリでは、カソード側のＬＥＤ駆動ケーブル２２ｂは独立しており、各発光ユニット２０１，２０２，２０３を独立に制御することが可能である。このため、被写体の照明を行う場合には、発光ユニット２０１，２０２，２０３毎に光量を調節することにより、被写体の形状等に応じて、適切な配光特性を実現することができる。また、同規格のＬＥＤであっても、ＬＥＤ毎に電流に対する発光特性が微妙に異なるため、各発光ユニット２０１，２０２，２０３への電流を独立して制御することで、ＬＥＤ毎の光量のバラツキを補正して、均一な照明光を得ることが可能となっている。

なお、本実施形態の発光アッセンブリでは、複数の発光ユニット２０１，２０２，２０３のアノード側の電極部材３２ｂを共通電極部材４８に接合したが、カソード側の電極部材３２ａを共通電極部材４８に接合するようにしてもよい。この場合、カソード側のＬＥＤ駆動ケーブル２２ａを共通化することができる。

Claims (16)

1. 高熱伝導率かつ低抵抗の少なくとも１つの電極部材（３２ａ，３２ｂ）と、
   前記電極部材（３２ａ，３２ｂ）にアノード側あるいはカソード側が接続されている１つ以上のフリップチップタイプの発光素子（３６）と、を具備し、
   前記電極部材（３２ａ，３２ｂ）は、その長手方向に延びており、
   前記発光素子（３６）で発生した熱は、前記電極部材（３２ａ，３２ｂ）の長手方向に沿って放熱される、
   ことを特徴とする発光ユニット。
2. 前記電極部材（３２ａ）に前記発光素子（３６）のカソード側が接続されている、
   ことを特徴とする請求項１に記載の発光ユニット。
3. 前記少なくとも１つの電極部材（３２ａ，３２ｂ）は、共通の長手方向に延びている一対の電極部材（３２ａ，３２ｂ）であり、
   前記一対の電極部材（３２ａ，３２ｂ）の内の一方の電極部材（３２ｂ）に前記発光素子（３６）のアノード側が接続されており、前記一対の電極部材（３２ａ，３２ｂ）の内の他方の電極部材（３２ａ）に前記発光素子（３６）のカソード側が接続されており、
   前記一対の電極部材（３２ａ，３２ｂ）間に一体的に介設されている絶縁層３４をさらに具備する、
   ことを特徴とする請求項１に記載の発光ユニット。
4. 前記一対の電極部材（３２ａ，３２ｂ）は、略ロッド状であり、
   前記一対の電極部材（３２ａ，３２ｂ）及び前記絶縁層３４は、共通の長手方向に延びている、
   ことを特徴とする請求項３に記載の発光ユニット。
5. 前記一対の電極部材（３２ａ，３２ｂ）は、略リング状であり、
   前記一対の電極部材（３２ａ，３２ｂ）及び前記絶縁層３４は、その軸方向が共通の長手方向となる中心軸に対して同心的に配置されている、
   ことを特徴とする請求項３に記載の発光ユニット。
6. 前記一対の電極部材（３２ａ，３２ｂ）の内、内側の電極部材（３２ｂ）に前記発光素子（３６）のアノード側が接続されており、外側の電極部材（３２ａ）に前記発光素子（３６）のカソード側が接続されている、
   ことを特徴とする請求項５に記載の発光ユニット。
7. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載され、それらの電極部材（３２ｂ）が共通の長手方向に延びている少なくとも２つの発光ユニット（２０）と、
   前記少なくとも２つの発光ユニット（２０）の夫々のアノード側あるいはカソード側の電極部材（３２ｂ）が熱的かつ電気的に接続されている高熱伝導率かつ低抵抗の共通電極部材（４８）と、
   を具備することを特徴とする発光アセンブリ。
8. 前記共通電極部材（４８）は、前記電極部材（３２ｂ）と共通の長手方向に延びており、
   前記電極部材（３２ｂ）からの熱は、前記共通電極部材（４８）の長手方向に沿って放熱される、
   ことを特徴とする請求項７に記載の発光アセンブリ。
9. 前記共通電極部材（４８）は、略ロッド状である、
   ことを特徴とする請求項８に記載の発光アセンブリ。
10. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の発光ユニット（２０）を具備することを特徴とする内視鏡。
11. 前記発光ユニット（２０）は、内視鏡先端部に内蔵され、内視鏡先端部材に熱的に接続されている、
    ことを特徴とする請求項１０に記載の内視鏡。
12. 前記発光ユニット（２０）は、内視鏡挿入部に内蔵され、前記電極部材（３２ａ，３２ｂ）の長手方向は前記挿入部の長手方向に略一致している、
    ことを特徴とする請求項１０に記載の内視鏡。
13. 請求項１乃至６のいずれか１項に記載の発光ユニット（２０）を具備することを特徴とする医療機器。
14. 請求項７乃至９のいずれか１項に記載の発光アセンブリ（５２）を具備することを特徴とする内視鏡。
15. 前記発光アセンブリ（５２）は、内視鏡挿入部に内蔵され、前記電極部材（３２ｂ）及び前記共通電極部材（４８）の長手方向は前記挿入部の長手方向に略一致している、
    ことを特徴とする請求項１４に記載の内視鏡。
16. 請求項７乃至９のいずれか１項に記載の発光アセンブリ（５２）を具備することを特徴とする医療機器。

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