JPWO2005113358A1 - パウチ取付式口金及び流動体の抽出方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 機構が簡単で操作性に優れたパウチ取付式口金を提供する。【解決手段】 口金１は、パウチの外面に当てられる基部１１及び口部２１を有する本体１０と、パウチの袋皮を本体１０に固定する固定手段３０と、を具備する。固定手段３０はコイルスプリング３１とダイヤル５１からなる。コイルスプリング３１は、先端部３９が針状で、圧縮状態では基部内凹部１３に嵌合収容され、本体１０にスライド可能に連結されている。ダイヤル５１は、本体基部１１に対して回転可能に取付けられており、底壁５３には開口６２が開けられている。スプリング３１をダイヤル開口６２から内凹部１３外に出した状態で袋皮に刺し込んだ後、ダイヤル５１を本体１０に対して回転させる。スプリング３１は開口６２のガイド部６５で内凹部１３内に押し上げられ、同時に、袋皮がスプリング３１の外周と内凹部１３内面との間に挟み込むように引き込まれる。【選択図】 図１

Description

本発明は、スラリー状の流動体が収容されて封止されている樹脂フィルム製の袋（パウチ）に取付けられる口金に関し、特には、機構が簡易で操作性に優れたパウチ取付式口金とその口金を用いた流動体の抽出方法に関する。さらには、クリームやジャム等の流動性の食料品が収容されているパウチにも適用できるような衛生面で優れたパウチ取付式口金に関する。

食品や薬品、化粧品など様々な分野において、スラリー状の商品（中身）を所定量ずつ抽出するには、通常、ホッパーと呼ばれる器具が使用される。ホッパーは、中身が収容される収容部を有し、同収容部の出口には、中身を所定量ずつ抽出する抽出機構が備えられている。

通常、中身は樹脂フィルム製の袋（パウチ）に封止されて収容されている。そして、パウチの袋からホッパーの収容部に中身を移して、抽出機構により所定量ずつ抽出する。しかし、この方法では、中身の種類が変わった場合や、定期的なメンテナンス時には、ホッパー全体を洗浄する必要があった。
そこで、ホッパーを使用せずに、パウチから直接中身を抽出できるようなパウチ取付式の口金が提案されている（例えば、特許文献１、特許文献２参照）。

特開平６−２６３１５８号公報。 特開２００１−２０４２号公報。

上述のパウチ取付式口金はいずれも、両面テープを使用して口金をパウチに取付けている。両面テープは、通常、埃や水分が存在する面に対して粘着力が低くなる。例えば、パウチの中身が冷蔵品であった場合、パウチを冷蔵室から取り出して室温の状態におくと、袋皮の表面に水滴が付着してくる。このような水滴が付着した表面では、両面テープの粘着力が弱くなり、口金を確実にパウチに取り付けることができない。また、両面テープの接着剤として有機系接着剤を使用すると、中身が食料品の場合、安全ではない。

本発明は上記の問題点に鑑みてなされたものであって、機構が簡単で操作性に優れたパウチ取付式口金及び流動体の抽出方法を提供することを目的とする。

本発明のパウチ取付式口金は、 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取付けられて、前記流動体の取り出し口となる口金であって、 前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、 前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を前記基部の内凹部に引き込んで固定する固定手段と、を具備することを特徴とする。
本発明においては、 さらに、引き込んだ袋皮に孔を開ける穿孔手段を具備することが好ましい。

パウチの袋皮を、両面テープや接着剤を使用せずに、口金に引き込んで固定することができる。この際、袋皮を機械的な手段で口金に固定しているので、袋皮の表面に水滴が付着しているような場合においても、あまり影響をされずに口金を取り付けることができる。

本発明の流動体の抽出方法は、 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取り付けられた口金から流動体を抽出する方法であって、 該口金を前記パウチの外面に当て、 該口金が当てられた部分のパウチの袋皮を、該口金の内部に引き込んで固定し、 引き込んだ袋皮に孔を開けて、 該孔を通して前記パウチから流動体を抽出することを特徴とする。

両面テープや接着剤を使用せずに、袋皮に口金を取り付けて、中身を抽出することができる。このため、袋皮の表面状態にあまり影響されずに口金を取り付けることができ、パウチの中身を衛生的に抽出することができる。

本発明の具体的態様のパウチ取り付け式口金は、 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取付けられて、前記流動体の取り出し口となる口金であって、 前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、 前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を、前記口部の内孔と連通する前記基部に形成された内凹部に引き込んで固定する固定手段と、を具備し、 前記固定手段が、 先端部が針状になっており、圧縮状態では前記本体基部の内凹部に嵌合収容可能な、その基部が前記本体に連結されたコイルスプリングと、 前記本体基部に対して回転可能に取付けられた、回転時に前記コイルスプリングの素線の側部に当接して該コイルスプリングを前記内凹部に収容するように押す縁の形成された開口部を有するダイヤルと、を有し、 前記コイルスプリングを前記ダイヤル開口部から前記内凹部外に出した状態で前記パウチの袋皮に刺し込んだ後に、前記ダイヤルと本体とを相対的に回転させて前記コイルスプリングを該内凹部内に収容し、この際、前記袋皮を前記コイルスプリングの外周と前記内凹部内面との間に挟み込むように引き込むことを特徴とする。

この口金は、本体、コイルスプリング、ダイヤルの３つの部品で主に構成されており、部品点数が少ない。そしてこれらの部品を、食品衛生上安全なポリカーボネート系の樹脂等で作製すれば、食品や薬品の入ったパウチにも適用できる。さらに、各部品は、衛生面上危険性を有する接着剤を使用せずに、機械的な手段によって連結することができる。
また、口金をパウチに取付ける操作が、コイルスプリングをパウチに差し込む操作と、その後に、ダイヤルを本体に対して回転させてコイルスプリングを本体内に収容する操作の２つの操作からなっており、簡単な操作で口金を取付けることができる。
口金固定後にパウチに中身を出す孔（中身取り出し口）を開けるのは、口部内孔から基部内凹部、ダイヤル開口部を通して穿口具を入れてやる。

本発明においては、 前記コイルスプリングの根元部が、前記本体に対して該コイルスプリングの伸縮方向にスライド可能に連結されており、 該コイルスプリングを、前記ダイヤル開口部から出る方向の限度（出限）若しくはその近くまで進出させた状態で、前記パウチの袋皮に該コイルスプリングの根元部まで回しながら差し込み、 その後、前記ダイヤルと本体とを相対的に回転させて前記コイルスプリングを該内凹部内に収容することが好ましい。

コイルスプリングを根元部までパウチの袋皮に差し込むと、スプリングによってパウチに開けられた孔が、本体基部の内凹部の奥深く（中央付近）までくる。このため、パウチの中身（流動体）がこの孔から外に漏れにくくなる。つまり、スプリング孔は、内凹部の中央に開けられるパウチの中身取り出し口に近く、孔から本体内凹部の外側を通って本体外部に到る経路が長くなるので、この経路を通って本体外部に中身が漏れ出しにくくなる。

本発明においては、 前記コイルスプリングの先端の下面に、下方に突き出たガード突起が形成されていることが好ましい。

スプリングの先端部を本体内に収容する際に、ガード突起によってスプリングの針状先端部が浮いた状態に保持されるため、スプリングの針状の先端部が引き込まれたパウチの袋皮を突き刺すことを防ぐことができる。

本発明においては、 前記袋皮が、前記コイルスプリングの外周と前記内凹部内面との間で圧迫されることにより、該コイルスプリングと該内凹部との間のシール（密封）がなされることとすれば、 パッキンなどのシール部材を設ける必要がない。

本発明の具体的態様の流動体の抽出方法は、 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取付けられた口金から流動体を抽出する方法であって、 該口金が、 前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、 前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を、前記口部の内孔と連通する前記基部に形成された内凹部に引き込んで固定する固定手段と、を具備し、 前記固定手段が、 先端部が針状になっており、圧縮状態では前記本体基部の内凹部に嵌合収容可能な、その基部が前記本体に連結されたコイルスプリングと、 前記本体基部に対して回転可能に取付けられた、回転時に前記コイルスプリングの素線の側部に当接して該コイルスプリングを前記内凹部に収容するように押す縁の形成された開口部を有するダイヤルと、を有し、 前記コイルスプリングを前記ダイヤル開口部から前記内凹部外に出した状態で前記パウチの袋皮に刺し込み、 前記ダイヤルを回転させて前記コイルスプリングを前記内凹部内に収容することにより、前記袋皮を前記コイルスプリングの外周と前記内凹部内面との間に挟み込むように引き込んで固定し、 引き込んだ袋皮に孔を開けて、 該孔を通して前記パウチから流動体を抽出することを特徴とする。

本発明の他の態様のパウチ取付式口金は、 前記コイルスプリングの基部に接続して、前記口部と連通するリング状のスカート部が設けられており、 前記袋皮に前記コイルスプリングを差し込んだときの該袋皮の孔が広げられて前記スカート部の周囲に被さるように導かれ、前記スカート部の内孔及び前記口部の内孔を通して前記中身を取り出すこととできる。

コイルスプリングにスカート部を設けることにより、袋皮にコイルスプリングを差し込む操作に連続して、袋皮に中身抽出口を開けることができる。このため、引き込まれた袋皮に孔を開ける穿孔手段を別に設ける必要がない。
また、パウチに開けられた孔（中身抽出口）が、コイルスプリングのスカート部の外側で本体とスカート部とで挟まれ、中身はスカート部の内孔を通るので、抽出される中身がパウチ孔の縁と直接触れることがない。このため、パウチの外面に付いた汚れなどが中身に混入するおそれがない。

本発明においては、 前記コイルスプリングを回すことにより前記スカート部の外周に前記袋皮の孔を広げながら被せるように導いた後、前記コイルスプリングを前記内凹部内に収容することとすれば、最終的には袋皮の孔を本体内に収容できるため、孔から中身が漏れ出すことを防ぐことができる。

本発明の他の具体的態様のパウチ取付式口金は、 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取付けられて、前記流動体の取り出し口となる口金であって、 前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、 前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を、前記口部の内孔と連通する前記基部に形成された内凹部に引き込んで固定する固定手段と、を具備し、 前記固定手段が、 先端部が針状のバネ部、及び、該バネ部の基部に設けられた、前記口部と連通するリング状のスカート部を有し、圧縮状態では前記本体基部の内凹部に嵌合収容可能であって、前記スカート部が前記本体に連結されたコイルスプリングと、 前記本体基部に対して回転可能に取り付けられた、回転時に前記コイルスプリングの素線の側部に当接して該コイルスプリングを前記内凹部に収容するように押す縁の形成された開口部を有するダイヤルと、を有し、 前記コイルスプリングのバネ部を前記ダイヤル開口部から前記内凹部外に出した状態で前記パウチの袋皮に刺し込み、さらに前記本体を回すことにより前記袋皮の孔が前記スカート部の外周に沿って広がりながら被せられた後に、前記ダイヤルを回転させて前記コイルスプリングを該内凹部内に収容し、この際、前記袋皮を前記コイルスプリングの外周と前記内凹部内面との間に挟み込んで固定することを特徴とする。

この口金を用いることにより、コイルスプリングを回しながらパウチに差し込む操作と、コイルスプリングをさらに回して、パウチの袋皮に中身抽出孔を開ける操作と、ダイヤルを本体に対して回転させてコイルスプリングを本体内に収容するとともに、袋皮を本体内に引き込む操作と、によって、パウチに口金を取り付けるとともに、中身抽出孔を開けることができる。

本発明においては、 前記本体が、該本体基部の内凹部内に延びる、前記口部と接続された中筒を有し、 該中筒の外周に、前記コイルスプリングのスカート部が嵌合し該中筒の軸方向にスライドすることとできる。

コイルスプリングを本体に対して軸方向に摺動できるため、コイルスプリングを本体内に引き込む際に、コイルスプリングとともに引き込まれる袋皮の孔をねじれることなくほぼ真っ直ぐに引き上げることができる。

本発明においては、 前記本体基部の内凹部に、前記コイルスプリングのスプリング部の基部の外周がほぼ密着するくぼみが形成されていることが好ましい。

袋皮の孔の周囲の部分を、スプリング部の基部とくぼみとの間に挟んで保持できるので、孔をほぼ密封できる。また、袋皮の孔の周囲の部分が口金から外れたり、孔が破れるような事態を避けることができる。

本発明においては、 前記コイルスプリングのバネ部の側面形状が、該コイルスプリングの基部から先端に向うほど拡がっていることが好ましい。

コイルスプリングを本体内に収容する操作初期の段階において、コイルスプリングの径が小さいので、本体フランジ部内面との摩擦を避けることができるため、比較的少ない力で引き込むことができる。

本発明においては、 前記ダイヤルと前記本体基部とが螺合手段により回転可能に取り付けられており、 該螺合手段が、前記本体基部の外周に形成された螺旋溝と、前記ダイヤルに形成された前記螺旋溝に螺合する突起と、を有し、 前記螺旋溝の始点と終点にストッパが設けられていることが好ましい。

ダイヤルの締め終わりを実感することによって、コイルスプリングが完全に本体内に収容されたことを知ることができる。

本発明においては、 前記コイルスプリングのバネ部とスカート部外周との間に、前記袋皮に前記コイルスプリングを差し込んだときの該袋皮の孔を広げるためのリード部が設けられていることが好ましい。
この場合、 前記リード部として、前記コイルスプリングの前記バネ部の根元部が、前記スカート部に１周以上螺旋状に巻き付いた形態の螺旋状突起であることとできる。

リード部に、袋皮の孔の一端が引っ掛けられて、コイルスプリングの回転によって引っ掛けられた一端が引っ張られることにより、孔が広げられる。

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、操作が簡単なパウチ取付式口金を提供できる。この口金は、パウチの袋皮に接着剤を用いずに取り付けられるため、衛生的であり、袋皮の表面状態にあまり影響を受けることなく取り付けることができる。

発明を実施するための形態

（第１実施例）
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本発明の実施の形態に係るパウチ取付式口金の構成を示す分解斜視図である。
図２は、図１の口金の構成を示す図であり、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は正面断面図である。
この口金１は、パウチの外面に当てられる本体１０と、パウチの袋皮を引き込んで本体１０に固定する固定手段３０と、から構成される。この口金１を実際に用いる場合には、さらに、図示されないが、袋皮が本体に固定された後に、袋皮に中身取り出し口を開ける穿口手段と、同中身取り出し口を開閉するキャップとを通常は併用する。

まず、本体１０の構造を説明する。
図３は、本体の構造を説明する図であり、図３（Ａ）は平面図、図３（Ｂ）は正面図、図３（Ｃ）は底面図、図３（Ｄ）は正面断面図である。
本体１０は、パウチの外面に当てられるフランジ状に外周に張り出す基部１１と、基部１１の中央部から垂直に延びる筒状の口部２１を有する。口部２１の内孔２２を通って、パウチの中身が抽出される。

基部１１は、下方に開口した内凹部１３を有し、同内凹部１３は口部内孔２２と連通している。基部１１の上端外周に沿って、段部１５が形成されている。 口部２１の内孔２２の外周には、同部の軸方向に延びる挿入穴２３が形成されている。この挿入孔２３は、後述するコイルスプリング３１を本体１０にスライド可能に連結するためのものである。挿入孔２３は、内壁と外壁、両側壁及び奥壁で囲まれた部屋となっており、基部１１の内凹部１３に連通している。内壁には、挿入孔２３の長さ方向に延びるガイド溝２５が形成されている。同溝２５は基部１１の内凹部１３に連通していない。口部２１の先端には、キャップ（図示されず）と螺合するネジ２７が形成されている。

次に、固定手段３０について説明する。
固定手段３０は、前述の本体１０にスライド可能に連結されるコイルスプリング３１と、本体１０に対して回動可能なダイヤル５１とからなる。
図４は、コイルスプリングの構造示す図であり、図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は正面図、図４（Ｃ）は側面図である。
コイルスプリング３１は、この例では、約１条半巻かれた板状のバネ部３３を有する。バネ部３３の内径は本体口部２１の内孔２２の内径にほぼ等しく、外径は本体基部１１の内凹部１３の内径にほぼ等しい。バネ部３３の基部には、前述の本体口部２１の挿入孔２３に挿入される突片３５が形成されている。図４（Ａ）から分かるように、突片３５は、バネ部３３の内周に接して、スプリング３１の伸縮方向に延びるように形成されている。そして、内周に沿って３つの軸方向に延びる片に分けられている。この内の中央片の上端には、コイルスプリング３１の中心方向に突き出た突部３７が形成されている。

バネ部３３の先端は、下方に湾曲した針部３９となっている。さらに、バネ部３３の先端部の下面には、同バネ部３３の針線方向に延びる、下方向に突き出たガード突起４１が設けられている。

図１、図２を参照して、コイルスプリング３１を本体１０にスライド可能に連結する方法を説明する。
まず、コイルスプリング３１を本体基部１１の内凹部１３内に位置させて、同スプリングの突起片３５を本体口部２１の挿入孔２３に挿入する。突起片３５の内の中央片は挿入時に弾性変形した後、同片の突起３７がガイド溝２５にはまり込む。これによって、コイルスプリング３１は本体１０に対して回動不能、かつ、本体１０の軸方向（スプリング３１の伸縮方向）にガイド溝２５の長さ（例えば、５ｍｍ）の分だけ摺動可能に固定される。また、突起３７がガイド溝２５にはまり込んでいるため、スプリング３１は本体１０から脱落しない。

上述のように、コイルスプリング３１のバネ部３３の外径は、本体基部１１の内凹部１３内径とほぼ等しいため、コイルスプリング３１を軸方向に圧縮された状態では、同スプリング３１の全体は本体基部１１の内凹部１３に嵌合収容可能である。

図５は、ダイヤルの構造を示す図であり、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図、図５（Ｃ）は底面図、図５（Ｄ）は図５（Ｂ）のＪ−Ｊ断面図である。
ダイヤル５１は、円形の底壁５３と、筒状の側壁５５を有し、両壁に囲まれた内凹部５７が形成されている。内凹部５７の内径は、本体基部１１の外径よりやや大きく、同基部１１が嵌合される。側壁５５の外面には、ダイヤル５１を手で回す際の引っ掛かりをよくすための、縦方向に延びる複数のリブ５９が形成されている。また、側壁５５の上端には、内方向に延びる複数の突部６１が形成されている。

また、底壁５３には、略楕円形の開口６２が開けられている。この開口６２は、底壁５３の中央に開けられた中身抽出部６３と、コイルスプリング３１を引き込むためのガイド部６５とからなる。中身抽出部６３は、図１などに示す、本体口部２１の内孔２２の内径とほぼ同じ径の半円形である。ガイド部６５は、中身抽出部６３から外周側に張り出すように形成されている。ガイド部６５の外周の輪郭は、コイルスプリング３１のバネ部３３の外周の輪郭とほぼ同じ円（円弧）である。ガイド部６５の縁の部分（スプリング３１が
当ってこすれる部分、図１、図２参照）には、テーパ状の面取り６５ａが形成されている。

図１、図２を参照して、口金１の全体構成を説明する。
コイルスプリング３１は、上述のように、同スプリング３１の突片３５を本体１０の挿入孔２３に差し込むことにより本体１０にスライド可能に連結されている。そして、本体基部１１（内凹部１３）は、ダイヤル５１の内凹部５７に嵌合されている。そして、図２（Ｂ）に示すように、ダイヤル５１の側壁上端に形成された突部６１が、本体基部１１の溝１５に嵌り、ダイヤル５１と本体１０が回動自在に固定される。

そして、コイルスプリング３１は、突片３５はこの内凹部５７内にあるが、バネ部３３の大半は、ダイヤル底壁５３のガイド部６５から下方に突き出している。また、スプリング３１の突片３５の突起３７は、本体１０の挿入孔２３のガイド溝２５の下端に位置している。つまり、コイルスプリング３１は、本体１０から最も下方に出た状態（言い換えれば、上方へ移動可能な状態）であり、コイルスプリング３１の基部（突起片３５の根元）は、ダイヤル底壁５３のすぐ上まで達している。

この口金１のパウチへの取付ける手法について説明する。この手法は、コイルスプリング３１を回しながらパウチＰに差し込む操作と、その後に、ダイヤル５１を本体１０に対して回転させてコイルスプリング３１を本体１０内に収容する操作の２つの操作からなっている。

図６は、コイルスプリングをパウチ内に差し込む様子を示す図である。
まず、図２に示す初期状態のまま、本体１０を持って、パウチの袋皮Ｐにスプリング３１の針部３９を突き刺す。すると、図６（Ａ）に示すように、袋皮Ｐには、ほぼスプリング３１のバネ部３３の幅に対応する大きさの孔Ｂが開く。そして、本体１０を平面からみて図の時計方向に旋回させながら、スプリング３１をこの開口ＢからパウチＰの中に進める。最終的には、ダイヤル５１がパウチＰの袋皮に当るまで、図６（Ｂ）に示すように、本体１０をコイルスプリング３１の条数分（約１条半）回転させる。このとき、コイルスプリング３１は突起片３５のほぼ根元までパウチＰ内に侵入している。

図７は、ダイヤル回転時の様子を示す図である。
次に、本体１０の口部２１を一方の手で持って固定して、他方の手でダイヤル５１を持って本体１０に対してスプリング３１の巻方向と同方向（この例では、平面から見て時計方向）に回動させる。スプリング３１は本体１０に回動不能に固定されているので、ダイヤル５１を回動させると、ダイヤル底壁５３の開口６２のガイド部６５は、スプリング３１の基部から同スプリング３１の針線に沿って移動する。すると、スプリング３１は、基部から、ダイヤル底壁５３の上方、即ち、本体基部１１の内凹部１３へ押し上げられていく。このとき、スプリング３１の下面は、ガイド部６５の面取り６５ａに当ってこすられながら押し上げられる。そして、スプリング３１の基部とともに、袋皮Ｐも本体基部１１の内凹部１３内へ引き上げられていく。ダイヤル５１をさらに回動させると、スプリング３１は基部から針線に沿って内凹部１３内へ圧縮されながら収容されていく。同時に、スプリング３１は本体１０に対してガイド溝２５の長さだけ上方へ移動可能であるため、やや押し上げられる。そして、袋皮Ｐも、スプリング３１の針部３９で開けられた孔Ｂを先にして、ダイヤル底壁５３の開口６２で絞られながら内凹部１３へ引き込まれていく。

なお、この操作中、本体１０は固定されているので、スプリング３１の平面的な位置は変化せず、袋皮Ｐにスプリング３１の針部３９で開けられた孔Ｂの平面的な位置も変化しないが、実際は、スプリング３１が内凹部１３内へ引き上げられていく際に、袋皮Ｐはダイヤル底壁５３の開口６２で引っ張られて、ややねじれるように引き込まれていく。
なお、パウチの中身が粘性を有している場合は、袋皮に内圧がかかっているため、袋皮が中身に押されて、ほぼ真っ直ぐに上方に引き込まれる。

図８は、スプリングが本体内に引き込まれた様子を示す図であり、図８（Ａ）は口金全体の断面斜視図、図８（Ｂ）はスプリング先端部の断面図である。
そして、ダイヤル５１を１回転半回動させると、スプリング３１は全体が本体基部１１の内凹部１３内へ押し上げられる。袋皮Ｐは、孔Ｂの部分から引っ張られて、スプリング３１のバネ部３３の外周面に被さり、ダイヤル底壁５３の開口６２で絞られるように、本体基部１１の内凹部１３内へ引き込まれる。そして、最終的には、袋皮が、スプリング３１のバネ部３３の上面、外面及び下面と、本体内凹部１３の内面及びダイヤル底壁５３の上面との間にぴったりと挟まれて、口金１がパウチＰに固定される。上述のように、スプリング３１の外径は本体内凹部１３の内径にほぼ等しいため、スプリング３１の外周と本体内凹部１３の内周面とが密着して両者の間がシールされるとともに、いったん引き込まれた袋皮Ｐが外れ難くなる。
また、袋皮Ｐは、バネ部３３の最上面で内凹部１３の下面に押し付けられている。ここで、スプリング３１の突片３５を、バネ部３３の内周に接して形成しているため、バネ部３３の最上面の面積を広くとることができ、押し付け力を高めることができる。

なお、スプリング３１の先端部が本体内凹部１３へ引き込まれる際には、ガード突起４１がガイド部６５の縁に当って底壁５３上に引き上げられる。つまり、図８（Ｂ）に示すように、スプリング先端の針部３９はガード突起４１によって底壁５３に当らずに引き込まれて、底壁５３から浮いた状態で保持される。このため、針部３９が、内凹部１３へ引き込まれた袋皮Ｐに突き刺さることを防ぐことができる。そして、針部３９は内凹部１３へ引き込まれると、再び袋皮と接することはない。このため、パウチの中身が少なくなった場合などに、針部３９が向こう側の袋皮に誤って孔を開けるようなことがない。

次に、本体３０に固定された袋皮Ｐを穿口する方法を説明する。
図９は、口金に穿口手段を挿入した様子を示す図である。
図１０は、袋皮に中身取り出し開口が開けられた様子を示す図である。
スプリング３１の全体が内凹部１３内に収容されると、袋皮Ｐは本体基部１１の内凹部１３とスプリング３１の外周との間に挟まれて、スプリング３１の全体に緊張した状態で被さっている。そして、図９に示すように、本体１０の口部２１の内孔２２に、カッター（穿口手段）８０を挿入する。カッター８０は、例えば、放射状に延びる４つの刃８１をもつようなものを使用できる。カッター８０を下降させると、各刃８１の交わった先端８３が、本体基部１１の内凹部１３の中心において袋皮Ｐを突き刺し、同袋皮Ｐに孔を開ける。カッター８０をさらに下降させると、図１０に示すように、袋皮Ｐには、各刃に沿って、孔から放射状に延びる４本の切れ目Ａが入る。この切れ目Ａが中身取り出し開口となる。なお、切れ目Ａは、突き刺された点から４方に延びているため、袋皮の切れ端はほぼ三角形状となる。この切れ端は片持ち梁式に突き出ているが、その基部が広いため、袋皮の本体からちぎれにくい。
その後、カッター８０を引き上げる。

ここで、最初にスプリング先端の針部３９で袋皮Ｐに開けられた孔Ｂは、スプリング３１の基部（突起片３５の根元部）まで達している。この突起片３５は、スプリング３１の内周に接して形成されているため、同孔Ｂの位置は、本体基部１１の内凹部１３の中心に開けられた中身取り出し開口に近い。もしくは、カッター８０による穿孔時にこの中身取り出し開口と連通することもある。このように孔Ｂをできるだけ中身取り出し開口の近くに位置させることにより、孔Ｂから本体内凹部１３とスプリング３１との間を通って本体外部に到る経路が長くなる。つまり、パウチの中身が、孔Ｂからこの経路（本体内凹部とスプリング外周間）を通って漏れ出ることを防ぐことができる。

パウチの中身取り出し開口が開けられた後、キャップを口部２１のネジ２７に螺合させて、中身取り出し開口を閉じる。パウチの中身を抽出する際には、口部２１に定量抽出機構を取付けると、パウチを直接ホッパーとして使用できる。

なお、パウチの袋皮の強度が低い場合は、袋皮の口金を取付ける部分に、補強シートを貼ってもよい。この場合、補強シートを、中身を入れないパウチが常温のときなどに貼っておけば接着性は良好である。

以上の部品（本体１０、コイルスプリング３１、ダイヤル５１）を全て、食品衛生上安全なポリカーボネート系の樹脂等で作製すれば、中身がクリームやジャム等の食品のパウチにも適用できる。各部品は機械的な手段によって連結されているため、衛生面上危険性を有する接着剤を使用する必要がない。なお、中身が食品以外の場合で、衛生面を管理する必要のない場合は、他の材料で作製してもよい。

（第２実施例）
図１１は、本発明の他の実施の形態に係るパウチ取付式口金の構成を示す分解斜視図である。
図１２は、図１１の口金の構成を示す図であり、図１２（Ａ）は正面図、図１２（Ｂ）は正面断面図である。
この例の口金１０１も、図１の口金と同様に、パウチの外面に当てられる本体１１０と、パウチの袋皮を引き込んで本体１１０に固定する固定手段１５０とから構成される。この例の口金１０１と、図１の口金１が異なる点は、この例の口金１０１には、引き込まれた袋皮に孔を開ける穿孔手段が一体に設けられている点である。つまり、パウチの袋皮を口金に引き込むと同時に中身を取り出すための孔を開けることができる。

まず、本体１１０の構造を説明する。
図１３は、本体の構造を説明する図であり、図１３（Ａ）は正面図、図１３（Ｂ）は正面断面図、図１３（Ｃ）は底面図である。
本体１１０は、基部１１１と、基部１１１の中央から垂直に上方に延びる筒状の口部１２５とを有する。さらに、口部１２５には、基部１１１内を延びる中筒１２７が連続して設けられている。パウチの中身は、中筒１２７と口部１２５の内孔を通って抽出される。

基部１１１は、口部１２５に接続する外筒部１１３と、外筒部１１３に接続してフランジ状に外周に張り出すフランジ部１１５とを有する。中筒１２７は、図１３（Ｂ）から分かるように、口部１２５の下端から、外筒部１１３とフランジ部１１５との中心を通って、その下端が、フランジ部１１５の下面よりやや下方に突き出るまで延びている。

フランジ部１１５は、下方に開口した内凹部１１７を有する。フランジ部１１５の外周面には、この例では、約２条半の螺旋溝１１９が形成されている。この螺旋溝１１９に、後述するダイヤル１８０が螺合する。螺旋溝１１９の先端と終端には、ストッパが設けられている。また、フランジ部外周面の螺旋溝１１９の下方には、軸方向に延びる、この例では４個の凹部１２１が形成されている。詳しくは後述するように、ダイヤル螺合時に、これらの凹部１２１を、ダイヤル１８０の爪部１９５が通る。

外筒部１１３と中筒１２７との間には、図１３（Ｂ）に分かりやすく示すように、軸方向に延びる環状の凹部１２９が形成される。この凹部１２９に、後述するコイルスプリング１６０のスカート部１７１が嵌合する。中筒１２７の外周面には、軸方向に延びる４個のガイド溝１３１が形成されている。詳しくは後述するように、これらのガイド溝１３１に、コイルスプリング１６０のスカート部１７１のガイド突起１７３が係合する。

さらに、外筒部１１３と中筒１２７との間の環状凹部１２９の下部には、コイルスプリング１６０（図１１、図１４参照）のバネ部１６１の基部（固定バネ部１６３）が収容されるくぼみ１３３が形成されている。このくぼみ１３３は、バネ部１６１の始端１６１ａに相当する位置から螺旋状に形成されており、図２１を参照しつつ後述するように、バネ部１６１の基部（固定バネ部１６３）の上面や側面が、パウチの袋皮を介してピッタリと密着する。

次に、固定手段１５０について説明する。
固定手段１５０は、前述の本体１１０に摺動可能かつ回動不能に連結されるコイルスプリング１６０と、本体１１０に対して回転可能に取り付けられるダイヤル１８０とから構成される。

まず、コイルスプリング１６０を説明する。
図１４は、コイルスプリングの構造を示す図であり、図１４（Ａ）は正面図、図１４（Ｂ）は背面図、図１４（Ｃ）は平面図である。
コイルスプリング１６０は、この例では約３条巻かれたバネ部１６１と、バネ部１６１の基部（始端部）に設けられた筒状のスカート部１７１を有する。図１４（Ｂ）に分かりやすく示すように、バネ部１６１は、始端１６１ａがスカート部１７１の外周面に位置している。そして、始端１６１ａからスカート部１７１の円周を約１周半螺旋状に巻き付いた後で、スカート部１７１の下端から下方に螺旋状に延びている。つまり、始端１６１ａから約１周半までの部分はスカート部１７１に固定されており（この部分をリード部１６３という）、リード部１６３から先の約１周半の部分は収縮する（この部分をフリー部１６５という）。図１４（Ａ）に示すように、スカート部１７１の下端とフリー部１６５との間は、楔状にえぐれた凹部１６９となっている。円周方向において、バネ１６１の始端位置１６１ａは、楔状凹部１６９の位置から、バネの巻き方向において約１８０°上流に位置する。

バネ部１６１の内径は、本体１１０の中筒１２７の外径にほぼ等しく、外径は、始端１６１ａから先端１６１ｂに向かって大径となっている。つまり、バネ部１６１の線径が始端１６１ａから先端１６１ｂに向って徐々に広くなっている。そして、バネ部１６１の先端１６１ｂから１周の部分の径は、本体１１０のフランジ部１１５の内凹部１１７の径とほぼ等しい。
バネ部１６１の先端１６１ｂは、やや下方に湾曲した針状となっている。さらに、バネ部１６１の先端の下面には、同バネ部の軸線方向に突き出たガード突起１６７が形成されている。

図１４（Ｃ）に示すように、スカート部１７１の内周面には、軸方向に延びる、この例では４個のガイド突起１７３が形成されている。これらのガイド突起１７３は、前述のように、本体１１０の中筒１２７のガイド溝１３１に係合する。そして、スカート部１７１が本体１１０の中筒１２７に嵌合されて、同中筒１２７の軸方向に摺動可能となる。

つまり、コイルスプリング１６０は、本体１１０に対して回動不能、かつ、本体１１０の軸方向（スプリングの伸縮方向）に摺動可能に固定される。そして、コイルスプリング１６０が本体１１０方向に向かって最も摺動したとき、スカート部１７１は、上端が、外筒部１１３と中筒１２７間の環状凹部１２９の最も上端に達し、バネ部１６１の基部（リード部１６３）は、同空間の下部に形成されたくぼみ１３３に収容される。

図１５は、ダイヤルの構造を示す図であり、図１５（Ａ）は正面図、図１５（Ｂ）は平面図、図１５（Ｃ）は断面図である。
ダイヤル１８０は円形の底壁１８１と、筒状の外壁１９１を有し、上方に開口する内凹部１９３が形成されている。内凹部１９３の径は、本体１１０のフランジ部１１５の径よりやや大きい。側壁１９１の上端には、この例では４個の、内方向に延びる爪部１９５が形成されている。これらの爪部１９５は、前述の本体フランジ部１１５の螺旋溝１１９に螺合する。このため、各爪部１９５は、螺旋溝１１９の高さ位置に応じて、高さが異なっている。つまり、最上位置から円周方向に徐々に高さが低くなっている。これらの爪部１９５は、その両側の切り欠き１９６により外方向に弾性変形可能である。
側壁１９１の外面には、ダイヤルを手で回す際に引掛かりをよくするための、縦方向に伸びる複数のリブ１９７が形成されている。

底壁１８１には、略楕円形の開口１８３が開けられている。この開口１８３は、底壁１８１の中央に開けられた中身抽出開口１８５と、コイルスプリングを引き込むためのガイド開口１８７からなる。中身抽出開口１８５は、本体１１０の中筒部１２７の内径とほぼ同じ径の半円形の形状を有する。ガイド開口１８７は、中身抽出開口１８５から外側に張り出すように形成されている。このガイド開口１８７の最外周部の輪郭は、コイルスプリング１６０のバネフリー部１６５の外周の輪郭とほぼ同じ形状の円弧状である。ガイド開口１８７の縁にはテーパ状の面取りがなされている。

次に、口金１０１の組み立て方と全体構成を説明する。
まず、コイルスプリング１６０を本体１１０に取り付ける。この際、本体１１０のくぼみ１３３の始端の位置と、コイルスプリング１６０のバネ部１６１の始端１６１ａの位置を合わせた後、コイルスプリング１６０のスカート部１７１のガイド突起１７３を、本体１１０の中筒１２７のガイド溝１３１に嵌め込んで、スカート部１７１を中筒１２７に嵌合する。これにより、コイルスプリング１６０は本体１１０に対して回動不能、かつ、本体１１０の軸方向に摺動可能に取り付けられる。

次に、本体１１０のフランジ部１１５に、ダイヤル１８０を回動可能に取り付ける。この際、まず、ダイヤル１８０の底壁１８１の開口１８３を、本体１１０に取り付けられたコイルスプリング１６０の先端１６１ｂの方向から通していき、ダイヤル１８０の爪部１９５の位置と、フランジ部１１５の凹部１２１の位置を合わせる。そして、ダイヤル１８０の各爪部１９５を外側へ弾性変形させて、各爪部１９５がフランジ部１１５の螺旋溝１１９に螺合する位置に合わせた後、各爪部１９５を元の位置に戻してフランジ部１１５の螺旋溝１１９に嵌め込む。これにより、ダイヤル１８０と本体１１０が回動自在に固定される。

ダイヤル１８０は、本体１１０に対して、ダイヤル１８０の最も低い位置の爪部１９５がフランジ部１１５の螺旋溝１１９の終端に当接する位置と、最も高い位置の爪部１９５が螺旋溝１１９の始端に当接する位置との間を、約２周回動する。ダイヤル１８０が螺旋溝１１９の終端に当接する位置（口金１０１の組立初期状態）では、ダイヤル１８０がフランジ部１１５からもっとも下方に繰り出されている。一方、ダイヤル１８０が螺旋溝１１９の始端に当接する位置では、フランジ部１１５がダイヤル１８０の内凹部１９３内に収容される。なお、螺旋溝１１９の始端と終端にはストッパが設けられているため、ダイヤル１８０はいったんフランジ部１１５に取り付けられると、フランジ部１１５から抜け出すことはない。
また、各爪部１９５の高さは、螺旋溝１１９の高さに合わせて決められているので、ダイヤル１８０とフランジ部１１５を螺合させた際、両者は同じ水平姿勢をとる。

コイルスプリング１６０は、バネリード部１６３がダイヤル１８０の底壁１８１上に載り、そこから先の部分（フリー部）１６５がダイヤル１８０の底壁１８１のガイド開口１８７から突き出している。そして、コイルスプリング１６０のスカート部１７１とバネフリー部１６５との間の楔状凹部１６９は、ダイヤル底壁１８１の直下もしくは同面上に位置する。
このように、バネリード部１６３がダイヤル底壁１８１上に載っているので、コイルスプリング１６０の本体１１０からの脱落を防止できる。

次に、口金１０１をパウチに取り付ける方法を説明する。
口金１０１をパウチに取り付ける方法は、（１）コイルスプリング１６０を回しながらパウチに差し込む操作と、（２）コイルスプリング１６０をさらに回して、パウチの袋皮に中身抽出孔を開ける操作と、（３）ダイヤル１８０を本体１１０に対して回転させることにより、コイルスプリング１６０を本体１１０内に収容するとともに袋皮を本体１１０内に引き込む操作と、から主になっている。

まず、（１）コイルスプリング１６０を回しながらパウチに差し込む操作について説明する。
図１６は、コイルスプリングをパウチ内に差し込む様子を説明する図である。
まず、図１２に示す初期状態のまま、本体１１０を持って、パウチの袋皮Ｐにコイルスプリング１６０の針状先端部１６１ｂを突き刺す。すると、図１６に示すように、袋皮Ｐに、コイルスプリング１６０のバネ部（バネフリー部１６５）の幅の、ほぼ直線状の開口Ｂが開く。そして、本体１１０を平面からみて図１６の時計方向に旋回させながら、コイルスプリング１６０のバネフリー部１６５を開口Ｂからパウチ内に進める。

図１７は、コイルスプリングをパウチ内に侵入させた様子を示す図であり、図１７（Ａ）は正面図、図１７（Ｂ）は正面断面図である。
コイルスプリング１６０は、袋皮Ｐの開口Ｂの一端に、スカート部１７１とバネフリー部１６５との境の楔状凹部１６９が当るまで、パウチ内に侵入する。このとき、本体１１０はコイルスプリング１６０のバネフリー部１６５の条数分（約１条半）回転させることになる。ここで、袋皮Ｐの開口Ｂの一方の辺は、バネフリー部１６５の上面に被さり（この辺を上切り口という）、他方の辺がバネフリー部１６５下面にもぐりこんでいる(この辺を下切り口という)。

次に、（２）コイルスプリング１６０をさらに回して、パウチの袋皮Ｐに中身抽出孔を開ける操作について説明する。
図１８、図１９は、パウチの袋皮に中身抽出孔を開ける様子を模式的に説明する図である。
上記（１）の操作により、図１８（Ａ）に示すように、袋皮Ｐには、ほぼバネフリー部１６５の断面と同じ寸法の開口Ｂが開いている。この操作では、さらに、本体１１０を、平面から見て図の時計方向に回転させる。コイルスプリング１６０は本体１１０に回動不能に固定されているので、本体１１０の回転とともに、コイルスプリング１６０も回転する。すると、図１８（Ｂ）に示すように、スカート部１７１とバネフリー部１６５との境の楔状凹部１６９（以下リード溝という）が図の時計方向に旋回するので、リード溝１６９に引っ掛けられていた開口Ｂの一端Ｅ１（リードエッジという）がリード溝１６９に引っ張られていく。一方、袋皮Ｐは動かないので、開口Ｂの他端Ｅ２（固定エッジという）の位置は、図１８（Ａ）に示す初期位置とほとんど変わらない。すると、リード溝１６９の旋回とともに、上切り口Ｓ１がスカート部１７１に巻き付けられながらバネリード部１６３に被さるように引っ張られていく。一方、下切り口Ｓ２は、開口Ｂの固定エッジＥ２とリードエッジＥ１とを結ぶ直線状に伸びていく。つまり、開口Ｂの長さが長くなっていく。

さらに、図１８（Ｃ）に示すように、本体１１０を、初期状態（図１８（Ａ））から平面から見て図の時計方向に約１８０°回転させると、リード溝１６９の旋回とともにリードエッジＥ１が旋回する。そして、上切り口Ｓ１が、スカート部１７１に巻き付けられながらバネリード部１６３に被さるように、バネ部１６１の始端１６１ａに向ってせり上がっていく。一方、下切り口Ｓ２は、開口Ｂの固定エッジＥ２とリードエッジＥ１とを結ぶ直線状に伸張する。その結果、開口Ｂは、スカート部１７１の内面と、固定エッジＥ２とリードエッジＥ１との間に延びる下切り口Ｓ２との間で形成されるほぼ半円径の形状となる。

そして、さらに、本体１１０を初期状態から図の時計方向に約２７０°旋回させると、図１９（Ａ）に示すように、開口Ｂの形状はほぼ円形となる。こうして、本体１１０をほぼ一周旋回させると、上切り口Ｓ１が、スカート部１７１の円周の長さに広がる。そして、図１９（Ｂ）に示すように、リードエッジＥ１と固定エッジＥ２とは、同じ円周位置に達する。ただし、この位置では、上切り口Ｓ１から上方のバネリード部１６３（バネ部１６１の始端１６１ａから約１／４条の部分）はパウチ内に侵入していない。これは、円周方向において、バネ１６１の始端位置１６１ａが、リードエッジ１６９の位置から約１８０°上流に位置するためである。

そこで、本体１１０を一周させた後、さらに、同方向に約１８０°旋回させる。すると、図１９（Ｃ）に示すように、開口Ｂの上切り口Ｓ１と下切り口Ｓ２がスカート１７１の周囲に巻き付けられてバネリード部１６３に被さり、バネ部１６１が全てパウチ内に侵入する。同時に、袋皮Ｐにスカート部１７１が突き刺さった状態となる。このスカート部１７１の内孔が中身抽出開口となる。

ここで、袋皮の開口縁は、コイルスプリング１６０を突き刺して形成された直線状の孔Ｂがスカート部１７１の円周の長さに伸張したものである。このため、引き伸ばされた袋皮Ｐが縮もうとする力によって、袋皮Ｐがスカート部１７１にある程度の力で巻き付けられる。

図２０は、袋皮に中身抽出開口をあけた状態を示す側面断面図である。
コイルスプリング１６０の固定バネ部１６３は、上述のようにダイヤル底壁１８１の上方に位置している。このため、（２）の操作中、袋皮Ｐは、底壁１８１の開口１８３に絞られながらバネリード部１６３に沿ってせり上がっていく。

次に、（３）ダイヤル１８０を回転させて、コイルスプリング１６０を本体１１０内に収容するとともに袋皮Ｐを本体内に引き込む操作について図２０、図２１を参照しつつ説明する。
図２１は、コイルスプリングが本体内に引き込まれた様子を示す図である。
まず、本体１１０の口部１１１を一方の手で持って固定して、他方の手でダイヤル１８０を持ち、ダイヤル１８０を本体１１０に対してコイルスプリング１６０の巻き方向と同方向（この例では、平面から見て図の時計方向）に回転させる。ダイヤル１８０を回動させると、ダイヤル底壁１８１のガイド開口１８７は、本体１１０に固定されているコイルスプリング１６０のバネフリー部１６５の始端から先端１６１ｂへ向って、同部の軸線に沿って移動する。すると、バネフリー部１６５は、同部の始端から、ダイヤル底壁１８１の上方、即ち、本体基部１１１の内凹部１１７へ圧縮されながら押し上げられていく。このとき、バネフリー部１６５の下面は、ガイド開口１８７の開口縁の面取りに当たってこすられながら押し上げられる。そして、コイルスプリング１６０は、本体１１０の中筒１２７に沿って本体１１０に対して軸方向に押し上げられていく。
なお、この間、ダイヤル１８０は本体フランジ部１１５の螺旋溝１１９に沿って本体方向へ繰り上がっていく。

そして、コイルスプリング１６０のバネ部１６１に被さっている袋皮Ｐも、バネリード部１６３に引っ張られるように、本体基部１１１の内凹部１１７へ、ダイヤル底壁１８１の開口１８３で絞られながら引き込まれていく。この際、コイルスプリング１６０は、本体１１０の軸方向に押し上げられていくので、バネリード部１６３に先導されて引き込まれていく袋皮もねじれずにほぼ真っ直ぐに引き込まれる。

最終的には、ダイヤル１８０をコイルスプリング１６０のバネフリー部１６５の条数分だけ（この例では約１条半）回転させると、図２１に示すように、バネフリー部１６５は全て内凹部１１７内に引き込まれる。同時に、本体フランジ部１１５は、ダイヤル１８０の内凹部１９３内に収容される。

ここで、本体１１０のフランジ部１１５に形成された螺旋溝１１９の条数は、バネフリー部１６５の条数より多いため、バネフリー部１６５が完全に内凹部１１７内に引き込まれた後も、ダイヤル１８０は本体１１０に対して回動可能である。そこで、さらに、ダイヤル１８０を回動させると、やがて、ダイヤル１８０の爪部１９５の一つが、螺旋溝１１９の始端に当接して、ダイヤル１８０の回動が不能になる。

つまり、ダイヤル１８０を本体１１０に対して回動不能となるまで回転させると、図２１に示すように、コイルスプリング１６０のバネフリー部１６５は完全に内凹部１１７内に収納されていることになる。したがって、バネフリー部１６５が完全に内凹部１１７に収容されたことを、感触によって知ることができる。

また、コイルスプリング１６０のバネ部１６１は、上述のように側面形状が、始端から先端に向って径大となっている。このため、バネフリー部１６５の引き込み初期段階では、バネ部１６１の径が小さいので、バネ部１６１と内凹部１１７の側面との摩擦を避けることができるため、ダイヤル１８０を回動する力は比較的小さくて済む。そして、バネフリー部１６５の引き込み終期の、先端１６１ａから約１条の部分は、径が本体１１の内凹部１１７の径とほぼ等しいため、比較的強い力が必要になる。

なお、これらの作業中に、パウチの袋皮Ｐの抵抗により、バネフリー部１６５が本体中心方向に引かれるような力がかかる。しかし、バネフリー部１６５は本体１１０の中筒１２７に嵌合しているため、このような力が作用しても、同部１６５が引き出されるようなことはない。

図２１から分かるように、コイルスプリング１６０は、スカート部１７１が環状凹部１２９に入り込み、バネ部１６１はくぼみ１３３及び内凹部１１７内に収容されて、本体１１１の内凹部１１７内に完全に引き込まれる。

そして、パウチの袋皮Ｐの開口縁は、環状凹部１２９内の、コイルスプリングのスカート部１７１と本体の外筒部１１３内壁との間に挟まれている。そして、開口縁の周囲は、くぼみ１３３とコイルスプリング１６０のリード部１６３の上面及び側面との間に挟まれており、開口はほぼ密閉される。さらに、袋皮Ｐの内凹部１１７に引き込まれている部分においては、コイルスプリング１６１のバネフリー部１６５の最大径部（先端１６１ｂから約１条の部分）と内凹部１１７の内壁及びダイヤル底壁１８１との間に挟まれている。このように、袋皮Ｐの開口の周囲の部分は、コイルスプリング１６０と本体１１０との間にピッタリと挟まれるため、パウチの中身が袋皮の開口から漏れ出すことがない。

また、スプリング１６０の先端１６１ａが本体内凹部１１７へ引き込まれる際には、ガード突起１６７がガイド開口１８７の縁に当って底壁１８１上に引き上げられる。そして、第１の実施例と同様に、先端１６１ｂはガード突起１６７によって１８１に当らずに引き込まれて、底壁１８１から浮いた状態で保持される。このため、先端１６１ｂが、内凹部１１７へ引き込まれた袋皮Ｐに突き刺さることを防ぐことができる。

パウチの中身は、本体１１０の中筒１２７から口部１２５を通って抽出される。ここで、パウチの開口は、コイルスプリング１６０のスカート部１７１の外側で同部１７１と本体１１０との間に挟まれているため、パウチの中身はスカート部１６１の内孔（中筒１２７の内孔）を通る。つまり、中身がパウチの孔の縁やパウチの外面に直接触れることがないので、パウチの外面に汚れが付着しているような場合にも、そのような汚れが中身に混入するおそれがない。

本発明の実施の形態に係るパウチ取付式口金の構成を示す分解斜視図である。 図１の口金の構成を示す図であり、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は正面断面図である。 本体の構造を説明する図であり、図３（Ａ）は平面図、図３（Ｂ）は正面図、図３（Ｃ）は底面図、図３（Ｄ）は正面断面図である。 コイルスプリングの構造示す図であり、図４（Ａ）は平面図、図４（Ｂ）は正面図、図４（Ｃ）は側面図である。 ダイヤルの構造を示す図であり、図５（Ａ）は平面図、図５（Ｂ）は正面図、図５（Ｃ）は底面図、図５（Ｄ）は図５（Ｂ）のＪ−Ｊ断面図である。 コイルスプリングをパウチ内に差し込む様子を示す図である。 ダイヤル回転時の様子を示す図である。 スプリングが本体内に引き込まれた様子を示す図であり、図８（Ａ）は口金全体の断面斜視図、図８（Ｂ）はスプリング先端部の断面図である。 口金に穿口手段を挿入した様子を示す図である。 袋皮に中身取り出し開口が開けられた様子を示す図である。 本発明の他の実施の形態に係るパウチ取付式口金の構成を示す分解斜視図である。 図１１の口金の構成を示す図であり、図１２（Ａ）は正面図、図１２（Ｂ）は正面断面図である。 本体の構造を説明する図であり、図１３（Ａ）は正面図、図１３（Ｂ）は正面断面図、図１３（Ｃ）は底面図である。 コイルスプリングの構造を示す図であり、図１４（Ａ）は正面図、図１４（Ｂ）は背面図、図１４（Ｃ）は平面図である。 ダイヤルの構造を示す図であり、図１５（Ａ）は正面図、図１５（Ｂ）は平面図、図１５（Ｃ）は断面図である。 コイルスプリングをパウチ内に差し込む様子を説明する図である。 コイルスプリングをパウチ内に侵入させた様子を示す図であり、図１７（Ａ）は正面図、図１７（Ｂ）は正面断面図である。 パウチの袋皮に中身抽出孔を開ける様子を模式的に説明する図である。 パウチの袋皮に中身抽出孔を開ける様子を模式的に説明する図である。 袋皮に中身抽出開口をあけた状態を示す側面断面図である。 コイルスプリングが本体内に引き込まれた様子を示す図である。

符号の説明

１ 口金 １０ 本体
１１ 基部 １３ 内凹部
１５ 段部 ２１ 口部
２２ 内孔 ２３ 挿入穴
２５ ガイド溝 ２７ ネジ
３０ 固定手段 ３１ コイルスプリング
３３ バネ部 ３５ 突片
３７ 突部 ３９ 針部
４１ ガード突起 ５１ ダイヤル
５３ 底壁 ５５ 側壁
５７ 内凹部 ５９ リブ
６１ 突部 ６２ 開口
６３ 中身抽出部 ６５ ガイド部
８０ カッター（穿口手段） ８１ 刃
１０１ 口金 １１０ 本体
１１１ 基部 １１３ 外筒部
１１５ フランジ部 １１７ 内凹部
１１９ 螺旋溝 １２１ 凹部
１２５ 口部 １２７ 中筒
１２９ 環状凹部 １３１ ガイド溝
１３３ くぼみ １５０ 固定手段
１６０ コイルスプリング １６１ バネ部
１６３ リード部 １６５ フリー部
１６９ 楔状凹部（リード溝） １７１ スカート部
１８０ ダイヤル １８１ 底壁
１８３ 開口 １８５ 中身抽出開口
１８７ ガイド開口 １９１ 側壁
１９５ 爪部 １９６ 切り欠き
１９７ リブ

Claims (17)

1. 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取付けられて、前記流動体の取り出し口となる口金であって、
   前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、
   前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を前記基部の内凹部に引き込んで固定する固定手段と、
   を具備することを特徴とするパウチ取付式口金。
2. さらに、引き込んだ袋皮に孔を開ける穿孔手段を具備することを特徴とする請求項１記載のパウチ取付式口金。
3. 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取り付けられた口金から流動体を抽出する方法であって、
   該口金を前記パウチの外面に当て、
   該口金が当てられた部分のパウチの袋皮を、該口金の内部に引き込んで固定し、
   引き込んだ袋皮に孔を開けて、
   該孔を通して前記パウチから流動体を抽出することを特徴とする流動体の抽出方法。
4. 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取付けられて、前記流動体の取り出し口となる口金であって、
   前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、
   前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を、前記口部の内孔と連通する前記基部に形成された内凹部に引き込んで固定する固定手段と、
   を具備し、
   前記固定手段が、
   先端部が針状になっており、圧縮状態では前記本体基部の内凹部に嵌合収容可能な、その基部が前記本体に連結されたコイルスプリングと、
   前記本体基部に対して回転可能に取付けられた、回転時に前記コイルスプリングの素線の側部に当接して該コイルスプリングを前記内凹部に収容するように押す縁の形成された開口部を有するダイヤルと、
   を有し、
   前記コイルスプリングを前記ダイヤル開口部から前記内凹部外に出した状態で前記パウチの袋皮に刺し込んだ後に、前記ダイヤルと本体とを相対的に回転させて前記コイルスプリングを該内凹部内に収容し、この際、前記袋皮を前記コイルスプリングの外周と前記内凹部内面との間に挟み込むように引き込むことを特徴とするパウチ取付式口金。
5. 前記コイルスプリングの根元部が、前記本体に対して該コイルスプリングの伸縮方向にスライド可能に連結されており、
   該コイルスプリングを、前記ダイヤル開口部から出る方向の限度（出限）若しくはその近くまで進出させた状態で、前記パウチの袋皮に該コイルスプリングの根元部まで回しながら差し込み、
   その後、前記ダイヤルと本体とを相対的に回転させて前記コイルスプリングを該内凹部内に収容することを特徴とする請求項４記載のパウチ取付式口金。
6. 前記コイルスプリングの先端の下面に、下方に突き出たガード突起が形成されていることを特徴とする請求項４又は５記載のパウチ取付式口金。
7. 前記袋皮が、前記コイルスプリングの外周と前記内凹部内面との間で圧迫されることにより、該コイルスプリングと該内凹部との間のシール（密封）がなされることを特徴とする請求項４、５又は６記載のパウチ取付式口金。
8. 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取付けられた口金から流動体を抽出する方法であって、
   該口金が、
   前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、
   前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を、前記口部の内孔と連通する前記基部に形成された内凹部に引き込んで固定する固定手段と、
   を具備し、
   前記固定手段が、
   先端部が針状になっており、圧縮状態では前記本体基部の内凹部に嵌合収容可能な、その基部が前記本体に連結されたコイルスプリングと、
   前記本体基部に対して回転可能に取付けられた、回転時に前記コイルスプリングの素線の側部に当接して該コイルスプリングを前記内凹部に収容するように押す縁の形成された開口部を有するダイヤルと、
   を有し、
   前記コイルスプリングを前記ダイヤル開口部から前記内凹部外に出した状態で前記パウチの袋皮に刺し込み、
   前記ダイヤルを回転させて前記コイルスプリングを前記内凹部内に収容することにより、前記袋皮を前記コイルスプリングの外周と前記内凹部内面との間に挟み込むように引き込んで固定し、
   引き込んだ袋皮に孔を開けて、
   該孔を通して前記パウチから流動体を抽出することを特徴とする流動体の抽出方法。
9. 前記コイルスプリングの基部に接続して、前記口部と連通するリング状のスカート部が設けられており、
   前記袋皮に前記コイルスプリングを差し込んだときの該袋皮の孔が広げられて前記スカート部の周囲に被さるように導かれ、前記スカート部の内孔及び前記口部の内孔を通して前記中身を取り出すことを特徴とする請求項４記載のパウチ取付式口金。
10. 前記コイルスプリングを回すことにより前記スカート部の外周に前記袋皮の孔を広げながら被せるように導いた後、前記コイルスプリングを前記内凹部内に収容することを特徴とする請求項９記載のパウチ取付式口金。
11. 内部に流動体（中身）が詰められて封止された樹脂フィルム製の袋（パウチ）の外面に取付けられて、前記流動体の取り出し口となる口金であって、
    前記パウチの外面に当てられるフランジ状の基部及び該基部から延びる筒状の口部を有する本体と、
    前記基部が当てられた部分のパウチの袋皮を、前記口部の内孔と連通する前記基部に形成された内凹部に引き込んで固定する固定手段と、
    を具備し、
    前記固定手段が、
    先端部が針状のバネ部、及び、該バネ部の基部に設けられた、前記口部と連通するリング状のスカート部を有し、圧縮状態では前記本体基部の内凹部に嵌合収容可能であって、前記スカート部が前記本体に連結されたコイルスプリングと、
    前記本体基部に対して回転可能に取り付けられた、回転時に前記コイルスプリングの素線の側部に当接して該コイルスプリングを前記内凹部に収容するように押す縁の形成された開口部を有するダイヤルと、
    を有し、
    前記コイルスプリングのバネ部を前記ダイヤル開口部から前記内凹部外に出した状態で前記パウチの袋皮に刺し込み、さらに前記本体を回すことにより前記袋皮の孔が前記スカート部の外周に沿って広がりながら被せられた後に、前記ダイヤルを回転させて前記コイルスプリングを該内凹部内に収容し、この際、前記袋皮を前記コイルスプリングの外周と前記内凹部内面との間に挟み込んで固定することを特徴とするパウチ取付式口金。
12. 前記本体が、該本体基部の内凹部内に延びる、前記口部と接続された中筒を有し、
    該中筒の外周に、前記コイルスプリングのスカート部が嵌合し該中筒の軸方向にスライドすることを特徴とする請求項１１記載のパウチ取付式口金。
13. 前記本体基部の内凹部に、前記コイルスプリングのスプリング部の基部の外周がほぼ密着するくぼみが形成されていることを特徴とする請求項１１記載のパウチ取付式口金。
14. 前記コイルスプリングのバネ部の側面形状が、該コイルスプリングの基部から先端に向うほど拡がっていることを特徴とする請求項１１記載のパウチ取付式口金。
15. 前記ダイヤルと前記本体基部とが螺合手段により回転可能に取り付けられており、
    該螺合手段が、前記本体基部の外周に形成された螺旋溝と、前記ダイヤルに形成された前記螺旋溝に螺合する突起と、を有し、
    前記螺旋溝の始点と終点にストッパが設けられていることを特徴とする請求項１１記載のパウチ取付式口金。
16. 前記コイルスプリングのバネ部とスカート部外周との間に、前記袋皮に前記コイルスプリングを差し込んだときの該袋皮の孔を広げるためのリード部が設けられていることを特徴とする請求項１１記載のパウチ取付式口金。
17. 前記リード部として、前記コイルスプリングの前記バネ部の根元部が、前記スカート部に１周以上螺旋状に巻き付いた形態の螺旋状突起であることを特徴とする請求項１６記載のパウチ取付式口金。

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