JPWO2000004610A1 - Icソケット - Google Patents

Icソケット

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JPWO2000004610A1
JPWO2000004610A1 JP2000-560637A JP2000560637A JPWO2000004610A1 JP WO2000004610 A1 JPWO2000004610 A1 JP WO2000004610A1 JP 2000560637 A JP2000560637 A JP 2000560637A JP WO2000004610 A1 JPWO2000004610 A1 JP WO2000004610A1
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Abstract

(57)【要約】 基板に対して簡単に着脱交換できるICの接続器具を提供することを目的とする。そして、前記課題を解決するために、IC2の端子ピン3と同一ピッチの導体パターン5を回路基板4に形成し、その外側を囲むように取付枠6を固定する。取付枠6の内側にIC2を挿入し、端子ピン3の1本1本を導体パターン5に重ねる。そして取付枠6の上に中枠7を挟んで外枠10を被せ、外枠10を取付枠6にネジで止める。端子ピン3の上に中枠7の底面に形成した押さえ突条8を当てておき、ネジ止めした外枠10の力で、端子ピン3を押さえ突条8を介して導体パターン5に押え付ける。さらに外枠10に突出しネジを挿通して、その先端で押さえ突条8の中央部を押し付けることにより、押さえ突条8の浮き上がりを防ぐと共に、中枠7と取付枠6を嵌め合わせることにより、押さえ突条8がS字に変形するのを防ぎ、いっそう確実に端子ピン3と導体パターン5を接触させる。

Description

【発明の詳細な説明】
技術分野 本発明は、ICを回路基板に対し取り外し自在に接続するためのソケットに関
する。 背景技術 電子技術の急速な進歩に伴って、使用されるICの高集積化が進み、チップサ
イズが小さくなるとともに、入出力信号の端子ピンの数が増え、端子ピンや回路
基板上の導体パターンの間隔が益々狭くなっている。 回路の試作や少量生産のときはICを基板に対し交換可能に取付けるが、IC
のピン数が多くピン間が狭い場合には、はんだで接続すると、IC交換時に、は
んだを完全に取り除くのが難しく、端子ピンを折り曲げたりしてICを円滑に交
換できないという問題がある。 本発明では、このような問題点を解消するもので、基板に対して簡単に着脱交
換できるIC用の基板接続器具を提供することを目的とする。 発明の開示 本発明の構成は次のとおりである。 請求項1の発明では、ICの端子ピンと同一ピッチの導体パターンを形成した
回路基板に、導体パターンを囲む窓を形成した取付枠を固定し、この取付枠の窓
にICを挿入してその端子ピンを導体パターンの上に置く。次に中枠を取付枠の
上に重ね、中枠の底面に形成した押さえ突条を端子ピンの上に重ね、中枠の上に
外枠を載せてこれを取付枠に固定し、この外枠により前記の押さえ突条を押圧し
て、ICの端子ピンを導体パターンに接続する。 請求項2の発明では、取付枠、中枠および外枠を方形に形成し、外枠の四隅部
に締結ネジを挿通して外枠を取付枠に固定する。そして外枠の前記締結ネジと締
結ネジの中間に突出しネジを挿通し、外枠の底面に突出した突出しネジの先端に
より前記の押さえ突条を押圧する。 請求項3の発明では、押さえ突条を方形の中枠の内側に沿って直線状に形成す
ると共に、押さえ突条の両端部を遊離端に形成する。 請求項4の発明では、押さえ突条に沿って中枠の底面に凹溝を形成する一方、
取付枠の上面に嵌合突条を形成し、これら凹溝と嵌合突条を嵌め合わせる。 請求項5の発明では、取付枠の内側四隅部に縦方向の案内溝を形成し、ICの
本体の角部をこれら案内溝に係合する。 請求項6の発明では、四隅部の案内溝を上方ほど外側に開いてテーパー状に形
成する。 請求項7の発明では、取付枠、中枠および外枠の各内周をIC本体よりも大き
く形成して、IC搭載時に端子ピンの取付基部を露出させる。 発明を実施するための最良の形態 本発明のICソケットを図面に示して説明する。 第1図はICを装着した状態のICソケットの平面図、第2図は第1図のA−
A断面図、第3図は第1図のB−B断面図、第4図は回路基板の平面図、第5図
はその分解斜視図である。 1はICソケットの全体を示す。 2はICで、この端子ピン3に合せて回路基板4に導体パターン5を形成する
。 この回路基板4上に取付枠6を固定し、その上に中枠7と外枠10を順次重ね
合わせ、これら3個の枠体を締結ネジ22により一体的に連結してICソケット
を形成する。これらの枠体はプラスチック製で、具体的にはポリエーテルサルフ
ォンなどが寸法安定の点で好適である。 図面のICはQFP型で、このタイプは正方形のパッケージの四辺に端子ピン
3を突き出し、その先端部をgull−wing状に水平方向に折曲げた構造で
あるが、これに限らず、パッケージの平行な二辺に端子ピンを突出した構造のS
OP型でもよい。 回路基板4は多層構造で、導体パターン5から配線パターン、スルーホール、
内層パターン等を経て所定の回路(図示しない)に接続する。 この導体パターン5の外側を囲むように取付枠6を位置させ、取付枠6の窓1
2より導体パターン5を覗かせる。窓12の大きさは端子ピン3を含むIC2の
大きさにほぼ等しい。 取付枠6の内周には一段低い段凹部14を形成し、この段凹部14に窓12の
各辺に沿うスリット13を形成する。15は外枠取付タップ、16は位置決め取
付孔である。 次の中枠7は窓12より僅かに狭い開口17を有する枠体で、その四隅の隆起
部41に中枠取付孔18を明け、中枠7の底面には、開口17に沿って押さえ突
条8を、また押さえ突条8の外側に溝を挟んで嵌合突条9を、それぞれ形成する
。 最後の外枠10は四隅に座付取付孔20を有する枠体で、各座付取付孔20の
間に2個づつ計8個の突出しタップ19を形成する。 前記のように回路基板4に取付枠6を載せ、取付孔16と枠取付孔11に4本
の取付ネジ40(取付ネジ40のうち2本は図示省略)を挿通して、取付枠6を
基板4に固定する。 次に取付枠6の窓12の中にIC2を挿入し、その端子ピン3の水平な先端部
を導体パターン5の上に置く。 次いで、取付枠6に中枠7を重ね、中枠7の4つの嵌合突条9を取付枠6の4
つのスリット13にそれぞれ挿入して嵌め合わせる。このとき中枠7の押さえ突
条8の先端がIC2の端子ピン3の上に重なる。 この状態で中枠7の上に外枠10を被せ、締結ネジ22を外枠10の座付取付
孔20より取付枠6の外枠取付タップ15に通して、外枠10と取付枠6を連結
する。このとき中枠7の四隅の隆起部41が外枠7の底面に形成した凹嵌部(図
示しない)に嵌って両者の横ずれを防ぐ。 さらに外枠10の突出しタップ19に突出しネジ21を挿通して、この突出し
ネジ21の先端で中枠7の押さえ突条8を押し下げて、IC2の端子ピン3を回
路基板4の導体パターン5に均一に密着させる。 このように中枠7の押さえ突条8と突出しネジ21により、長く配列した多数
の端子ピン3を導体パターン5に均一に押圧して、回路基板4にIC2を確実に
接続する。特に突出しネジ21が押さえ突条8の中央部の浮き上がりを防ぎ、ま
た、嵌合突条9がスリット13に嵌って押さえ突条8が湾曲するのを防いでその
形状を直線状に保つ。従って端子ピンの本数が多く配列が長くなっても、全ての
端子ピンを導体パターン5に確実に押し付けることができる。 また、外枠10と中枠7を取り外せば、取付枠6よりIC2を容易に取り外す
ことができ、試作時の試作ICのチェックや不良ICの交換の際に手間がかから
ず作業能率を向上できる。 さらに、第1図のように、外枠10及び中枠7の開口17をIC2のパッケー
ジより僅か大きく形成すると、開口17を通してIC2の端子ピン3の根元が露
出し、外枠10の上方からテストプローブを挿入して、IC2を取り外すことな
く回路基板4に取付けたままでその特性を検査できる。 第6図は本発明の第2実施例のA−A断面図(平面図は第1実施例の第1図と
共通で、符号も第1実施例と共通する)、第7図はその分解斜視図、第8図は取
付枠の窓隅の拡大斜視図、第9図は第7図のC−C断面図である。 この実施例では、第1実施例のスリット13の代りに、取付枠6に嵌合溝42
を形成し、さらに取付枠6の窓12の四隅には、第8図に拡大して示す三角錐状
の位置決め案内溝28を形成する。 この実施例の中枠7には、取付枠6の段凹部14に嵌入すべき突出部29を設
け、突出部29の底面には嵌合溝42に合わせて嵌合突条9を、またその内側に
押さえ突条8をそれぞれ直線状に形成する。また中枠7の四隅で突出部29を切
り欠き44、これに取付枠6の四隅を挿入すると共に、4条の押さえ突条8の両
端部を、第7図に示すように、遊離端に形成する。 外枠10は第1実施例と基本的に変わらない。 回路基板4は公知のピッチ変換用基板で、表側のICのピン間を裏側のピン4
50間隔に拡大するようになっていて、碁盤目状にピン挿入孔を明けた汎用基板
に、この変換基板の裏側のピン45を差込むことにより、汎用基板にICが装着
できる。 この取付枠6の窓12にIC2を挿入すると、IC2のパッケージの四隅の角
が、案内溝28のテーパーに沿って下降し、第9図のように、IC2の位置が定
まる。このため端子ピン3と導体パターン5の相対位置が正しく決まり、ずれる
ことない。 次いで取付枠6の上に中枠7を重ね、その上に外枠10を重ねて、外枠10と
取付枠6の間に中枠7を挟み、中枠7の4つの嵌合突条9を取付枠6の4つの嵌
合溝42にそれぞれ挿入する。外枠10は締結ネジ22により取付枠6の外枠取
付タップ15に螺着し、これにより4つの押さえ突条8が端子ピン3を導体パタ
ーン5に押圧する。 ここで4つの押さえ突条8は両端が遊離端となっていて、他の押さえ突条8と
切り離されているため、他から応力歪みの影響を受けにくく、変形せずに直線形
状を良く保つから、各列の端子ピン3を均一に押圧できる。 第10図は本発明の第3実施例の斜視図、第11図はその断面図である。第3
の実施例は第1の実施例のIC装着手段を改善したものである。 取付枠6bは、中央に回路基板4の導体パターン5を露出して囲む大きさの窓
12を設け、窓12の周縁には段凹部14を形成し、段凹部14には窓12の各
辺に沿ってそれぞれスリット13を設ける。さらに取付枠6bの上面四隅には位
置決め取付孔16を設ける。 取付枠6bの一側に蝶番機構24を形成し、この蝶番機構24により外枠10
bを旋回自在に取付ける。 外枠10bの開放端に係止爪23を設け、取付枠6の相対する他側に係止爪2
3に対向して引掛け部25を形成し、係止爪23を引掛け部25に係止して、取
付枠6bに外枠10bを密着する。 外枠10bは上面中央に窓12より小さい開口17を設けて枠状に形成し、外
枠10の下面には開口17を中心に凹陥部26を設ける。 中枠7は、その下面中央にIC2のパッケージより僅か大きい窓12を設け、
窓12の周縁に下方に突出する複数の押さえ突条8と、その外側に複数の嵌合突
条9を設け、さらに外枠10の中枠取付孔18に対応して外枠取付タップ15を
設ける。 外枠10の凹陥部26に、中枠7の押さえ突条8および嵌合突条9を下にして
中枠7を挿入し、凹陥部26には押圧バネ27を挟み、中枠取付孔18を通して
締結ネジ22により中枠7を吊下げ固定する。この構造により中枠7は押圧バネ
27に抗して上下方向に移動する。 以上の構成により、回路基板4のIC装着位置に導体パターン5を囲んで、取
付枠6を載置し、位置決め取付孔16を通して回路基板4に固定し、取付枠6の
窓12に搭載するIC2を端子ピン3を下にして挿入し、その上に外枠10bを
蝶番機構24を介して重ね、外枠10bに上下に移動可能に取付けた中枠7を取
付枠6bに対向し、中枠7の嵌合突条9を取付枠6bのスリット13に挿入し、
押さえ突条8によりIC2の端子ピン3を回路基板4の導体パターン5に押圧し
、外枠10bの係止爪23を取付枠6bの引掛け部25に係止する。 このとき、IC2の端子ピン3は押圧バネ27に抗して一定の押圧で回路基板
4の導体パターン5に押付けて接続される。 この構造により、回路基板4に取付けた取付枠6bの窓12内にIC2を挿入
し、中枠7を介して外枠10bを係止爪23により取付枠6bに係止することに
より、簡単にIC2を着脱することができ、試作時や検査等にIC2を短時間で
機能確認することができる。 以上の三つの実施例に示すように、IC2の端子ピン3を確実に回路基板4の
導体パターン5に位置合せして押圧することができ、従来のようにその都度IC
2をはんだ付けする手間を省くとともに、その接続の信頼性と作業の確実および
敏速を図ることができる。 産業上の利用可能性 本発明では、回路基板の上に取付枠を取付け、ICを取付枠に挿入して四隅部
の案内溝よりズレなく位置決めし、押さえ突条を形成した中枠を外枠と取付枠の
間に挟んで固定することにより、ICの端子ピンを回路基板の導体パターンに圧
接し、ICをはんだ付けによることなく装着できる。 また、外枠と中枠を取り外すだけで簡単にICを交換でき、従来試作や少量生
産時に支障となっていたICのはんだ付け作業がなくなり、交換作業を容易にす
ると共に、ICの熱破壊等の損傷を防止できる。 また、中枠の押さえ突条部分を外枠の底面に突出した突出しネジの先端で押圧
することにより、ICの端子ピンを回路基板の導体パターンに均等に接続するこ
とができる。また、外枠と中枠の開口を通してICの端子ピンの根元にテストプ
ローブを当てることにより、ICを回路基板4に取付けたままでその特性を検査
できる。
【図面の簡単な説明】 第1図は、本発明のICソケットにICを装着した状態の平面図である。第2
図は、第1図のA−A線に沿う断面図である。第3図は、第1図のB−B線に沿
う断面図である。第4図は、回路基板の平面図である。第5図は、本発明のIC
ソケットの分解斜視図である。第6図は、本発明の第2実施例のA−A断面図で
ある。第7図は、第2実施例の分解斜視図である。第8図は、取付枠の窓隅の拡
大斜視図である。第9図は、第7図のC−C線断面図である。第10図は、本発
明の第3実施例の斜視図である。第11図は、第10図の断面図である。
───────────────────────────────────────────────────── (注)この公表は、国際事務局(WIPO)により国際公開された公報を基に作 成したものである。 なおこの公表に係る日本語特許出願(日本語実用新案登録出願)の国際公開の 効果は、特許法第184条の10第1項(実用新案法第48条の13第2項)に より生ずるものであり、本掲載とは関係ありません。

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 ICの端子ピンと同一ピッチの導体パターンを回路基板に形成し
    、 この回路基板に前記導体パターンを囲む窓を形成した取付枠を固定し、 この取付枠の窓にICを挿入してその端子ピンを導体パターンの上に置き、 次に中枠を取付枠の上に重ね、中枠の底面に形成した押さえ突条を端子ピンの
    上に重ね、 この中枠の上に外枠を載せてこれを取付枠に固定し、この外枠により前記押さ
    え突条を押圧して、ICの端子ピンを導体パターンに接続してなるICソケット
  2. 【請求項2】 前記取付枠、中枠および外枠を方形に形成し、外枠の四隅部に締
    結ネジを挿通して外枠を取付枠に固定すると共に、 外枠の前記締結ネジと締結ネジの中間に突出しネジを挿通し、外枠の底面に突
    出した突出しネジの先端により前記押さえ突条を押圧してなる請求項1記載のI
    Cソケット。
  3. 【請求項3】 前記押さえ突条を方形の中枠の内側に沿って直線状に形成すると
    共に、押さえ突条の両端部を遊離端に形成して成る請求項2記載のICソケット
  4. 【請求項4】 前記押さえ突条に沿って中枠の底面に凹溝を形成する一方、取付
    枠の上面に嵌合突条を形成し、これら凹溝と嵌合突条を嵌め合わせて成る請求項
    3記載のICソケット。
  5. 【請求項5】 前記取付枠の窓の四隅部に縦方向の案内溝を形成し、ICの本体
    の角部をこれら案内溝に係合して成る請求項2記載のICソケット。
  6. 【請求項6】 前記案内溝が上方ほど外側に開いたテーパー状に形成されてなる
    請求項5記載のICソケット。
  7. 【請求項7】 前記取付枠、中枠および外枠の各内周をIC本体よりも大きく形
    成して、IC搭載時に端子ピンの取付基部が枠内に露出するようにしてなる請求
    項1記載のICソケット。
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