JPS6392412A - Ａｌｃコ−ナ−パネルの製造方法 - Google Patents
Ａｌｃコ−ナ−パネルの製造方法Info
- Publication number
- JPS6392412A JPS6392412A JP20646887A JP20646887A JPS6392412A JP S6392412 A JPS6392412 A JP S6392412A JP 20646887 A JP20646887 A JP 20646887A JP 20646887 A JP20646887 A JP 20646887A JP S6392412 A JPS6392412 A JP S6392412A
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- Pending
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- 230000001788 irregular Effects 0.000 claims description 3
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- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 7
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Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、人ＬＣ！ （オードクレーブ養生した軽量気
泡コンクリート）のコーナーパネルの製造方法に関し、
よシ詳しくは断面異形（例えばＬ型、内Ｌ型、外Ｒ型な
ど）でかつ柱状のＡＬＣコーナーパネルの製造方法に関
する。
泡コンクリート）のコーナーパネルの製造方法に関し、
よシ詳しくは断面異形（例えばＬ型、内Ｌ型、外Ｒ型な
ど）でかつ柱状のＡＬＣコーナーパネルの製造方法に関
する。
（従来の技術及び問題点）
これまでのＡＬＣコーナーパネルは、 ＡＬＣ製造の最
終工程であるオードクレーブ養生後の柱状ブロックを用
い、Ｌ型のコーナーパネルについては、円芯鋸を使って
形状加工を行い、断面が外Ｒ型のコーナーパネルと内Ｒ
ｕのコーナーノミネルについてはグルーノ々−式刃を使
って形状加工を行なっている。しかし、人ＬＯ製品も養
生後になると可成シ固くなシ切断或いは切削するのには
硬度の大きな刃物（ダイヤモンド又はレジノイド等）が
必要になるのと同時にその動力費も含めて多大な費用が
発生する。
終工程であるオードクレーブ養生後の柱状ブロックを用
い、Ｌ型のコーナーパネルについては、円芯鋸を使って
形状加工を行い、断面が外Ｒ型のコーナーパネルと内Ｒ
ｕのコーナーノミネルについてはグルーノ々−式刃を使
って形状加工を行なっている。しかし、人ＬＯ製品も養
生後になると可成シ固くなシ切断或いは切削するのには
硬度の大きな刃物（ダイヤモンド又はレジノイド等）が
必要になるのと同時にその動力費も含めて多大な費用が
発生する。
（問題点を解決するための手段）
本発明は、上記の如き状況にあるＡＬＣコーナーツクネ
ルの製造方法に関し種々検討を行った結果、人ＬＯの製
造における最終工程であるオークレープ養生を行う前の
凝固状態のブロックを用い、特定の方法で切シ取りと切
断を実施し、その後養生を行うことにより問題のカいコ
ーナーパネルが製造できることを見出し、本発明を完成
し念。
ルの製造方法に関し種々検討を行った結果、人ＬＯの製
造における最終工程であるオークレープ養生を行う前の
凝固状態のブロックを用い、特定の方法で切シ取りと切
断を実施し、その後養生を行うことにより問題のカいコ
ーナーパネルが製造できることを見出し、本発明を完成
し念。
即ち、本発明は、オードクレーブ養生前の凝固状態のＡ
ＬＣブロックヲ、帯状のナイフ刃によって切り取り、か
つその切シ取シ部の中央及び切り取り部より所望位置隔
った位Ｒ′！ｒ線材によシ切断することを特徴とする断
面異形でかつ柱状のＡＬＣコ・−チー。＋２ネルの製造
方法である。
ＬＣブロックヲ、帯状のナイフ刃によって切り取り、か
つその切シ取シ部の中央及び切り取り部より所望位置隔
った位Ｒ′！ｒ線材によシ切断することを特徴とする断
面異形でかつ柱状のＡＬＣコ・−チー。＋２ネルの製造
方法である。
本発明においては、オードクレーブ養生前のブロックを
表面平滑に精度よく切り取り加工するには、切り取り部
−・箇所当り少なくとも３本の支柱によって保持されて
いる帯状のナイフ刃を用いることが好まし７い。
表面平滑に精度よく切り取り加工するには、切り取り部
−・箇所当り少なくとも３本の支柱によって保持されて
いる帯状のナイフ刃を用いることが好まし７い。
また、その切り取り部はその中央でピアノ線などの線材
により左右２個のコ・−ナー・ξネルに切断分離される
。このように本発明では、ブロックから同時に連続する
２個のコ・−ナーパネルが少なくとも製造できるのであ
るが、帯状のナイフによる切り取りが、左右の力の、６
ランスがとれる為か、なお−層加工精度が良くなる。第
１図に示すように帯状のナイフ刃を一箇所の切り取り部
当υ少万くとも３本の支柱によって保持し、平鉄板に一
体化された装置を用いると複数個のコーナ・−ノソネル
が一度に加工できる。
により左右２個のコ・−ナー・ξネルに切断分離される
。このように本発明では、ブロックから同時に連続する
２個のコ・−ナーパネルが少なくとも製造できるのであ
るが、帯状のナイフによる切り取りが、左右の力の、６
ランスがとれる為か、なお−層加工精度が良くなる。第
１図に示すように帯状のナイフ刃を一箇所の切り取り部
当υ少万くとも３本の支柱によって保持し、平鉄板に一
体化された装置を用いると複数個のコーナ・−ノソネル
が一度に加工できる。
以下、図面により本発明の一実施例を説明する。
第１図は、本発明に従ってＡＩ、０コーナー・ぞネルを
製造する際に用いる装置の要部斜視図であり、第２図（
２）は第１図の装置しτより製造されたブロックの断面
形状及び本発明に用いられるナイフ刃の形状説明図であ
る。第２図（１）と（３）はナイフ刃の形状を第１図の
ものより変えたとき製造されるブロックの断面形状とナ
イフ刃の形状と金示す゛説明図である。第１図において
、１はボール、２は平鉄板、３け内Ｉ？、型コ・−ナー
ノξネル製造用のす゛イフ刃、４はレール、５はオツド
、６はＡＬＣブロック、７けピアノ線である。
製造する際に用いる装置の要部斜視図であり、第２図（
２）は第１図の装置しτより製造されたブロックの断面
形状及び本発明に用いられるナイフ刃の形状説明図であ
る。第２図（１）と（３）はナイフ刃の形状を第１図の
ものより変えたとき製造されるブロックの断面形状とナ
イフ刃の形状と金示す゛説明図である。第１図において
、１はボール、２は平鉄板、３け内Ｉ？、型コ・−ナー
ノξネル製造用のす゛イフ刃、４はレール、５はオツド
、６はＡＬＣブロック、７けピアノ線である。
この切り増り装置では、ナイフ刃３が平鉄板２に熔接等
により取付けられ、ナイフ刃３が取付けられた平鉄板２
は、その両端がボー刀−１、１’に取換えｄ１能に（例
えばシルトによシ）固定され、さらに、ポ・−ルＪ、１
′はレール４１に載置された構造となっている。この装
置ｗ−を用いたコーナーノぐネルの製造方法は、ベラ１
゛５上に乗せておるＡＬＣブロック６の」二面をナイフ
刃３で切り取り、つづいてベッド５の要所に設けである
溝部５Ａに配したピアノ線７を摺動させてブロック６の
切断部Ｆ１（Ｆｔは切Ｊ）取り部より所望位置階った位
置）全切断しｔｉ−ｚ図（２）に示す如き断面形状を有
ｌ−またブロック６Ｂに加工する。
により取付けられ、ナイフ刃３が取付けられた平鉄板２
は、その両端がボー刀−１、１’に取換えｄ１能に（例
えばシルトによシ）固定され、さらに、ポ・−ルＪ、１
′はレール４１に載置された構造となっている。この装
置ｗ−を用いたコーナーノぐネルの製造方法は、ベラ１
゛５上に乗せておるＡＬＣブロック６の」二面をナイフ
刃３で切り取り、つづいてベッド５の要所に設けである
溝部５Ａに配したピアノ線７を摺動させてブロック６の
切断部Ｆ１（Ｆｔは切Ｊ）取り部より所望位置階った位
置）全切断しｔｉ−ｚ図（２）に示す如き断面形状を有
ｌ−またブロック６Ｂに加工する。
その後、第２図（２）の切断部Ｆｚ（Ｆｚけ切り取り部
の中央位置）を１．！′７７ノ線等により切断して断面
形状が内Ｒ１型でかつ柱状のコ・−ナー・ぐネル２個を
同時に製造する。′ｆｒ：丸・、上記第１図においては
ナイフ刃３と１７てｆＪ２図（２）に示したものを用い
た場合の説明を１７たが、第２図（１）マたは（３）に
示す形状のナイフ刃を用いてもよい。また、ブロックの
切断部Ｆ２の切断ｅＦｘの切断と同時に実施［７でもよ
く、更にナイフ刃３による切り取り加工前にブロック６
の切断部Ｆｌ及びＦ２の切断を行い、その後ナイフ刃に
よる断面形状形成を実施する方法によるととも可能であ
る。
の中央位置）を１．！′７７ノ線等により切断して断面
形状が内Ｒ１型でかつ柱状のコ・−ナー・ぐネル２個を
同時に製造する。′ｆｒ：丸・、上記第１図においては
ナイフ刃３と１７てｆＪ２図（２）に示したものを用い
た場合の説明を１７たが、第２図（１）マたは（３）に
示す形状のナイフ刃を用いてもよい。また、ブロックの
切断部Ｆ２の切断ｅＦｘの切断と同時に実施［７でもよ
く、更にナイフ刃３による切り取り加工前にブロック６
の切断部Ｆｌ及びＦ２の切断を行い、その後ナイフ刃に
よる断面形状形成を実施する方法によるととも可能であ
る。
更に、ナイフ刃３の詳細は、Ｌ型コーナー・ξネル用の
ときは第２図（１）のブロック６Ａ−上部のＬ型形状部
に合せて帯鉄板をＬ型に加工して切断刃先は刃物のよう
に研き゛、ナイフ刃３Ａによる切削抵”−Ｊ ”− 抗を出来るだけ小さくすると同時に、切削抵抗によって
す・イフ刃の曲Ｄ’を防止するために、かつ切削された
ブロック塊を小さく分割するためにナイフ刃を支える支
柱りを少なくとも３本取り付け′Ｃいる。ナイフ刃へ、
の支柱の取υ付けは熔接によって行う。
ときは第２図（１）のブロック６Ａ−上部のＬ型形状部
に合せて帯鉄板をＬ型に加工して切断刃先は刃物のよう
に研き゛、ナイフ刃３Ａによる切削抵”−Ｊ ”− 抗を出来るだけ小さくすると同時に、切削抵抗によって
す・イフ刃の曲Ｄ’を防止するために、かつ切削された
ブロック塊を小さく分割するためにナイフ刃を支える支
柱りを少なくとも３本取り付け′Ｃいる。ナイフ刃へ、
の支柱の取υ付けは熔接によって行う。
以下、内Ｒ型コーナー・ぐネルのナイフ刃３Ｂ（づ−第
２図（２）のブロック６Ｂ上部の内Ｌ型形状部に合せて
帯状板でＲ，型に加工して切断刃先はＲ，型に溢って刃
物のように研ぎ゛、他けＩ７型コーナーパネルの場合に
準じる。外Ｒ型コーナーツクネルのナイフ刃３Ｃは第２
図（３）のブロック６０」二部の外Ｒ４型形状部に合せ
て帯鉄板で外ｉ＋型に加工して切断刃先は外Ｒ型に泪っ
て刃物のように研きパ、他は■、型二・−ナー・クネル
の場合に準じる。
２図（２）のブロック６Ｂ上部の内Ｌ型形状部に合せて
帯状板でＲ，型に加工して切断刃先はＲ，型に溢って刃
物のように研ぎ゛、他けＩ７型コーナーパネルの場合に
準じる。外Ｒ型コーナーツクネルのナイフ刃３Ｃは第２
図（３）のブロック６０」二部の外Ｒ４型形状部に合せ
て帯鉄板で外ｉ＋型に加工して切断刃先は外Ｒ型に泪っ
て刃物のように研きパ、他は■、型二・−ナー・クネル
の場合に準じる。
（発明の効果）
とのように本発明方法によれば養生後の固くなった製品
を切削するための硬度の大きいダイヤモンドやレジノイ
ド等の刃物を使うととがなく、その動力費も含めて多大
な費用が削減できるように−〇 − なった。
を切削するための硬度の大きいダイヤモンドやレジノイ
ド等の刃物を使うととがなく、その動力費も含めて多大
な費用が削減できるように−〇 − なった。
また少なくとも同時に２個のコーナー・ぞネルを帯状の
ナイフ刃と鋼線によって製造でき、しかも表面平滑に精
度良く製造できる。
ナイフ刃と鋼線によって製造でき、しかも表面平滑に精
度良く製造できる。
第１図は本発明に従ってＡＬＣコーナーツクネルを製造
する際に使用する装置の要部斜視図、第２図は使用する
ナイフ刃形状と製造されるＡＩ、Ｏコーナーパネルの断
面形状との関係を示す説明図である。 １・・・ポール、２・−・平鉄板、３・・・ナイフ刃、
４・・・レール、５・・・ベット、５Ａ・・・溝部、６
・・・切シ取り切断しようとするブロック、７・・・ピ
アノ線、６Ａ・・・Ｌｆｆｌコーナー ／’ ネル、６
Ｂ・・・内Ｒ型コーナーパネル、６０・・・外Ｒ＋型コ
ーナーパネル、３Ａ・・・Ｌ型コーナーパネル用ナイフ
刃、３Ｂ・・・内Ｒ型コーナーツクネル用ナイフ刃、３
０・・・外Ｒ型コーナーパネル用ナイフ刃、Ｄ・・・ナ
イフ刃の支柱、Ｅ・・−切シ取υ部、Ｆ１ｔＦ２・・・
切断部 特許出願人 旭化成工業株式会社 第１図
する際に使用する装置の要部斜視図、第２図は使用する
ナイフ刃形状と製造されるＡＩ、Ｏコーナーパネルの断
面形状との関係を示す説明図である。 １・・・ポール、２・−・平鉄板、３・・・ナイフ刃、
４・・・レール、５・・・ベット、５Ａ・・・溝部、６
・・・切シ取り切断しようとするブロック、７・・・ピ
アノ線、６Ａ・・・Ｌｆｆｌコーナー ／’ ネル、６
Ｂ・・・内Ｒ型コーナーパネル、６０・・・外Ｒ＋型コ
ーナーパネル、３Ａ・・・Ｌ型コーナーパネル用ナイフ
刃、３Ｂ・・・内Ｒ型コーナーツクネル用ナイフ刃、３
０・・・外Ｒ型コーナーパネル用ナイフ刃、Ｄ・・・ナ
イフ刃の支柱、Ｅ・・−切シ取υ部、Ｆ１ｔＦ２・・・
切断部 特許出願人 旭化成工業株式会社 第１図
Claims (1)
- オードクレーブ養生前の凝固状態のＡＬＣブロックを帯
状のナイフ刃によつて切り取り、かつその切り取り部の
中央及び切り取り部より所望位置隔つた位置を線材によ
り切断することを特徴とする断面異形でかつ柱状のＡＬ
Ｃコーナーパネルの製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20646887A JPS6392412A (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Ａｌｃコ−ナ−パネルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20646887A JPS6392412A (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Ａｌｃコ−ナ−パネルの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6392412A true JPS6392412A (ja) | 1988-04-22 |
Family
ID=16523874
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20646887A Pending JPS6392412A (ja) | 1987-08-21 | 1987-08-21 | Ａｌｃコ−ナ−パネルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6392412A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6256841B1 (en) | 1998-12-31 | 2001-07-10 | Otis Elevator Company | Wedge clamp type termination for elevator tension member |
| US6345419B1 (en) | 2000-01-19 | 2002-02-12 | Otis Elevator Company | Termination for flat flexible tension member |
| US6484368B1 (en) | 2000-01-11 | 2002-11-26 | Otis Elevator Company | Flexible flat tension member termination device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922708A (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-06 | 旭化成株式会社 | Ａｌｃコ−ナ−パネルの製造方法 |
-
1987
- 1987-08-21 JP JP20646887A patent/JPS6392412A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5922708A (ja) * | 1982-07-29 | 1984-02-06 | 旭化成株式会社 | Ａｌｃコ−ナ−パネルの製造方法 |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6256841B1 (en) | 1998-12-31 | 2001-07-10 | Otis Elevator Company | Wedge clamp type termination for elevator tension member |
| US6484368B1 (en) | 2000-01-11 | 2002-11-26 | Otis Elevator Company | Flexible flat tension member termination device |
| US6345419B1 (en) | 2000-01-19 | 2002-02-12 | Otis Elevator Company | Termination for flat flexible tension member |
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