JPS6380410A - 強誘電性磁器組成物 - Google Patents
強誘電性磁器組成物Info
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- JPS6380410A JPS6380410A JP61224792A JP22479286A JPS6380410A JP S6380410 A JPS6380410 A JP S6380410A JP 61224792 A JP61224792 A JP 61224792A JP 22479286 A JP22479286 A JP 22479286A JP S6380410 A JPS6380410 A JP S6380410A
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Landscapes
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- Inorganic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[IC,業トの利用分野]
本発明は、誘電率及び電気機械結合係数が改良され9機
械的振動や変位の大きい強誘電性磁器組成物に関する。
械的振動や変位の大きい強誘電性磁器組成物に関する。
[従来の技術]
従来からP bCMg+zj、N bs、、s’)Os
−P bT iOs P b Z r Os系で示さ
れる三成分系m塁組成物は、Pb原子の一部を、Sr、
Ba、Ca原子のうら少なくとも1つの原子で置換する
ことによって、誘電率及び電気機械結合係数を大きくす
ることかできるために、圧電素子として広く用いられて
いる(特公昭44−17103号)。
−P bT iOs P b Z r Os系で示さ
れる三成分系m塁組成物は、Pb原子の一部を、Sr、
Ba、Ca原子のうら少なくとも1つの原子で置換する
ことによって、誘電率及び電気機械結合係数を大きくす
ることかできるために、圧電素子として広く用いられて
いる(特公昭44−17103号)。
また、−1;記のP b (M g +ys、 N b
*、、)Os P bT i Os P b Z
r Os系で示される五成分系磁器組成物のPbの一
部をLaで20モル%まで置換することにより、誘電率
を高くシ、電気機械結合係数を大きくシ、焼結を良好に
して機械的強度を向上させ得ることが示されている(特
公昭45−8145号)。
*、、)Os P bT i Os P b Z
r Os系で示される五成分系磁器組成物のPbの一
部をLaで20モル%まで置換することにより、誘電率
を高くシ、電気機械結合係数を大きくシ、焼結を良好に
して機械的強度を向上させ得ることが示されている(特
公昭45−8145号)。
圧電素子は1種々の圧電発音体(ブデー、スピーカ)や
圧電アクチュエータ用として最近まCます用途が拡大し
ており、圧電材料として、より高いエネルギー変換効率
を求めるとともに、ll機械的強さ、特に、セラミック
スの欠点である脆性をさらに改善することが要求されて
いる。
圧電アクチュエータ用として最近まCます用途が拡大し
ており、圧電材料として、より高いエネルギー変換効率
を求めるとともに、ll機械的強さ、特に、セラミック
スの欠点である脆性をさらに改善することが要求されて
いる。
[発明が解決しようとlる問題点]
本発明は、圧電ブザーや圧電アクチュエータのように、
より大きな電気機械のエネルギー変換率と、より高い機
械的強度の両方の要望に応える圧電素子材料を提供する
ことを目的とするものである。更に9本発明は、特に大
きい圧電特性を示すPb(Mg+ys、Nb*/s>O
s PbTiOs PbZr0.系のpbの一部を
Srで置換した組成物を基にして、更にLa*Onを添
加し、その誘電特性及び圧電特性を向上させ、更に9機
械的強度を改良した誘電体材料を提供することを目的と
する、本発明は、特に、 P b (M g +/s、
N b sys>Om−P b T i Oh P
b Z r Om系のpbの一部をSrで10セル%ま
で置換した組成において。
より大きな電気機械のエネルギー変換率と、より高い機
械的強度の両方の要望に応える圧電素子材料を提供する
ことを目的とするものである。更に9本発明は、特に大
きい圧電特性を示すPb(Mg+ys、Nb*/s>O
s PbTiOs PbZr0.系のpbの一部を
Srで置換した組成物を基にして、更にLa*Onを添
加し、その誘電特性及び圧電特性を向上させ、更に9機
械的強度を改良した誘電体材料を提供することを目的と
する、本発明は、特に、 P b (M g +/s、
N b sys>Om−P b T i Oh P
b Z r Om系のpbの一部をSrで10セル%ま
で置換した組成において。
La5hs添加により、比誘′It率(8%)及び電気
機械結合係数(Kp)が大きく、破壊靭性に優れた強調
電性磁器材料を提供することを目的とする。
機械結合係数(Kp)が大きく、破壊靭性に優れた強調
電性磁器材料を提供することを目的とする。
[問題点を解決する丸めの手段]
本発明は、 ! P b(Mg l/8.N bm7s
)On 7 PbTl0s−yPbTiO3−zPb
ZrO3系磁器組成物で、第1図の:三角図表内におい
て、A、B、C,D、E、F、Gで囲まれた範囲の組成
のうち、Pb原子の一部を10j!T−%までSr原子
で置換きれた系の固溶体からなる基本組成に、La5O
sをo、os〜o。
)On 7 PbTl0s−yPbTiO3−zPb
ZrO3系磁器組成物で、第1図の:三角図表内におい
て、A、B、C,D、E、F、Gで囲まれた範囲の組成
のうち、Pb原子の一部を10j!T−%までSr原子
で置換きれた系の固溶体からなる基本組成に、La5O
sをo、os〜o。
50虫量%添加して構成されることを特徴とする強誘電
性磁器組成物である。
性磁器組成物である。
[作用]
本発明によると、E記の圧電性組成物において、l、a
30mを添加しない組成物に比べて高い誘電率と優れた
圧電特性を持ち、しかも、より優れた破壊靭性を持つ強
誘電体材料になるものである。
30mを添加しない組成物に比べて高い誘電率と優れた
圧電特性を持ち、しかも、より優れた破壊靭性を持つ強
誘電体材料になるものである。
本発明によると、 x P b (M g rys、
N b *7s)Osy P b T i Os −z
P b Z r Os系磁器組成物で、第1図の三角
図表内において、A、B、C,D、E、F、Gで囲まれ
た範囲の組成のうち、Pb原子の一部を10原子%まで
Sr原子で置換された系の固溶体からなる基本組成に、
La+Onを0.05〜0.50重量%添加して構成さ
れている強誘電性磁器組成物は、Sr原子による置換と
、La*O3添加により、比誘電率(ε、)を増加し、
静電容量が増加したものである。即ち1本発明の強請電
性磁器組成物は、La+Os添加なしに比べて。
N b *7s)Osy P b T i Os −z
P b Z r Os系磁器組成物で、第1図の三角
図表内において、A、B、C,D、E、F、Gで囲まれ
た範囲の組成のうち、Pb原子の一部を10原子%まで
Sr原子で置換された系の固溶体からなる基本組成に、
La+Onを0.05〜0.50重量%添加して構成さ
れている強誘電性磁器組成物は、Sr原子による置換と
、La*O3添加により、比誘電率(ε、)を増加し、
静電容量が増加したものである。即ち1本発明の強請電
性磁器組成物は、La+Os添加なしに比べて。
著しく高い誘’it率と、優れた圧電特性を持ち、且つ
、より優れた破*@性を持つものになるものである。
、より優れた破*@性を持つものになるものである。
本発明の強請電性磁器組成物の組成を第1図の三角図の
相図に示す、即ち、第1図は、Pb(Mg+ys、N
bIys>Os、 P b T i Os及びP b
Z r Osを各々の頂点に持つ三角相図であり1本発
明で述べるA、B、C,D、E、F、Gの各組成を示し
1本発明強誘電性磁器組成物は、それらで囲まれた範囲
のものであり、Pb原子の一部を10原子%までSr原
子・で置換された固溶体からなる基本組成に、 L a
no sを0.05〜0.50重量%温加して構成さ
れるものである。但し、A、B、C,D、E。
相図に示す、即ち、第1図は、Pb(Mg+ys、N
bIys>Os、 P b T i Os及びP b
Z r Osを各々の頂点に持つ三角相図であり1本発
明で述べるA、B、C,D、E、F、Gの各組成を示し
1本発明強誘電性磁器組成物は、それらで囲まれた範囲
のものであり、Pb原子の一部を10原子%までSr原
子・で置換された固溶体からなる基本組成に、 L a
no sを0.05〜0.50重量%温加して構成さ
れるものである。但し、A、B、C,D、E。
F、Gの組成比は3次の通りである。
x y
zA 0.50 0.375 0.125
B O,3750,4250,20 CO,250,450,30 D O,100,450,45 E O,100,400,50 F O,250,300,45 G O,3750,350,275 x+y+z軌1.00である。
zA 0.50 0.375 0.125
B O,3750,4250,20 CO,250,450,30 D O,100,450,45 E O,100,400,50 F O,250,300,45 G O,3750,350,275 x+y+z軌1.00である。
Srによる置換は、10原子%までであり。
10原f−2以上では、Srの置換の誘電率、静電容量
の向上に対する効果が著しくなくなるものである。また
、Lambs添加は、O,OS重量%より0.50重量
%の範囲である。O,OS重量%以下では、臨界応力拡
大係数(K 、c)の値への効果が著しくないこと、o
、sogu%以上のLawOs添加では9強度向」二へ
の効果がそれほどでなくなる。
の向上に対する効果が著しくなくなるものである。また
、Lambs添加は、O,OS重量%より0.50重量
%の範囲である。O,OS重量%以下では、臨界応力拡
大係数(K 、c)の値への効果が著しくないこと、o
、sogu%以上のLawOs添加では9強度向」二へ
の効果がそれほどでなくなる。
また、誦電率及び径方向の電気機械結合係数ともにL
a m Os添加の効果が認められた。
a m Os添加の効果が認められた。
第2図は、sa面研摩した強M電体セラミックスにダイ
ヤモンド圧子を押しつける時に生じる圧痕1とクラック
2を示す図である。圧子の形状は四角錐である。圧痕の
対角畏2為及び生じたクラ・ンクの圧痕からの長さCを
測定し、臨界応力拡大係数KICを計算する。
ヤモンド圧子を押しつける時に生じる圧痕1とクラック
2を示す図である。圧子の形状は四角錐である。圧痕の
対角畏2為及び生じたクラ・ンクの圧痕からの長さCを
測定し、臨界応力拡大係数KICを計算する。
次に1本発明のP b (M g lys、 N b
l/l)Os−P b T s Oa P b Z
r Os系のPbの一部をSrで置換した組成物の物性
の測定結果について説明Vるが9本発明は1次の実施例
に限定されるものではない。
l/l)Os−P b T s Oa P b Z
r Os系のPbの一部をSrで置換した組成物の物性
の測定結果について説明Vるが9本発明は1次の実施例
に限定されるものではない。
[実施例コ
出発原料は、純度99.5%以上のPbO,Mg O、
N b s Os 、 T i O* 、 Z r O
@ 、 S r COs及びLa1Oaを用いた。第1
表の各組成に応じる配合組成になるように秤量し、高分
子樹脂で内張すしたボールミルに入れて、6時間湿式混
合を行ない、均一な混合物とした。乾燥後850°Cで
2時間仮焼し1次に、これをボールミルで6時間湿式粉
砕した。
N b s Os 、 T i O* 、 Z r O
@ 、 S r COs及びLa1Oaを用いた。第1
表の各組成に応じる配合組成になるように秤量し、高分
子樹脂で内張すしたボールミルに入れて、6時間湿式混
合を行ない、均一な混合物とした。乾燥後850°Cで
2時間仮焼し1次に、これをボールミルで6時間湿式粉
砕した。
乾燥後、その粉砕物に7!ri量%のPVA水溶液を8
重量%加えて、造粒し、1!i粒したものを1トン/a
m”の圧力で直径24 m m 、厚さ2.5mmの円
形板に成形し、加熱し、充分PVAバインダーを脱脂し
た後、1260〜1300℃の温度で2時間焼成した。
重量%加えて、造粒し、1!i粒したものを1トン/a
m”の圧力で直径24 m m 、厚さ2.5mmの円
形板に成形し、加熱し、充分PVAバインダーを脱脂し
た後、1260〜1300℃の温度で2時間焼成した。
この際、酸化鉛の蒸発を抑制するために、マグネシアを
主な成分とする緻密な密閏容器中で焼成を行なった。焼
成後の試料を厚さ1.5mmに研摩後9円板の両面に銀
ペーストを塗布し、焼き付けることにより、銀電極を形
成した。この円板試料を110℃のシリコンオイルに浸
漬し、3kV/mmの直流電界を20分印加して分極を
行ない、圧電素子として測定に供した圧電素子をアセト
ンでよく洗浄し1分極後。
主な成分とする緻密な密閏容器中で焼成を行なった。焼
成後の試料を厚さ1.5mmに研摩後9円板の両面に銀
ペーストを塗布し、焼き付けることにより、銀電極を形
成した。この円板試料を110℃のシリコンオイルに浸
漬し、3kV/mmの直流電界を20分印加して分極を
行ない、圧電素子として測定に供した圧電素子をアセト
ンでよく洗浄し1分極後。
24時間経過したものの誘電特性及び圧電特性をLFイ
ンピーダンスアナライザ(YHP、モデル4 t 92
A)を用いて測定した静電容量、インピーダンスの周波
数特性から求め、その結果を第1表に示す。
ンピーダンスアナライザ(YHP、モデル4 t 92
A)を用いて測定した静電容量、インピーダンスの周波
数特性から求め、その結果を第1表に示す。
第1表には9本発明によるx P b (M g +/
$、Nbt/s>ORyPbTioi yPbTiO
3−zPbZrO3系の代表的な組成物と、そのPb側
をSrで3.OJ!;(f%、5.0原子%、10.0
原子%置換し、更に、La5Osを0.05重q%〜1
.0重量%添加した組成物の比誘電率(ε、)と径方向
の電気機械結合係数():p)を示した。
$、Nbt/s>ORyPbTioi yPbTiO
3−zPbZrO3系の代表的な組成物と、そのPb側
をSrで3.OJ!;(f%、5.0原子%、10.0
原子%置換し、更に、La5Osを0.05重q%〜1
.0重量%添加した組成物の比誘電率(ε、)と径方向
の電気機械結合係数():p)を示した。
第1表では1本発明によるx P b (M g l/
1. Nbays>Os 7P bTi Os y
PbTiO3−zPbZrO3系の代表組成の組成物A
からJ(第1図の三角図に示す各点の組成物)で、Pb
をSrにより5原子%置換した組成物に対して、Lam
bsを各々0重u%、0.05.0.1,0.5重量%
添加した組成物について、静電R量を測定したところ、
いずれの組成物においても静電容量が増加したことが示
された。
1. Nbays>Os 7P bTi Os y
PbTiO3−zPbZrO3系の代表組成の組成物A
からJ(第1図の三角図に示す各点の組成物)で、Pb
をSrにより5原子%置換した組成物に対して、Lam
bsを各々0重u%、0.05.0.1,0.5重量%
添加した組成物について、静電R量を測定したところ、
いずれの組成物においても静電容量が増加したことが示
された。
また、径方向の電気機械結合係数(Kp>は。
L a IOsの添加によってほぼ一定、或いは増加し
ていることは分かる。
ていることは分かる。
誘電率及び径ブJ向の電気機械結合係数ともに。
L a 虞Osの添加効果が認められた。
また代表的な組成のA、H,1,J、Eにおいて、Sr
の置換組成物を、3原子%から5原子%及び10原子%
と変えて、La*Omの添加祉を。
の置換組成物を、3原子%から5原子%及び10原子%
と変えて、La*Omの添加祉を。
同様に0〜0.5重量%の間で変えたところ。
Srの置換率5原子%の場合と同様に、静電容量の増加
及び電気機械結合係数(Kp)値の増加が見られ、従っ
て、La+Ojの添加効果が観察されたl:記のA、B
、C,D、E、F、G及びこれらの組成点で囲まれる多
角形の内側の点、その代表的な点H,I 、Jにおいて
、La50mの添加により、静電容量及び電気機械結合
係数(Kp)の増加が見られた。
及び電気機械結合係数(Kp)値の増加が見られ、従っ
て、La+Ojの添加効果が観察されたl:記のA、B
、C,D、E、F、G及びこれらの組成点で囲まれる多
角形の内側の点、その代表的な点H,I 、Jにおいて
、La50mの添加により、静電容量及び電気機械結合
係数(Kp)の増加が見られた。
組成点A−Gで囲まれる領域内について。
L a r Osの添加効果があることが明らかである
。
。
また、この領域外についても、Lambsの添加効果が
あると期待できるが9本来9本発明は、圧電特性の大き
な領域の圧電特性及び機械的強度の敬仰を目的とする 次に組成点が、A、B、H,1,Jにおいて。
あると期待できるが9本来9本発明は、圧電特性の大き
な領域の圧電特性及び機械的強度の敬仰を目的とする 次に組成点が、A、B、H,1,Jにおいて。
PbをSrにより5原子%置換した組成物に対して、L
ambsを0.5重量%まで添加した組成物材料の脆性
破壊に対する抵抗力を表わす臨界応力拡大係数(K+c
)を測定した。
ambsを0.5重量%まで添加した組成物材料の脆性
破壊に対する抵抗力を表わす臨界応力拡大係数(K+c
)を測定した。
次に、上記の電気的特性測定の用いたナンブルと同様の
−)5法で作製したセラミックス円板の片面をダイヤモ
ンドペーストを用い鏡面研摩して測定に用いた。測定に
は、ビッカース硬度計を用い。
−)5法で作製したセラミックス円板の片面をダイヤモ
ンドペーストを用い鏡面研摩して測定に用いた。測定に
は、ビッカース硬度計を用い。
研摩した面にダイヤモンド圧子を打ち込んで、第2図に
示ず圧痕1及びクラック2を生じさせ、測定した圧痕の
長さ2aとクラックの長さCから。
示ず圧痕1及びクラック2を生じさせ、測定した圧痕の
長さ2aとクラックの長さCから。
臨界応力拡大係数(K + c )[kg/am” ’
コを次式(1)を用いて計算した。
コを次式(1)を用いて計算した。
K+c−B*P/C″″・・・・・・・・(1)ここで
B、雪0.0726 Pはダイヤモンド圧子を打ら込む際の荷重[kglCは
クラックの長さ[、、]で、C>>、が成立しているも
のとrる。
B、雪0.0726 Pはダイヤモンド圧子を打ら込む際の荷重[kglCは
クラックの長さ[、、]で、C>>、が成立しているも
のとrる。
臨界応力拡大係数(K lc)の値が大きい程脆性破壊
に対する抵抗力が大きいことを示している。
に対する抵抗力が大きいことを示している。
第2表に、臨界応力拡大係数(K+c)の測定結果を示
す、第2表の値は、25点についての測定した測定値の
平均値である。
す、第2表の値は、25点についての測定した測定値の
平均値である。
第2表 xPb(M +7+−Nb*2sOs−Pb
TiOs第2表には、La+Osをわずか0.05重1
A%添加することによって組成物A、B、H,1,Jに
対する臨界応力拡大係数(K+c)値は、1.2〜13
%で一様に増加しており1組成A、H,Iにおいて特に
La*O*の添加効果が著しいものであることが示され
る。
TiOs第2表には、La+Osをわずか0.05重1
A%添加することによって組成物A、B、H,1,Jに
対する臨界応力拡大係数(K+c)値は、1.2〜13
%で一様に増加しており1組成A、H,Iにおいて特に
La*O*の添加効果が著しいものであることが示され
る。
上記組成以外についても、La*Osの0.05〜0.
50ffi量%添加によって臨界応力拡大係数は、1.
0〜7.2%の増加が見られた*La1O1添加により
、セラミックス体の脆性が改善されたことが明らかであ
る。
50ffi量%添加によって臨界応力拡大係数は、1.
0〜7.2%の増加が見られた*La1O1添加により
、セラミックス体の脆性が改善されたことが明らかであ
る。
[発明の効果]
本発明による強誘電磁器組成物により、第1に、従来の
強誘”zlii器組成物に比べ、比誘電率ε。
強誘”zlii器組成物に比べ、比誘電率ε。
と径方向の電気機械結合係数電気機械結合係数(Kp)
がともに大きく、脆性破壊に対する抵抗力が優れた特性
が得られたこと、第2に、従って、従来より大きなエネ
ルギー変換が要求される圧電発音体や、大きな力学的条
件下で使用される圧電アクチュエータなどに用いること
にできる強誘電磁器組成物が提供されたこと、第3に、
そのような強度、物性の著しく改良された強誘電量器材
料が提供できたことなどの技術的効果が得られた。
がともに大きく、脆性破壊に対する抵抗力が優れた特性
が得られたこと、第2に、従って、従来より大きなエネ
ルギー変換が要求される圧電発音体や、大きな力学的条
件下で使用される圧電アクチュエータなどに用いること
にできる強誘電磁器組成物が提供されたこと、第3に、
そのような強度、物性の著しく改良された強誘電量器材
料が提供できたことなどの技術的効果が得られた。
第1図は、 P b(Mg+/a、Nbm/5)Ox
P bTios−PbZrOsの三成分系相図におけ
る本発明の強請電性磁器組成物の組成範囲を示すもので
ある。 第2図は1本発明の組成物材料の脆性破壊に対する抵抗
力を表わj臨界応力拡大係数KICを測定方法を示すも
ので9作製したセラミックス円板の片面をダイヤモンド
ペーストを用い鏡面研摩して、その鏡面に対して、ビッ
カース硬度計を用い。 ダイヤモンド圧子を打ち込んで、圧痕1及びクラック2
を生じさせ、圧痕の長さ2a及びクラックの長さCを特
徴する 特許出願人 三菱f、業ヒメント株式会社代理人
弁理士 倉 持 裕(外1名)第1図
P bTios−PbZrOsの三成分系相図におけ
る本発明の強請電性磁器組成物の組成範囲を示すもので
ある。 第2図は1本発明の組成物材料の脆性破壊に対する抵抗
力を表わj臨界応力拡大係数KICを測定方法を示すも
ので9作製したセラミックス円板の片面をダイヤモンド
ペーストを用い鏡面研摩して、その鏡面に対して、ビッ
カース硬度計を用い。 ダイヤモンド圧子を打ち込んで、圧痕1及びクラック2
を生じさせ、圧痕の長さ2a及びクラックの長さCを特
徴する 特許出願人 三菱f、業ヒメント株式会社代理人
弁理士 倉 持 裕(外1名)第1図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 xPb(Mg_1_/_2、Nb_2_/_3)O_
3−yPbTiO_3−zPbZrO_3系磁器組成物
で、三角図表内において、下記A、B、C、D、E、F
、Gで囲まれた範囲の組成のうち、Pb原子の一部を1
0原子%までSr原子で置換された系の固溶体からなる
基本組成に、La_2O_3を0.05〜0.50重量
%添加して構成されることを特徴とする強誘電性磁器組
成物。 但し、A、B、C、D、E、F、Gの組成比は、▲数式
、化学式、表等があります▼ x+y+z=1.00である。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61224792A JPS6380410A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 強誘電性磁器組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61224792A JPS6380410A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 強誘電性磁器組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6380410A true JPS6380410A (ja) | 1988-04-11 |
Family
ID=16819271
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61224792A Pending JPS6380410A (ja) | 1986-09-25 | 1986-09-25 | 強誘電性磁器組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6380410A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5849211A (en) * | 1994-11-28 | 1998-12-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric ceramic compositions |
JP2010243387A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Mitsubishi Electric Corp | インデンテーション法による遅れ破壊試験方法および試験装置 |
-
1986
- 1986-09-25 JP JP61224792A patent/JPS6380410A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5849211A (en) * | 1994-11-28 | 1998-12-15 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | Piezoelectric ceramic compositions |
JP2010243387A (ja) * | 2009-04-08 | 2010-10-28 | Mitsubishi Electric Corp | インデンテーション法による遅れ破壊試験方法および試験装置 |
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