JPS63748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案はフリツトガラスの塗布装置に係り、特
にカラー受像管のフアンネルのシール面に塗布す
るフリツトガラスの塗布装置に関する。

陰極線管、たとえばカラー受像管は次のように
して製造される。シヤドウマスクと組み合わせて
内面にけい光面の形成されたパネルと、内面に導
電膜の形成されたフアンネルとが、シール面にフ
リツトガラスを塗布してのち封着され、フアンネ
ルのネツク部に電子銃が封止され、排気など所定
の工程を経て製品となる。

このような封着工程は、漏斗状をしたフアンネ
ルのシール面に有機溶剤を混合してなるフリツト
ガラスを塗布し、受像管のフエース面であるパネ
ルのシール面とくみ合わせて封着炉を通し、シー
ル面どうしを接合させている。

フリツトガラスをフアンネルのシール面に塗布
する従来の装置について第１図〜第３図を参照し
て説明する。１はフアンネルで、２はその上方に
配置されたフリツトガラス３の入つているタンク
である。このフアンネル１のシール面４に前記フ
リツトガラス３を塗布する際には、前記タンク２
を前記シール面４に沿つて動かす方法と、前記タ
ンク２を固定して前記フアンネル１を回転させる
方法などの方法がある。いずれにしてもフアンネ
ル１のシール面４にフリツトガラスが均一に塗布
されればいずれの方法で行つてもよい。

このようなフリツトガラスの塗布装置について
更に説明する。第１図のタンク２には所望の粘度
に調合されたフリツトガラス３が入つていて、底
部の吐出口５は栓６でふさがれている。この栓６
はシヤフト７に連結され、このシヤフト７を上下
させるシリンダ８が上方に配設されている。さら
にこのシリンダ８には空気源９から供給される空
気の方向を制御する電磁弁１０がとりつけられて
いる。又前記タンク２はＯリングを介してふた１
１で密閉され、シヤフト７はこのふた１１の中央
部からＯリングを介して上下にスライドできるよ
うになつている。さらにタンク２にはクリーンエ
アー源１２からクリーンエアーを供給する配管１
３が配設されている。１４はそのタンクへの供給
口、１５は配管にとりつけられた圧力調整弁であ
る。

このような装置によつてタンク２内のフリツト
ガラス３をフアンネル１のシール面４に塗布する
ときは、フリツトガラスの塗布数量が多くなる
と、タンク２内のフリツトガラス３の量が少なく
なつて吐出圧力が減少し、吐出口からのフリツト
ガラスの吐出量が少なくなる。したがつて作業者
は塗布状態を見ながら、前記タンク２内のフリツ
トガラス３の残量が少なくなるに応じて圧力調整
弁１５を少しずつ開いていくことにより所望の量
のフリツトガラス３をタンク２から吐出させるよ
うにしていた。このようにして第２図に示すよう
にフアンネル１のシール面４全面にわたつてフリ
ツトガラスを塗布していた。第３図はフアンネル
１の断面図であつて、フリツトガラス１６がフア
ンネル１のシール面４に塗布された状態を示す。

このようにシール面４にフリツトガラスが塗布
されたときの種々の状態を第４図に示す。すなわ
ち同図Ａはフリツトガラス１７の粘度が小さい場
合、同図Ｂはフリツトガラス１８の粘度が高い場
合、同図Ｃは良好なフリツトガラス１９の場合で
ある。同図Ａの場合中央部が凹状になつてしま
い、封着時にエアーが残留し、封着不良を起こし
やすい、同図Ｂの場合は山形に盛り上がつてい
て、シール面の幅方向に均一に塗布できなくな
り、封着強度が低くなる傾向がある。同図Ｃの場
合はシール面に一様に塗布できたものであつて、
封着強度が高く良好な封着が行われるものであ
る。フリツトガラス３はこのような良好な状態が
得られるよう粘度調節されてタンク２に入れられ
ているが、前記のように良好な状態にフリツトガ
ラスを塗布するには、タンク２内のフリツトガラ
ス３の残存量により手動にて圧力調整弁１５を操
作しなければならない。したがつてシール面４で
のフリツトガラスの塗布状態が不安定となり、又
作業に熟練が要求されるなどの欠点があつた。

本考案は以上の点にかんがみなされたものであ
つて、タンクに収納されたフリツトガラスに変動
があつても、タンクの吐出口からフリツトガラス
を吐出させて被塗布面にフリツトガラスを均一に
塗布することのできるフリツトガラスの塗布装置
を提供するものである。

以下、図面を参照して本考案の実施例について
説明する。第５図に本考案の１実施例を示す。

２１はフリツトガラス２０の入れられたタンク
にして、このタンク２１の底部の吐出口２２は栓
２３でふさがれている。この栓２３はシヤフト２
４に連結され、このシヤフト２４を上下させるシ
リンダ２５が上方に配設されている。さらにこの
シリンダ２５には空気源２６から供給される空気
の方向を制御する電磁弁２７がとりつけられてい
る。又前記タンク２１はＯリングを介してふた２
８で密閉され、シヤフト２４はこのふた２８の中
央部からＯリングを介して上下にスライドできる
ようになつている。さらにタンク２１にクリーン
エアー源３０からクリーンエアーを供給する配管
３１が配設され、この配管３１の途中にコントロ
ールバルブ３２がとりつけられている。３３はク
リーンエアーのタンク２１への供給口である。前
記コントロールバルブ３２は制御装置３７によつ
て制御されるようになつている。さらにフアンネ
ル３５のシール面３６近傍にフリツトガラス落下
検出センサ３８が設けられており、前記制御装置
３７に接続されている。この検出センサ３８は光
電式の反射型の検出器であり、タンク２１の底部
の栓２３がシヤフト２４によつて引きあげられ、
吐出口２２から離れてフリツトガラス２０が吐出
口２２を出てシール面３６に落下するまでの時間
を測定するものである。

このような装置によりフリツトガラスを塗付す
るには、クリーンエアー源３０から配管３１を介
してタンク２１内のフリツトガラス２０を加圧
し、シリンダー２５により栓２３を引きあげて吐
出口２２よりタンク２１内のフリツトガラス２０
を吐出落下されることにより行われる。この場
合、タンク２１内のフリツトガラス２０の残量が
異なると吐出口２２での摩擦抵抗が異なり、フリ
ツトガラス２０が吐出口２２から出てシール面３
６へ落下するまでの時間が異なるので、この時間
をはかり、制御装置３７を介してコントロールバ
ルブ３２の弁を開いて、フリツトガラス２０の加
圧を調整すれば、フリツトガラスの落下時間が一
定になつて、常にシール面３６へのフリツトガラ
スの均一な塗布を行うことが出来る。

この場合、タンク２１とフアンネル３５とはシ
ール面３６に沿つて相対的に移動させることが必
要であるが、その相対的移動は、タンク２１を固
定してフアンネル３５を回転してもよく、又フア
ンネル３５のシール面３６に沿つてタンク２１を
動かしても同じようにフリツトガラスの塗布を行
うことが出来る。

次に他の実施例について述べる。前記実施例で
はフリツトガラス２０の落下時間を検出し、その
出力に基づいてフリツトガラス２０の落下時間が
一定になるように制御装置３７によりコントロー
ルバルブ３２を制御したが、第６図に示すように
制御装置３７によりフアンネル３５の回転速度を
変えるようにしてもフリツトガラスを均一に塗付
することが出来る。すなわちフアンネル３５のシ
ール面３６近傍にフリツトガラス落下検出センサ
３８を配設すると共に、制御装置３７をフアンネ
ル３５の回転速度を制御出来るように接続する。
そしてこの検出センサ３８によりタンク２１から
フアンネル３５のシール面３６へのフリツトガラ
ス２０の落下時間を検出して、その出力により制
御装置３７を介してフアンネル３５の回転速度を
変え、たとえば落下時間がおそくなつたときは回
転速度をおそくして、シール面３６に塗布するこ
とにより均一にフリツトガラスを塗布することが
出来る。このようにフアンネル３５の回転速度を
かえる代りに、フアンネル３５を固定しておい
て、タンクの移動速度をかえてもよい。この場合
配設された検出センサと制御装置の働きによつて
落下時間に比例してタンクの移動速度を制御し、
たとえば落下時間がおそくなるにつれてタンクの
移動速度をおそくしてやればよい。何れにしても
これらの装置によつてタンク内のフリツトガラス
の変動により落下時間が変動したとき、タンクと
フアンネルとの相対的な移動速度を変えることに
よつて、常にフリツトガラスの均一な塗布を行う
ことが出来る。

このように本考案の塗布装置においては、フリ
ツトガラス落下検出センサによつてフリツトガラ
スの落下時間を検出し、この検出センサの出力に
基づいてコントロールバルブ又はタンクとフアン
ネルとの相対移動速度を制御するように構成した
ので、常に均一にフリツトガラスをフアンネルの
シール面に自動で塗布することが出来、従来の装
置によるときに比べて生産性、歩留が向上し、工
業的にきわめて有用である。

なおこの装置はフアンネルのシール面にフリツ
トガラスを塗布する場合ばかりでなく、他の塗布
に適用できることはいうまでもない。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のフアンネルのシール面へフリツ
トガラスを塗布する装置の説明図、第２図は陰極
線管用フアンネルの平面図、第３図は陰極線管用
フアンネルの縦断面図、第４図Ａ，Ｂ，Ｃはフア
ンネルのシール面に塗布されたフリツトガラスの
状態を示す説明図、第５図は本考案の陰極線管用
フアンネルのシール面へのフリツトガラスの塗布
装置の１実施例の一部断面にて示す説明図、第６
図は本考案の他の実施例の一部断面にて示す説明
図である。 ２０……フリツトガラス、２１……タンク、２
２……吐出口、２３……栓、２５……シリンダ、
２８……タンクのふた、３０……クリーンエアー
源、３１……配管、３２……コントロールバル
ブ、３４……制御装置、３５……フアンネル、３
６……フアンネルのシール面、３８……フリツト
ガラス落下検出センサ、３７……制御装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シール面を上向きにして保持されたフアンネル
   の上方に配置され、前記フアンネルのシール面に
   塗付するフリツトガラスを貯蔵し、このフリツト
   ガラスを前記フアンネルのシール面に向かつて吐
   出するフリツトガラス貯蔵タンクと、このフリツ
   トガラス貯蔵タンク内のフリツトガラスを加圧す
   る気体を供給するコントロールバルブ付き配管
   と、前記フアンネルのシール面近傍に設けられ、
   前記タンクから吐出するフリツトガラスの前記フ
   アンネルのシール面への到達時間を検出するフリ
   ツトガラス落下検出センサと、このフリツトガラ
   ス落下検出センサの出力に基づいて前記コントロ
   ールバルブ又は前記タンクとフアンネルとの相対
   移動速度を制御する制御装置とを具備することを
   特徴とするフリツトガラスの塗付装置。