JPS6366764B2 - - Google Patents
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- JPS6366764B2 JPS6366764B2 JP6346981A JP6346981A JPS6366764B2 JP S6366764 B2 JPS6366764 B2 JP S6366764B2 JP 6346981 A JP6346981 A JP 6346981A JP 6346981 A JP6346981 A JP 6346981A JP S6366764 B2 JPS6366764 B2 JP S6366764B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B19/00—Selenium; Tellurium; Compounds thereof
- C01B19/02—Elemental selenium or tellurium
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は排ガスから回収されたセレン金属の純
度を向上させる方法に関する。
度を向上させる方法に関する。
硫化鉱の焙焼に際して発生する排ガスや着色ガ
ラスやほうろうの熔融の際発生する排ガス中には
セレン又はセレンの酸化物が含まれる。
ラスやほうろうの熔融の際発生する排ガス中には
セレン又はセレンの酸化物が含まれる。
本出願人は、特公昭52―23970号、52―23971号
あるいは米国特許第3966889号において、排ガス
中のセレンを回収するプロセスを提案した。この
プロセスでは、セレン含有排ガスを最初に亜硫酸
ナトリウム又は重亜硫酸ナトリウムを含む吸収液
に接触させ、セレン又はセレン化合物を吸収さ
せ、次いで、排ガスを湿つたガラス繊維フイルタ
ーを通過させ、残つたセレン分を捕集する。排ガ
スと接した吸収液及びガラス繊維フイルターの洗
浄液は一緒にされ、硫酸を加えることによつて液
中のセレンを金属セレンとして析出させる。
あるいは米国特許第3966889号において、排ガス
中のセレンを回収するプロセスを提案した。この
プロセスでは、セレン含有排ガスを最初に亜硫酸
ナトリウム又は重亜硫酸ナトリウムを含む吸収液
に接触させ、セレン又はセレン化合物を吸収さ
せ、次いで、排ガスを湿つたガラス繊維フイルタ
ーを通過させ、残つたセレン分を捕集する。排ガ
スと接した吸収液及びガラス繊維フイルターの洗
浄液は一緒にされ、硫酸を加えることによつて液
中のセレンを金属セレンとして析出させる。
一例として、Se含有ガラスの熔解炉の排ガス
を処理した吸収液（処理原液）の組成は次の通
り； Na2SO4 10 ％ Na2SO3 8 ％ Na2SeSO3 1 ％ Na2S2O3 0.2％ H2O 残 り この液から金属セレン（Se）を回収するには Na2SeSO3＋H2SO4→Na2SO4＋H2O＋SO2↑＋
Se↓ の反応により、セレンは分離沈降して回収させ
る。硫酸添加に先立つて、硫酸消費量を少なくす
るために、Na2SO3を酸化しNa2SO4とする工程
が設けられる。しかし、この工程でNa2S2O3は殆
んど酸化されず、硫酸添加工程において； Na2S2O3＋H2SO4→Na2SO4＋H2O＋SO2＋Ｓ↓ の反応により、イオウが分離沈降して来る。この
結果、回収されたSeの中にＳが混入し、Seの純
度低下をもたらす。
を処理した吸収液（処理原液）の組成は次の通
り； Na2SO4 10 ％ Na2SO3 8 ％ Na2SeSO3 1 ％ Na2S2O3 0.2％ H2O 残 り この液から金属セレン（Se）を回収するには Na2SeSO3＋H2SO4→Na2SO4＋H2O＋SO2↑＋
Se↓ の反応により、セレンは分離沈降して回収させ
る。硫酸添加に先立つて、硫酸消費量を少なくす
るために、Na2SO3を酸化しNa2SO4とする工程
が設けられる。しかし、この工程でNa2S2O3は殆
んど酸化されず、硫酸添加工程において； Na2S2O3＋H2SO4→Na2SO4＋H2O＋SO2＋Ｓ↓ の反応により、イオウが分離沈降して来る。この
結果、回収されたSeの中にＳが混入し、Seの純
度低下をもたらす。
SeとＳは同族元素であり、その性質は極めて
類似しており、処理原液である亜硫酸ナトリウム
溶液中ではNa2SeSO3とNa2S2O3の形で、SeとＳ
とを置換すれば同じ形式の化学式で表わされる状
態で存在し、硫酸添加により両者共Se、Ｓを析
出するものである。
類似しており、処理原液である亜硫酸ナトリウム
溶液中ではNa2SeSO3とNa2S2O3の形で、SeとＳ
とを置換すれば同じ形式の化学式で表わされる状
態で存在し、硫酸添加により両者共Se、Ｓを析
出するものである。
本発明は、SeとＳとこれらの性質を逆用し、
Ｓを含む純度の低いSeからＳを分離溶解する方
法を見い出したものである。
Ｓを含む純度の低いSeからＳを分離溶解する方
法を見い出したものである。
本発明によれば、不純物としてイオウを含む金
属セレンを亜硫酸ナトリウム水溶液に溶解させ、
次いで撹拌放置することにより、イオウ分を溶解
させると共に溶解したセレンを液中に析出させる
ことを特徴とする。
属セレンを亜硫酸ナトリウム水溶液に溶解させ、
次いで撹拌放置することにより、イオウ分を溶解
させると共に溶解したセレンを液中に析出させる
ことを特徴とする。
Ｓ分を含む金属SeをNa2SO3溶液に入れて混合
撹拌すると、Se及びＳは次のように溶解する Na2SO3＋Se→Na2SeSO3 Na2SO3＋Ｓ →Na2S2O3 反応の初期段階では、Seの方が溶解速度が大
きく、液中の溶解Se濃度はかなり上昇するが、
次の段階ではＳが溶解しはじめるため、それまで
溶解していたSeが析出しＳと置換することにな
る。これによつてＳをNa2SO4溶液中に溶解さ
せ、両者を分離することができ、Seの純度を向
上させることができる。液中に投入されたSeの
一部はそのまま溶解する。
撹拌すると、Se及びＳは次のように溶解する Na2SO3＋Se→Na2SeSO3 Na2SO3＋Ｓ →Na2S2O3 反応の初期段階では、Seの方が溶解速度が大
きく、液中の溶解Se濃度はかなり上昇するが、
次の段階ではＳが溶解しはじめるため、それまで
溶解していたSeが析出しＳと置換することにな
る。これによつてＳをNa2SO4溶液中に溶解さ
せ、両者を分離することができ、Seの純度を向
上させることができる。液中に投入されたSeの
一部はそのまま溶解する。
金属Se、Ｓの溶解のために用いる亜硫酸ナト
リウムの水溶液の濃度は５〜20wt％とするのが
好ましい。また、SO2、Seを含む排ガスと接触
し、Se、SO2を吸収溶解した前記処理原液を用い
ることもできる。
リウムの水溶液の濃度は５〜20wt％とするのが
好ましい。また、SO2、Seを含む排ガスと接触
し、Se、SO2を吸収溶解した前記処理原液を用い
ることもできる。
処理液の温度は、常温の場合、反応速度が遅い
ので、40〜95℃、好ましくは50〜80℃とする。
ので、40〜95℃、好ましくは50〜80℃とする。
純度の低いSeを混合した後、約１時間乃至２
時間放置すると、Seは一旦溶解した後再析出し、
一方、Ｓは溶解し、析出Seの純度が大巾に向上
する。
時間放置すると、Seは一旦溶解した後再析出し、
一方、Ｓは溶解し、析出Seの純度が大巾に向上
する。
実施例
Na2SO310％溶液中に回収Seを400ｇ／の割
合で入れ、気相部にはNa2SO3酸化防止のため、
CO2ガスをパージし、撹拌機で撹拌した。回収Se
の分析値は次の通り； Se 86％ Ｓ 10％ Na2SO4 1％ その他不純物 3％ 溶液の温度を20℃、50℃及び80℃にそれぞれ保
ち、溶解Se量の径時変化を調べた結果を第１図
に示す。
合で入れ、気相部にはNa2SO3酸化防止のため、
CO2ガスをパージし、撹拌機で撹拌した。回収Se
の分析値は次の通り； Se 86％ Ｓ 10％ Na2SO4 1％ その他不純物 3％ 溶液の温度を20℃、50℃及び80℃にそれぞれ保
ち、溶解Se量の径時変化を調べた結果を第１図
に示す。
第２図は、50℃における５時間後のNa2SO3濃
度と溶解Ｓ量の関係を調べた結果を示す。
度と溶解Ｓ量の関係を調べた結果を示す。
５時間の撹拌の後に、回収Se中のＳ分のほぼ
全量がNa2SO3液に溶解し、その結果、得られた
Seの純度は95％であつた。
全量がNa2SO3液に溶解し、その結果、得られた
Seの純度は95％であつた。
第１図は、Na2SO3溶液におけるSe溶解量の径
時変化を示すグラフ、第２図はNa2SO3溶液の濃
度と溶解Ｓ量との関係を示すグラフである。
時変化を示すグラフ、第２図はNa2SO3溶液の濃
度と溶解Ｓ量との関係を示すグラフである。
Claims (1)
- １ 不純物としてイオウを含む金属セレンの純度
を向上させるに当り、前記金属セレンを亜硫酸ナ
トリウム水溶液に溶解させ、次いで撹拌放置する
ことにより、イオウ分を溶解させると共に溶解し
たセレンを液中に析出させることを特徴とする金
属セレンの精製方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6346981A JPS57179004A (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Refining method for metallic selenium |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6346981A JPS57179004A (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Refining method for metallic selenium |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57179004A JPS57179004A (en) | 1982-11-04 |
| JPS6366764B2 true JPS6366764B2 (ja) | 1988-12-22 |
Family
ID=13230117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6346981A Granted JPS57179004A (en) | 1981-04-28 | 1981-04-28 | Refining method for metallic selenium |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS57179004A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103964402A (zh) * | 2013-02-06 | 2014-08-06 | 安徽省思达新材料科技有限公司 | 利用含微量硒的固体工业废弃物提取新材料用高纯硒 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AU620888B2 (en) * | 1988-06-17 | 1992-02-27 | Hydromet Operations Limited | Recovery of high purity selenium from ores, scrubber sludges,anode slime deposits and scrap |
| WO1989012700A1 (en) * | 1988-06-17 | 1989-12-28 | Fmc Technologies Limited | Recovery of high purity selenium from ores, scrubber sludges, anode slime deposits and scrap |
| US5378448A (en) * | 1994-06-07 | 1995-01-03 | Lin; Hsing K. | Process for removing selenium from sulfur |
| JP5851440B2 (ja) * | 2013-03-11 | 2016-02-03 | 日本山村硝子株式会社 | 排ガス中のセレン回収システムおよびセレン回収方法 |
| CN109231175A (zh) * | 2018-11-14 | 2019-01-18 | 昆明理工大学 | 一种用无水乙醇提纯粗硒的方法 |
| CN110817811A (zh) * | 2019-12-12 | 2020-02-21 | 昆明冶金研究院有限公司 | 一种粒度分布均匀的高纯硒粉的制备方法 |
-
1981
- 1981-04-28 JP JP6346981A patent/JPS57179004A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103964402A (zh) * | 2013-02-06 | 2014-08-06 | 安徽省思达新材料科技有限公司 | 利用含微量硒的固体工业废弃物提取新材料用高纯硒 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57179004A (en) | 1982-11-04 |
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