JPS6366514A - Optical multiplexer/demultiplexer - Google Patents
Optical multiplexer/demultiplexerInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この発明は、光ファイバを用いた光通信等において、異
なる波長の信号光を分波また１ユ合波する光合分波器に
関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to an optical multiplexer/demultiplexer that separates or multiplexes signal lights of different wavelengths in optical communications using optical fibers. .
［従来の技術］
第６図は例えば特開昭６０−６９０７号公報（こ示され
た従来の光合分波器を示ず平面図でおり、第７図はその
光合分波器の製造途中の状態を示す平面図である。[Prior Art] Fig. 6 is a plan view of the conventional optical multiplexer/demultiplexer shown in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-6907 (this does not show the conventional optical multiplexer/demultiplexer shown), and Figure 7 shows a diagram of the optical multiplexer/demultiplexer in the process of being manufactured. It is a top view showing a state.
第６図、第７図において、（１）は基板、（２ａ）、（
２ｂ）は光ファイバを設置するための光ファイバ設置溝
、（３）、（３ａ＞、（３ｂ）。In FIGS. 6 and 7, (1) is the substrate, (2a), (
2b) is an optical fiber installation groove for installing an optical fiber, (3), (3a>, (3b)).
（４）は光ファイバ、（５）は所定の波長の光を反射し
、他の波長の光を透過する誘電体多層膜をガラス板に蒸
谷したフィルタ、（６）はフィルタ（５）を設置するた
めのフィルタ設置溝である。(4) is an optical fiber, (5) is a filter made of a glass plate with a dielectric multilayer film that reflects light of a predetermined wavelength and transmits light of other wavelengths, and (6) is a filter that reflects light of a predetermined wavelength and transmits light of other wavelengths. This is a filter installation groove for installation.
つぎに、製造工程について説明する。まず、第７図に示
すように、互いに直交する光ファイバ段置溝（２ａ＞、
（２ｂ）をガラス等からなる基、仮（１）にエツチング
により形成する。Next, the manufacturing process will be explained. First, as shown in FIG. 7, optical fiber grooves (2a>,
(2b) is a group made of glass or the like, and is formed on temporary (1) by etching.
ついで、上記光ファイバ設置溝（２ａ＞、（２ｂ）に光
ファイバ（３）、（４）を設置し、光ファイバ（３）と
光フン・イバ（４）の間に若干の隙間がある状態で、光
ファイバ（３）、（４）を基板（１）に固定する。この
時、光ファイバ（３）。Next, install the optical fibers (3) and (4) in the optical fiber installation grooves (2a> and (2b)), leaving a slight gap between the optical fibers (3) and the optical fibers (4). Then, the optical fibers (3) and (4) are fixed to the substrate (1).At this time, the optical fiber (3).
（４）は外部のコネクタ、光フ７・イバ等に接続できる
ように、基板（１）の端よりつき出ている。(4) protrudes from the edge of the board (1) so that it can be connected to an external connector, optical fiber 7, etc.
さらに、第６図に示すように、フィルタ設置溝（６）を
、直交する光ファイバ設置溝（２ａ）。Furthermore, as shown in FIG. 6, an optical fiber installation groove (2a) perpendicular to the filter installation groove (6) is formed.
（２ｂ）の交差中心に片側が位置し、かつ、光ファイバ
（４）を切断しないように該光ファイバ設置溝に対して
４５度の角度で切削及び研磨等の機械加工により形成す
る。(2b), and is formed by machining such as cutting and polishing at an angle of 45 degrees to the optical fiber installation groove so as not to cut the optical fiber (4).
上記フィルタ設置溝（６）の形成は、例えば、昭和６１
年度電子通信学会総合全国大会予稿Ｎα８３８に示され
るような、マイクロラッピング加工技術を用いた切削及
び研磨等の機械加工により、基板と光ファイバを一括し
て、精度良く行なうことができる。The formation of the filter installation groove (6) was performed, for example, in 1981.
By machining such as cutting and polishing using micro-wrapping technology, as shown in Proceedings of the Annual National Conference of the Institute of Electronics and Communication Engineers, Nα838, the substrate and optical fiber can be processed at once with high precision.
光ファイバ（３）はフィルタに２ｉｆ）［ｆｆ （６）
を形成する際に分割され、光ファイバ（３ａ）、（３ｂ
）となる。フィルタ（５）の誘電体多層膜を蒸着した側
が光ファイバ設置溝（２ａ）、（２ｂ）の交差中心に位
置するように、フィルタ設置溝（６）にフィルタ（５）
を設置し、光ファイバ（３ａ＞、（３ｂ）とフィルタ（
５）の隙間及び光ファイバ（３ａ）、（４）の隙間に屈
折率整合用の接着剤（図示せず）を充填する。Optical fiber (3) is connected to filter 2if) [ff (6)
The optical fibers (3a) and (3b
). Insert the filter (5) into the filter installation groove (6) so that the side of the filter (5) on which the dielectric multilayer film is deposited is located at the center of the intersection of the optical fiber installation grooves (2a) and (2b).
, and connect the optical fibers (3a>, (3b) and filters (
5) and the gaps between the optical fibers (3a) and (4) are filled with a refractive index matching adhesive (not shown).
光ファイバ（３ａ〉から入力した信号光のうち、所定の
波長の信号光はフィルタ（５〉で反射されて光ファイバ
（４）に入射し、他の波長の信号光はフィルタ（５）を
透過して光ファイバ（３ｂ）に入射するので、光ファイ
バ（３ａ）を伝搬して来た信号光を分波することができ
る。Of the signal light input from the optical fiber (3a), the signal light of a predetermined wavelength is reflected by the filter (5>) and enters the optical fiber (4), and the signal light of other wavelengths is transmitted through the filter (5). Since the signal light is input into the optical fiber (3b), the signal light propagated through the optical fiber (3a) can be demultiplexed.
また、光ファイバ（３ｂ）からフィルタ（５）を透過す
る波長の信号光が入力し、光ファイバ（４）からフィル
タ（５）で反射する波長の信号光が入力した場合、双方
の信号光は光ファイバ（３ａ）に入射するので、２つの
信号光を合波することができ。Furthermore, if signal light with a wavelength that passes through the filter (5) is input from the optical fiber (3b), and signal light with a wavelength that is reflected by the filter (5) is input from the optical fiber (4), both signal lights are Since it enters the optical fiber (3a), the two signal lights can be combined.
［発明が解決しようとする問題点］
従来の光合分波器は以上のように構成されていたので、
光ファイバが基板端より出いてる状態でフィルタ設置溝
の切削及び研磨等のｎ械加工をするために、その基板端
より出いてる光ファイバを保護しなければならず、作業
性が悪く、多数の光ファイバを設置、固定した大型の基
板を一括して切削及び研磨等の機械加工をすることがで
きない。[Problems to be solved by the invention] Since the conventional optical multiplexer/demultiplexer was configured as described above,
In order to perform mechanical processing such as cutting and polishing the filter installation groove with the optical fiber protruding from the edge of the substrate, it is necessary to protect the optical fiber protruding from the edge of the substrate, resulting in poor workability and a large number of It is not possible to perform machining such as cutting and polishing a large substrate on which optical fibers are installed and fixed all at once.
また、光ファイバの保護が不十分である場合には基板端
から出ている光ファイバを破断させるなどの問題点があ
った。Furthermore, if the optical fibers are not sufficiently protected, there is a problem that the optical fibers protruding from the ends of the substrate may be broken.
この発明は上記にような問題点を解消するためになされ
たもので、多数の光ファイバを設置、固定して多数の光
合分波器を形成した大型の基板を一括して切削及び研磨
等の機械加工をすることができ、また、この機械加工の
際に光ファイバを保護する必要がなく、作業性が良く、
光ファイバを破断することがない光合分波器を１ｑるこ
とを目的とする。This invention was made to solve the above-mentioned problems, and it is possible to cut, polish, etc. all at once a large substrate on which a large number of optical fibers are installed and fixed to form a large number of optical multiplexers/demultiplexers. It can be machined, and there is no need to protect the optical fiber during this machining, making it easy to work with.
The purpose is to create an optical multiplexer/demultiplexer that does not break optical fibers.
［問題点を解決するための手段］
この発明に係る光合分波器は、基板の溝の長さよりもグ
１υい光ファイバを該光ファイバが基板端Ｊ：り出ない
ように溝に設置固定するとともに、その潜に別の光ファ
イバを設置固定して２本の光フ７・イバを接続したもの
である。[Means for Solving the Problems] The optical multiplexer/demultiplexer according to the present invention is provided by installing and fixing an optical fiber that is 1υ longer than the length of the groove in the substrate in the groove so that the optical fiber does not protrude from the edge of the substrate. At the same time, another optical fiber is installed and fixed in the cable to connect the two optical fibers.
［作用］
この発明における光合分波器は、光ファイバが基板端か
ら出ないように基板の溝に設置、固定したことにより、
光ファイバと基板を一括して切削及び研磨等の機械加工
をする際に基板に設置、固定した光ファイバを破断させ
ることがない、光ファイバを保護する必要がないので作
業性が良い。[Function] The optical multiplexer/demultiplexer according to the present invention has the following effects:
When machining optical fibers and substrates together such as cutting and polishing, the optical fibers installed and fixed on the substrate will not be broken, and there is no need to protect the optical fibers, resulting in good workability.
多数の光ファイバを設置固定して、多数の光合分波器を
形成した大型の基板を一括して切削及び研磨等の機械加
工することができる。さらに、あらかじめ光ファイバ設
置溝に設置、固定した第１の光ファイバと、この第１の
光ファイバに接続する別の第２の光ファイバとは同一の
光ファイバ設置溝に設置、固定されるので、２本の光フ
ァイバの位置は互いにほぼ最適な結合状態となり、光フ
ァイバの位置合せをせずとも２水の光フッ・イバの接続
損失は小さくなる。A large substrate on which a large number of optical fibers are installed and fixed and a large number of optical multiplexers and demultiplexers are formed can be machined such as cutting and polishing all at once. Furthermore, since the first optical fiber that has been installed and fixed in the optical fiber installation groove in advance and the second optical fiber that is connected to this first optical fiber are installed and fixed in the same optical fiber installation groove, , the positions of the two optical fibers are almost optimally coupled to each other, and the connection loss between the two optical fibers is reduced even without alignment of the optical fibers.
［実施例］ 以下、この発明の実施例を図について説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図はこの実施例を示す平面図であり、第２図、第３
図、第４図はこの実施例の製造途中の状態を示す平面図
である。第１図乃至第４図において、（１）、（１０）
は石英の基板、（２ａ）、（２ｂ）はエツチングにより
基板（１）、（１０）に形成した光ファイバを設置固定
するだめの光ファイバ設置溝、（５）は所定の波長の光
を反射し、他の波長の光を透過するように誘電体多層膜
をガラス板に蒸着したフィルタ、（６）はフィルタ（５
）を設置、固定するためのフィルタ設置溝、（３０）、
（３１ａ＞、（３１ｂ）、（４１）は第１の光ファイバ
、（７ａ）、（７ｂ）は第２の光ファイバである。FIG. 1 is a plan view showing this embodiment, and FIGS.
4 are plan views showing the state in the middle of manufacturing of this embodiment. In Figures 1 to 4, (1), (10)
are quartz substrates, (2a) and (2b) are optical fiber installation grooves for installing and fixing optical fibers formed on the substrates (1) and (10) by etching, and (5) is a groove that reflects light of a predetermined wavelength. (6) is a filter in which a dielectric multilayer film is deposited on a glass plate so as to transmit light of other wavelengths.
) filter installation groove for installing and fixing, (30),
(31a>, (31b), and (41) are first optical fibers, and (7a) and (7b) are second optical fibers.
第１図において、２本の光ファイバ設置溝（２ａ＞、（
２ｂ）は直交しており、フィルタ設置溝（６）は光ファ
イバ設置溝（２ａ）、（２ｂ）と４５度の角度をなして
いる。また、フィルタ設置溝（６）は片側が光ファイバ
設置溝（２ａ）。In Figure 1, two optical fiber installation grooves (2a>, (
2b) are perpendicular to each other, and the filter installation groove (6) forms an angle of 45 degrees with the optical fiber installation grooves (2a) and (2b). Moreover, one side of the filter installation groove (6) is an optical fiber installation groove (2a).
（２ｂ）の交差中心に位置し、かつ、光ファイバ（４１
）を切断しないように、形成されている。(2b), and is located at the intersection center of the optical fiber (41
) are formed so as not to cut them.
第１の光ファイバ（３１ａ＞、（３１ｂ）、（４１）は
基板（１）の端から出ないように、かつ、光ファイバ（
３１ａ）と光ファイバ（４１）の間には若干の隙間があ
るように光ファイバ設置溝（２ａ）、（２ｂ）に接着固
定されている。光ファイバ（３１ａ）、（３１ｂ＞とフ
ィルタ（５）隙間及び光ファイバ（３１ａ）と光ファイ
バ（４１）の隙間には、屈折率整合用の接着剤（図示せ
ず）が充填されている。The first optical fibers (31a>, (31b), (41) are arranged so that they do not come out from the edge of the substrate (1), and
31a) and the optical fiber (41) are adhesively fixed to the optical fiber installation grooves (2a) and (2b) so that there is a slight gap between them. The gaps between the optical fibers (31a) and (31b>) and the filter (5) and the gaps between the optical fibers (31a) and the optical fibers (41) are filled with an adhesive (not shown) for refractive index matching.
第２の光ファイバ（７ａ）〜（７Ｃ）は光フ７・イバ（
３１ａ＞、（３１ｂ）、（４１）に各々結合するように
、光ファイバ設置溝（２ａ）、（２ｂ）に設置され、屈
折率整合用の接着剤で接着固定されている。また、光フ
ッ・イバ（７ａ）〜（７Ｇ）と光ファイバ（３１ａ＞、
（３１ｂ）、（４１）の隙間には上記の屈折率整合用の
接着剤（図示せず）が充填されている。The second optical fibers (7a) to (7C) are optical fibers (7a) to (7C).
31a>, (31b), and (41), and are installed in the optical fiber installation grooves (2a) and (2b) and fixed with adhesive for refractive index matching. In addition, optical fibers (7a) to (7G) and optical fibers (31a>,
The gap between (31b) and (41) is filled with the above-mentioned refractive index matching adhesive (not shown).
以下に、この実施例の′ｙＪＪ造過程を説明する。第２
図に示すような、大型の基板（１０）上の設けた多数の
光ファイバ設置溝（２ａ）、（２ｂ）の交差部分の光フ
ァイバ（３０）、（４１）を設置する。The 'yJJ manufacturing process of this example will be explained below. Second
As shown in the figure, optical fibers (30) and (41) are installed at the intersections of a large number of optical fiber installation grooves (2a) and (2b) provided on a large substrate (10).
なお、光ファイバ（３０）、（４１）は光ファイバ（３
０）と光ファイバ（４１）の間に若干の隙間があるよう
に設置されている。光ファイバ（３０）、（４１）は市
販されているファイバカッタ等により両端を切断したも
のである。Note that the optical fibers (30) and (41) are the optical fibers (30) and (41).
0) and the optical fiber (41) with a slight gap between them. Both ends of the optical fibers (30) and (41) are cut using a commercially available fiber cutter or the like.
光ファイバ（３０）の長さは、光ファイバ設置溝（２ａ
＞、（２ｂ）の隣り合う２つの交差部分の間隔よりも短
かく、光ファイバ（４１）の長さは、光ファイバ設置溝
（２ａ）、（２ｂ）の隣り合う２つの交差部分の間隔の
半分よりも短かく、第２図において、１つの光ファイバ
設置溝（２ａ）において隣り合う光ファイバ（３０）め
間隔、および、１つの光ファイバ設置溝（２ｂ）におい
て隣り合う光ファイバ（４１）の間隔は１０馴程度であ
る。光ファイバ（３０）、（４１）は光ファイバ；２置
溝（２ａ）、（２ｂ）に接着固定し、光ファイバ（３０
）と光ファイバ（４１）の隙間には屈折率整合用の接着
剤を充填する。The length of the optical fiber (30) is determined by the length of the optical fiber installation groove (2a
>, (2b), the length of the optical fiber (41) is shorter than the interval between two adjacent intersections of the optical fiber installation grooves (2a), (2b). In FIG. 2, the interval between adjacent optical fibers (30) in one optical fiber installation groove (2a) and the interval between adjacent optical fibers (41) in one optical fiber installation groove (2b) are shorter than half of the interval. The interval is about 10 degrees. The optical fibers (30) and (41) are optical fibers;
) and the optical fiber (41) is filled with an adhesive for refractive index matching.
次に、第３図に示すように、フィルタ設置溝（６）の片
側が光ファイバ設置溝（２ａ）、（２ｂ）の交差中心に
位置し、かつ、光ファイバ（４１）を切断しないように
、光ファイバ（３０）と基板（１０）を一括して切削及
び研磨等の機械加工をすることにより、フィルタ設置溝
′（６〉を設ける。Next, as shown in Fig. 3, one side of the filter installation groove (6) is located at the intersection center of the optical fiber installation grooves (2a) and (2b), and the optical fiber (41) is not cut. A filter installation groove'(6>) is provided by machining the optical fiber (30) and the substrate (10) together by cutting, polishing, or the like.
この時、光ファイバ設置溝（２ａ＞、（２ｂ）の間隔が
全て等しく、かつ、適切に設置されていれば、一括して
、多数のフィルタＫＵｆｉ溝（６）を設けることができ
る。光ファイバ（３０）はフィルタ設置溝（６）を設け
る際に切断され、光ファイバ（３１ａ）、（３１ｂ）と
なる。At this time, if the intervals between the optical fiber installation grooves (2a>, (2b) are all equal and they are properly installed, a large number of filter KUfi grooves (6) can be provided at once.Optical fibers (30) is cut when providing the filter installation groove (6), and becomes optical fibers (31a) and (31b).
次に、大型の基板（１０）を切断して、第４図に示すよ
うに、光ファイバ設置溝＜２ａ＞、（２ｂ）の交差部分
ごとの基板（１）に分割する。そして、第４図において
、矢印で示すように、フィルタ設置溝（６）にフィルタ
（５）を接着固定すルトトモニ、光”）アイｔ＜ （３
１ａ） 、 （３ｌ ｂ）フィルタ（５）の隙間に屈
折率整合用の接着剤を充填する。Next, the large substrate (10) is cut and divided into substrates (1) for each intersection of the optical fiber installation grooves <2a> and (2b), as shown in FIG. In FIG. 4, as shown by the arrow, the filter (5) is glued and fixed in the filter installation groove (6).
1a), (3l b) Fill the gap between the filter (5) with an adhesive for refractive index matching.
また、同じく第４図において、矢印で示すように、光フ
ァイバ（７ａ）〜（７Ｃ）を光ファイバ設置溝（２ａ）
、（２ｂ）に各々設置する。光ファイバ（７ａ）〜（７
ｂ）の先端は、市販されているファイバカッタ等による
切断面である。光ファイバ（７ａ）〜（７ｂ）は光ファ
イバ設置溝（２ａ＞、（２ｂ）に各々接着固定するとと
もに、光ファイバ（７ａ）〜（７ｂ）と光ファイバ（３
１ａ＞、（４１）の隙間に屈折率整合用の接着剤を充填
Ｊる。Also, in FIG. 4, as shown by the arrows, the optical fibers (7a) to (7C) are placed in the optical fiber installation groove (2a).
, (2b) respectively. Optical fibers (7a) to (7
The tip of b) is a cut surface using a commercially available fiber cutter or the like. The optical fibers (7a) to (7b) are adhesively fixed to the optical fiber installation grooves (2a> and (2b), respectively), and the optical fibers (7a) to (7b) and the optical fiber (3
1a>, the gap (41) is filled with an adhesive for refractive index matching.
ここで、光フッ・イバ（７ａ〉〜（７ｂ）は光ファイバ
設置溝（２ａ）、（２ｂ）に設置固定するだけで、光フ
ァイバ（３１ａ＞、（３１ｂ）。Here, the optical fibers (7a> to (7b)) can be installed and fixed in the optical fiber installation grooves (2a) and (2b) to connect the optical fibers (31a> and (31b)).
（４１）に各々結合することができる。光ファイバ設置
溝の幅の寸法制度を±１μｍ程度にすることば可能であ
り、光ファイバの外径１法制度は±２μｍ程度であり、
光フッ・イバ設置溝で２水の光ファイバをつき合せた時
の軸ずれは６μｍ以下となる。(41), respectively. It is possible to set the width tolerance of the optical fiber installation groove to about ±1 μm, and the standard tolerance for the outer diameter of the optical fiber is about ±2 μm.
When two optical fibers are butted together in the optical fiber fiber installation groove, the axis misalignment is less than 6 μm.
第５図は、電子通信学会通信方式研究合資Ｊｉｌ ０３
８１−１０７に記載されている光ファイバをつき合せた
時の軸ずれ及び角度ずれによる損失増加を示したもので
あり、光ファイバは、コア径５０μｍのグレーデッドイ
ンデックス光ファイバで必る。Figure 5 shows the Institute of Electronics and Communication Engineers communication methods research joint venture Jil 03.
81-107, which shows the increase in loss due to axis misalignment and angular misalignment when optical fibers are butted together as described in No. 81-107, and the optical fibers are graded index optical fibers with a core diameter of 50 μm.
光ファイバの外径寸法と光ファイバ設置溝の幅の差が５
μｍ以下であるとすれば、２木の光フ７／イバの角度ず
れは無視できるので、第５図より、軸ずれによる損失増
加量は０．３ｄＢ以下となることがわかる。The difference between the outer diameter of the optical fiber and the width of the optical fiber installation groove is 5
If it is less than .mu.m, the angular misalignment between the two optical fibers 7/rivers can be ignored, so it can be seen from FIG. 5 that the amount of increase in loss due to the axial misalignment is less than 0.3 dB.
従って、光ファイバ（７ａ）〜（７Ｇ）は光ファイバ設
置溝（２ａ＞、（２ｂ）に挿入するだけで、光ファイバ
（３１ａ）、（３１ｂ＞、（４１）の各々と結合するこ
とができ、位置を調整する必要がない。Therefore, the optical fibers (7a) to (7G) can be coupled to each of the optical fibers (31a), (31b>, and (41)) simply by inserting them into the optical fiber installation grooves (2a>, (2b)). , no need to adjust the position.
次に、この実施例の動作を説明する。光フン・イバ（７
ａ）から伝搬してきた信号光λ１と２２は光ファイバ（
３１ａ＞に入力し、フィルタ（５）でめる波長の光λ１
は反射されて光ファイバ（４１）に入力し、他の波長の
光λ２はフィルタ（５）を透過して光ファイバ（３１ａ
）に入力する。光ファイバ（３１ａ＞、（３１ｂ）に入
力した信号光は、各々光フッ・イバ（７ｂ）、（７ｃ）
に入力して伝Ｕυする。Next, the operation of this embodiment will be explained. Hikarufun Iba (7)
The signal lights λ1 and 22 propagated from a) are connected to the optical fiber (
31a> and filtered by the filter (5) λ1
is reflected and input into the optical fiber (41), and the light λ2 of other wavelengths is transmitted through the filter (5) and input into the optical fiber (31a).
). The signal light input to the optical fibers (31a>, (31b) is transmitted to the optical fibers (7b), (7c), respectively.
Enter it and send it to us.
これとは逆に、光ファイバ（７Ｃ）から光ファイバ（４
１）に入力し、フィルタ（５）で反射するある波長の信
号光は、光ファイバ（３１ａ）を介して、光ファイバ（
７ａ）に入力、伝搬する。On the contrary, from the optical fiber (7C) to the optical fiber (4
1) and reflected by the filter (5), the signal light of a certain wavelength is input to the optical fiber (31a).
7a) and propagate.
また、光ファイバ（７ｂ）から光ファイバ（３１ｂ）に
入力したフィルタ（５〉を透過する波長の信号光は、フ
ィルタ（５）を透過して光ファイバ（３１ａ）に入力し
、光ファイバ（７ａ）に入力、伝ｉｉ１之づる。Further, the signal light having a wavelength that is inputted from the optical fiber (7b) to the optical fiber (31b) and transmitted through the filter (5>) is transmitted through the filter (5) and inputted to the optical fiber (31a), and is inputted to the optical fiber (7a). ), den ii1 no zuru.
光ファイバ（７ｄ）〜（７Ｃ〉と光）７Ｉイバ（３１ａ
＞、（３１ｂ）、（４１）は光ファイバ設置’＋ｉｉ
（２ａ ） 、 （２ｂ ）内で結合しているので、
この結合部分での損失はわずかである。また、上記の実
施例では、光ファイバ（７ａ）〜（７Ｃ）を接着剤で固
定する場合について述べたが、光ファイバ（７ａ）〜（
７Ｃ）をＣＯ２レーザ等を用いて基板（３）に融着する
とともに、光ファイバ（７ａ） 〜（７ｃ＞と光ファイ
バ（３１ａ）。Optical fiber (7d) ~ (7C> and light) 7I fiber (31a
>, (31b), (41) are optical fiber installation'+ii
Since they are connected in (2a) and (2b),
The loss at this joint is small. Further, in the above embodiment, the case where the optical fibers (7a) to (7C) are fixed with adhesive is described, but the optical fibers (7a) to (7C) are fixed with adhesive.
7C) to the substrate (3) using a CO2 laser or the like, and optical fibers (7a) to (7c>) and the optical fiber (31a).
（３１ｂ＞、（４１＞を各々ＣＯ２レーザ等を用いて融
着接続しても良く、上記実施例と同様を奏する。(31b> and (41>) may be fused and spliced using a CO2 laser or the like, and the same effect as in the above embodiment is achieved.
［発明の効果］
以上のように、この発明によれば、光ファイバを設置す
る溝の長さより短い光ファイバを溝に設置固定するとと
もに、別の光ファイバをｄ口に設置固定して２本の光フ
ァイバを結合するように構成したので、切削及び研磨等
の［滅加工する際に光ファイバを破断させることが無い
、従って、光ファイバを保護する必要が無く、作業性が
向上し、大型の基板に多数の光合分波器のエレメントを
一括して製作することができ、最産性が向上する。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, an optical fiber shorter than the length of the groove in which the optical fiber is installed is installed and fixed in the groove, and another optical fiber is installed and fixed in the d-hole, so that two optical fibers are installed and fixed in the groove. Since the structure is configured to couple two optical fibers, the optical fiber will not be broken during processing such as cutting and polishing.Therefore, there is no need to protect the optical fiber, improving workability, and reducing the A large number of optical multiplexer/demultiplexer elements can be manufactured all at once on the same substrate, improving productivity.
また、同一の溝内で２本の光ファイバを結合するので、
結合部分での損失は小さく、光ファイバの位置を調整す
る必要が無いので、製造か容易となるもので１ｑられる
効果がある。Also, since two optical fibers are coupled within the same groove,
Since the loss at the coupling part is small and there is no need to adjust the position of the optical fiber, it is easy to manufacture and has the effect of saving 1q.
第１図はこの発明の一実施例による光合分波器を示す平
面図、第２図、第３図、第４図はこの実施例による光合
分波器の製造過程を示す平面図、第５図は軸ずれ及び角
度ずれによる損失増加囚を示す図、第６図は従来の光合
分波器を示す平面図、第７図は従来の光合分波器の製造
過程を示す図である。
図において、（１）、＜１０＞は基板、（７ａ）〜（７
ｃ）、（３０）、（３１ａ＞、（３１ｂ＞。
（４１＞は光ファイバ、（５）はフィルタ、（６）はフ
ィルタ設置溝、（２ａ＞、（２ｂ）は光ファイバ設置溝
である。
なお、図中、同一符号は同一、又は相当部分を示す。FIG. 1 is a plan view showing an optical multiplexer/demultiplexer according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2, 3, and 4 are plan views showing the manufacturing process of the optical multiplexer/demultiplexer according to this embodiment, and FIG. 6 is a plan view showing a conventional optical multiplexer/demultiplexer, and FIG. 7 is a diagram showing the manufacturing process of a conventional optical multiplexer/demultiplexer. In the figure, (1) and <10> are substrates, (7a) to (7
c), (30), (31a>, (31b>). (41> is an optical fiber, (5) is a filter, (6) is a filter installation groove, (2a>, (2b) is an optical fiber installation groove In addition, in the figures, the same reference numerals indicate the same or equivalent parts.
Claims (1)
固定し、この光ファイバと前記基板を機械加工し、前記
光ファイバ設置溝と交差するフィルタ設置溝にフィルタ
を設置した、異なる波長の信号光を分波または合波する
光合分波器において、前記光ファイバ設置溝の長さより
も短い第１の光ファイバを該光ファイバが前記基板の端
から出ないように該光ファイバ設置溝に設置固定すると
ともに、前記光ファイバ設置溝に第２の光ファイバを設
置して固定するとともに該光ファイバ設置溝に設置固定
された前記第１の光ファイバと接続したことを特徴とす
る光合分波器。An optical fiber is installed and fixed in an optical fiber installation groove provided on a board, the optical fiber and the board are machined, and a filter is installed in a filter installation groove that intersects with the optical fiber installation groove, thereby providing signal light of different wavelengths. In an optical multiplexer/demultiplexer for splitting or multiplexing, a first optical fiber shorter than the length of the optical fiber installation groove is installed and fixed in the optical fiber installation groove so that the optical fiber does not come out from the end of the substrate. An optical multiplexer/demultiplexer characterized in that a second optical fiber is installed and fixed in the optical fiber installation groove and is connected to the first optical fiber installed and fixed in the optical fiber installation groove.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21247486A JPS6366514A (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | Optical multiplexer/demultiplexer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21247486A JPS6366514A (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | Optical multiplexer/demultiplexer |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6366514A true JPS6366514A (en) | 1988-03-25 |
Family
ID=16623241
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21247486A Pending JPS6366514A (en) | 1986-09-09 | 1986-09-09 | Optical multiplexer/demultiplexer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6366514A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0844503A1 (en) * | 1995-08-03 | 1998-05-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical device and method of manufacturing it |
-
1986
- 1986-09-09 JP JP21247486A patent/JPS6366514A/en active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0844503A1 (en) * | 1995-08-03 | 1998-05-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical device and method of manufacturing it |
| EP0844503A4 (en) * | 1995-08-03 | 1999-01-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Optical device and method of manufacturing it |
| US6406196B1 (en) | 1995-08-03 | 2002-06-18 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Optical device and method for producing the same |
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