JPS6362311B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6362311B2 JPS6362311B2 JP26345386A JP26345386A JPS6362311B2 JP S6362311 B2 JPS6362311 B2 JP S6362311B2 JP 26345386 A JP26345386 A JP 26345386A JP 26345386 A JP26345386 A JP 26345386A JP S6362311 B2 JPS6362311 B2 JP S6362311B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- bricks
- brick
- molten steel
- ladle
- permanent tension
- Prior art date
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- Expired
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 25
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 4
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
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Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は取鍋やタンデイシユなどの溶鋼用鍋に
おいて、その鍋底に設けたインサートノズル周囲
の煉瓦構造に関するものである。
おいて、その鍋底に設けたインサートノズル周囲
の煉瓦構造に関するものである。
(従来の技術)
取鍋やタンデイシユ等の溶鋼用鍋の底部は、第
3図に示すように、その表面を鉄皮2で被覆し、
この鉄皮2の内面(上面)に断熱材3を介して上
下二層の永久張り煉瓦4,5を層着し、最内層に
はワーク煉瓦6が張設された構造となつている。
3図に示すように、その表面を鉄皮2で被覆し、
この鉄皮2の内面(上面)に断熱材3を介して上
下二層の永久張り煉瓦4,5を層着し、最内層に
はワーク煉瓦6が張設された構造となつている。
これらの煉瓦層において、永久張り煉瓦4,5
を二層に形成したのは、厚みを確保すると共に上
下の煉瓦層の目地を重ならないようにずらして溶
鋼が目地を介して断熱材3から鉄皮2側に到達し
難くすることにより断熱材3等を保護し、さら
に、該永久張り煉瓦4,5が損傷して取り替える
場合にはその取り替え量を少なくしてコストの低
減を図るためである。
を二層に形成したのは、厚みを確保すると共に上
下の煉瓦層の目地を重ならないようにずらして溶
鋼が目地を介して断熱材3から鉄皮2側に到達し
難くすることにより断熱材3等を保護し、さら
に、該永久張り煉瓦4,5が損傷して取り替える
場合にはその取り替え量を少なくしてコストの低
減を図るためである。
而して、このように構成された鍋底の適所には
溶鋼注入用のインサートノズル12が設けられて
いるが、従来から、このインサートノズル12の
周囲は上下桝煉瓦9,10により囲繞され、上桝
煉瓦9をワーク煉瓦6と永久張り煉瓦4の端面に
当接状態で固着させると共に下桝煉瓦10を永久
張り煉瓦5と断熱材3の端面に当接状態で固着さ
せた構造となつている。
溶鋼注入用のインサートノズル12が設けられて
いるが、従来から、このインサートノズル12の
周囲は上下桝煉瓦9,10により囲繞され、上桝
煉瓦9をワーク煉瓦6と永久張り煉瓦4の端面に
当接状態で固着させると共に下桝煉瓦10を永久
張り煉瓦5と断熱材3の端面に当接状態で固着さ
せた構造となつている。
(発明が解決しようとする問題点)
しかしながら、上下桝煉瓦9,10は耐溶損性
を保持させる点からAl2O3が90%クラスの材質の
耐火煉瓦を使用しているが、一方、ワーク煉瓦6
はAl2O3が70%クラスの材質の耐火煉瓦を使用し
ており、桝煉瓦9,10よりも膨張率が大きいと
共に永久張り煉瓦4,5はコストの点から、ろう
石煉瓦を使用しているために、これらの膨張率の
差による応力が、上桝煉瓦9に直接作用してワー
ク煉瓦6と永久張り煉瓦4との境界部における該
上桝煉瓦9に剪断応力が発生して横亀裂aが生じ
る。
を保持させる点からAl2O3が90%クラスの材質の
耐火煉瓦を使用しているが、一方、ワーク煉瓦6
はAl2O3が70%クラスの材質の耐火煉瓦を使用し
ており、桝煉瓦9,10よりも膨張率が大きいと
共に永久張り煉瓦4,5はコストの点から、ろう
石煉瓦を使用しているために、これらの膨張率の
差による応力が、上桝煉瓦9に直接作用してワー
ク煉瓦6と永久張り煉瓦4との境界部における該
上桝煉瓦9に剪断応力が発生して横亀裂aが生じ
る。
このため、上桝煉瓦9が割れてワーク煉瓦6か
ら剥離し、溶鋼と共に流出して製品に悪影響を及
ぼすばかりでなく、鍋の修理回数が多くなると共
に寿命が低下するという問題点があつた。
ら剥離し、溶鋼と共に流出して製品に悪影響を及
ぼすばかりでなく、鍋の修理回数が多くなると共
に寿命が低下するという問題点があつた。
本発明はこのような問題点を解消することを目
的とした溶鋼用鍋におけるノズル部周囲の煉瓦構
造を提供するものである。
的とした溶鋼用鍋におけるノズル部周囲の煉瓦構
造を提供するものである。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本発明の溶鋼用鍋
におけるノズル部周囲の煉瓦構造は、実施例に対
応する図面に示すように、溶鋼用鍋主体1の底部
に設けた溶鋼インサートノズル12の周囲に上下
桝煉瓦9,10を配設すると共に溶鋼用鍋主体1
のワーク煉瓦6及び永久張り煉瓦4の端面と、前
記上桝煉瓦9の外周面との間に桝煉瓦の亀裂発生
防止用枕煉瓦11を介在させたことを特徴とする
ものである。
におけるノズル部周囲の煉瓦構造は、実施例に対
応する図面に示すように、溶鋼用鍋主体1の底部
に設けた溶鋼インサートノズル12の周囲に上下
桝煉瓦9,10を配設すると共に溶鋼用鍋主体1
のワーク煉瓦6及び永久張り煉瓦4の端面と、前
記上桝煉瓦9の外周面との間に桝煉瓦の亀裂発生
防止用枕煉瓦11を介在させたことを特徴とする
ものである。
(作 用)
鍋内に収容された溶鋼の高熱によつてワーク煉
瓦6と永久張り煉瓦4とは夫々異なつた膨張率で
膨張するが、この膨張による押圧力を枕煉瓦11
のよつて全面的に受止し、上桝煉瓦9の外周に均
一な押圧力として伝達して上桝煉瓦9に剪断応力
が生じるのを防止するものである。
瓦6と永久張り煉瓦4とは夫々異なつた膨張率で
膨張するが、この膨張による押圧力を枕煉瓦11
のよつて全面的に受止し、上桝煉瓦9の外周に均
一な押圧力として伝達して上桝煉瓦9に剪断応力
が生じるのを防止するものである。
(実施例)
本発明の実施例を図面について説明すると、1
は取鍋やタンデイシユ等の溶鋼用鍋主体で、その
底部は表面側に張設した鉄皮2の内面(上面)に
断熱材3を介してろう煉瓦よりなる上下二層の永
久張り煉瓦4,5を層着してあり、最内層には
Al2O3が70%クラスの材質の耐火煉瓦よりなるワ
ーク煉瓦6が張設されてなるものである。
は取鍋やタンデイシユ等の溶鋼用鍋主体で、その
底部は表面側に張設した鉄皮2の内面(上面)に
断熱材3を介してろう煉瓦よりなる上下二層の永
久張り煉瓦4,5を層着してあり、最内層には
Al2O3が70%クラスの材質の耐火煉瓦よりなるワ
ーク煉瓦6が張設されてなるものである。
7はこの溶鋼用鍋主体1の底部の適所に貫設し
た平面方形状のノズル装着用孔で、ワーク煉瓦6
から上層部の永久張り煉瓦4の下端に達する部分
を大口径に形成すると共に下層部の永久張り煉瓦
5から断熱材3の下端に達する部分を小口径に形
成してノズル装着用孔7内に向かつて突出した下
層部の永久張り煉瓦5の端部上面を段部8に形成
してある。
た平面方形状のノズル装着用孔で、ワーク煉瓦6
から上層部の永久張り煉瓦4の下端に達する部分
を大口径に形成すると共に下層部の永久張り煉瓦
5から断熱材3の下端に達する部分を小口径に形
成してノズル装着用孔7内に向かつて突出した下
層部の永久張り煉瓦5の端部上面を段部8に形成
してある。
9,10は、Al2O3が90%クラスの材質の耐火
煉瓦からなる上下桝煉瓦で、下桝煉瓦10はノズ
ル装着用孔7に露出した断熱材3と下層部の永久
張り煉瓦5の内周端面にその外周面を全面的に密
接させて一体に固着してあり、この下桝煉瓦10
の上面に上桝煉瓦9を一体に積層してある。
煉瓦からなる上下桝煉瓦で、下桝煉瓦10はノズ
ル装着用孔7に露出した断熱材3と下層部の永久
張り煉瓦5の内周端面にその外周面を全面的に密
接させて一体に固着してあり、この下桝煉瓦10
の上面に上桝煉瓦9を一体に積層してある。
上桝煉瓦9の外周面と上層部側の永久張り煉瓦
4及びワーク煉瓦6の露出内周端面間には一定巾
の空間部が設けられ、この空間部にワーク煉瓦6
と同一材料からなる角筒枠状の枕煉瓦11を介在
させて、該枕煉瓦11の内周面を上桝煉瓦9の外
周面に全面的に密着させると共に外周面を上層部
の永久張り煉瓦4およずワーク煉瓦6の内周端面
に全面的に密着、固定させてある。
4及びワーク煉瓦6の露出内周端面間には一定巾
の空間部が設けられ、この空間部にワーク煉瓦6
と同一材料からなる角筒枠状の枕煉瓦11を介在
させて、該枕煉瓦11の内周面を上桝煉瓦9の外
周面に全面的に密着させると共に外周面を上層部
の永久張り煉瓦4およずワーク煉瓦6の内周端面
に全面的に密着、固定させてある。
12は上下桝煉瓦9,10の内周面に装着した
インサートノズルである。
インサートノズルである。
而して、使用時にはこのインサートノズル12
をゲートバルブ(図示せず)により閉止し、鍋内
に溶鋼を収容するものであるが、高温の溶鋼によ
つてワーク煉瓦6と永久張り煉瓦4,5が平面方
向に膨張する。この時、前述したように、ワーク
煉瓦6と永久張り煉瓦4,5の膨張率が異なり、
その膨張によつて上桝煉瓦9側に向かつて押圧力
が生じるが、上桝煉瓦9とワーク煉瓦6及び永久
張り煉瓦4間に枕煉瓦11を介在させているの
で、この枕煉瓦11によつてワーク煉瓦6と永久
張り煉瓦4との膨張による押圧力を受止し、上桝
煉瓦9に全面に亘つて均一な押圧力として伝達し
て上桝煉瓦9に剪断応力による横亀裂の発生を防
止するものである。即ち、枕煉瓦11は枡煉瓦よ
りも軟らかいために、亀裂が生じることなく変形
し、前記膨張を吸収するものである。
をゲートバルブ(図示せず)により閉止し、鍋内
に溶鋼を収容するものであるが、高温の溶鋼によ
つてワーク煉瓦6と永久張り煉瓦4,5が平面方
向に膨張する。この時、前述したように、ワーク
煉瓦6と永久張り煉瓦4,5の膨張率が異なり、
その膨張によつて上桝煉瓦9側に向かつて押圧力
が生じるが、上桝煉瓦9とワーク煉瓦6及び永久
張り煉瓦4間に枕煉瓦11を介在させているの
で、この枕煉瓦11によつてワーク煉瓦6と永久
張り煉瓦4との膨張による押圧力を受止し、上桝
煉瓦9に全面に亘つて均一な押圧力として伝達し
て上桝煉瓦9に剪断応力による横亀裂の発生を防
止するものである。即ち、枕煉瓦11は枡煉瓦よ
りも軟らかいために、亀裂が生じることなく変形
し、前記膨張を吸収するものである。
(発明の効果)
以上のように本発明の溶鋼用鍋におけるノズル
部周囲の煉瓦構造によれば、溶鋼用鍋主体の底部
に設けた溶鋼インサートノズルの周囲に上下桝煉
瓦を配設すると共に溶鋼用鍋主体のワーク煉瓦及
び永久張り煉瓦の端面と、前記上桝煉瓦の外周面
との間に桝煉瓦の亀裂発生防止用枕煉瓦を介在さ
せているので、鍋内に収容された溶鋼の高熱によ
つてワーク煉瓦と永久張り煉瓦とは夫々異なつた
膨張率で膨張するが、この膨張による押圧力を枕
煉瓦のよつて全面的に受止して上桝煉瓦の外周に
均一な押圧力として伝達し、上桝煉瓦に剪断応力
が生じるのを防止することができるものであり、
従つて、上桝煉瓦に亀裂が発生することがなく、
鍋の修理回数を減少させることができると共に寿
命を大幅に向上させて長期の使用に供することが
できるものである。
部周囲の煉瓦構造によれば、溶鋼用鍋主体の底部
に設けた溶鋼インサートノズルの周囲に上下桝煉
瓦を配設すると共に溶鋼用鍋主体のワーク煉瓦及
び永久張り煉瓦の端面と、前記上桝煉瓦の外周面
との間に桝煉瓦の亀裂発生防止用枕煉瓦を介在さ
せているので、鍋内に収容された溶鋼の高熱によ
つてワーク煉瓦と永久張り煉瓦とは夫々異なつた
膨張率で膨張するが、この膨張による押圧力を枕
煉瓦のよつて全面的に受止して上桝煉瓦の外周に
均一な押圧力として伝達し、上桝煉瓦に剪断応力
が生じるのを防止することができるものであり、
従つて、上桝煉瓦に亀裂が発生することがなく、
鍋の修理回数を減少させることができると共に寿
命を大幅に向上させて長期の使用に供することが
できるものである。
第1図及び第2図は本発明の実施例を示すもの
で、第1図は鍋底部の縦断正面図、第2図はその
平面図であり、第3図は従来の煉瓦構造を示す簡
略縦断正面図である。 1……溶鋼用鍋主体、4,5……上下永久張り
煉瓦、6……ワーク煉瓦、9,10……上下桝煉
瓦、11……枕煉瓦、12……インサートノズ
ル。
で、第1図は鍋底部の縦断正面図、第2図はその
平面図であり、第3図は従来の煉瓦構造を示す簡
略縦断正面図である。 1……溶鋼用鍋主体、4,5……上下永久張り
煉瓦、6……ワーク煉瓦、9,10……上下桝煉
瓦、11……枕煉瓦、12……インサートノズ
ル。
Claims (1)
- 1 溶鋼用鍋主体の底部に設けた溶鋼インサート
ノズルの周囲に上下桝煉瓦を配設すると共に溶鋼
用鍋主体のワーク煉瓦及び永久張り煉瓦の端面
と、前記上桝煉瓦の外周面との間に桝煉瓦の亀裂
発生防止用枕煉瓦を介在させたことを特徴とする
溶鋼用鍋におけるノズル部周囲の煉瓦構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26345386A JPS63119971A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 溶鋼用鍋におけるノズル部周囲の煉瓦構造 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26345386A JPS63119971A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 溶鋼用鍋におけるノズル部周囲の煉瓦構造 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63119971A JPS63119971A (ja) | 1988-05-24 |
JPS6362311B2 true JPS6362311B2 (ja) | 1988-12-01 |
Family
ID=17389721
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26345386A Granted JPS63119971A (ja) | 1986-11-05 | 1986-11-05 | 溶鋼用鍋におけるノズル部周囲の煉瓦構造 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63119971A (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
ITBA20010004A1 (it) * | 2001-01-16 | 2002-07-16 | Luigi Ture | Rivestimento monoblocco per siviere,paniere e contenitori similari utilizzati nell'industria siderurgica. |
DE102005061291B4 (de) * | 2005-12-20 | 2008-01-03 | Heraeus Electro-Nite International N.V. | Keramischer Lochstein und metallurgisches Gefäß |
-
1986
- 1986-11-05 JP JP26345386A patent/JPS63119971A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS63119971A (ja) | 1988-05-24 |
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