JPS6361557B2 - - Google Patents
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- JPS6361557B2 JPS6361557B2 JP57162980A JP16298082A JPS6361557B2 JP S6361557 B2 JPS6361557 B2 JP S6361557B2 JP 57162980 A JP57162980 A JP 57162980A JP 16298082 A JP16298082 A JP 16298082A JP S6361557 B2 JPS6361557 B2 JP S6361557B2
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- Japan
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- flanges
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- regulating
- cylinder
- pipe joint
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Landscapes
- Joints Allowing Movement (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、管継手装置に関する。
従来、管継手としては、ゴム筒体、金属ベロー
ズ、ゴム剪断変形型、ゴムパツキン型等が一般に
広く知られている。
ズ、ゴム剪断変形型、ゴムパツキン型等が一般に
広く知られている。
前記周知の管継手にあつては、伸縮、剪断変形
又は被接続管への圧着により気水密とした状態で
の摺動・変位等を利用した被接続管相互を気水密
とした状態で接続するものであるため、被接続管
の間の相対変位によつて大きな力が作用すると、
破損、離断等が生じてしまい、被接続管相互の相
対変位を一定の範囲内で規制することは困難とさ
れるものであつた。
又は被接続管への圧着により気水密とした状態で
の摺動・変位等を利用した被接続管相互を気水密
とした状態で接続するものであるため、被接続管
の間の相対変位によつて大きな力が作用すると、
破損、離断等が生じてしまい、被接続管相互の相
対変位を一定の範囲内で規制することは困難とさ
れるものであつた。
本発明は、上記点に鑑み、被接続管相互の相対
変位に対し、一定の範囲内で伸縮・可撓を許容し
つつ、前記相対変位による力を巧みに分散し、十
分なる強度をもつて規制することのできる管継手
装置を提供することを目的とする。
変位に対し、一定の範囲内で伸縮・可撓を許容し
つつ、前記相対変位による力を巧みに分散し、十
分なる強度をもつて規制することのできる管継手
装置を提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、第1の発明は、
内筒と、該内筒の外周に適宜間隔を置いて設け
られた外筒と、内筒と外筒のそれぞれ両端に突設
された規制体と、内・外筒各端の対向する規制体
の間を通り、かつ内筒と外筒の間に位置するそれ
ぞれの内側端部に形成された半径方向の内・外双
方に延びる一対のフランジを有する接続筒状体
と、該フランジと前記規制体との間および対向す
る前記両フランジとの間に両フランジから間隔を
おいてそれぞれ介装された軸方向に移動自在な環
状の緩衝体とから管継手ユニツトを構成し、該管
継手ユニツトの両側に延びる前記接続筒状体の外
側端部をそれぞれ被接続管に連結するとともに前
記接続筒状体の内周に筒状の可撓止水部材を配置
してその両端部のそれぞれを前記規制体と被接続
管とに接続したものである。
られた外筒と、内筒と外筒のそれぞれ両端に突設
された規制体と、内・外筒各端の対向する規制体
の間を通り、かつ内筒と外筒の間に位置するそれ
ぞれの内側端部に形成された半径方向の内・外双
方に延びる一対のフランジを有する接続筒状体
と、該フランジと前記規制体との間および対向す
る前記両フランジとの間に両フランジから間隔を
おいてそれぞれ介装された軸方向に移動自在な環
状の緩衝体とから管継手ユニツトを構成し、該管
継手ユニツトの両側に延びる前記接続筒状体の外
側端部をそれぞれ被接続管に連結するとともに前
記接続筒状体の内周に筒状の可撓止水部材を配置
してその両端部のそれぞれを前記規制体と被接続
管とに接続したものである。
また、第2発明では、内筒と、該内筒の外周に
適宜間隔を置いて設けられた外筒と、内筒と外筒
のそれぞれ両端に突設された規制体と、内・外筒
各端の対向する規制体の間を通り、かつ内筒と外
筒の間に位置するそれぞれの内側端部に形成され
た半径方向の内・外双方に延びる一対のフランジ
を有する接続筒状体と、該フランジと前記規制体
との間および対向する前記両フランジとの間に両
フランジから間隔をおいてそれぞれ介装されされ
た軸方向に移動自在な環状の緩衝体とから管継手
ユニツトを構成し、該管継手ユニツトを構成単位
として複数個連接し、最外側に延びる接続筒状体
の外側端部をそれぞれ被接続管に連結するととも
に前記接続筒状体の内周でかつ前記管継手ユニツ
ト間および該管継手ユニツトと前記被接続管との
間に筒状の可撓止水部材を配設したものである。
適宜間隔を置いて設けられた外筒と、内筒と外筒
のそれぞれ両端に突設された規制体と、内・外筒
各端の対向する規制体の間を通り、かつ内筒と外
筒の間に位置するそれぞれの内側端部に形成され
た半径方向の内・外双方に延びる一対のフランジ
を有する接続筒状体と、該フランジと前記規制体
との間および対向する前記両フランジとの間に両
フランジから間隔をおいてそれぞれ介装されされ
た軸方向に移動自在な環状の緩衝体とから管継手
ユニツトを構成し、該管継手ユニツトを構成単位
として複数個連接し、最外側に延びる接続筒状体
の外側端部をそれぞれ被接続管に連結するととも
に前記接続筒状体の内周でかつ前記管継手ユニツ
ト間および該管継手ユニツトと前記被接続管との
間に筒状の可撓止水部材を配設したものである。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第1図は、第1発明の一実施例としての管継手
装置を示しており、管継手ユニツト1の両側に延
びる接続筒状体2,2′の外側端部を被接続管A,
A′にそれぞれ一体に連結させてなるものである。
装置を示しており、管継手ユニツト1の両側に延
びる接続筒状体2,2′の外側端部を被接続管A,
A′にそれぞれ一体に連結させてなるものである。
この管継手ユニツト1は第1図乃至第3図に示
すように、鋼鉄製の内筒3と、内筒3より大径
で、内筒3を囲繞し、該内筒3の外周に適宜間隔
を置いて設けられた鋼鉄製の外筒4と、内筒3と
外筒4の両端にそれぞれ外周または内周方向に向
けて突設された環状の鋼鉄製の規制体5,5′,
6,6′と、両端から規制体5,6間および5′,
6′間に遊挿され、内筒3と外筒4の間に位置す
る鋼鉄製の接続筒状体2,2′の内側端部に形成
された半径方向内・外両方向に延びる一対の鋼鉄
製の環状フランジ7,7′と、内・外筒3,4と
フランジ7,7′間に形成される環状の空間に摺
動自在に嵌挿された環状の緩衝体8と、内筒3あ
るいは外筒4と規制体5,5′,6,6′と接続筒
状体2,2′とフランジ7,7′との間に形成され
る環状の空間に摺動自在に嵌挿された環状の緩衝
体9とで構成されており、かかる管継手ユニツト
1の両側から突出している接続筒状体2,2′は、
被接続管たる二重管A,A′の端部に溶接、メカ
差、フランジ等により連結されている。
すように、鋼鉄製の内筒3と、内筒3より大径
で、内筒3を囲繞し、該内筒3の外周に適宜間隔
を置いて設けられた鋼鉄製の外筒4と、内筒3と
外筒4の両端にそれぞれ外周または内周方向に向
けて突設された環状の鋼鉄製の規制体5,5′,
6,6′と、両端から規制体5,6間および5′,
6′間に遊挿され、内筒3と外筒4の間に位置す
る鋼鉄製の接続筒状体2,2′の内側端部に形成
された半径方向内・外両方向に延びる一対の鋼鉄
製の環状フランジ7,7′と、内・外筒3,4と
フランジ7,7′間に形成される環状の空間に摺
動自在に嵌挿された環状の緩衝体8と、内筒3あ
るいは外筒4と規制体5,5′,6,6′と接続筒
状体2,2′とフランジ7,7′との間に形成され
る環状の空間に摺動自在に嵌挿された環状の緩衝
体9とで構成されており、かかる管継手ユニツト
1の両側から突出している接続筒状体2,2′は、
被接続管たる二重管A,A′の端部に溶接、メカ
差、フランジ等により連結されている。
10は可撓止水部材として蛇行状可撓部材を示
しているが、設定強度に応じ、蛇行部分の内周お
よび外周または内外周のいずれか一方に補強リン
グを設けたもの、あるいは、円筒状、補強布入り
等の可撓性部材が適宜選択採用されうる。可撓性
の素材としては、ゴム、プラスチツク、金属等、
特に限定されるものではない。
しているが、設定強度に応じ、蛇行部分の内周お
よび外周または内外周のいずれか一方に補強リン
グを設けたもの、あるいは、円筒状、補強布入り
等の可撓性部材が適宜選択採用されうる。可撓性
の素材としては、ゴム、プラスチツク、金属等、
特に限定されるものではない。
なお、上記では内筒、外筒、規制体、フランジ
の材質として鋼鉄を示したが、これに限るもので
はなく、鋳鉄、プラスチツクなど剛体であればよ
い。
の材質として鋼鉄を示したが、これに限るもので
はなく、鋳鉄、プラスチツクなど剛体であればよ
い。
内筒3の両端に外周方向に突設された環状の規
制体5,5′は中空の断面形状長方形のものとさ
れて、規制強度つまり管継手装置の強度を高めた
ものとしている。また、外筒4の両端に内周方向
に突設された環状の規制体6,6′も前記内筒3
の規制体5,5′と同一の形状とされて、内筒3、
外筒4の各端の規制体5,6および5′,6′はそ
れぞれ間隔をもつて対向している。
制体5,5′は中空の断面形状長方形のものとさ
れて、規制強度つまり管継手装置の強度を高めた
ものとしている。また、外筒4の両端に内周方向
に突設された環状の規制体6,6′も前記内筒3
の規制体5,5′と同一の形状とされて、内筒3、
外筒4の各端の規制体5,6および5′,6′はそ
れぞれ間隔をもつて対向している。
この規制体5と6の間および5′と6′の間を通
る接続筒状体2,2′に設けられたフランジ7,
7′も、強度上の理由から中空の断面形状長方形
のものとされており、また、好ましい態様とし
て、半径方向の内・外両方向に等長のものとし、
管相互の相対変位による力を分散するようにして
ある。勿論、規制体、フランジの断面形状は上記
に限るものでなく、使用条件によつて中実のもの
あるいは板状のものなどでもよい。
る接続筒状体2,2′に設けられたフランジ7,
7′も、強度上の理由から中空の断面形状長方形
のものとされており、また、好ましい態様とし
て、半径方向の内・外両方向に等長のものとし、
管相互の相対変位による力を分散するようにして
ある。勿論、規制体、フランジの断面形状は上記
に限るものでなく、使用条件によつて中実のもの
あるいは板状のものなどでもよい。
フランジ7,7′間に介装された環状の緩衝体
8の材質の一例としてゴム弾性体を挙げることが
でき、またその形状としては断面形状略長方形で
あることが好ましく、さらにその側面及び内部に
環状の補強板11を取付けることが好ましく、こ
うすることにより、ゴム弾性体の剛性及び耐久性
が高められるとともに、前記フランジ7,7′に
よつて加えられる力を分散して受衝するものとし
ている。さらにこの緩衝体8の内・外周面には突
条12を形成することが好ましく、該突条12は
内筒3及び外筒4の周面と当接しつつ、緩衝体8
の摺動を自在なものとしている。また、突条12
は緩衝体8の内筒3と外筒4間の任意の位置決め
をさせるとともに、緩衝体8の変形空間を確保す
るために有効である。
8の材質の一例としてゴム弾性体を挙げることが
でき、またその形状としては断面形状略長方形で
あることが好ましく、さらにその側面及び内部に
環状の補強板11を取付けることが好ましく、こ
うすることにより、ゴム弾性体の剛性及び耐久性
が高められるとともに、前記フランジ7,7′に
よつて加えられる力を分散して受衝するものとし
ている。さらにこの緩衝体8の内・外周面には突
条12を形成することが好ましく、該突条12は
内筒3及び外筒4の周面と当接しつつ、緩衝体8
の摺動を自在なものとしている。また、突条12
は緩衝体8の内筒3と外筒4間の任意の位置決め
をさせるとともに、緩衝体8の変形空間を確保す
るために有効である。
この緩衝体8と略同一構成で、内部に埋設した
環状補強板11を除いた状態の環状の緩衝体9
は、接続筒状体2,2′で画成され、規制体5,
5′,6,6′とフランジ7,7′で形成される環
状空間にそれぞれ設けられているが、それら緩衝
体9の内・外周面に形成された突条12は、内筒
3の外周面と接続筒状体2,2′の内周面、ある
いは接続筒状体2,2′の外周面と外筒4の内周
面とそれぞれ当接しつつ、緩衝体9の摺動をそれ
ぞれの環状空間内で自在なものとしている。緩衝
体8,9において、環状補強板11は少なくとも
両端に設けてあればよく、ゴム弾性体中に埋設し
て設けるか、あるいは埋設して設ける場合の数等
は任意である。
環状補強板11を除いた状態の環状の緩衝体9
は、接続筒状体2,2′で画成され、規制体5,
5′,6,6′とフランジ7,7′で形成される環
状空間にそれぞれ設けられているが、それら緩衝
体9の内・外周面に形成された突条12は、内筒
3の外周面と接続筒状体2,2′の内周面、ある
いは接続筒状体2,2′の外周面と外筒4の内周
面とそれぞれ当接しつつ、緩衝体9の摺動をそれ
ぞれの環状空間内で自在なものとしている。緩衝
体8,9において、環状補強板11は少なくとも
両端に設けてあればよく、ゴム弾性体中に埋設し
て設けるか、あるいは埋設して設ける場合の数等
は任意である。
なお、緩衝体8,9の形状は、使用条件によつ
ては前記形状に限らず、断面丸形、矩形などのゴ
ム弾性体のみからなるものでもよく、また突条1
2を有しないものでもよい。
ては前記形状に限らず、断面丸形、矩形などのゴ
ム弾性体のみからなるものでもよく、また突条1
2を有しないものでもよい。
また接続筒状体2,2′は第4図イ,ロに示す
ように帯状体、棒状体などをフランジ7,7′に
全体として筒状を呈するように固設したものでも
よい。
ように帯状体、棒状体などをフランジ7,7′に
全体として筒状を呈するように固設したものでも
よい。
また、緩衝体9も接続筒状体2,2′で分割し
たものでなく、第5図イ,ロで示したように一体
のものでもよい。
たものでなく、第5図イ,ロで示したように一体
のものでもよい。
また、内筒3、外筒4、緩衝体8,9、フラン
ジ付接続筒状体2,2′は環状のものであるが、
複数に分割したものを連結して全体として環状の
ものとしたものでもよい。
ジ付接続筒状体2,2′は環状のものであるが、
複数に分割したものを連結して全体として環状の
ものとしたものでもよい。
かかる構成からなる管継手装置は、被接続管
A,A′相互の伸縮相対変位に対して、フランジ
7,7′は図面上で左右および上下方向または左
右・上下のいずれかの方向に移動し、被接続管
A,A′の伸縮・揺動を許容する。
A,A′相互の伸縮相対変位に対して、フランジ
7,7′は図面上で左右および上下方向または左
右・上下のいずれかの方向に移動し、被接続管
A,A′の伸縮・揺動を許容する。
単純な作動として、図面上左右に移動する場合
を例にとれば、まず一方のフランジ7が補強板1
1,…に衝突し、緩衝体8を他方のフランジ7′
側に押し進めることにより、第1の衝撃力が緩和
され、また両方のフランジ7,7′が緩衝体8を
両側から押圧する方向に作動する場合は、緩衝体
8の圧縮変形のもとで緩衝力が緩和される。ある
いは、フランジ7,7′が互いに離反する方向に
作動する場合は、フランジ7,7′と規制体5,
5′,6,6′とで、緩衝体9,…を挟圧すること
により緩衝力が緩和されて、被接続管A,A′の
伸縮変位を許容することになる。そして、規制体
5,5′…により伸びの最大量、緩衝体8の弾性
変形限度により縮みの最大量がそれぞれ規制され
ることとなる。
を例にとれば、まず一方のフランジ7が補強板1
1,…に衝突し、緩衝体8を他方のフランジ7′
側に押し進めることにより、第1の衝撃力が緩和
され、また両方のフランジ7,7′が緩衝体8を
両側から押圧する方向に作動する場合は、緩衝体
8の圧縮変形のもとで緩衝力が緩和される。ある
いは、フランジ7,7′が互いに離反する方向に
作動する場合は、フランジ7,7′と規制体5,
5′,6,6′とで、緩衝体9,…を挟圧すること
により緩衝力が緩和されて、被接続管A,A′の
伸縮変位を許容することになる。そして、規制体
5,5′…により伸びの最大量、緩衝体8の弾性
変形限度により縮みの最大量がそれぞれ規制され
ることとなる。
ところで上記のごとく緩衝体8および緩衝体9
としてゴム弾性体を用い、その両側に剛体よりな
る補強板11を設けておけば、内外周には、内筒
3、外筒4、接続筒状体2,2′等が位置してい
るため、緩衝体8,9が圧縮された場合のゴム弾
性体の変形用空間が規制されており、この空間が
圧縮によるゴム弾性体の変形により充満される
と、それ以上のゴム弾性体の変形は阻止されるた
め、それ以降の被接続管A,A′間の伸縮等の変
位は規制されることとなる。
としてゴム弾性体を用い、その両側に剛体よりな
る補強板11を設けておけば、内外周には、内筒
3、外筒4、接続筒状体2,2′等が位置してい
るため、緩衝体8,9が圧縮された場合のゴム弾
性体の変形用空間が規制されており、この空間が
圧縮によるゴム弾性体の変形により充満される
と、それ以上のゴム弾性体の変形は阻止されるた
め、それ以降の被接続管A,A′間の伸縮等の変
位は規制されることとなる。
また、撓み変位の場合、図面上左右対称的にフ
ランジ7,7′が傾き、フランジ7,7′の外周縁
双方あるいは内周縁双方で緩衝体8を、他方撓み
変位フランジ7,7′の内周縁あるいは外周縁で
緩衝体9を挟・押圧し、かかる緩衝体8,9の圧
縮変形のもとで衝撃力が緩和される。そして、被
接続管A,A′の撓み変位により作用する力はそ
れぞれのフランジ7,7′の内・外周で分散され
ることとなる。この場合においてもフランジ7,
7′と緩衝体8,9との間に環状補強板11…を
設けておけば、フランジ7,7′と該補強板11
とは面接触となるため該補強板11,…により緩
衝体8,9に対する集中荷重は一層回避されるこ
ととなる。
ランジ7,7′が傾き、フランジ7,7′の外周縁
双方あるいは内周縁双方で緩衝体8を、他方撓み
変位フランジ7,7′の内周縁あるいは外周縁で
緩衝体9を挟・押圧し、かかる緩衝体8,9の圧
縮変形のもとで衝撃力が緩和される。そして、被
接続管A,A′の撓み変位により作用する力はそ
れぞれのフランジ7,7′の内・外周で分散され
ることとなる。この場合においてもフランジ7,
7′と緩衝体8,9との間に環状補強板11…を
設けておけば、フランジ7,7′と該補強板11
とは面接触となるため該補強板11,…により緩
衝体8,9に対する集中荷重は一層回避されるこ
ととなる。
かかる許容される撓み変位量は、緩衝体8,9
の弾性変形限度および規制体5,5′,6,6′に
より一定の範囲内で規制されることとなる。
の弾性変形限度および規制体5,5′,6,6′に
より一定の範囲内で規制されることとなる。
第6図は、第2発明の実施例として、第1発明
の実施例における管継手ユニツト1を構成単位と
して、3個連接してなる管継手装置20を示して
いる。
の実施例における管継手ユニツト1を構成単位と
して、3個連接してなる管継手装置20を示して
いる。
かかる一構成単位としての管継手ユニツト1の
構成は、第1発明の実施例の場合と同様であるの
で、同一部材には同一符号を付してその説明を省
略する。そして、管継手ユニツト1相互の接続ま
たは被接続管A,A′との接続は、接続筒状体2,
2′相互および可撓止水部材10,10…相互ま
たは接続筒状体2,2′および可撓止水部材10,
10…と被接続管A,A′とのそれぞれ相互の連
設により行われ、このようにして管継手装置20
が構成される。
構成は、第1発明の実施例の場合と同様であるの
で、同一部材には同一符号を付してその説明を省
略する。そして、管継手ユニツト1相互の接続ま
たは被接続管A,A′との接続は、接続筒状体2,
2′相互および可撓止水部材10,10…相互ま
たは接続筒状体2,2′および可撓止水部材10,
10…と被接続管A,A′とのそれぞれ相互の連
設により行われ、このようにして管継手装置20
が構成される。
この装置20によれば、被接続管A,A′相互
の相対変位の最大許容量またはその規制は、個々
の構成単位の最大許容量等の総和として、無理な
く大ならしめることができる。
の相対変位の最大許容量またはその規制は、個々
の構成単位の最大許容量等の総和として、無理な
く大ならしめることができる。
つまり、被接続管A,A′相互の相対変位によ
る力が大きく作用したとしても、その変位量を大
きく許容しつつ、十分な耐久性を得ることができ
る。
る力が大きく作用したとしても、その変位量を大
きく許容しつつ、十分な耐久性を得ることができ
る。
勿論、管継手ユニツト1を構成単位として、そ
の数は適宜選定されうる。
の数は適宜選定されうる。
たとえば温度差発電における海底水をくみ上げ
るための導水管等にあつては、直接海中に、また
は海中の傾斜地面に懸垂された状態で取付けられ
その途中において支持されることなく長距離にわ
たつて延設されることから、該管は直接潮流等の
外界の影響を受けることとなるのでこの管継手装
置を使用すると有益である。
るための導水管等にあつては、直接海中に、また
は海中の傾斜地面に懸垂された状態で取付けられ
その途中において支持されることなく長距離にわ
たつて延設されることから、該管は直接潮流等の
外界の影響を受けることとなるのでこの管継手装
置を使用すると有益である。
以上の説明から明らかなように、本発明によれ
ば、 接続筒状体の内側端部に一対のフランジを設
け、該フランジ間および該フランジと規制体との
間に、環状の緩衝体を設けたことから、該緩衝体
の圧縮変形を伴つて被接続管の相対変位が許容さ
れ、また、緩衝体と内筒及び外筒に突設された規
制体とにより規制される。
ば、 接続筒状体の内側端部に一対のフランジを設
け、該フランジ間および該フランジと規制体との
間に、環状の緩衝体を設けたことから、該緩衝体
の圧縮変形を伴つて被接続管の相対変位が許容さ
れ、また、緩衝体と内筒及び外筒に突設された規
制体とにより規制される。
しかも、フランジを半径方向の内外双方に延び
るものとしたことから、該フランジと緩衝体の当
接面を広くすることができ、被接続管の撓み変位
に対しては、一対のフランジの内周縁同士、ある
いは外周縁同士で、該フランジ間に介装された緩
衝体を挟圧し、他周縁同士では規制体との間に介
装された緩衝体を挟圧することとなり、撓み変位
により作用する力は分散されて受衝されることか
ら、相対変位による大なる力に対しても、無理な
く規制しうるものである。
るものとしたことから、該フランジと緩衝体の当
接面を広くすることができ、被接続管の撓み変位
に対しては、一対のフランジの内周縁同士、ある
いは外周縁同士で、該フランジ間に介装された緩
衝体を挟圧し、他周縁同士では規制体との間に介
装された緩衝体を挟圧することとなり、撓み変位
により作用する力は分散されて受衝されることか
ら、相対変位による大なる力に対しても、無理な
く規制しうるものである。
さらに緩衝体は両フランジから間隔をおいて配
設されているので、フランジはこの間隔内で自由
に移動することができ、したがつて被接続管の接
近・離間による大きな変位に充分追随し得る。
設されているので、フランジはこの間隔内で自由
に移動することができ、したがつて被接続管の接
近・離間による大きな変位に充分追随し得る。
また、規制体、フランジおよび緩衝体は接続筒
状体の内外周に設けられているので、被接続管が
互いに離れる方向に変位してもこの引張力は分散
されるため、耐久性が向上する。
状体の内外周に設けられているので、被接続管が
互いに離れる方向に変位してもこの引張力は分散
されるため、耐久性が向上する。
さらに接続筒状体は、一対の規制体の間を通つ
ているため、フランジ管が相対変位しても接続筒
状体は規制体によつて支持されガタつくことがな
い。
ているため、フランジ管が相対変位しても接続筒
状体は規制体によつて支持されガタつくことがな
い。
第1図は、第1発明の実施例としての管継手装
置の部分断面図、第2図は、管継手ユニツトの拡
大断面図、第3図は、緩衝体外周面に設けられた
突条を示す部分斜視図、第4図及び第5図は、フ
ランジと規制体との間に介装された緩衝体及び接
続筒状体の他の実施例を示す部分拡大図、第6図
は、第2発明の実施例としての管継手装置の部分
断面図である。 1……管継手、2,2……接続筒状体、3……
内筒、4……外筒、5,5′,6,6′……規制
体、7,7′……フランジ、8,9……緩衝体、
A,A′……被接続管。
置の部分断面図、第2図は、管継手ユニツトの拡
大断面図、第3図は、緩衝体外周面に設けられた
突条を示す部分斜視図、第4図及び第5図は、フ
ランジと規制体との間に介装された緩衝体及び接
続筒状体の他の実施例を示す部分拡大図、第6図
は、第2発明の実施例としての管継手装置の部分
断面図である。 1……管継手、2,2……接続筒状体、3……
内筒、4……外筒、5,5′,6,6′……規制
体、7,7′……フランジ、8,9……緩衝体、
A,A′……被接続管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 内筒と、該内筒の外周に適宜間隔を置いて設
けられた外筒と、内筒と外筒のそれぞれ両端に突
設された規制体と、内・外筒各端の対向する規制
体の間を通り、かつ内筒と外筒の間に位置するそ
れぞれの内側端部に形成された半径方向の内・外
双方に延びる一対のフランジを有する接続筒状体
と、該フランジと前記規制体との間および対向す
る前記両フランジとの間に両フランジから間隔を
おいてそれぞれ介装された軸方向に移動自在な環
状の緩衝体とから管継手ユニツトを構成し、該管
継手ユニツトの両側に延びる前記接続筒状体の外
側端部をそれぞれ被接続管に連結するとともに前
記接続筒状体の内周に筒状の可撓止水部材を配置
してその両端部のそれぞれを前記規制体と被接続
管とに接続したことを特徴とする管継手装置。 2 内筒と、該内筒の外周に適宜間隔を置いて設
けられた外筒と、内筒と外筒のそれぞれ両端に突
設された規制体と、内・外筒各端の対向する規制
体の間を通り、かつ内筒と外筒の間に位置するそ
れぞれの内側端部に形成された半径方向の内・外
双方に延びる一対のフランジを有する接続筒状体
と、該フランジと前記規制体との間および対向す
る前記両フランジとの間に両フランジから間隔を
おいてそれぞれ介装された軸方向に移動自在な環
状の緩衝体とから管継手ユニツトを構成し、該管
継手ユニツトを構成単位として複数個連接し、最
外側に延びる接続筒状体の外側端部をそれぞれ被
接続管に連結するとともに前記接続筒状体の内周
でかつ前記管継手ユニツト間および該管継手ユニ
ツトと前記被接続管との間に筒状の可撓止水部材
を配設したことを特徴とする管継手装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57162980A JPS5954886A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 管継手装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP57162980A JPS5954886A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 管継手装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5954886A JPS5954886A (ja) | 1984-03-29 |
JPS6361557B2 true JPS6361557B2 (ja) | 1988-11-29 |
Family
ID=15764924
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57162980A Granted JPS5954886A (ja) | 1982-09-18 | 1982-09-18 | 管継手装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5954886A (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4913532A (ja) * | 1972-05-19 | 1974-02-06 | ||
JPS5530557A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-04 | Toa Harbor Works Co Ltd | Flexible joint pipe |
-
1982
- 1982-09-18 JP JP57162980A patent/JPS5954886A/ja active Granted
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4913532A (ja) * | 1972-05-19 | 1974-02-06 | ||
JPS5530557A (en) * | 1978-08-25 | 1980-03-04 | Toa Harbor Works Co Ltd | Flexible joint pipe |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5954886A (ja) | 1984-03-29 |
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