JPS6361252B2 - - Google Patents
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- JPS6361252B2 JPS6361252B2 JP58131937A JP13193783A JPS6361252B2 JP S6361252 B2 JPS6361252 B2 JP S6361252B2 JP 58131937 A JP58131937 A JP 58131937A JP 13193783 A JP13193783 A JP 13193783A JP S6361252 B2 JPS6361252 B2 JP S6361252B2
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、自動装着磁気テープ装置などの磁
気テープ装置等に設けられるテープの巻きむら防
止装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a tape winding unevenness prevention device provided in a magnetic tape device such as an automatically loaded magnetic tape device.
コンピユータなどの外部記憶装置として用いら
れる磁気テープ装置の１つとして、テープ供給側
に巻かれている磁気テープの端部を高圧空気流に
よつてテープ巻取り側に搬送して磁気テープの装
着を自動化したものがある。 A type of magnetic tape device used as an external storage device for computers, etc., attaches the magnetic tape by transporting the end of the magnetic tape wound on the tape supply side to the tape winding side using a high-pressure air flow. There are things that are automated.
第１図はこのような自動装着磁気テープ装置の
一例を示す平面図であり、この図に示すようにこ
の自動装着磁気テープ装置においては、磁気テー
プ１が巻かれているリール２を磁気テープ供給側
にテープ台３にセツトした後に、テープ台３をま
ず矢印Ａと逆方向に回転させるとともに送風口
４，５から高圧空気を吹き出させれば図に示すよ
うな位置で磁気テープ１の始端１ａが磁気テープ
誘導路６側に飛ばされる。次いで、この始端１ａ
がフオトインタラプタ１６を通過すれば、テープ
台が矢印Ａ方向に回転駆動されて前記磁気テープ
１の始端１ａが磁気テープ誘導路６内は導びか
れ、ここで送風口７から吹き出される高圧空気流
によつて前記磁気テープ誘導路６内をさらに搬送
される。そして、この磁気テープの始端１ａが磁
気テープ巻取り側８まで誘導され、この磁気テー
プ巻取り側８にあるハブ９の吹込み口１０でハブ
９に吸いよせられてこれに接し、このハブ９の回
転に応じてその周面に巻き取られる。 FIG. 1 is a plan view showing an example of such an automatic mounting magnetic tape device. As shown in this figure, in this automatic mounting magnetic tape device, a reel 2 on which a magnetic tape 1 is wound is fed into After setting the tape stand 3 on the side, first rotate the tape stand 3 in the opposite direction of arrow A and blow out high pressure air from the air vents 4 and 5, and the starting end 1a of the magnetic tape 1 will be at the position shown in the figure is blown to the magnetic tape guideway 6 side. Next, this starting end 1a
When the magnetic tape passes through the photo interrupter 16, the tape stand is driven to rotate in the direction of arrow A, and the starting end 1a of the magnetic tape 1 is guided into the magnetic tape guide path 6, where the high-pressure air blown out from the air outlet 7 is guided. The magnetic tape guide path 6 is further transported by the flow. Then, the starting end 1a of the magnetic tape is guided to the magnetic tape winding side 8, is sucked up to the hub 9 at the air inlet 10 of the hub 9 on the magnetic tape winding side 8, and comes into contact with the hub 9. It is wound around its circumferential surface as it rotates.
ところでこのような自動装着磁気テープ装置
は、通常磁気テープ巻取り側８にエンコーダ１１
を設けて磁気テープ１の走行量を検出するなどの
理由により、第２図に示すように上側リールおよ
び下側リールを持たないハブ９によつて磁気テー
プ１を巻き取るように構成されているから、ハブ
９で磁気テープ１を巻き取つた時に、テープの巻
きむらが生じて磁気テープ１が基台１４に接して
痛んだり、この磁気テープ１の高さ変動が大きく
なつて第１図に示す磁気ヘツド１５と磁気テープ
１との高さがずれ、情報の書込み・読出しができ
なくなつてしまうことがあつた。 By the way, such an automatic mounting magnetic tape device usually has an encoder 11 on the magnetic tape winding side 8.
As shown in FIG. 2, the magnetic tape 1 is wound up by a hub 9 that does not have an upper reel or a lower reel. Therefore, when the magnetic tape 1 is wound by the hub 9, uneven winding of the tape occurs, causing the magnetic tape 1 to come into contact with the base 14 and cause damage, and the height fluctuation of the magnetic tape 1 to increase, as shown in FIG. In some cases, the heights of the magnetic head 15 and the magnetic tape 1 deviate, making it impossible to write or read information.
この発明は上記の点に鑑み、上側リールまたは
下側リールのいずれか一方がないハブで磁気テー
プの巻き取りを行なつた場合においても、また上
側リールおよび下側リールの両方がないハブで磁
気テープを巻き取つた場合においても、ハブに巻
き取られた磁気テープに巻きむらが生じないよう
にすることができるテープの巻きむら防止装置を
提供することを目的としている。 In view of the above-mentioned points, the present invention provides magnetic tape winding even when winding a magnetic tape using a hub that does not have either an upper reel or a lower reel, or even when a hub that does not have both an upper reel and a lower reel. An object of the present invention is to provide a device for preventing uneven winding of a tape, which can prevent uneven winding of a magnetic tape wound around a hub even when the tape is wound.
そしてこの発明によるテープの巻きむら防止装
置においてはこの目的を達成するために、巻取り
ハブの周面と対向する位置で、かつ磁気テープと
前記巻取りハブとが接する部分から所定範囲内の
位置に設けられる押圧部材と、この押圧部材を前
記巻取りハブの中心側に付勢し、前記巻取りハブ
に巻き取られる前記磁気テープ装置を前記巻取り
ハブ側に押し付ける付勢機構とを具備したことを
特徴としている。 In order to achieve this object, the device for preventing uneven tape winding according to the present invention is arranged at a position facing the circumferential surface of the winding hub and within a predetermined range from the part where the magnetic tape and the winding hub come in contact with each other. and a biasing mechanism that biases the pressing member toward the center of the winding hub and presses the magnetic tape device wound on the winding hub toward the winding hub. It is characterized by
以下この発明を図面に示す実施例にしたがつて
説明する。 The present invention will be described below with reference to embodiments shown in the drawings.
第３図はこの発明によるテープの巻きむら防止
装置の第１実施例を適用した自動装着磁気テープ
装置のテープ巻取り側を示す斜視図であり、第４
図および第５図は各々第３図の平面図、同第３図
のＢ−Ｂ線における断面図である。第３図におい
て、２０は自動装着磁気テープ装置におけるテー
プ巻取り側２１の基部をなす円板形状の基台であ
り、この基台２０の周囲にはテープ供給口２２を
除いて壁２３が形成されるとともに、この基台２
０の中央にはテープ巻取り部２４が形成されてい
る。テープ巻取り部２４は前記テープ供給口２２
を介して供給される磁気テープ２５の巻き取る円
板状のハブ２６と、このハブ２６の下部周縁の形
成される円板状のツバ２７とを有するものであ
り、前記ハブ２６の下部にはこのハブ２６と同軸
的に駆動軸４９（第５図参照）が取り付けられ、
この駆動軸４９によつて前記ハブ２６およびツバ
２７からなる巻取り台４８が回転駆動される。ま
た前記ハブ２６の周面２６ａには吸い込み口２８
が形成されるとともに、エンコーダ２９のローラ
３０およびテープ押圧部３１の押圧ローラ（押圧
部材）３２が当接している。エンコーダ２９は前
記壁２３上に形成されたエンコーダ支持部３３に
その一端が回動自在に支持されたエンコーダアー
ム３４と、このエンコーダアーム３４の他端に設
けられる回転量検出部３５とを有し、前記エンコ
ーダアーム３４の前記一端側に設けられている付
勢機構（図示略）によつて前記エンコーダアーム
３４の他端側が矢印Ｃ方向に付勢されて前記回転
量検出部３５の下側に設けられている前記ローラ
３０の周面が前記ハブ２６の周面２６ａに接する
ように構成されたものであり、前記ローラ３０を
前記ハブ２６に巻き付けられた磁気テープ２５の
最外面に常時当接させてこの磁気テープ２５の走
行量をローラ３０の回転数として検出し、この検
出結果をエンコーダアーム３４上の信号変換部３
６で走行量信号に変換して図示せぬ制御回路に供
給する。また前記テープ押圧部３１が前記テープ
供給口２２の側部にその一端が軸支される板状の
アーム３７と、このアーム３７の他端に前記基台
２０に対して垂直になるように取り付けられる軸
３８と、この軸３８の下端側に回転自在に設けら
れる前記押圧ローラ３２と、前記軸３８の上端に
その一端が取り付けられ、かつその他端が前記壁
２３のバネ取付け部３９に取り付けられるコイル
バネ４０とを有し、かつ前記アーム３７の上部に
前記テープ巻取り部２４側に傾斜した傾斜部４１
が形成されたものであり、コイルバネ４０によつ
てアーム３７の他端側が前記ハブ２６の中心側に
常時付勢され、これによつて前記押圧ローラ３２
の周囲がハブ２６の周面２６ａに当接するように
構成されている。すなわち、前記アーム３７は第
４図の平面図に示すようにコイルバネ４０によつ
て矢印Ｄ方向に常時付勢され、ハブ２６に磁気テ
ープ２５が巻き取られてその巻径が大きくなれ
ば、この巻径に応じてハブ２６の外径方向に移動
するように構成されるものであり、このハブ２６
に前記磁気テープ２５が巻き取られる際、第５図
の側面図に示すように押圧ローラ３２が磁気テー
プ２５をハブ２６側に押し付けるように構成され
ている。 FIG. 3 is a perspective view showing the tape winding side of the automatic loading magnetic tape device to which the first embodiment of the tape winding unevenness prevention device according to the present invention is applied;
5 and 5 are a plan view of FIG. 3 and a sectional view taken along line B--B of FIG. 3, respectively. In FIG. 3, reference numeral 20 denotes a disk-shaped base that forms the base of the tape winding side 21 of the automatic mounting magnetic tape device, and a wall 23 is formed around the base 20, except for the tape supply port 22. At the same time, this base 2
A tape winding section 24 is formed at the center of the tape. The tape winding section 24 is connected to the tape supply port 22.
The hub 26 has a disc-shaped hub 26 for winding up the magnetic tape 25 supplied through the hub 26, and a disc-shaped collar 27 formed at the lower peripheral edge of the hub 26. A drive shaft 49 (see FIG. 5) is attached coaxially with this hub 26,
A winding stand 48 consisting of the hub 26 and collar 27 is rotationally driven by the drive shaft 49. Further, a suction port 28 is provided on the circumferential surface 26a of the hub 26.
is formed, and the roller 30 of the encoder 29 and the pressing roller (pressing member) 32 of the tape pressing section 31 are in contact with each other. The encoder 29 includes an encoder arm 34 whose one end is rotatably supported by an encoder support 33 formed on the wall 23, and a rotation amount detection section 35 provided at the other end of the encoder arm 34. , the other end of the encoder arm 34 is biased in the direction of arrow C by a biasing mechanism (not shown) provided on the one end of the encoder arm 34, so that the other end of the encoder arm 34 is biased toward the lower side of the rotation amount detection section 35. The peripheral surface of the provided roller 30 is configured to be in contact with the peripheral surface 26a of the hub 26, and the roller 30 is always in contact with the outermost surface of the magnetic tape 25 wound around the hub 26. The traveling distance of the magnetic tape 25 is detected as the number of rotations of the roller 30, and this detection result is sent to the signal converter 3 on the encoder arm 34.
At step 6, the signal is converted into a travel distance signal and supplied to a control circuit (not shown). Further, the tape pressing section 31 is attached to a plate-shaped arm 37 whose one end is pivotally supported on the side of the tape supply port 22, and to the other end of this arm 37 so as to be perpendicular to the base 20. the press roller 32 is rotatably provided on the lower end side of the shaft 38; one end thereof is attached to the upper end of the shaft 38, and the other end is attached to the spring attachment part 39 of the wall 23. an inclined part 41 having a coil spring 40 and inclined toward the tape winding part 24 at the upper part of the arm 37;
The other end of the arm 37 is always biased toward the center of the hub 26 by the coil spring 40, so that the pressing roller 32
The periphery of the hub 26 is configured to abut against the circumferential surface 26a of the hub 26. That is, the arm 37 is constantly urged in the direction of arrow D by the coil spring 40 as shown in the plan view of FIG. It is configured to move in the outer diameter direction of the hub 26 according to the winding diameter, and this hub 26
When the magnetic tape 25 is wound up, the pressure roller 32 is configured to press the magnetic tape 25 toward the hub 26, as shown in the side view of FIG.
このようにこの実施例においては、ハブ２６に
磁気テープ２５を巻き付ける際、磁気テープ２５
が幅方向にずれ易い状態にある時に吸込み口２８
により磁気テープ２５を一方向（ハブ２６のツバ
２７方向）に吸いよせ、かつ押圧ローラ３２で磁
気テープ２５をハブ２６側に常に均一な圧力で押
し付けてその上下位置を固定するようにしたの
で、ハブ２６に巻き取られた磁気テープ２５の高
さを一定にすることができ、磁気テープ２５の巻
きむらに起因する磁気テープ２５の痛みを防止
し、情報の書込み・読出し動作を安定させること
ができる。さらにこの場合、押圧ローラ３２を支
持しているアーム３７に傾斜部４１を形成し、テ
ープ供給口２２から吹き出される高圧空気流をア
ーム３７に沿つてテープ巻取り部２４側に導くよ
うにしているので、高圧空気流によつて搬送され
てくる磁気テープ２５の端部（自由端）を押圧ロ
ーラ３２とハブ２６との間に効率よく、かつ確実
に導くことができる。 As described above, in this embodiment, when winding the magnetic tape 25 around the hub 26, the magnetic tape 25 is
When the suction port 28 is in a state where it is easy to shift in the width direction,
The magnetic tape 25 is sucked in one direction (the direction of the brim 27 of the hub 26), and the pressure roller 32 constantly presses the magnetic tape 25 against the hub 26 with uniform pressure to fix its vertical position. The height of the magnetic tape 25 wound around the hub 26 can be made constant, preventing damage to the magnetic tape 25 caused by uneven winding of the magnetic tape 25, and stabilizing information writing/reading operations. can. Furthermore, in this case, an inclined portion 41 is formed on the arm 37 supporting the pressure roller 32 so that the high-pressure air flow blown out from the tape supply port 22 is guided along the arm 37 toward the tape winding section 24 side. Therefore, the end (free end) of the magnetic tape 25 conveyed by the high-pressure air flow can be efficiently and reliably guided between the pressure roller 32 and the hub 26.
第６図はこの発明の第２実施例を適用した自動
装着磁気テープ装置の一例を示す平面図である。
この図に示すテープの巻きむら防止装置は、エン
コーダ２９-2のローラ３０によつてハブ２６に巻
き取られる磁気テープ２５を押圧するようにした
ものであり、エンコーダ２９-2のエンコーダアー
ム３４の一端はテープ供給部２２の側部に回動自
在に軸支されるとともに、矢印Ｅ方向に付勢され
て前記ローラ３０がハブ２６側に接するように構
成されている。このように、エンコーダ２９-2に
よつて磁気テープ２５をハブ２６側に押し付ける
ようにすれば、テープ押圧部などの特別な機構を
要することなく、従来からあるエンコーダの取り
付け位置を変えるだけで、磁気テープ２５の巻き
むらを防止することができる。 FIG. 6 is a plan view showing an example of an automatic mounting magnetic tape device to which a second embodiment of the present invention is applied.
The tape winding unevenness prevention device shown in this figure is designed to press the magnetic tape 25 being wound around the hub 26 by the roller 30 of the encoder 29 -2 , and is designed to press the magnetic tape 25 wound around the hub 26 by the roller 30 of the encoder 29 -2 . One end is rotatably supported on the side of the tape supply section 22 and is biased in the direction of arrow E so that the roller 30 comes into contact with the hub 26 side. In this way, if the magnetic tape 25 is pressed against the hub 26 side by the encoder 29-2 , there is no need for a special mechanism such as a tape pressing part, and by simply changing the conventional mounting position of the encoder, It is possible to prevent uneven winding of the magnetic tape 25.
第７図はこの発明の第３実施例を適用した自動
装着磁気テープ装置のテープ巻取り側の斜視図で
ある。なおこの図において、第３図の各部と対応
する部分には同一の付号が付してある。この図に
おいて、５０はテープ巻取り部２４の外径方向に
延びるような方向で基台２０に形成されたスリツ
トであり、このスリツト５０には軸５１が矢印Ｆ
方向および矢印Ｇ方向に移動自在に設けられると
ともに、この軸５１の上部には押圧ローラ３２-3
が軸支されている。したがつて、ハブ２６に磁気
テープ２５の一端が巻き付けられる前において、
軸５１を矢印Ｇ方向に移動させておき、ハブ２６
に磁気テープ２５が巻き付けられた時に前記軸５
１を矢印Ｆ方向に移動させて押圧ローラ３２-3で
磁気テープ２５を押し付ければ、上述した各実施
例と同様に磁気テープの巻きむらを防止すること
ができる。またこの場合、基台２０にスリツト５
０を形成して押圧ローラ３２-3を移動自在にして
いるが、基台２０の上方にスライド機構を設けて
押圧ローラ３２-3をハブ２６の半径方向に移動自
在に構成するようにしても良い。 FIG. 7 is a perspective view of the tape winding side of an automatic mounting magnetic tape device to which a third embodiment of the present invention is applied. In this figure, parts corresponding to those in FIG. 3 are given the same reference numerals. In this figure, 50 is a slit formed in the base 20 in a direction extending in the outer diameter direction of the tape winding section 24, and a shaft 51 is attached to the slit 50 with an arrow F.
A pressure roller 32 -3 is provided on the upper part of this shaft 51.
is pivoted. Therefore, before one end of the magnetic tape 25 is wound around the hub 26,
The shaft 51 is moved in the direction of arrow G, and the hub 26
When the magnetic tape 25 is wound around the shaft 5
1 in the direction of arrow F and presses the magnetic tape 25 with the pressing roller 32 -3 , it is possible to prevent uneven winding of the magnetic tape as in each of the embodiments described above. In addition, in this case, the base 20 has a slit 5.
0 to make the pressure roller 32-3 movable, but a slide mechanism may be provided above the base 20 to make the pressure roller 32-3 movable in the radial direction of the hub 26. good.
また上述した各実施例においては押圧ローラ３
２，３２-3、ローラ３０の幅W0を磁気テープ２
５の幅W2より大きくしているが、これら押圧ロ
ーラ３２，３２-3、ローラ３０の幅W0は磁気テ
ープ２５が変形しない程度の幅であれば良い。 Furthermore, in each of the embodiments described above, the pressure roller 3
2,32 -3 , the width W 0 of the roller 30 is the magnetic tape 2
However, the width W 0 of these pressing rollers 32, 32 -3 and roller 30 may be as long as it does not deform the magnetic tape 25.
第８図はこの発明の第４実施例を適用した自動
装着磁気テープ装置のテープ巻取り側の斜視図で
ある。この図に示すテープの巻きむら防止装置が
第３図に示すものと異なる点は、アーム３７-4の
端部に板バネ５３を設け、この板バネ５３によつ
てハブ２６に巻き取られる磁気テープ２５を押圧
するようにしたことである。このように、板バネ
５３によつて磁気テープ２５をハブ２６側に押し
付けても、磁気テープ２５の巻きむらを防止する
ことができる。さらにこの場合、板バネ５３の幅
W1は磁気テープ２５の幅W2より小さくなつてい
るから、磁気テープ２５と板バネ５３との間の摩
擦抵抗を小さくすることができる。なお、板バネ
５３の磁気テープ２５と接触する側に、所望のコ
ーテイング処理、例えばテフロンコーテイング処
理など施すようにして摩擦抵抗を小さくするよう
にしても良い。 FIG. 8 is a perspective view of the tape winding side of an automatic mounting magnetic tape device to which a fourth embodiment of the present invention is applied. The difference between the uneven tape winding prevention device shown in this figure and the one shown in FIG . The tape 25 is pressed. In this way, even if the magnetic tape 25 is pressed against the hub 26 by the leaf spring 53, uneven winding of the magnetic tape 25 can be prevented. Furthermore, in this case, the width of the leaf spring 53
Since W 1 is smaller than the width W 2 of the magnetic tape 25, the frictional resistance between the magnetic tape 25 and the leaf spring 53 can be reduced. Note that the frictional resistance may be reduced by applying a desired coating treatment, such as Teflon coating treatment, to the side of the leaf spring 53 that comes into contact with the magnetic tape 25.
第９図はこの発明の第５実施例を適用した自動
装着磁気テープ装置のテープ巻取り側を示す平面
図である。この図に示すテープの巻きむら防止装
置はアーム３７-5の支軸をテープ供給口２２の手
前側（図において下側）に設け、このアーム３７
-5は先端側に設けられている押圧ローラ３２が、
ハブ２６と磁気テープ２５との接点P1より後で
磁気テープ２５をハブ２６に押し付けるようにし
たものである。このように、接点P1より後で磁
気テープ２５をハブ２６に押し付けるようにして
も、磁気テープ２５の巻きむらを防止することが
できる。なおこの場合の押圧点は接点P1から角
度α（αは例えば−10゜〜120゜）にあれば良い。 FIG. 9 is a plan view showing the tape winding side of an automatic mounting magnetic tape device to which a fifth embodiment of the present invention is applied. The device for preventing uneven tape winding shown in this figure has the support shaft of the arm 37-5 located in front of the tape supply port 22 (lower side in the figure).
-5 , the pressure roller 32 provided on the tip side is
The magnetic tape 25 is pressed against the hub 26 after the contact point P1 between the hub 26 and the magnetic tape 25. In this way, even if the magnetic tape 25 is pressed against the hub 26 after the contact point P1 , uneven winding of the magnetic tape 25 can be prevented. In this case, the pressing point may be at an angle α (α is, for example, −10° to 120°) from the contact point P1 .
またこれまでの説明においては、上側リールお
よび下側リールの両方がないハブ２６に磁気テー
プ２５を巻き付ける場合を例にとつてこの発明を
詳述したが、この発明は上側または下側のいずれ
か一方のリールがないハブに適用しても上述した
各実施例と同様な効果を得ることができる。また
横置きの自動装着磁気テープ装置だけでなく、縦
置きの自動装着磁気テープ装置や、紙テープ、リ
ボンテープなどを巻取る装置にも適用することが
できる。 In addition, in the explanation so far, this invention has been described in detail by taking as an example the case where the magnetic tape 25 is wound around the hub 26 which does not have both an upper reel and a lower reel. Even when applied to a hub without one reel, the same effects as in each of the above-described embodiments can be obtained. Furthermore, the present invention can be applied not only to a horizontally placed automatic mounting magnetic tape device, but also to a vertically placed automatic mounting magnetic tape device and a device for winding paper tape, ribbon tape, etc.
また、これまでの説明では磁気テープ２５をハ
ブ２６に巻きつける場合を例にとつて説明した
が、逆に磁気テープ装置の巻き戻しの際等、ハブ
２６から磁気テープ２５を解く場合においても本
発明は何ら支障なく動作することができる。 In addition, although the explanation so far has been given using the example of winding the magnetic tape 25 around the hub 26, this book also applies when unwinding the magnetic tape 25 from the hub 26, such as when rewinding a magnetic tape device. The invention can operate without any problems.
以上説明したようにこの発明によるテープの巻
きむら防止装置はその周面下部に空気流の吸い込
み口が設けられた巻取りハブと、この巻取りハブ
の周縁と対向し、かつこの巻取りハブとテープと
が接する点から所定の範囲の位置に押圧部材を配
置するとともに、付勢機構によつて前記押圧部材
を付勢する構成としたので、吸い込み口によりテ
ープの幅方向がハブ２６のツバ２７方向に一方向
に規制され、かつ押圧部材によりテープの自由端
部分からテープの面を巻取りハブ側に均一な圧力
で押圧しながらテープを巻き取ることができるの
で、たとえば巻取りハブに送出されてくるテープ
の幅方向の変動があつても、このテープを巻取り
ハブに同じ高さでかつ均一な圧力で巻き取ること
ができ、巻きむらを生じない。また、上側リール
または下側リールのいずれは一方がないハブやこ
れら上側リールおよび下側リールの両方がないハ
ブでテープを巻き取つた場合においても、ハブに
巻き取られたテープに巻きむらが生じない。 As explained above, the device for preventing uneven tape winding according to the present invention includes a winding hub provided with an air flow suction port at the lower part of the peripheral surface thereof, and a winding hub that faces the peripheral edge of the winding hub and is connected to the winding hub. Since the pressing member is disposed within a predetermined range from the point where it contacts the tape, and the pressing member is urged by the urging mechanism, the suction port allows the tape to be directed in the width direction from the brim 27 of the hub 26. The tape is regulated in one direction, and the tape can be wound up while the pressing member presses the surface of the tape from the free end of the tape toward the winding hub with uniform pressure. Even if there is variation in the width direction of the tape being rolled, the tape can be wound around the winding hub at the same height and with uniform pressure, without causing uneven winding. Also, if the tape is wound on a hub that does not have either the upper reel or the lower reel, or a hub that does not have both the upper and lower reels, uneven winding may occur in the tape wound on the hub. do not have.
また、テープに巻きむらが生じないので、テー
プの巻きむらに起因するテープの損傷を防止する
ことができるとともに、テープの高さ変動を防止
することができ、これらを簡単な機構で自動的に
行なうことができる。 In addition, since there is no uneven winding of the tape, it is possible to prevent damage to the tape caused by uneven tape winding, and it is also possible to prevent tape height fluctuations, which can be automatically fixed with a simple mechanism. can be done.
第１図は従来の自動装着磁気テープ装置の一例
を示す平面図、第２図は従来の自動装着磁気テー
プ装置で巻き取られた磁気テープの断面図、第３
図はこの発明によるテープの巻きむら防止装置の
第１実施例を適用した自動装着磁気テープ装置の
テープ巻取り側を示す斜視図、第４図は同実施例
の平面図、第５図は第４図のＢ−Ｂ線における断
面図、第６図はこの発明の第２実施例を適用した
自動装着磁気テープ装置のテープ巻取り側を示す
平面図、第７図はこの発明の第３実施例を適用し
た自動装着磁気テープ装置のテープ巻取り側を示
す斜視図、第８図はこの発明の第４実施例を適用
した自動装着磁気テープ装置のテープ巻取り側を
示す斜視図、第９図はこの発明の第５実施例を適
用した自動装着磁気テープ装置のテープ巻取り側
を示す平面図である。
２０……基台、２１……テープ巻取り側、２５
……磁気テープ（テープ）、２６……ハブ（巻取
りハブ）、２９，２９-2……エンコーダ、３０…
…ローラ（押圧部材）、３２……押圧ローラ（押
圧部材）、３４……エンコーダアーム（付勢機
構）、４０……コイルバネ（付勢機構）。
FIG. 1 is a plan view showing an example of a conventional automatic mounting magnetic tape device, FIG. 2 is a cross-sectional view of a magnetic tape wound by the conventional automatic mounting magnetic tape device, and FIG.
The figure is a perspective view showing the tape winding side of an automatically loading magnetic tape device to which a first embodiment of the tape winding unevenness prevention device according to the present invention is applied, FIG. 4 is a plan view of the same embodiment, and FIG. 4 is a sectional view taken along the line B-B in FIG. 4, FIG. 6 is a plan view showing the tape winding side of an automatic loading magnetic tape device to which a second embodiment of the present invention is applied, and FIG. 7 is a diagram showing a third embodiment of the present invention. FIG. 8 is a perspective view showing the tape winding side of an automatically mounting magnetic tape device to which the fourth embodiment of the present invention is applied; FIG. This figure is a plan view showing the tape winding side of an automatic mounting magnetic tape device to which a fifth embodiment of the present invention is applied. 20...Base, 21...Tape winding side, 25
...Magnetic tape (tape), 26...Hub (winding hub), 29, 29 -2 ...Encoder, 30...
...roller (pressing member), 32...pressing roller (pressing member), 34...encoder arm (biasing mechanism), 40...coil spring (biasing mechanism).
Claims (1)
つテープ２５の装着を空気流により自動化した磁
気テープ装置に設けられ、前記巻き取られるテー
プ２５の巻きむらを防止するテープの巻きむら防
止装置において；前記巻取りハブ２６の周面下部
に設けられ、テープの幅方向を一方向に規制すべ
く空気流を吸い込む吸い込み口２８と；前記巻取
りハブ２５の周面位置に移動自在に設けられ、か
つ前記送られてくるテープ２５が前記巻取りハブ
２６と接する部分を起点として該ハブ２６の回転
方向の所望範囲内に設けられる押圧部材（３０，
３２，３２−３、又は５３）と；この押圧部材
（３０，３２，３２−３、又は５３）を前記巻取
りハブ２６の中心側に付勢し、前記巻取りハブ２
６に巻き取られたテープ２５に当接してテープ２
５の面を巻取りハブ２６側に押圧規制する付勢機
構４０とを具備したことを特徴とするテープの巻
きむら防止装置。 ２ 前記押圧部材は前記テープ２５に当接して該
テープの走行量を検出するエンコーダの走行量検
出ローラ３０である特許請求の範囲第１項記載の
テープの巻きむら防止装置。[Scope of Claims] 1. A tape device that is provided in a magnetic tape device that winds up a tape 25 with a winding hub 26 and automates the mounting of the tape 25 using an air flow, and that prevents uneven winding of the tape 25 being wound. In the winding unevenness prevention device: a suction port 28 provided at the lower circumferential surface of the winding hub 26 and sucking airflow to regulate the width direction of the tape in one direction; and a suction port 28 moved to a position on the circumferential surface of the winding hub 25. A pressing member (30,
32, 32-3, or 53); This pressing member (30, 32, 32-3, or 53) is urged toward the center of the winding hub 26, and the winding hub 2
When the tape 2 comes into contact with the tape 25 wound around the tape 2
A device for preventing uneven tape winding, comprising: a biasing mechanism 40 that presses and restricts the surface of No. 5 toward the winding hub 26 side. 2. The tape winding unevenness prevention device according to claim 1, wherein the pressing member is a running amount detection roller 30 of an encoder that comes into contact with the tape 25 to detect the running amount of the tape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13193783A JPS6026556A (en) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Device of preventing non-uniform winding of tape |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13193783A JPS6026556A (en) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Device of preventing non-uniform winding of tape |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6026556A JPS6026556A (en) | 1985-02-09 |
| JPS6361252B2 true JPS6361252B2 (en) | 1988-11-28 |
Family
ID=15069693
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13193783A Granted JPS6026556A (en) | 1983-07-21 | 1983-07-21 | Device of preventing non-uniform winding of tape |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6026556A (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH03272048A (en) * | 1990-03-20 | 1991-12-03 | Fujitsu Ltd | Cartridge tape device |
| JP4646200B2 (en) * | 2004-10-12 | 2011-03-09 | 日立マクセル株式会社 | Tape cartridge |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52491U (en) * | 1975-06-21 | 1977-01-05 | ||
| JPS564692U (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-16 | ||
| JPS583799U (en) * | 1981-06-29 | 1983-01-11 | 新潟精機株式会社 | Speed controller for power tools |
-
1983
- 1983-07-21 JP JP13193783A patent/JPS6026556A/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS52491U (en) * | 1975-06-21 | 1977-01-05 | ||
| JPS564692U (en) * | 1979-06-20 | 1981-01-16 | ||
| JPS583799U (en) * | 1981-06-29 | 1983-01-11 | 新潟精機株式会社 | Speed controller for power tools |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6026556A (en) | 1985-02-09 |
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